大直徑人工挖孔樁技術(shù)交流改

大直徑人工挖孔樁技術(shù)交流改第一頁，共40頁。

第一章：人工挖孔樁的特點(diǎn)及施工所具備的條件1.1、人工挖孔樁的特點(diǎn)：1.1.1、人工挖孔樁的優(yōu)點(diǎn)：

⑴、施工操作工藝簡單，施工方便，不需要大型機(jī)械設(shè)備。

⑵、成樁質(zhì)量容易保證，單樁承載力高，可直接檢查樁的外形尺寸和持力層情況，受力性能可靠，抗震能力強(qiáng)。

⑶、造價(jià)低，可多樁全面展開施工，施工速度相對(duì)較快。

⑷、成孔直徑大，可成異型樁，特別是在有擴(kuò)大頭的樁基施工中，人工挖孔樁施工更有其優(yōu)越性，可以彌補(bǔ)機(jī)械施工的一些不足。1.1.2、人工挖孔樁的缺點(diǎn)：

⑴、井下作業(yè)條件差,環(huán)境惡劣,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

⑵、安全隱患非常大，工人隨時(shí)有可能受到涌水、涌沙、塌方、毒氣、觸電、高處墜落、物體打擊等的安全威脅。第二頁，共40頁。1.2、施工所需條件：

1.2.1、粵建管字[2003]49號(hào)規(guī)定，挖孔開挖工作面以下，有下列情況之一者，不得使用挖孔樁：

⑴、地基土中分布有厚度超過2m的流塑狀泥或厚度超過4m的軟塑狀土；⑵、地下水位以下有層厚超過2m的松散、稍密的砂層或?qū)雍癯^3m的中密、密實(shí)砂層；

⑶、溶巖地區(qū)；

⑷、有涌水的地質(zhì)斷裂帶；

⑸、地下水豐富，采取措施后仍無法避免邊抽水邊作業(yè)；

⑹、高壓縮性人工雜填土厚度超過5m；

⑺、工作面3m以下土層中有腐植質(zhì)有機(jī)物、煤層等可能存在有毒氣體的土層；

⑻、孔深超過25m或樁徑小于1.2m；

⑼、沒有可靠的安全措施，可能對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線等造成危害。第三頁，共40頁。1.2.2、采用挖孔樁時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定和承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任：⑴、由建設(shè)單位會(huì)同勘察設(shè)計(jì)單位向縣級(jí)以上建設(shè)行政主管部門提出書面申請(qǐng)和相關(guān)資料（含可行性報(bào)告）；⑵、施工單位向建設(shè)工程施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)監(jiān)時(shí)，須附上挖孔樁專項(xiàng)施工方案和緊急情況應(yīng)急處理措施，以及施工人員的意外傷害保險(xiǎn)保單憑證，該方案由施工企業(yè)根據(jù)工程實(shí)際和現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范、操作規(guī)程、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等編制，詳細(xì)列明施工安全的各項(xiàng)措施、教育、檢查制度以及施工機(jī)具清單等；

⑶、監(jiān)理單位必須編寫專項(xiàng)監(jiān)理方案，并嚴(yán)格實(shí)行旁站監(jiān)理；

⑷、建設(shè)工程施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)要嚴(yán)格按照專項(xiàng)監(jiān)督計(jì)劃加強(qiáng)監(jiān)督；

⑸、建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)責(zé)任單位（部門）必須承擔(dān)因挖孔樁施工對(duì)周邊環(huán)境影響而產(chǎn)生一切未能預(yù)見風(fēng)險(xiǎn)的相應(yīng)責(zé)任。第四頁，共40頁。1.3.3、挖孔樁的設(shè)計(jì)和施工必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家、行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)等的有關(guān)規(guī)定，并符合以下要求：⑴、護(hù)壁必須由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，護(hù)壁厚度不得小于150mm；護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20；

⑵、采用混凝土護(hù)壁時(shí)，每天掘進(jìn)深度不得大于1m；

⑶、護(hù)壁混凝土不得人工拌合，每節(jié)護(hù)壁均須由監(jiān)理單位驗(yàn)收；⑷、孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，上下井必須有可靠安全保障措施，嚴(yán)禁乘坐吊桶上下。須配備通訊設(shè)備（如對(duì)講機(jī)）保證上下通訊暢順。施工中應(yīng)有可靠通風(fēng)措施，同時(shí)應(yīng)配備有毒氣檢驗(yàn)測(cè)儀器，定時(shí)進(jìn)行氣體檢測(cè)；

⑸、禁止孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)；

⑹、孔口和孔壁附著物(包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風(fēng)管等）必須固定牢靠。

⑺、對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線等應(yīng)定期進(jìn)行變形觀測(cè)，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。第五頁，共40頁。1.3.4、廣州市城鄉(xiāng)建設(shè)委員下發(fā)了《關(guān)于規(guī)范人工挖孔樁設(shè)計(jì)文件審查工作的通知》（穗建技[2010]1148號(hào)）,主要針對(duì)人工挖孔樁施工設(shè)計(jì)圖紙審查。經(jīng)審查屬于廣東省建設(shè)廳《關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知》（粵建管字[2003]49號(hào)）規(guī)定不得使用人工挖孔樁的建設(shè)工程，一般不得使用人工挖孔樁。如建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位與施工圖審查機(jī)構(gòu)對(duì)省建設(shè)廳的文件精神理解上存在爭議，可提請(qǐng)廣州市建設(shè)科學(xué)技術(shù)委員會(huì)辦公室（以下簡稱科技委辦）組織專家評(píng)審確定。

第六頁，共40頁。

第二章：工程概況及準(zhǔn)備工作2.1、工程概括：

獵德西區(qū)綜合發(fā)展項(xiàng)目C地塊位于珠江新城東部地塊，獵德路西側(cè)，擬建建筑主體為一座超高層商務(wù)綜合樓，包括商務(wù)、酒店、辦公及公寓，地下四層，地下一至三層為商場(chǎng)，其余為車庫及設(shè)備房，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒結(jié)構(gòu)，部分基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)（持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層），部分基礎(chǔ)為人工挖孔樁--筏板基礎(chǔ)。筏板基礎(chǔ)面積為30000m2,人工挖孔樁開孔標(biāo)高位于基坑底-9.85m的位置，開挖巖土層基本為風(fēng)化基巖。樁端持力層為微風(fēng)化巖層，共104根樁，孔樁樁徑分別為1.3m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m、2.4m、2.5m、2.6m、2.7m、2.8m、3.3m、3.6m、4.0m等16種孔徑樁，樁長約9至20米。樁底持力層為微風(fēng)化巖層，微風(fēng)化巖層的厚度為3D（樁身直徑）和5m的較小者，由于本工程樁端巖層風(fēng)化程度較復(fù)雜，當(dāng)個(gè)別樁滿足樁底連續(xù)微風(fēng)化巖層厚度≥3m，且下夾為中風(fēng)化巖層時(shí)，樁底持力層仍可滿足設(shè)計(jì)要求。第七頁，共40頁。人工挖孔樁相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙第八頁，共40頁。第九頁，共40頁。2.2、施工準(zhǔn)備工作

2.2.1、人工挖孔樁開挖之前施工單位必須編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，孔深如有超過（16m）時(shí)，還需要組織專家論證，按專家意見落實(shí)后方可施工。2.2.2、孔樁如需爆破的，施工單位需提前申報(bào)爆破施工方案、組織專家論證，并在公安部門備案，取得爆破施工許可證后方可進(jìn)行。2.2.3、監(jiān)理單位編制相關(guān)的監(jiān)理細(xì)則。人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案及專家評(píng)審意見第十頁，共40頁。爆破專家評(píng)審報(bào)告及公安局備案意見第十一頁，共40頁。

第三章：質(zhì)量管理3.1、成孔及護(hù)壁施工：3.1.1、施工單位對(duì)所有的樁點(diǎn)定位放線完成，經(jīng)監(jiān)理單位審核無誤后方可進(jìn)行孔樁的開挖施工。3.1.2、開挖時(shí)先從樁中心點(diǎn)的兩條直徑線上引出4個(gè)控制點(diǎn)來控制樁芯位置。3.1.3、第一節(jié)護(hù)壁施工完成后，將樁心引出的4個(gè)控制點(diǎn)引到第一節(jié)護(hù)壁上，作為后續(xù)護(hù)壁中心的控制及樁的垂直度控制。樁芯定位圖片第一節(jié)護(hù)壁施工完成后將控制點(diǎn)引到護(hù)壁上第十二頁，共40頁。3.1.4、第一節(jié)護(hù)壁施工時(shí)必須高出周邊地面150—200mm。3.1.5、護(hù)壁模板安裝：采用鋼模板進(jìn)行拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板定好位后，必須進(jìn)行穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時(shí)移位。3.1.6、護(hù)壁鋼筋安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋安裝，確保上下節(jié)護(hù)壁之間鋼筋的搭接長度，嚴(yán)禁鋼筋緊貼土壁，保證鋼筋和土壁之間有一定的保護(hù)層厚度。護(hù)壁模板固定護(hù)壁模板周轉(zhuǎn)使用第十三頁，共40頁。3.1.7、護(hù)壁混凝土澆筑：護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須和樁芯混凝土等級(jí)相同，且強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20，應(yīng)使用商品混凝土。如因多種原因不能使用商品混凝土，必須采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，禁止人工攪拌，進(jìn)行混凝土攪拌前，必須先由檢測(cè)單位出具混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，按配合比要求進(jìn)行攪拌?；炷翝矒v時(shí)必須用木棍或鋼筋插密實(shí)?；炷僚浜媳扰苹炷翝矒v時(shí)插密實(shí)第十四頁，共40頁。3.1.8、第一節(jié)護(hù)壁施工完成后，將該樁的樁號(hào)及地面標(biāo)高標(biāo)在護(hù)壁上面。3.1.9、樁孔垂直度控制：樁身每下挖3節(jié)，必須用第一節(jié)護(hù)壁上面的4個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行一次吊線，確保樁心位置不隨孔的深度加深而發(fā)生偏移。孔樁信息標(biāo)識(shí)樁中心點(diǎn)吊線第十五頁，共40頁。3.1.10、當(dāng)樁開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要提前通知設(shè)計(jì)、勘察及相關(guān)質(zhì)監(jiān)人員到現(xiàn)場(chǎng)，判斷地質(zhì)情況與勘察報(bào)告是否相符。

相關(guān)人員對(duì)孔底巖樣判定第十六頁，共40頁。3.1.11、護(hù)壁質(zhì)量控制：一、確保成孔尺寸滿足設(shè)計(jì)要求：當(dāng)施工單位每一節(jié)開挖成好孔后，監(jiān)理人員必須對(duì)成孔尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保尺寸大小滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行下一道工序的施工。二、確保鋼筋安裝滿足設(shè)計(jì)要求。三、混凝土澆筑時(shí)澆搗密實(shí)。

成孔尺寸測(cè)量無線攝像頭下孔檢查鋼筋安裝情況第十七頁，共40頁。3.2、鋼筋籠制安3.2.1、鋼筋籠制安前，要求施工單位上報(bào)相關(guān)的專項(xiàng)施工方案，待監(jiān)理單位審批后實(shí)施。施工單位在申報(bào)方案時(shí)上報(bào)了三個(gè)鋼筋籠制作安裝方案：方案一、加工場(chǎng)預(yù)制：先將鋼筋籠加工好，然后采用汽車吊吊至孔內(nèi)。由于本工程大直徑樁比較多，最大的達(dá)4米，重量比較重，吊裝時(shí)鋼筋籠很容易變形或散架，且有大直徑橢圓樁（長邊4.6米、短邊3.2米）存在，場(chǎng)外加工鋼筋籠不好翻滾，需要搭架子才好進(jìn)行鋼筋連接和電焊。此種方法對(duì)于大型樁不可取。方案二、鋼筋籠孔內(nèi)制作：

1、備制好縱筋、加強(qiáng)筋、螺旋箍后，用四根直徑35mm的大麻繩，每2米將備好的加強(qiáng)筋及箍筋用鐵絲扎于麻繩上，依次放入孔內(nèi)，在加強(qiáng)筋上做好縱筋的間距標(biāo)記，在每根大麻繩上用油漆或墨汁標(biāo)記螺旋箍的間距，以便下孔綁扎

2、再將縱筋置于加強(qiáng)筋與螺旋筋中間獨(dú)根放入孔內(nèi)。

3、作業(yè)人員采用安全鋼爬梯下孔，從孔底分2米一節(jié)將螺旋箍獨(dú)層綁扎至孔口，操作人員站立于臨時(shí)設(shè)置的平臺(tái)上，平臺(tái)每2m升遷一次，并系好安全帶。存在問題：螺旋箍筋施工非常困難，并且螺旋箍筋、加勁筋和縱筋在孔內(nèi)點(diǎn)焊，危險(xiǎn)性很大，此種方案基本不可取。第十八頁，共40頁。鋼筋籠孔內(nèi)加工下料示意圖第十九頁，共40頁。

鋼筋籠孔內(nèi)綁扎示意圖第二十頁，共40頁。方案三、鋼筋籠孔口制作

1、在驗(yàn)收合格的人工挖孔樁孔口水平放置兩根間隔一定距離的橫擔(dān)。2、在橫擔(dān)上平放制作好的鋼筋籠加勁箍，并對(duì)加勁箍進(jìn)行等分，等分?jǐn)?shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同，做好標(biāo)記。3、對(duì)鋼筋籠主筋進(jìn)行測(cè)量并標(biāo)注第一道加勁箍位置，將加勁箍基本對(duì)稱的兩點(diǎn)與兩根主筋垂直相交焊接牢固，且主筋在外，加勁箍在里面。4、在主筋向上兩米處用相同的方法將主筋與加勁箍焊接牢固。縱筋及加勁筋點(diǎn)焊第二十一頁，共40頁。5、在主筋外面按設(shè)計(jì)要求纏繞螺旋箍筋并將螺旋箍筋與主筋接觸點(diǎn)焊接牢固。6、用兩根軟索(選擇直徑不小于40mm的麻繩)分別牢固栓結(jié)在鋼筋籠兩邊與主筋和加勁箍的兩個(gè)對(duì)稱的焊接點(diǎn)接出。7、人工拉住軟索，抽掉放在孔口的橫擔(dān)，輕輕放松軟索，使第一節(jié)鋼筋籠慢慢下落，當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼筋籠的上口的加勁箍落至孔口時(shí)，停止下落；然后在孔口放上兩根橫擔(dān)。8、按照前面步驟2至步驟7的方法制作安裝下一節(jié)鋼筋籠；如此進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠長。

螺旋箍盤繞使用麻繩栓住鋼筋籠的加勁箍第二十二頁，共40頁。監(jiān)理、業(yè)主檢查鋼筋籠施工質(zhì)量。第二十三頁，共40頁。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高部位，將鋼筋籠擺正，焊好吊筋。抽掉橫擔(dān)，放松麻繩，下籠下籠前，綁扎好保護(hù)層墊塊第二十四頁，共40頁。3.2.2、鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制第二十五頁，共40頁。3.3、樁心混凝土澆筑串筒灌注工藝流程3.3.1、在砼澆筑前，施工單位應(yīng)將配合比提供給甲方、監(jiān)理確認(rèn)3.3.2、樁芯混凝土澆筑前，應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢查孔底的沉渣及積水情況，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行樁心砼澆筑，孔底積水深度大于100mm或涌水量大于20m3每小時(shí)時(shí)，應(yīng)采用水下灌注砼。3.3.3、井口用漏斗并連接砼串筒接至井底，串筒出料口離砼面高度不超過2.0米。3.3.4、砼澆筑時(shí)采用振動(dòng)棒分層搗實(shí)，每段灌注高度1.0~1.5米。振動(dòng)棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略作抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。第二十六頁，共40頁。送料竄筒，出料口距離樁底不大于2米

特級(jí)混凝土振動(dòng)棒，用絞架下放至孔內(nèi)振搗混凝土第二十七頁，共40頁?？變?nèi)下一泥工，移動(dòng)振動(dòng)棒，對(duì)樁身全面振搗混凝土澆至竄筒部位時(shí)，進(jìn)行最底下一節(jié)竄筒的拆除第二十八頁，共40頁。3.3.5、樁芯混凝土澆筑質(zhì)量控制一、孔底沉渣厚度控制：端承樁小≤50㎜，摩擦樁≤150㎜；二、混凝土坍落度大小控制：水下樁160～220㎜，干施工70～100㎜；三、混凝土強(qiáng)度等級(jí)控制：強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求，每樁制作試塊1組進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。四、樁頂標(biāo)高控制：樁長H+5～10㎜；混凝土澆筑前沉渣清理混凝土坍落度試驗(yàn)第二十九頁，共40頁。五、減少水化熱對(duì)混凝土的質(zhì)量影響：

1、要求混凝土供應(yīng)商注意混凝土配合比設(shè)計(jì)，選用中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。選用適宜的骨料,施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件盡量選用粒徑較大,級(jí)配良好的粗骨料。在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。

2、嚴(yán)格控制澆筑流程合理安排施工工序，分層澆筑，以利于散熱，減小約束。

3、注重澆筑完畢后養(yǎng)護(hù)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，灌注后往空灌段注水能起到保溫效果，已達(dá)到減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差?；炷翝仓瓿赡Y(jié)后灌水保養(yǎng)第三十頁，共40頁。第四章、人工挖孔樁安全管理4.1、施工前的準(zhǔn)備工作：

4.1.1、施工單位上報(bào)人工挖孔樁安全施工專項(xiàng)方案及應(yīng)急救援預(yù)案，完善后監(jiān)理確認(rèn)；

4.1.2、成立應(yīng)急救援小組，在開工前組織演練，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的應(yīng)急救援器材；

4.1.3、施工單位對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，做好人工挖孔樁施工安全技術(shù)交底，辦理工人平安卡；

4.1.4、特種作業(yè)人員必須持證上崗；

4.1.5、監(jiān)理單位編制專項(xiàng)安全監(jiān)理細(xì)則；應(yīng)急救援架構(gòu)應(yīng)急救援物品第三十一頁，共40頁。4.2、施工中的安全管理4.2.1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽；4.2.2、第一節(jié)護(hù)壁施工時(shí)超出周邊地面100㎜以上；4.2.3、當(dāng)相鄰兩樁中心距小于4.5米時(shí)，必須采用間隔開挖；4.2.4、護(hù)壁每節(jié)高度不能超過lm。施工人員佩戴安全帽第一節(jié)護(hù)壁施工，護(hù)壁超出底面200㎜第三十二頁，共40頁。4.2.5、第一節(jié)護(hù)壁施工完成后孔口周邊進(jìn)行圍護(hù)；4.2.6、第二節(jié)護(hù)壁施工時(shí)，在孔口放好橫擔(dān)并固定好，將絞車安放在橫擔(dān)上，絞車腳部在橫擔(dān)上固定好，絞架必須配有卡緊保險(xiǎn)裝置，孔口除了絞架部位，其它地方均應(yīng)用蓋板蓋好。周邊圍護(hù)、孔口用蓋板蓋好橫擔(dān)用混凝土固定，防止移動(dòng)第三十三頁，共40頁。