關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案

關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案

1.1編制說(shuō)明

本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本次招標(biāo)過(guò)程中招標(biāo)單位發(fā)給的本工程設(shè)計(jì)圖、招

標(biāo)文件，按國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編

制的。如能中標(biāo)，我公司將按中標(biāo)通知書(shū)指定的時(shí)間和地點(diǎn)與建設(shè)單位協(xié)商，

簽訂本工程施工承包合同，做好人員、材料和施工機(jī)械的組織、進(jìn)場(chǎng)等施工準(zhǔn)

備工作，按時(shí)開(kāi)工。

在此基礎(chǔ)上，開(kāi)工前我公司將根據(jù)會(huì)審后的施工圖、建設(shè)單位、監(jiān)理單位

對(duì)本投標(biāo)方案提出的修改意見(jiàn)等，對(duì)本工程的施工組織設(shè)計(jì)做進(jìn)一步的完善細(xì)

化，編制詳盡的分項(xiàng)工程施工方案和組織措施，確保本工程施工的順利進(jìn)行。

施工過(guò)程中，如有變更，我公司項(xiàng)目部將針對(duì)變更情況，根據(jù)實(shí)際情況重

新修改相應(yīng)的施工方案，并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位，取得認(rèn)同后方予以實(shí)施。

1.2編制依據(jù)

1.2.1.國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預(yù)算定額。

1.2.2,本工程招標(biāo)書(shū)文件及招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖。

1.2.3.鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣西門片區(qū)污水收集支管工程施工招標(biāo)文件。

1.2.4.貴州省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣西門片區(qū)污水收集支管工

程施工圖紙。

1.2.5.中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行市政工程的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.6.建設(shè)部頒發(fā)的《市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》

1.2.7.現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際踏勘情況

1.3編制原則

堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，

嚴(yán)格按照IS09001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2000版要求進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家

施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。

嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管

理，加快施工進(jìn)度，保證在規(guī)定工期內(nèi)完成工程。

充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提

高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。

遵循國(guó)家及工程所在地的政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)

境污染，降低噪音。嚴(yán)格遵守國(guó)家及政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。

1.4工程概述

1.4.1工程概況

本工程為鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣城西門片區(qū)污水收集支管工程，工程內(nèi)容包括：鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣西

門片區(qū)水塔溝、南門溝的改造，水塔溝近街坊污水收集支管的改造。主要包括

排污管4500米、清理和改造排污溝2200米、修建溢流水井3座。

1.4.2管材

污水排水管采用Sn8級(jí)HDPE雙壁波紋排水管，彈性密封橡膠圈接口，承口

插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。連接用戶出管的支管采

用DN150的硬聚氯乙烯（UPVC）排水管，承插粘接。

L4.3檢查井、溢流井

1）西門街上污水管為DN400時(shí)檢查井采用“1000磚砌污水檢查井（蓋板

式），安裝詳見(jiàn)02s515-P19；

2）城區(qū)支路和街坊污水管為DN300時(shí)檢查井采用6700磚砌污水檢查井安

裝詳見(jiàn)02s515-P19；

3）排水溝內(nèi)檢查井采用700X700檢查暗井，

4）污水管一沿河截污干管連接處設(shè)1500X1500鋼筋混凝土溢流井。

5）污水檢查井均采用6700重型球墨鑄井蓋及井座。

1.4.2水文地質(zhì)條件

1.4.2.1地質(zhì)構(gòu)造

勘察區(qū)位于貴州喀斯特地貌沉降褶皺帶西南部，處于沙溪溝向斜的北翼。

根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及以往周邊勘察資料表明，評(píng)估區(qū)及周邊未發(fā)現(xiàn)斷層、較大

褶皺及泥石流等，構(gòu)造較簡(jiǎn)單。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，出露巖層為侏羅系蓬萊鎮(zhèn)組砂巖、

砂質(zhì)泥巖組合地層，巖層傾向約160°?190°、傾角3°?6°,場(chǎng)區(qū)為順向坡、

管理區(qū)為斜向坡。

1.5關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難的解決方案

1.5.1施工方法

1.5.1.1污水管道施工方法

污水管道工程工藝流程圖（見(jiàn)下頁(yè)）

施工準(zhǔn)備

溝槽開(kāi)挖

清理溝底

管

材

進(jìn)

場(chǎng)

功能性檢驗(yàn)（閉水試驗(yàn)）

回填

1.5.2施工準(zhǔn)備

首先，我公司將成立專門的工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派具有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)

的項(xiàng)目經(jīng)理及管理班子，組織精干的施工隊(duì)伍和精良的施工設(shè)備，在施工合同

簽定后三日內(nèi)，迅速進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作。

技術(shù)準(zhǔn)備工作包括：施工圖紙會(huì)審，應(yīng)有記錄；工程測(cè)量交樁，包括坐標(biāo)

和水準(zhǔn)點(diǎn)交樁，并有記錄；施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，主要了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和障礙物情況以

及地質(zhì)水文、氣象等條件；施工主要材料和機(jī)械信息資料，包括當(dāng)?shù)夭牧稀⒊?/p>

品、半成品貨源和價(jià)格以及施工機(jī)械設(shè)備使用價(jià)格的調(diào)查；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施,

包括臨建用地、電源、水源等施工現(xiàn)場(chǎng)駐地建設(shè)。

1.5.2.1測(cè)量放線

在土方開(kāi)挖開(kāi)始前，根據(jù)工程情況，核定永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在管線沿線每隔

50m?100m建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)定管道中心線及附屬構(gòu)筑物的位置及管線經(jīng)過(guò)

處的原地面標(biāo)高，并將測(cè)量成果記錄并整理成資料標(biāo)注在圖紙上。每段測(cè)量完

成后，將測(cè)量成果資料整理好后，及時(shí)交項(xiàng)目監(jiān)理審查，并提供儀器設(shè)備，使

項(xiàng)目監(jiān)理能夠在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已測(cè)段落進(jìn)行復(fù)核。所有測(cè)量記錄以項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可的測(cè)

量記錄為準(zhǔn)。

1.5.2.2溝槽開(kāi)挖

溝槽開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。由于地下障礙不祥，故施工前特殊地段

人工開(kāi)挖探槽，如遇有地下設(shè)施及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系解決；施工時(shí)所在溝槽

邊緣的電桿、路燈等公共設(shè)施都需加固及維護(hù)。開(kāi)挖時(shí)遇到地下垃圾/淤泥及時(shí)

清除并換填砂礫。

機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)溝底20cm時(shí)，采用人工清理槽底，多余的土方按指定的

地點(diǎn)外運(yùn)。如遇軟弱土質(zhì)時(shí)，全部換填30?50cm級(jí)配砂礫，開(kāi)挖過(guò)程中避免超

挖及擾動(dòng)原狀土，要求對(duì)高程和寬度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。

1.5.2.3砂基礎(chǔ)

砂基礎(chǔ)采用中粗砂，進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)員要根據(jù)設(shè)計(jì)要求做相關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格

后方可使用。根據(jù)溝槽墊層的寬度、厚度，計(jì)算各段需要的中粗砂的方量，根

據(jù)運(yùn)輸車輛的噸位計(jì)算每車材料的堆放的距離。鋪設(shè)時(shí)采用人工進(jìn)行鋪設(shè)。經(jīng)

質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行管材安裝。

1.5.2.4管道鋪設(shè)

管材進(jìn)場(chǎng)后要檢查管材的規(guī)格、外觀質(zhì)量，確保管材表面沒(méi)有裂紋和凹凸

不平等缺陷，承口內(nèi)的工作面和插口的外工作面要光滑、輪廓清晰，不得有影

響接口密封性的缺陷；管件的尺寸公差符合現(xiàn)行國(guó)家經(jīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；并經(jīng)

監(jiān)理確認(rèn)合格后方可使用。

管材下溝前，清除承口內(nèi)雜物。下管采用人工配合吊車下管，管節(jié)下入溝

槽時(shí)人工配合吊車將管節(jié)平穩(wěn)放入溝槽底。避免管節(jié)與槽壁及溝底管壁碰撞。

吊運(yùn)時(shí)用鋼絲繩從管重心處兜底吊運(yùn)。溝底人工配合吊車使管節(jié)準(zhǔn)確就位，隨

時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂標(biāo)高，將管節(jié)平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)上，承口方向朝上游方向。

將承插口工作面清掃干凈。

套膠圈：在承插管兩側(cè)同時(shí)把膠圈由管下部向上套，套好后的膠圈應(yīng)平直,

不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。為了使插口和膠圈能均勻順利地進(jìn)入承口，達(dá)到預(yù)定位

置，初步對(duì)口后承插口間的間隙和距離務(wù)必均勻一致，否則膠圈受壓不均，進(jìn)

入速度不一致，將造成膠圈扭曲而大幅度回彈。

安裝：初步對(duì)口正確后，即可進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)先將插口端管節(jié)輕輕吊

起，然后慢慢頂入承口之內(nèi)。安裝過(guò)程中要隨時(shí)沿管四周觀察膠圈和插口進(jìn)入

情況。當(dāng)插口管節(jié)上部或下部進(jìn)入承口的深度不一致時(shí)，可通過(guò)調(diào)整吊管高度

進(jìn)行糾正；在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)停止安裝。安裝完成后要及時(shí)回填壓管土，防止

管節(jié)移位。安裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管道中心及高程時(shí)，必

須墊穩(wěn)，不得發(fā)生滾動(dòng)。膠圈就位檢查：管道安裝后，應(yīng)用探尺檢查膠圈的就

位情況。檢查膠圈與承口接觸是否均勻，發(fā)現(xiàn)不均勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

1.5.2.5鋼管焊接施工方法

1.5.2.5.1焊接前檢查

1.5.2.5.1.1管道焊接前對(duì)所使用的管材及焊接材料必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)

實(shí)物與合格證件相符方可使用。

1.5.2.5.1.2施焊前應(yīng)檢查坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口及坡口

兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求。

1.5.2.5.1.3施焊前必須對(duì)焊接材料的干燥設(shè)施進(jìn)行檢查，應(yīng)保證符合相

應(yīng)焊接材料的干燥要求。

1.5.2.5.1.4施焊前必須對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，并確認(rèn)其工作性能穩(wěn)定可

靠。

1.5.2.5.1.5焊縫預(yù)熱后應(yīng)檢查預(yù)熱溫度，對(duì)I、II級(jí)焊.縫的預(yù)熱溫度

應(yīng)做記錄。

1.5.2.5.2鋼管焊接

焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理

干凈。焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,

其外形應(yīng)緩過(guò)渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mmo

1.5.2.5.3閥門安裝

1.5.2.5.3.1閥門安裝前應(yīng)檢查填料］其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。

1.5.2.5.3.2法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

1.5.2.5.3.3焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過(guò)熱變形。

1.5.2.5.3.4安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝

方向。

1.5.2.5.3.5水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。

1.5.2.5.3.6閥門傳動(dòng)桿（深長(zhǎng)桿）軸線的夾角不應(yīng)大于300,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)

動(dòng)靈活。有熱位移的閥門，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。

1.5.2.5.3.7閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之動(dòng)作靈活,

指示準(zhǔn)確。

1.5.2.5.3.8安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。

1.5.2.5.3.9安裝閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。

1.5.2.5.3.10閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢

修。閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，一般距地坪1.2m為宜，當(dāng)閥門中心距地

坪1.8m以上時(shí)，應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺(tái)。

1.5.2.5.3.11并排管線上閥門，其手輪間凈距不得小于100mm,為了減小

管道間距，并排布置的閥門最好錯(cuò)開(kāi)布置。

1.5.2.5.3.12直通升降式止回閥只能裝在水平管道上，立式升降式止回閥

及旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可以裝在介質(zhì)由下向上流動(dòng)的垂直管

道上。

1.5.2.5.4法蘭安裝

1.5.2.5.4.1法蘭的檢驗(yàn)

①供安裝用的法蘭應(yīng)進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

②法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整、

無(wú)損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

③螺栓及螺母的螺紋完整，無(wú)傷痕、無(wú)毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良

好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。

④石棉橡膠板、橡膠板及軟塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或

分層現(xiàn)象。表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。

⑤金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面無(wú)裂紋、

毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。

⑥包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。

1.5.2.5.4.2法蘭安裝

①法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%。，且不大約2mm。

不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接應(yīng)保持同?軸線，其螺孔中心偏差

一般不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。

③法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。

④墊片安裝時(shí)，可根據(jù)需要，分別涂以石墨粉、二硫化鋁油脂、石墨機(jī)油

等涂劑。

⑤法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，

松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺栓。

⑥螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所

加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。

⑦法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于200mm。

⑧高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行熱緊或冷緊。

鋼制管件與預(yù)應(yīng)力管間采用石棉水泥打口接口。

1.5.2.5.5檢查井砌筑

檢查井采用磚砌檢查井。

磚：砌體結(jié)構(gòu)所用磚為燒結(jié)普通磚，磚的表面應(yīng)干凈、顏色一致，在使用

時(shí)用水將磚表面潤(rùn)濕。砂：砌體砂漿采用中砂，在砂漿拌合前，將砂中的5mm

以上的較大顆粒篩去。砂中的含泥量不大于5%,若含泥量超過(guò)5%時(shí)，將砂用水

沖洗，使砂的含泥量降至5%以下。

砂漿配合比：砂漿配合比采用重量比，計(jì)算出配合比后，進(jìn)行試配，試配

合格后將結(jié)果和試配過(guò)程中的細(xì)節(jié)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批，項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后才能使用。

在施工時(shí)測(cè)定集料的天然含水量，將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比。

砂漿的拌合：由于砂漿在工程結(jié)構(gòu)中的用量較少，所以砂漿采用人工拌和，

砂漿拌和要均勻，色澤一致，具有飽水性和一定稠度。砂漿隨拌隨用，在拌完

后的3小時(shí)之內(nèi)使用完畢。

砌筑：在砌筑前自行檢查該部位在各方面已具備開(kāi)工條件，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理

批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。磚塊座漿飽滿，上下層須錯(cuò)逢，磚逢均勻，砌筑體表面平

整。豎向灰縫內(nèi)側(cè)寬度不小于5mm,且不得有豎向通縫，砌井時(shí)同時(shí)安裝踏步，

在砂漿強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)不得踩踏，在砌至管身周圍時(shí)，用砂漿將管

身全部包滿，保證不漏水，砌筑過(guò)程中將擠出的砂漿刮平，對(duì)砌筑完成后的砌

體及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免受到?jīng)_刷震動(dòng)、撞擊。

水泥砂漿抹面：井體砌筑完成后，按要求在井壁抹規(guī)定厚度的水泥砂漿，

抹面時(shí)自上向下進(jìn)行，兩遍成活。第一遍抹后刮平，并使其表面粗糙，第二遍

砂漿抹平后，分兩次壓實(shí)抹光，面層砂漿和基層砂漿及墻體表面結(jié)合應(yīng)緊密，

不得有空鼓裂紋等現(xiàn)象，抹面平整度不大于5mm,外壁采用水泥砂漿錯(cuò)縫擠壓

密實(shí)，抹面砂漿終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。

1.