預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量檢測(cè)工作匯報(bào)

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量檢測(cè)工作匯報(bào)第一頁(yè)，共61頁(yè)。一、孔道壓漿飽滿度檢測(cè)的意義二、孔道壓漿飽滿度檢測(cè)流程三、孔道壓漿飽滿度檢測(cè)原理四、孔道壓漿飽滿度工程檢測(cè)實(shí)例五、孔道壓漿飽滿度檢測(cè)方法優(yōu)缺點(diǎn)分析六、下一步試驗(yàn)需要進(jìn)一步驗(yàn)證的內(nèi)容第二頁(yè)，共61頁(yè)。一、孔道壓漿飽滿度檢測(cè)的意義第三頁(yè)，共61頁(yè)。

在整個(gè)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系中，張拉筋束后進(jìn)行的孔道壓漿是其施工中的關(guān)鍵工序之一。孔道壓漿的作用主要有:1.把鋼材封閉在一種堿性環(huán)境里，防止銹蝕;2.填充套管以避免水進(jìn)入孔道進(jìn)一步引起冰凍;3.在力筋和結(jié)構(gòu)混凝土之問(wèn)提供粘結(jié)力;4.使混凝土截面完整.

所以良好的孔道壓漿質(zhì)量可提高后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。第四頁(yè)，共61頁(yè)。1985年12月位于英國(guó)南威爾士的Ynys-y-Gwas橋突然倒塌。第五頁(yè)，共61頁(yè)。第六頁(yè)，共61頁(yè)。這座橋建于1953年，是一座跨徑為18.3m的單跨、分節(jié)段施工的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁。橋梁倒塌時(shí)，中問(wèn)的9根工梁全部損壞，縱向接縫和橫向縫處的預(yù)應(yīng)力鋼索嚴(yán)重銹蝕。事后英國(guó)運(yùn)輸與道路研究實(shí)驗(yàn)室(TRRl)對(duì)倒塌原因做了進(jìn)一步深入的調(diào)查。檢查的工梁中24根縱向管道，其中的18根管道灌漿密實(shí)或只有小孔隙，4根管道存在使鋼妊束暴露在空氣中的大孔隙，還有兩根管道在一定長(zhǎng)度內(nèi)中空，最大的孔隙通‘常出現(xiàn)在曲線管道的錨固端;檢查的14根橫向預(yù)應(yīng)力管道中，8根管道灌漿密實(shí)或只有小孔隙，3根管道存在使鋼妊束暴露在空氣中的大孔隙，另外三根管道兒乎全部是空的。第七頁(yè)，共61頁(yè)。第八頁(yè)，共61頁(yè)。第九頁(yè)，共61頁(yè)。二、孔道壓漿飽滿度檢測(cè)流程第十頁(yè)，共61頁(yè)?？椎缐簼{飽滿度質(zhì)量檢測(cè)流程圖第十一頁(yè)，共61頁(yè)。三、孔道壓漿飽滿度檢測(cè)原理第十二頁(yè)，共61頁(yè)。穿透法是將兩個(gè)探頭分別置于試件的兩個(gè)相對(duì)面，一個(gè)探頭發(fā)射超聲波，另一個(gè)探頭接收透射法，根據(jù)超聲波穿透試件后的時(shí)間、能量變化情況來(lái)判斷試件內(nèi)部質(zhì)量。如試件內(nèi)無(wú)缺陷；聲波穿透后衰減小，則接收信號(hào)較強(qiáng)；如果試件內(nèi)有小缺陷存在，聲波被缺陷遮擋，使之在缺陷后形成陰影，接收探頭只能收到較弱信號(hào)；若試件中缺陷面積大于聲束截面時(shí)，全部聲波束被缺陷遮擋，則接收探頭收不到發(fā)射信號(hào)。這種根據(jù)接收探頭接收到的超聲波能量大?。慈毕菡趽趼暷茉斐傻穆曣幱按笮。﹣?lái)評(píng)定缺陷量值大小的檢測(cè)方法，稱為穿透法。穿透法的質(zhì)量評(píng)定綜合體現(xiàn)在波速的差異上，一般情況下波紋管的波速介于混凝土和鋼絞線的波速之間（4.1km/s<Vp<4.8km/s）。穿透法檢測(cè)基本原理

第十三頁(yè)，共61頁(yè)。穿透法預(yù)應(yīng)力孔道灌漿質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表注漿飽滿度質(zhì)量級(jí)別孔道內(nèi)缺陷特征處理措施80%~100%優(yōu)良沒(méi)有超5cm的空洞，有較少無(wú)規(guī)律分布的蜂窩狀空洞不處理60%~80%較差有較多蜂窩狀空洞或管狀空洞，直徑多為0.5cm~2cm或者有大于5cm，小于50cm單個(gè)或多個(gè)空洞缺陷采用超聲檢測(cè)方法復(fù)測(cè)孔道，進(jìn)一步識(shí)別病害特征類型，根據(jù)缺陷類別采取工程處理措施低于60%差有長(zhǎng)于50cm~80cm以上的多個(gè)缺陷缺陷定位，補(bǔ)漿第十四頁(yè)，共61頁(yè)。穿透法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)圖第十五頁(yè)，共61頁(yè)。在該超聲波檢測(cè)過(guò)程中采用對(duì)測(cè)法，將發(fā)射端與接收端分別放在梁體兩側(cè)同一水平位置處，通過(guò)發(fā)射與接收聲波，可以檢測(cè)到首波，從而可以得到聲波在梁體中的速度。當(dāng)波紋管含有空洞時(shí)，聲波會(huì)改變傳播路徑，超聲波法檢測(cè)基本原理第十六頁(yè)，共61頁(yè)。

第十七頁(yè)，共61頁(yè)。超聲波法檢測(cè)缺陷質(zhì)量評(píng)定表判定系數(shù)質(zhì)量分析處理措施α≦2.13%注漿質(zhì)量較好不做處理2.13%<α

<6.50%注漿質(zhì)量較差不做處理α≥6.50%注漿質(zhì)量差補(bǔ)漿處理第十八頁(yè)，共61頁(yè)。超聲波法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)圖第十九頁(yè)，共61頁(yè)。當(dāng)小錘或者沖擊器作為激振源在混凝土表面沖擊來(lái)產(chǎn)生應(yīng)力波，然后由放置在沖擊器附近的接收傳感器接收反射回來(lái)的壓縮波。經(jīng)過(guò)主機(jī)分析用于計(jì)算混凝土的厚度、探測(cè)內(nèi)部的孔洞、裂縫、剝離等缺陷。對(duì)于無(wú)缺陷的平板、路面，沖擊回波試驗(yàn)中就會(huì)得到一個(gè)板底面的發(fā)射波，這樣在已知壓縮波的波速時(shí)，就可以計(jì)算板的厚度。沖擊回波法檢測(cè)原理第二十頁(yè)，共61頁(yè)。

第二十一頁(yè)，共61頁(yè)。沖擊回波法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)圖測(cè)線布置現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)第二十二頁(yè)，共61頁(yè)。1、定性測(cè)試原理（全場(chǎng)衰減法FLEA）

利用錨索兩端露出的鋼絞線進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試效率高。由于空洞等缺陷通常發(fā)生在孔道上方，因此通常只需要測(cè)試最上方的鋼絞線即可。一般情況下，能量較小，如果孔道灌漿密實(shí)度較高，能量在傳播過(guò)程中逸散的越多，衰減較大。如果孔道灌漿密實(shí)度較低，能量在傳播過(guò)程中散逸較少，衰減較小。

因此，通過(guò)精密的測(cè)試能量的衰減，就可以推測(cè)灌漿質(zhì)量。采用雙方向激振技術(shù)（專利號(hào)：ZL2.5)可以大幅度提高能量衰減的測(cè)試精度。升拓預(yù)應(yīng)力混凝土梁多功能檢測(cè)儀第二十三頁(yè)，共61頁(yè)。全長(zhǎng)衰減法測(cè)試示意圖升拓預(yù)應(yīng)力混凝土梁多功能檢測(cè)儀第二十四頁(yè)，共61頁(yè)。2、定位測(cè)試

根據(jù)定性測(cè)試的結(jié)果，對(duì)有缺陷的管道再利用沖擊回?fù)艿刃Рㄋ俜ǎ↖EEV）對(duì)管道灌漿缺陷進(jìn)行定位測(cè)試。IEEV法利用在波紋管上部激振時(shí)，根據(jù)彈性波的反射特性來(lái)判斷缺陷的具體位置。當(dāng)管道灌漿存在缺陷時(shí)，激振的彈性波在缺陷處會(huì)產(chǎn)生反射，激振的彈性波從梁底部反射回來(lái)所用的時(shí)間比灌漿密實(shí)的地方長(zhǎng)，即用梁長(zhǎng)得到的等效波速慢。升拓預(yù)應(yīng)力混凝土梁多功能檢測(cè)儀第二十五頁(yè)，共61頁(yè)。升拓預(yù)應(yīng)力混凝土梁多功能檢測(cè)儀沖擊回波法測(cè)試原理第二十六頁(yè)，共61頁(yè)。定性測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試圖升拓預(yù)應(yīng)力混凝土梁多功能檢測(cè)儀第二十七頁(yè)，共61頁(yè)。定位測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試圖第二十八頁(yè)，共61頁(yè)。四、孔道壓漿飽滿度工程檢測(cè)實(shí)例第二十九頁(yè)，共61頁(yè)。承德試驗(yàn)梁-試驗(yàn)梁1試驗(yàn)梁1：??×??×??=15??×1.5??×0.6??。試驗(yàn)梁1在澆筑前即在試驗(yàn)梁內(nèi)部放入大小、位置不同的木箱作為預(yù)埋缺陷植入梁體內(nèi)，用沖擊回波法、超聲波法測(cè)定預(yù)埋缺陷，試驗(yàn)梁1波紋管壓漿飽滿。實(shí)驗(yàn)結(jié)論：超聲波法測(cè)定結(jié)果較為明顯，沖擊回波法測(cè)定效果不明顯，只有測(cè)區(qū)1#效果比較理想。原因分析：對(duì)于沖擊回波法，測(cè)定板厚小于45cm的梁效果比較明顯，對(duì)于板厚大于45cm的梁由于信號(hào)衰減過(guò)快，及混凝土內(nèi)部不均勻造成的多次反射，造成信號(hào)夾雜的雜波過(guò)多，無(wú)法分析。第三十頁(yè)，共61頁(yè)。試驗(yàn)梁1-沖擊回波法測(cè)試結(jié)果試驗(yàn)梁1-1#測(cè)區(qū)平面圖試驗(yàn)梁1-1#測(cè)區(qū)三維圖試驗(yàn)梁1-1#測(cè)區(qū)紅色及白色部位為缺陷位置，與預(yù)埋缺陷在位置和大小上均一致，測(cè)試效果良好。第三十一頁(yè)，共61頁(yè)。試驗(yàn)梁1-2#測(cè)區(qū)沖擊回波法測(cè)試結(jié)果試驗(yàn)梁1-2#測(cè)區(qū)平面圖試驗(yàn)梁1-2#測(cè)區(qū)三維圖試驗(yàn)梁1-2#測(cè)區(qū)無(wú)法分辨缺陷位置，考慮原因是試驗(yàn)梁厚度過(guò)大，無(wú)法分析。第三十二頁(yè)，共61頁(yè)。承德試驗(yàn)梁-試驗(yàn)板第三十三頁(yè)，共61頁(yè)。承德試驗(yàn)梁-試驗(yàn)板

第三十四頁(yè)，共61頁(yè)。承德市試驗(yàn)梁-試驗(yàn)板試驗(yàn)板壓漿前三維圖試驗(yàn)板壓漿前平面圖從上圖中可以看出試驗(yàn)板邊上的兩根波紋管顯示厚度比中間三根厚。第三十五頁(yè)，共61頁(yè)。承德市試驗(yàn)梁-試驗(yàn)板試驗(yàn)板壓漿后三維圖試驗(yàn)板壓漿后平面圖壓漿后波紋管顏色變淺，但空管依然兩邊的波紋管比中間三根顯示要厚，且中間的波紋管為空管，但在圖形上顯示不明顯。原因分析：天氣較冷，環(huán)境溫度最低可致零下十幾度，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有保溫措施，可能造成試驗(yàn)板內(nèi)部混凝土有細(xì)小裂紋，波紋管內(nèi)部漿體凝固效果差。第三十六頁(yè)，共61頁(yè)。承德某高速箱梁出漿口測(cè)線布置圖測(cè)線布置：L×W=1.2m×1.8m。測(cè)試方向：自梁底板向頂板方向。第三十七頁(yè)，共61頁(yè)。承德某高速箱梁出漿口三維圖出漿口平面圖預(yù)計(jì)缺陷區(qū)域預(yù)計(jì)缺陷區(qū)域結(jié)果分析：2#波紋管第10測(cè)線-第80測(cè)線波紋管顏色與周圍混凝土顏色差異較大，預(yù)計(jì)該位置為缺陷較大區(qū)域，建議進(jìn)一步打孔驗(yàn)證。第三十八頁(yè)，共61頁(yè)。承德某高速箱梁出漿口打孔驗(yàn)證打孔驗(yàn)證結(jié)論：兩個(gè)孔處均為空管，試驗(yàn)結(jié)果正確。打孔位置第三十九頁(yè)，共61頁(yè)。承德某高速箱梁進(jìn)漿口測(cè)線布置圖測(cè)線布置：L×W=0.9m×0.5m；測(cè)試方向：自底板向頂板方向。第四十頁(yè)，共61頁(yè)。承德某高速箱梁進(jìn)漿口平面圖進(jìn)漿口三維圖測(cè)試結(jié)果分析：各波紋管厚度值與周圍混凝土厚度值差異較小，預(yù)計(jì)為飽滿或基本飽滿。第四十一頁(yè)，共61頁(yè)。承德某高速箱梁進(jìn)漿口打孔驗(yàn)證打孔驗(yàn)證結(jié)論：波紋管內(nèi)未發(fā)現(xiàn)空管，結(jié)論與測(cè)試結(jié)果一致。第四十二頁(yè)，共61頁(yè)。承德某高速IES檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表第四十三頁(yè)，共61頁(yè)。第四十四頁(yè)，共61頁(yè)。第四十五頁(yè)，共61頁(yè)。第四十六頁(yè)，共61頁(yè)。第四十七頁(yè)，共61頁(yè)。第四十八頁(yè)，共61頁(yè)。第四十九頁(yè)，共61頁(yè)。邢臺(tái)某高速箱梁測(cè)線及測(cè)點(diǎn)布置圖IES測(cè)線布置：L×W=1.0m×1.3m；IES測(cè)試方向：自底板向頂板方向。超聲波法測(cè)點(diǎn)布置：1~3測(cè)點(diǎn)為混凝土測(cè)點(diǎn)，4~14測(cè)點(diǎn)為波紋管測(cè)點(diǎn)。IES測(cè)線超聲波法測(cè)點(diǎn)第五十頁(yè)，共61頁(yè)。邢臺(tái)某高速箱梁穿透法測(cè)試結(jié)果分析壓漿日期梁型長(zhǎng)度單孔壓漿飽滿率(%)質(zhì)量級(jí)別

備注2011.10.430m箱梁29.45m86.00優(yōu)良

94.70優(yōu)良

91.50優(yōu)良

92.70優(yōu)良

93.80優(yōu)良

89.50優(yōu)良IES及超聲波檢測(cè)78.70較差I(lǐng)ES及超聲波檢測(cè)90.90優(yōu)良IES及超聲波檢測(cè)測(cè)試結(jié)果分析：7#孔壓漿飽滿率小于80%，建議IES或超聲波法定位缺陷位置。第五十一頁(yè)，共61頁(yè)。邢臺(tái)某高速箱梁IES測(cè)試三維圖IES測(cè)試平面圖測(cè)試結(jié)果分析：7#波紋管第10-40測(cè)線、第100-第130測(cè)線波紋管壓漿基本飽滿。第五十二頁(yè)，共61頁(yè)。邢臺(tái)某高速箱梁超聲波法測(cè)試結(jié)果采點(diǎn)編號(hào)采點(diǎn)位置聲速(km/s)波幅(dB)判定系數(shù)

評(píng)定等級(jí)1混凝土4.95112.40－－2混凝土4.91112.30－－3混凝土5.01112.54－－4波紋管4.56100.906.99差5波紋管4.4398.989.58差6波紋管4.53100.417.58差7波紋管4.55100.987.19差8波紋管4.59101.346.39較差9波紋管4.71102.623.99較差10波紋管4.57101.446.79差11波紋管4.55100.427.19差12波紋管4.5199.767.98差13波紋管4.79103.602.40較差14波紋管4.72102.783.79較差15波紋管4.73103.303.59較差16波紋管4.75103.293.19較差17波紋管4.75103.293.19較差檢測(cè)結(jié)論：7#孔梁板端頭存在兩節(jié)長(zhǎng)度分別不小于40cm與20cm的基本飽滿位置。第五十三頁(yè)，共61頁(yè)。承德試驗(yàn)梁3(IEEV法測(cè)試)測(cè)試結(jié)果分析：此孔道有3處缺陷，分別為距離測(cè)試起點(diǎn)處0m處①缺陷長(zhǎng)度約0.8m；1.2m處②缺陷大小約0.3m；2.0m處③缺陷大小約0.4m。下一步計(jì)劃破壞梁體，進(jìn)行驗(yàn)證。第五十四頁(yè)，共61頁(yè)。五、孔道壓漿飽滿度檢測(cè)方法優(yōu)缺點(diǎn)分析第五十五頁(yè)，共61頁(yè)。優(yōu)點(diǎn)：測(cè)試速度快，測(cè)試方便，不受空間和梁厚的限制。缺點(diǎn)：1、因?yàn)榈贸龅娘枬M率是整根波紋管的平均值，不能很好的定位缺陷位置；2、對(duì)于飽滿率介于60%-80%的波紋管內(nèi)部缺陷類型不能判定。穿透法優(yōu)缺點(diǎn)分析第五十六頁(yè)，共61頁(yè)。優(yōu)點(diǎn)：透射性強(qiáng)，較厚的梁體也可以測(cè)試，測(cè)試結(jié)果比較準(zhǔn)確。缺點(diǎn)：1、測(cè)試過(guò)程復(fù)雜，需要先確定波紋管的位置才能測(cè)試； 2、對(duì)于箱梁等類型的梁體因?yàn)槭艿娇臻g的限制，不能很好的完整測(cè)試。3、對(duì)于重疊的波紋管不能很好的分辨壓漿質(zhì)量。超聲波法優(yōu)缺點(diǎn)分析第五十七頁(yè)，共61頁(yè)。優(yōu)點(diǎn)：1、測(cè)試比較靈活，只需要一個(gè)測(cè)試面就可以測(cè)試；2、測(cè)試比較快，1m×1m的測(cè)區(qū)需要一個(gè)小時(shí)；3、不需要提前定位波紋管位置；4、測(cè)試效果比較直觀，哪里有缺陷一眼即可看出。缺點(diǎn)：1、對(duì)于梁厚有一定要求（＜45cm），同時(shí)波紋管直徑和梁厚的比值介于0.2~0.4之間測(cè)試效果較好；2、對(duì)于厚度漸變的梁?jiǎn)渭?/p>