非金屬管道施工工藝

非金屬管道施工工藝一、聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕すに嚕海?、主題內(nèi)容與適用范圍１、１本規(guī)程規(guī)定了聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b的基本程序，施工方法，技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。１、２本安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)僅適用于埋地聚乙烯燃?xì)夤艿赖陌惭b施工。其最大允許工作壓力不大于0.4MPa（管材、管件表壓），工作溫度在-20~40℃2、引用標(biāo)準(zhǔn)２、１《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》(CJJ63-95)２、２《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-89)２、３《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-93)２、４《燃?xì)夤艿腊惭b通用工藝標(biāo)準(zhǔn)》(Q/HSZ01.03-2021)3術(shù)語(yǔ)３、１電容連接：將電容元件套在管材、管件上，然后通電，通過(guò)電熔管件內(nèi)電阻絲發(fā)熱，使塑料管連接部位熔化，達(dá)到連接目的。３.２熱熔連接：用專用加熱工具，將管材、管件的連接面接觸相融，保壓、冷卻至環(huán)境溫度，達(dá)到連接目的。３.３鞍形連接：指支管與干管連接時(shí)，連接部位常用馬鞍形接口，這種連接形式，稱作鞍形連接。４、聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝流程施工工藝流程：材料檢驗(yàn)→管道予制（溝上連接）→管溝定位、放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)鋪墊→下管→管段連接→管線固定→管線試驗(yàn)→埋設(shè)示蹤線→回填并埋設(shè)警示帶→平整溝槽并沿線設(shè)置警示牌。５、材料驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸5.1一般規(guī)定5.1.1管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。5.1.2管材，管件存放，搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。5.1.3管材，管件存放，搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔和受劇烈撞擊。5.1.4管材，管件存放，搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得曝曬和雨淋，不得與油類，酸，堿，鹽等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。5.1.5管材，管件從生產(chǎn)到使用之間不超過(guò)一年。5.2材料驗(yàn)收5.2.1現(xiàn)場(chǎng)接收到的管材，管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用說(shuō)明書，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料。5.2.2驗(yàn)收管材，管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時(shí)進(jìn)行全面測(cè)試。5.3存放5.3.1管材、管件應(yīng)放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃5.3.2管材應(yīng)水平放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不超過(guò)1.5m，當(dāng)管材捆扎成1m×1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時(shí)，堆放高度可以適當(dāng)提高，但不宜超過(guò)3m，管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不得倒塌，并宜便于拿取和管理。5.3.3管材，管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋。5.3.4管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放，受條件限制不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將較大直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標(biāo)志。5.4搬運(yùn)5.4.1在冷天搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊。5.5運(yùn)輸5.5.1車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車上，船運(yùn)時(shí)應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，直管全長(zhǎng)應(yīng)設(shè)有支撐，盤管應(yīng)疊放整齊。直管和盤管應(yīng)捆扎、固定、避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。5.5.2管件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。5.5.3管材、管件運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。6.管道連接6.1一般規(guī)定6.1.1聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對(duì)材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求放準(zhǔn)使用。6.1.2聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接、熱熔鞍形連接）不得采用螺紋連接、粘接和熱風(fēng)連接。聚乙烯管道與金屬管道連接必須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。6.1.3聚乙烯燃?xì)夤艿赖臒崛酆?，電熔焊均根?jù)設(shè)計(jì)技術(shù)條件及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求做工藝評(píng)定，并編制工藝指導(dǎo)書；不同的連接形式應(yīng)采用相對(duì)應(yīng)的專用工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。6.1.4聚乙烯燃藝管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，考試合格后按工藝指導(dǎo)書進(jìn)行操作。6.1.5在寒冷氣候(-5℃6.1.6聚乙烯燃?xì)夤懿?、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)存放一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。6.1.7聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。6.1.8聚乙烯燃藝管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀檢查，其成形應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求及相關(guān)技術(shù)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。6.2電熔連接6.2.1電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱的時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。6.2.2電熔連接冷卻期間不得移動(dòng)連接仲或在連接件上施加任何外力。6.2.3電熔承插連接時(shí)，管材的連接應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用清潔棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。連接前應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。6.2.4電熔鞍形連接時(shí)，干管連接部位的管段下部應(yīng)采問(wèn)專用托架支撐，并固定、吻合。連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并用刮刀刮除干管連接部位外表面。6.3熱熔連接6.3.1熱熔連接前，后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)問(wèn)潔凈棉布擦凈。6.3.2熱用連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，同時(shí)也應(yīng)按熱熔連接的工藝規(guī)程指導(dǎo)書選定參數(shù)。6.3.3熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。6.3.4熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（１）熱熔承插連接時(shí)，管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮，連接前應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一條軸線上。（２）熱熔插連接，插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。加熱完畢待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻凸緣。6.3.5熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（１）對(duì)接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%，連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的待連接斷面吻含。（２）待連接的端面應(yīng)用對(duì)接連接工具加熱，加熱完畢待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。6.3.6熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（１）干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并閨定吻合；連接前應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并用刮刀刮除干管連接部位的外表面。（２）待連接面應(yīng)用鞍型連接加熱工具加熱，加熱完畢，加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件，并應(yīng)用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，形成均勻凸緣。6.4鋼塑過(guò)渡連接6.4.1鋼塑過(guò)渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本工藝指導(dǎo)書的電熔承插連接或熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接的要求。6.4.2鋼塑過(guò)渡接頭的鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。6.4.3鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，防止鋼塑過(guò)渡接頭變形。7、管道敷設(shè)7.1一般規(guī)定：7.1.1聚乙烯燃?xì)夤艿劳练焦こ淌┕?yīng)執(zhí)行《燃?xì)夤艿腊惭b通用工藝標(biāo)準(zhǔn)》(Q/HSZ01.03-2021)7.1.2聚乙烯燃?xì)夤艿罍喜鄣臏系讓挾瓤砂聪铝泄酱_定。（１）單管溝邊組裝敷設(shè)：B=D+0.3（２）雙管同溝敷設(shè)：B=D!+D2+S+0.3式中：B-溝底寬度(m)D-管道公稱外徑(m)D1--第一條管道公稱外徑(m)D2-第二條管道公稱外徑(m)S-兩管之間設(shè)計(jì)凈距(m)7.1.3聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：管段上承插接頭時(shí)，應(yīng)符合表7。1。3的規(guī)定：表7。1。3管道公稱外徑D（mm）允許彎曲半徑（mm）D≤5030D50∠D≤16050D160∠D≤25075D（2）管段上有承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于125D。7.2管道敷設(shè)7.2.1在驗(yàn)槽合格后，方可敷設(shè)。（１）地基宜為無(wú)鹽硬土石和無(wú)鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土。凡可能引起不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理或按設(shè)計(jì)要求采取防沉降措施。（２）管溝坡度應(yīng)保證管道坡向凝水缸，坡度不宜小于0.003。7.2.2聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：（１）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于0.8m。（２）埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不宜小于0.6m。（３）埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)埋設(shè)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)執(zhí)行。7.2.3聚乙烯燃?xì)夤艿酪送裱褷罘笤O(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合表7.1.3規(guī)定。7.2.4聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。7.2.5盤管敷設(shè)采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%；采用喂管法施工時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合表7.1.3規(guī)定。7.2.6聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，宜隨管道走向埋設(shè)金屬示蹤線，距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。7.3插入管敷設(shè)7.3.1聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦牍芊笤O(shè)，插入起始段應(yīng)挖出一段工作坑，其長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證管道的彎曲半徑在允許范圍內(nèi)。7.3.2聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦胧┕で?，?yīng)使用清管設(shè)備清除舊管內(nèi)壁沉積物，銳凸緣和其他雜物，并應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)雜物；對(duì)已連接好的聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才可插入施工，插入后應(yīng)對(duì)插入管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。7.3.3插入施工時(shí)，必須在舊管插入端加上一個(gè)硬度比插入管小的漏斗型導(dǎo)滑口。7.3.4插入管采用拖拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服強(qiáng)度的50%。7.3.5插入管各管段口環(huán)形間隙應(yīng)用"O"型橡膠密封圈，塑料密封套或填封材料密封。7.3.6在兩插入段之間，必須留出冷縮余量和管道不均勻沉降量，并在每段適當(dāng)長(zhǎng)度加以鉚固或固定。7.4管道穿越敷設(shè)7.4.1聚乙烯燃?xì)夤艿啦灰酥苯右虢ㄖ飪?nèi)或直接引入附屬建筑物墻上的調(diào)壓箱內(nèi)，當(dāng)直接用聚乙烯燃?xì)夤艿酪霑r(shí)，穿越基礎(chǔ)或外墻以及地上部分的聚乙烯燃?xì)夤艿辣仨毑捎糜操|(zhì)套管保護(hù)。7.4.2聚乙烯燃?xì)夤艿来┰借F路、道路和河流時(shí)，要鳊制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)征得有關(guān)管理部門的許可后，才能進(jìn)行施工。7.4.3聚乙烯燃?xì)夤艿来┰焦こ滩捎么蚨礄C(jī)械施工時(shí)，必須保證穿越段周圍建筑物，構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。8、管道試驗(yàn)8.1聚乙烯燃?xì)夤艿莉?yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-89)第七章第一節(jié)的規(guī)定。8.2聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃，吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜問(wèn)壓縮空氣，其溫度不宜超過(guò)40℃8.3壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器和過(guò)濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入聚乙烯燃?xì)夤艿馈?.4聚乙烯燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度試驗(yàn)：8.4.1強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。中壓管道最低不得小于0.30MPa，低壓管道不得小于0.05MPa。8.4.2強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)穩(wěn)壓１小時(shí)，不降壓為合格。8.4.3強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，使用洗滌前或肥皂液檢查接頭是否漏氣，應(yīng)在檢驗(yàn)完畢后，及時(shí)用水沖去檢漏的洗滌劑或肥皂液。8.5聚乙烯燃?xì)夤艿罋饷苄栽囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-89)第七章第三節(jié)的規(guī)定以及《壓力管道壓力試驗(yàn)工藝規(guī)程》(Q/HSZ01.08-2021)中的桕應(yīng)要求。9、交工文件9.1交工文件總目錄。9.2交工文件目錄。9.3工程文件證書。9.4合格證匯總表。9.5開工報(bào)告。9.6停工報(bào)告。9.7復(fù)工報(bào)告。9.8竣工報(bào)告。9.9工程交接檢驗(yàn)證書。9.10工程忘錄。9.11設(shè)計(jì)變更通知明細(xì)表。9.12技術(shù)聯(lián)系單。9.13單位工程質(zhì)量評(píng)定表。9.14分部工程質(zhì)量評(píng)定表。9.15焊工登記表。9.16管道施工測(cè)量成果表。9.17管溝開挖及回填檢查記錄。9.18閥門試驗(yàn)記錄。9.19隱蔽工程（封閉）記錄。9.20管道補(bǔ)償裝置安裝記錄。9.21管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。9.22管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄。9.23地下管道安裝工序質(zhì)量控制表。

二、硬聚氯乙烯/玻璃鋼復(fù)合管（PVC/FRP）施工工藝1.主題內(nèi)容及適用范圍1.1本工藝規(guī)定了PVC/FRP復(fù)合管道連接接頭方式、材料的驗(yàn)收、施工、試壓及工程驗(yàn)收等內(nèi)容。1.2本工藝適用于以硬聚氯乙烯為內(nèi)襯，玻璃纖維機(jī)械纏繞復(fù)合管，其壓力為3.0MPa以下的管道，用于輸送溫等于或小于80℃２、引用標(biāo)準(zhǔn)2.1《化工用硬聚氯乙烯管材》(GB4219-84)2.2《化工用硬聚乙烯板材》(SG86-78)2.3《玻璃鋼用不飽和聚酯樹脂》(GB8237)2.4《中堿玻璃纖維紗、玻璃纖維布》(JC176-80)2.5《管子和管件的公稱壓力和試驗(yàn)壓力》(GB1048)2.6《玻璃鋼拉伸性能試驗(yàn)方法》(GB1447)2.7《玻璃鋼不可溶分含量試驗(yàn)方法》(GB2576)2.8《玻璃鋼樹脂含量式試驗(yàn)方法》(GB2577)2.9《纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸試驗(yàn)方法》(GB5349)2.10《纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向壓縮性能試驗(yàn)方法》(GB5350)2.11《纖維增強(qiáng)熱固性塑料管平行外載性能試驗(yàn)方法》(GB5352)3.復(fù)合管材、管件及管閥件的驗(yàn)收：3.1復(fù)合管材、管件和管閥件必須按照制造廠提供的材質(zhì)證明書、合格證等進(jìn)行驗(yàn)收。3.2復(fù)合管材、管件和管閥件等的驗(yàn)收應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。3.3產(chǎn)品的外觀檢查：（１）檢查支架、襯墊、板條箱、捆扎帶以及其它的保護(hù)裝置是否破損并作好記錄。（２）如貨物發(fā)生移動(dòng)或包裝粗糙，要仔細(xì)地檢查產(chǎn)品的外部、內(nèi)部及兩端是否破損，并做好記錄。（３）如發(fā)現(xiàn)有破損的產(chǎn)品應(yīng)與制造廠取得聯(lián)系，并有廠家修復(fù)或更換。在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)隔離堆放。3.4閥門應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。3.5復(fù)合管道現(xiàn)場(chǎng)施工接頭的材料；樹脂、玻璃布、固化劑、促進(jìn)劑、焊絲、界面粘接劑、填料等必須根據(jù)廠家提供的技術(shù)性能要求進(jìn)行采購(gòu)和驗(yàn)收。４、PVC/FRP復(fù)合管道裝卸與存放4.1復(fù)合管材的裝卸可以用人工或機(jī)械裝卸。用機(jī)械裝卸時(shí)，吊具應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的帶孑或繩子（橡膠帶、帆布帶、尼龍帶）。強(qiáng)度足夠，不得使用鋼絲繩、鐵鏈條等硬作吊索。4.2PVC/FRP復(fù)合管道一般長(zhǎng)度等于或大于4m應(yīng)吊兩個(gè)點(diǎn)，小于4m的須吊一個(gè)點(diǎn)。4.3PVC/FRP復(fù)合管道裝卸吊起移動(dòng)時(shí)，必須兩頭都要離地300mm~500mm，嚴(yán)禁一頭著地拖著移動(dòng)，裝卸應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞。4.4PVC/FRP復(fù)合管道應(yīng)存放在平坦的砂土地面料場(chǎng)，或存放在水泥地面的倉(cāng)庫(kù)里，不得放在碎石地面或有其他硬性物的不平地面上。儲(chǔ)放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離火源，承插管系用井字型儲(chǔ)放，法蘭管分層用閣架儲(chǔ)放。5、復(fù)合管道的連接方式5.1承插連接方式；5.2法蘭連接方式；5.3對(duì)接連接方式。6、PVC/FRP復(fù)合管道的施工6.1施工特用工具：6.1.1工作臺(tái)：通常為一個(gè)臺(tái)面蓋有鐵皮或木板但打過(guò)石蠟的臺(tái)子，其面積一般為3m×1~2m。6.1.2無(wú)齒金剛砂輪片、軟質(zhì)金剛砂輪片。6.1.3手提角式磨光機(jī)。6.1.4帶木把齒壓滾子。6.1.52#或3#粗砂皮。6.1.61L樹脂勺。6.1710L或20L樹脂容器。6.1.85g,10g,25g,50g用于稱量固化劑的小勺子（自制或購(gòu)置玻璃量杯）。6.1950mI,10mI用于計(jì)量促進(jìn)劑的量杯。6.1.102寸漆刷。6.1.11剪刀。6.1.12手提電鋸及粗齒鋼鋸條。6.1.13手提PVC塑料焊機(jī)及焊槍。6.2承插連接施工：6.2.1首先應(yīng)檢查承接頭是否由于運(yùn)輸沒(méi)裝卸過(guò)程中破損，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)將破損段鋸掉，重新剝?nèi)RP后方可使用。6.2.2管子就位，在不容易就位連接地點(diǎn)，可采用２根或３根或更多根管子在良好的場(chǎng)地上粘接后一起就位的方法。6.2.3用角向磨光機(jī)右插頭部位及承插端面打毛。用磨光機(jī)或2#、3#粗砂皮在承口內(nèi)打磨，要求均勻，使PVC外表是暗灰色。除去粉末。（若插頭部位長(zhǎng)度不夠，應(yīng)用刀片或角向磨光機(jī)剝?nèi)RP部分，露出PVC本體，使插入承口到底后，露出PVC部份2cm~3cm。6.2.4在承口及插頭部分快速均勻地涂刷界面粘接劑，若間隙較大時(shí)，可在膠粘劑內(nèi)加少許PVC粉作填料，以增加粘接劑的稠度。6.2.5將插頭迅速插入承口，用葫蘆收緊，完全插入后迅速將承口端面及插口外露部分的粘接劑抹去。（承頭及插頭部分用抱箍事先抱緊，然后兩邊掛葫蘆。管子較小可直接用人工插入）。6.2.6待承插口的粘接劑膠凝固后，用Φ1.5mm單焊絲封口，再用Φ2.5mm雙焊絲焊接鋪平，園滑過(guò)渡。要求焊絲排列整齊，充分熔透，無(wú)虛焊、假焊、燒焦、吹毛等缺陷。6.2.7玻璃鋼增強(qiáng)。在玻璃鋼增強(qiáng)層粘接處用角向磨光機(jī)打磨，先在焊絲處涂樹脂，用100mm（寬）×0.4mm（厚）中堿方格布扎緊，邊扎邊刷樹脂，直到將坡面填平，圓滑過(guò)渡。然后在粘接面處涂樹脂，用一層0.14mm脫蠟平紋布打底，用0.4mm中堿方格布包扎，邊扎邊刷樹脂，要求拉緊用力均勻，樹脂刷透，直至達(dá)到規(guī)定的厚度，最后在表面覆蓋二層0.14mm脫蠟平紋布,一般包扎寬度最小不得小于復(fù)合管道的外徑。增強(qiáng)厚度為管道FRP厚的1.5倍。彎頭、三通施工難度大之處，泵出口處的接頭包覆寬度增加50%，厚度增加50%。3接連接6．3．1安裝前，首先應(yīng)仔細(xì)槍檢查管口是否由于運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中破損，如若發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)將破損處管子鋸掉。6．3．2打磨坡口，管子對(duì)接端面必須打磨成與管道軸線成90°，切口平整。在兩端頭剝?nèi)RP層，F(xiàn)RP寬度為PVC壁厚的1.5~2倍，然后將每頭PVC打磨成45°坡口，鈍口邊厚度1mm。并將PVC外面與FRP連接處以及FRP粘接面用角向磨光機(jī)打毛，除去灰塵。6．3．3對(duì)管：兩端接口對(duì)管后，先用1。5mmPVC單焊絲焊接一圈封口，再用2。5mmPVC雙焊絲一圈一圈焊接，直至將倒角處填充完畢并略高于PVC管面。要求焊絲排列整齊、焊絲接頭錯(cuò)開，充分熔透，無(wú)虛焊、假焊、燒焦、吹毛等現(xiàn)象。6.3.4玻璃鋼增強(qiáng)，在PVC與玻璃鋼粘接處用界面粘接劑涂一層（粘接劑已配方好），再用0.18mm厚玻璃布及P61-972樹脂（已配方好），一層一層用力扎緊，直至將凹陷處填平。再在整個(gè)玻璃鋼面用0.18mm厚玻璃布打底一層，再用0.4mm厚方格玻璃布,用P61-972樹脂一層一層用力包扎,直至達(dá)到所要求的寬度厚度.最后,在最外層用0.18mm厚玻璃布包扎二層。（注：一般玻璃布剪成后，卷成筒狀，保證在施工中繼續(xù)包扎，保證FRP強(qiáng)度。對(duì)于DN-40以下管道，采用0.18mm細(xì)布包扎較理想）。對(duì)于與管配件及環(huán)境惡劣、受力較大處的接口，必須在標(biāo)準(zhǔn)包扎寬度、厚度的基礎(chǔ)上，再適當(dāng)增強(qiáng)，一般寬度、厚度增加20~50%。6.3.5P61-927樹脂配方如下：樹脂（重量）：100份P61-927樹脂過(guò)氧化甲乙酮：2份萘酸鈷：依情況而定6.3.6各種規(guī)格管道接口標(biāo)準(zhǔn)包扎FRP寬度和厚度見(jiàn)附表6。3。6附表6。3。6管徑DN（mm）壓力MPa寬度（mm）厚度（mm）3001.0320112501.032072001.030061501.022061251.02005.51001.02005801.02005651.01805501.01605401.01504.5321.01204251.01003.56.4法蘭連接施工6．4．1法蘭連接前應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭封面是否破損。6．4．2法蘭密封墊宜采用耐油石棉墊，也可采用耐油橡膠墊，石棉墊厚度不少于4mm，橡膠墊厚度不少于5mm。6．4．3堅(jiān)固螺栓6．4．3．1緊固螺栓時(shí)，一定要加墊片。6．4．3．2緊固時(shí)，為防止法蘭裂痕桑承事故，要在對(duì)角線上緊固，并劃分次序，循序進(jìn)行；第一次在對(duì)角線上1/2最終緊固轉(zhuǎn)矩力緊固；第二次在對(duì)角線上用80%最終緊固轉(zhuǎn)矩力緊固；第三次連續(xù)扭緊一周，使之無(wú)故障，螺栓的緊固轉(zhuǎn)矩見(jiàn)附表1附表1管徑mm15~2025~100125~200大于等于250mm轉(zhuǎn)矩kg-cm100~150150~200150~250200~400注：（1）緊固的轉(zhuǎn)矩值，大致相當(dāng)于用25cm的板手，稍微用力緊固時(shí)是200kg-cm，用足力氣緊固時(shí)為400~500kg-cm（2）螺栓長(zhǎng)度要選擇適當(dāng)，緊固螺栓從螺母面到頂端長(zhǎng)最好為2~3牙。6.5特殊情況處理方法6.5.1在承插粘接過(guò)程中，遇到突然下雨，即采取遮雨措施，完工后用滌綸薄膜或尼龍紙蓋覆，兩端用膠帶紙封口，避免雨水侵入，如沒(méi)有遮雨工具，即用滌綸膜或尼龍紙蓋覆，待雨過(guò)后，用角向磨光機(jī)重新打磨，在繼續(xù)糊制（雨天嚴(yán)禁露天操作）。6.5.2在烈日下粘接，要有遮陽(yáng)措施。玻纖布不能放在陽(yáng)光下照射，要放在陰涼處待完全涼后才可以用來(lái)糊制。6.5.3在寒冷季節(jié)粘接，在糊制完畢后，用滌綸薄膜或尼龍紙包覆，有條件的用電熱毯裹住保溫至初步固化止。也可用遠(yuǎn)紅外燈進(jìn)行加溫至初步固化（嚴(yán)禁用明火加熱）。6．5．4在溝底水面與管下端接近，無(wú)法進(jìn)行正常操作或無(wú)法抽水時(shí)，用鐵皮預(yù)先制作的扁槽壓入水中，大小可以滿足施工的標(biāo)準(zhǔn)。6．5．5施工中遇到要截?cái)喽ㄩL(zhǎng)管子，才能滿足安裝目的時(shí)，可用手提電鋸或鋼鋸按需要長(zhǎng)度從插口端截?cái)唷Ｔ儆娩h鋼刀片按插口長(zhǎng)度將玻璃鋼部分除去，用粗砂皮將新插口部位砂出PVC本體來(lái)，然后進(jìn)行正常連接。6.5.6在配方過(guò)程中忘了加固化劑，發(fā)生樹脂不固化或固化不完全時(shí)，要將纏好的玻離鋼部份全部除掉，重新糊制。6.5.7接頭處不慎用水弄濕，可用焊槍吹干后再進(jìn)行連接。6.5.8在搬運(yùn)管子時(shí)，不慎將管壁摔裂，應(yīng)將裂紋處的管子截去，然后采用對(duì)接法將管子連接好。7.復(fù)合管道的敷設(shè)：7.1復(fù)合管道剛度低，易彎曲變形，架空或地面敷設(shè)都應(yīng)設(shè)置支架或支座。友架和支痤的間距應(yīng)符合附表２ 附表2管內(nèi)徑DN1520253240506590100125間距（m）1.01.21.51.51.81.82.02.02.02.2管內(nèi)徑DN1502002503003754706007008001000間距（m）2.42.62.83.03.63.82.42.42.42.47.2管吊、管托、管墩：管吊為環(huán)形，管托和管墩（混凝土）為U形，兩端應(yīng)配固定螺栓。管吊、管托、管墩與管面的接觸至少為180度，在支架上墊3~5mm厚的橡皮墊片，墊片寬度不大于80mm。7.3復(fù)合管道的彎頭、三通、閥門處都必須設(shè)置支座，并用管卡固定。7.4復(fù)合管道垂直安裝時(shí)，其垂直長(zhǎng)度支撐（固定）間距不應(yīng)大于3m。垂直管上的頂部、底部彎頭均得設(shè)支座，并固定。7.5復(fù)合管道沿建筑物鋪設(shè)時(shí)，管外壁與建筑物距離不應(yīng)小于150mm。沿管路鋪設(shè)時(shí)，各管外壁之間的距離不小于200mm。7.6復(fù)合管道埋地敷設(shè)7.6.1敷設(shè)在人行道下埋地深度不應(yīng)小于400mm。敷設(shè)在公路下時(shí)，應(yīng)加剛性套管，且套管應(yīng)比復(fù)合管大一個(gè)規(guī)格以上，套管伸出路端1.5m，埋設(shè)深度應(yīng)大于700mm。7.6.2溝寬度按詹森公式計(jì)算，一般為公稱直經(jīng)的２倍，但最窄處不應(yīng)小于500mm。7.6.3埋地復(fù)合管道地基宜土壤地基，且經(jīng)夯實(shí)，溝底不得有碎石或硬質(zhì)物。如溝底有碎石類物質(zhì)，在溝底必須先回填200mm以上的松軟土經(jīng)夯實(shí)后才允許進(jìn)行管道敷沒(méi)。7.6.4復(fù)合管道回填：先應(yīng)回填至管頂200mm以上的松軟土后，才允許回填其它土質(zhì)，并應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并對(duì)稱整實(shí)。如有必要，應(yīng)設(shè)置磚砌地溝，用混凝土予制板覆蓋。7.6.5管道安裝水平偏差等于或小于2~3/1000，垂直偏差等于或小于3~5/1000，坡度可取3/1000。8.復(fù)合管道試壓8.1復(fù)合管道試壓介質(zhì)應(yīng)為清潔水，管道長(zhǎng)度太長(zhǎng)應(yīng)分段試壓，一般試壓長(zhǎng)度為500~1000m；也可以按管段或根據(jù)設(shè)計(jì)介質(zhì)不同按系統(tǒng)進(jìn)行。8.2復(fù)合管道試壓前應(yīng)具備以下條件：8.2.1管道上所有連接頭及管損傷部位都修補(bǔ)完畢，且固化完結(jié)（夏天一般應(yīng)固化48小時(shí)以上，冬天應(yīng)７天以上，F(xiàn)RP巴氏硬度大于40）。8.2.2管道上的支座、支架、始末端和彎頭處的檔墩都達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，埋地管道已全部大溝除必須回填的部分，其它均未回填。8.2.3復(fù)合管道試壓有影響的設(shè)備，障礙物已清除。8.2.4試壓和排水工程已施工完。8.3復(fù)合管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓10分鐘，壓降不超過(guò)5%，并檢查管道及接頭處，無(wú)裂紋，不滲漏為合格。8.4試壓過(guò)程中如出現(xiàn)裂紋、滲漏，應(yīng)作好標(biāo)志。8.5如法蘭連接處滲漏，仔細(xì)檢查滲漏部位墊片情況，螺栓松緊程度。根據(jù)檢查情況泄壓后更換墊片或重新加緊螺栓等辦法修正。8.6管道試壓中，如發(fā)現(xiàn)接頭處滲漏，一律剝?nèi)RP，重新焊接，重新FRP增強(qiáng)，或?qū)⒔宇^處部分割去，重新?lián)Q一節(jié)管，兩頭按規(guī)定連接施工。9.復(fù)合管道驗(yàn)收9.1復(fù)合管道的安裝施工若非生產(chǎn)廠家安裝，應(yīng)由生產(chǎn)廠家向使用單位提供連接頭安裝、施工工藝或派員進(jìn)行安裝指導(dǎo)，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家提供的工藝施工。9.2復(fù)合管道承插接頭口對(duì)接接頭如出現(xiàn)裂紋一律重新施工。9.3復(fù)合管道完工驗(yàn)收應(yīng)具備以下條件和文件：9.3.1復(fù)合管道完工驗(yàn)收由甲、乙雙方聯(lián)合進(jìn)行，并以甲方組織。9.3.2驗(yàn)收應(yīng)在分項(xiàng)、分部工程已驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行（分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收資料），且應(yīng)具備以下文件：9.3.2.1施工圖樣、設(shè)計(jì)變更通知單，施工聯(lián)絡(luò)單等設(shè)計(jì)資料。9.3.2.2原材料及產(chǎn)品質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。9.3.2.3各種配比記錄。9.3.2.4試壓記錄。9.3.2.5隱蔽工程記錄。9.3.2.6工程質(zhì)量事故處理記錄。9.4完工驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行下列檢查。9.4.1檢查全部接頭部位應(yīng)無(wú)裂紋，無(wú)超過(guò)直徑4mm的氣泡，承插口的插進(jìn)深度，管道外表面損傷是否修補(bǔ)完好。9.4.2當(dāng)接頭和補(bǔ)傷的氣泡直徑大于4mm時(shí)，氣泡間距又小于150mm的，必須劃破氣泡進(jìn)行修補(bǔ)。9.4.3按照設(shè)計(jì)圖樣，檢查管道安裝中的支座字之間的距離，管道支座上的墊板、卡具、擋墩和埋深。9.4.4檢查施工中的原始記錄和技術(shù)資料。璃三、纖維纏繞玻鋼管道施工工藝主題內(nèi)容和適用范圍：1.1本工藝適用于纖維纏繞生產(chǎn)的玻璃鋼耐腐蝕的安裝和施工。1.2玻璃鋼管道比其他非金屬管道更能承受較高的壓力，同其材料的力學(xué)性能差異較大，在選用時(shí)必須注意使用條件和安裝環(huán)境。2.引用標(biāo)準(zhǔn)：2.1《柔性加強(qiáng)硬化樹脂管道及塑料加強(qiáng)砂漿管道地上安裝》。(ASTMD3839)2.2《機(jī)制加強(qiáng)硬化樹脂管分類》(ASTMD2310)2.3《細(xì)絲纏繞加強(qiáng)硬化樹脂管道分類》(ASTMD2996)2.4《通過(guò)平行板承載的塑料管道外部荷載性能試驗(yàn)》(ASTMD2412)3.管道的驗(yàn)收、裝卸及儲(chǔ)存3.1產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)：管子到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行。3．1．1檢查支架、襯墊、板條箱、捆扎帶以及其它的保護(hù)裝置是否破損并作好記錄。3．1．2如貨物發(fā)生移動(dòng)或包裝粗糙，要仔細(xì)地檢查產(chǎn)品的外部、內(nèi)部及兩端是否破損，并做好記錄。3．1．3如發(fā)現(xiàn)有破損的產(chǎn)品應(yīng)與制造廠取得聯(lián)系，并有廠家修復(fù)或更換。在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)隔離堆放。3．2管道裝卸3．2．1管材的裝卸可以用人工或機(jī)械裝卸。用機(jī)械裝卸時(shí)，吊具應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的帶子或繩子（橡膠帶、帆布帶、尼龍帶）。強(qiáng)度足夠，不得使用鋼絲繩、鐵鏈條等硬作吊索。3．2．2管道一般長(zhǎng)度等于或大于4m應(yīng)吊兩個(gè)點(diǎn)，小于4m的須吊一個(gè)點(diǎn)。3．2．3管道裝卸吊起移動(dòng)時(shí)，必須兩頭都要離地300mm~500mm，嚴(yán)禁一頭著地拖著移動(dòng)，裝卸應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞。3．。2。4對(duì)需直立起吊的管子在起吊時(shí)，必須在著地點(diǎn)的一端墊上柔性物，在離地前不得使管子在地面上滑移，以免損傷管子端口。3．3管道儲(chǔ)存3．3．1管道直徑等于或小于1m可以存放在平坦的砂土地面料場(chǎng)，或存放在水泥地面的倉(cāng)庫(kù)里，不得放在碎石地面或有其他硬性物的不平地面上。3．3．2直徑大于１m的管子，可以直接儲(chǔ)存在它們的交貨架上，不能用窄而平的支撐物來(lái)代替，當(dāng)存放在露天或在凸凹不平的地面上時(shí)，時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)以防菅子彎曲變形。3．3．3管子的儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品；在使用時(shí)，嚴(yán)禁將管子在地面上拖滑以免損傷。4．接頭操作工藝4．1接頭形式：對(duì)接膠合連接。單“O”型圈承插式連接；雙“O”型圈承插式連接；承插膠接；承插內(nèi)外膠接；法蘭連接：分為玻璃鋼法蘭及玻璃鋼－鋼活套法蘭；哈夫連接。4．2對(duì)接膠合連接操作工藝：4.2.1材料：由生產(chǎn)廠提供。（1）玻璃纖錐增強(qiáng)材料（表面氈、短切氈、玻璃布、網(wǎng)布、纏繞紗）或有機(jī)增強(qiáng)材料；樹脂：根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)原材料品種來(lái)提供相應(yīng)牌號(hào)的內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外表層所用的樹脂數(shù)量和配方；膩?zhàn)樱河糜诟郊墓袒瓦B接，根據(jù)產(chǎn)品原材料品種提供；膠泥。4.2.2切割打磨：在需切割處劃好切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)將需膠接的部件切平或開口，切口平整，切割尺寸誤差不大于2mm，將需對(duì)接部位的切口周圍用裝有軟片砂輪的角向磨光機(jī)打磨，切口處應(yīng)磨到內(nèi)襯層（內(nèi)襯層厚1。25mm~2。5mm），打磨寬度為1．5D。4.2.2將找正環(huán)塞入一頭對(duì)接口，將另一對(duì)接口套好找正環(huán)，然后將楔子塞進(jìn)找正環(huán)膨脹縫中，并把兩對(duì)接口推緊合縫。4.2.4對(duì)接部位對(duì)準(zhǔn)后，將對(duì)接處用棉紗沾丙酮擦干凈，涼干后用蘸有樹脂的膠泥將縫口填實(shí)。4.2.5按照生產(chǎn)廠提供的對(duì)接工藝單手糊：一般為表面氈一層，短切氈二層蓋滿整個(gè)對(duì)接部位，作為內(nèi)襯層；然后逐層糊玻璃氈、短切氈等增強(qiáng)材料至要求的厚度。上布時(shí)應(yīng)適當(dāng)用力使布層裹緊，糊制寬度和厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)外載和內(nèi)壓條件而定（由生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)）。1MPa以內(nèi)的也可參照復(fù)合管道附表6.3.6。4.2.6樹脂配方及固化：樹脂的配方由生產(chǎn)廠提供。在配制前，施工審位應(yīng)進(jìn)行凝膠試驗(yàn)，確定樹脂與催化劑、促進(jìn)劑的配比。凝膠時(shí)間以25~45分鐘為宜。一次制作厚度15mm以以內(nèi)最好，設(shè)汁厚度較大時(shí)，應(yīng)分層糊制，以防產(chǎn)品燒白。糊制完后，最好能使管體轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)注意觀察，在煳制處流膠時(shí)及時(shí)補(bǔ)膠，以防出現(xiàn)流空現(xiàn)象。4.2.7用裝有軟片砂輪的角向磨光機(jī)輕輕打磨增強(qiáng)部位的表面，使其平整，清除干凈后刷一層保護(hù)樹脂。4.2.8固化6-10小時(shí)后，表面硬度達(dá)35巴氏以上方可進(jìn)入工作狀態(tài)。4.3“O”型圈承插式連接操作工藝：（它屬于具有一定柔性的無(wú)約束，自身有補(bǔ)償熱變形能力的一種連接形式。）4.3.1檢查承口內(nèi)是否光滑，有無(wú)縱向溝槽和直徑超過(guò)1.5~2.0mm的氣泡，如果有的話應(yīng)讀進(jìn)行處理;檢查插口外表面和斷兩是否光滑，有無(wú)突出之處，”O(jiān)”型圈槽的臺(tái)階及端面有無(wú)分層現(xiàn)象;檢查橡膠圈的尺寸與插口是否匹配，橡膠圈是否有裂紋、雜質(zhì)、氣泡等。4.3.2在要連接的兩管間留下一定的空間，以便清理、檢查、操作；用紗布或手巾清理接頭偶聯(lián)區(qū)、環(huán)槽、承口的張開部分，并均勻地涂上非酸性、非溶解性的油酯（凡士林／硅油等）。將橡膠圈用兩手握住，涂上油酯，從插口下面往里套，直止入槽為止，然后用力上拉使圈的大部分入槽，再繼續(xù)上拉直至松開橡膠圈后能彈入槽內(nèi)，以免扭搓。然后用手沿園周檢查”O(jiān)”型圈是否到位。對(duì)大口徑管道需要涂一遍潤(rùn)滑劑。4.3.3在檢查確認(rèn)無(wú)損的情況下，在插頭上畫出插進(jìn)限位線，安裝時(shí)用起吊裝置吊起兩端，保持軸線在同一直線上，用卡具將兩端卡緊，用兩只緊繩器或手拉葫蘆對(duì)稱上緊，將裝有”O(jiān)”型圈的插頭插入承口內(nèi)。插入深度可以根據(jù)生產(chǎn)廠提供的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行；在無(wú)規(guī)定時(shí)，插入的深度經(jīng)反彈后兩管之間的內(nèi)間隙應(yīng)在１0mm以內(nèi)。在插入時(shí)，嚴(yán)禁在橡膠圈上、承口內(nèi)表面、插頭外表面和端面帶入砂?；蚱渌搽s物，以免影響密封效果。4.3.4用塞尺或鋼板條（200x1.5~0.4mm）插入承口與插口之間的環(huán)狀間隙內(nèi)，沿周圈檢查一遍，確定橡膠圈在環(huán)內(nèi)的深度是否一致。如發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，應(yīng)重新連接，卸后應(yīng)檢查橡膠圈。偶聯(lián)區(qū)、承口、插口和環(huán)槽是否有缺陷；處理完畢重新安裝連接后應(yīng)重新檢查。4.3.5“0”物理力學(xué)性能：邵氏硬度55-65度、拉伸強(qiáng)度大于或等于16MPa、伸長(zhǎng)率大于或等于500%、永久變形小于20%、老化系數(shù)大于0.8（70*144小時(shí)）。尺寸公差：直徑截面公差等于或小于+0.5mm、環(huán)徑尺寸公差等于或小于+10mm。存放要求：應(yīng)存放在通風(fēng)處，避免陽(yáng)光暴曬，并不得與油類油脂一起存放，冬季存放溫度在零度以上。4.4承插膠接與承插內(nèi)外膠接連接操作工藝：4.4.1承插膠接與承插內(nèi)外膠接管接頭由生產(chǎn)廠在出廠前由模具和刀具加工完畢，并在運(yùn)輸中儲(chǔ)存。現(xiàn)場(chǎng)膠接前必須檢查承插口上有無(wú)附著物。4.4.2現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，對(duì)承插膠接接頭只需要在承口和插口接口表面上均勻不漏地涂上一層樹脂，樹脂由生產(chǎn)廠提供與管子內(nèi)襯材料一致，配方與配制方法由廠家進(jìn)行指導(dǎo)或咨詢。在刷膠后，管子不得粘有土?；虿菽镜入s物，以免影響接口的防滲漏性能。4.4.3承摔內(nèi)外膠接管的接頭，在內(nèi)插膠接接頭處用手動(dòng)磨光機(jī)打磨兩邊，每邊寬度不得小于糊制寬度。糊制寬度和厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求由生產(chǎn)廠提供。法蘭連接操作工藝：玻璃鋼法蘭連接屬于可拆卸的剛性連接。建議不論在承插連接和膠接連接的管線中適當(dāng)配置數(shù)量不等的法蘭連接，以便于管道的維修和更換。4.5.1安裝前應(yīng)檢查法蘭端面是否有凸?fàn)罡街?，有無(wú)縱向溝槽，如有必須進(jìn)行處理。4.5.2法蘭密封墊以棕膠材料為好，厚度一般為5mm。玻璃鋼法蘭相接時(shí)，螺栓與法蘭接觸面應(yīng)保持平整，并加平墊圈；螺栓上緊時(shí)必須按對(duì)稱上緊的原則分預(yù)緊和終緊，預(yù)緊和終緊扭力由生產(chǎn)廠提供，并用測(cè)力板手進(jìn)行檢查。4.5.3在設(shè)計(jì)壓力大于時(shí)，建議使用帶鋼環(huán)的活套法蘭。4.5.4與外部設(shè)備相連接的法蘭必須與設(shè)備的法蘭螺孔一致，其外徑應(yīng)適當(dāng)增大。4.6哈夫連接操作工藝：哈夫連接屬于可拆卸的柔性連接，具有0~5度的自由偏轉(zhuǎn)角和3~20mm的自由補(bǔ)償間隙，因此管線上可不設(shè)伸縮器；靠”O(jiān)”圈進(jìn)行密封。4.6.1檢查哈夫卡弧內(nèi)表面是否光滑，有無(wú)縱向溝槽和直徑大于以上的氣泡，如有應(yīng)進(jìn)行處理；檢查管端表面和斷面是否光滑，有無(wú)突起之物，”O(jiān)”型圈槽的臺(tái)階及端面有無(wú)分層現(xiàn)象；檢查橡膠圈與管端是否匹配；椽膠圈是否有裂紋、雜質(zhì)、氣泡等。4.6.2將”O(jiān)”型橡膠圈裝入槽環(huán)內(nèi)，具體要求見(jiàn)4.3.2。4.6.3將哈夫接頭的兩半卡箍，根據(jù)對(duì)應(yīng)的槽位放好，用螺栓擰緊并應(yīng)對(duì)稱受力，防止咬傷密封。4.7承插膠接連接，承插膠合連接和對(duì)接膠合連接均屬于剛性永久性連接；法蘭連接屬于剛性可拆卸連接。在安裝時(shí)，必須考慮溫度變化引起的熱膨脹和熱應(yīng)力，因此應(yīng)考慮伸縮節(jié)。伸縮節(jié)一般設(shè)置一個(gè)。對(duì)于壓力小于0.5MPa以下的管線可以采用”O(jiān)”型圈承插連接和剛性連接相結(jié)合的方法，可以有效地克服溫度的影響。5.玻璃鋼管道安裝：5.1埋地管道安裝：5.1.1地溝開挖的要求：地溝的底面必須平整，不得大于40mm的園光石和大于20mm的尖巖石以及潛在的其他硬片，否則必須墊150mm以上的砂墊層。底床為有機(jī)土壤或其他可變的松軟士壤時(shí)，必須做好地基處理以防管道不均勻下沉。管底的寬度應(yīng)保證一定的操作空間，一般管道外徑兩邊不能能小于300mm。邊坡的放量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況而定。管溝開挖深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)而定。在無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，穿越稻田管頂以上的復(fù)土層厚度不應(yīng)少于800mm；穿越公路不能少于1200mm；穿越便道不能少于750mm。5.1.2管道安裝5.1.2.1一般情況下，應(yīng)將管子吊入地溝內(nèi)進(jìn)行安裝。如確實(shí)需要在溝邊安裝的管道應(yīng)注意接頭處不可產(chǎn)生太大的應(yīng)變。5.1.2.2在彎頭、三通處應(yīng)設(shè)置止推座。止推座由混凝土制作，混凝止推座必須座落在實(shí)土上，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C15。5.1.2.3當(dāng)管子通過(guò)水泥結(jié)構(gòu)或水泥渣壁時(shí)，需在澆注水泥前應(yīng)埋設(shè)鈉套管并預(yù)先在鋼套管里側(cè)套上一個(gè)邵氏硬度，厚大于，寬大于的氯丁橡膠圈；在管道穿越道路時(shí)，需加外混凝土或鋼保護(hù)管，保護(hù)管內(nèi)需加橡膠皮或在玻璃管上外包好保護(hù)材料后插入保護(hù)管內(nèi)以防止玻璃管裝入時(shí)受損；為了防止玻璃管受剪切力，在保護(hù)管兩端處壓實(shí)回填土?xí)r壓實(shí)程度應(yīng)不低于其他部份的壓實(shí)強(qiáng)度；為了防止玻璃管在套管內(nèi)移動(dòng)，可以用細(xì)砂填實(shí)。5.1.2.4管子放入地溝時(shí)，應(yīng)使管子整體接觸溝底，不允許使用永久性支撐或硬塊潤(rùn)整管子的水平尺寸。5.1.2.5玻璃管需有一個(gè)大于管徑的復(fù)蓋厚度，這樣可以防止管子排空時(shí)上浮。如果小于管徑，且地下水位在管子以上，則應(yīng)采取加錨固措施，防止管子上浮。5.1.3管道回填與壓實(shí)：因?yàn)楣茏邮峭ㄟ^(guò)它的剛度和土壤的支撐防止偏斜，所以必須正確的壓實(shí)和回填，否則就會(huì)使管子產(chǎn)生過(guò)多的變形。5.1.3.1所有的管子必須連續(xù)一致地座落在穩(wěn)固的溝底，溝底至少要壓實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)萄氐密度的90%?；靥钔帘仨氈饘舆M(jìn)行，每層厚度不大于300mm，萄氐密度不低于85%；管子兩邊的回填土必須同時(shí)進(jìn)行，密實(shí)程度要一致以防止管子槽移；回填時(shí)，管子外壁周圍150mm范圍內(nèi)不應(yīng)有直徑大于25mm的硬物；在無(wú)太大外載的情況下管頂150mm以上的回填土可以使用拋填法。5.1.3.2在回填時(shí)，可以采用振動(dòng)的方法，在距離管子150~450mm的范圍內(nèi)，建議用手動(dòng)搗固。當(dāng)兩側(cè)的回填土達(dá)到要求的密實(shí)度時(shí)，在管子管頂部填上一層300mm厚的同樣土，并經(jīng)壓實(shí)，為了防止管子變形不應(yīng)將該層回填土壓得太死。在寬而深的地溝中，離管子側(cè)面600mm外，允許使用地面壓強(qiáng)小于0.038MPa的輕型機(jī)械。但振動(dòng)機(jī)械要在管頂上面壓實(shí)時(shí)，管頂上方必須要有120mm以上壓實(shí)的覆蓋層。當(dāng)管子兩側(cè)的填土壓實(shí)時(shí)，管子經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一個(gè)有益的垂直方向增大的變形，但此徑向變形必須控制在5%以內(nèi)。5.2玻璃鋼管道地面及架空安裝：5.2.1玻璃鋼管道的剛度比較低，因此不論是地面安裝或架空安裝都應(yīng)有支座支撐。對(duì)于不同管徑的最大支座間距:一般情況下，ND200mm以下最大支座間距為3m，ND300~500mm最大支座間距為4m，ND600mm以上最大支座間距為6m，但管道內(nèi)介質(zhì)溫度較高時(shí)，應(yīng)減小支座的間距。5.2.2支座的水平方向和垂直方向的誤差應(yīng)在3%之內(nèi)，為防止支座下沉，支座基體應(yīng)牢固。5.2.3支座可以混凝土、磚混或鈉結(jié)構(gòu)，支座與管子的接觸包角應(yīng)盡量達(dá)到180度，不低于90度；在安裝時(shí)，應(yīng)墊一層氯丁橡膠軟板，其橡膠板的厚度不小于6mm，寬度不小于60mm，邵氐硬度在40~70之間。5.2.4架空管道的吊具必須垂直向上安裝；托架與管子的接觸包角不小于120度，寬度不小于60mm，間距不大于2m；直立安裝的管道最大支撐間距不大于3m，底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩，不得使彎管承受軸向外力。5.2.5全部剛性連接的玻璃鋼管，必須設(shè)置伸縮節(jié)，建議在中間間隔使用活套法蘭；彎頭、三通及承插”0”6玻璃管道試壓6.1管道試壓前的外觀檢查：6.1.1地下埋設(shè)管道應(yīng)在回填土前進(jìn)行外觀檢查，檢查管道是否有碰傷，所有接頭部位特別是手糊增強(qiáng)部位有無(wú)裂紋、有無(wú)流膠現(xiàn)象及超過(guò)4mm直徑的氣泡；承插”0”6.1.2檢查支撐間隙是否過(guò)大、是否牢固。6.2管道試壓前的準(zhǔn)備工作：6.2.1檢查全部管線安裝與設(shè)計(jì)圖紙和要求是否一致，施工過(guò)程中是否符合本工藝的要求。6.2.2水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度一般不超過(guò)500M，試驗(yàn)段與非試驗(yàn)段應(yīng)用閥或堵板隔絕。6.2.3應(yīng)在管件支墩做完并達(dá)到強(qiáng)度之后方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)，對(duì)未做支墩的管件應(yīng)做臨時(shí)后背支撐。埋地管線在管身上部回填土不得少于600mm之后方可進(jìn)行試壓。6.2.4應(yīng)在能排除與玻璃鋼管道相連接的其它設(shè)備或管線對(duì)試壓有影響的條件下進(jìn)行。6.3玻璃鋼管試壓：6.3.1水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢充水，水流速小于0.3米／秒，以免產(chǎn)生水錘。6.3.2在確信管內(nèi)空氣已排除后，升至試驗(yàn)壓力，觀測(cè)10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，管道和接頭處無(wú)可見(jiàn)泄漏裂，然后壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，不滲漏為合格。6.3.3在第一次試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有局部滲漏應(yīng)立即標(biāo)以記號(hào)，仃止試壓對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行檢查，查明原因，采取措施后重新試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到工作壓力的1.25倍。6.3.4試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同簽字認(rèn)可。7.?？r鋼管施工安裝所需工具：7.1裝卸工具：吊車、手拉葫蘆、10mm寬的尼龍帶或帆布帶（或30mm直徑尼龍繩）。7.2切割打磨工具：電線、插座、閘刀、記號(hào)筆、卷尺、塞尺、手提角向磨光機(jī)、金剛石切割片、軟質(zhì)金剛砂輪片、水平儀。7.3手糊工具：工作臺(tái)（一般為一個(gè)125×120cm，臺(tái)面蓋有鐵皮或打過(guò)石蠟的木面）、剪刀、帶木把的齒壓棍子、鋁盆、刮刀、20cc用于稱量固化劑的量筒、2立升和10立升的樹脂容器、70×30mm和50×15mm的刷子。7.4上法蘭用的工具：電鉆、鉆頭、活板手、扭力板手。8.交工資料8.1施工圖及其設(shè)計(jì)變更文件；8.2產(chǎn)品及主要原材料的合格證明書及試驗(yàn)記錄.8.3水壓試驗(yàn)記錄；8.4分項(xiàng)分部工程評(píng)定記錄；8.5施工日志。

咖啡店創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書第一部分：背景在中國(guó)，人們?cè)絹?lái)越愛(ài)喝咖啡。隨之而來(lái)的咖啡文化充滿生活的每個(gè)時(shí)刻。無(wú)論在家里、還是在辦公室或各種社交場(chǎng)合，人們都在品著咖啡?？Х戎饾u與時(shí)尚、現(xiàn)代生活聯(lián)系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽(tīng)音樂(lè)、休息的好地方，咖啡豐富著我們的生活，也縮短了你我之間的距離，咖啡逐漸發(fā)展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知，咖啡正在被越來(lái)越多的中國(guó)人所理解。第二部分：項(xiàng)目介紹第三部分：創(chuàng)業(yè)優(yōu)勢(shì)目前大學(xué)校園的這片市場(chǎng)還是空白，競(jìng)爭(zhēng)壓力小。而且前期投資也不是很高，此刻國(guó)家鼓勵(lì)大學(xué)生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè)，有一系列的優(yōu)惠政策以及貸款支持。再者大學(xué)生往往對(duì)未來(lái)充滿期望，他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣，以及初生牛犢不怕虎的精神，而這些都是一個(gè)創(chuàng)業(yè)者就應(yīng)具備的素質(zhì)。大學(xué)生在學(xué)校里學(xué)到了很多理論性的東西，有著較高層次的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)代大學(xué)生有創(chuàng)新精神，有對(duì)傳統(tǒng)觀念和傳統(tǒng)行業(yè)挑戰(zhàn)的信心和欲望，而這種創(chuàng)新精神也往往造就了大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的動(dòng)力源泉，成為成功創(chuàng)業(yè)的精神基礎(chǔ)。大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的最大好處在于能提高自己的潛力、增長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)，以及學(xué)以致用;最大的誘人之處是透過(guò)成功創(chuàng)業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)自己的理想，證明自己的價(jià)值。第四部分：預(yù)算1、咖啡店店面費(fèi)用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業(yè)主經(jīng)過(guò)協(xié)商，以合同形式達(dá)成房屋租賃協(xié)議。協(xié)議資料包括房屋地址、面積、結(jié)構(gòu)、使用年限、租賃費(fèi)用、支付費(fèi)用方法等。租賃的優(yōu)點(diǎn)是投資少、回收期限短。預(yù)算10-15平米店面，啟動(dòng)費(fèi)用大約在9-12萬(wàn)元。2、裝修設(shè)計(jì)費(fèi)用咖啡店的滿座率、桌面的周轉(zhuǎn)率以及氣候、節(jié)日等因素對(duì)收益影響較大?？Х瑞^的消費(fèi)卻相對(duì)較高，主要針對(duì)的也是學(xué)生人群，咖啡店布局、格調(diào)及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設(shè)計(jì)費(fèi)用，大約6000元左右3、裝修、裝飾費(fèi)用具體費(fèi)用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費(fèi)用。包括招牌、墻面、裝飾費(fèi)用。(2)店內(nèi)裝修費(fèi)用。包括天花板、油漆、裝飾費(fèi)用，木工、等費(fèi)用。(3)其他裝修材料的費(fèi)用。玻璃、地板、燈具、人工費(fèi)用也應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。整體預(yù)算按標(biāo)準(zhǔn)裝修費(fèi)用為360元/平米，裝修費(fèi)用共360*15=5400元。4、設(shè)備設(shè)施購(gòu)買費(fèi)用具體設(shè)備主要有以下種類。(1)沙發(fā)、桌、椅、貨架。共計(jì)2250元(2)音響系統(tǒng)。共計(jì)450(3)吧臺(tái)所用的烹飪?cè)O(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、洗滌設(shè)備、加工保溫設(shè)備。共計(jì)600(4)產(chǎn)品制造使用所需的吧臺(tái)、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計(jì)300凈水機(jī)，采用美的品牌，這種凈水器每一天能生產(chǎn)12l純凈水，每一天銷售咖啡及其他飲料100至200杯，價(jià)格大約在人民幣1200元上下?？Х葯C(jī)，咖啡機(jī)選取的是電控半自動(dòng)咖啡機(jī)，咖啡機(jī)的報(bào)價(jià)此刻就應(yīng)在人民幣350元左右，加上另外的附件也不會(huì)超過(guò)1200元。磨豆機(jī)，價(jià)格在330―480元之間。冰砂機(jī)，價(jià)格大約是400元一臺(tái)，有點(diǎn)要說(shuō)明的是，最好是買兩臺(tái)，不然夏天也許會(huì)不夠用。制冰機(jī)，從制冰量上來(lái)說(shuō)，一般是要留有富余?？钪票鶛C(jī)每一天的制冰量是12kg。價(jià)格稍高550元，質(zhì)量較好，所以能夠用很多年，這么算來(lái)也是比較合算的。5、首次備貨費(fèi)用包括購(gòu)買常用物品及低值易耗品，吧臺(tái)用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費(fèi)用。大約1000元6、開業(yè)費(fèi)用開業(yè)費(fèi)用主要包括以下幾種。(1)營(yíng)業(yè)執(zhí)照辦理費(fèi)、登記費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi);預(yù)計(jì)3000元(2)營(yíng)銷廣告費(fèi)用;預(yù)計(jì)450元7、周轉(zhuǎn)金開業(yè)初期，咖啡店要準(zhǔn)備必須量的流動(dòng)資金，主要用于咖啡店開業(yè)初期的正常運(yùn)營(yíng)。預(yù)計(jì)2000元共計(jì)： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+