危險化學品管道定期巡線及安全管理制度

危急化學品管道定期巡線及平安管理制度

前

言為了確保危急化學品管道的平安運用，做好危急化學品管道的平安管理工作，我們依據(jù)國家有關法律法規(guī)，編制了本公司在用危急化學品管道平安管理制度，由于危急化學品管道的平安檢察和管理是一項新開展的工作，因此，本管理制度肯定也存在不少的瑕疵，希望大家在實際的管理工作中主動探究，創(chuàng)建閱歷，廣泛溝通，逐步完善。本制度由公司平安科提出，并負責起草。一、危急化學品管道的運用登記制度：運用單位應對其管轄范圍內(nèi)的屬于危急化學品管道監(jiān)察范圍的危急化學品管道，依據(jù)《危急化學品管道運用登記規(guī)則》的要求辦理運用登記備案。二、危急化學品管道的技術檔案管理制度：危急化學品管道的技術檔案是平安地管理、運用、檢驗、修理危急化學品管道的重要依據(jù)。全部危急化學品管道，都必需建立技術檔案。三、危急化學品管道管理人員的職責：危急化學品管道必需由專人管理，并履行下列職責：1、貫徹執(zhí)行國家有關危急化學品管道的標準、法規(guī)、制度；2、建立、健全危急化學品管道的技術檔案；3、編制危急化學品管道平安管理的規(guī)章制度；4、參和危急化學品管道的安裝驗收及試車工作；5、制定危急化學品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作支配并實施；6、參和危急化學品管道工藝參數(shù)變更的審批工作；7、組織有關操作人員的平安技術教化和培訓工作；8、參和危急化學品管道事故分析；9、負責有關危急化學品管道的統(tǒng)計上報。四、操作人員崗位責任制1、操作人員必需經(jīng)過平安監(jiān)察機構進行平安技術和崗位操作學習培訓，進考核合格后才能持證上崗。2、操作人員必需熟識本崗位危急化學品管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和因實行的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；會運用、會維護、會解除故障。3、操作人員必需嚴格依據(jù)操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。五、巡線檢查制度操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，做好巡回檢查記錄，發(fā)覺異樣狀況應剛好匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。巡回檢查的項目應包括：1、各項工藝操作指標參數(shù)、運行狀況、系統(tǒng)平衡狀況；2、管道接頭、閥門及管件密封狀況，是否存在泄漏；3、保溫層、防腐層和愛護層是否完好；4、管道振動狀況；5、管道支架是否完好；6、管道之間、管道和相臨構件的摩察狀況；7、閥門等操作機構潤滑是否完好；8、平安閥、壓力表、爆破片等平安愛護裝置的運行、完好狀態(tài)；9、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極愛護裝置是否完好；10、是否存在其它缺陷。六、危急化學品管道平安操作規(guī)程危急化學品管道應依據(jù)危急化學品管道的生產(chǎn)工藝和技術性能，分別制定危急化學品管道的平安操作規(guī)程，平安操作規(guī)程至少應包括：1、操作工藝限制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；2、壓力及溫度波動限制范圍，介質成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的限制值；3、崗位操作法，開停車的操作程序和有關留意事項；4、運行中重點檢查的部位和項目；5、運行中可能出現(xiàn)的異樣現(xiàn)象的推斷和處理方法、報告程序和防范措施；6、停用時的封存和保養(yǎng)方法。七、危急化學品管道的日常維護保養(yǎng)制度危急化學品管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長運用壽命的重要基礎。危急化學品管道的操作人員必需仔細做好危急化學品管道的日常維護保養(yǎng)工作。八、危急化學品管道的統(tǒng)計報表制度危急化學品管道的運用單位，必需依據(jù)危急化學品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對危急化學品管道進行統(tǒng)計上報。九、危急化學品管道的新建、擴建、改建管理制度1、必需依據(jù)《危急化學品管道安裝平安質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定剛好向危急化學品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢；2、項目報建審批及備案手續(xù)必需齊全；3、按規(guī)定組織設計交底和施工圖審查；4、對危急化學品管道安裝施工進行必要的管理，包括設置管理機構，配備專職，兼職管理人員，建立質量管理體系，明確平安質量管理責任等內(nèi)容；5、所選擇的設計單位、監(jiān)理單位、危急化學品管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單位必需具備相應的資格；6、選購 的材料、元件、附屬設施和設備必需符合設計文件及質量要求；7、危急化學品管道的修理和技術改造的基本要求：危急化學品管道的修理和技術改造單位必需具備肯定的實力和資格，必需具有完整的質量保證體系，具有和之相應的技術力氣、設備和檢測手段，對危急化學品管道進行重大的技術改造時，其技術和管理要求應和新建的危急化學品管道要求一樣。8、危急化學品管道的修理和技術改造必需做到：結構合理，保證管系的強度能滿意最高工作壓力的要求；管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術要求，應按現(xiàn)行的技術規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核；修理改造的焊接必需有焊接工藝評定，焊接材料必需符合規(guī)范要求。9、管道檢修前的平安要求：管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換，管道系統(tǒng)停車后，應按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應徹底。介質為易燃、易爆和有害氣體的管道，應采納惰性氣體進行置換。用盲板將待修管道和不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析，確認合格后方能交付檢修。十、危急化學品管道的定期檢驗制度危急化學品管道的定期檢驗，分為在線檢驗和全面檢驗。1、在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，運用單位依據(jù)詳細狀況制定檢驗支配和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。2、在線檢驗工作由運用單位進行，運用單位也可將檢驗工作托付給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質量技術監(jiān)督部門考核或認可，運用單位依據(jù)詳細狀況制定檢驗支配，支配檢驗工作。3、在線檢驗一般以宏觀檢查和平安附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。4、以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可依據(jù)實際狀況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。5、在在線檢驗起先前，運用單位應打算好和檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施狀況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并依據(jù)實際狀況制定檢驗方案。6、宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下：泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、振動檢查、位置和變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極愛護裝置檢查、管道標識檢查。7、對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應實行抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。8、對輸送易燃、易爆介質的管道實行抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100Ω，法蘭間的接觸電阻值應小于0.03Ω。9、平安附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。10、在線檢驗發(fā)覺管道存在異樣狀況和問題時，運用單位應仔細分析緣由，剛好實行整改措施。11、運用單位負責制定在用工業(yè)管道全面檢驗支配，支配全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。運用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場打算工作，確保所供應檢驗的危急化學品管道處于相宜的待檢驗狀態(tài)；供應平安的檢驗環(huán)境，負責檢驗所必需的協(xié)助工作，并幫助檢驗單位進行全面檢驗工作。十一、平安附件檢驗制度1、平安閥一般每年至少校驗一次；2、屬于下列狀況之一的，不得運用：無產(chǎn)