打樣產(chǎn)品控制程序

打樣控制序

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1/61的規(guī)范新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)與還原打樣驗(yàn)證過程，從而提高打樣成功率，滿足市場和顧客的需求。2圍適用于產(chǎn)品打樣整個(gè)過程。3定義設(shè)計(jì)：指將顧客的無形念想轉(zhuǎn)換為有形實(shí)物的過程，創(chuàng)造全新設(shè)計(jì)產(chǎn)品。還原：指通過客戶提供的產(chǎn)品標(biāo)樣百分之百還原印刷出來的產(chǎn)品。印刷工藝：實(shí)現(xiàn)印刷的各種規(guī)范、程序和操作方法。印刷故障：在印刷過程中影響生產(chǎn)正常進(jìn)行或造成印刷品質(zhì)量缺陷現(xiàn)象之總稱。新材料：指未經(jīng)工藝驗(yàn)證的原輔材料。4考文件無5責(zé)5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)打樣資料、信息的齊備、打樣指令下達(dá)，根據(jù)打樣計(jì)劃排期，組織生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的打樣調(diào)配，發(fā)外打樣的聯(lián)系，打樣信息反饋。5.2購管理部負(fù)責(zé)打樣材料的采購；負(fù)責(zé)將紙張、油墨、電化鋁的樣品和唯一編號(hào)提供給技術(shù)中心,并定期（半年）與技術(shù)中心梳理打樣材料的儲(chǔ)備情況.5.3品管部負(fù)責(zé)打樣材料及樣品的理化指標(biāo)檢驗(yàn)，打樣數(shù)量在套以上的選樣。5.4工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)版材的制作,組織打樣的工藝策劃工藝評(píng)審負(fù)責(zé)新材料申購,打樣工藝單的下發(fā)，產(chǎn)品標(biāo)樣的的下發(fā)，負(fù)責(zé)開發(fā)產(chǎn)品打樣過程中難點(diǎn)工藝的跟蹤。5.6制作部負(fù)責(zé)打樣文件、菲林的制作。5.8生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按生產(chǎn)排期完成打樣作業(yè)。負(fù)責(zé)聯(lián)系看樣人看樣；超過箱的打樣產(chǎn)品由生產(chǎn)車間組織實(shí)施,技術(shù)中心跟進(jìn)箱以下的由技術(shù)中心負(fù)責(zé)組織實(shí)施。負(fù)責(zé)打樣數(shù)量在50套以下的選樣，發(fā)外打樣管理。如有異常情況而導(dǎo)致進(jìn)度停止，及時(shí)反饋給技術(shù)中心、營銷部門。6作程序

6.1樣訂單管理6.1.1營銷部確認(rèn)打樣資料齊備后制《打樣評(píng)審傳票打樣產(chǎn)品的名稱、數(shù)量和交期與產(chǎn)品要求，下發(fā)給生產(chǎn)部、技術(shù)部、倉庫。產(chǎn)品打樣的資料包括指定圖紙或確認(rèn)的樣張和電子文件6.1.2技術(shù)部負(fù)責(zé)接收并審核營銷部打樣資料，對(duì)打樣資料不全的要求營銷部在協(xié)商的時(shí)間內(nèi)補(bǔ)充。6.1.3工藝師根據(jù)營銷部下發(fā)“打樣評(píng)審傳票速組織相關(guān)人員進(jìn)行訂單評(píng)審，明確各工作項(xiàng)目完成時(shí)間、材料到貨時(shí)間。6.1.4生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)按照訂單緊急程度的原則確定打樣順序，制訂打樣排期表，安排機(jī)臺(tái)打樣。工藝師負(fù)責(zé)打樣進(jìn)度跟蹤，對(duì)打樣交期不能滿足的,與營銷部協(xié)調(diào)交期，并說明原因。6.2藝評(píng)審6.2.1工藝師組織工藝策劃，策劃完成后通知相關(guān)部門開產(chǎn)品工藝評(píng)審。設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)審之前，設(shè)計(jì)人員將設(shè)計(jì)意圖闡述清楚，包括各部分需要達(dá)到的效果和特別強(qiáng)調(diào)的地方需與技術(shù)部長或工藝師充分的溝通。還原產(chǎn)品評(píng)審之前業(yè)務(wù)員要把客戶的要求闡述清楚。評(píng)審時(shí)，工藝師闡明工藝的技術(shù)路線、工藝的特點(diǎn)和難點(diǎn)、工藝與設(shè)計(jì)方案的匹配程度等；技術(shù)部部長進(jìn)行工藝的可行性分析和必要的工序安排，工藝師記錄、修改并填寫“新產(chǎn)品方案策劃表”，技術(shù)部部長審核，審核完成后交給工藝員，工藝員按其要求進(jìn)行下發(fā)“打樣工藝單”6.2.2藝員對(duì)新開發(fā)產(chǎn)品所用材料的種類、數(shù)量和質(zhì)量、工藝流程具體落實(shí)，所有材料準(zhǔn)備到位；對(duì)材料、彩噴稿、色標(biāo)、樣張等資料準(zhǔn)備就緒，下發(fā)“打樣工藝單工藝師對(duì)打樣過程中產(chǎn)品的工藝實(shí)現(xiàn)及質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。技術(shù)部部長對(duì)整個(gè)打樣過程進(jìn)行管理。6.2.3樣所用特殊材料的申購由技術(shù)部申請，工藝師填寫“請購單”，技術(shù)部部長審核后交供應(yīng)部。到位材料首次使用前由技術(shù)開發(fā)部材料工藝師確認(rèn)，目測質(zhì)量和數(shù)量；通過評(píng)審后，制定該材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，來料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常流程。合格材料驗(yàn)收后由采購部負(fù)責(zé)編訂該材料的編號(hào)，并將該編號(hào)補(bǔ)充到已有的材料編號(hào)目錄中，材料為紙張時(shí)同時(shí)將紙樣補(bǔ)充到紙張的樣標(biāo)本中。6.2.4文件制作根據(jù)制作部主管的安排設(shè)計(jì)師/業(yè)務(wù)員將確認(rèn)后的設(shè)計(jì)文件和彩噴稿傳遞給制作員，制作員按“出版制作通知單”對(duì)彩噴稿的文字內(nèi)容和工藝檢查后進(jìn)行排版、分色，分色過程中，制作員應(yīng)充分與設(shè)計(jì)師和工藝師溝通，進(jìn)行細(xì)致、準(zhǔn)確的分色。分色完成后，由制作員先自檢，出時(shí)由

菲林檢查員根據(jù)樣張復(fù)檢。復(fù)檢無誤后制作員把文件轉(zhuǎn)化成TIFF格式，將轉(zhuǎn)化好的文件傳給曬版房，文件傳輸完畢后，菲林檢查員需要在曬版房服務(wù)器上面在進(jìn)行檢查，檢查無誤后對(duì)文件進(jìn)行發(fā)排。外發(fā)出菲林時(shí)，制作員自檢后發(fā)給出菲林片公司，菲林檢查待菲林回來后，按標(biāo)樣進(jìn)行檢查。檢查無誤后將菲林下發(fā)到曬版房，曬版房進(jìn)行曬版出版、菲林出版使用管理規(guī)定）6.2.5版材制作，版材管理員根據(jù)產(chǎn)品工藝制作版材按照版材管理規(guī)定執(zhí)行）6.3樣過程理6.3.1工藝師和各車間調(diào)度協(xié)調(diào)安排工作分作好打樣準(zhǔn)備并安排好打樣進(jìn)程,組織相關(guān)部門和人員對(duì)打樣過程中印刷故障進(jìn)行診斷和排出；打樣完成后,技術(shù)部應(yīng)對(duì)打樣工藝進(jìn)行評(píng)審總結(jié)報(bào)告，并將評(píng)審總結(jié)報(bào)告報(bào)技術(shù)中心檔案員備案。工藝員在下發(fā)產(chǎn)品印刷工藝單時(shí)，按照“評(píng)審總結(jié)報(bào)告”工藝下單。6.3.2生產(chǎn)調(diào)度組織打樣實(shí)施，并通知相關(guān)設(shè)計(jì)、工藝人員跟蹤看樣如打樣時(shí)間安排無法滿足交期要求，應(yīng)及時(shí)通知營銷部協(xié)商調(diào)整打樣時(shí)間。6.3.3各車間主管是本車間打樣機(jī)臺(tái)人員安排、質(zhì)量保證、數(shù)量保證、時(shí)間保證、負(fù)責(zé)人；各車間打樣機(jī)臺(tái)的機(jī)長是打樣質(zhì)量、打樣數(shù)量、打樣材料領(lǐng)用和消耗、打樣工時(shí)保證的責(zé)任人。6.3.4材料領(lǐng)用:各工序打樣機(jī)臺(tái)的機(jī)長根據(jù)“打樣工藝單”，填寫“請領(lǐng)單”，經(jīng)車間主管簽字后，領(lǐng)取材料，對(duì)質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行核實(shí)。不能錯(cuò)領(lǐng)、誤領(lǐng)材料。6.3.5樣質(zhì)量的確認(rèn)：有明確標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，機(jī)長、品控部長、工藝師或技術(shù)部長簽字（按照產(chǎn)品簽樣規(guī)定執(zhí)行樣人對(duì)打樣質(zhì)量負(fù)責(zé)，與標(biāo)樣對(duì)比一致時(shí)，機(jī)長首先簽字確認(rèn)，再通知品控部復(fù)審，最后工藝師審核。工藝師及時(shí)對(duì)打樣指定簽樣內(nèi)容進(jìn)行跟蹤簽樣，機(jī)臺(tái)按照簽樣人的要求打出最佳效果樣，并簽名確認(rèn)，工藝師要將簽樣樣張、半成品簽樣交給菲林檢查員保管。如是設(shè)計(jì)產(chǎn)品無明確標(biāo)樣時(shí)由設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)簽樣。工藝師在打樣質(zhì)量確認(rèn)時(shí)，需嚴(yán)格按標(biāo)樣或客戶要求質(zhì)量看樣，如質(zhì)量與評(píng)審效果不符，應(yīng)要求機(jī)臺(tái)調(diào)整至符合要求為止，如經(jīng)各種方案調(diào)試仍然達(dá)不到要求而又不屬于機(jī)臺(tái)操作原因的，應(yīng)及時(shí)升級(jí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人。6.3.6數(shù)據(jù)記錄:產(chǎn)品簽樣后，品控部要對(duì)產(chǎn)品色值進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄檢測色值，把檢測的色值交給技術(shù)部。6.3.7藝更改:當(dāng)打樣質(zhì)量不能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)采用升級(jí)制度，直至評(píng)審解決。機(jī)長向工藝師及時(shí)審報(bào)；工藝師不能解決及時(shí)向技術(shù)部部長審報(bào)；技術(shù)部部

長不能解決，通知相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審決定，并填寫“工藝更改通知單”6.3.8半成品的傳遞本工序機(jī)長安排助手將合格半成品遞給下工序打樣機(jī)臺(tái)，下工序機(jī)臺(tái)人員必須按工藝要求作業(yè)，不明之處向工藝師請示，不能擅自作業(yè)。各工序負(fù)責(zé)人在完成該工序后需要在“打樣轉(zhuǎn)序跟蹤單”簽字。打樣完后，工藝師要把“打樣轉(zhuǎn)序跟蹤單品標(biāo)樣”與產(chǎn)品一起帶回技術(shù)部。產(chǎn)品交給工藝員挑樣。樣張?zhí)暨x完后由技術(shù)部部長審核。6.4樣情況6.4.1品合格，應(yīng)確認(rèn)或預(yù)測顧客生產(chǎn)需求；并書面通知技術(shù)中心做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，樣品不符合顧客要求，應(yīng)填寫“送樣信息反饋單”。交給技術(shù)部重新按打樣控制程序重新打樣。6.5品留存：打樣完成后，要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行留樣，留樣時(shí)需要標(biāo)明產(chǎn)品名稱及留樣時(shí)間。

附表四編：產(chǎn)名

打樣產(chǎn)品轉(zhuǎn)序蹤表紙名

拼開

數(shù)量：（大張）

開料員簽字：

膠印機(jī)長簽字：膠印機(jī)長

膠印機(jī)長膠工

正品（大張

次品（大張

簽字：

簽字：日期：模切機(jī)長

日期：模切機(jī)長裁工

正品

（

小張

次品

（

小張

簽字：

簽字：日期：清檢機(jī)長

日期：清檢機(jī)長清工

正品（小張

次品（小張

簽字：

簽字：日期：

日期：說：、本由術(shù)部責(zé)供監(jiān)填并實(shí)認(rèn)、表產(chǎn)下，實(shí)寫轉(zhuǎn)序須轉(zhuǎn)表慎保，失元予任處罰、樣品同刷品請工認(rèn)對(duì)；達(dá)到量質(zhì)量對(duì)關(guān)臺(tái)予應(yīng)處。

附表五

新產(chǎn)品打樣工單編號(hào)：產(chǎn)品名紙張名菲林尺開料尺成品規(guī)打樣數(shù)工序

委印單位：

年月日紙張規(guī)菲林聯(lián)咬條交樣時(shí)1、開料四角呈90°，咬口方向一致，并劃上咬口線，印刷裝紙注意咬口。2、拖稍成品線到紙邊≥兩側(cè)邊成品線到紙邊≥9mm。工藝3、文字印刷清晰完整、小于5號(hào)字不誤字意，網(wǎng)紋清晰均勻，無明顯變形和殘缺。技術(shù)4、套印正確、圖案清晰、套印允差為：±0.15mm要求5、對(duì)稱圖案、文字位置偏差為±0.5mm。6、印刷后紙張平坦、無漏印、無浮臟、無掉色、無毛點(diǎn)、上光亮度均勻。7、紙質(zhì)、圖樣、字體、顏色、壓線以標(biāo)準(zhǔn)