影響混凝土強度的因素講座

混凝土中心

二00七年十二月淺談影響混凝土質(zhì)量的因素

混凝土及鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑與構(gòu)筑物的重要結(jié)構(gòu)材料之一?；炷临|(zhì)量是整個混凝土結(jié)構(gòu)體系的生命，而混凝土強度又是混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。如混凝土強度嚴(yán)重不足，結(jié)構(gòu)抗剪與抗震能力將急劇下降，造成嚴(yán)重后果。

影響混凝土強度的因素很多，要確?；炷临|(zhì)量，必須抓住七個環(huán)節(jié)，把住四個關(guān)口。七個環(huán)節(jié)：材料質(zhì)量、配比質(zhì)量、攪拌質(zhì)量、成型質(zhì)量、澆筑質(zhì)量、養(yǎng)生質(zhì)量、拆模制度。四個關(guān)口：科學(xué)配比與計量；嚴(yán)格控制水灰與骨料的含泥量；嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)成型與幾何尺寸；抓好澆筑與養(yǎng)生。

一.影響混凝土強度的因素

工藝流程三個環(huán)節(jié)：材料質(zhì)量、配比質(zhì)量、攪拌質(zhì)量兩個關(guān)口：科學(xué)配比與計量；嚴(yán)格控制水灰與骨料的含泥量；三個環(huán)節(jié)、兩個關(guān)口混凝土生產(chǎn)控制混凝土生產(chǎn)控制包括：縱向動態(tài)生產(chǎn)控制和橫向的靜態(tài)生產(chǎn)控制組成。橫向混凝土靜態(tài)控制包括：原材料質(zhì)量控制；配合比的質(zhì)量控制；混凝土攪拌及運輸設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)；施工人員的日常生活及管理培訓(xùn)。混凝土動態(tài)生產(chǎn)控制包括：混凝土的開盤及施工配比調(diào)整；混凝土的調(diào)度運輸與澆筑。

2.1水泥2.1.1配制混凝土所用的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2對所用水泥，應(yīng)按批檢驗其強度和安定性。需要時還應(yīng)檢驗其凝結(jié)時間和細(xì)度。水泥的強度、安定性、凝結(jié)時間和細(xì)度等均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.3水泥進(jìn)廠[含商品混凝土攪拌站]時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。對進(jìn)廠（場）的水泥應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項目的檢驗。二.原材料質(zhì)量檢驗與控制2.1.4水泥試樣的采集應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：2.1.4.1散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t。隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥用為檢驗試驗。水泥檢驗2.2天然砂

2.2.1天然砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。細(xì)度模數(shù)為1.5～0.7之間特細(xì)砂的質(zhì)量，應(yīng)符合《特細(xì)砂混凝土配制及應(yīng)用規(guī)程》（BJG19）的規(guī)定。山砂的質(zhì)量要求，可參照各地區(qū)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對有耐酸、耐堿或其它特殊要求的混凝土用砂的質(zhì)量，應(yīng)分別符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對接觸水或處于高溫環(huán)境中的總堿含量較高的混凝土用砂的質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于堿活性的規(guī)定。

天然砂的檢驗

對產(chǎn)源固定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)單位，在正常情況下生產(chǎn)供應(yīng)的天然砂，應(yīng)以一批汽車所運輸?shù)漠a(chǎn)地和規(guī)格均相同的砂為一批，但每批總量不得超過400m3或600t，對分散生產(chǎn)或用小型運輸工具運送的產(chǎn)地和規(guī)格均相同的砂，以200m3或300t為一批；不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。

天然砂的顆粒級配區(qū)

篩孔尺寸（mm）級配區(qū)1區(qū)2區(qū)3區(qū)累計篩余（%）10.000005.0010～010～010～02.5035～525～015～01.2565～3550～1025～00.6385～7170～4140～160.31595～8092～7085～550.16100～90100～90100～90

天然砂的含泥量指標(biāo)

項目混凝土強度等級高于或等于C30低于C30含泥量、按重量計不大于（%）35泥塊含量、按重量計不大于（%）12

海砂的氯鹽含量應(yīng)符合下列規(guī)定：

對素混凝土，海砂中氯離子含量不預(yù)限制。對鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應(yīng)大于0.06%（以干砂重的百分率計）；對預(yù)應(yīng)力混凝土，一般不宜用海砂。若使用海砂時，其氯離子含量不得大于0.02%。

除符合上述要求外，還應(yīng)考慮混凝土其它組成材料的氯鹽含量，使混凝土拌合物中的氯化物總含量不超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量應(yīng)不大于３．０％。

對Ｃ１０和Ｃ１０以下的混凝土用砂，根據(jù)水泥標(biāo)號，其含泥量可予以放寬。砂中的泥塊含量應(yīng)符合下列規(guī)定。

對于有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥塊含量應(yīng)不大于１．０％。

對于Ｃ１０和Ｃ１０以下的混凝土用砂，應(yīng)根據(jù)水泥標(biāo)號，其泥塊含量可予以放寬。

2.3碎石或卵石2.3.1碎石或卵石的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53）的規(guī)定。對接觸水或處于高濕環(huán)境中的總堿含量較高的混凝土用碎石或卵石的質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于堿活性的規(guī)定。2.3.2對已進(jìn)行全面檢驗，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，準(zhǔn)予由產(chǎn)地組織運輸進(jìn)廠（場）的碎石或卵石或高爐重礦渣碎石，進(jìn)廠（場）時應(yīng)按批檢驗其顆粒級配、含泥量和針、片狀顆粒含量，需要時還應(yīng)進(jìn)行其它項目的檢驗。

碎石或卵石的檢驗

在料堆上取樣時，由料堆的頂部、中部和底部均勻分布的各5個不同部位取樣。取樣前先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位采取等量試份共15份，混拌均勻，組成一組試樣。

含泥量及針、片狀顆粒含量應(yīng)符合下表規(guī)定

碎石或卵石的顆粒級配范圍級配情況公稱粒級(mm)篩孔尺寸（圓孔篩）（mm）2.551016202531.540累計篩余按重量計(%)連續(xù)粒級5～1095～10080～1000～150

5～1695～10090～10030～600～100

5～2095～10090～10040～70

0

5～2595～10090～100

30～700～100～50

5～31.595～10090～10070～90

10～45

0～505～40

95～10075～90

30～60

0～5

2.4.水

2.4.1凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可用以拌制混凝土。2.4.2當(dāng)采用地表水、地下水或工業(yè)廢水時，應(yīng)進(jìn)行檢驗，符合下列規(guī)定方可用以拌制混凝土：2.4.2.1拌合用水應(yīng)不影響混凝土的和易性及凝結(jié)；不影響混凝土強度的發(fā)展；不降低混凝土的耐久性；不加快鋼筋的銹蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；不污染混凝土表面。2.4.2.2用拌合用水與用蒸溜水進(jìn)行對比試驗，所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min，且其初凝及終凝時間尚應(yīng)符合水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.2.3用拌合用水拌制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用蒸溜水拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強度的90%。物質(zhì)含量限值（mg/l）項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞4不溶物＜2000＜2000＜5000可溶物＜2000＜5000＜10000氯化物（Cl－）＜500＜1200＜3500硫酸鹽（SO42－）＜600＜2700＜2700硫化物（S2－）＜100

注:使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超過350mg/l。2.5粉煤灰獄及其它冷礦物質(zhì)校摻合料2.5撒.1采用硅酸稍鹽類水泥樣拌制混凝值土?xí)r，為崖改善混凝辦土的某些祖性能、節(jié)苦約水泥，示可摻用粉罩煤灰、火某山灰質(zhì)混侄合材料及撤?；郀t紗渣等礦物呀質(zhì)摻合料額。其摻量伐應(yīng)通過試震驗確定。2.5墓.2作為混凝鈔土摻合料抹的粉煤灰栽的應(yīng)用范肯圍，

①揭主要用以捎改善混凝潮土和易性虛的粉煤灰術(shù)可不受此鄉(xiāng)豐規(guī)定的限散制；

②Ⅰ級粉煤左灰適用盜于鋼筋遍混凝土傾及跨度像小于6m的預(yù)應(yīng)彼力鋼筋次混凝土蔑，Ⅱ級粉煤灰葵適用于鋼守筋混凝土妖和無筋混旦凝土，Ⅲ級粉煤悶灰主要騰用于無奧筋混凝批土，對勁設(shè)計強筐度等級C30及以上的使無筋粉煤員灰混凝土左，宜采用ⅠⅡ級粉煤錯灰；適③用于溫預(yù)應(yīng)力瞞鋼筋混駐凝土、貢鋼筋混詠凝土和倡設(shè)計強誘度等級C30及以上的悲無筋混凝嶼土的粉煤頸灰等級，務(wù)如經(jīng)試驗珠驗證，可廈采用此注激②中規(guī)定愈低一級的檔粉煤灰。2.5.盲3進(jìn)廠（場擾）的粉煤鏡灰必須附雄有供灰單凱位的出廠推合格證?；鶎M(jìn)廠（鏈場）粉煤艱灰應(yīng)檢查織核對生產(chǎn)盡廠名、合暑格證編號象、批號、刻生產(chǎn)日期赴、粉煤灰低等級、數(shù)嗚量及質(zhì)量租檢驗結(jié)果舊等。呢進(jìn)貪廠（場）顆的粉煤灰資應(yīng)按批檢蒜驗其細(xì)度厘和燒失量慚，對同一夫供灰單位徐每月應(yīng)測歸定一次需家水量比，談每季度應(yīng)怕測定一次納三氧化硫咐。在日常谷生產(chǎn)中應(yīng)畢檢驗其含墻水率，以償便據(jù)此調(diào)圾整每盤混帽凝土中水旋和粉煤灰輩的用量。粉煤灰搭檢驗2.5.稱4粉煤灰丟的細(xì)度禽、燒失喉量和需催水量比有及其它凍項目的窩檢驗方過法，應(yīng)勤分別按《粉煤灰丑混凝土閱應(yīng)用技毫術(shù)規(guī)范》（GBJ濱146偽-90）、《水泥化站學(xué)分析凡方法》（GB1楊76）、《水泥膠砂腥干縮試驗蔽方法》（GB75鮮1）及《用于水議泥和混勾凝土中投的粉煤循灰》（GB1圖596）的規(guī)商定進(jìn)行疫。2.5影.5粉煤灰驗的檢驗難試樣應(yīng)僑按批采及取，粉摔煤灰以1晝夜連續(xù)事供應(yīng)相同早等級的200杏t為一批，蟲不足200t者也按揉一批論亮。粉煤灰宣檢驗2.5.漫6粉煤灰哥的檢驗硬試樣應(yīng)憤按下列楊規(guī)定采唐集：2.5調(diào).6.間1散裝灰眾：從每馳批灰的15個不同部梁位（密封燃運輸車可盞由輸送管汁測孔每經(jīng)僻一定時間棟間隔）各淋采取等量請（不少于1kg）的粉煤哨灰，混拌逢均勻，按蘆四分法，江縮取出比螺試驗所需誰量大一倍答的試樣。粒化高爐去礦渣粉(簡稱礦渣懷粉)：符合GB／T20門3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)迫定的粒禽化高爐廉礦渣經(jīng)匆干燥、蒙粉磨(或添加燒少量石技膏一起為粉磨)達(dá)到相寇當(dāng)細(xì)度口且符合崖相應(yīng)活幕性指數(shù)炎的粉體抹。礦渣節(jié)粉磨時牲允許加薯入助磨棍劑，加欠入量不般得大于族礦渣粉傾質(zhì)量的1％。礦渣粉礦渣粉金技術(shù)標(biāo)送準(zhǔn)項目級別S105S95S75密度，g/cm3不小于2.8比表面積，m2/kg不小于350活性指數(shù)，%不小于7d9575551）28d1059575流動度比，%不小于859095含水量，%不大于1三氧化硫，%不大于4氯離子2），%不大于0.02燒失量2），%不大于31）

可根據(jù)用戶要求協(xié)商提高。2）

選擇性指標(biāo)。當(dāng)用戶有要求時，供貨方應(yīng)提供礦渣粉的氯離子和燒失量數(shù)據(jù)。取樣方法取樣按GBl2匹573規(guī)定進(jìn)行猾，取樣應(yīng)果有代表性諸，可連續(xù)均取樣，也餡可以在20個以上繩部位取鋸等量樣謹(jǐn)品總量好至少20k峰g。試樣滔應(yīng)混合悟均勻，漆按四分尤法縮取散出比試盾驗所需燃量大一心倍的試貍樣（稱廟平均樣愈）。檢驗項目礦渣粉膊生產(chǎn)廠院應(yīng)按標(biāo)懶準(zhǔn)規(guī)定放的密度濕、比表裝面積、撫活性指吵數(shù)、流幅動度比澆、含水合量和三垮氧化硫回含量等重要求進(jìn)凡行檢驗竹。檢驗結(jié)果壯評定符合本標(biāo)府準(zhǔn)要求的鴨為合格品該。若其中倉任何一項址不符合要有求，應(yīng)重登新加倍取仙樣，對不拉合格的項佩目進(jìn)行復(fù)府驗，評定讓時以復(fù)驗濟(jì)結(jié)果為準(zhǔn)頓。凡不符富合標(biāo)準(zhǔn)父要求的狼礦渣粉嚼為不合疊格品。2.6混凝土地外加劑2.6.恨1為改善混撈凝土性能暢，或為節(jié)脂約水泥，矩可在拌制嘆混凝土?xí)r免摻用相應(yīng)黨的外加劑計。選用外加把劑時應(yīng)根踢據(jù)混凝土嗓的性能要水求、施工果條件及氣采候條件，停結(jié)合混凝夫土的原材庫料、配合脂比等因素巾，綜合考業(yè)慮，確定餓選用外加驢劑的品種極，并應(yīng)經(jīng)倡過試驗確卡定其摻量婚。2.6.粘2混凝土外誦加劑的質(zhì)皮量，應(yīng)符貧合《混凝土帶外加劑》（GB8馬076）的規(guī)兄定，摻訊外加劑沫的混凝脫土性能秩應(yīng)符合移有關(guān)規(guī)菌定。2.6.復(fù)3進(jìn)廠（場孕）的外加秋劑、必須能附有生產(chǎn)晴廠的質(zhì)量薪證明書。耽對進(jìn)廠（撞場）外加械劑應(yīng)檢查艘核對其生抵產(chǎn)廠名、沃品種、包宿裝、重量息、出廠日柔期、質(zhì)量肝檢驗結(jié)果堂等。需要疏時，還應(yīng)越檢驗其氯玩化物、硫園酸鹽以及妥鉀、鈉等緒需控制的代物質(zhì)的含回量，經(jīng)驗種證確認(rèn)對脈混凝土無散害影響時纏方可使用客。進(jìn)廠（場裹）的外加慮劑，應(yīng)按砍批檢驗摻器該批外加鈔劑的混凝補土的凝結(jié)燈時間、強躁度及改性免的效果，愿并針對混扁凝土的使奔用要求及戀所用原材勇料的情況下，檢驗摻掀用外加劑書的混凝土冠的性能。3.1混凝土拌裁合物的拌姐制3.1.怒1拌制混穿凝土?xí)r叉，必須狗嚴(yán)格按頭簽發(fā)的剃混凝土搏配合比屠和指定斑的材料單進(jìn)行配割料，不子得隨意三更改。3.1.筋2混凝土課的各組艦成材料壘均應(yīng)按鈔重量計謙（全輕津混凝土部用體積塊計），循水及外假加劑溶咱液可按業(yè)重量折赴算成體幸積計。百各組成旅材料按血重量計核的計量康偏差，給不得超屆過下表把的規(guī)定遭。三.混凝土拌浸合物的質(zhì)耗量控制混凝土彼各組分淘計量的它允許偏潮差水泥、摻合料±2%粗、粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑溶液±2%計量檢靜定3.1.3各組成材料的計量器具應(yīng)經(jīng)計量部門檢定合格，并保持靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校核驗修制度。用普通計量衡器時，每班工作前應(yīng)校核一次，遇有搬遷時，應(yīng)于遷移后及時校核。電子秤應(yīng)每周至少校核一次。使用的料斗注意保持清潔，以保證計量準(zhǔn)確。3.1袋.5拌制混關(guān)凝土期勿間，宜閱采取措楊施保持竭砂石骨植料具有細(xì)穩(wěn)定的欲含水率做。一般麻情況下斃，每一舅工作班溉應(yīng)至少攻測定砂銹、石含氣水率一蛙次，遇協(xié)有雨雪稻天氣，堂應(yīng)增加貍測定次厚數(shù)，并姐應(yīng)及時寶根據(jù)砂崇、石含應(yīng)水率調(diào)跑整攪拌敬所用砂細(xì)、石和箭水的用逮量，使研混凝土耗配合比揀、水灰頃比符合吵設(shè)計要沙求。所難用骨料屆宜分級偷堆放，杏并按級勢配需要雹分級計下量，使搞骨料級箱配合格挎，保持蚊混凝土碧拌合物譽所應(yīng)有纖的和易掀性及均供勻性。3.1.繼7使用外貧加劑時貧，應(yīng)注增意檢查槽核對外景加劑品作名、生刑產(chǎn)廠名考、牌號驗等，使擁用時一揚般宜先矩將外加寶劑溶制南成外加出劑溶液岡，并預(yù)愛加入拌陣和用水才中，應(yīng)遞經(jīng)常檢蛛查外加滑劑溶液悅的濃度數(shù)，并應(yīng)拍經(jīng)常攪伴拌外加飼劑溶液拔，使溶短液濃度叫均勻一店致，防腎止沉淀漸。溶液膽中的水紐奉量，應(yīng)株包括在蹦拌和用眉水量內(nèi)儀。質(zhì)檢員進(jìn)慈行生產(chǎn)配錯料調(diào)整時綢應(yīng)遵循以藍(lán)下方法序號現(xiàn)象調(diào)整方法1和易性符合要求，坍落度?。ㄌ涠却螅?直接增加（減少）用水量。2增加（減少）外加劑摻量。3反之可以直接降低外加劑摻量。2坍落度符合要求，粘聚性太差（太粘稠）1增大（降低）砂率1%-2%，（砂率折成砂含石率進(jìn)行調(diào)整）。2采用低（高）強度等級水泥3降低（增加）外加劑的摻量，摻量調(diào)整范圍為基準(zhǔn)摻量的±0.2%3坍落度符合要求，泌水1降低外加劑的摻量，摻量調(diào)整范圍為基準(zhǔn)摻量的-（0~0.2%）。2降低用水量。4坍落度符合要求，混凝土擴(kuò)展度小。1調(diào)整外加劑摻量，相應(yīng)的增加砂率（砂率折成砂含石率進(jìn)行調(diào)整）2在配合比調(diào)整范圍內(nèi)可直接提高用水量。5坍落度符合要求，混凝土有微離析現(xiàn)象。1降低外加劑的摻量。2降低基準(zhǔn)用水量或增加砂率（砂率折成砂含石率進(jìn)行調(diào)整）混凝土拌飛合物和易利性測定不同坍閃落度和傳實測允陡許偏差裝值要求的坍落度（mm）實測允許偏差值（mm）≤40±1050～90±10≥100±304.1混凝土戀原材料亦質(zhì)量對嬸強度的敘影響4.2混凝土強寶度的試驗雪與統(tǒng)計分歐析四.混凝土強步度的質(zhì)量邁控制4.1混凝土原息材料質(zhì)量泳對強度的丸影響項目部、去混凝土攪橋拌站對于勺原材料的久控制原則竹是在符合填質(zhì)量要求感的前提下侄，重點是臭原材料的勺穩(wěn)定性能舒。只有穩(wěn)沃定的材料徹，設(shè)計出蠟的配合比搬才有使用聯(lián)的價值，笛才能夠生仰產(chǎn)出質(zhì)量不穩(wěn)定的混劃凝土。材燭料的進(jìn)廠吸管理重點盈是材料存撓放，很多兆質(zhì)量事故關(guān)都是由于腿原材料管酷理不善造損成，這要巡壽引起有關(guān)程領(lǐng)導(dǎo)的高疫度重視。4.1混凝土原頂材料質(zhì)量嚴(yán)對強度的睛影響4.1.1.水泥的強度和體積安定性直接影響混凝土的質(zhì)量。水泥的強度上下波動,混凝土的強度就會發(fā)生相應(yīng)的變化;水泥的體積安定性差,就會使混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫。因此,要選擇好水泥品種,根據(jù)經(jīng)驗,大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠。4.1.2.河砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量,砂子太細(xì)或含泥過多,會增加混凝土的干縮裂縫。另外,砂石中含泥量高,不僅影響混凝土的強度,而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有機質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求。4.1.3.石子主要控制好級配、針片狀含量和壓碎值。經(jīng)調(diào)研,目前,好多混凝土廠家的石子級配都不是很好,因此,如何確保石子級配連續(xù),且在生產(chǎn)中切實可行,還值得進(jìn)一步探討研究?；炷猎S材料質(zhì)量射對強度的智影響4.1.4.粉煤灰最關(guān)鍵是細(xì)度、需水量，細(xì)度越小配制的混凝土強度越高，混凝土流動性好。反之越低。原因是顆粒越大活性越底.4.1.5礦粉最關(guān)鍵是比表面積、比表面積越高活性指數(shù)也越高，配制的同等條件下混凝土強度也越高。4.1.6外加劑最關(guān)鍵是減水率。減水率越高配制單位體積混凝土用水量越少，水泥用量也越少。混凝土成本也越底。4.2混凝土秩強度的處試驗與臣統(tǒng)計分慶析4.2.的1混凝土預(yù)試樣應(yīng)想在混凝聚土澆筑獄地點隨濫機采取聞。每拌帶制100盤但不超寨過100m圾3的同配截合比混去凝土，巧至少采奇取試樣翼一次；訓(xùn)每工作停班拌制暑的同配坡合比的漫混凝土裹不足100盤時，像亦至少催采取試仗樣一次旦。4.2效.2每個試示樣的混戴凝土制飯作標(biāo)準(zhǔn)駐養(yǎng)護(hù)28d強度的扎試件至弦少1組，此外窯，還應(yīng)根綱據(jù)為測定己構(gòu)件的出貝池、起吊禿、拆模、乳預(yù)應(yīng)力鋼業(yè)筋張拉和貢放松、出估廠強度等閱的需要制喜作試件，女其組數(shù)由競生產(chǎn)單位拌按實際需饞要確定。4.2混凝土流強度的拿試驗與蒸統(tǒng)計分兼析4.2縱.3每組混凝集土試件由3個立方體疊試件組成稀。每組試斤件的強度麗按3個試件枕強度的安算術(shù)平田均值確芳定。當(dāng)痛一組內(nèi)3個試件銳中強度停的最大叫值或最該小值與速中間值國之差，慨超過中京間值的15%時，取躺中間值常為該組啞試件強藥度的代挑表值；高當(dāng)一組現(xiàn)試件中巡壽強度的偷最大值借、最小寧值與中窄間值之疲差，均顯超過中件間值的15%時該組試短件強度不祝應(yīng)作為評評定依據(jù)。叨用于檢驗接評定的混潛凝土強度化應(yīng)以邊長獨為150m他m的標(biāo)準(zhǔn)尺電寸立方體元試件強度辯試驗結(jié)果鳥為準(zhǔn)。當(dāng)護(hù)采用非標(biāo)析準(zhǔn)尺寸的啦試件時，帝應(yīng)將其抗字壓強度乘狐以下表所歌列換算系爸?jǐn)?shù)換算成填標(biāo)準(zhǔn)試件借強度。非標(biāo)準(zhǔn)尺悉寸試件強引度換算系會數(shù)立方體試件邊長（mm）換算系數(shù)1000.952001.05五．預(yù)拌價混凝土生隆產(chǎn)過程質(zhì)左量管理要爺點5.1預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針對預(yù)拌混凝土質(zhì)量過程的特點進(jìn)行質(zhì)量控制。5.2原材料的質(zhì)量管理5.3設(shè)備管理5.4混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測5.5混凝土施工階段的質(zhì)量管理5.1預(yù)拌混凝啦土主要特載點①時間性。因為受到凝結(jié)時間的限制，混凝土拌合物的性能會隨著時間的推移而改變，因此具有明顯的時間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工；②半成品。預(yù)拌混凝土實際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護(hù)是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預(yù)拌商品混凝土其最終質(zhì)量受到時間、施工、養(yǎng)護(hù)等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結(jié)構(gòu)混凝土不合格的可能性；③混凝土生產(chǎn)出來后，其強度究竟是多少，當(dāng)時無法知道，要標(biāo)養(yǎng)28天后才能知道，按照ISO9001體系的標(biāo)準(zhǔn)，屬于特殊過程，需要通過各相關(guān)環(huán)節(jié)的保證來證明生產(chǎn)出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產(chǎn)階段管理涵蓋了原材料、設(shè)備、生產(chǎn)控制和交貨施工的整個過程。5.1.1預(yù)拌混民凝土還迅有以下板特點：一.是大流動性，一般混凝土坍落度較大（14cm以上），尤其是要求泵送、溜槽的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；二.是混凝土中摻加粉煤灰、礦粉和外加劑。混凝土中漿骨比增大意味著自收縮引起的開裂可能性加大；而由于粉煤灰、礦粉和外加劑的使用，使混凝土干縮開裂危險加大。因而從配合比角度預(yù)拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)工藝來解決。最終的混凝土質(zhì)量必須依靠混凝土攪拌站和施工單位的相互協(xié)作才能得以保證?；炷辽a(chǎn)過程的質(zhì)量管理應(yīng)實行動態(tài)監(jiān)測，一般要把好三個關(guān)，即銷售關(guān)、混凝土拌制與供貨關(guān)、施工關(guān)。5.2原材料劑的進(jìn)廠質(zhì)量管理原材料的選擇和進(jìn)廠管理:是混凝土質(zhì)量管理的一項重要內(nèi)容，合格的材料是制造合格產(chǎn)品的前提和保證?；炷恋慕M成材料是水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水等，這些材料各項性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對原材料認(rèn)真細(xì)致的篩選，是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)。項目部、攪拌站對于原材料的控制原則是在符合質(zhì)量要求的前提下，重點是原材料的穩(wěn)定性能。只有穩(wěn)定的材料，設(shè)計出的配合比才有使用的價值，才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的混凝土.5.3軍.1混凝土郵的生產(chǎn)挨、運輸妥、施工艘過程，碰要靠配蠟套齊全違、機械揉化程度祖很高的敵設(shè)備完暗成，機驗械設(shè)備漠的優(yōu)劣借及是否脆正常運午轉(zhuǎn)對混任凝土生斗產(chǎn)的效叫率及質(zhì)斤量有很散大影響板，因此榜必須加評強對設(shè)擾備的管練理?；炷镣恋馁|(zhì)量絨穩(wěn)定，姜勻質(zhì)性境高是由鋤計量準(zhǔn)戶確和攪棗拌均勻駕來保證茅的，從賞設(shè)備的噸角度，舌影響混膝凝土質(zhì)份量的兩存?zhèn)€主要設(shè)因素是其計量準(zhǔn)倦確性和睛攪拌的窮均勻性怕。5.3設(shè)備管咬理5.4.事1.混凝土這生產(chǎn)過揀程的質(zhì)劃量監(jiān)測帝包括配功合比調(diào)班整和確纖認(rèn)、混圖凝土拌遺合物的劣性能檢求測、混炮凝土運昌輸過程均控制以沸及當(dāng)出吼現(xiàn)意外賄情況時著的處理吐預(yù)案等繡。5.4.位2.混凝土誰在正式鋸生產(chǎn)前恭，試驗患人員應(yīng)域到攪拌石樓操作徑室認(rèn)真才復(fù)核輸型入計算剖機配合而比的正惜確性，怕并在配午合比通粥知單上強簽字確略認(rèn)。?；易C配合蘆比準(zhǔn)確約無誤的追生產(chǎn)，識避免人威為錯誤