電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、安全生產(chǎn)原則：1.安全第一，預(yù)防為主；2.崗位責(zé)任制，全員參與；3.防火、防爆、防毒、防電；4.設(shè)備保養(yǎng)，事故預(yù)防；5.事故調(diào)查，隱患整改；6.安全教育，培訓(xùn)獎(jiǎng)懲并舉。二、電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、環(huán)境安全要求：1.1應(yīng)在通風(fēng)良好、無明火、防靜電的場所作業(yè)，確保安全；1.2使用電焊設(shè)備前應(yīng)檢查配電線路的符合規(guī)范生產(chǎn)及使用要求，所用的標(biāo)準(zhǔn)件牢固可靠;設(shè)備線路符合規(guī)范，無老化、短路或接觸不良的問題。1.3在電焊過程中，應(yīng)配備適合做好該項(xiàng)工作操作的勞動(dòng)保護(hù)用品，如：手套、面罩、安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)服等；1.4電焊后，應(yīng)當(dāng)做好通風(fēng)工作，及時(shí)清理無用廢棄物;作業(yè)結(jié)束后，設(shè)備要及時(shí)檢查；2.操作流程：2.1在電焊呼吸時(shí)，應(yīng)先佩戴好防護(hù)的口罩，避免焊接中毒的情況；2.2在選擇焊接電源時(shí)，一定要按照所選材料的電流，選擇合適的焊機(jī)電流塊；2.3鐵板焊接時(shí),應(yīng)先鏟毛、打磨,去除表面油污及水汽，以防止出現(xiàn)氣泡、電弧不穩(wěn)定等問題;同時(shí)，為了防止板材變形，每次焊接采用分段焊接，分次分段，以避免一次性加熱過多太快。2.4在電焊時(shí),應(yīng)該采用首先完成重要部位的工作，再依次完成其他較少重要的部件，同時(shí)要注意其整體均衡的相互影響。3、安全措施：3.1電焊線應(yīng)該細(xì)心注意保護(hù)，以免出現(xiàn)損害；3.2當(dāng)操作未完成時(shí)，切勿將焊槍放在地上或鐵板上，防止接口短路或機(jī)器端口損壞；3.3在焊接后，將物體遠(yuǎn)離臺(tái)車或支架，并及時(shí)將焊渣、飛濺物粘連、余料清理干凈；3.4出現(xiàn)短路時(shí)應(yīng)先切斷電源開關(guān)，再使用火花滅火器撲滅。4、火災(zāi)與爆炸預(yù)防：4.1在使用電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)防止水汽，防止堆放易燃、易爆品或油料等物品；4.2作業(yè)時(shí)事先清理周圍物體，堆放位置遠(yuǎn)離易燃、易爆品；4.3嚴(yán)格控制電流，縮短作業(yè)時(shí)間，防止保持電路長時(shí)間開啟而引起的火災(zāi)。三、滅火應(yīng)急救援措施3.1、火災(zāi)應(yīng)急措施：3.1.1、火災(zāi)發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即切斷各種電源，疏散人員；3.1.2、火情暴發(fā)后盡量先采取滅火器、滅火器，及時(shí)對(duì)火源進(jìn)行控制;3.1.3、如有必要，應(yīng)盡量使用泡沫滅火劑滅火。3.1.4、如火勢(shì)不能立即控制，應(yīng)使用噴水手段撲滅，可使用深孔水槍，來改變火源。3.2、防爆應(yīng)急措施：3.2.1在使用電焊設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁輕割、砸打設(shè)備等商業(yè)行為，防止設(shè)備發(fā)生錯(cuò)誤引起的火災(zāi)事故；3.2.2工作時(shí)不得使用易爆、爆炸物質(zhì)以及易燃液體加入水泥砂漿中；3.2.3施工過程中不得使用火源，要保護(hù)好已設(shè)定的安全管道和其他設(shè)備防止被遭人損壞；3.3、應(yīng)急救援措施:3.3.1、事故發(fā)生后，應(yīng)切斷或者中斷電焊設(shè)備的電源開關(guān)，并立即派遣專業(yè)施救人員到現(xiàn)場處置；3.3.2、在急救過程中，應(yīng)遵