dn2000頂管施工組織設(shè)計(jì)

DN2000頂管工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：目錄一、工程概況二、主要施工方法和措施三、主要工程量四、質(zhì)量管理體系要求五、冬、雨季施工措施六、平安文明施工措施七、環(huán)境愛(ài)護(hù)措施一、工程概況本工程為某路段交口頂管工程，頂管穿越十一經(jīng)路。頂管用DN2000水泥管，頂進(jìn)長(zhǎng)度約為60米。需平行頂進(jìn)兩根，頂管完成后穿入DN1200熱力工作管道兩根。二、主要施工方法和措施(一)、工藝流程施工打算(施工人員進(jìn)場(chǎng)—測(cè)量放線、引測(cè)施工限制點(diǎn)—施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng))—帷幕樁—大口井制作—工作井開(kāi)挖及支護(hù)—工作井底板澆筑—洞口制作及頂進(jìn)設(shè)備安裝、調(diào)試—頂管機(jī)出洞—吊放第一節(jié)砼管—頂進(jìn)(注漿減阻)—依次循環(huán)—頂管機(jī)進(jìn)洞、頂管結(jié)束—拆卸設(shè)備(二)、主要施工方法1、施工打算(1)、仔細(xì)熟識(shí)及審查圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，查看現(xiàn)場(chǎng)、校核現(xiàn)狀資料，進(jìn)一步確定管材、勞動(dòng)力、機(jī)具、材料設(shè)備的供應(yīng)安排。(2)、組織施工人員仔細(xì)學(xué)習(xí)工程技術(shù)文件，深化了解工程性質(zhì)，工程范圍、設(shè)計(jì)意圖、施工期限、各種管道及構(gòu)筑物的具體狀況，工程質(zhì)量要求、技術(shù)和平安措施等，對(duì)參與施工的施工隊(duì)下達(dá)施工任務(wù)，進(jìn)行技術(shù)交底。(3)、開(kāi)工前對(duì)地上地下障礙進(jìn)行調(diào)查，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，布置好施工作業(yè)區(qū)。(4)、開(kāi)工前教化職工不亂潑亂倒，愛(ài)惜四周環(huán)境，與四周居民搞好團(tuán)結(jié)，講究精神文明。(5)、落實(shí)好駐地的平安、防火、防盜措施。(6)、依據(jù)工程質(zhì)量、工期、施工進(jìn)度安排以及公司具體的機(jī)械，人員狀況按施工組織設(shè)計(jì)要求組織選購(gòu) 各種材料進(jìn)場(chǎng)。2、頂管施工(1)、測(cè)量放線施工前由設(shè)計(jì)、甲方、施工單位三方確定軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)高程，并建立相應(yīng)的地面限制點(diǎn)，便于施工時(shí)復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收后再進(jìn)行施工。建立地面地下測(cè)量限制系統(tǒng)，限制點(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清晰，便利校核，易于愛(ài)護(hù)的地方。(2)、工作井和接收井的布置DN2000頂管主副工作井尺寸為：工作井：長(zhǎng)7.5米，寬9米，深7.5米(含基礎(chǔ))接收井：長(zhǎng)5米，寬9米，深7.5米(含基礎(chǔ))(3)、工作井、接收井作法工作井采納水泥攪拌樁單排咬打方式進(jìn)行閉水。在距井邊工字鋼邊緣0.5米處進(jìn)行水泥攪拌樁帷幕施工（水泥參入量為15%），樁長(zhǎng)10米，直徑為Φ600，相互咬合200mm。工作井后背采納36#b型工字鋼豎排密打，其它三側(cè)采納36#b型工字鋼橫排密打，樁長(zhǎng)10米。工作井采納人機(jī)協(xié)作開(kāi)挖，工作井內(nèi)用36#b型工字鋼焊接兩道雙矩形支撐框架，每道支撐四周運(yùn)用雙層36#b型工字鋼加焊三角支撐。接收井四側(cè)施打10米長(zhǎng)36#b型工字鋼，接收井四周采納工字鋼橫排密打。接收井支撐框架做法與工作井一樣。工作井與接收井四周采納ф40鋼管制作一米高的護(hù)欄，工作井、接收井各安裝20蹬U型爬梯，爬梯分兩步下至井底。封底：井身開(kāi)挖及支護(hù)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，回填碎石墊層封底，井底預(yù)留集水井。(4)、基礎(chǔ)做法工作井內(nèi)采納碎石墊層200mm厚，其上做C20混凝土底板厚200mm，基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)制Φ14螺紋鋼，焊成0.4m×(5)、工作井、接收井降排水措施在工作井、接收井四周各打2眼Ф500大口井，井深12m，工作井內(nèi)對(duì)角設(shè)集水井兩座，井徑0.5m，井深基礎(chǔ)下1m，坑底四周設(shè)0.3×0.3m(6)、頂進(jìn)設(shè)備安裝1)、把地面上建立的測(cè)量限制點(diǎn)引至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面限制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)復(fù)測(cè)。2)、工作井內(nèi)精確測(cè)放軸線。3)、穩(wěn)置軌道?；A(chǔ)上焊接導(dǎo)軌基架。安裝完成后應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查，每條導(dǎo)軌測(cè)其4點(diǎn)高程，高程必需一樣，導(dǎo)軌間每隔一米加設(shè)一根扁鋼支撐。軌道采納鋼制軌道，表面平直光滑無(wú)毛刺。依據(jù)設(shè)計(jì)管道的標(biāo)高進(jìn)行軌道安裝，軌道中心線與管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，軌道與底板基礎(chǔ)連接堅(jiān)固。軌道安置在工作井前段，距洞口止水圈30cm。4)、主頂油缸架穩(wěn)置依照軌道和管道中心線、高程為參考，進(jìn)行穩(wěn)置主頂油缸底架，油缸底架中心線與所頂管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，油缸底架及主頂油缸穩(wěn)置要堅(jiān)固并在允許偏差范圍內(nèi)。5)、后背鐵穩(wěn)置后背鐵采納鋼制后背鐵，后背鐵受力面平直，具有足夠的剛度和強(qiáng)度。后背鐵安裝要在后背鐵與坑壁之間澆注鋼筋混凝土，與工作井底板充分接觸并與管道中心線垂直，安裝偏差要在允許范圍內(nèi)。6)、設(shè)備聯(lián)接主頂油缸的油路應(yīng)并聯(lián)連接，每臺(tái)油缸應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)油、回油的限制系統(tǒng)。其它各設(shè)備之間按規(guī)范進(jìn)行連接安裝，安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。7)、供電系統(tǒng)的設(shè)置供電系統(tǒng)由變壓器、總控箱、安排箱、開(kāi)關(guān)箱和用電設(shè)備及輸電線路組成，總控箱、安排箱、開(kāi)關(guān)箱及升壓裝置的布置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并實(shí)行防雨、防曬措施；輸電線路采納線板架設(shè)并標(biāo)識(shí)，線路架設(shè)應(yīng)橫平豎直、符合相關(guān)要求。8)、設(shè)備調(diào)試A、全部的電控系統(tǒng)安裝完畢后對(duì)電控系統(tǒng)的連接及限制開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)線路連接是否正確、開(kāi)關(guān)是否靈敏。B、對(duì)主頂油缸及油泵站進(jìn)行調(diào)試，檢查油管是否連接正確、油泵站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、油路限制閘閥是否完好、頂鎬出鎬縮鎬是否正常，對(duì)油管進(jìn)行排氣處理。C、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性和平安性，對(duì)儀器進(jìn)行擺放調(diào)試。D、對(duì)機(jī)頭的各項(xiàng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)電壓表、電流表；檢驗(yàn)刀盤轉(zhuǎn)向是否與限制相符；檢驗(yàn)糾偏系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢驗(yàn)壓力表是否靈敏；(7)、工作井洞口處理為阻擋地下泥水及觸變泥漿從管外壁與土體形成的縫隙流入工作井，特制作雙層止水圈，止水圈主要由四片鋼制法蘭盤和兩片橡膠墊組成，橡膠墊內(nèi)含膠量應(yīng)大于50%。要求雙層封閉圈中心線與管中心線一樣。而且在洞口正上方處預(yù)埋三根20mm注漿管，頂管起先，使管節(jié)一出洞就被泥漿包袱，削減摩阻。洞口封閉圈做法：首先將預(yù)制的止水圈鋼法蘭焊接在進(jìn)洞不受影響的鋼件上，然后兩側(cè)縫隙處支模打灰，最終鋼制法蘭及橡膠圈與螺栓連接，將橡膠圈壓緊。掘進(jìn)機(jī)頭推動(dòng)土層前，拔掉龍門樁以使掘進(jìn)機(jī)頭順當(dāng)推入土層。(8)、頂進(jìn)本工程采納泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，頂進(jìn)分為初始頂進(jìn)和正常頂進(jìn)兩個(gè)階段，掘進(jìn)機(jī)從頂進(jìn)起先到第一節(jié)管子接上并與掘進(jìn)機(jī)連接好之前的頂進(jìn)稱為初始頂進(jìn)，在此以后的頂進(jìn)稱為正常頂進(jìn)。A、初始頂進(jìn)初始頂進(jìn)階段緩慢進(jìn)行不行以進(jìn)行糾偏，要始終留意視察掘進(jìn)機(jī)與基坑導(dǎo)軌的接觸狀況是否正常，假如不正?；蛴写蟮淖兏匦柰Ｖ鬼斶M(jìn)，經(jīng)緣由分析后，再確定是否接著頂進(jìn)。B、正常頂進(jìn)泥水平衡頂管施工在正常頂進(jìn)中，開(kāi)頂前先打開(kāi)排泥系統(tǒng)和注水系統(tǒng)，運(yùn)行30秒后再開(kāi)啟切削口，在儀表盤上視察泥水倉(cāng)內(nèi)泥水壓力，兩數(shù)值都在設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)才能頂進(jìn)。停止頂進(jìn)時(shí)，先關(guān)閉頂進(jìn)系統(tǒng)，然后關(guān)閉掘進(jìn)前方的泥水倉(cāng)門系統(tǒng)，再關(guān)停排泥系統(tǒng)。頂進(jìn)過(guò)程中，正面土壓值的變更是通過(guò)倉(cāng)前的壓力表來(lái)視察的，頂進(jìn)前依據(jù)理論計(jì)算設(shè)定一個(gè)泥水壓力值，頂進(jìn)時(shí)通過(guò)調(diào)整排泥量和頂進(jìn)速度保證掘進(jìn)機(jī)正面的穩(wěn)定壓力在設(shè)定值的范圍內(nèi)。操作者應(yīng)始終留意視察各電流表及電壓表是否在正常范圍內(nèi)，應(yīng)通過(guò)變更推動(dòng)速度、排泥速度使泥水倉(cāng)壓力始終限制在上下限之內(nèi)。(9)、測(cè)量、糾偏方法頂管掘進(jìn)機(jī)先進(jìn)有效的糾偏系統(tǒng)是由四組糾偏油缸構(gòu)成的，糾偏的限制是依據(jù)管道激光測(cè)量定位系統(tǒng)來(lái)確定的。在頂進(jìn)過(guò)程中，激光經(jīng)緯儀從始至終進(jìn)行跟蹤測(cè)量，激光糾偏系統(tǒng)隨時(shí)依據(jù)激光點(diǎn)的左右上下進(jìn)行糾偏。頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，每頂進(jìn)0.2～0.3m即對(duì)中心線和高程測(cè)量一次，頂進(jìn)正常時(shí)，每頂進(jìn)0.5～(10)、泥漿減阻的方法和技術(shù)措施長(zhǎng)距離頂管的成敗在于減阻的好壞，采納觸變泥漿減阻護(hù)壁的施工措施，即在管壁與土壁之間注入觸變泥漿。1)、觸變泥漿的配比觸變泥漿配制：選用較好的鈉基膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土：水=1：8(重量比)，采納機(jī)械定量攪拌桶把水與膨潤(rùn)土攪拌勻稱然后打入幾個(gè)注漿罐，靜置12小時(shí)，使其充分吸水，膨潤(rùn)成膠體，利用比重計(jì)測(cè)其比重，駕馭在1.15g/cm3為宜。2)、注漿孔布置頂管機(jī)機(jī)尾部勻稱設(shè)置三只壓漿孔，為頂部和120°兩個(gè)漿孔，同時(shí)在洞口注漿，頂進(jìn)時(shí)，剛好跟蹤注漿，確保在頂管機(jī)后面剛好形成完整的泥漿套。每個(gè)注漿孔均安裝閘門進(jìn)行獨(dú)立限制，并在第一節(jié)管的注漿孔前安置注漿壓力表。3)、同步跟蹤注漿制作觸變泥漿采納機(jī)械定量攪拌罐把水與膨潤(rùn)土攪拌勻稱，然后打入兩個(gè)鋼制注漿箱，靜置12小時(shí)，使其充分吸水、膨潤(rùn)成膠體。將地面配制好的觸變泥漿經(jīng)注漿泵增壓后進(jìn)入輸漿管，通過(guò)環(huán)形管注入頂管機(jī)及管節(jié)的壓漿孔，形成泥漿套。當(dāng)管節(jié)頂進(jìn)時(shí)，利用頂管機(jī)尾部環(huán)向勻稱布置的三個(gè)壓漿孔，與頂進(jìn)同步跟蹤注漿，以確保當(dāng)掘進(jìn)機(jī)向前時(shí)在其后形成的環(huán)向空隙馬上被泥漿充填，從而形成完整的泥漿套。4)、補(bǔ)壓漿管節(jié)在頂進(jìn)過(guò)程中，由于部分漿液流失到土層中，因此必需利用管節(jié)上的壓漿孔進(jìn)行補(bǔ)壓漿，一般在一節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后就應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)壓漿，且還要視每段頂進(jìn)的阻力狀況。5)、壓漿量與注漿壓力壓漿量原則上限制在同步跟蹤注漿量為管節(jié)外理論空隙體積的2倍左右，注漿壓力值不宜過(guò)高和過(guò)小，依據(jù)采納漿液的粘度和管路長(zhǎng)度，壓漿站的壓力初步限制在20～50KPa。經(jīng)計(jì)算，觸變泥漿用量約為31.05m36）、預(yù)留注漿孔補(bǔ)孔措施：將長(zhǎng)15mm的熟鐵堵擰進(jìn)預(yù)留注漿孔，擰至管外壁，用手砂輪將管內(nèi)壁的注漿孔打磨出坡口。熟鐵堵臥進(jìn)管內(nèi)壁的空隙部分用電焊條填充溢焊，焊縫表面略高于管內(nèi)壁1～2mm，用手砂輪將表面打磨光滑。(12)、通訊及監(jiān)控方法和措施為解決管道內(nèi)和地面之間的聯(lián)絡(luò)，在地面限制間、頂管機(jī)內(nèi)均安裝內(nèi)部運(yùn)用程控交換電話，保證各崗位通過(guò)電話自由聯(lián)絡(luò)、信息暢通。三、主要工程量序號(hào)名稱數(shù)量1工作井（長(zhǎng)7.5m×寬9m×深7.5m）1座2接收井（長(zhǎng)5m×寬9m×深7.5m）1座3DN2000砼管頂管60m四、質(zhì)量管理體系要求1、顧客要求的識(shí)別溝通:⑴、本工程所采納的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要，合同中的要求及過(guò)程中的合同變更均為顧客的明示和隱含的要求。⑵、在施工過(guò)程中采納設(shè)計(jì)變更、工程例會(huì)、監(jiān)理通知形式與顧客代表進(jìn)行溝通。2、內(nèi)部溝通：內(nèi)部溝通可利用技術(shù)交底，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，簡(jiǎn)報(bào)及文件，監(jiān)督檢查方式進(jìn)行溝通，溝通內(nèi)容為施工進(jìn)度，質(zhì)量狀況，技術(shù)要求，設(shè)計(jì)變更等內(nèi)容。3、過(guò)程測(cè)量和監(jiān)控：⑴、組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、確認(rèn)，參與由顧客組織的設(shè)計(jì)交底并制定施工方案。嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，各施工工序質(zhì)量要求均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。⑵、各有關(guān)部門及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工工藝進(jìn)行交底。⑶、對(duì)頂進(jìn)設(shè)備安裝、管道頂進(jìn)工序執(zhí)行“三檢”制度。由操作人自檢，由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢，由質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，并負(fù)責(zé)填寫(xiě)保存“工序三檢記錄”。⑷、本工程關(guān)鍵工序?yàn)椋喉斶M(jìn)設(shè)備安裝。特殊工序?yàn)椋汗艿理斶M(jìn)。⑸、施工技術(shù)科應(yīng)對(duì)本工程制定檢查安排，對(duì)工程開(kāi)工前、施工打算工作、施工過(guò)程的質(zhì)量及管理狀況，竣工交驗(yàn)前的工程施工質(zhì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)資料、質(zhì)量保證資料，進(jìn)行檢查及限制，并填寫(xiě)《程序限制檢查記錄》。4、產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)控：⑴、分項(xiàng)工程的測(cè)量和監(jiān)控，由質(zhì)檢員在分項(xiàng)工程質(zhì)量經(jīng)三檢合格后，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢和評(píng)定，填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)。⑵、分部工程的監(jiān)控和測(cè)量，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)分部工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，并填寫(xiě)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。⑶、對(duì)于管道在安裝后需由負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表參與共同對(duì)管道接口、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱檢記錄。⑷、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，在分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)合格后，由負(fù)責(zé)人組織會(huì)同監(jiān)理或顧客，對(duì)工程整體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，報(bào)施工技術(shù)科交驗(yàn)，對(duì)單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，并填寫(xiě)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行確認(rèn)。⑸、物資的測(cè)量和監(jiān)控由材料員、質(zhì)檢員按《選購(gòu) 程序》要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。工程所用的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必需進(jìn)行登記檢驗(yàn)，并應(yīng)具有合格證書(shū)，在運(yùn)用前應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求作好復(fù)試合格證書(shū)和復(fù)試報(bào)告必需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師認(rèn)定后方可允許該材料、設(shè)備用于工程中。5、過(guò)程質(zhì)量限制：⑴、頂管采納泥水平衡掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行施工，先進(jìn)的糾偏系統(tǒng)是頂進(jìn)質(zhì)量的牢靠保證。頂進(jìn)時(shí)采納三班作業(yè)不間斷，仔細(xì)填寫(xiě)施工記錄并向下班交清施工狀況。⑵、管道在安裝過(guò)程中，隨時(shí)進(jìn)行檢查安裝的高程、軸線位置、接口安裝、注漿壓力及管道順直度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。⑶、頂進(jìn)過(guò)程中，為限制好頂進(jìn)方向，實(shí)行勤測(cè)勤糾的糾偏方式，先糾高程后糾左右。并在出洞前限制好掘進(jìn)機(jī)姿態(tài)，不做大的糾偏動(dòng)作，以保證掘進(jìn)機(jī)精確出洞。⑷、為保證觸變泥漿減阻達(dá)到預(yù)定效果，每根注漿管上的注漿孔前都設(shè)置閘閥。并在第一節(jié)注漿管的注漿孔前安置注漿壓力表。⑸、頂管施工，應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，使各道工序處于受控狀態(tài)，一道工序完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格做好工序交接簽證，并且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行下道工序。⑹、仔細(xì)做好頂管施工質(zhì)量的檢查和剛好評(píng)定，剛好向監(jiān)理供應(yīng)頂管工程的具體施工記錄表，并由專人收集和整理保存，同時(shí)做好全部材料、設(shè)備合格證和試驗(yàn)報(bào)告的收集保存，以保證竣工資料的具體完整。⑺、頂管質(zhì)量測(cè)量和監(jiān)控表過(guò)程名稱質(zhì)量限制點(diǎn)檢測(cè)手段安排過(guò)程質(zhì)量等級(jí)過(guò)程質(zhì)量負(fù)責(zé)人軌道安裝允許偏差：軸線3mm頂面高程0~+3mm兩軌內(nèi)距±2mm水準(zhǔn)儀、塔尺經(jīng)緯儀盒尺合格——后背安裝允許偏差：垂直度≤1‰扭轉(zhuǎn)度≤1‰經(jīng)緯儀線墜合格——油缸架安裝允許偏差：整體軸線<3mm左右高差0~3mm水準(zhǔn)儀、塔尺經(jīng)緯儀合格——洞口止水圈安裝允許偏差：軸線20mm高程20mm水準(zhǔn)儀、塔尺經(jīng)緯儀合格——頂進(jìn)安裝允許偏差：中心線偏差：50mm高程偏差：+40mm激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺鋼卷尺優(yōu)良——6、測(cè)量、分析、改進(jìn)⑴、對(duì)于施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行緣由分析，并制定訂正或預(yù)防措施。⑵、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)出現(xiàn)的一般有合格品（項(xiàng)）的緣由進(jìn)行調(diào)查分析，為制訂訂正或預(yù)防措施供應(yīng)依據(jù)。⑶、一般工序的不合格品（項(xiàng)）訂正措施技術(shù)責(zé)任人組織制訂，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。⑷、關(guān)鍵工序的不合格品（項(xiàng)）訂正措施由技術(shù)責(zé)任人組織有關(guān)施工、技術(shù)和質(zhì)檢人員探討制定，上報(bào)管理者代表批準(zhǔn)后實(shí)施。7、標(biāo)識(shí)及可追溯性⑴、物資材料員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的規(guī)格、數(shù)量、供方及狀態(tài)進(jìn)行記錄和標(biāo)識(shí)，并由質(zhì)檢員對(duì)物資安裝的位置在單線圖中進(jìn)行標(biāo)識(shí)，達(dá)到可追溯目的。⑵、本工程關(guān)鍵特殊工序的施工狀況，由施工員以關(guān)鍵特殊工序標(biāo)識(shí)圖做好標(biāo)識(shí)。⑶、本工程關(guān)鍵特殊工序的質(zhì)量狀況，由質(zhì)檢員以記錄形式做好標(biāo)識(shí)，并以單線圖形式做為追溯依據(jù)。8、不合格品限制⑴、選購(gòu) 物資出現(xiàn)不合格品，由材料員負(fù)責(zé)按《不合格品限制程序》要求進(jìn)行評(píng)審處置。⑵、過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)隔離，并按《不合格品限制程序》要求進(jìn)行評(píng)審處置。9、竣工驗(yàn)收質(zhì)量限制⑴、由負(fù)責(zé)人組織對(duì)所承建工程質(zhì)量和竣工資料進(jìn)行自檢，驗(yàn)收合格后向管理部門申報(bào)驗(yàn)收。⑵、組織負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工管理部、顧客代表對(duì)工程進(jìn)行最終驗(yàn)收。⑶、由施工管理部對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，由施工管理部組織竣工資料的成冊(cè)及轉(zhuǎn)交顧客。⑷、由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程產(chǎn)品的防護(hù)，執(zhí)行《產(chǎn)品、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)程序》。五、冬、雨季施工措施1、頂管工作井應(yīng)處理好地下水，防止工作面結(jié)冰，頂鐵與頂鐵之間應(yīng)墊有防滑物品，防止滑動(dòng)傷人。2、工作井內(nèi)應(yīng)將冰雪及現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，對(duì)電器設(shè)備及機(jī)具雪后要進(jìn)行檢查，平安牢靠后方準(zhǔn)接著施工。3、工作井必需有防雪棚，做好防凍打算，保持工作井溫度0℃以上。4、雨天施工時(shí)要實(shí)行防滑措施，特殊是上下工作坑。5、遇到大雨、暴雨、雷電等天氣，為了平安起見(jiàn)，必需停止一切施工作業(yè)。6、電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備，雨天做好防護(hù)，以免發(fā)生漏電事故和機(jī)械設(shè)備損壞事故。7、在汛期應(yīng)打算足夠的排水設(shè)備和草包、草袋等材料，并在工地成立特地的防汛小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng)。六、平安文明施工保證措施1、平安施工保證措施（1）、組織全體施工人員學(xué)習(xí)國(guó)家和地方的施工平安法規(guī)，建立出入施工基地和現(xiàn)場(chǎng)的管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程。（2）、各施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職平安員，并授予對(duì)施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的擔(dān)心全的因素，實(shí)行措施的權(quán)力，防止事故發(fā)生。本工程簡(jiǎn)單出現(xiàn)的擔(dān)心全因素為：塌方、火災(zāi)、中毒、觸電、物體打擊、機(jī)械損害。（3）、由于工作坑深，工作坑做二步臺(tái)，上下扶梯分兩步做。工作坑四周設(shè)護(hù)欄，要堅(jiān)固，不得堆放各種材料及設(shè)備，坑內(nèi)設(shè)置帶護(hù)欄的爬梯，夜間設(shè)防水照明燈與警示燈。（4）、工作井開(kāi)挖前必需作好降（排）水。（5）、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)留意檢查土壁變更，發(fā)覺(jué)有裂紋或部分塌方，必需實(shí)行堅(jiān)決措施，將人員撤離解除隱患，確保平安。（6）、氧氣瓶和乙炔氣瓶工作間距不小于5米，并遠(yuǎn)離火源和高壓線。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分別穩(wěn)固放置，不得混放一起，氣瓶要防止暴曬。（7）、對(duì)易燃易爆危急品，嚴(yán)格進(jìn)庫(kù)、發(fā)放、領(lǐng)用登記手續(xù)，庫(kù)存和在用的易燃易爆物品定期清理盤查，嚴(yán)加保管。（8）、嚴(yán)格易燃易爆危急品平安檢查制度，剛好發(fā)覺(jué)問(wèn)題，消退隱患，對(duì)檢查狀況做好記錄，確保平安。（9）、在工作井內(nèi)施工前要利用小動(dòng)物或檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。在確認(rèn)無(wú)危急的狀況下進(jìn)行施工。（10）、施工現(xiàn)場(chǎng)要做好食堂和食物的衛(wèi)生防止食物中毒。（11）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必需執(zhí)行三相五線制，三級(jí)限制兩極愛(ài)護(hù)，做到一機(jī)一閘一箱一漏一保。（12）、所用電氣設(shè)備的類型必需與工作環(huán)境相適應(yīng)，必需按規(guī)定做好接地或接零愛(ài)護(hù)，運(yùn)用前必需進(jìn)行絕緣檢測(cè)并定期進(jìn)行檢查，雨雪天或修理后，檢測(cè)合格方可運(yùn)用。（13）、電工必需持證上崗，作業(yè)時(shí)必需穿好防護(hù)用品。（14）、起重吊裝作業(yè)時(shí)臂桿要與高壓線保持必要的平安距離，一般禁止在高壓線下方進(jìn)行吊裝作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)又不能保證平安距離（小于6米）時(shí)應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施。（15）、管道內(nèi)照明必需運(yùn)用24V低壓照明設(shè)備，燈線用二芯膠皮線引入管內(nèi)。有接頭的地方需用防水膠布封好。手持電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)用專用的電閘箱。（16）、各崗位人員在工作前要仔細(xì)視察四周環(huán)境，對(duì)環(huán)境四周要有一個(gè)整體的印象，防止四周物體傷到自己。（17）、現(xiàn)場(chǎng)人員不得在起重吊裝的重物下停留或站在起重臂桿下。（18）、凡操作機(jī)械設(shè)備的人員要熟知本崗位的平安操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。（19）、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩等裝置必需齊備，不得有袒露的旋轉(zhuǎn)部位。（20）、進(jìn)入工地人員必需佩戴平安帽，非工作人員禁止進(jìn)入