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監(jiān)理工程師《建設(shè)工程質(zhì)量限制》復(fù)習(xí)82.質(zhì)量限制點(diǎn)設(shè)置示例鋼焊接部件、機(jī)械類部件、電氣自動化部件均是設(shè)備制造中的關(guān)鍵部件。一、設(shè)備制造前的質(zhì)量限制1.熟識圖紙、合同,駕馭標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求2.明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.審查設(shè)備制造的工藝方案4.對設(shè)備分包單位的審查5.檢驗安排和檢驗要求的審查6.對生產(chǎn)人員上崗資格的審查7.用料的檢查二、設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控(一)制造過程的監(jiān)督和檢驗:1.加工作業(yè)條件的限制。2.工序產(chǎn)品的檢查與限制在每道工序中都要進(jìn)行加工質(zhì)量的檢驗。3.不合格零件的處置監(jiān)理工程師應(yīng)駕馭不合格零件的狀況,分析產(chǎn)生的緣由并植齡設(shè)備制造單位消退造成不合格的素。4.設(shè)計變更尤其要留意設(shè)計變更不得降低設(shè)備質(zhì)量,設(shè)計變更應(yīng)得到建設(shè)單位的同意。5.零件、半成品、制成品的愛護(hù)(二)設(shè)備的裝配和整機(jī)性能檢測1.設(shè)備裝配過程的監(jiān)督2.監(jiān)督設(shè)備的調(diào)整試車和整機(jī)性能檢測(三)設(shè)備出廠前的質(zhì)量限制1.出廠前的檢查2.設(shè)備運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量限制3.設(shè)備運(yùn)輸中重點(diǎn)環(huán)節(jié)的限制4.設(shè)備交貨地點(diǎn)的檢查與清點(diǎn)(四)質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控1.制作單位質(zhì)量管理檢查資料2.設(shè)備制造依據(jù)及工藝資料3.設(shè)備制造材料的質(zhì)量記錄4.零部件加工檢查驗收資料5.監(jiān)理工程師對質(zhì)量記錄資料的要求第三節(jié)設(shè)備的檢查驗收一、設(shè)備檢驗的要求設(shè)備進(jìn)場時,要按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗收,其檢查的要求如下:1)對整機(jī)裝運(yùn)的新購設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸質(zhì)量及供貨狀況的檢查。2)對解體裝運(yùn)的自組裝設(shè)備,在對總成、部件及隨機(jī)附件、備品進(jìn)行外觀檢查后,應(yīng)盡快組織工地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。關(guān)于保修期及索賠的規(guī)定為:一般國產(chǎn)設(shè)備從發(fā)貨日起12至18個月;進(jìn)口設(shè)備6至12個月。3)工地交貨的機(jī)械設(shè)備,一般都由制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單為復(fù)驗,待試驗合格后,才能簽署驗收。4)調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收,應(yīng)基本達(dá)到“完好設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)。5)對于永久性或長期性的設(shè)備改造項目,應(yīng)按原批準(zhǔn)方案的性能要求,經(jīng)肯定的生產(chǎn)實踐考驗并鑒定合格后才予驗收。6)對于自制設(shè)備,在經(jīng)過6個月的生產(chǎn)考驗后,按試驗大綱的性能指標(biāo)測試驗收,決不允許擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。二、設(shè)備檢驗的質(zhì)量限制設(shè)備的檢驗是一項專業(yè)性、技術(shù)性較強(qiáng)的工作,須要求建設(shè)、設(shè)計、施工、安裝、制造、監(jiān)理等有關(guān)部門參與。重要的關(guān)鍵性大型設(shè)備,應(yīng)由建設(shè)單位組織鑒定小組進(jìn)行檢驗。1.制訂設(shè)備檢驗安排:1)設(shè)備檢查驗收前,設(shè)備安裝單位要提交設(shè)備檢查驗收方案,包括驗收方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查驗收的依據(jù),經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后實施。2)監(jiān)理工程師要做好質(zhì)量限制安排,質(zhì)量安排要包括設(shè)備檢查驗收的程序,檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗、試驗要求,設(shè)備合格證等質(zhì)量限制資料的要求,是否應(yīng)具有權(quán)威性的質(zhì)量認(rèn)證等。2.執(zhí)行設(shè)備檢驗程序:1)設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場前,總承包單位或安裝單位應(yīng)向項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》,同時附有設(shè)備出廠合格證及技術(shù)說明書、質(zhì)量檢驗證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料,經(jīng)監(jiān)理工程師審查,如符合要求,則予以簽認(rèn),設(shè)備方可進(jìn)入安裝現(xiàn)場。2)設(shè)備進(jìn)場后,監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行檢查,此時供貨方或設(shè)備制造單位應(yīng)派人參與,按供貨方供應(yīng)的設(shè)備清單及技術(shù)說明書、相關(guān)質(zhì)量限制資料進(jìn)行檢查驗收,經(jīng)檢查確認(rèn)合格,則驗收人員簽署驗收單。如發(fā)覺供貨方質(zhì)量限制資料有誤,或?qū)嵨锱c清單不符,或?qū)|(zhì)量文件資料的正確有懷疑,或設(shè)計文件及驗收規(guī)程規(guī)定必需復(fù)驗合格后才可安裝,應(yīng)由有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)驗。3)如經(jīng)檢驗發(fā)覺設(shè)備質(zhì)量不符合要求時,則監(jiān)理工程師拒絕簽認(rèn),由供貨方或制造單位予以更換或進(jìn)行處理,合格后再進(jìn)行檢查驗收。4)工地交貨的大型設(shè)備,一般由廠方運(yùn)至工地后組裝、調(diào)整和試驗,經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復(fù)核,復(fù)驗合格后才予以驗收。5)進(jìn)口設(shè)備的檢查驗收,應(yīng)會同國家商檢部門進(jìn)行。三、設(shè)備檢驗方法1.設(shè)備開箱檢查設(shè)備出廠時,一般都要進(jìn)行良好的包裝,運(yùn)到安裝現(xiàn)場后,再將包裝箱打開予以檢查。設(shè)備開箱檢查,建設(shè)單位和設(shè)計單位應(yīng)派代表參與。設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目進(jìn)行檢查并做好記錄。1)箱號、箱數(shù)以及包裝狀況。2)設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。3)裝箱清單、設(shè)備的技術(shù)文件、資料及專用工具。4)設(shè)備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等。5)其他須要記錄的狀況。在設(shè)備開箱檢查中,設(shè)備及其零部件和專用工具,均應(yīng)妥當(dāng)保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。2.設(shè)備的專業(yè)檢查設(shè)備的開箱檢查,主要是檢查外表,初步了解設(shè)備的完整程度,零部件、備品是否齊全;而對設(shè)備的性能、參數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的全面檢驗,則應(yīng)依據(jù)設(shè)備類型的不同進(jìn)行專項的檢驗和測試,如承壓設(shè)備的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。3.單機(jī)無負(fù)荷試車或聯(lián)動試車四、不合格設(shè)備的處理1.大型或?qū)S迷O(shè)備檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定,一般要經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)及肯定時間的運(yùn)行方能進(jìn)行推斷,有的則須要組成特地的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。2.一般通用或小型設(shè)備1)出廠前裝配不合格的設(shè)備,不得進(jìn)行整機(jī)檢驗,應(yīng)拆卸后找出緣由制定相應(yīng)的方案后再行裝配。2)整機(jī)檢驗不合格的設(shè)備不能出廠。由制造單位的相關(guān)部門進(jìn)行分析探討,找出緣由、提出處理方案,如是零部件緣由,則應(yīng)進(jìn)行拆換,如是裝配緣由,則重新進(jìn)行裝配。3)進(jìn)場驗收不合格的設(shè)備不得安裝,由供貨單位或制造單位返修處理。4)試車不合格的設(shè)備不得投入運(yùn)用,并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門進(jìn)行探討處理。第四節(jié)、設(shè)備安裝的質(zhì)量限制一、設(shè)備安裝打算階段的質(zhì)量限制1)審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計和安裝施工方案。2)檢查作業(yè)條件:如運(yùn)輸?shù)缆?、水、電、氣、照明及消防設(shè)施;主要材料、機(jī)具及勞動力是否落實,土建施工是否已滿意設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時是否有相應(yīng)的措施。3)采納建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時是否對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行了核算,是否征得設(shè)計單位的同意。4)設(shè)備安裝中采納的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計量規(guī)定(精度等級不得低于被檢對象的精度等級)。5)檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全,督促其不斷完善。二、設(shè)備安裝過程的質(zhì)量限制設(shè)備安裝過程的質(zhì)量限制主要包括:設(shè)備基礎(chǔ)檢驗、設(shè)備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量限制。(一)設(shè)備安裝過程質(zhì)量限制要點(diǎn):1)安裝過程中的隱藏工程,隱藏前必需進(jìn)行檢查驗收,合格后方可進(jìn)入下道工序。2)設(shè)備安裝中要堅持施工人員自檢,下道工序的互檢,安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢(和抽檢)并對每道工序進(jìn)行檢查和記錄。3)安裝過程運(yùn)用的材料,如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必需符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。(二)設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量限制設(shè)備在安裝就位前,安裝單位應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗,在其自檢合格后提請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。一般是檢查基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、混凝土強(qiáng)度等項。監(jiān)理工程師對設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收時還應(yīng)留意:(1)所在基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等必需拆除等。(2)全部預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確。(三)設(shè)備就位和調(diào)平找正1.設(shè)備就位的質(zhì)量限制監(jiān)理工程師的質(zhì)量限制,就是對安裝單位的測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,并檢查其測量位置是否符合要求。2.設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量限制設(shè)備調(diào)平找正分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個步驟。監(jiān)理工程師要對安裝單位選擇的測點(diǎn)進(jìn)行檢查及確認(rèn),對設(shè)備調(diào)平找正運(yùn)用工具、量具的精度進(jìn)行審核,以保證精度滿意質(zhì)量要求。(四)設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿(五)設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的限制
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