灌裝安全操作規(guī)程3篇

灌裝安全操作規(guī)程3篇【第1篇】?；饭嘌b安全操作規(guī)程

一、灌裝前的準(zhǔn)備工作

（1）在灌裝現(xiàn)場準(zhǔn)備好滅火器，要求使用35公斤推車滅火器或2只4公斤干粉滅火器。

（2）在槽車灌裝管道法蘭連接處，用靜電專用接地線與大地作連接。埋地儲罐管道連接至槽車時亦需用靜電接地夾連接。

（3）準(zhǔn)備好灌裝的空桶，要求使用鐵桶。

（4）準(zhǔn)備好可能發(fā)生泄漏的吸附材料。

二、灌裝操作規(guī)程

（1）易燃液體灌裝人員應(yīng)帶好塑膠防腐手套，穿工作服，必要時應(yīng)戴好防毒口罩。

（2）灌裝現(xiàn)場危險品倉管員必須親臨現(xiàn)場，做好?；饭嘌b過程中安全措施的落實與監(jiān)督管理。

（3）灌裝現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)集中精力，控制好槽車分裝管道的流量和分裝桶的容積，要求不能裝的太滿，桶內(nèi)應(yīng)留有5%的空隙。

（4）易燃液體分裝過程中，應(yīng)分裝一桶蓋好桶蓋的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁灌裝完畢對滿桶不加蓋作業(yè)。

（5）對已經(jīng)灌裝完畢的滿桶易燃危化品應(yīng)及時運輸?shù)轿ｋU品庫房內(nèi)儲存，要避免在灌裝現(xiàn)場存放大量的桶裝料。

（6）易燃液體槽車分裝完畢后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理。做到現(xiàn)場無易燃液體堆放，地面無泄漏的殘液。

三、灌裝注意事項

（1）槽罐車露天灌裝易燃液體時，如氣溫在30℃以上。時間應(yīng)在上午10：00以前或下午16：00以后進(jìn)行。

（2）灌裝易燃液體必須在避光、通風(fēng)的場所內(nèi)進(jìn)行，灌裝現(xiàn)場嚴(yán)禁各類煙火。

（3）搬運易燃液體灌裝空桶和滿桶時均應(yīng)盡量輕拿輕放，避免桶與桶之間的摩擦與碰撞。

（4）灌裝作業(yè)過程中，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的用具。如開桶應(yīng)使用銅制的專用工具。

四、應(yīng)急、突發(fā)事件的處理

◆裝卸過程中發(fā)生泄漏的處理

（1）小量泄漏的處理：作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，戴好防毒口罩和防護(hù)手套，切斷泄漏源。用活性炭吸收，等到現(xiàn)場全部清理完畢后，方可作業(yè)。

（2）大量泄漏的處理：作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，戴好防毒口罩和防護(hù)手套，盡可能切斷泄漏源，防止流入下水道。倉管員應(yīng)立即向119報警，同時向公司上級領(lǐng)導(dǎo)匯報情況，公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案，采用合適的方法進(jìn)行自救。

◆灌裝過程中突然發(fā)生火災(zāi)的處理：作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，使用備好的干粉滅火器進(jìn)行撲救。倉管員應(yīng)立即向119報警，同時公司上級領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況，公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案，采用合適的方法進(jìn)行自救。

【第2篇】環(huán)氧樹脂灌裝安全操作規(guī)程

1、配料時正確穿戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套。

2、核對生產(chǎn)任務(wù)單與工件是否相符。

3、配料：按規(guī)定比例稱量a、b兩組份原料。

4、把線圈護(hù)殼緊密地套在線圈骨架上。

5、套好護(hù)殼的線圈，整齊的排放在工作臺上，開口向上。

6、a、b兩組原料倒在一起，充分?jǐn)嚭?，注意攪合時不能留有死角及攪合不勻。

7、進(jìn)行第一次灌封。

8、一小時后，挑去氣泡，進(jìn)行第二次灌封補料。

9、半凝固狀況下清除護(hù)殼外多余的料。

10、整理好的線圈整齊地排放在工作臺上固化。11、工作結(jié)束后，整理整頓工作場地，做到工完料盡場地清。

【第3篇】成品灌裝安全操作規(guī)程

一、成品灌裝操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)成品的物理性質(zhì)，掌握灌裝機的操作要領(lǐng)，并經(jīng)公司考核合格后方能上崗操作。

二、灌裝操作人員必須嚴(yán)格遵守公司的相關(guān)安全規(guī)定。

三、堅持憑公司發(fā)料人員的"成品送貨單"數(shù)量灌裝成品。啟動灌裝機前，檢查消防設(shè)施設(shè)備是否到位、完好。啟動灌裝機時，將上次計數(shù)器歸零，公司實行定額灌裝，每桶100升。

四、必須使用公司提供的，符合安全要求的鐵桶進(jìn)行罐裝。

五、罐裝操作人員必須親自操縱罐裝機，罐裝流速控制在13米/秒。不得折扭出料軟管或?qū)⑵淅L到極限，出料管必須插入到鐵桶中，管口位置距鐵桶底部不超過5厘米。每桶灌裝完成后必須立即將桶口蓋擰緊。操作上集中精力，做到不冒不灑。

六、灌裝機發(fā)生故障和發(fā)生危及安全的情況時，應(yīng)立即停止灌裝操作，并將相關(guān)情況及時匯報至公司領(lǐng)導(dǎo)處。

七、不得私自拆裝、修