工程設(shè)計某高速呂橋互通跨線橋上部構(gòu)造

AK0+484跨線橋上部構(gòu)造施工組織設(shè)計第一章工程簡述第一節(jié)、編制根據(jù)1、與業(yè)主簽署的工程承包合同；2、津汕高速大路工程招標文件；3、設(shè)計圖紙4、本合同段工程施工觸及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的技術(shù)標準；5、現(xiàn)場施工實踐狀況；6、現(xiàn)場的機械裝備現(xiàn)狀、施工技術(shù)力氣；7、以往類似工程的施工閱歷；8、津汕高速大路的《總體施工進度方案》其次節(jié)、工程概況及施工條件2.1工程概況本跨線橋位于呂橋互通立交A匝道，與津汕高速大路交角為110o，左右半橋按正橋設(shè)計，錯孔布設(shè)，中心樁號為AK0+484.123=K21+379。立體位于直線段內(nèi)，縱斷位于縱坡＋2.5001％、－2.5％豎曲線半徑R=2500m的豎曲線上，橋面接受雙向橫坡2％，橋面橫坡以箱梁全體旋轉(zhuǎn)而成。上部結(jié)構(gòu)為4孔一聯(lián)（23+30+30+23m）現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，梁高為1.60m，箱室高1.22m，橋梁全長112.04m，橋?qū)?5.5m，分左右雙幅，單幅寬7.74m，其中梁底寬4.5m。橋臺接受單向GYZF4450*87橡膠支座，橋墩墩接受單幅單GYZΦ850*115橡膠支座。下部構(gòu)造接受柱式墩、肋板式臺，墩臺均接受鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。2.2次要設(shè)計技術(shù)目的2.2.1、設(shè)計荷載：大路—I級2.2.2、橋面寬度：單幅0.5m墻式護欄+凈—6.75m+0.5m墻式護欄2.2.3、橋面橫坡：雙向坡2%2.2.4、地震烈度：基本烈度6度，按7度設(shè)防。2.3連續(xù)箱梁次要工程數(shù)量：砼857.6立方米；II級鋼筋93295Kg；I級鋼筋19564Kg；鋼鉸線26630Kg2.4工程地質(zhì)狀況橋位所處為濱海平原地貌，海相堆積地層與河流沖積地層互層。表層為亞砂土，局部為種植土，其下為脆弱土、亞沙土、亞粘土、粉細砂層，脆弱圖連續(xù)分布在2.5m—16.0m及29.8—34.7m支間，局部夾粘土層。其次章施工方案、施工方法措施第一節(jié)、施工組織1、AK0+484.123跨線橋連續(xù)箱梁由橋涵七處擔(dān)任施工，組織四個專業(yè)隊伍施工作業(yè)。第一隊擔(dān)任支架和模板的施工；其次隊擔(dān)任鋼筋制造與安裝的施工；第三隊擔(dān)任預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的施工；第四隊擔(dān)任混凝土的施工；每個隊按施工工藝組織施工作業(yè)。2、根據(jù)本橋的設(shè)計圖紙及施工工藝支配，先施工左幅橋，左幅橋完成后再施工右幅橋。3、根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實踐狀況，首先對基底進行處理達到承載力要求；支架接受碗扣式全體鋼支架上鋪橫順方木的施工方案。模板接受定型鋼模板，在工廠一致加工制造。預(yù)應(yīng)力施工嚴厲根據(jù)圖紙要求進行。4、砼接受拌和站集中拌和，罐車運輸，混凝土泵車澆筑的施工方法。鋼筋加工一致在預(yù)制廠地內(nèi)進行，檢測合格后，用炮車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝。其次節(jié)、現(xiàn)澆梁施工工藝流程張拉鋼絞線張拉鋼絞線孔道壓漿封錨拆除支架砼達到80%強度基底處理鋪設(shè)滿堂紅支架支立底模加工整修模板、刷脫模劑預(yù)壓鋼筋加工模板及支架調(diào)整底板腹板鋼筋綁扎設(shè)波紋管預(yù)留孔道穿束澆注底板及腹板砼砼拌制、運輸側(cè)模板支立、檢查安放頂板底模綁扎頂板翼板鋼筋砼拌制、運輸澆注頂板、翼板砼抽取試塊拆芯模砼養(yǎng)護抽取試塊第三節(jié)、現(xiàn)澆箱梁施工方法及施工要點3.1、基底處理由于現(xiàn)澆箱梁在施工過程中荷載較大且沿海地區(qū)為淤泥質(zhì)沉淀區(qū)平原，土質(zhì)較差，經(jīng)檢測地級承載力為120KPa，不能滿足施工要求。因此在搭設(shè)支架前對地基進行如下處理，首先把施工區(qū)域邊疆淤泥、雜物及泥漿地中的泥漿清算潔凈，分層換填好土并壓實，壓實度按90%把握。局部處理合格，全體整平后，再分層填土壓實。壓實度按93%把握。最下層填50cm厚12%的石灰土，分2層碾壓成型，壓實度不低于93%。處理后經(jīng)接受輕型觸探儀測試處理后的地基承載力,最大值達到700kPa,最小值為580kPa。對箱梁支架基礎(chǔ)進行放樣，確定其立體地位，橫橋向澆筑10cm厚，25cm寬C25混凝土條形基礎(chǔ)。3.2、架設(shè)滿堂紅支架3.2.1、支架施工方案：支架接受滿布式碗扣支架，支架鋼管接受Φ48*3.5型，施工時左右幅橋分幅進行，先施工左幅橋。根據(jù)每跨地面標高選定立桿高度，立桿縱向間距90cm，橫向間距90cm；墩周圍中橫梁地位的縱橫間距加密為60cm×90cm。為了確保滿堂支架的全體強度、剛度和波動性，每跨縱向每隔3m分別在橋墩處、1/8跨、3/8跨、跨中設(shè)置9道鋼管剪刀撐，每跨橫向設(shè)立5道剪刀撐。碗扣支架立桿底部墊底托，頂部加頂承托已進行標高調(diào)整。頂托下面縱向分布10cm*10cm方木，間距90cm，共計橫向分布方木9道；10cm*10cm方木,間距45cm一道，共236道，上鋪鋼底模100cm*150cm，橋梁全體接受鋼結(jié)構(gòu)定型模板。（后附圖）3.2.2、支架設(shè)計與驗算：（1）荷載計算：模板自重：a=0.093KN/m2縱橫木自重：b=0.35KN/m2；鋼筋砼自重：c=24.83KN/m2；施工荷載：d=1.5KN/m2；振搗荷載：e=2.0KN/m2；設(shè)計立桿數(shù)量縱橋向118根，間距90cm，橫橋向9根，間距90cm。施工總面積：4.5*106=477m2，（a+b+c+d+e）=28.773KN/m2q=1.2*（0.093+0.35+24.83）+1.4*（1.5+2.0）=35.23KN/m2每根立桿承受荷載力：P=qa=35.23*0.9*0.9=28.54KN<30KN可見立桿承載力滿足要求。（2）地基承載力驗算:計算公式：p=N/A≤f每根立桿支架底座下混凝土受力面積：A=a×b=0.25×0.9=0.225m2P=N/A=28.54/0.225=126.84Kpa考慮到本橋腳手架基礎(chǔ)處于地面之上,系數(shù)K取低值為0.4則：fK=P/K=126.84/0.4=317.11Kpa所以,地基承載力必需大于317.11Kpa.因此原有地基不能滿足承載力要求。需求進行換填處理。按上述接受12%的石灰土處理，分2層處理，共計50cm厚；處理后經(jīng)接受輕型觸探儀測試處理后的地基承載力,最大值達到700kPa,最小值為580kPa，滿足承載力要求。（3）立桿驗算：以3節(jié)3.6+2.7+1.2立桿搭配進行計算。立桿為Φ48*3.5鋼管，則：.A=4.89cm2、Ix=12.19cm4，Wx=5.08cm3，回旋半徑Rx=1.579cm立桿瘦長比為：λ=h/rx=120/1.579=76<[λ0]=150根據(jù)瘦長比查表A3鋼管類截面積軸壓構(gòu)件波動系數(shù)ψ=0.823則：鋪p/（ΨA）=78.79MPa<（σ0）=215MPa可見彎曲強度滿足要求。（4）橫桿驗算橫向楞木間距為0.45米，支架橫向間距為0.9米，則小橫桿承受的凈載為：(24.83KN/m2+0.093KN/m2+0.35KN/m2)*0.45=11.37KN/m彎曲強度：δ=ql2/10W=11.37*9002/10*5.078*103=181.4MPa<（σ0）=215MPa抗彎剛度：f=ql4/150EI=11.37*9004/150*2.1*105*1.215*105=2.4mm<3mm橫桿滿足要求。3.2.3、支架搭設(shè)要求：豎桿要求每根豎直，立豎桿后準時加縱、橫向立體鋼管固定，確保滿堂支架具有足夠的強度、剛度、波動性。滿堂碗扣支架搭設(shè)終了后，測量放樣，確定每根頂托的高度（每根頂托的高度按其地位處梁底高減構(gòu)造模板厚度和方木楞、木楔的厚度計算），保證整個支架的高度全都并滿足設(shè)計要求。為了施工便利和安全，在其次垮的外側(cè)搭設(shè)人行工作梯，工作梯安裝1.2m高的護欄。3.2.4、施工預(yù)拱度的確定與設(shè)置在支架上澆筑連續(xù)箱梁時，在施工中和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生肯定的下沉和撓度，為保證上部構(gòu)造在卸架后能達到設(shè)計要求的外形，在支架、模板施工時設(shè)置合適的預(yù)拱度。在確定預(yù)拱度時，次要考慮了以下要素：由結(jié)構(gòu)自重及活載一半所惹起的彈性撓度δ1；根據(jù)設(shè)計單位給出的數(shù)值。假如設(shè)計沒有給出，則不考慮。支架在承荷后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備緊縮而產(chǎn)生的非彈性變形δ2；支架承受施工荷載惹起的彈性變形δ3；支架基礎(chǔ)在受載后的非彈性沉陷δ4；超靜定結(jié)構(gòu)由混凝土收縮、徐變及溫度變化而惹起的撓度δ5。預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的上拱度?？v向預(yù)拱度的設(shè)置，最大值為梁跨的兩頭，橋臺支座處、橋墩與箱梁固結(jié)處為測定的支架彈性形變值，按二次拋物線計算確定。另外，為確保箱梁施工質(zhì)量，在澆筑前對全橋接受噸袋進行等載預(yù)壓以衰退其不行恢復(fù)得變形，并觀測其彈性變形值，根據(jù)該值對上述預(yù)拱度數(shù)值進行修正以確定更適當?shù)念A(yù)拱度。3.3鋪設(shè)底模板在頂托下面縱向分布10cm*10cm方木9道，橫向分布10cm*10cm方木每45cm一道，共236道，上鋪100cm*150cm鋼底模。楞木接頭互相交叉布置，方楞木之間調(diào)整頂托鑼桿高度以保證底模線形。鋪設(shè)時每塊底板用海綿條夾縫縱橫連接，用螺絲緊固。底模鋪設(shè)完成后，肅清底板表面外露海綿條，模板表面光滑、平整，確保拼縫質(zhì)量。在鋪設(shè)底模前先放置好支座，并在支座地位處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開孔，在開孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用高強砂漿密封。3.4、支架預(yù)壓3.4.1預(yù)壓荷載：為了檢查支架的承載力，增添和肅清支架的非彈性變形及地基的沉降量。在鋪設(shè)完箱梁底模后，對全橋支架、模板進行預(yù)壓，預(yù)壓荷載按箱梁自重荷載的100％考慮。3.4.2預(yù)壓方法：預(yù)壓接受噸袋內(nèi)裝石屑，用吊車吊裝逐級加載。預(yù)壓分量按計算荷載的50%→100%分兩次逐級加載。也就是說噸袋分兩層布設(shè)，先鋪設(shè)第一層，全部完成后再鋪其次層。預(yù)壓時每跨5個斷面，每個斷面設(shè)4個觀測點。其中底模板上設(shè)置2個，支架底基礎(chǔ)上設(shè)置2個。3.4.3預(yù)壓觀測每天對觀測點進行觀測1次，觀測的方法接受水準儀測量，測加載前標高為△1，加載后標高為△2，卸載后標高為△3，加載后觀測7天，最終3天下沉均<5mm后，不再觀測開頭卸載，根據(jù)觀測結(jié)果繪制出沉降曲線。在預(yù)壓前、后和預(yù)壓過程中，用儀器隨時觀測跨中、1/4梁跨地位的變形，并檢查支架各扣件的受力狀況，驗證、校核施工預(yù)拱度設(shè)置值的牢靠性和確定支架預(yù)拱度設(shè)置的合理值。3.4.4卸載當觀測到最終3天下沉均<5mm后，不再觀測開頭卸載。卸載也接受吊車逐一將噸袋卸下。卸載完成后，觀測支架的彈性變形。并繪出荷載-變形曲線，根據(jù)此曲線確定最終的預(yù)拱度。（確定預(yù)拱度的根據(jù)材料后附）3.4.5支架調(diào)整在支架預(yù)壓完成后，重新標定橋梁中心軸線，對箱梁的底模板立體地位進行放樣。預(yù)壓后經(jīng)過調(diào)承托精確調(diào)整底模板標高，其標高設(shè)定時考慮設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)拱度設(shè)置要考慮梁自重所產(chǎn)生底拱度，下沉曲線與預(yù)留拱疊加，為成型后梁體底模標高。3.5底板腹板鋼筋綁扎設(shè)波紋管預(yù)留孔道3.5.1、鋼筋檢驗鋼筋按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及消費廠家分批驗收、分別堆放，不得混雜，且立標牌以示辨認。鋼筋在運輸、儲存過程中，應(yīng)避開銹蝕和凈化，并堆置在鋼筋棚內(nèi)。在鋼筋進場后，要求供應(yīng)附有消費廠家對該批鋼筋消費的合格證書，標示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)功能實驗材料。進場的每一批鋼筋，均按JTJ055-83《大路工程金屬實驗規(guī)程》進行取樣實驗，實驗不合格的不得運用于本工程。3.5.2、鋼筋制造、綁扎箱梁鋼筋按設(shè)計圖紙在鋼筋加工棚內(nèi)進行加工；縱向通長鋼筋接受雙面搭接焊焊接，焊接接頭符合JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交叉陳列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布置按設(shè)計圖紙，在底模上標出鋼筋布置的地位然后在底模上先綁扎底板鋼筋，待澆筑完底板和腹板混凝土后綁扎頂板及翼板鋼筋。為保證鋼筋愛護層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置觸點式砂漿墊塊，墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯開布置。3.5.3、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的安裝在腹板普通鋼筋安放基本完成后，對預(yù)應(yīng)力鋼材的立體和高度（絕對底模板）進行放樣，并在鋼筋上標出分明的標記。放樣完成即進行穿波紋管，波紋管連接處的縫隙運用膠帶紙包纏牢，防止水泥漿滲入。張拉端錨墊板等的預(yù)埋，先制造滿足設(shè)計圖紙要求的角度和端頭模板，將錨墊板用螺栓固定于端頭模板上。預(yù)應(yīng)力管道的埋置地位打算了今后預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布狀況，因此對管道的埋設(shè)嚴厲根據(jù)設(shè)計圖紙仔細仔細的進行，留意立體和立面的地位，用Φ12的鋼筋焊成“＃”架夾住管道點焊固定在箍筋及架立筋上。安裝時嚴厲逐點檢查管道的地位，如發(fā)覺有不對的地方馬上調(diào)整。澆筑前檢查波紋管的密封性及各接頭的堅固性，用灌水法做密封性實驗，做完密封性實驗后用高壓風(fēng)把管道內(nèi)殘留的水吹出。3.5.4、預(yù)應(yīng)力鋼材的放樣、安放鋼絞線下料長度時考慮張拉端的工作長度，下料時，切割口的兩側(cè)各5cm先用鉛絲綁扎，然后用切割機切割。下料后在地坪上進行編束，使鋼絞線平直，每束內(nèi)各根鋼絞線應(yīng)編號并挨次擺放，每隔1m用22號鉛絲編織、合攏捆扎。在波紋管、錨墊板安裝完成和鋼絞線編束后，即進行鋼絞線穿束工作，穿束時留意不捅破波紋管。在安裝預(yù)應(yīng)力管道的時分，同時進行預(yù)應(yīng)力鋼束的穿束工作，穿束完后，用間距50cm的φ12“＃”字定位鋼筋將波紋管堅固固定于鋼筋骨架上，確保其立體地位和高度精確?????。當預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋有沖突時，可適當移動普通鋼筋或切斷，并在其它地位得以恢復(fù)。鋼絞線外露部分用塑料膜包纏，防止凈化。在穿束之前做好以下預(yù)備工作：(a)肅清錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。(b)用高壓水沖洗孔道。(c)在潔凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受凈化。(d)卷揚機上的鋼絲繩要換成新的并要仔細檢查能否有破損處。(e)在編束前運用公用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一同。(f)將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處惹起波紋管翻卷，堵塞孔道。由于預(yù)應(yīng)力束孔道是曲線狀，鋼絞線較長，接受人工為主、卷揚機為輔的穿束方法。用人工穿束困難時，將鋼絲繩系在高強鋼絲上，用人工先將高強鋼絲拉過孔道，然后將鋼絲繩頭用半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一同，開啟卷揚機將鋼束漸漸拉過孔內(nèi)，在鋼束頭進孔道時，用人工幫忙使其別扭入孔。3.6、腹板和芯模板制造與安裝3.6.1腹板側(cè)模、翼板底模的安裝：箱梁側(cè)模板接受定型鋼模板，橫梁、內(nèi)腹模等全部接受刨光木模板。綁扎完腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋后后安裝腹板外模和芯模。在底模上標出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線的地位，然后按標定的地位支立模板。兩側(cè)外腹板側(cè)模之間頂、底部接受φ16對拉螺栓進行緊固和支撐。施工時保證模板支架的強度與剛度，防止模板變形。內(nèi)腹板和橫梁模板運用刨光木模板，外罩厚塑料。為保證側(cè)模波動在箱梁主筋和腹箍筋上，設(shè)置肯定數(shù)量的定位鋼筋。精確?????確定模板地位，并在箱梁腹板上設(shè)置φ10對拉螺栓，以保證模板的結(jié)構(gòu)尺寸和防止變形。內(nèi)模腹板肋條間距為40cm，橫向設(shè)置上下兩道豎向間距為60cm的10cm*10cm橫肋木，對拉螺栓緊固在橫肋木上。在安裝模板時特殊留意以下成績：在梁端與橫梁地位預(yù)應(yīng)力錨頭地位的模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計要求和支座外形做成規(guī)定的角度與外形，并保證錨頭地位混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。在外出面底、側(cè)面的模板，特殊是預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)按要求安裝附著式振動器，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。全部外出面模板涂豎脫模劑，保證模板光滑、緊密不漏漿。全部排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計圖紙固定到位，預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝堅固，地位精確?????。3.7、底板和腹板混凝土澆筑混凝土接受強迫式攪拌機拌制，混凝土罐車運輸，泵送入模。底板和腹板混凝土接受斜向分段、程度分層的方法進行澆筑，分段長度為3m，分成厚度為30cm，澆筑從橋的一端向另一端推進。.澆注過程中接受兩臺泵車在橋的左右側(cè)對稱進行，每臺泵車裝備2臺混凝土罐車運輸混凝土，以保證混凝土泵車保送的連續(xù)性。在澆筑過程中支配各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到狀況準時處理?；炷翝仓皩χЪ?、模板和預(yù)埋件進行仔細檢查，肅清模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進行仔細沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工工夫較長，混凝土協(xié)作比設(shè)計時摻入外加劑，施工過程中嚴厲按施工協(xié)作比配置混凝土。澆筑過程中為防止內(nèi)模移位，腹板澆筑時實行對稱均衡澆筑，腹板運用插入式振搗器振搗。底板接受插入式振搗器振搗和平板式振動器振搗協(xié)作進行。振搗過程留意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管，澆筑工程中要經(jīng)常來回地拉動鋼絞束的兩個端頭，防止?jié)仓r漏漿堵塞管道。在腹板兩側(cè)預(yù)應(yīng)力張拉錨固區(qū)內(nèi)1.5米范圍內(nèi)，預(yù)埋∪行筋，以加強錨固連接。接受土工布掩蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護的工夫為7天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于潮濕形態(tài)為度。泵送混凝土施工工藝：

1、施工工藝（1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相反的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），光滑管道后即可開頭泵送混凝土。（2）開頭泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送別扭時，才用正常速度進行泵送。

（3）泵送時期，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避開吸入效率低，簡約吸入空氣而形成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。（4）混凝土泵送保持連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應(yīng)不準時，降低泵送速度，泵送暫時中綴時，攪拌不中止，保持運轉(zhuǎn)。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)肯定工夫，待正轉(zhuǎn)別扭后方可連續(xù)泵送。

（5）泵送中途若停留工夫超過20min、管道又較長時，每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，接受每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長工夫停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能形成塞管，將混凝土從泵和保送管中肅清。

（7）當施工時氣溫較高，接受溫草袋掩蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。

（8）泵送管道的程度換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清算工作：

（1）泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（Φ150mm徑管每100有1.75m3），以便打算拌制混凝土量。

（2）泵送終了清算管道時，接受空氣緊縮機推進清洗球。先安好公用清洗水，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊保送管，理解混凝土能否接近排空。當保送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將緊縮機緩慢減壓，防止消滅大噴爆和傷人。

（3）泵送終了，應(yīng)馬上清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。

3.8、頂板底模板支立當?shù)装?、腹板混凝土澆?天后，頂板和底板之間設(shè)立縱向間距為80CM,橫向間距為60cm的豎向方木支架，標高調(diào)整好后，鋪設(shè)頂板刨光木質(zhì)底模板。考慮梁扳澆筑完成后要拆除內(nèi)模，在支立頂模板時，每隔10米設(shè)一天窗，具體尺寸為80cm*120cm，帶混凝土成型后拆除內(nèi)模后，在進行封堵。3.9、頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎除按圖紙嚴厲施工外，施工工藝和要求按腹板鋼筋施工進行。施工時留意預(yù)埋件的地位和數(shù)量能否正確。3.10、頂板混凝土澆筑箱梁底板砼澆注后，頂板和翼板混凝土澆筑前，仔細檢查支架有無收縮和下沉，并將各頂托調(diào)緊。以防止支架下沉導(dǎo)致墩頂支座反力增大，避開墩頂消滅負彎矩導(dǎo)致梁頂混凝土裂紋箱梁頂板混凝土澆筑前，對接縫嚴厲根據(jù)施工縫處理。對其表面鑿毛后，用水清洗潔凈。澆筑前灑水潮濕，涂刷一層水泥凈漿，以保證接縫質(zhì)量?；炷两邮軓娖仁綌嚢铏C拌制，混凝土罐車運輸，吊送入模。澆筑從一側(cè)向另一側(cè)推進。在澆筑過程中支配各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到狀況準時處理。頂板接受插入式振搗器振搗和平板式振動器振搗協(xié)作進行，澆注過程留意頂面平整度的把握。在混凝土澆筑完成后，在初凝后終凝前，接受人工對頂板表面進行刷毛處理。刷毛時把握適當機遇，先用鐵刷將表面浮漿刷掉，然后打掃浮漿，最終用水清洗潔凈。在混凝土刷毛完成后，接受土工布掩蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護的工夫為7天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于潮濕形態(tài)為度。用于把握拆模，張拉、落架的混凝土強度試壓塊放置在箱梁室內(nèi)，與之同條件進行養(yǎng)生。在養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁利用橋面作為施工場地或堆放原材料。3.11、芯模和側(cè)模的拆除

連續(xù)梁側(cè)模和芯模在混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后拆除，模板拆除輕拿輕放，嚴禁野蠻施工，防止對混凝土震驚和碰撞，產(chǎn)生毀壞。模板拆除當前灑水養(yǎng)護。3.12

、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉和壓漿預(yù)應(yīng)力的施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵，混凝土強度達到設(shè)計的80%后開頭張拉。張拉前對預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具和張拉設(shè)備按設(shè)計及規(guī)范要求進行檢驗。具體施工工藝見預(yù)應(yīng)力施工方案。3.13、封錨壓漿后，便可封錨，封錨前先將其周圍沖洗潔凈并對梁端砼鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。封錨砼的強度符合設(shè)計規(guī)定且必需嚴厲把握錨后的梁體長度要求。3.14、支架和底模的卸落當梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強度達到設(shè)計強度80%以上，并得到監(jiān)理指示后，進行支架卸落和拆除底模。卸架挨次：臺、墩處→1/4跨徑處→跨中，各次卸落之間應(yīng)有肯定的工夫間歇，間歇時須將松動的桿件擰緊，使梁體落實。卸架時尤其要留意施工作業(yè)的安全。第四節(jié)、橋面系施工方法和施工要點4.1、橋面施工方案本橋未設(shè)計砼橋面鋪裝，在箱梁頂面直接鋪設(shè)10cm厚瀝青混凝土。施工與匝道路面同時進行。4.2、防撞護欄及防落網(wǎng)，泄水管安裝1．防撞護欄在橋面鋪裝施工完成后進行，梁體施工終了后，對梁體頂面進行抄平，根據(jù)抄平結(jié)果，調(diào)整護欄的高度等，然后對護欄底面砼鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑，護欄的外觀質(zhì)量是施工的關(guān)鍵，應(yīng)從以下三方面予以把握：（1）模板的全體性要好，剛度要大，平整度誤差≤1mm，并應(yīng)按施工詳圖制造斜角條，在完成工程時，全部角隅精確，線條分明，加工光滑，且無裂痕，裂開或其它缺陷。（2）砼的石子粒徑要小，砂率要高。（3）分層澆筑砼并加強振搗。護欄施工時留意，預(yù)埋護欄預(yù)埋件。鋼護欄安裝時嚴厲保證線型，使其滿足要求。施工工藝為：扶正預(yù)埋鋼筋—綁扎護欄鋼筋（按設(shè)計地位預(yù)留施工縫）安裝預(yù)埋件支立模板檢查簽證澆筑砼養(yǎng)護拆模安裝防落網(wǎng)、泄水管涂刷防銹漆及調(diào)和漆。施工留意事項：（1）護欄全橋?qū)χ?、校平（彎橋、坡橋處平順），護欄頂?shù)臉烁叻显O(shè)計要求，以使線型順適，表面美觀，無分明的下垂和拱起?？⒐ず蟮淖o欄中線，內(nèi)外兩個鍘面及相反部位上的各個桿件等，分別在一條直線或一個立體上。（2）護欄表面平整，光滑，美觀，不消滅蜂窩，麻面不合格的構(gòu)件一概廢除，金屬構(gòu)件在安裝過程中盡量避開毀壞愛護層，安裝完成后，對損壞的愛護層按規(guī)定方法修復(fù)。（3）施工縫應(yīng)妥當處理，為防止砼干縮和主梁撓度變化而形成護欄開裂，澆筑護欄時，在墩頂跨中、跨徑1/4處留施工縫，伸縮縫內(nèi)填滿橡膠或瀝青膠泥等不透水材料。（4）泄水管，防落網(wǎng)安裝嚴厲按圖紙施工，確保安裝堅固，泄水管頂面略低于排水盲溝頂，與柵蓋用水泥圓滑連接，按設(shè)計要求將橋面水經(jīng)鐵皮管排泄到邊溝內(nèi)。4.3、橡膠伸縮縫施工1．本橋按裝80型異型鋼伸縮置，施工時，先安裝伸縮縫，再澆筑防撞護欄。2．安裝時應(yīng)根據(jù)氣溫的凹凸，對橡膠伸縮縫體進行必要的預(yù)壓，并調(diào)整縫寬。3．接受后嵌式橡膠伸縮體時，應(yīng)在橋面砼干燥收縮完成，且徐變大部分完成后，再進行安裝。第三章施工進度方案第一節(jié)施工進度支配1.1工期目的根據(jù)本橋的規(guī)模，工程特點及我單位的施工程度、施工力量和施工閱歷，以及批復(fù)的《總體施工進度方案支配》如下：方案開工日期：2005年8月20日方案竣工日期：2005年10月30日1.2節(jié)點工期支配左幅橋：支架支立和預(yù)壓方案2005年9月5日前完成。底板和腹板混凝方案2005年9月20日前完成。預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿方案2005年10月5日前完成。右幅橋：支架支立和預(yù)壓方案2005年10月15日前完成。底板和腹板混凝方案2005年10月30日前完成。預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿方案2005年11月15日前完成。第四章人員、設(shè)備裝備及材料選購供應(yīng)方案略第三節(jié)、分工準繩職責(zé)分明：建立項目經(jīng)理部擔(dān)任制，實行以項目經(jīng)理為核心，明白分工，責(zé)任到人，層層包保的管理體系。即把整個工程項目的工作目的值化整為零，分解到位，一級保一級，最終確保整個目的的圓滿完成。素養(yǎng)高強：項目部管理人員，尤其是指導(dǎo)決策者，必需具有高度的工作責(zé)任心，較強的組織力量，較高專業(yè)技術(shù)程度和豐富的施工理論閱歷，懂技術(shù)、講科學(xué)、擅長管理，能勝任分自分管理的管理組織工作。精干高效：以技術(shù)為龍頭，以方案為先行，以管理為主線，以施工現(xiàn)場為對象，組建職能完善、體系建全、精干高效的指導(dǎo)班子，實行雷厲風(fēng)行、反應(yīng)快速的指導(dǎo)集體，既能滿足施工現(xiàn)場的實踐需求，又能保證各項保障工作的正常運轉(zhuǎn)。第四節(jié)、部門職責(zé)分工工程質(zhì)量部：擔(dān)任本項目的施工調(diào)度、施工技術(shù)管理、工程創(chuàng)優(yōu)、質(zhì)量把握、技術(shù)革新工作;擔(dān)任項目的施工方案、合同的管理等。財務(wù)部：擔(dān)任外部責(zé)任成本管理、工程款的運用等。綜合部：擔(dān)任材料的選購、設(shè)備的保養(yǎng)與修繕；擔(dān)任本項目鼓吹、職工生活及勞動力支配、外部其它管理工作；施工消費安全、治安管理。第五節(jié)、次要機械設(shè)備裝備序號機械稱號型號數(shù)量狀況1強力拌和站TS7501座良好2鏟車ZL501臺良好3電焊機3臺良好4運輸車解放3臺良好5吊車16噸1臺良好6發(fā)電機50KW24KW10KW3臺良好7泵車2臺良好8混凝土運輸車6立方4臺良好第六節(jié)、材料選購及供應(yīng)方案津汕高速大路與205國道相平行，周圍大路網(wǎng)密集，交通運輸格外便利。工程所在地資源比較貧乏，片石、碎石、水泥、石灰、粉煤灰、砂礫等施工材料需求從山東、天津、石家莊等地遠運，儲量相當豐富，基本上可以滿足工程需求。用汽車運輸?shù)姆绞竭x購材料。備料場在進料之行進行硬化處理，各種材料分堆堆放，之間用擋墻隔開，防止混料，并且進行標識。每種材料在選用前按規(guī)范要求做實驗并報監(jiān)理工程師同意，合格后方可作為施工用。材料進場方案一覽表材料稱號單位數(shù)量2005年891011碎石M3860460400中砂M3500300200水泥噸350200150II級鋼筋Kg9329593295I級鋼筋Kg1956419564鋼鉸線Kg2663026630粉煤灰噸第五章保證工程質(zhì)量和工期的措施第一節(jié)、工程質(zhì)量保證體系框圖（后附）其次節(jié)、保證工程質(zhì)量的措施2.1、保證工程質(zhì)量的管理措施施工過程中以設(shè)計規(guī)范、設(shè)計文件為根據(jù)，細心組織施工，表現(xiàn)質(zhì)量拒絕權(quán)，表現(xiàn)質(zhì)量是企業(yè)的生命線。推行質(zhì)量管理崗位責(zé)任制、逐級擔(dān)任制，層層把關(guān)，層層擔(dān)任。建立創(chuàng)優(yōu)檢查。分析評選制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評選，年有總結(jié)獎懲。加強技術(shù)擔(dān)任制，嚴厲工程技術(shù)管理制度。把好圖紙審批關(guān)、施工測量關(guān)、材料進場關(guān)、計量實驗關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工藝操作關(guān)、隱蔽工程檢查關(guān)。進入本標段施工的各作業(yè)隊，有工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，有工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的具體措施，建立責(zé)任制，把創(chuàng)優(yōu)項目層層分解，落實到人。杜絕質(zhì)量通病，作到“內(nèi)實外美”，以內(nèi)實為根本：本工程以主攻質(zhì)量通病為重點，加強管理，加大力度，實真實在地進步工程質(zhì)量的綜合程度。嚴厲按施工規(guī)范操作，針對不同質(zhì)量通病進行攻關(guān)，制定防備措施，使質(zhì)量通病得到克服和把握。項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系，項目經(jīng)理部配專職質(zhì)檢工程師，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，在施工過程中自下而上根據(jù)跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢三個檢測等級分別實施檢測義務(wù)。配齊人員做到職能相符。嚴厲外部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，仔細接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終親密協(xié)作，嚴厲遵從。建立質(zhì)量事故申報制度，建立工程質(zhì)量事故逐級報告制度，各級事故在規(guī)定工夫內(nèi)上報工程質(zhì)量部和建設(shè)單位、監(jiān)理工程師，嚴重事故逐級上報地方有關(guān)部門，堅決杜絕隱瞞不報、私自處理事故。2.2、技術(shù)保證措施（—）、測量工作的質(zhì)量保證措施對全部施工用的測量儀器，按計量要求定期到指定單位進行檢定，施工過程中，如發(fā)覺儀器誤差過大，應(yīng)馬上送去修繕，并重新進檢定，滿足精度要求后，方可運用。對設(shè)計單位交付的測量材料進行檢查、核對，如發(fā)覺成績準時補測加固，重設(shè)或重新測，并告訴設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準線、測量把握點，應(yīng)定期進行校核，各工序開工前應(yīng)校核全部的測量點。（二）、模板及支架質(zhì)量保證措施．模板經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并拆裝便利，加工鋼模板嚴厲按技術(shù)規(guī)范施工，實行三級驗收程序。加工鋼模板一致調(diào)撥，安裝時涂脫模劑，加貼防漏膠條，并留意把握高差、平整度、軸線地位、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，進行流水作業(yè)時逐一檢查，以防漏漿、錯裝等錯誤。支架材料嚴厲編制支架方案，具體計算支架的受力狀況．并在施工方案中重點闡明。支架在施工時嚴厲根據(jù)要求進行，并根據(jù)現(xiàn)場狀況復(fù)核預(yù)留預(yù)拱度。支架驗收合格后，方允許交付運用，并向下一工序人員具體交底，提示留意事項。模板、支架以下工序操作時，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)覺成績準時處理。拆卸模板、支架時，應(yīng)按規(guī)定挨次拆除，當心輕放，不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件搜集堆放。（三）、鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋選購：從業(yè)主推舉的廠家進購，必需有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證的鋼筋，不能選購，對運用的鋼筋，嚴厲按規(guī)定取樣實驗合格后方能運用，鋼筋焊接：操作人員必需持證上崗，焊接頭經(jīng)過實驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必需經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號挨次掛牌，堆放劃一，鋼筋的堆放場地實行防銹措施。專人擔(dān)任鋼筋墊塊制造，確保規(guī)格精確，數(shù)量充分，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放疏密均勻牢靠，可以起到愛護作用。鋼筋綁扎終了，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行砼的澆注，在砼澆筑過程中，必需派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中可能發(fā)生的成績。（四）、砼的質(zhì)量保證措施根據(jù)砼的強度要求精確計算出砼的協(xié)作比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師贊同后方可運用，運用過程中嚴厲根據(jù)協(xié)作比執(zhí)行。派專人到攪拌站監(jiān)督檢查協(xié)作比執(zhí)行狀況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合工夫能否符合。砼運抵現(xiàn)場后，必需經(jīng)過坍落度實驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，實驗人員可根據(jù)實踐狀況征得監(jiān)理工程師贊同后加入過量水泥漿，以確保砼的水灰比不變，并攪拌均勻方可澆筑。砼接受泵送施工時，保送管接頭密封，保證不漏氣，管道安裝順直、并墊平，泵送砼之前先拌制肯定數(shù)量的水泥砂漿光滑管道。澆筑砼前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗潔凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方能開頭澆筑，砼的澆筑方法，必需經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意。砼澆筑施工時，嚴厲把握分層厚度，最大不超過30cm，同時嚴厲把握砼自在下落高度，最高不能超過2m，超過2m運用串筒或溜槽，以免砼產(chǎn)生離析。砼澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中綴，其中段工夫應(yīng)小于前次砼的初凝工夫或能重塑工夫，超過時，應(yīng)實行相應(yīng)措施處理，并馬上向監(jiān)理工程師報告。砼振搗時，振搗器的插入或拔出時的速度緩慢，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振景象。施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在砼表面澆筑新砼時，必需將其表面鑿毛清洗潔凈，用水潤濕后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊砼之間結(jié)合良好。砼終凝當前實行適當措施養(yǎng)護，并在澆筑部位注明其之日期，以免遺漏。（五）、砼箱梁的質(zhì)量保證措施預(yù)制接受大塊定型鋼模，剛度足夠大，不易變形。張拉設(shè)備功能一直保持良好，嚴厲按規(guī)定校驗。張拉接受雙控，張拉應(yīng)力和伸長量，以張拉力為主，當伸長量超過允許范圍時，找出緣由，再進行施工，確保預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量。做好各項預(yù)備工作，務(wù)必一次澆筑成功。執(zhí)行鋼筋、模板、砼工序的質(zhì)量保證措施。2.3、做好施工材料質(zhì)量把握措施做好施工材料的質(zhì)量把握，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇合適的材料，我們將實行以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。除業(yè)主供應(yīng)的材料外，自行選購的材料，必需在供貨質(zhì)量、信譽、供貨力量等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨力量的承包方選購。做好進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準的要求，在進貨、檢驗、實驗、進倉、登記、標識、運用等全過程中，嚴厲執(zhí)行“進貨檢驗和實驗把握程序”文件要求，從選購的第一程序開頭，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。做好各種材料的質(zhì)量記錄和材料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、驗收、實驗單據(jù)完全，確保其可追溯性和殘缺性。2.4、加強施工過程中的實驗與檢驗確保各種實驗的有效性和精確性，在加強實驗室對本工程的各種試件的測試工作的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)場設(shè)立專(兼)職實驗人員，協(xié)作實驗室工作，并嚴厲根據(jù)規(guī)范要求做好各種原材料的抽檢和復(fù)檢工作，仔細把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表協(xié)作和指點現(xiàn)場施工質(zhì)量。對于各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等，以及實驗設(shè)備，如測量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，在運用過程中隨時發(fā)覺把握可能消滅的偏向，以保證計量設(shè)備的精確。2.5、機械設(shè)備的質(zhì)量保證措施（—）、合理選擇機械、進步運用效率合理選用符合施工現(xiàn)場需求的機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能，盡可能避開不必要的鋪張。充分理解機械功能，正確地把握機械運用方法，根據(jù)肯定的標準和規(guī)定操作，保證安全消費，進步運用效率。（二）、做好修繕保養(yǎng)、進步機械殘缺率修繕或恢復(fù)機械設(shè)備的設(shè)計功能，保持良好的技術(shù)狀況，進步設(shè)備的運轉(zhuǎn)牢靠性，保證消費的別扭進行。實行改善修繕，開展情報反饋工作，經(jīng)過修繕，不只要衰退缺點或隱患，而且進一步衰退發(fā)生缺點的緣由。在保證設(shè)備功能的前提下，力求以最少的人力物力，獲得最佳的經(jīng)濟效果，進步修繕作業(yè)效率。加強配件管理，保障修繕的需求。（三）、做好設(shè)備的定機、定人、定責(zé)任的“三定”制度人機固定，責(zé)任明白，有利于添加定機人員的責(zé)任心，任命一人為機長，其他人員為機組成員，在機長指導(dǎo)下共同對機械擔(dān)任。一人一機單班作業(yè)的機械設(shè)備或一人管理多臺機械設(shè)備，司機就是機長，對機械負全責(zé)。一些小型機械設(shè)備不行能有專職人員或保修人員，應(yīng)固定在班組里，由班組長對機械擔(dān)任，并實行班組長指導(dǎo)下的分工責(zé)任制。留意技術(shù)培訓(xùn)工作，毀滅機多人少的景象，否則由于人手不夠，很簡約形成暫時調(diào)用非定機人員援助操作，或運用不合格人員，從而打亂了三定關(guān)系。第三節(jié)、保證工期的施工措施3.1、保證工期的組織管理措施快速組織施工人員、機械設(shè)備和物資材料進場，按工作內(nèi)容和進度配齊各項消費要求的設(shè)備，抓住有利施工季節(jié)，完成施工進度良好開端。建立健全指導(dǎo)機構(gòu)。成立由一名副經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參與的指導(dǎo)小組，全權(quán)處理施工有關(guān)成績，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。細心編制實施性施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工，運用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，實舉動態(tài)管理，準時調(diào)整各分項工程的進度方案和機械、勞動配置。實行工期目的管理責(zé)任制，嚴厲方案、檢查、考核與獎懲制度；加強施工指揮調(diào)度與片面協(xié)調(diào)工作，準時處理成績，進步工作效率。緊密組織施工，細心支配工序，保證均衡消費，并適時掀起施工高潮。難點工程實行早支配、早施工、穩(wěn)扎穩(wěn)打、安全作業(yè)的施工支配，重點工程單獨編制施工組織設(shè)計，特殊配置人力及物業(yè)、確保重點工程的施工進度，從而保證工期。3.2、設(shè)備、材料等資源保證措施將該工程列為我公司的重點工程，工程所需機械設(shè)備、人員、勞動力、材料、資金等資源賜予優(yōu)先保證。同時成立—個施工閱歷豐富、組織管理力量強、結(jié)構(gòu)方式合理的項門指導(dǎo)班子，裝備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，消費骨干和功能杰出、狀況良好的施工機械，組成—個高索質(zhì)、高效率的施工隊伍。施工機械做到統(tǒng)籌支配、一致調(diào)配、合理運用。盡可能組織機械化流水作業(yè)做到機械運用的高效化，并做好施工機械的修繕保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修繕場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的機械和機具留有富余備用設(shè)備，以防萬一。制定嚴厲的材料供應(yīng)方案，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度狀況保證各施工階段材料的準時供應(yīng)，杜絕復(fù)工待料狀況的消滅以免耽擱工期。3.3、方案支配保障措施在工程開工前，嚴厲根據(jù)《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進度方案，并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提早等成績，進行仔細審查。制定縝密具體的施工進度方案，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)賜予人力和物力的充分保證，確?？傔M度方案的別扭完成。對消費要素仔細進行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。機警機動地對人、設(shè)備、物資進行調(diào)度支配，準時組織施工所需的人員、物資進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需求，保證連續(xù)施工作業(yè)。工程方案執(zhí)行過程中，如發(fā)覺未能按期完成方案時，準時檢查分析緣由，實行有效的措施，調(diào)整下周的工作方案，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周、以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補、白天的損失早晨補、本月的損失下月補的措施，補趕不測耽擱工期，確?？偣こ踢M度方案的完成。1施工組織不斷優(yōu)化以工期要求為據(jù)，準時編制實施性施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批，并根據(jù)施工狀況變化，不斷進行改進、優(yōu)化施工組織，使之更趨完善和合理。同量根據(jù)當?shù)乜赡芟麥绲乃淖兓癄顩r，有預(yù)見性地調(diào)整施工方案，使工程可以有序不斷地進行。2施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng)，片面，準時的把握并快速、精確地處理施工中的各類成績。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮與協(xié)調(diào)，對嚴重關(guān)鍵成績要超前爭辯，制定措施，準時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。3強化施工管理，實行短期網(wǎng)絡(luò)方案把握對勞動力實舉動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使之專業(yè)化、規(guī)范化。嚴厲落實責(zé)任承包制，確定分崗責(zé)任制，使責(zé)任與效益掛鉤，作到多勞多得，充分調(diào)動單位、個人的樂觀性和制造性。編制分階段和季度網(wǎng)絡(luò)方案，確定階段施工重點，嚴厲按網(wǎng)絡(luò)方案組織施工，加強和搞好材料的供應(yīng)和儲備，保證施工用料。4優(yōu)化施工設(shè)計技術(shù)人員要仔細審核設(shè)計文件，隨時深化現(xiàn)場，根據(jù)實踐狀況，樂觀提出合理的變更設(shè)計方案，協(xié)作設(shè)計單位搞好設(shè)計變更，以節(jié)省投資，延長工期。5加強施工管理，嚴明勞動紀律嚴厲按ISO9000質(zhì)量管理形式對施工過程進行有效、事前的把握，避開不合格工程發(fā)生。其次嚴明勞動紀律，確保達到工時定額。第六章、安全消費保證體系及措施第一節(jié)、安全消費保證體系結(jié)合本工程實踐，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明白安全目的，成立以第一指導(dǎo)者為組長的各級安全管理組織，并裝備各級專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設(shè)，最終完成安全目的。（附安全管理保證體系圖。）其次節(jié)、安全消費目的本項目的安全消費目的是：“四無、二控、三毀滅”?！八臒o”即無因公死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、壓力容器及鍋爐爆炸事故、無行車險情；“二控”即年重傷率把握在0.06%以內(nèi)，年重傷率把握在1.2%以內(nèi)；“三毀滅”即毀滅違章指揮、毀滅違章作業(yè)、毀滅慣性事故。第三節(jié)、安全消費承諾項目經(jīng)理部及全部施工作業(yè)人員將嚴厲恪創(chuàng)業(yè)主制定的各項安全保證措施及規(guī)定，一直貫徹我單位“安全第一、質(zhì)量第一、信譽第一”的方針，對施工全過程實施有方案的系統(tǒng)的安全消費管理，樹立全員安全看法，為施工時期的人身安全和健康、設(shè)備安全及環(huán)境安全供應(yīng)保障。全部施工人員無條件接受業(yè)主和監(jiān)理公司的監(jiān)督檢查。我們將定期和不定期對安全消費活動進行檢查，對發(fā)覺的成績準時訂正。第四節(jié)、安全消費保證措施4.1組織保證措施項目部成立由項目經(jīng)理為組長的安全指導(dǎo)小組，成員由各業(yè)務(wù)部門的擔(dān)任人及在安質(zhì)部裝備的安全組組成。施工隊相應(yīng)成立安全消費指導(dǎo)小組，隊長為組長，分工一名副隊長擔(dān)任具體工作。施工隊設(shè)安全室，配專職安全員。工班內(nèi)設(shè)兼職安全員。4.2制度保證措施⑴仔細貫徹國家及當?shù)卣?、業(yè)主關(guān)于安全消費的法律、法規(guī)和規(guī)定。廣泛進行安全消費教育，添加全員安全消費看法和自我防護看法，使每個職工都明白各自的安全責(zé)任制，仔細貫徹執(zhí)行“安全消費、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，構(gòu)成全員參與、人人有責(zé)、全員管理的安全消費氛圍。⑵加強安全管理，保障施工人員和國家財產(chǎn)的安全。根據(jù)“管消費必需管安全”和“誰施工誰擔(dān)任安全”的準繩，建立各級安全消費責(zé)任制，分級管理，層層簽定安全消費責(zé)任書，落實安全消費責(zé)任制。⑶建立安全消費定期和不定期檢查制度。項目部每月對安全消費狀況進行一次檢查，每季度一次大檢查，隊每周、工班每天進行一次自檢，評選打分，兌現(xiàn)獎罰。⑷抓好安全施工崗位培訓(xùn)。開工前，對全部上崗人員實行安全看法和安全技術(shù)學(xué)問教育，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)到工班，特殊工種人員一概持證上崗。⑸開展安全達標競賽，落實獎罰措施。開展安全標準工地建設(shè)活動，組織工程隊與班組的兩個層次的安全達標競賽活動，做到100%達標。⑹隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位及當?shù)匕脖O(jiān)部對安全消費的監(jiān)督、檢查、考評，對提出的成績，準時整改，確保安全消費。4.3安全消費具體措施⑴安全消費設(shè)備和器材管理措施安全消費器材包括：①交通器材；②通訊報警器材；③滅火器材；④勞動愛護器材；⑤環(huán)境愛護器材；⑥醫(yī)療保健器材等。對上述器材的擺放和運用明白地位和人員，并使每個人都熟知。定期和不定期檢查上述器材的功能，并根據(jù)消費及進度需求，經(jīng)常更換和補充所需器材，確保能馬上投入正常運用。物資設(shè)備部擔(dān)任上述器材的管理，并將其管理狀況作為物資管理報告內(nèi)容之一。⑵施工用電愛護措施①建立電器安全管理和經(jīng)濟責(zé)任制度，專業(yè)電工擔(dān)任電器安裝和運用的管理、安全工作。專職安全員擔(dān)任巡察監(jiān)督檢查。②進場后，由專業(yè)人員擔(dān)任編制用電施工組織設(shè)計，內(nèi)容包括配電安裝及其電容量、供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置，生活、消費設(shè)備用電負荷狀況，編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)定。③施工現(xiàn)場裝備行業(yè)一致規(guī)定的標準電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由質(zhì)安部驗收合格后進行運用。④經(jīng)常對用電設(shè)備進行安全檢查、測試，每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書面記錄，發(fā)覺成績準時訂正。⑤專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違犯電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違犯用電安全的行為，嚴禁違章作業(yè)。⑶機械設(shè)備安全保證措施①機械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過特別訓(xùn)練，陌活力械功能，經(jīng)考試獲得操作證或駕駛證后上機（車）操作。②機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴厲恪守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。③機械設(shè)備發(fā)生事故后準時檢修，絕不帶缺點運轉(zhuǎn)。④機械操作人員做好各項記錄，達到精確、準時，嚴厲貫徹操作制度，仔細執(zhí)行清潔、光滑、牢固、防腐、安全的十字作業(yè)法。⑷物資材料安全保證措施①工地設(shè)物資配件倉庫，一致對物資進行管理，根據(jù)材料的儲存要求，建筑具備相應(yīng)功能的倉庫，做到分門別類儲放，標牌清楚，消防器材完全。②倉庫設(shè)專人擔(dān)任保管、看護，值班室內(nèi)設(shè)報警安裝。⑸施工現(xiàn)場作業(yè)安全保證措施①全部現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴特別的防護用具。②對于被允許的參觀者或檢查人員佩戴足夠的防護用具，有關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。③全部現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。④現(xiàn)場施工道路的交叉處、過橋處以及道路轉(zhuǎn)彎處設(shè)立安全標志，現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌、安全規(guī)章制度牌，提示施工人員加強安全看法，規(guī)范操作。⑤現(xiàn)有橋涵進行安全維護，確保機械、車輛安全經(jīng)過。⑥大型機械作業(yè)時，不準許任何人在機械的回旋范圍內(nèi)進行任何工作。⑦確保作業(yè)范圍內(nèi)有足夠的照明設(shè)備。⑹生活區(qū)的安全保證措施全部施工人員的宿舍、辦公室設(shè)計合理、堅固波動，生活區(qū)內(nèi)裝備足夠的消防器材和洗浴設(shè)備，設(shè)專人管理。生活用水妥當管理，保證飲水衛(wèi)生。食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物準時處理，食堂工作人員定期體檢。⑺緊急救援措施與當?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門親密聯(lián)系，萬一發(fā)生不測的擔(dān)憂全事故，能做到有備無患。4.4、安全保證措施監(jiān)察為使高速大路工程安全消費措施可以得到嚴厲恪守和執(zhí)行，安全部將定期和不定期對各部門和人員執(zhí)行現(xiàn)場安全消費管理程序和實施細則狀況制定監(jiān)察方案，由安全組人員進行監(jiān)察。每次監(jiān)察做好記錄，提出“發(fā)覺成績”和“觀看意見”。被監(jiān)察的部門和單位對“發(fā)覺成績”實行措施訂正，對安全消費趨向進行分析，并構(gòu)成報告。對現(xiàn)場安全消費實施好的單位和個人賜予經(jīng)濟和榮譽嘉獎，對現(xiàn)場安全消費實施差的單位和個人賜予經(jīng)濟懲罰和紀律處分，情節(jié)嚴峻的將開除公職，以確?，F(xiàn)場安全消費趨向的良性進展。第七章現(xiàn)場管理及文明施工第一節(jié)、堅持文明施工、規(guī)范化施工施工現(xiàn)場要保持潔凈有序，堅持嚴厲要求，照章辦事，不折不扣地根據(jù)規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定施工。加強現(xiàn)場管理完成文明施工是實施精品工程的重要組成部分，是工程建設(shè)管理的重要環(huán)節(jié)。為加強這方面的工作，我單位仔細貫徹執(zhí)行文明施工標準，并將其正式歸入考核評選內(nèi)容中。加大現(xiàn)場管理力度，把完成文明施工作為工程管理的重要內(nèi)容，根據(jù)“文明施工標準”和本身狀況，有針對性地制定出本人的現(xiàn)場管理和文明施工條例，并嚴厲實施。我單位除每月要進行一次文明施工檢查外（要有檢查記錄）還要堅持日常的督促檢查工作，不具備文明施工條件的不準開工、交工，堅決衰退施工現(xiàn)場臟、亂、差景象，制造一個潔凈有序、文明的施工環(huán)境。其次節(jié)、文明施工條件規(guī)定如下7.2.1生活區(qū)2.1.1各種設(shè)備建設(shè)規(guī)劃合理、劃一。2.1.2舍、辦公室、庫房、工作間內(nèi)潔凈、潔凈，各類物品擺放劃一。2.1.3區(qū)域內(nèi)垃圾集中存放、定期清算。2.1.4區(qū)域內(nèi)不準明溝排放污水。2.1.5區(qū)域內(nèi)一直保持清潔、衛(wèi)生、道路晴雨暢通、平整。2.1.6廁所定期消毒處理，便池加蓋，保持清潔。2.1.7區(qū)域內(nèi)各類物品設(shè)備存放定置有序。2.1.8區(qū)域內(nèi)用電設(shè)備安全有效，線路符合標準，防火、滅火器材足量有效。7.2.2施工現(xiàn)場施工人員要佩帶胸卡上崗，并堅守崗位。施工現(xiàn)場實施標示牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量擔(dān)任人姓名等。各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚，放置法規(guī)，砂石料等地方材料碼方劃一堆放，次要材料設(shè)標志牌。對特殊設(shè)備、物品、材料要實行防潮、防雨、防曬、防火等措施不準因管理和存放不善而降低材料的運用功能。如：水泥、石灰等材料?，F(xiàn)場內(nèi)不準有廢料、垃圾等各類雜物存在（清算不過夜）經(jīng)常保持清潔。道路暢通、平整?，F(xiàn)場內(nèi)無不合格材料、無多余或雜亂無章的積累物。做到工完料凈。現(xiàn)場內(nèi)用電設(shè)備、安全、規(guī)范、防火、滅火器材足量而有效。施工人員無違章指揮、違章作業(yè)，施工工藝符合要求?，F(xiàn)場文明劃一有序。路基、路面邊沿順直、邊坡平滑、劃一。對工程的成品、半成品和在建項目，有樂觀的愛護措施，使其免受損傷。不對工程的成品、半成品形成凈化。分項工程施工實行現(xiàn)場標示牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容，簡要工藝和質(zhì)量要求，施工及質(zhì)量擔(dān)任人姓名等。施工結(jié)束后，對場地進行清算，恢復(fù)原貌。第八章施工現(xiàn)場立體圖布置根據(jù)我標段的總體規(guī)劃及施工現(xiàn)場實踐狀況布置施工立體圖如下圖。目錄第一章工程簡述1第一節(jié)、編制根據(jù)1其次節(jié)、工程概況及施工條件12.1工程概況12.2次要設(shè)計技術(shù)目的12.3連續(xù)箱梁次要工程數(shù)量：22.4工程地質(zhì)狀況2其次章施工方案、施工方法措施2第一節(jié)、施工組織2其次節(jié)、現(xiàn)澆梁施工工藝流程3第三節(jié)、現(xiàn)澆箱梁施工方法及施工要點43.1、基底處理43.2、架設(shè)滿堂紅支架43.3鋪設(shè)底模板73.4、支架預(yù)壓73.5底板腹板鋼筋綁扎設(shè)波紋管預(yù)留孔道83.6、腹板和芯模板制造與安裝93.7、底板和腹板混凝土澆筑103.8、頂板底模板支立123.9、頂板鋼筋綁扎123.10、頂板混凝土澆筑123.11、芯模和側(cè)模的拆除123.12

、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉和壓漿133.13、封錨133.14、支架和底模的卸落13第四節(jié)、橋面系施工方法和施工要點134.1、橋面施工方案134.2、防撞護欄及防落網(wǎng)，泄水管安裝134.3、橡膠伸縮縫施工14第三章施工進度方案14第一節(jié)施工進度支配14第四章人員、設(shè)備裝備及材料選購供應(yīng)方案15第一節(jié)項目經(jīng)理部人員配置15其次節(jié)、施工現(xiàn)場人員配置16第三節(jié)、分工準繩16第四節(jié)、部門職責(zé)分工16第五節(jié)、次要機械設(shè)備裝備17第六節(jié)、材料選購及供應(yīng)方案17第五章保證工程質(zhì)量和工期的措施18第一節(jié)、工程質(zhì)量保證體系框圖（后附）18其次節(jié)、保證工程質(zhì)量的措施182.1、保證工程質(zhì)量的管理措施182.2、技術(shù)保證措施182.3、做好施工材料質(zhì)量把握措施212.4、加強施工過程中的實驗與檢驗212.5、機械設(shè)備的質(zhì)量保證措施21第三節(jié)、保證工期的施工措施223.1、保證工期的組織管理措施223.2、設(shè)備、材料等資源保證措施233.3、方案支配保障措施23第六章、安全消費保證體系及措施24第一節(jié)、安全消費