石油化工靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)的構(gòu)建研究

石油化工靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)的構(gòu)建研究

Summary：石油化工行業(yè)屬于我國的支柱型產(chǎn)業(yè)，對于穩(wěn)固我國資源市場具有重要意義，近年來，為解決石油化工行業(yè)靜設備的一系列問題，我國在相關領域做了多種研究，本文對石油化工靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)的構(gòu)建進行深入研究，對石油化工靜設備出現(xiàn)問題的原因進行分析和探討，闡述石油化工靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)的構(gòu)建方式，對石油化工靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)所應用的研究方法進行分析，希望對相關領域研究人員的工作提供一些幫助，也為我國石油化工領域的進一步發(fā)展貢獻自己的一份力量。Keys：石油化工；靜設備；狀態(tài)；監(jiān)測維修系統(tǒng)石油經(jīng)過一系列加工所產(chǎn)生的汽油、柴油以及天然氣等是我國能源的主要來源，自從人類進入電氣時代之后，石油的地位直線上升，石油化工企業(yè)對于我國經(jīng)濟發(fā)展起到極大的促進作用，但是我國在石油化工領域的研究還不夠深入，對于石油化工靜設備方面的問題還有待解決，該問題始終阻礙著石油化工行業(yè)的進步。為促進我國工業(yè)的發(fā)展以及維持資源市場的穩(wěn)定，解決石油化工靜設備腐蝕開裂的問題迫在眉睫，而且靜設備在多種因素的干擾下，運行十分不穩(wěn)定，其產(chǎn)生的噪音問題以及使用年限問題也一直困擾著相關研究人員。1.引發(fā)石油化工靜設備問題的原因石油化工的靜設備主要有：容器、反應設備、塔設備、換熱設備、儲罐等。在過去，靜設備出現(xiàn)腐蝕的主要原因在于制造材料方面，劣質(zhì)的材料直接影響了靜設備的質(zhì)量，加快了腐蝕的速度，降低了使用年限。隨著我國石油化工企業(yè)的規(guī)模不斷擴大，靜設備的生產(chǎn)方面也出現(xiàn)了一些問題，由于生產(chǎn)的需求不同，多種設備間的差異也比較大，制造材料的種類也大量增加，在制造材料的選擇上沒有明確的規(guī)定，很容易導致制造材料出現(xiàn)混亂，影響設備的質(zhì)量。目前，在我國制造行業(yè)飛速發(fā)展的背景下，石油化工靜設備質(zhì)量方面的問題基本已經(jīng)解決，但是在靜設備腐蝕、開裂以及使用年限上的研究還需要不斷深入。石油化工行業(yè)本身就具有一定的危險性，進行化工生產(chǎn)所使用的原料也具有一定的腐蝕性，尤其在化工設備完全密封的條件下，高溫會使原料的性質(zhì)變的更加活躍，產(chǎn)生更強的腐蝕性，根據(jù)相關實驗結(jié)果表明，化工設備的腐蝕程度會隨著溫度的升高而加大。2.石化靜設備狀態(tài)檢測的問題石油化工靜設備進行狀態(tài)檢測時，檢測的內(nèi)容相對較少，檢測所要消耗的時間較長，很容易出現(xiàn)檢測漏洞。對于石油化工企業(yè)來說，不但要投入大量的檢測成本，還無法得到相應的回報，而且檢測工作存在較大的局限性，無法確保靜設備的每個部位都能檢測到，很可能出現(xiàn)遺漏或者重復檢測的情況，當前最有效的方法是利用以往的檢測結(jié)果計算出靜設備受損的速度，從而掌握靜設備大概的受損程度，并進行針對性的維修，截至目前，還沒有研究人員找到解決該問題的辦法[1]。3.狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)概述由于科技水平有限，在石油化工靜設備狀態(tài)監(jiān)測維修方面問題仍有待解決，既要保證生產(chǎn)的效率，又要保證生產(chǎn)的安全性。多年來經(jīng)過相關研究人員的不懈努力，再加上計算機技術的支持，靜設備狀態(tài)檢測和維修在不影響生產(chǎn)效率的同時，全方位提高生產(chǎn)的安全性已經(jīng)成為可能，而且按照目前的發(fā)展形勢來看，在不久的將來就可以將其應用到現(xiàn)實生產(chǎn)中。目前，國外對于該項內(nèi)容的研究已經(jīng)初見成效，也已經(jīng)開始了系統(tǒng)的試驗階段，我國也應進一步加大力度，爭取早日實現(xiàn)應用。當前的靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)在原有基礎上進行了改進和升級，通過結(jié)合先進的檢測技術實現(xiàn)對于靜設備全方位的監(jiān)控，捕獲設備在運行期間的故障信息，并按照相關標準自動判斷是否需要開展維修工作，在石油化工企業(yè)未來的發(fā)展中，靜設備數(shù)字化必將朝著狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)的方向發(fā)展，通過將靜設備的檢測技術與維修理念結(jié)合，其中也包括信息傳感技術的應用[2]。4.靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)構(gòu)建的流程首先，利用大數(shù)據(jù)技術完成對于以往事故信息以及相關資料的采集，對現(xiàn)有的內(nèi)容進行全面細致的分析，對于此前靜設備出現(xiàn)問題的根本原因和解決方法進行分類總結(jié)，用以構(gòu)建一個完整的分析系統(tǒng)，進而實現(xiàn)靜設備狀態(tài)檢測和分析的自動化，其次，根據(jù)靜設備受損情況完善理論分析體系，對于受損的程度進行合理的定位，明確靜設備受損狀態(tài)與設備本身的關系，然后通過數(shù)字化技術對整套流程建立對應的模板，最后通過信息傳感技術完成靜設備與網(wǎng)絡的連接，最終實現(xiàn)石油化工靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)的構(gòu)建。5.靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)中的多種方法狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)對于石油化工中的靜設備來講，不光是技術方面的升級，其中涉及的內(nèi)容多種多樣，不但應用到了一些設備管理方面的知識，還有現(xiàn)代化技術的支持，因此，這種系統(tǒng)的構(gòu)建沒有大量的知識儲備作為支撐是難以實現(xiàn)的。由于石油化工靜設備種類的多樣化，其構(gòu)建過程所采用的研究方法也各不相同，其中包括：統(tǒng)計分析法、案例研究法、風險分析法、定性研究法以及現(xiàn)場驗證法。統(tǒng)計分析法是指，對于以往靜設備出現(xiàn)問題階段的信息進行收集并分析。案例分析法，簡單來講就是根據(jù)以往的經(jīng)驗總結(jié)出引發(fā)靜設備問題的原因，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的自動分析和決策，其中對于管理學的相關內(nèi)容也有所涉獵。風險分析方法的應用范圍比較廣泛，在石油化工靜設備狀態(tài)檢測維修方面，通過對以往的風險進行分析，為靜設備的風險評估制定一條準則，以后的狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)將會以此為參照運行。定性研究法，指的是以相同的數(shù)學理論為背景，探究靜設備在風險分析方面的差異，為系統(tǒng)的構(gòu)建作為參照[3]。結(jié)束語綜上所述，傳統(tǒng)的靜設備狀態(tài)監(jiān)測維修機制已經(jīng)不適用于現(xiàn)在的石油化工企業(yè)，高昂的維修費用、低下的維修水平不得不讓企業(yè)將其淘汰，要想實現(xiàn)我國石油化工領域的進一步發(fā)展，就要加強靜設備狀態(tài)檢測方面的研究，隨著檢驗技術的不斷創(chuàng)新，新型的靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)已經(jīng)完成構(gòu)建，盡早將靜設備狀態(tài)檢測維修系統(tǒng)理論應用到實際中，石油化工企業(yè)未來的發(fā)展空間才會更加廣闊。Reference[1]龔偉民.石油化工靜設備的應力腐蝕開裂與防護[J].中國石油石化,2018