全面質(zhì)量管理與S實(shí)務(wù)訓(xùn)練

全面質(zhì)量管理與6實(shí)務(wù)訓(xùn)練

—通向卓越企業(yè)的務(wù)實(shí)之路1第一頁，共四十一頁。優(yōu)等品一等品合格品我國工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平劃分(質(zhì)量好)2第二頁，共四十一頁。我國工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平劃分A級：致命不合格B級：嚴(yán)重不合格C級：一般不合格D級：輕微不合格(質(zhì)量不好)3第三頁，共四十一頁。什么是質(zhì)量?4第四頁，共四十一頁。什么是質(zhì)量?

戴明:質(zhì)量是一種以的最經(jīng)濟(jì)手段,制造出市場最有用的產(chǎn)品。（質(zhì)量是制造出來的，而非檢驗(yàn)出來的。）

朱蘭：質(zhì)量是一種適用性。（FitnessofUse產(chǎn)品使用其間，要滿足使用者的需要。)費(fèi)根葆姆：質(zhì)量決沒有最好，而是在某種消費(fèi)條件下的最好。克勞斯比：質(zhì)量就是讓顧客覺得他們得到了超過預(yù)期的價(jià)值。田口:質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來的，其次才是制造出來的。5第五頁，共四十一頁。ISO9000對質(zhì)量的定義

94版本

2000版“反咉實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特定總和?！眱H考慮不符合標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范“一組固有特性滿足要求的的程度?！辈缓细竦亩x是“未滿足要求”，既僅僅滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的產(chǎn)品和服務(wù)不能肯定就是合格品評判合格的權(quán)利從生產(chǎn)方逐漸向顧客轉(zhuǎn)移，質(zhì)量不僅僅由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來衡量，而是以顧客是否滿意為標(biāo)準(zhǔn)巴噸將軍…我們的祖先…用戶是最高裁判,6第六頁，共四十一頁。有量有質(zhì)無質(zhì)無量廢品場實(shí)驗(yàn)場失職場贏市場質(zhì)V.S

量7第七頁，共四十一頁。沙堆理論TheSandConeTheory質(zhì)量可靠性速度柔性成本質(zhì)量質(zhì)量+可靠性質(zhì)量可靠性+++速度質(zhì)量可靠性速度柔性++質(zhì)量可靠性速度柔性成本++++質(zhì)量不能使我們一榮俱榮,卻能使我們一損俱損!8第八頁，共四十一頁。

PublicRelationsSamplingPlansSPCP-FMEADOED-FMEA救火產(chǎn)品檢驗(yàn)

來料/過程過程控制質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量之梯IndustrialStatisticsTools質(zhì)量管理三步曲質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的;質(zhì)量是生產(chǎn)出來的;質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的9第九頁，共四十一頁。第一方質(zhì)量認(rèn)證:第二方質(zhì)量認(rèn)證:第三方質(zhì)量認(rèn)證:供方組織內(nèi)部的質(zhì)量部門采購方或采購組織(APQP)獨(dú)立驗(yàn)證或認(rèn)證機(jī)構(gòu)(2829)全面質(zhì)量認(rèn)證10第十頁，共四十一頁。第一方質(zhì)量認(rèn)證

IQC：MIR-STD-105EAQLSystem美國軍標(biāo)

JIS-Z-9002日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

ISO2859國際標(biāo)準(zhǔn)

GB2828中國國標(biāo)

IPQC:QC七大工具，SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)

FQC：取樣檢驗(yàn)

QE：可靠性（老化、震動(dòng)、沖擊）實(shí)驗(yàn)

QA：AQLLTPDDR:設(shè)計(jì)輸入/輸出階段性評審11第十一頁，共四十一頁。進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1.首批進(jìn)貨檢驗(yàn)2.批量正常進(jìn)貨檢驗(yàn)（抽樣檢驗(yàn)、全數(shù)檢驗(yàn)）過程檢驗(yàn)(IPQC)(SPC)（制度：自檢、互檢、專檢）(半成品檢驗(yàn)、在制品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)）1.首件檢驗(yàn)2.巡回檢驗(yàn)3.末件檢驗(yàn)4.完工檢驗(yàn)最終驗(yàn)證(FQC)（出廠檢驗(yàn)）ISO9000TPM12第十二頁，共四十一頁。如果說安全是員工的生命線的話,那么質(zhì)量便是企業(yè)的生命線好的產(chǎn)品（形：硬實(shí)力）不一定能成就好品牌,但好品牌（魂：軟實(shí)力）絕對離不開好產(chǎn)品。好品牌的產(chǎn)品是通過好素質(zhì)的人創(chuàng)造出來的!這便是TQM的精髓所在。一個(gè)好的品牌=品質(zhì)+品德+品味+創(chuàng)新產(chǎn)品社會(huì)文化管理技術(shù)13第十三頁，共四十一頁。案例企業(yè)的產(chǎn)品元素、形象（VI）元素、文化元素…14第十四頁，共四十一頁。全面質(zhì)量管(TQM)理強(qiáng)調(diào)將質(zhì)量作為公司運(yùn)作的整體要素

TQM定義(ISO8402)一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。即：管理整個(gè)組織,使其在對顧客有重要作用的產(chǎn)品和服務(wù)的各個(gè)方面都表現(xiàn)卓越。思想要素顧客驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)行為持續(xù)改善員工參與和發(fā)展快速反應(yīng)質(zhì)量設(shè)計(jì)和預(yù)防根據(jù)事實(shí)管理協(xié)作關(guān)系發(fā)展責(zé)任和權(quán)利相稱結(jié)合四個(gè)特征：

以質(zhì)量為中心全員參與顧客、員工和社會(huì)受益長期成功六個(gè)基本原則：用戶第一員工參與持續(xù)改進(jìn)預(yù)防為主定量分析不斷學(xué)習(xí)15第十五頁，共四十一頁。全面質(zhì)量管(TQM)理強(qiáng)調(diào)將質(zhì)量作為公司運(yùn)作的整體要素

TQM定義一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。一般工具質(zhì)量控制部門的工具

QC七大工具(PE)：

1.流程圖2.檢查表

3.帕雷托分析

4.直方圖

5.因果(魚骨)圖6.散點(diǎn)圖

7.控制圖

SPC(6δ)

質(zhì)量功能展開(QFD)(R&D)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制SQC方法:

1.抽樣方案(SCM)

2.工序能力(PE)

3.田口方法(R&D)基礎(chǔ)理論線性回歸統(tǒng)計(jì)學(xué)正交實(shí)驗(yàn)…TQM強(qiáng)調(diào)的是質(zhì)量管理的一個(gè)理念和管理的模式，但實(shí)現(xiàn)它的方法是多樣的，尤其作為一種方法和工具在實(shí)現(xiàn)TQM的過程中，統(tǒng)計(jì)技術(shù)倍受推崇。16第十六頁，共四十一頁。戴明全面質(zhì)量管理的14要點(diǎn)1.

Createconstancyofpurposefortheimprovementofproductandservicewithaplantobecomecompetitive,stayinbusiness,andprovidejobs.Decidewhomtopmanagementisresponsibleto.創(chuàng)造產(chǎn)品與服務(wù)改善的恒久目標(biāo)：最高管理層必須明確應(yīng)對誰負(fù)責(zé)?從短期目標(biāo)的迷途中回歸到長期發(fā)展的正確方向上來。堅(jiān)持經(jīng)營，在市場上站穩(wěn)腳根，提高競爭力并為社會(huì)提供更多的工作機(jī)會(huì)。2.

Adoptthenewphilosophy.Weareinaneweconomicage.Wecannolongerlivewithcommonlyacceptedlevelsoflays,mistakes,defectivematerials,anddefectiveworkmanship.

采納新的管理哲學(xué)：我們處于一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)時(shí)期，這個(gè)時(shí)期絕對不容忍粗劣的原料、不良的操作、有瑕疵的產(chǎn)品和松散的服務(wù)。

3. Ceasedependenceonmassinspection.Require,instead,statisticalevidencethatqualityisbuiltin.(Preventdefectsratherthandetectdefects.)

停止依靠大批量的檢驗(yàn)來達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)其實(shí)是等于準(zhǔn)備有次品，檢驗(yàn)出來已經(jīng)是太遲，且成本高而效益低。正確的做法是改良生產(chǎn)過程。通過在一開始用統(tǒng)計(jì)證據(jù)就保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的方法，消除對大批量檢驗(yàn)的需要。（預(yù)防不良，并非檢驗(yàn)不良）資料來源:戴明研究所(DemingInstitute)17第十七頁，共四十一頁。戴明全面質(zhì)量管理14要點(diǎn)(續(xù))5.Findproblems.Itismanagement‘sjobtoworkcontinuallyonthesystem(design,incomingmaterials,compositionofmaterial,maintenance,improvementofmachine,training,supervision,retraining).

發(fā)現(xiàn)問題,永不間斷地改進(jìn)生產(chǎn)及服務(wù)系統(tǒng)：在每一活動(dòng)中，必須降低浪費(fèi)和提高質(zhì)量，無論是采購、運(yùn)輸、工程、方法、維修、銷售、分銷、會(huì)計(jì)、人事、顧客服務(wù)還是生產(chǎn)制造。4.

Endthepracticeofawardingbusinessonthe

basisofpricetagalone.Instead,dependonmeaningfulmeasuresofquality,alongwithprice.Eliminatesuppliersthatcannotqualifywithstatisticalevidenceofquality.

廢除“價(jià)低者得”的做法：價(jià)格本身并無意義，只是相對于質(zhì)量才有意義。因此，只有管理當(dāng)局重新定原則，采購工作才會(huì)改變。減少供應(yīng)商的數(shù)目，取消不能提供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的供應(yīng)商。朝著一件物料只有一個(gè)供應(yīng)商的方向發(fā)展，公司一定要與選定供應(yīng)商建立長期的互信關(guān)系。

6.Institutemodernmethodsoftrainingonthejob.建立現(xiàn)代的崗位培訓(xùn)方法：培訓(xùn)必須是有計(jì)劃的，且必須是建立于可接受的工作標(biāo)準(zhǔn)上。18第十八頁，共四十一頁。7.Theresponsibilityofforemenmustbechangedfromsheernumberstoquality...[which]willautomaticallyimproveproductivity.Managementmustpreparetotakeimmediateactiononreportsfromforemenconcerningbarrierssuchasinheriteddefects,machinesnotmaintained,poortools,fuzzyoperationaldefinitions.8.

Driveoutfear,sothateveryonemayworkeffectively fortheCompany.建立現(xiàn)代的督導(dǎo)方法：督導(dǎo)人員一定要從數(shù)量意識(shí)轉(zhuǎn)向質(zhì)量意識(shí),只有這樣才能真正提高生產(chǎn)率，督導(dǎo)人員必須要讓高層管理知道需要改善的地方。例質(zhì)量隱患、機(jī)器缺乏保養(yǎng)、工具破損，精度下降等。當(dāng)知道之后，管理當(dāng)局必須采取行動(dòng)。對管理層的監(jiān)督和對員工的管理一樣，需要績效考評。消除畏懼感：所有同事必須有膽量去發(fā)問，提出問題，表達(dá)意見。以便每個(gè)人都可以有效地工作。戴明全面質(zhì)量管理14要點(diǎn)(續(xù))9.Breakdownbarriersbetweendepartments.Peopleinresearch,design,salesmustworkasateam,toforeseeproblemsofproductionthatmaybeencounteredwithvariousmaterials&specifications.打破部門之間的圍墻：每一部門都不應(yīng)只顧獨(dú)善其身，而需要發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神。研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售、和生產(chǎn)部門的人員必須像一個(gè)團(tuán)對一樣工作，來預(yù)測產(chǎn)品或服務(wù)在生產(chǎn)和使用過程當(dāng)中可能會(huì)出現(xiàn)的問題?？绮块T的質(zhì)量圈活動(dòng)有助于改善設(shè)計(jì)、服務(wù)、質(zhì)量及成本。19第十九頁，共四十一頁。10. Eliminatenumericalgoals,posters,andslogansfortheworkforce,askingnewlevelsofproductivitywithoutprovidingmethods.11.Eliminateworkstandardsthatprescribenumericalquotas.取消對員工發(fā)出計(jì)量化的目標(biāo)：激發(fā)員工提高生產(chǎn)率的指標(biāo)、口號(hào)、圖像、海報(bào)都必須廢除。因?yàn)榈唾|(zhì)量和低生產(chǎn)率的大部分原因是管理制度造成的，不是工人所能解決的問題。只需提出更高的生產(chǎn)力水平要求,鼓勵(lì)員工自行尋找（創(chuàng)意）實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的具體工作方法與合理化建議。取消工作標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)量化的定額：代之以領(lǐng)導(dǎo)職能強(qiáng)化，管理者的職責(zé)必須從重視數(shù)量轉(zhuǎn)向重視質(zhì)量。定額把焦點(diǎn)放在數(shù)量，而非質(zhì)量。計(jì)件工作制更不好，因?yàn)樗膭?lì)制造次品。戴明全面質(zhì)量管理14要點(diǎn)(續(xù))20第二十頁，共四十一頁。12.Removebarriersthatstandbetweenthehourlyworkerandhisorherrighttoprideofworkmanship.消除妨礙基層員工工作暢順的因素：任何導(dǎo)致員工失去工作尊嚴(yán)的因素必須消除，不要?jiǎng)儕Z記時(shí)工人為自己的工作質(zhì)量而自豪的權(quán)利。RemovebarriersthatstandbetweentheMgr/Engineerandhisorherrighttoprideofworkmanship.消除各種障礙，不要?jiǎng)儕Z管理人員和工程技術(shù)人員為自己的工作而自豪的權(quán)利。這意味著廢除進(jìn)行年度的或功績的評定體制。

13.Instituteavigorousprogramofeducationandretraining.建立嚴(yán)禁的教育及培訓(xùn)計(jì)劃：由于質(zhì)量和生產(chǎn)力的改善會(huì)導(dǎo)致部分工作崗位數(shù)目的改變，因此所有員工都要不斷接受訓(xùn)練及再培訓(xùn)。一切訓(xùn)練都應(yīng)包括基本統(tǒng)計(jì)技巧的運(yùn)用。14.Createastructureintopmanagementthatwillpusheverydayontheabove13points.最重要的是：在高層領(lǐng)導(dǎo)中建立一種制度，每天督導(dǎo)執(zhí)行上述評13個(gè)要點(diǎn)，使公司的每一個(gè)人都為完成這種轉(zhuǎn)變而努力，這種轉(zhuǎn)變是每個(gè)人的責(zé)任。戴明全面質(zhì)量管理14要點(diǎn)(續(xù))21第二十一頁，共四十一頁。QualityCircles:Gangsvs.TeamsWelder

AWelder

BSupervisorWelder

DWelder

COrder-entry

ClerkAOrder-entry

ClerkBOrder-entry

ClerkCOrder-entry

ClerkDSupervisorA.Gangs:Qualitycirclescomposedofemployees fromsamedepartmentorshopQualitycircle-weldingQualitycircle-order-entry22第二十二頁，共四十一頁。PackerGrinder

operatorWelderSaw

operatorTeams:Qualitycirclecomposedofachainof provider-userpairs-formallyorganized intoaworkcellOrderentry

clerkQualityCircles:Gangsvs.Teams(cont.)戴明循環(huán)(PDCA)23第二十三頁，共四十一頁。QCCQCC5QCC6QCC7QCC1……QCCn甲乙丙丁戊14332QCC1…QCC5QCC6QCC7Total…2500300030003000300030002000200020005000500050005000300012500100001000080002.5k15k6k20k43.5k24第二十四頁，共四十一頁。案例學(xué)習(xí)鏈接集\QCC-REFLOW.ppt25第二十五頁，共四十一頁。當(dāng)PDCAcycle和「七步驟方法」結(jié)合，便是：Plan1）Selectanddescribeproblem第一步：尋找問題：

2）Studypresentsystem第二步：研究現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)方法

3）Identifypossiblecauses第三步：找出各種原因

Do4）Planandimplementsolution第四步：計(jì)劃及制定解決方法

Check5）Evaluateeffects第五步：檢查效果

Act6）Standardizesolution第六步：把有效方法制度化

7）Reflectonprocessand第七步：檢討成效并發(fā)展新目標(biāo)。developfutureplans

計(jì)劃做檢查行動(dòng)26第二十六頁，共四十一頁。

VOB業(yè)務(wù)之音公司及市場環(huán)境SOWT分析COPQ

政策經(jīng)營目標(biāo)財(cái)務(wù)分析

VOC客戶之音

VOP流程之音VOCCTQ1CTQ2CTQ3不良/返工/停機(jī)/瓶頸/…六西格碼潛在項(xiàng)目六西格碼課題選擇方法27第二十七頁，共四十一頁。SupplierWarehouseLeadTimeYourcompanyRawmaterialwarehouseYourcompanyFinishedproductwarehouseCustomerWarehouseDTDL/TMCT

(TPT:ThroughputTime)

Shipto

達(dá)送客戶

接定單至產(chǎn)品運(yùn)到交貨地點(diǎn)的時(shí)間OrderShippingLeadTime接定單至產(chǎn)品被客戶接收的時(shí)間DeliveryLeadTimeOrderReceive接定單ProductionStart開始生產(chǎn)ProductionFinish生產(chǎn)結(jié)束Received

客戶接收Production生產(chǎn)Shipping運(yùn)輸

Delivery

交付Receiving接收Stock倉儲(chǔ)Stock倉儲(chǔ)Purchasing采購計(jì)劃加工檢查中轉(zhuǎn)滯留SuppliersInputProcessOutputCustomer28第二十八頁，共四十一頁。

ProcessforImprovementDMAICOnAveragetheProcessisgreat

-theIssuesliewiththeVariation改善流程MeasureAnalyzeImproveControl測量分析改善控制針對流程的平均值好但變差大的情況定義Define29第二十九頁，共四十一頁。Control階段主要步驟階段任務(wù)選擇項(xiàng)目定義項(xiàng)目批準(zhǔn)項(xiàng)目驗(yàn)證改善效果制定控制系統(tǒng)推廣項(xiàng)目成果挖掘改善方案評估改善方案試運(yùn)行改善方案挖掘潛在根本原因篩選根本原因驗(yàn)證根本原因挖據(jù)改善方案挖據(jù)改善方案挖據(jù)改善方案DefineMeasureAnalyzeImprove?選擇項(xiàng)目?確定項(xiàng)目指標(biāo)?確定項(xiàng)目范圍?作出流程圖?作出問題陳述?確定測量系統(tǒng)的有效性?制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃并且收集數(shù)據(jù)?對問題進(jìn)行分層，找出問題所在?確定流程能力?制定改善目標(biāo)?完成魚骨圖分析，找出導(dǎo)致問題的潛在根本原因?利用數(shù)據(jù)驗(yàn)證根本原因?對得到驗(yàn)證的根本原因，尋找解決方案?評估并且選擇解決方案?制定行動(dòng)計(jì)劃?試運(yùn)行解決方案?驗(yàn)證改善效果?制定流程控制系統(tǒng)，把改進(jìn)方案融入日常工作?在組織范圍內(nèi)尋找推廣項(xiàng)目的機(jī)會(huì)?計(jì)算項(xiàng)目最終財(cái)務(wù)收益?關(guān)閉項(xiàng)目30第三十頁，共四十一頁。SPC案例學(xué)習(xí)31第三十一頁，共四十一頁。OrganizingSixSigmateamSteeringChampion1personMasterBlackBelt01%ofthetotalemployeesBlackBelt3%---5%ofthetotalemployeesGreenBelt15%---20%ofthetotalemployeesStaffsabout75%---85%ofthetotalemployees員工黑帶黑帶大師冠軍綠帶總數(shù)冠軍(勇士)20黑帶大師70黑帶2000綠帶18000員工總數(shù)70000某跨國公司六西格碼培訓(xùn)要求32第三十二頁，共四十一頁。2days2days3weeks2days2days2days3weeks3weeks3weeks

Define

定義項(xiàng)目實(shí)施

Measure

測量項(xiàng)目實(shí)施

Analyze

分析項(xiàng)目實(shí)施

Improve

改進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施

Control

控制?SIPOC?ProcessMapping?ProblemStatement?Datacollectionandstratification7BasicQCTools?BasicStatistical?Fishbonediagram?P-FMEA?Statistictools?Solutionselection?8D?BasicSPC?Pokayoke?Processcontrolsystems六西格瑪綠帶培訓(xùn)特點(diǎn)10天三個(gè)月價(jià)值流分析流程圖問題界定數(shù)據(jù)收集及分類QC七大工具基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)因效分析失效模式與效果分析統(tǒng)計(jì)分析工具解決方案甄選8D方法基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)過程控制防呆術(shù)過程控制系統(tǒng)33第三十三頁，共四十一頁。2days4days3weeks3days4days4days3weeks3weeks3weeks

Define

定義項(xiàng)目實(shí)施

Measure

測量項(xiàng)目實(shí)施

Analyze

分析項(xiàng)目實(shí)施

Improve

改進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施

Control

控制?SIPOC?PMapping?ProblemStatementVOCVOBVOPCTQ?MSA?Datacollectionandstratification?Processcapabilityanalyze?Fishbonediagram?FMEA?Statistictools?Solutionselection?DOE?SPC?Pokayoke?Processcontrolsystems六西格瑪黑帶培訓(xùn)特點(diǎn)20天四個(gè)月價(jià)值流分析流程分析問題界定客戶、業(yè)務(wù)、流程之音，關(guān)鍵質(zhì)量因素測量系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)收集及分類流程能力分析因效分析失效模式與效果分析統(tǒng)計(jì)分析工具解決方案甄選實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)過程控制防呆術(shù)過程控制系統(tǒng)34第三十四頁，共四十一頁。

IE:IndustryEngineering工業(yè)工程GP:GrossProfit毛利TOC:TheoryofConstraints限制理論ITR:InventoryTurnoverRatio庫存周折率DFSS:DesignforSixSigma六個(gè)西格碼設(shè)計(jì)方法ROE:ReturnonEquity凈資產(chǎn)收益率MSA:

MeasurementSystemAnalysis測量系統(tǒng)分析DOE:DesignofExperiment實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)VSM:

ValueStreamMapping價(jià)值流圖分析QFD:QualityFunctionDeployment質(zhì)量功能展開OEE:OverallEquipmentEfficiency設(shè)備綜合效率PM:Projectmanagement項(xiàng)目管理FTT:FirstTimeThrough一次通過率(直通率)CE:ConcurrentEngineering.并行工程ODT:OnTimeDelivery準(zhǔn)時(shí)交貨率COPQ:CostofPoorQuality