辦公樓鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

XX辦公樓工程鋼筋專項(xiàng)施工方案編制：XX公司XX項(xiàng)目部二0一九年一月三十日鋼筋專項(xiàng)施工方案1.2建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.3圖紙會(huì)審、技術(shù)交底記錄1.6《建筑施工手冊(cè)》1.7《建筑施工規(guī)范大全》地上三十層，檐高XX米，辦公樓地下四層，地上四層，檐高XX米，其中1#、3.1施工部位及工期要求分解，以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃。計(jì)劃完不成應(yīng)進(jìn)行分析，調(diào)整下一步工作，加強(qiáng)計(jì)劃實(shí)施的力度和實(shí)效，同時(shí)從材料、人力、技術(shù)方面給3.2勞動(dòng)力安排1人2人3人4人5人4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1臺(tái)鋼筋切斷2臺(tái)鋼筋成型3臺(tái)鋼筋成型4鋼絲刷把5砂輪切割機(jī)臺(tái)鋼筋切斷6對(duì)焊機(jī)臺(tái)鋼筋對(duì)焊7滾肋套絲機(jī)臺(tái)鋼筋套絲8電焊機(jī)臺(tái)5.施工方法5.1鋼筋的檢驗(yàn)要求5.1.1材質(zhì)要求根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按鋼筋備料單分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋》(GB1499-1998)等的規(guī)范抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.1.2復(fù)試要求1)鋼筋的檢查鋼筋出廠時(shí)，在每捆(盤(pán))上都掛有很多于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)號(hào)。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。2)外觀檢查鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊及銹蝕。3)力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。5.2鋼筋堆放要求堆放鋼筋的場(chǎng)地用滿鋪爐渣，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應(yīng)小于200mm×200mm。5.2.2鋼筋的標(biāo)識(shí)部位保護(hù)層厚度(mm)部位保護(hù)層厚度(mm)地下室外墻外側(cè)梁地下室外墻內(nèi)測(cè)樓板基礎(chǔ)梁、筏板柱地下室內(nèi)墻剪力墻5.4.1鋼筋調(diào)直為鋼筋直徑),平直部分長(zhǎng)度為3d;Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需做90°或135°彎折徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45°/135°5.4.3鋼筋的加工根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，由專業(yè)配筋人員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須經(jīng)項(xiàng)目鋼筋工長(zhǎng)審核簽字后5.5鋼筋綁扎5.5.1基礎(chǔ)鋼筋地下室底板鋼筋為業(yè)25@200雙層雙向，鋼筋接頭采用直螺紋連接，鋼筋按暗柱縱筋一律伸至承臺(tái)或地梁底固定，剪力墻(暗柱)除上下設(shè)箍筋外，通過(guò)墻板鋼筋接頭：約束邊緣端柱、暗柱(包括暗柱、轉(zhuǎn)角柱、翼墻柱等)中在外墻板與底板交接處設(shè)一道3mm厚的鋼板止水帶，利用鋼筋進(jìn)行焊接固場(chǎng)條件下做試件并及時(shí)送檢，取同一焊工完成的300個(gè)同一級(jí)別、同直徑的接5.5.2柱鋼筋(1)柱子的綁扎工藝流程：修整預(yù)留鋼筋→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋(3)柱子鋼筋的連接方式≥業(yè)25采取直螺紋連接，≥業(yè)14≤點(diǎn)22采取電渣壓力焊連接。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯(cuò)開(kāi)的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人(4)綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線彈出，同時(shí)彈出柱子的位置線。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對(duì)柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的(5)柱子鋼筋的箍筋綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，并且綁扣的多余綁絲必(6)砌體構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留，按植筋施工考慮。(1)頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)--進(jìn)行技術(shù)交底---對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料---在模板上進(jìn)行彈線(2)對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢(3)對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的連接位置、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作(4)頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門(mén)窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。(5)下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。(6)上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用碎花崗巖墊塊。間距500mm梅花狀布置。5.5.4梁鋼筋綁扎：梁鋼筋連接采用閃光對(duì)焊和搭接焊。工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間結(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求；框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求，綁梁上部縱向鋼筋的箍筋用套扣法綁扎；箍筋彎鉤疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，在主次梁受力筋下均加中25鋼筋頭間距1m,長(zhǎng)同梁寬減保護(hù)層。5.5.5樓梯鋪設(shè)樓梯底模→畫(huà)位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→2)樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將休息平臺(tái)板鋼筋沿板走4)樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15mm,為保證保護(hù)層厚度，安放墊塊時(shí)必5)板位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)圖紙要求對(duì)板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，每邊設(shè)三5.6鋼筋的連接焊接場(chǎng)地應(yīng)防風(fēng)雨，施焊人員應(yīng)有上崗證。對(duì)焊接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和抽樣檢驗(yàn)力學(xué)性能。外觀檢查應(yīng)每批抽查很多于10%的接頭，并不得小于10個(gè)。c)接頭處的彎折，不得大于3°。同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)5.5.2電渣壓力焊：電渣壓力焊應(yīng)由有操作證的施工人員施工。分別對(duì)其焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢b)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm。強(qiáng)措施。抽樣時(shí)應(yīng)將每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，5.5.3電弧焊(單面搭接焊)：電弧焊應(yīng)由有操作證的施工人員施工。分別對(duì)其焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢(b)接頭處焊縫長(zhǎng)度保證10d。6.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)項(xiàng)次允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高土5尺量長(zhǎng)2受力鋼筋間距尺量排距彎起點(diǎn)位置3箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)尺量柱、梁板、墻7.5模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋碰，要與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要8.1鋼筋機(jī)械的使用安全使用。操作人員必須戴安全帽、需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣