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文檔簡介
模具行業(yè)快速響應(yīng)市場需求,提升定制化研發(fā)設(shè)計能力,成為競爭的重要因素分析
鑒于在數(shù)字化模具設(shè)計、加工中,在線視覺、影像數(shù)據(jù)采集檢測技術(shù)的普及應(yīng)用和模具產(chǎn)能總體出現(xiàn)高端不足、中低端輕度過剩的現(xiàn)狀,十三五期間,我國模具企業(yè)的發(fā)展關(guān)注重點開始從產(chǎn)能擴張轉(zhuǎn)向質(zhì)量、效益提升。其中質(zhì)量的概念由單純的產(chǎn)品制造質(zhì)量擴展到包括模具制件成形前端研發(fā)、模具成形產(chǎn)線、模具維護的制造體系的全面建設(shè),使得終端用戶評價、行業(yè)評價等質(zhì)量評價體系認(rèn)可程度逐年升高。模具行業(yè)快速響應(yīng)市場需求,提升定制化研發(fā)設(shè)計能力,成為競爭的重要因素對于鋁型材擠壓模具及配件、鋁型材擠壓配套設(shè)備以及精密機械零部件產(chǎn)品,通常是面向客戶實際需求展開的定制化生產(chǎn)。近年來,隨著光伏、風(fēng)電、汽車輕量化、消費電子等下游應(yīng)用領(lǐng)域的擴展,產(chǎn)品更新速度不斷加快,在此過程中,需要上游企業(yè)深刻理解產(chǎn)品特點和客戶需求,參與客戶初始研發(fā),縮短研發(fā)周期,加快生產(chǎn)和服務(wù)響應(yīng)速度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。因此,面向客戶和市場需求,開展同步研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造的能力成為衡量企業(yè)市場競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)更加注重質(zhì)量、效益的提升鑒于在數(shù)字化模具設(shè)計、加工中,在線視覺、影像數(shù)據(jù)采集檢測技術(shù)的普及應(yīng)用和模具產(chǎn)能總體出現(xiàn)高端不足、中低端輕度過剩的現(xiàn)狀,十三五期間,我國模具企業(yè)的發(fā)展關(guān)注重點開始從產(chǎn)能擴張轉(zhuǎn)向質(zhì)量、效益提升。其中質(zhì)量的概念由單純的產(chǎn)品制造質(zhì)量擴展到包括模具制件成形前端研發(fā)、模具成形產(chǎn)線、模具維護的制造體系的全面建設(shè),使得終端用戶評價、行業(yè)評價等質(zhì)量評價體系認(rèn)可程度逐年升高。效益提升則包括了生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本控制、經(jīng)濟效益和社會效益并重的提升。模具產(chǎn)業(yè)與模具市場需求的依存關(guān)聯(lián)度極高,隨著模具用戶行業(yè)的需求越來越嚴(yán)苛,倒逼我國模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步、管理提升、服務(wù)細化,呈現(xiàn)出強勁、持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展態(tài)勢。發(fā)展思路(一)補關(guān)鍵短板,通過重大短板專項工程解決問題我國自上世紀(jì)90年代,就開始投入不少資金支持這方面的研發(fā)工作,但沒有持續(xù)的集中支持(包括政策和經(jīng)費上的支持),使得某些研究工作半途而廢。但這些支持還是使我國在CAD/CAM/CAE基礎(chǔ)技術(shù)方面具有了一定的研發(fā)能力,相關(guān)研發(fā)機構(gòu)已開發(fā)出相應(yīng)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng),只是由于積累不夠,其功能和性能難以與國外系統(tǒng)相抗衡,無法占據(jù)市場。目前,云技術(shù)的使用,讓我國模具有機會在CAD/CAM基礎(chǔ)平臺上進行系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用迭代、提升,使CAE基礎(chǔ)技術(shù)實現(xiàn)跨越式發(fā)展;使不斷涌現(xiàn)的新材料成形、新技術(shù)應(yīng)用的數(shù)據(jù)資源發(fā)揮作用。(二)促模具產(chǎn)品水平能力提升模具產(chǎn)品在高水平、高質(zhì)量、高效率的三高方面持續(xù)提升,結(jié)構(gòu)圍繞消費升級,與生活息息相關(guān)的新型消費品領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)模具的技術(shù)含量明顯提高。重點發(fā)展適應(yīng)消費升級的新一代移動通信終端產(chǎn)品、超高清視頻終端、智能家電、醫(yī)療大健康、可穿戴設(shè)備、新型包裝等新消費產(chǎn)品模具研發(fā),拓展模具控性控型保障下的模具制件產(chǎn)品應(yīng)用空間,創(chuàng)造更多模具需求市場,推動模具及緊密關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)融合化、集群化、生態(tài)化發(fā)展,讓中國模具更加顯示出精細度顏值度感受度。構(gòu)建以汽車模具、電子模具、家電模具、醫(yī)療大健康模具為主體的市場研究,建立模具行業(yè)組織與模具終端產(chǎn)業(yè)相關(guān)行業(yè)機構(gòu)的協(xié)同、市場對接和交流機制,建立與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)模具供需的對話機制,形成覆蓋民生、人民美好生活需求日用品等各領(lǐng)域、各門類模具產(chǎn)業(yè)鏈國內(nèi)供應(yīng)的有效支撐。(三)持續(xù)改善與創(chuàng)新引領(lǐng)推進基礎(chǔ)共性技術(shù)研究,在模具設(shè)計、制造、分析軟件領(lǐng)域保持戰(zhàn)略研究定力,深刻認(rèn)識差距和不足,保持戰(zhàn)略清醒,持續(xù)進行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫建設(shè)、算法研究等科研工作,大力度推動國產(chǎn)軟件的研究應(yīng)用、應(yīng)用再研究,以實現(xiàn)研究成果水平的螺旋上升。企業(yè)層面不僅在模具產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)、功能、效率等方面積極創(chuàng)新,而且依托創(chuàng)新理念、創(chuàng)新模式、創(chuàng)新戰(zhàn)略、創(chuàng)新方法、創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)新組織架構(gòu)、創(chuàng)新運行機制、創(chuàng)新目標(biāo)、創(chuàng)新上下游產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)計協(xié)同技術(shù)、創(chuàng)新協(xié)調(diào)資源管理、創(chuàng)新制度與流程、創(chuàng)新文化等多維度創(chuàng)新實現(xiàn)模具企業(yè)總體發(fā)展新動力。技術(shù)層面創(chuàng)新以科技為依托,進行原創(chuàng)性的理論創(chuàng)新、知識創(chuàng)新、成形工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、數(shù)字化信息化技術(shù)創(chuàng)新,以及促進產(chǎn)學(xué)研用的系統(tǒng)創(chuàng)新。依托我國超大規(guī)模市場和完備的產(chǎn)業(yè)體系,通過科技創(chuàng)新、模式創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新等新技術(shù)快速應(yīng)用和迭代升級的獨特優(yōu)勢,創(chuàng)造更高水平、更加新穎的模具供給,提升產(chǎn)業(yè)鏈水平,再帶動新需求,有效相互促進,催生新發(fā)展動能。通過以模具與產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)、模具與成形工程服務(wù)為創(chuàng)新突破主戰(zhàn)場,在細分用戶領(lǐng)域深耕細作,加強模具成形要素保障能力,讓高水平的模具供給創(chuàng)造新的成形市場需求,實施模具成形促零件更新?lián)Q代,帶動各領(lǐng)域零件創(chuàng)新?lián)Q型、增性需求,形成新需求牽引新供給,更新供給創(chuàng)造更新需求的更高水平的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。(四)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整邁上新臺階模具產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。模具產(chǎn)業(yè)差異化發(fā)展特征更加明顯,形成一批具有國際影響力的企業(yè)集團和一大批具有競爭優(yōu)勢的專、精、特、新專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè);構(gòu)建一批各具特色、優(yōu)勢互補、結(jié)構(gòu)合理,服務(wù)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的模具供應(yīng)增長引擎;建成若干創(chuàng)新能力強、特色鮮明的高端專用成形工藝裝備制造集聚集群,產(chǎn)業(yè)集中度明顯提升。優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織,行業(yè)集中度進一步提高,促使模具企業(yè)在經(jīng)濟競爭力、創(chuàng)新力、控制力、影響力和抗風(fēng)險能力等方面更具掌控力,發(fā)揮好模具企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的核心作用,將自身打造成制造產(chǎn)業(yè)鏈的成形核心基地和產(chǎn)業(yè)鏈樞紐。優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),積極推進產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同;努力上延產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)模具設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計同步開發(fā),并建立模具與成形同步開發(fā)設(shè)計平臺;努力下延產(chǎn)業(yè)鏈,模具服役維護、服役再制造,發(fā)展服務(wù)型制造;培育推廣網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務(wù)等新模式,促進生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)變。(五)不斷發(fā)揮模具數(shù)字化、信息化在企業(yè)全要素中的作用,系統(tǒng)化提升技術(shù)結(jié)構(gòu)整體能力模具企業(yè)深化研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、市場服務(wù)等環(huán)節(jié)的數(shù)字化應(yīng)用。技術(shù)結(jié)構(gòu)全面提升主要從自身模具設(shè)計制造、質(zhì)量管控、信息化、網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用等技術(shù)水平,通過數(shù)字化升級,夯實產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),提高產(chǎn)業(yè)水平,加速基于大數(shù)據(jù)管理及應(yīng)用的開放、扁平、靈活的組織體系變革,做好經(jīng)營管理和商業(yè)模式的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,在已有數(shù)字化設(shè)計、制造的基礎(chǔ)上,深化管理轉(zhuǎn)型,把管理作為模具企業(yè)價值鏈再造的核心空間予以改善,提升企業(yè)管理、服務(wù)、商務(wù)等流程的數(shù)字化水平,推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的系統(tǒng)化水平,重塑數(shù)字化下的產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價值鏈,完善現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)形態(tài)、分工和組織方式,打造具有國際競爭力的數(shù)字模具產(chǎn)業(yè)集群,以信息化為引擎,促進在傳統(tǒng)動能乏力下的發(fā)展新動能,系統(tǒng)化提升整體產(chǎn)業(yè)能力,增強模具產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈韌性。(六)強化要素支撐,不斷推動科研、政策環(huán)境、人才等方面的優(yōu)勢資源聚焦模具產(chǎn)業(yè)通過政產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合,促進模具企業(yè)提高核心技術(shù)的研發(fā)能力與協(xié)同,提升模具的制造技術(shù)水平與質(zhì)量保障,增強產(chǎn)業(yè)集聚效能。改變科研院校與企業(yè)合作項目資源配置分散、封閉,創(chuàng)新鏈不系統(tǒng)、不長久的結(jié)構(gòu)性缺陷,科學(xué)配置模具成形周邊的科技資源,以產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈,圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈,推動創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、政策鏈、資金鏈、人才鏈深度融合,建立集合產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)供給體系的長效機制,切實加快推動建立企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系,積極探索項目帶動、項目擴展的優(yōu)勢,使創(chuàng)新成果受惠面得到最大利用。積極推進中國模具產(chǎn)業(yè)鏈+互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合的B2B撮合交易運營模式,通過一站式交易服務(wù)平臺,聚集全球模具配件、標(biāo)準(zhǔn)件、原材料等模具相關(guān)產(chǎn)品的企業(yè)進行線上交易;促進模具供應(yīng)鏈平臺通過海外模具銷售服務(wù)基地接單并提供售后服務(wù),打造模具核心供應(yīng)商,形成穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)核心,促進模具采購訂單的總包、分包協(xié)同;拓展模具上下游產(chǎn)業(yè)的線上線下國際資源的聚集,推動實現(xiàn)國際模具裝備的展示體驗、培訓(xùn)、物流中轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)以模具為核心的全產(chǎn)業(yè)鏈聚集。以人才標(biāo)準(zhǔn)的國際化、系列化和綜合化,積極推動形成既面向制造,也面向數(shù)字化,突出產(chǎn)業(yè)鏈導(dǎo)向,應(yīng)對模具產(chǎn)業(yè)融合重點發(fā)展領(lǐng)域培養(yǎng)具有工匠精神的復(fù)合型人才;打造數(shù)字化與基礎(chǔ)制造融合,模具設(shè)計與成形工藝、集成制造融合,項目管理、質(zhì)量管控與模具應(yīng)用服役后服務(wù)相互促進的集成形人才隊伍建設(shè),促進模具上下游產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈人才生態(tài)的健康發(fā)展。職業(yè)教育方面以培養(yǎng)基礎(chǔ)扎實、追求卓越、超越自我,具有制造產(chǎn)業(yè)鏈大循環(huán)視野,同時又具有開拓性理念的學(xué)習(xí)型、知識型、創(chuàng)新型高素質(zhì)應(yīng)用技術(shù)人才為目標(biāo),積極推動模具制造與零件成形產(chǎn)教融合;在職人才的能力提升,通過技術(shù)培訓(xùn)、項目培訓(xùn)、先進裝備培訓(xùn)等方式,滿足企業(yè)需求的人才、突出專才,以及企業(yè)需求的支撐零件研發(fā)、設(shè)計和成形自動線工程技術(shù)維護的制造業(yè)服務(wù)型人才。(七)促進服務(wù)型制造,拓展價值鏈,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)新升級提升供應(yīng)鏈中模具作為成形技術(shù)集成的技術(shù)優(yōu)勢支撐產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)勢集成資源,樹立以協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計和模具成形工程制造融合發(fā)展理念,以品質(zhì)保障與持續(xù)優(yōu)化模具量產(chǎn)服務(wù)顯示在產(chǎn)業(yè)鏈中不可或缺的重要作用,推進創(chuàng)新研發(fā)服務(wù)、模具成形工程服務(wù)、保障服務(wù)等現(xiàn)代信息化下的產(chǎn)業(yè)技術(shù)服務(wù),促進現(xiàn)代生產(chǎn)型供應(yīng)鏈密切產(chǎn)業(yè)技術(shù)服務(wù)、工程服務(wù),促進以模具成形為核心,上下游延伸供應(yīng)鏈、制造鏈、客戶服務(wù)鏈生態(tài)建設(shè)。推動為下游終端客戶降本提質(zhì)增效綜合產(chǎn)品與工程化服務(wù)能級優(yōu)化升級的同時,增強產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的自主可控能力,提高量產(chǎn)保障能力,在服務(wù)下游客戶經(jīng)濟質(zhì)量效益的同時,提升模具企業(yè)自身核心競爭力,擴大產(chǎn)業(yè)鏈中成形重要節(jié)點的高端占有率,在制造各領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈中擔(dān)當(dāng)補鏈、穩(wěn)鏈、強鏈主力,為應(yīng)對新消費、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻更為堅實有利的支撐作用。(八)積極增集成,全面提升企業(yè)效能推動產(chǎn)業(yè)鏈集成,更好地把握模具市場需求與模具供給相匹配、相促進的內(nèi)循環(huán)健康生態(tài),基礎(chǔ)配套能力顯著增強,治理體系更加成熟穩(wěn)定。推進模具技術(shù)的集成創(chuàng)新,建設(shè)模具上下產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同互聯(lián)網(wǎng)平臺,順暢產(chǎn)業(yè)鏈資源的協(xié)同,全面提升資源效率、運營效率、研發(fā)效率、制造效率、環(huán)境服務(wù)效率等效能,推動模具行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。模具產(chǎn)業(yè)適應(yīng)未來產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)交叉融合、產(chǎn)品關(guān)聯(lián)集成的新業(yè)態(tài),通過供應(yīng)鏈下游零件設(shè)計、成形與模具工程融合,集成模具研發(fā)、制造、量產(chǎn),維護全生命周期資源,構(gòu)建集成效能新動力,提高模具供應(yīng)保障能力。(九)產(chǎn)業(yè)發(fā)展與區(qū)域發(fā)展結(jié)合,努力打造優(yōu)勢互補高質(zhì)量發(fā)展的產(chǎn)業(yè)集群通過高度的資源集聚力和強大的行業(yè)影響力,促進區(qū)域產(chǎn)業(yè)需求的上下游全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,在產(chǎn)業(yè)升級和消費升級中謀求模具支撐新材料、新工藝成形所帶來的高附加值;通過積極探索產(chǎn)業(yè)集群可持續(xù)發(fā)展模式,形成更好的模具成形市場配套和供需關(guān)系,推動各地形成模具支撐、輻射、終端需求牽引、以城興業(yè)的集群發(fā)展模式,推進模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的優(yōu)化升級,打造強勁綜合發(fā)展力,推進產(chǎn)業(yè)集群的系統(tǒng)增長和持續(xù)發(fā)展,在健全產(chǎn)業(yè)鏈,著力補鏈、強鏈、延鏈中發(fā)揮不可或缺的作用。(十)提升在國際產(chǎn)業(yè)鏈中競爭力的綜合水平,推動國內(nèi)國際雙循環(huán)的協(xié)調(diào)發(fā)展未來5~10年,在國際市場競爭大格局中找準(zhǔn)定位和主攻方向,嵌入國際產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系,在參與國際分工中實現(xiàn)國際化發(fā)展和升級,提高模具供應(yīng)鏈反應(yīng)速度,降低模具供應(yīng)鏈成本,在國際市場結(jié)構(gòu)調(diào)整中、在產(chǎn)業(yè)價值鏈深度重組重構(gòu)中、在全球治理體系和新規(guī)則體系重建中,提升我國模具的核心競爭力,促進中國模具在全球模具供應(yīng)體系鏈中的影響力。中國作為全球模具制造規(guī)模最大的供應(yīng)鏈主體,將繼續(xù)在高水平對外開放中發(fā)揮作用,特別是提升重點骨干模具企業(yè)、模具出口重點企業(yè)等主力軍模具企業(yè)綜合競爭力在全球的位置。在中國模具成為中國產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢支撐力量的同時,積極引導(dǎo)德國、日本等模具發(fā)達國家的互補產(chǎn)業(yè)相互促進,聚焦重點模具產(chǎn)品提升水平,相互支撐;積極推進模具產(chǎn)業(yè)需求大、模具產(chǎn)業(yè)薄弱國家,如墨西哥、巴西、南非等國的模具貿(mào)易往來,強化與一帶一路金磚國家的模具市場開發(fā),適應(yīng)經(jīng)濟全球化模具需求新變化、新挑戰(zhàn),發(fā)展全球伙伴關(guān)系,構(gòu)建安全可控、多元多樣、優(yōu)質(zhì)高效、自主開放的資源協(xié)同體系,發(fā)揮企業(yè)市場主體優(yōu)勢,以開放贏得國際競爭的主動性,實現(xiàn)國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局。人才發(fā)展機制正在形成十三五以來,模具職業(yè)教育水平不斷提升,總量保持基本穩(wěn)定。隨著模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)模擴大和模具制造流程的改變,大批具有計算機和數(shù)字化知識的年輕力量進入到模具行業(yè),促進了我國職業(yè)教育和模具人才培訓(xùn)體系的發(fā)展。以模具中職、高職教育,行業(yè)人才培訓(xùn)基地、企業(yè)在崗培訓(xùn)等有機結(jié)合的人才發(fā)展機制逐步形成。2017年,中國模具工業(yè)協(xié)會職業(yè)教育委員會開創(chuàng)了全國職業(yè)院校模具數(shù)字化設(shè)計技能網(wǎng)絡(luò)大賽,將每個學(xué)校的計算機房設(shè)為考場,大賽裁判組成員在賽事中心對各賽場動態(tài)進行遠程監(jiān)控。模具專業(yè)學(xué)生均可報名參賽,給學(xué)習(xí)者提供了同等的參賽權(quán)利,推動了全員化參賽,實現(xiàn)了大賽普惠,以賽促學(xué)、以賽促教、以賽促改、以賽促提升,成為培養(yǎng)模具技能人才的重要方法之一。模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模(一)模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持增勢,產(chǎn)能持續(xù)提升我國模具制造企業(yè)過萬家,模具制造及生產(chǎn)加工的廠、點約2萬家,其中規(guī)模以上企業(yè)約5000家,公有制企業(yè)占5%左右,三資企業(yè)占10%左右,民營企業(yè)、個體企業(yè)約占85%,模具從業(yè)人員超過100萬人。上市公司超過50家,中國模具工業(yè)協(xié)會評定的中國重點骨干模具企業(yè)209家、模具出口重點企業(yè)60家,行業(yè)引領(lǐng)的作用明顯。產(chǎn)業(yè)鏈日趨完整并不斷優(yōu)化,設(shè)計制造水平不斷提高,以骨干企業(yè)隊伍帶動產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)群已基本建成;模具研發(fā)設(shè)計體系、模具制造應(yīng)用裝備(機床工具)供應(yīng)體系、模具材料研發(fā)生產(chǎn)和供應(yīng)體系、模具(配件)標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)體系、教育體系、模具后服務(wù)體系較為完整,形成了良好的模具產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,滿足了消費產(chǎn)業(yè)、制造業(yè)以及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的模具需要,國內(nèi)模具市場滿足率達到95%左右。模具的品種、規(guī)格繁多,技術(shù)要求各異,中小微型企業(yè)占95%以上,模具企業(yè)發(fā)展適于精、專、特模式,目前國際上模具企業(yè)絕大多數(shù)也是中小企業(yè),專精特的產(chǎn)業(yè)特色鮮明;但我國企業(yè)間同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,發(fā)展不均衡,某些領(lǐng)域已出現(xiàn)競爭不真實的無序狀態(tài)。十二五以來,隨著我國發(fā)展成為世界制造大國,我國的模具消費量持續(xù)增加,約占世界模具消費量的三分之一,連續(xù)五年保持世界第一大模具消費國的地位;十三五期間,我國模具生產(chǎn)量不斷增長,2019年模具產(chǎn)值超過2900億元人民幣,支撐著中國每年超過30萬億元的制品成形,持續(xù)保持世界模具制造第一大國和模具出口世界排名前三的地位,我國模具行業(yè)經(jīng)濟運行穩(wěn)中有進的基本面穩(wěn)固。2016—2019年我國模具產(chǎn)值增加約365億元,年均增長4.1%;出口模具4年累計226.1億美元,年均增長率7.6%;2019年比2016年模具產(chǎn)值增加約520億元(含出口),年均增長5.3%。2020年模具產(chǎn)值達到3100億元左右,保持與機械產(chǎn)品同步增長,模具出口維持在2019年的水平略有增長。(二)模具外貿(mào)互補性強,國際市場開拓穩(wěn)健中國模具順應(yīng)世界模具發(fā)展要求,充分發(fā)揮比較優(yōu)勢、系統(tǒng)優(yōu)勢、協(xié)同優(yōu)勢,培養(yǎng)競爭優(yōu)勢,拓展全球資源配置空間,以吐故納新的強烈胸懷,從積極吸收國外的先進技術(shù)、投資采購國外先進的裝備到吸引國外精英人才、吸收外商投資,再到對外模具貿(mào)易全球布局、對外投資合作,走過了重視吸收到重視走出去深度融入世界模具貿(mào)易體系、制造體系的開放之路。中國模具出口能力增長迅速,我國有出口業(yè)務(wù)的模具企業(yè)超過1萬家,其中具備出口能力、出口額達到100萬美元以上的模具企業(yè)近1000家,他們合計出口額占我國模具出口總額的60%以上。十三五以來,廣東、江蘇、浙江、山東、上海一直是我國模具出口最多的省市,合計出口額占我國模具出口額的比例超過80%。據(jù)中國海關(guān)統(tǒng)計,中國模具出口從1994年的3900萬美元、模具貿(mào)易逆差超過6億美元,到2008年模具出口超過20億美元、進出口貿(mào)易平衡。自十二五以來,我國模具制造滿足了國內(nèi)模具市場的強勁需求增長,十二五十三五十年間,年進口模具在20億美元左右徘徊,強勁的模具需求消費增量幾乎由中國模具消化。特別是十三五以來,我國國內(nèi)模具市場不斷擴大,模具消費量持續(xù)增加,同期我國模具進口量累計97.18億美元,模具進口年平均增長-8.06%,模具進口大幅下降。十三五期間,出口模具五年合計288.8億美元,模具出口持續(xù)增長,年平均增長4.53%,模具產(chǎn)業(yè)國際競爭力明顯增強,塑料橡膠模具出口占比最大,占總量的六成左右,具有很強的國際市場認(rèn)可度,沖壓模具出口占總量的兩成左右,出口目的地近200個國家/地區(qū)。十三五中國模具進出口順差從2016年的27.88億美元,到2020年的46.83億美元,順差增長達68%。同期國際模具市場增長70億美元左右,年均增長1.5%;我國模具在國際市場的份額占比穩(wěn)步提高,出口模具由29.1%提高到32.8%。中國模具已經(jīng)成為全球模具供應(yīng)鏈中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。2020年受疫情影響,中國模具進口總額不到16億美元,同比上年下降超過18%,國際模具制造產(chǎn)業(yè)的不確定性、不穩(wěn)定性,使得我國進口模具大幅下降,成為中國模具的重要窗口期,內(nèi)循環(huán)模具供應(yīng)能力更為增強,中國模具國內(nèi)供應(yīng)鏈能力有效得以提升。同時,中國模具出口仍實現(xiàn)了小幅正增長,中國模具把握住了更為廣闊的國際模具市場空間,展現(xiàn)出在國際模具采購中最具性價比的模具制造基地的牢固地位。模具上游供應(yīng)鏈保持穩(wěn)定十三五期間,我國模具材料在品種、工藝、裝備、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)能力上都取得了長足進步,為我國模具行業(yè)提供了穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的模具鋼材、有機高分子材料、無機非金屬材料等基礎(chǔ)材料,支撐了我國模具產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。(一)模具材料品種結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化、質(zhì)量性能明顯提升我國完全具備各類模具材料的生產(chǎn)能力,從鋼和鑄鐵到銅材等非鐵金屬及合金、高溫合金、硬質(zhì)合金、可加工塑料等有機高分子材料、石墨等無機非金屬材料、天然或人造金剛石、3D打印模具材料等。對于主體模具鋼材料,如冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、特殊用途模具鋼各類模具鋼鋼種齊全,絕大部分國外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號和品種規(guī)格都可以生產(chǎn)。品種規(guī)格系列齊全,涵蓋棒材、模塊、鋼板、扁鋼、鋼帶、線材、鍛件等,其中高精度的軋制扁鋼,尺寸精度可達到1/4DIN標(biāo)準(zhǔn),最大寬度可以達到850mm。鋼材的純凈度、組織均勻性不斷提升,實物質(zhì)量與力學(xué)性能明顯提高。具有超高的強度、耐高溫磨損和耐腐蝕等特性的銅鎳錫合金已開始在行業(yè)中運用。憑借其摩擦系數(shù)約為鈹銅的1/3、腐蝕速度約為鈹銅的1/4以及在450℃以下不發(fā)生軟化的特性,用于注塑模具的熱流道噴嘴,滿足各種塑料的工況要求,且使用壽命可達鈹銅的1.5倍,同時不含鈹、鉛等對人體健康有害的金屬元素,是熱流道噴嘴用高端升級材料。(二)模具裝備精密化、大型化、智能化水平進一步增強在先進制造工藝、精密裝備、現(xiàn)代整體解決方案等技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域,優(yōu)化利用外資,推動數(shù)字化生產(chǎn)線改造與集成,利用國際裝備服務(wù)全球模具企業(yè)的契機,以及國際裝備在德國、日本、瑞士等模具發(fā)達國家模具企業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗,推動高精裝備的深度應(yīng)用,提升我國模具企業(yè)的技術(shù)水品,從精準(zhǔn)運動控制、過程控制中發(fā)揮單機設(shè)備優(yōu)勢,到工藝控制、性能控制、邏輯控制,向制造全過程品質(zhì)、效能全面提升方面發(fā)展。同時利用模具企業(yè)中外模具設(shè)備兼用的地位,積極發(fā)揮國際模具裝備與中國模具裝備產(chǎn)業(yè)的相互促進作用。面臨的新形勢與新挑戰(zhàn)(一)國際經(jīng)濟環(huán)境更加錯綜復(fù)雜下的國際模具制造產(chǎn)業(yè)形勢十三五中期(2017年)以來,國際貿(mào)易保護主義抬頭,國際貿(mào)易摩擦波及全球并不斷升級,引發(fā)去全球化思潮泛濫,導(dǎo)致國際經(jīng)濟秩序受損、局面動蕩、市場格局莫測,我國模具行業(yè)身處其中,面臨新形勢和新挑戰(zhàn)。1、全球模具行業(yè)整體形成國際分工合作模式模具品種多、批量小、技術(shù)附加值高,世界各國模具呈現(xiàn)出不同的特點,德國、日本兩國模具總體規(guī)模較大、水平較高,德國5000家模具企業(yè)中的100家相對較大規(guī)模的企業(yè)實現(xiàn)了德國90%的模具產(chǎn)值,20人以下的模具企業(yè)占90%以上,為100家模具企業(yè)配套,形成了競爭有序,互補支撐的健康產(chǎn)業(yè)模式;日本25人以下模具企業(yè)占95%也是如此,以中小企業(yè)為主的基本特點,但他們專注自身已有模具產(chǎn)品和相應(yīng)技術(shù),形成細分領(lǐng)域的絕對話語權(quán),收益支撐創(chuàng)新的模式成熟。模具產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展強烈依賴地緣市場,目前模具產(chǎn)業(yè)體系最全的是中國,而瑞士、瑞典模具以出口為主,美國、意大利、英國等國家或地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)大多根據(jù)本地區(qū)市場需求逐步形成特色,如西班牙的沖壓模具、葡萄牙的塑料模具等。模具行業(yè)非常突出的特點是基于其對產(chǎn)品零件制造業(yè)競爭力的巨大支撐和保障作用而受到重視,模具制造業(yè)得到了作為全面支撐零件制造的工業(yè)發(fā)達國家的高度關(guān)注和支持,不但制定了支持模具工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策、稅收優(yōu)惠政策、人才培訓(xùn)計劃,還支持行業(yè)組織的建設(shè)和工作開展,如瑞典模具和沖壓工具協(xié)會(1941年成立)、美國國家工模具和加工協(xié)會(1943年成立)、日本模具工業(yè)協(xié)會(1958年成立)、葡萄牙模具工業(yè)協(xié)會(1969年成立)、德國VDMA精密工模具分會(1892年成立)等行業(yè)組織,都承擔(dān)了本國某些職能。2、全球產(chǎn)業(yè)格局加速重構(gòu),推動全球模具產(chǎn)業(yè)格局重構(gòu)新一輪全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移呈現(xiàn)新特征,信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,進一步降低了產(chǎn)業(yè)細分后在全球分散布局的成本,進一步增強了全球價值鏈擴張的力量。越來越多的經(jīng)濟后起國家僅靠少量要素成本優(yōu)勢,就使得產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移速度加快、轉(zhuǎn)移范圍加大。某些具有比較優(yōu)勢的低附加值產(chǎn)品成為整體產(chǎn)業(yè)鏈的一部分轉(zhuǎn)移出去已成為一種市場趨勢,形成以中國為核心,覆蓋亞洲、南美等新興國家的全球制造業(yè)生產(chǎn)體系;但具有技術(shù)沉淀、配套環(huán)境良好的模具整體產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)移難度極大,中國與日本、韓國等處于價值鏈相對較高端的國家,分工合作關(guān)系不斷加強,跨國產(chǎn)業(yè)多元化推動我國模具企業(yè)
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