外爬升腳手架施工技術(shù)交底

工程名稱南翟營城中村改造7＃地塊6#8#住宅樓交底部位附著式外爬升腳手架施工工程編號10(4)65日期2012年5月28日1.附著升降腳手架施工工藝流程圖2.勘測確認(rèn)布架方案材料進(jìn)場后，我方現(xiàn)場指導(dǎo)人員需依據(jù)布架施工方案對實(shí)際施工現(xiàn)場進(jìn)行勘測，勘測內(nèi)容包括塔吊位置、窗口位置、空調(diào)板位置、陽臺位置、特殊裝飾處等。如有與圖紙沖突或不符以及變動應(yīng)剛好依據(jù)現(xiàn)場做出合理調(diào)整。3.操作平臺的組裝、搭設(shè)本工程運(yùn)用的億安附著升降腳手架，由于其相關(guān)安裝和操作要求的特殊性，須要在工程施工進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層前按規(guī)范要求搭設(shè)操作平臺。3.1材料要求操作平臺要求具有肯定的承載實(shí)力，全部運(yùn)用的鋼管、扣件必需為合格的國標(biāo)材料。鋼管不得有變形或彎曲現(xiàn)象，全部運(yùn)用的扣件不能有螺栓、螺帽滑絲或協(xié)作過松現(xiàn)象。3.2技術(shù)要求（1）操作平臺在首層地面以上1.2米處搭設(shè)。平臺內(nèi)立桿距墻尺寸不大于0.3米，寬度1.2-1.5米，水平度誤差限制在±20mm每10米跨度。操作平臺搭設(shè)完畢后必需有加固措施，應(yīng)在平臺頂部按每3米一組水平拉桿和斜桿對平臺進(jìn)行卸載加固，其承載實(shí)力為6KN/m2。（2）操作平臺搭設(shè)于落地腳手架上。由于落地腳手架寬度較小，需從首層起先放寬架體寬度以便搭設(shè)操作平臺。具體操作如下：①從首層層起先放寬架體寬度，該步全部與大橫桿立桿相連的扣件以下全部加裝一個防滑扣件；②下部架體立桿跨度與要求不符，可采納搭接或背接方式，搭接或背接的立桿必向下與2根大橫桿進(jìn)行扣接；eq\o\ac(○,3)下部架體必需有牢靠的拉接和卸載措施；eq\o\ac(○,4)落地腳手架必需有牢靠的防沉降措施。4.組裝豎向主框架及水平桁架（見附圖四、五）4.1.第一步架的組裝是整套升降腳手架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，肯定要細(xì)致細(xì)致，嚴(yán)格按要求進(jìn)行。一般來說，應(yīng)在建筑物外形結(jié)構(gòu)形態(tài)改變困難、架體同結(jié)構(gòu)相關(guān)因素多的地方起先安裝。依照平面布置圖（見附圖一），在預(yù)先搭設(shè)的操作平臺上安裝第一節(jié)主框架，將主框架立桿與平臺相扣，搭設(shè)水平桁架。桁架以上架體按雙排腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)。水平桁架由立桿、大小橫桿、桁架斜桿等定型構(gòu)件組成,采納M16*50螺栓連接。豎向主框架由導(dǎo)軌、立桿加定型斜桿和小橫桿組成，主框架之間上下連接采納M16*40螺栓連接。局部位置連接加固方法見（圖十所示）。在水平支撐桁架安裝時應(yīng)留意，各種立桿前后左右高度應(yīng)錯開，桁架斜桿安裝在桁架廊道兩側(cè)，橫桿必需安裝在主框架及立桿連接板內(nèi)側(cè)（如圖所示）。連接螺栓應(yīng)從外向里穿插，桁架斜桿全部安裝在連接板外側(cè)，且保證角鋼橫邊向上（即角鋼內(nèi)面一面對外，一面對下）。桁架斜桿連接在靠近立桿和導(dǎo)軌處的連接孔上，必需保證斜桿連接在主框架處乘正“八”字型，其他位置呈波浪形連接。4.2.由于建筑結(jié)構(gòu)困難多，架體在設(shè)計時不免出現(xiàn)個別非標(biāo)準(zhǔn)跨度（稱為非標(biāo)跨），即圖紙上的多數(shù)字跨。在連接至非標(biāo)跨時，應(yīng)依據(jù)非標(biāo)跨兩側(cè)的立桿尺寸確定好跨度間距。一般非標(biāo)跨都不大于1.8米，為保證水平支撐桁架有足夠的承載實(shí)力和整體鋼度，非標(biāo)跨應(yīng)運(yùn)用一般鋼管連接成雙橫桿雙斜桿形式（如右圖所示）。4.3.搭設(shè)要求：橫桿橫桿4.3.1.安裝水平桁架時，桁架外側(cè)必需平整。4.3.2.架體外側(cè)探頭桿件必需保持平整，管頭長短一樣。4.3.3.相鄰立桿、大橫桿接頭不允許在同一步（跨）內(nèi)；扣件螺母擰緊符合規(guī)范。4.3.4.升降架外側(cè)沿長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度限制在3.6～4.5米間，斜桿成450～600傾角。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件搭接連接，搭接長度不小于1m，采納不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端和立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在其中間應(yīng)增加2～4個扣結(jié)點(diǎn)；4.3.5.架體外滿掛密目網(wǎng)，拐角處運(yùn)用鋼管扣件或鋼筋鐵絲綁扎將密目網(wǎng)拐角牽拉平整。4.4.架體防護(hù)操作層4.4.1提升架依據(jù)防護(hù)高度共設(shè)置4個防護(hù)操作層，一般設(shè)在架體最底層、動力設(shè)備懸掛及支座拆除層、模板拆除層和頂部施工作業(yè)層。架體總高度為16.2米時，防護(hù)操作層應(yīng)設(shè)置在架體的第一、第三步底，第五、第七步頂。第一底為密封層，用來攔截從施工位置墜落的全部物體和雜物，第三步底的密封用來緩沖大件墜落時產(chǎn)生的巨大沖擊，同時也為升降架操作人員供應(yīng)牢靠的支座拆除、動力機(jī)構(gòu)懸掛操作平臺。4.4.2.第一、第三步底的密封一般運(yùn)用木方和竹膠板或木板、竹膠板制作，具操作方法為：用木方作為輪轂，用10#鐵絲間距200-250mm將木方綁扎在架體大橫桿上。木方伸出架體外側(cè)立桿尺寸為10公分，內(nèi)側(cè)伸至距建筑物外圍10-15公分位置處。假如木方向里伸出架體內(nèi)排長度大于30公分時應(yīng)在方木同向扣鋼管小橫桿，并在內(nèi)側(cè)端頭木方下加扣一道大橫桿與小橫桿連接，然后用鐵絲將木方與加扣大橫桿綁扎堅固，以保證輪轂的強(qiáng)度。木方綁扎到位后，運(yùn)用竹膠板和鐵釘將密封層鋪嚴(yán)，竹膠板鋪設(shè)外側(cè)與架體外立桿內(nèi)側(cè)平齊，內(nèi)側(cè)與木方端頭平齊（如圖1、圖2所示）。4.4.3.竹膠板在鋪設(shè)時，架體廊道至離墻15公分的位置區(qū)域必需做到完全密封。密封完成后，運(yùn)用寬度在40-50公分等寬的竹膠板制作翻板.翻板與底部密封的連接可用荷葉連接，也可采納橡膠輪胎連接。翻板制作時必需保證架體在施工狀態(tài)時與建筑物之間靠實(shí)、無縫隙，升降狀態(tài)時翻板能自如翻至架體一側(cè)（如圖3所示）。同時為保證翻板在運(yùn)用時能反抗施工層墜物的沖擊，翻板底部必需有牢靠的加固措施，如用木方或鋼筋條做背楞等。4.4.4.第五、第七步頂為操作工人拆模施工的操作平臺和頂部作業(yè)層的施工平臺，該兩層位置運(yùn)用木腳手板或竹腳手板滿鋪并牢靠固定。假如出現(xiàn)架體離墻尺寸過大時應(yīng)運(yùn)用鋼管將操作層懸挑至建筑物30公分位置處支頂堅固后再鋪設(shè)腳手板，（如左圖所示）4.5.搭設(shè)后續(xù)架體，除按以上要求進(jìn)行外，還應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：4.5.1.在搭設(shè)時如出現(xiàn)誤差積累造成某一立桿點(diǎn)左右位置偏差太大時，可現(xiàn)場依據(jù)具體狀況調(diào)整橫桿長度組合。4.5.2.架體接著往上搭設(shè)，要限制立桿與每一樓層的標(biāo)準(zhǔn)離墻距離和相應(yīng)的垂直度、水平度。4.5.3.立桿的相鄰接點(diǎn)要錯開，以保證架體的整體剛度。4.5.4.依據(jù)確定的預(yù)埋點(diǎn)位置尺寸（附圖二）留置預(yù)埋孔。預(yù)埋管運(yùn)用φ50的PVC管，用軟質(zhì)材料將兩端封堵，并堅固綁扎在墻體主筋上以防混凝土澆筑時移位。假如預(yù)埋孔偏差超出預(yù)埋尺寸3公分以上時，應(yīng)重新打孔，不得運(yùn)用錯位孔對附墻支座進(jìn)行強(qiáng)行安裝。4.5.5.依據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度，保持架體至少高出施工層樓面半層的高度。4.5.6.在提升機(jī)構(gòu)未安裝好以前，架體應(yīng)與建筑物有足夠的臨時水平拉接點(diǎn)，以保證架體穩(wěn)定性及平安。4.5.7.兩片架體斷口處每步設(shè)置一道防護(hù)欄桿，并運(yùn)用密目網(wǎng)封嚴(yán)，以防架體分片提升時人員從斷口處墜落。5.調(diào)試驗(yàn)收附著升降腳手架安裝結(jié)束后按下述要求進(jìn)行調(diào)試與驗(yàn)收，調(diào)試與檢驗(yàn)狀況應(yīng)作具體的書面記錄。自查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能運(yùn)用。項(xiàng)目要求1水平結(jié)點(diǎn)安裝M16螺栓不得有松動或漏裝現(xiàn)象2水平偏差±30mm/6000mm3立桿垂直偏差±15mm/6000mm4機(jī)位設(shè)置按平面布置圖及預(yù)埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配6內(nèi)排剪刀撐架體每跨必需安裝，且位置精確7架體總高度不得大于5倍的樓層高度8立桿縱向距離最大1.80m9內(nèi)排立桿離安裝墻面距離符合圖紙表示機(jī)位的離墻尺寸10小橫桿里端離墻面≯200mm11鋼管端頭離扣件距離大于10cm12立桿橫距0.9m～1.8m立桿接頭參差布置13步高1.8m14鋼管扣件連接采納扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽查，合格率應(yīng)達(dá)到100%15密封防護(hù)第一、其次道防護(hù)必需全密封，不得有漏洞或漏縫現(xiàn)象16操作層防護(hù)腳手架底部及操作層滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)用10號鐵絲扎牢。腳手架的外側(cè)滿布密目平安網(wǎng)。17架體與墻的臨時拉結(jié)架體頂部保證每個機(jī)位與建筑物有牢靠的鋼管拉結(jié)18外排腳手架斜桿或剪刀撐的搭設(shè)在腳手架外側(cè)面隔3.6-5.4米搭設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成45°～60°夾角。19腳手架的運(yùn)用要求不允許有集中載荷施加于架體上。施工荷載允許3KN/M2（不超過二步架同時施載）；或2KN/M2（不超過三步架同時施載）。除以上檢查項(xiàng)目外還應(yīng)對下面項(xiàng)目進(jìn)行高度檢查：eq\o\ac(○,1)對全部螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查；eq\o\ac(○,2)進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動力設(shè)備是否正常運(yùn)行；eq\o\ac(○,3)對防墜裝置制動牢靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；eq\o\ac(○,4)其他必需的檢驗(yàn)調(diào)試項(xiàng)目。6.附著升降腳手架的提升6.1.提升前平安檢查、驗(yàn)收：架體搭設(shè)、機(jī)構(gòu)安裝完成后，由項(xiàng)目總工程師組織平安員、架子工長、電工等組成驗(yàn)收小組，對億安附著升降腳手架節(jié)點(diǎn)的緊固性、架體的垂直度、桁架的垂直度和水平度、架體的高度、提升機(jī)構(gòu)的安裝狀況，以及電控柜電動葫蘆安裝狀況，電線電纜的敷設(shè)等項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫檢查驗(yàn)收表。對不合格的項(xiàng)目，下達(dá)整改通知，整改完成，經(jīng)復(fù)查合格后方能提升。6.2依據(jù)主體施工進(jìn)度，檢查附著升降腳手架附墻點(diǎn)砼強(qiáng)度是否達(dá)到10MPa，支模構(gòu)件、臨邊堆物等是否符合要求。經(jīng)檢查合格并填妥升降作業(yè)通知單后，由技術(shù)部門通知億安附著升降腳手架班組進(jìn)行提升作業(yè)。6.3億安附著升降腳手架提升作業(yè)前，由架子工長、平安員負(fù)責(zé)對進(jìn)行提升作業(yè)的人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。6.4提升前，架子工長須向其他各相關(guān)班組發(fā)出書面通知告知具體的提升時間，并在架體下方地面醒目地方用小黑板注明。架體下方相關(guān)地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護(hù)。6.5提升作業(yè)人員上崗前必需對通信設(shè)備（對講機(jī)）進(jìn)行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進(jìn)入各自的施工位置。6.6各個架子工進(jìn)入施工位置后用對講機(jī)對話檢查，班組長復(fù)查。復(fù)查無誤后由架子工長下達(dá)升降作業(yè)指令，各特地人員按分工進(jìn)行職責(zé)范圍的工作，要求留意力集中，細(xì)致負(fù)責(zé)。6.7架體提升操作流程：6.7.1.起先提升時，首先拆除底部支座，安裝到最上層，然后電動葫蘆掛到上一個附墻支座上，預(yù)緊鏈條。架子工長須親自檢查每個電葫蘆的預(yù)緊狀況，并由限制柜人員協(xié)作，確保各機(jī)位受力勻稱。電葫蘆全部預(yù)緊后，使整個架體完全懸掛于葫蘆鏈條上。確認(rèn)架體附墻機(jī)構(gòu)拆除完畢，主體臨邊無障礙后，架子工長下令翻起翻板，并通知電控柜操作電工啟動電動葫蘆，起先提升架體。在架體提升過程中，有時會遇到一些影響架體正常提升的狀況，這時須要短暫停止提升，等解除故障后，方可接著進(jìn)行提升。故障緣由及處理方案須記錄存檔。6.7.2.架體提升到標(biāo)準(zhǔn)高度后（一個樓層）安裝承重頂撐。從上至下必需保證每個機(jī)位安裝3個承重頂撐，承重頂撐的卡頭卡槽必需完全卡在主框架橫撐上，不得有松動現(xiàn)象。安裝完成后放下翻板，并做好架體周邊洞口、臨邊防護(hù)和端口防護(hù)，然后馬上將拆除的支座安裝到上一層。6.8松開葫蘆鏈條，摘除掛鉤。6.9.總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時將升降架體的總線插頭拔出6.10.架體附墻平安圍護(hù)做好后進(jìn)行檢查驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄表。6.11.撤除地面警戒。6.12.提升要求:序號內(nèi)容1提升后剛好復(fù)原防護(hù)做到防護(hù)到位2提升指令下達(dá)前后的檢查必需按規(guī)定進(jìn)行3結(jié)構(gòu)每施工一層，附著升降腳手架提升一層4提升設(shè)備除日常維護(hù)、保養(yǎng)外，每月進(jìn)行一次徹底的保養(yǎng)5電器系統(tǒng)每次運(yùn)用之前要進(jìn)行性能檢查，升降結(jié)束后必需切斷限制電源7.附著升降腳手架的運(yùn)用7.1.升降架必需按設(shè)計性能指標(biāo)進(jìn)行運(yùn)用，不得隨意擴(kuò)大運(yùn)用范圍；架體上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件平安的集中荷載。7.2.架體內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)剛好清理干凈。每升降一次必需將架體上的施工垃圾徹底清理一次，以避開危急源的產(chǎn)生。7.3.附著式升降腳手架在運(yùn)用過程中不得進(jìn)行下列操作：7.3.1.利用架體吊運(yùn)物料；7.3.2.在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（或纜索）；7.3.3.在架體上推車；7.3.4.隨意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件；7.3.5.拆除或移動架體上的平安防護(hù)設(shè)施；7.3.6.利用架體支撐卸料平臺；7.3.7.不得隨意拆除架體上的鋼管，扣件及密目網(wǎng)；7.3.8.其他影響架體平安的作業(yè)。7.4.當(dāng)附著式升降腳手架停用超過3個月時，應(yīng)提前實(shí)行加固措施。主要進(jìn)行以下作業(yè)：7.4.1.對架體全部的附墻支座螺栓進(jìn)行重新預(yù)警，并將袒露出來的螺桿進(jìn)行涂油保養(yǎng)。7.4.2.全部承重頂撐必需全部安裝到位，并保證始終處在牢靠的受力狀態(tài)。7.4.3.對架體上全部的螺栓進(jìn)行全數(shù)檢查緊固，并做涂油愛護(hù)。7.4.4.將電葫蘆拆下，集中放置在通風(fēng)干燥的位置進(jìn)行集中管理，同時進(jìn)行檢修保養(yǎng)。7.4.5.將全部的分控箱全部至于停止?fàn)顟B(tài)，并鎖好電箱，用編織袋封存。7.4.6.總控箱斷電，并轉(zhuǎn)移至指定位置進(jìn)行保管。7.5.當(dāng)附著式升降腳手架停工超過1個月或遇6級及以上大風(fēng)后復(fù)工時，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可運(yùn)用。7.6.螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設(shè)備、同步限制設(shè)備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。7.7.電葫蘆上不得站人，更不充許利用電葫蘆作牽引或固定物運(yùn)用。8.附著升降腳手架的下降8.1附著升降腳手架下降流程8.1.1.依據(jù)作業(yè)指令書由現(xiàn)場平安員組織專業(yè)人員進(jìn)行平安檢查。8.1.2.各類人員各就各位，確認(rèn)無誤后，由架子工長下達(dá)下降吩咐。各專業(yè)人員按各自的職責(zé)范圍巡察、視察，要求留意力集中，細(xì)致負(fù)責(zé)，發(fā)覺異樣馬上停止下降，確定故障解除后，方可再次下降。8.1.3.調(diào)整架體水平度，使各個機(jī)位架體底部與樓層高度差基本一樣。8.1.4.將上一層鋼挑梁安裝到架體下層樓安裝部位上。8.1.5.將架體與墻體牢靠拉結(jié)、卸荷，作好防護(hù)。8.1.6.松開葫蘆鏈條，并組織作業(yè)后專項(xiàng)檢查，填妥檢查表。8.1.7.架體底部下降至首層時進(jìn)行拆除作業(yè)。8.2附著升降腳手架下降過程中的要求8.2.1下降前特殊要留意架子的清理工作，翻板在不影響下降的狀況下可不予翻起，而隨架體下滑，下降過程中，巡察人員肯定要加強(qiáng)責(zé)任心，杜絕損壞已完工程。8.2.2下降過程中，架體下方停止一切作業(yè)，并設(shè)置警戒區(qū)，由專人負(fù)責(zé)警戒。8.2.3下降過程中，架體上不應(yīng)滯留任何材料與雜物，無關(guān)人員全部撤離架子。8.2.4按下降指令書進(jìn)行下降作業(yè)。9.附著升降腳手架的拆除9.1.操作人員要求9.1.1.參與架體拆除人員必需有腳手架操作及相關(guān)操作資格證書并經(jīng)過腳手架搭設(shè)培訓(xùn)的嫻熟操作工人。9.1.2.相關(guān)操作人員進(jìn)入施工必需按規(guī)定佩帶平安帽、平安帶及相關(guān)防護(hù)用品。9.2.拆除前打算9.2.1.架體拆除前，項(xiàng)目部全部相關(guān)人員及參與該項(xiàng)施工的操作人員必需針對該項(xiàng)操作召開現(xiàn)場管理及技術(shù)交底會議，明確管理組織及操作人員操作崗位。9.2.2.架體拆除前必需檢查每個提升機(jī)位處掛架裝置，卸荷鋼管，水平拉接鋼管是否符合安裝要求。9.2.3.在拆除架體地面離建筑物15米位置設(shè)立警戒區(qū)，在警戒區(qū)明顯位置設(shè)立警戒標(biāo)示牌，明設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9.2.4.打算四根等長的起吊鋼絲繩，兩根或三根直徑大于20毫米的麻繩。每根麻繩長度不小于20米。9.2.6.全部操作人員進(jìn)入作業(yè)位置前，必需嚴(yán)格檢查自己的平安防護(hù)用品是否合格，平安帶佩帶是否牢靠，并填寫防護(hù)用品運(yùn)用記錄。9.2.6.每天進(jìn)入拆除區(qū)域前，必需系統(tǒng)檢查工作范圍內(nèi)的全部架體連接是否牢靠，加固有無松動，移位或被拆除現(xiàn)象。9.3.架體拆除步驟升降架空中拆除過程必需遵循先加固后拆除，與搭設(shè)依次相反的操作原則，拆除前必需在架體覆蓋層對架體進(jìn)行有效的拉接卸荷。具體操作如下：9.3.1.主框架第六步對接扣件以上的全部桿件，從上向下依次拆除，直至拆除到第六部架對接扣件處。拆除依次為小橫桿---大橫桿---立桿。每步必需將全部可拆除桿件完全拆除以后再進(jìn)行下一步拆除。拆除立桿時對接扣件未完全拆開前，肯定不允許對立桿進(jìn)行大幅度晃動，強(qiáng)行拆除。上步?jīng)]有完全拆除前，嚴(yán)禁對下一步架體進(jìn)行拆除。9.3.2.當(dāng)拆除到升降架上附著鋼梁位置處時，先將該鋼梁處覆蓋架體拆除完畢后再拆除鋼梁。拆除上主框架時，必需把框架上的全部影響桿件拆除完畢，框架進(jìn)行牽拉措施的下再拆除連接螺栓。9.3.3.架體拆除至底部桁架時，按一個提升機(jī)位或兩個提升機(jī)位為獨(dú)立整體，使其形成若干個單片架（從兩個提升機(jī)位之間拆除大橫桿、小橫桿、斜桿等）。斷開的架體應(yīng)以能保證塔吊的負(fù)荷為前提，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。9.3.4.斷開時必需先將提前設(shè)置好的獨(dú)立分片先用塔吊垂直拉緊，同時必需保證塔吊運(yùn)用的四根鋼絲繩受力勻稱，然后再進(jìn)行斷開操作。斷開操作時，操作人員必需站在非斷開架體位置處進(jìn)行操作。在該操作構(gòu)成中拆除鋼梁的操作人員不得站在架體上進(jìn)行拆除作業(yè)，必需保證起吊鋼繩完全拉緊后從建筑物內(nèi)側(cè)拆除穿墻螺栓螺帽；9.3.5.起吊前必需保證塔吊運(yùn)用的四根等長的起吊鋼絲繩受力平衡，以防止架體脫離主體后傾翻。同時，將備用的麻繩綁在架底立桿中下部，起吊后從樓內(nèi)拽住架體，防止架體大幅度晃動，保證平安。待架體調(diào)離建筑物5-7米左右時，拉架麻繩可同時松開，將脫離架體平安吊入指定位置。9.3.6.在架體預(yù)緊和脫離建筑物時，塔吊吊裝必需緩慢進(jìn)行，吊點(diǎn)位置適當(dāng)，確保塔吊將單片架體吊起時保持其在空中平衡。用麻繩綁住要調(diào)離架體的兩端防止架體大幅搖擺晃動。然后拆除掛架鋼梁，架體與建筑物的拉結(jié)點(diǎn)，架底封閉的板子方木等連接材料；將架體分片依次吊至地面進(jìn)行拆除。將拆除的部件清理干凈，歸類放置，做好必要的防銹處理。拆除下的部件要輕拿輕放，不要亂扔亂摔，以免損壞部件。9.4.留意事項(xiàng)9.4.1.拆除時，必須要做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作，待外圍全部打算工作全部完成后再進(jìn)行拆除作業(yè)。9.4.2.遇到六級以上大風(fēng)、下大雨、大霧，結(jié)冰、視線不清、天黑等狀況絕不進(jìn)行拆除作業(yè)。9.4.3.外架操作人員必需聽從工地的平安管理；酗酒、懶散、疲乏、精神狀態(tài)差等不得上崗作業(yè)。9.4.4.在拆除過程中項(xiàng)目平安管理人員和相關(guān)技術(shù)人員必需做好全面的協(xié)調(diào)、檢查工作，針對每一個操作細(xì)微環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督限制。9.4.5.遇到突發(fā)事務(wù)或技術(shù)問題時，必需停止拆除作業(yè)并剛好反應(yīng)，由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。絕不允許私自做主，或在未相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一的狀況下進(jìn)行任何一個拆除環(huán)節(jié)的作業(yè)，以防出現(xiàn)平安事故。10.施工平安留意事項(xiàng)10.1.嚴(yán)格依據(jù)施工方案以及架體搭設(shè)安裝規(guī)范進(jìn)行施工。10.2.平安與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時，堅持“平安第一”的原則。10.3.加強(qiáng)平安管理，訂正違章作業(yè)。10.4.加強(qiáng)員工培訓(xùn)及平安教化，不適應(yīng)高空作業(yè)者不得上腳手架操作。10.5.搭拆腳手架時，必需戴好平安帽、佩好平安帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。10.6.搭拆腳手架時腳手板、木方綁扎或拆開均應(yīng)一次完成不得中途停止。10.7.雨雪天,六級以上大風(fēng)天氣影響施工平安時不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。10.8.嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物。11.防火消防措施11.1.架體上必需配備足夠的滅火平安器材。11.2.在腳手架高處進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)用非燃材料做接火盤，大風(fēng)天氣焊接時，應(yīng)設(shè)風(fēng)檔，防止火花飛濺。12.平安防護(hù)措施12.1.架體外排必需布滿平安網(wǎng)，最底層和第三層必需按上述要求進(jìn)行封閉，架體與墻體之間用翻板封嚴(yán)。12.2.架體垂直地面3m以內(nèi)為警戒區(qū)，平常不得有人員停留，升降作業(yè)時擴(kuò)大警戒區(qū)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)。13.平安管理制度附著升降腳手架屬高層施工設(shè)備，平安極為重要。運(yùn)用時必需依據(jù)制度細(xì)致檢查，嚴(yán)格執(zhí)行，有關(guān)責(zé)任人簽字。包括作業(yè)指令書、安裝驗(yàn)收制度、升降前后檢查制度、定期保養(yǎng)制度等。13.1.平安檢查制度13.1.1.架體及機(jī)構(gòu)安裝完畢，進(jìn)行安裝驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表。13.1.2.每次升、降作業(yè)前組織檢查，填寫作業(yè)前檢查表，由總工程師簽發(fā)作業(yè)指令書后方可升降作業(yè)。升降作業(yè)后剛好檢查，填寫作業(yè)后檢查表。13.2.修理保養(yǎng)制度附著升降腳手架屬于大型建筑施工設(shè)備，它與全部設(shè)備一樣，須要定期修理保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度干脆影響著架子的升降平安和附著升降腳手架的運(yùn)用壽命，必需依據(jù)制度嚴(yán)格執(zhí)行。每次升降作業(yè)五層或間隔一個月，需全面檢查全部扣件是否松動，機(jī)構(gòu)連接是否牢靠，并填寫定期檢查表。13.2.1.每周一次檢查各運(yùn)動部件是否有損壞，損壞應(yīng)馬上更換。13.2.2.各運(yùn)動部件，螺紋定期潤滑（每周一次）。13.2.3.葫蘆留意防雨，防水、鏈條定期抹防銹油（每月一次）。13.2.4.螺紋外露部份，用帆布或塑料布包住，并定期上