注朔機模具結(jié)構(gòu)

注朔機模具結(jié)構(gòu)第1頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六注射模概念:

利用人力或傳送裝置將物料輸送到注射機的料筒內(nèi),物料受熱呈熔融狀態(tài),然后在螺桿或活塞的推動下經(jīng)噴嘴和模具的進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入型腔,經(jīng)充分冷卻后,物料于型腔內(nèi)硬化定型.這個成型過程所需的成型工具.第2頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六由定模(母模)﹑動模(公模)﹑頂出﹑導(dǎo)向﹑冷卻﹑流道﹑支撐七個部分組成

模具結(jié)構(gòu)組成:上固定板母模板公模板模腳下固定板GPEGP(頂板導(dǎo)柱)SP(支撐柱)定位塊第3頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六常用兩板模結(jié)構(gòu)介紹2D結(jié)構(gòu)圖第4頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六開模過程﹕1.公模側(cè)在注塑機的拉力作用下與母模側(cè)分開﹐分開到設(shè)定位置時停止不動。2.在注塑機背桿的推動作用下﹐頂出板帶動頂出機構(gòu)(頂針﹑頂桿﹑斜梢)向前運動﹐將成品頂出(自然落下或用機械手取走)。合模過程﹕在注塑機的推動作用下﹐公模側(cè)向母模側(cè)運動﹐若回位銷(RP)沒有預(yù)先拉回﹐回位銷最先接觸母模側(cè)﹐在反作用力的作用下﹐回位銷將頂出板回位。公母模側(cè)完全合聚后﹐注塑機開始注塑。第5頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六特殊兩板模為了實現(xiàn)成品倒勾的脫出﹐結(jié)構(gòu)需跑母?；瑝K。在開﹑合模過程中﹐上固定板和母模板需相對運動一定距離﹐而實現(xiàn)母?；瑝K的運動﹐使其脫離成品倒勾。在結(jié)構(gòu)上﹐上固定板和母模板之間添加小拉桿﹐限制上固定板和母模板之間的運動行程﹔在公﹑母模板之間加開閉器﹐在開模過程中﹐保證上固定板和母模板首先打開﹐行程到位之后﹐才打開公母模。第6頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六三板模:在二板模的基礎(chǔ)上加了一塊活動的板適用于中心進(jìn)料的多型腔模具,但相對于二板模制造成本高,加工復(fù)雜,模具重量增大,制造周期長;

第7頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六三板模應(yīng)用范圍第8頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六由于成品的特殊結(jié)構(gòu)或者成品的外觀需求﹐致使進(jìn)澆與頂出在成品的同一側(cè)﹐這樣的模具結(jié)構(gòu)叫做---倒裝模倒裝模上固定板上下頂出板模腳公模板母模板下固定板母模仁公模仁第9頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六倒裝模的走動過程成型開模頂出頂板回位合模第10頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六熱流道冷流道熱流道熱流道特點：減少廢料縮短循環(huán)時間減少壓力損失控制澆口痕跡控制塑膠流動第11頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六熱流道工藝:

優(yōu)點:1)節(jié)約冷料回收費與人工.2)節(jié)約切除冷料的修整工序.3)縮短注射總周期,有利于快速注射成型工藝之發(fā)展4)減少壓力損失,利于保證品質(zhì).缺點：1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜.2)要求嚴(yán)格的溫度控制.3)制造成本高,不適于小批量生產(chǎn).

熱流道系統(tǒng)的形式單只熱流道-HOTSPRUE單只閥針熱流道---SINGLEVALVE多只熱流道—HOTRUNNER第12頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六冷卻系統(tǒng)模具的有效冷卻將熱熔融狀態(tài)的塑料傳給模具的熱量盡可能迅速地全部導(dǎo)出.冷卻方式:水冷﹑空氣冷﹑冷凍水﹑油冷.下圖為一模四穴﹐四個INSERT模仁分別排等效水路冷卻﹐保證各穴冷卻效果的一致性。

INOUTOUTININOUTOUTIN第13頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六排氣系統(tǒng)

在注射過程中,上模板與下模板配合時,型腔完全封閉進(jìn)行塑膠注射,但由于型腔內(nèi)空氣的存在對成型的品質(zhì)有著很大的影響,填充不均勻,有氣泡等.

氣體來源：1)進(jìn)料系統(tǒng)和型腔中存在的空氣.2)塑料所含水分蒸發(fā).3)塑料分解產(chǎn)生氣體.4)塑料中某些添加劑分解或發(fā)生化學(xué)反應(yīng).為保證成品質(zhì)量,在不影響成型的情況下開設(shè)排氣結(jié)構(gòu).1)在PL面開排氣結(jié)構(gòu).2)中心頂桿排氣.3)頂針排氣.4)成形芯排氣5)側(cè)型芯排氣在PL面開排氣結(jié)構(gòu)成品PL面中心頂桿排氣中心頂桿成品第14頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六澆注系統(tǒng)

由主流道,分流道澆口及冷料穴組成.

分流道(橫流道)澆口冷料井(冷料穴)澆道尺寸之決定：成品體積大小與壁厚.模穴至主澆道或注入口之距離.澆道冷卻之考量.開模刀具之運作范圍.塑膠性質(zhì)存積料管中的舊料,保障填充型腔原料的純度與性能.冷料井:第15頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六

頂出系統(tǒng)第16頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六急回機構(gòu)推桿動作第17頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六入子:有母?；蚬Ｈ胱?為降低加工難度,易於更換,延長使用壽命,散熱,成品設(shè)計要求等作用.斜梢:用於成型無法正常脫模及倒勾的成品部位(一般為垂直方向).斜梢之斜度大小取決於成品正常脫模,斜梢所須頂出之距離.定位環(huán):主要是保證注塑機的噴嘴﹑注口親套同軸心﹐否則兩者相接處不密合﹐出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象?；瑝K:用於成型無法正常脫模的成品部位,如側(cè)面孔,凸臺等.

定位塊:當(dāng)模仁的結(jié)構(gòu)中有靠﹑插破部位﹑模穴較深﹑產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。由于加工精度以及裝配關(guān)系﹐公母模在合模過程中﹐會出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。而單靠導(dǎo)柱的定位精度(通常為0.15MM)無法滿足﹐而使用定位塊(通常為0.02MM)。第18頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六頂針:功能是開模時能使塑件從動模上順利而迅速地全部頂出模座:組合固定模仁與其它相關(guān)零件及機構(gòu),保障正常運作.耐模塊槽模穴定位塊槽過孔滑塊槽扁梢(扁頂針):用於模具較難部分的成型和頂出,頂面結(jié)構(gòu)是成型結(jié)構(gòu)的一部份.第19頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六常接觸的結(jié)構(gòu)種類:

進(jìn)澆口﹑流道﹑導(dǎo)柱﹑頂針孔﹑入子孔﹑斜梢口﹑靠肩﹑定位孔﹑滑塊座﹑靠破面﹑插破面﹑扁梢口﹑日期章口﹑成品﹑PL面﹑讓位孔﹑減重孔﹑外R角﹑C角﹑外形棱線﹑排氣槽﹑深方槽﹑字體﹑工藝站角﹑彈簧孔﹑斜孔﹑水孔﹑溢料槽.流道:將成品塑膠原料輸送到型腔內(nèi)的管道作用.重點在於流道順暢,減少塑膠流動阻力,流道的大小與型腔填充量成正比,尺寸及形狀由刀具保證.進(jìn)澆口:俗稱溢口.建於流道與成形腔的中間區(qū)域,便於成型后流道塑膠與成品的脫離;處於成品較厚處;控制流量提升塑膠填充壓力,確保填充完整,均勻及成型質(zhì)量.

頂針孔:位於公模面,位置及形狀公差要求不太嚴(yán)格,孔徑實配即可,不可太大否則會漏膠,尺寸公差一般為0.05MM以內(nèi),由鉸刀加工即可.頂針孔深度一般保證在PL面以下25MM即可,背部可作逃料加工.入子孔:一般由線割加工,精度要求較高,NC加工無法滿足要求,只加工預(yù)孔,非標(biāo)準(zhǔn)孔則由WE加工到位.第20頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六靠肩:用於定位入子,頂針深度方向的尺寸,故深度尺寸為加工重點.徑向尺寸不重要,只可大不可小,相對在工件上靠肩的位置不精確,不可以做基準(zhǔn)加工使用.定位孔:位置定位,重要尺寸為與之被定位結(jié)構(gòu)之間的尺寸精度.滑塊座:用於安裝滑塊成型零件的底座,加工重點是滑塊的外形結(jié)構(gòu)尺寸,定位滑塊成型零件的槽寬及槽深尺寸,以上限加工,便於合配.插破面:非成型面,尺寸只可大不可小,否則成品會出現(xiàn)毛邊.定義為在公母模完全合配狀態(tài)下與成品面相鄰的相互接觸的面,沒有間隙,合模過程中X-Y平面內(nèi)有相互運動的側(cè)面.扁梢孔:配合肩梢使用,屬成品結(jié)構(gòu),頂出結(jié)構(gòu),適用於小型模具.日期章孔:放置日期章圓棒,屬于公模成品面上,屬于盲孔,尺寸按下限加工,

進(jìn)行過渡配合.

第21頁，共23頁，2023年，2月20日，星期六PL面:俗稱分(和)模面,以靠破面為多,它的位置是根據(jù)不影響成品外觀脫模及相關(guān)成品結(jié)構(gòu)而定,有平面﹑曲面形式,以此面將成品進(jìn)行拆模,形成上下公母模,此面一般定在成品的最大截面處.

讓位孔:

俗稱過孔,只可大不可小,沒有配合及面粗度要求,只需讓過某些部位不產(chǎn)生合配干涉即可,模座上較多.

減重孔:在不影響