旋轉(zhuǎn)抽油桿延長(zhǎng)扶正環(huán)使用壽命

旋轉(zhuǎn)抽油桿延長(zhǎng)扶正環(huán)使用壽命編輯ppt一、我廠(chǎng)作業(yè)井偏磨現(xiàn)狀我廠(chǎng)抽油機(jī)作業(yè)井?dāng)?shù)近幾年呈激增態(tài)勢(shì)，檢泵率由98年的43.73%上升至2000年的73.49%，檢泵返工率由98年的36.9%上升至2000年的64.13%，兩年內(nèi)幾乎翻了一番，造成產(chǎn)量緊張、生產(chǎn)成本增加。分析造成“兩率”攀升的原因，偏磨是很重要的因素，見(jiàn)下列曲線(xiàn)：編輯ppt編輯ppt

就偏磨原因，目前比較一致的認(rèn)識(shí)是見(jiàn)聚。我廠(chǎng)抽油機(jī)井從98年大面積見(jiàn)聚，隨時(shí)間的推移，見(jiàn)聚井?dāng)?shù)越來(lái)越多，目前已達(dá)2743口，占抽油機(jī)井64.4%。如果不采取有效的防偏磨措施，偏磨井?dāng)?shù)將繼續(xù)增加，給我廠(chǎng)帶來(lái)嚴(yán)重的后果。編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt二、目前防偏磨措施情況1、大流道Ⅲ級(jí)泵研制大流道Ⅲ級(jí)泵的目的是減小柱塞下行阻力。該泵除增加了柱塞與泵筒之間的間隙外，還將凡爾的過(guò)流面積增加了20%。2、全井扶正配合大流道Ⅲ級(jí)泵以往偏磨井只在偏磨段上下延長(zhǎng)50米加裝扶正環(huán)，從偏磨返工井情況看，這種方法效果不好，偏磨段發(fā)生了上下移動(dòng)，導(dǎo)致二次偏磨。今年我們?cè)谄ゾ鸵?jiàn)聚濃度較高井大量應(yīng)用全井扶正+大流道Ⅲ級(jí)泵。編輯ppt3、匹配抽油桿上采取等徑辦法越靠近抽油桿下部，懸重越小，法向力的影響越大，越易偏磨，今年我們采取上下等徑組合抽油桿，減少偏磨。以上幾種方法中，全井扶正措施應(yīng)用的最多，效果最明顯。但扶正環(huán)是靠磨損自身來(lái)保護(hù)抽油桿的，當(dāng)它自己磨損到一定程度時(shí)，就會(huì)失去保護(hù)抽油桿的作用。從現(xiàn)場(chǎng)情況看，扶正環(huán)一般都是單測(cè)磨損，磨損周期一般為6個(gè)月。為此，我們要推廣“旋轉(zhuǎn)抽油桿，改變扶正環(huán)磨損方位”技術(shù)，來(lái)延長(zhǎng)扶正環(huán)使用時(shí)間。編輯ppt編輯ppt三、旋轉(zhuǎn)抽油桿方法1、停機(jī)按停機(jī)操作要求停機(jī)，不要停在上死點(diǎn)或下死點(diǎn)，一般停在上死點(diǎn)下三分之二處。編輯ppt方卡子一定要打緊，不能松動(dòng)，打完方卡子后，在方卡子上方抽油桿處，做一醒目標(biāo)記。2、打方卡子編輯ppt3、起機(jī)卸載后停機(jī)編輯ppt4、轉(zhuǎn)動(dòng)抽油桿用管鉗卡住方卡子，轉(zhuǎn)動(dòng)抽油桿至少15圈，記?。∫欢ㄒ槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止抽油桿斷脫。

編輯ppt觀(guān)察標(biāo)記回轉(zhuǎn)狀況，根據(jù)情況重復(fù)3）、4）步驟，直到標(biāo)記轉(zhuǎn)到1800方位為止。5、起機(jī)加載編輯ppt四、選井范圍及原則下扶正環(huán)后運(yùn)行120天以上井，均在此范圍內(nèi)。編輯ppt作業(yè)情況反映編輯ppt2003年2月份1-25日，一礦共上檢泵井23井次。通過(guò)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，發(fā)現(xiàn)作業(yè)隊(duì)作業(yè)施工質(zhì)量有了不同程度的提高，各采油隊(duì)作業(yè)監(jiān)督員也都能在現(xiàn)場(chǎng)，起到一定的監(jiān)督作用。2月9日上井，102隊(duì)作業(yè)監(jiān)督員在北1-丁3-427井作業(yè)監(jiān)督，2月19日上井，102隊(duì)作業(yè)監(jiān)督員在北1-311-21井作業(yè)監(jiān)督，北二隊(duì)作業(yè)監(jiān)督員在北1-6-丙24井作業(yè)監(jiān)督。2月25日上井，204隊(duì)工程技術(shù)員在北1-42-531井作業(yè)監(jiān)督，北四隊(duì)工程技術(shù)員在北1-70-528井作業(yè)監(jiān)督，1月19日204隊(duì)技術(shù)員、監(jiān)督員同時(shí)監(jiān)督北1-丁6-26、北1-41-535、北1-4-027三口井。但同時(shí)也發(fā)現(xiàn)在作業(yè)過(guò)程各環(huán)節(jié)上，礦、隊(duì)不同程度地存在問(wèn)題：

作業(yè)情況反映編輯ppt1、

作業(yè)跟蹤仍有不到位的現(xiàn)象如北1-丁3-427，03年2月8日作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)該井50-70根桿上無(wú)環(huán)，造成該部位偏磨，上次作業(yè)時(shí)間為02年3月1日，說(shuō)明上次作業(yè)隊(duì)0201隊(duì)未按要求施工，采油隊(duì)也未監(jiān)督到位。2、

新井問(wèn)題多廠(chǎng)要求北一、二排2002年底投產(chǎn)的新井可經(jīng)礦核實(shí)后先出方案，后經(jīng)作業(yè)隊(duì)核處理后再上作業(yè)，因新井產(chǎn)量波動(dòng)大，資料不全造成部分井礦診斷失誤，井號(hào)如下作業(yè)情況反映編輯ppt井號(hào)方案日期方案原因作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理北1-330-P152.13卡泵光桿下短節(jié)斷,換光桿后正常北1-320-P332.11漏失高壓熱洗后正常北1-331-P352.11漏失高壓熱洗后正常北1-330-P342.11卡泵高壓熱洗后換光桿正常北1-320-SP402.13漏失高壓熱洗后正常

以上各井,有采油隊(duì)的誤報(bào)，試井隊(duì)的功圖液面資料不實(shí)，工藝隊(duì)機(jī)采組診斷失誤等各環(huán)節(jié)出錯(cuò)造成。作業(yè)情況反映編輯ppt204隊(duì)北1-丁6-26井2003年1月29日上報(bào)無(wú)液關(guān)井，功圖反映桿底部斷，2月17日作業(yè)隊(duì)作業(yè)發(fā)現(xiàn)光桿下短節(jié)斷，打撈處理后泵況正常，該井未動(dòng)管柱，但2月18日204隊(duì)報(bào)表卻報(bào)該井起管。該井問(wèn)題的出現(xiàn)同樣是采油隊(duì)的誤報(bào)，試井隊(duì)的功圖不實(shí)，工藝隊(duì)機(jī)采組診斷失誤等各環(huán)節(jié)出錯(cuò)造成。同時(shí)也存在報(bào)表誤報(bào)、假資料的現(xiàn)象。以上各井的出現(xiàn)，發(fā)生在一廠(chǎng)進(jìn)行作業(yè)質(zhì)量年“一年基本緩解，兩年大見(jiàn)成效，三年步入良性循環(huán)”的2003年，實(shí)屬不應(yīng)發(fā)生的事，礦將對(duì)上述現(xiàn)象進(jìn)行考核，希望各隊(duì)、各技術(shù)員、各監(jiān)督員吸取教訓(xùn)，扎實(shí)工作，為2003年真正步入良性循環(huán)而努力工作。3、老井診斷失誤作業(yè)情況反映編輯ppt措施井方案設(shè)計(jì)要求編輯ppt異常井出方案前采油隊(duì)需做的工作

漏失井首先進(jìn)行熱洗處理，洗井后再進(jìn)行蹩泵、量油，如經(jīng)熱洗后泵況產(chǎn)量未恢復(fù)正常方可出方案設(shè)計(jì)進(jìn)行檢泵斷脫井1）、帶脫節(jié)器的斷脫井，應(yīng)先對(duì)接脫節(jié)器，如對(duì)接不成功方可出方案檢泵；2）、不帶脫節(jié)器斷脫井，根據(jù)桿斷的位置，如斷在上部，則由采油隊(duì)撈桿處理，如桿斷部位較深，可出方案檢泵；

異常井出方案前采油隊(duì)需做的工作

抽油機(jī)井經(jīng)核實(shí)泵況、產(chǎn)量、示功圖均為異常時(shí)，方可確定為異常井，針對(duì)異常井異常原因采油隊(duì)需先進(jìn)行處理，處理無(wú)效后上報(bào)機(jī)采組。編輯ppt

以上異常井經(jīng)處理無(wú)效后可出方案設(shè)計(jì)，采油隊(duì)需填一份異常井通知單，如為返工井則需與上次作業(yè)隊(duì)聯(lián)系簽返工鑒定單連同異常井通知單及施工總結(jié)送機(jī)采組方案設(shè)計(jì)崗?？ū镁捎完?duì)?wèi)?yīng)先熱洗處理，如未處理好再出方案進(jìn)行檢泵作業(yè)異常井出方案前采油隊(duì)需做的工作異常井出方案前采油隊(duì)需做的工作編輯ppt1、

下入抽油桿之前進(jìn)行油管蹩壓，要求壓力達(dá)15MPA并穩(wěn)壓15分鐘，壓力不降為合格；2、

下入大流道三級(jí)泵，全井統(tǒng)一桿徑并全井加高強(qiáng)度扶正環(huán)，最后一根桿不加環(huán)，倒數(shù)第二根桿上下接箍各加一環(huán)，對(duì)于斜井，下入雙作用斜環(huán)安裝由工技大隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，斜井根據(jù)曲率變化每桿下入斜環(huán)數(shù)不等。對(duì)于上次作業(yè)時(shí)已下入高強(qiáng)扶正環(huán)的井，則更換損壞或松動(dòng)的扶正環(huán)）；3、

如果發(fā)生偏磨，則更換偏磨部位抽油桿同時(shí)更換對(duì)應(yīng)部位油管，并上下各延長(zhǎng)2根管。所有異常井出方案設(shè)計(jì)時(shí)，以下工序都是必須有的方案設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)施工工序的要求編輯ppt針對(duì)70mm泵帶脫節(jié)器井，為杜絕脫節(jié)器給抽油機(jī)井帶來(lái)的異常隱患，方案設(shè)計(jì)工序要求：將62mm油管換為76mm油管，同時(shí)將抽油桿換為25mm抽油桿。

方案設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)施工工序的要求針對(duì)70mm泵帶脫節(jié)器的異常井在方案設(shè)計(jì)中的工序要求（定點(diǎn)測(cè)壓井除外）編輯ppt針對(duì)偏Ⅲ采油樹(shù)井，方案設(shè)計(jì)中的工序要求：為有效預(yù)防油管掛短節(jié)及第一根油管斷，方案設(shè)計(jì)工序要求：更換偏Ⅲ外加厚油管掛,第一根油管換為外加厚油管。方案設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)施工工序的要求編輯ppt1、

斷脫井：桿斷井：如連續(xù)三次及以上作業(yè)中，井均為桿斷，且斷的部位不同則更換全井抽油桿；管斷井（定點(diǎn)測(cè)壓井除外）：作業(yè)過(guò)程中如證實(shí)為管斷，則刮蠟后下入油管錨，要求座封壓力達(dá)18MPA穩(wěn)壓15分鐘，下在泵上第一根油管處注：（對(duì)于62mm油管下入無(wú)卡瓦油管錨，76mm油管下入MX241-116型油管錨）；方案設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)施工工序的要求針對(duì)異常井異常原因，方案設(shè)計(jì)中的工序要求：編輯ppt2、

卡泵井：如因解卡進(jìn)行超負(fù)