精裝修工程技術(shù)標(biāo)終

./目錄TOC\o"1-4"\n\h\z\u第一章標(biāo)書綜合編制說明第二章施工現(xiàn)場管理部署第一節(jié)現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖第二節(jié)施工部署第三節(jié)施工組織第三章水平、垂直運輸方案第四章各分部分項施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工前準(zhǔn)備第二節(jié)主要工序施工工藝及要求一、塊料樓地面二、石材樓地面三、地毯鋪設(shè)施工工藝四、不銹鋼踢腳線施工工藝五、加氣混凝土砌塊施工工藝六、抹灰施工工藝七、混凝土構(gòu)造柱、圈梁施工八、墻面拋光磚鋪貼施工工藝九、干掛石材墻柱面十、馬賽克墻面施工十一、墻面木飾面十二、墻面木飾面十三、鏡面不銹鋼板墻面施工工藝十四、墻面亞克力飾面十五、墻面捫皮、捫布硬包施工工藝十六、墻紙裱糊十六、裝飾線條安裝十七、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂十八、600*600鋁扣板吊頂十九、門套基層細木工板施工工藝二十、成品木門的安裝工藝二十一、感應(yīng)門安裝施工工藝二十二、鋼化夾膠玻璃平開門安裝施工工藝二十三、五金安裝施工工藝二十四、吊柜、低柜及服務(wù)臺制作安裝施工工藝二十五、木線條及木飾面聚脂清漆二十六、乳膠漆施工工藝二十七、木材防火涂料施工工藝二十八、防水涂料施工工藝二十九、腳手架工程三十、水景設(shè)備安裝工程三十一、給排水安裝工程三十二、電氣安裝工程三十三、空調(diào)工程第五章工程進度管理體系與措施第一節(jié)編制說明第二節(jié)施工形象進度計劃表第三節(jié)施工進度保證措施第六章工程質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)裝飾工程質(zhì)量通病防治第二節(jié)確保質(zhì)量的重點技術(shù)措施第三節(jié)質(zhì)量保證組織措施第七章施工現(xiàn)場布置及施工道路平面布置圖第一節(jié)現(xiàn)場平面布置圖說明第二節(jié)施工現(xiàn)場平面第三節(jié)用水用電第四節(jié)材料堆放和垂直運輸?shù)诎苏掠昙臼┕ご胧┑诰耪掳踩a(chǎn)文明施工管理體系與措施第一節(jié)安全施工組織措施第二節(jié)施工現(xiàn)場安全分項技術(shù)第三節(jié)現(xiàn)場文明施工措施第十章環(huán)境保護管理體系與措施第一節(jié)建筑物室內(nèi)環(huán)境污染控制措施第二節(jié)減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的保證措施及第十一章工程成本控制節(jié)支降耗組織和技術(shù)措施第十二章施工現(xiàn)場的協(xié)作管理及建議〔1擬投入本招標(biāo)項目的主要施工機械設(shè)備表〔2擬配備本招標(biāo)項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表〔3勞動力計劃表〔4計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖〔5施工總平面布置圖〔6臨時用地表第一章標(biāo)書綜合編制說明根據(jù)招標(biāo)文件及施工圖所示,我們認真踏勘了現(xiàn)場,并以《XX省建筑工程預(yù)算定額》〔2010、《XX省建設(shè)工程施工費用定額》〔2010、《XX省安裝工程預(yù)算定額》〔2010為依據(jù)編制了本標(biāo)書,現(xiàn)將編制的有關(guān)情況作如下說明：一.編制的主要范圍：招標(biāo)文件規(guī)定的裝修、安裝工程范圍。二.編制的主要施工內(nèi)容：1.裝修工程：輕質(zhì)隔墻砌筑,各類吊頂制作安裝,成品木門安裝、木門套、線條的制作安裝,墻面玻璃飾面、木飾面制作安裝,玻璃隔斷制作安裝,吊柜、低柜的制作,燈槽的制作,墻、地面磚鋪貼、墻面石材干掛,不銹鋼踢腳線,墻紙裱糊,乳膠漆飾面,門窗套、線條油漆,櫥、臺、柜油漆,墻面木飾面油漆等。2.安裝工程：包括暖通、給排水及電氣工程。三．工程質(zhì)量目標(biāo)：國家施工驗收規(guī)范一次性驗收合格。四．工期：本工程自開工之日起至竣工,確保120日歷天竣工。第二章施工現(xiàn)場管理部署第一節(jié)現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工員安全員質(zhì)檢員計量員材料員資料員施工員安全員質(zhì)檢員計量員材料員資料員鋼結(jié)構(gòu)班組零工班組油漆班組木工班組瓦工班組水電班組鋼結(jié)構(gòu)班組零工班組油漆班組木工班組瓦工班組水電班組第二節(jié)施工部署為保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署,使裝修工程施工自始自終的有序進行,我們將組建現(xiàn)場項目部,負責(zé)本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全、材料、文明等總體管理,公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)統(tǒng)一指揮,直接協(xié)助項目部在裝飾工程施工過程中各施工環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作,合理安排施工流水段,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部分項的施工,確保工程質(zhì)量和施工進度。根據(jù)本工程的特點,在裝飾期間,不能影響其它施工單位,為此施工速度越快越好,且在施工過程中,要盡力減少粉塵污染,噪音減少到最低程度,現(xiàn)施工部署如下：〔1面分段流水施工?！?連續(xù)幾個區(qū)域同時施工,形成平面流水,立體交叉,同時進行,臺階式推進方式。第三節(jié)施工組織1>主要職能：本裝飾工程一旦中標(biāo),我公司委派有豐富現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理并配備技術(shù)負責(zé)人、項目質(zhì)量員、項目安全員、材料員、設(shè)備管理員等一套強有力的項目管理班子。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,作為本工程項目管理組織職能機構(gòu),全面負責(zé)本項目從開工到完工全過程的施工管理,生產(chǎn)指揮調(diào)度,技術(shù)質(zhì)量安全,是我公司派駐本裝飾工程施工項目上的全權(quán)代理,對作業(yè)層負有管理與服務(wù)的職能,以確保本工程的質(zhì)量與工期達到業(yè)主的要求。①項目經(jīng)理對本項目部的工程實行質(zhì)量終身負責(zé)制和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制,對發(fā)行合約負直接責(zé)任；執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,組織在項目部中貫徹和實施公司質(zhì)量體系文件的各項規(guī)定,分配質(zhì)量管理目標(biāo),對項目質(zhì)量指標(biāo)的完成負責(zé)；組織工程均衡施工和工序管理,合理配置各種資源,對工程的質(zhì)量、進度、成本、安全、文明施工等負全面責(zé)任；負責(zé)公司和分公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項目部的貫徹和落實；組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作,保證各種原始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；參加工程回訪負責(zé)工程維修工作；組織好本項目部職工的質(zhì)量教育工作,積極開展各種質(zhì)量活動。②項目施工員協(xié)助項目經(jīng)理實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)；負責(zé)公司質(zhì)量體系文件在工程項目上的組織實施；參與編制施工組織設(shè)計,優(yōu)化施工方案,負責(zé)落實各項技術(shù)節(jié)約措施,提供技術(shù)節(jié)約措施計劃；負責(zé)向?qū)I(yè)工長進行技術(shù)交底,并按交底要求組織施工；負責(zé)編制與修訂特殊過程施工方案,負責(zé)組織專人在施工中連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施；組織本項目部有關(guān)人員審核圖紙,并提交書面審圖意見；負責(zé)本項目質(zhì)量記錄的匯總評定；編制各類施工進度計劃及半成品加工計劃；參與對不合格品的報告、調(diào)查及處置工作。③項目資料員嚴(yán)格執(zhí)行文件和資料控制程序規(guī)定,對本部門所管轄的文件和資料進行控制,確保各相關(guān)場所使用的文件為有效版本；負責(zé)本部門文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作,及時辦理文件領(lǐng)發(fā)用手續(xù),對受控文件及時標(biāo)識并形成清單；負責(zé)對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作,確保各相關(guān)工作場所不得使用作廢文件；監(jiān)督本部門文件持有人不得隨意將文件借用他人,不得隨意復(fù)印文件,定期檢查受控的文件的在用情況；加強對歸檔的文件借閱管理,及時向借閱人辦理文件借閱手續(xù)；嚴(yán)格遵守保密制度,不得將文件未經(jīng)批準(zhǔn)外借或轉(zhuǎn)讓他人；負責(zé)本項目質(zhì)量記錄的標(biāo)識、收集、編目、保管工作,質(zhì)量記錄應(yīng)及時、完整、準(zhǔn)確、清晰；編寫針對工程的有關(guān)施工方案,以及技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底；組織、參加QC活動,并完成QC活動成果報告：針對施工過程,及時填寫開工報告,隱蔽工程驗收記錄,工序驗單,工程質(zhì)量通病預(yù)控單,分項工程檢測記錄,分部工程評定資料,完成每天的施工日志編寫；及時收集原材料、成品、半成品的合格證、質(zhì)保書等。④計量員正確掌握相關(guān)專業(yè)預(yù)算定額,認真執(zhí)行國家和省、市有關(guān)工程造價政策、法令；下發(fā)驗收施工任務(wù)單,根據(jù)隊組完成質(zhì)量情況核對簽發(fā)工作量,嚴(yán)格控制用工,提供人工分析表,核發(fā)工資、獎金,分包工程應(yīng)付賬款并建立臺賬；負責(zé)編制項目月進度驗工月報、成本報表、臺賬,正確及時核算項目實際成本,計算出成本超支額,調(diào)查引起超支的原因并提出應(yīng)采取的糾正措施的建議和方法；對成本進行預(yù)測,按項目經(jīng)理要求,定期提出項目的成本預(yù)測報告,監(jiān)視項目成本變化情況并及時將影響成本的重大因素向項目經(jīng)理報告；收集、整理施工過程各階段經(jīng)濟資料,及時做好項目竣工決算。⑤項目材料員根據(jù)合約、工程預(yù)算和施工進度,負責(zé)編制物資資料計劃；負責(zé)以進入現(xiàn)場的物資進行驗證、送檢,及時收集有關(guān)技術(shù)文件資料；負責(zé)現(xiàn)場物資堆放和標(biāo)識管理工作；對驗證不合格的物資及時向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報,待驗的物資須做出明顯標(biāo)識以防混用,負責(zé)提出需緊急放行的材料的審請,并做出明顯標(biāo)識和做好記錄；認真做好物資進耗明細賬及單位工程材料、構(gòu)件分月臺賬,嚴(yán)格堅持"先進先出"的原則,做好領(lǐng)用記錄,做到賬、卡、物相符,定期進行實物清查和盤點工作；妥善保管好各類物質(zhì)的標(biāo)識及有關(guān)記錄,及時填寫材質(zhì)跟蹤表,保持物質(zhì)的可追溯性；督促隊組做到隨做隨清、日做日清、工完料清,創(chuàng)建文明現(xiàn)場；對有環(huán)境要求的物資的貯存,要熟悉物資性能,創(chuàng)造必要條件,防止因貯存不當(dāng)而造成損失。⑥項目設(shè)備員參照施工組織設(shè)計〔質(zhì)量計劃及時編制填報設(shè)備使用進〔退志調(diào)撥單；滿足保證設(shè)備進〔退場進的安全條件,參加進場設(shè)備的安裝、調(diào)、試、驗收工作、督促機操工遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,及時填寫各類原始記錄和資料,做好收集上報工作；督促機操工持證上崗和上崗前的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的文明施工和日常保養(yǎng)、安全用電工作。⑦項目質(zhì)量員嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)、積極協(xié)助項目經(jīng)理、項目施工員做好項目工程質(zhì)量管理工作,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；參加檢查、復(fù)核工程的標(biāo)高、尺寸；負責(zé)對分項工程檢查、簽證,參加分部工程驗評,嚴(yán)格執(zhí)行上道工序未經(jīng)檢驗合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工的規(guī)定。對本項目工程質(zhì)量實行全面檢查、跟蹤,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量陷患及時通知項目部整改,并跟蹤檢查。協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標(biāo)識；參加項目部召開的工程質(zhì)量會議,每天認真記好質(zhì)量日記；參與工程質(zhì)量事故的分析和處理工作。⑧項目安全員協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)管理本項目工程的安全工作,貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護和安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)推動本施工項目安全管理"達標(biāo)"工作和安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)；深入班組和現(xiàn)場作業(yè)部位,了解本項目工程的安全生產(chǎn)動態(tài),協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作,對生產(chǎn)中的不安全隱患提出整改意見,督促整改,負責(zé)及時糾正生產(chǎn)過程中的"三違"現(xiàn)象,督促正確使用安全"三寶"、抓好的安全防護工作,督促現(xiàn)場施工用電、機具及各種安全防護設(shè)施完整有效、使用安全；參加公司組織的安全檢查,對查出的隱患及時提出整改意見,并幫助、督促項目部按"三定"原則及時整改,發(fā)現(xiàn)重大險情時,應(yīng)立即通知停工并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織人員采取排險措施;對工程項目施工組織設(shè)計中的安全"三級"教育,檢查督促班長做好班前安全教育工作;做好日常項目施工安全檢查情況的記載,協(xié)助項目部資料員做好安全管理資料工作,做到記載詳細,資料齊全,歸檔及時;參與工傷事故的調(diào)查、分析與處理工作,協(xié)助項目部提出整改措施并督促按期實施,當(dāng)發(fā)生重大傷亡事故時,應(yīng)及時向上級報告,組織人員保護好事故現(xiàn)場,配合上級進行事故調(diào)查；負責(zé)本項目的安全防護設(shè)施、機具設(shè)備〔施工用電等的驗收工作,參與公司組織的復(fù)驗工作,對各種安全防護設(shè)施的安全使用負責(zé)監(jiān)督、檢查。⑨后勤員負責(zé)組織施工現(xiàn)場后勤人員做好現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公、生活區(qū)域的后勤服務(wù)工作；負責(zé)協(xié)調(diào)好各配合工種之間在施工現(xiàn)場涉及生活后勤方面的各項工作和相互關(guān)系。負責(zé)落實創(chuàng)建工作,指導(dǎo)的有關(guān)人員圍繞創(chuàng)建工作目標(biāo)進行工作,做好施工現(xiàn)場、場容、場貌的長效管理工作；參與施工現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公室等規(guī)劃管理工作,負責(zé)建立、健全各類規(guī)章制度；做好創(chuàng)建、治安等各類臺賬統(tǒng)計上報工作；負責(zé)做好高溫季節(jié)防暑降溫工作,檢查、落實防暑降溫工作的各項措施貫徹情況,為職工提供一個良好的休息場所。⑩各工種工長加強班組質(zhì)量教育,樹立"質(zhì)量第一"意識；負責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實和完成；認真貫徹執(zhí)行圖紙會審、設(shè)計交底和施工方案中有關(guān)本工程內(nèi)容的要求,遵守各種操作規(guī)程,嚴(yán)格按圖施工；根據(jù)施工組織設(shè)計〔質(zhì)量計劃和平面布置圖臨時設(shè)施布置、機具設(shè)備就位等施工準(zhǔn)備工作；對操作工人進行分部分項工程技術(shù)交底,包括質(zhì)量要求、安全措施和操作方法等；嚴(yán)格掌握各分部、項的尺寸、位置,對建筑物的幾何尺寸負責(zé)；協(xié)助質(zhì)檢員、材料員對進場物資、半成品進行驗證；組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制",保證不合格品不出班組,按"三不放過"原則處理質(zhì)量事故,對交付檢驗的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)；組織班組人員認真執(zhí)行工程和質(zhì)量事故,對交付檢驗的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)；組織班組人員認真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序,做好原始記錄。第三章水平、垂直運輸方案〔1水平運輸水平運輸分地面水平運輸和樓層水平運輸.本工程材料及機具人力進行裝卸,盡量采取用多少進多少的原則,盡可能的壓縮堆放面積,在進料時應(yīng)提前作好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調(diào)工作,盡可能地不因場地原因而影響工期進度?！?垂直運輸根據(jù)現(xiàn)場考察情況,采取如下措施：a．按規(guī)定時間進料,安排專人運輸組,以施工需用量合理計劃時間。b．提前作好材料進場計劃,統(tǒng)計好本批進場材料的數(shù)量和運輸時間,申報業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位。〔3登高根據(jù)現(xiàn)場情況,天棚施工時采用鋼管活動平臺〔跑車為基礎(chǔ),輔以人字梯,平面腳手板組成登高作業(yè)帶。第四章各分部分項施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工前準(zhǔn)備本工程技術(shù)規(guī)范采用：〔1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001〔2《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002〔3《建筑裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-2001〔4《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001〔5《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001〔6《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001施工前準(zhǔn)備〔1標(biāo)高基準(zhǔn)線的確認：進入樓層內(nèi)施工,必須先對原建筑物內(nèi)的每一間內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)線<一般為＋1.000M>進行復(fù)核,確認無誤后方可進入施工?！?工序的確認：施工前應(yīng)對原建筑物內(nèi)的裝飾施工部位的幾何尺寸,找平層的平整度、垂直度進行檢查,裝飾施工中嚴(yán)格實行后道工序?qū)η暗拦ば蝌炇罩贫?由專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn),隨時反饋項目部,限期做出整改。第二節(jié)主要工序施工工藝及要求一、塊料樓地面基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝〔1基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈?！?找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm〔3抹找平層砂漿①灑水濕潤：在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。②抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm③裝檔清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿〔水灰比為0.4～0.5粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用木抹子將已拌合的水泥砂漿〔配合比為1：3～1：4鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h澆水養(yǎng)護?！?彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度?！?鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2～3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是：①鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。②找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿〔水灰比為0.4～0.5,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。③結(jié)合層的厚度：采用干硬水泥砂漿鋪設(shè),厚度控制在10～15mm。④鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)合砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪拋光磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。⑤撥縫、修整：鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成?！?勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h進行擦縫、勾縫工作、并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。①勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。②擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈?！?養(yǎng)護：鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d。〔9質(zhì)量要求①各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。②面層基層的結(jié)合〔粘結(jié)必須牢固,無空鼓。③各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。④地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏〔管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。⑤踢腳板表成潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。⑥各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。二、石材樓地面〔一工藝流程：清理基層并找平→彈線→試拼編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪塊材→灌漿擦縫→打蠟→成品保護〔二施工方法施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否符合設(shè)計要求,預(yù)埋管道是否檢驗合格。1、清理基層板塊地面鋪砌前,應(yīng)先掛線檢查樓地面墊層的平整度并找平,將地面墊層上的污物、雜物清除干凈,如果是光滑的鋼筋混凝土樓面,應(yīng)鑿毛,鑿毛深度為5-10mm,鑿毛凹痕的間距為30mm左右。基層表面應(yīng)提前1天澆水濕潤。2、彈線在房間的主要部位彈互相垂直的十字控制線,用以檢查和控制石板的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50CM線往下返,找出面層標(biāo)高,在墻上彈好水平線,注意要與樓道面層標(biāo)高一致,再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中,即在房間地面取中點,拉十字線。板塊分塊布置要以十字線對稱。如若室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同,其分界應(yīng)安排在門口門扇中間處。3、選板板塊進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),底部加墊方木。要詳細檢查板塊材料的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、質(zhì)量和外觀等方面是否符合設(shè)計要求。凡翹曲、歪斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷的應(yīng)予剔除。需要切割鉆孔的板,應(yīng)在安裝前加工好。同一樓地面工程應(yīng)采用同一廠家、同一批號的產(chǎn)品,不得用顏色相近、品種不同的板塊材料混雜使用,設(shè)計要求的拼花、波打線除外。4、試拼試排試拼：在正式鋪設(shè)前,對每一房間的板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板排在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3CM。根據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖,結(jié)合房間實際尺寸,石板材排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。5、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層為了保證干硬性水泥砂漿與基層〔或找平層、預(yù)制板塊的粘結(jié)效果,在鋪砌前,除將石板塊浸水濕潤外,還應(yīng)在基層〔或找平層上刷一遍水灰比為0.4-0.5的水泥膠漿,隨刷隨攤鋪1：3〔體積比的干硬性水泥砂漿,鋪設(shè)時的稠度〔標(biāo)準(zhǔn)圓錐體的沉入度為2.5—3cm,即以手握成團、落地開花為宜。厚度控制在放上板塊時宜高出面層水平線3-4MM。攤鋪砂漿長度應(yīng)在1M以上,其寬度要超出平板寬度20-30MM,攤鋪好后用大械刮平,再用抹子拍實找平〔攤鋪面積不得過大。6、鋪設(shè)板塊待板塊表面陰干后方可鋪設(shè),正式鋪貼前應(yīng)安放標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù),一般先由房間中部向四周鋪貼。凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子與柱子之間部分,然后向兩邊展開。也可先沿墻按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行石板材,以此板做為標(biāo)筋兩側(cè)掛線,依據(jù)試拼的編號、圖案及試排時的縫隙〔板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,不應(yīng)大于1MM,在十字控制線交點處開始試鋪,試鋪的方法是：鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層后,即將平板塊材安放在鋪設(shè)的位置上,對好縱橫縫,用橡皮錘〔或木錘輕輕敲擊木墊板〔不得直接敲擊板塊,使砂漿振實,當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后,將板塊料搬起移至一旁,詳細檢查粘結(jié)層是否平整、密實,如有孔隙不實之處,應(yīng)及時用砂漿補上,最后澆上一層水灰比為0.4-0.5的水泥膠漿,才正式進行鋪貼。正式鋪貼時,安放板材時應(yīng)注意四角同時往下落,然后用皮錘或木錘敲擊平實并調(diào)好縫,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,錘擊板塊時注意不要敲砸邊角,也不要敲打已鋪貼完畢的平板上,以免造成空鼓。鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外,逐步退至門口,便于成品保護,但必須注意與樓道相響應(yīng)。7、灌縫擦縫對于板塊地面。鑲鋪完畢24小時后灑河水養(yǎng)護。一般在2天之后,經(jīng)檢查板塊有無斷裂及空鼓現(xiàn)象,然后進行灌縫。用漿壺將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿〔水泥：細砂灌入縫內(nèi)2/3高低,并用小木條把流出的水泥漿向縫內(nèi)刮抹。灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)之前予以消除,再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后,再將面層清洗干凈。8、養(yǎng)護板塊鋪砌后,用干鋸末或草簾覆蓋保護,3天內(nèi)禁止上人走動。9、打蠟待結(jié)合層砂漿強度達到60%-70%〔抗壓強度達到1.2Mpa時方可打蠟拋光。其具體操作方法與現(xiàn)澆水磨石地面面層基本相同,要求達到光滑潔亮?！踩?、質(zhì)量要求1、飾面板品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、飾面板安裝〔鑲貼必須牢固、無空鼓,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。3、飾面板表面平整潔凈、圖案清晰、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫均勻,填嵌密實、平直,寬窄一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。4、套割：用整塊套割吻合,邊緣整齊、光滑。5、地漏坡度符合設(shè)計要求,不倒水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。三、地毯鋪設(shè)施工工藝〔一作業(yè)條件與施工準(zhǔn)備1、地毯鋪設(shè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)、機電安裝工程及其他裝飾工程完工,并清掃干凈后進行。2、水泥地面不能有空鼓或?qū)挾却笥趌mm的裂縫及凹坑,如有上述缺陷,必須提前用修補水泥修補；3、鋪設(shè)地毯的房間四周墻、柱跟部已安裝好踢腳板,踢腳板下緣與地面之間的空隙大約8mm,或比地毯厚度大2～3mm〔二材料、工具準(zhǔn)備成卷地毯應(yīng)在鋪設(shè)前24h運到鋪設(shè)現(xiàn)場,打開、展平,消除卷曲應(yīng)力,以便鋪設(shè)。準(zhǔn)備好足夠的倒刺板、鋁壓條或銅條；準(zhǔn)備好接縫帶或其他接縫材料；準(zhǔn)備好其他施工工具?！踩僮鞒绦虻靥翰酶睢?shù)勾贪濉亯|層→接縫→張平→固定、收邊→修整、清掃?！菜氖┕ひc1、地毯裁割<1>首先應(yīng)量準(zhǔn)實際尺寸,按長度加長2cm下料。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間長向一致。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計算。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線。<2>大面積地毯用裁邊機裁割,小面積地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。從地毯背部裁割時,吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時,可先將地毯折疊,使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開,露出背部麻線,然后將刀刃插入兩道麻線之間,沿麻線進刀裁判。<3>不鋒利的刀刃須及時更換,以保證切口平整。<4>裁好的地毯應(yīng)立即編號,與鋪設(shè)位置對應(yīng)。準(zhǔn)備拼縫的兩塊地毯,應(yīng)在縫邊注明方向。2、釘?shù)勾贪?lt;1>沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪?倒刺板離踢腳板8mm。釘?shù)勾贪鍛?yīng)用鋼針〔水泥釘,相鄰兩個釘子的距離控制在30～40cm。大面積廳、堂鋪地毯,墻、柱釘雙道倒刻板,兩條倒刺板之間凈距約2cm。<2>針倒刺板時應(yīng)注意不損壞踢腳板,必要時可用薄鋼板保護墻面。3、鋪墊層墊層應(yīng)按倒刺板之間的凈間距下料,避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒刺板或遠離倒刺板。設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開15cm。4、地毯拼縫<1>拼縫前要判斷好地毯編織的方向,以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。為此在地毯裁下之前應(yīng)用箭頭在背面注明經(jīng)線方向。純毛地毯多用縫接,即將地毯翻過來,背面對齊接縫,用線縫實后刷5～6cm寬的一道白膠,再貼上牛皮紙。<2>麻布襯底的化纖地毯多用粘接,即將地毯膠刮在麻布上,然后將地毯對縫粘平。膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應(yīng)用。在地毯拼縫位校的地面上彈一直線,按線將膠帶鋪好,兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上,然后用熨斗在膠帶上熨燙使膠質(zhì)熔化,隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。5、張平<1>地毯短邊的一角用扁鏟塞進踢腳板下的縫隙,然后用撐子把這一個短邊撐平后,兩用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙。<2>大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱,用大撐手扒齒抓住地毯另一端,接裝連按管,通過大撐子頭的杠桿伸縮,將地毯張拉平整。<3>大撐子張拉力量應(yīng)適度,張拉后的伸長量一般控制在〔1.5～2cm／m,即1.5％～2％,過大易撕破地毯。過小則達不到張平的目的；伸張次數(shù)視地毯尺寸不同而變化,以將地毯展平為準(zhǔn)。<4>小范圍不平整可用小撐子展平,用手壓住撐子,使扒齒抓住地毯,通過膝蓋撞擊撐子后部的膠墊將地毯推向前方,使地毯張平。6、固定、收邊<1>地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下,便倒刺全部鉤住地毯,以免掛不實而引起地毯松弛。<2>地毯全部張平拉直后,應(yīng)把多余的地毯邊裁去,再用扁鏟將地毯邊緣塞入增腳板和倒刺板之間。<3>在門口或與其他地面的分界處,彈出線后用螺釘固定鋁壓條,再將地毯塞入鋁壓條口內(nèi),輕輕敲擊彈起的壓片,使之壓緊地毯。7、修整、清理。鋪設(shè)工作完成后。因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應(yīng)打掃干凈。并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍?！参邃佋O(shè)的質(zhì)量要求1、選用的地毯材料及襯墊材料,應(yīng)符合設(shè)計要求；2、地毯固定牢固,不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象；3、地毯表面平整,不能有打皺、鼓包現(xiàn)象；4、地毯拼縫處平整、密實,在視線范圍內(nèi)應(yīng)不顯拼縫；5、地毯同其他地面的收口或交接,應(yīng)順直,視不同部位選擇合適的收口或交接材料。6、地毯的絨毛應(yīng)理順,表面應(yīng)潔凈,無油污及雜物。四、不銹鋼踢腳線施工工藝不銹鋼踢腳線的安裝時間為墻面乳膠漆、飾面油漆施工后?！惨还に嚵鞒蹋菏┕?zhǔn)備→固定木楔安裝→防火涂料刷涂→踢腳板木基板安裝→不銹鋼踢腳板安裝1、施工準(zhǔn)備：按設(shè)計標(biāo)高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。2、固定木楔安裝：在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置,每隔400mm打入木楔。3、防火涂料刷涂4、踢腳板木基板安裝：<1>木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條；<2>木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎,在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。<3>木踢腳板基板要與立墻貼緊,上口要平直,釘接要牢固,用氣動打釘槍直接釘在木楔,若用明打釘接,釘帽要砸扁,并沖入板內(nèi)2-3mm,釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍,且間距不宜大于1.5m。5、不銹鋼踢腳板安裝：不銹鋼飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行。表面保護膜竣工前撕毀,飾面板與基層板膠結(jié)時,應(yīng)間隔膠結(jié),間隔距＜300mm,接口處應(yīng)采用壓條壓平整。五、加氣混凝土砌塊施工工藝<一>

施工準(zhǔn)備

1、主要機具合灰機、電焊機、鋸或切割機、篩子、鐵鍬、線錘、小平尺、鋼卷尺、線、手推車、皮數(shù)桿、木磚。

2、材料

a、加氣凝土砌塊規(guī)格及強度應(yīng)符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。

b、加氣凝土砌塊運輸和裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲、傾倒,其齡期應(yīng)超過28d,應(yīng)按材料的品種、規(guī)格堆放整齊,堆置高度不宜超過2m,露天堆放應(yīng)加蓋彩條布。水泥：采用強度等級為32.5及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)具有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。

c、砂：中粗砂,含泥量不超過5％,使用前過5mm孔徑的篩。

d、摻合料：石灰膏、磨細生石灰粉、煤灰或砂漿外加劑等,生石灰粉熟化時間不少于7d。

e、其它材料：801膠、木磚、Φ6鋼筋,錨固鐵板、鐵扒釘?shù)取?/p>

<二>作業(yè)條件

a、施工層段已完善結(jié)構(gòu)驗收手續(xù),在結(jié)構(gòu)上彈上＋50cm標(biāo)高線,樓面彈上墻邊線及門窗洞口線。

b、砌體錨拉筋完善隱蔽工程驗收。

c、砌筑前應(yīng)將樓面凝結(jié)灰漿清掃干凈,灑水濕潤,應(yīng)提前2天,給加氣凝土砌塊澆水濕潤。根據(jù)最下一層磚底標(biāo)高,拉線檢查基層到磚底水平灰縫厚度,如厚度超過20mm,用C20細石砼找平,不得用除此以外的材料進行施工。

d、砌筑前一天,應(yīng)將墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤,以保證粘結(jié)牢固。

e、應(yīng)根據(jù)加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)凈空高度、相鄰門窗洞口尺寸以及與相鄰砌體砌塊模數(shù)等因素,安排砌體平面、立面排塊設(shè)計。

<三>

操作工藝

1、工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備→拌制砂漿→排磚摞底→砌筑→驗評

2、砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不夠整塊的可以鋸裁成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1／3。

3、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭接,搭接長度一般為1／2,不得小于砌塊與高度的1／3。

4、轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮留槎,交錯搭砌；砌塊與墻柱相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋,豎向間距為500mm2Φ6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不少于1000mm,端部彎成90?彎鉤。

5、砌體墻頂與樓板或梁應(yīng)加上一層斜砌,或有可靠拉結(jié),上部拉結(jié)一般間距1.5m,留預(yù)2Φ6拉筋,伸入墻內(nèi)不少于500mm,當(dāng)墻高大于3m時,按設(shè)計要求加設(shè)水平鋼筋砼帶,若無設(shè)計要求,一般每高1.5m,加設(shè)2Φ6或3Φ6鋼筋帶,保證墻體的穩(wěn)定性。

6、砌筑時,按排好的尺寸,先砌兩端的第一皮,然后掛線砌墻身,鋪一塊磚長的砂漿砌一塊,擠揉密實,"上跟線,下對棱,左右相鄰要對平"。砌體水平灰縫厚度一般為15mm,垂直豎縫寬度為20mm。豎縫大于30mm,應(yīng)用C20細石混凝土灌實。每砌一皮校正后,用砂漿灌豎縫。

7、砌體每天砌筑不應(yīng)超過2m。砌筑到接近梁板時,應(yīng)留一定空隙,待間隔7d后,再將未砌部分補砌擠緊。

8、砌塊墻與門框連結(jié)：將預(yù)制好埋有木磚的砼塊,木磚應(yīng)提前做好防腐處理,預(yù)埋時小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2m以內(nèi),每邊埋２塊,高度在1－2m,每邊埋3塊,高度2－3m,每邊埋4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布。

<四>

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、加氣塊及砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、填充墻體一般尺寸的允許偏差符合規(guī)定。

3、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。

4、填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。5、填充墻體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向偏差不應(yīng)超過一皮高度。

6、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90

mm；豎向通縫不應(yīng)大于２皮。

7、填充墻體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。加氣混凝土砌塊的水平灰縫及豎向灰縫分別宜為15mm和20mm。

8、填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔７天后,再將其補砌擠緊。

<五>

成品保護

1、砌塊在搬運過程中,應(yīng)輕裝輕放,計算好各房間的用量,碼放整齊。

2、設(shè)備槽孔應(yīng)預(yù)留,因漏埋或末預(yù)留時,采用切割機開

,嚴(yán)禁硬鑿

,損壞墻體,如有松動必須處理補強。

3、落地砂漿及時清除,以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。

4、門框安裝后施工時應(yīng)將門口兩側(cè)800mm高度范圍釘鐵皮保護,嚴(yán)禁推車撞損。

5、搭拆腳手架子時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。

<六>

應(yīng)注意的問題

1、砌體錨固筋長度必須滿足抗震規(guī)范的要求,端部要成900彎鉤,且安裝牢固。

2、砌體的豎向灰縫必須飽滿,縫寬為15－20mm,且要求灌縫。

3、木磚在使用前必須要做防腐處理。

4、過梁或窗臺的壓頂?shù)拈L度和厚度必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求,一般長度要超過洞口尺寸250mm。

5、構(gòu)造柱的鋼筋要與結(jié)構(gòu)相連接但上部混凝土要與結(jié)構(gòu)斷開,且留置的馬牙槎應(yīng)一進一退。

6斜砌應(yīng)在加氣混凝土墻砌完7天后再擠緊砌筑,在斜砌的灰縫要密實。

7、施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,做好安全防護工作,在施工前必須進行詳細的安全技術(shù)交底。

<七>

質(zhì)量記錄

1、技術(shù)交底

2、填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

3、隱蔽工程驗收記錄

4、砂漿試塊強度試驗報告

5、水泥出廠合格證、復(fù)檢報告單及砂、石的檢驗報告

6、砂漿配合比報告單7、設(shè)計變更

8、施工記錄六、抹灰施工工藝施工流程：基層→底層→中層→面層1、基層抹灰前必須對基層予以處理,如磚墻灰縫剔成凹槽,混凝土墻面鑿毛或刮107膠水泥膩子,板條間應(yīng)有8-10mm間隙；并應(yīng)清除基層表面的灰塵、污垢；填平腳手孔洞、管線溝槽、門窗框縫隙和灑水濕潤。在不同結(jié)構(gòu)基層的交接處〔如磚墻、板條墻或混凝土墻的連接應(yīng)先鋪釘一層金屬網(wǎng),其與相交基層的搭接寬度應(yīng)各不小于100mm,以防抹灰層因基層溫度變化脹縮不一而產(chǎn)生裂縫。在門口、墻、柱易受碰撞的陽角處,宜用1：3的水泥砂漿抹出不低于1.5m高的護角。對于磚砌體的基層,應(yīng)待砌體充分沉降后,方能進行底層抹灰,以防砌體沉降拉裂抹灰層。為了控制抹灰層的厚度和平整度,在抹灰前還必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,豎線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線,并在墻面做出標(biāo)志〔灰餅和標(biāo)筋〔沖筋,以便找平。2、底層底層厚度為9mm,其作用是使抹灰層能與基層牢固結(jié)合,并對基層進行初步找平。底層涂抹后,應(yīng)間隔一定時間,讓其干燥和水分蒸發(fā),然后再涂抹中層或罩面灰。4、面層面層亦稱罩面,厚度為9mm,主要起裝飾作用,必須仔細操作,確保表面平整、光滑、無裂痕。抹灰層的總厚度為15-20mm,最厚不得超過20mm,所用材料、配比及施工要點視基層和使用要求不同而異。抹灰工程的施工一般應(yīng)遵循先外墻后內(nèi)墻,先上后直,先頂棚、墻面后地面的順序。外墻由屋檐開始自上而下,先抹陽角線、臺口線,后抹窗臺和墻面,再抹勒腳、散水坡和明溝。內(nèi)墻和頂棚抹灰,應(yīng)待屋面防水完工后,并在不致被后續(xù)工程損壞和沾污的情況下進行,一般應(yīng)按先房間,后走廊,再樓梯和門廳等順序施工。七、混凝土構(gòu)造柱、圈梁施工1、作業(yè)條件1混凝土配合比經(jīng)試驗室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2模板牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計要求,模板縫隙超過規(guī)定時,要堵塞嚴(yán)密,并辦完預(yù)檢手續(xù)。3鋼筋辦完隱檢手續(xù)。4構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除,模板內(nèi)雜物要清理干凈。5常溫時,混凝土澆筑前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。2、操作工藝作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護〔1混凝土運輸：1混凝土自攪拌機卸出后,應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點進行人工二次拌合。2混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,當(dāng)混凝土為C30,及其以下,氣溫高于25℃時不得大于90min,C30以上時不得大于60min〔2混凝土澆筑、振搗：1構(gòu)造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2澆筑方法：用塔吊吊斗供料時,應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。3澆筑混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實,亦可每層一次澆筑。4混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r,應(yīng)選用Φ30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。5澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。6表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土?！?混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內(nèi),應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護時間不得少于1d。3、質(zhì)量保證〔1保證項目1按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,評定混凝上強度并符合設(shè)計要求。〔2基本項目混凝土應(yīng)振搗密實,不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。4、成品保護1澆筑混凝土?xí)r,不得污染清水磚墻面。2振搗混凝土?xí)r,不得碰動鋼筋、埋件,防止移位。3鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調(diào)整、補好。4散落在模板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。5、注意的質(zhì)量問題1混凝土材料計量不準(zhǔn)：影響混凝土強度,施工前要檢查,校正好磅秤,車車過秤,加水量必須嚴(yán)格控制。2混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實,漏振,鋼筋缺少保護層墊塊,尤其是板縫內(nèi)加筋位置,應(yīng)認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。八、墻面拋光磚鋪貼施工工藝1.工藝流程：刮糙→定位劃線→鋪貼→擦縫2.操作工藝〔1刮糙：刮糙要三遍成活,嚴(yán)格控制刮糙平整度、垂直度及陰陽角方正、且無起殼、裂縫、起沙等質(zhì)量缺陷?！?定位劃線：用水準(zhǔn)儀或平水管找出水平基準(zhǔn)線,在刮糙面上每隔一定距離,彈出橫向控制線。并用線錘吊直垂直基準(zhǔn)線?！?排磚：排磚應(yīng)自上往下排,以便將非整塊磚放在陰角,且不宜有一行以上非整磚,如遇鏡框、水池等在磚面時,則應(yīng)以鏡框、水池為中心向兩邊貼排?！?鋪貼墻面瓷磚：對大面積墻面瓷磚鋪貼,應(yīng)做好控制灰餅,做法是在墻面兩頭的墻面瓷磚上口和接近地面的上下二點用碎墻面瓷磚以水泥砂漿粘貼,以控制墻面瓷磚表面平整度和垂直度,對長度超過4m的墻面,除墻兩頭外中間增加控制灰餅并用直線拉平。墻面瓷磚在鋪貼前應(yīng)在水中浸泡2小時以上,取出晾干后即可使用,使用時先在其背面抹一層水泥砂漿〔1：2厚度6-10〔5擦縫：墻面瓷磚鋪貼完成后,應(yīng)檢查有無空鼓,不平整現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理,然后用清水將磚面沖凈并擦凈,用干的白水泥將拋光磚縫擦滿,縫的粗細要勻稱,磚面要擦拭凈,擦縫后隔天,應(yīng)對鋪貼好的墻面瓷磚面澆水養(yǎng)護三天。九、干掛石材墻柱面〔一施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備〔1石材：根據(jù)設(shè)計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能?；◢弾r板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定。〔2合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能?！?用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定,用雙組份環(huán)氧型膠粘劑,按固化速度分為快固型〔K和普通型〔P〔4中性硅酮耐候密封膠,應(yīng)進行粘合力的試驗和相容性試驗?！?玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料?！?防水膠泥：用于密封連接件。〔7防污膠條：用于石材邊緣防止污染。〔8嵌縫膏：用于嵌填石材接縫?！?罩面涂料：用于XX石表面防風(fēng)化、防污染?！?0不銹鋼緊固件、連接鐵件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進行抽樣檢查,且每種構(gòu)件不少于5件?！?1膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。2.主要機具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵揪、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等?！捕┕すに?.工藝流程結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗→清理結(jié)松表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛→兩豎直鋼絲→臨時固定上層墻板→孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面灌M20水泥漿→設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→入連接鋼針→膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)。2.操作工藝〔1工地收貨：收貨要設(shè)專人負責(zé)管理,要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實,墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。〔2石材表面處理：石材表面充分干燥〔含水率應(yīng)小于8%后,用石材護理劑進行石材六面體防護處理,此工序必須在無污染的環(huán)境下進行,將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑,間隔48h后方可使用。〔3石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔,為保證位置準(zhǔn)確垂直,要釘一個定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準(zhǔn)確無誤,孔深為22～23mm,孔徑為7～8mm,鉆頭為5～6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二膠的做法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如鋸銹、鐵抹子,用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域,必須刷到。布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面給嵌縫帶來困難,出現(xiàn)質(zhì)量問題?！?基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線?！?掛線：按設(shè)計圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用￠1.0～￠1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40cm以下高度沉鐵重量為8～10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端,一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方,并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記?！?支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向鋪通長的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上?！?在圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置,準(zhǔn)確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記,然后按點打孔,打孔可使用沖擊鉆,上Φ12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿上一個點,然后用鉆打孔,孔深在60～80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位?！?上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正,固定平鋼板,用里矩扳子擰緊。〔9底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定,先將石材側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔,退出面板上口順一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm。其后用1：2.5白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排水管?！?0石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑,用小棒將配好的膠抹入孔中,再把長40mm的￠4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直?！?1調(diào)整固定：面板暫時固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直?！?2頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設(shè)在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴(yán)實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。〔13貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴(yán),在XX石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充〔棒條,填充〔棒條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條,填充〔棒條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充〔棒條外用嵌縫槍中把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料?！?4清理XX石、花崗石表面,刷罩面劑：把XX石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲醮丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前,應(yīng)掌握和了解天氣趨勢,陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工,防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作,刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好,注意區(qū)別底漆和棉漆,最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻,防止成膜時不勻,涂刷要用3寸羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不陋刷,刷的平整要有光澤?！?5石材施工的排版下料與石材防污①石材施工的排版下料本項工程有不少石材裝飾面積,并且有淺色石材,例如國產(chǎn)白麻、水晶云石等,不論哪一種石材施工,首先要做提高環(huán)保、節(jié)約資源意識,減少石材資源的浪費。②石材的防污處理在石材濕貼中是非常重要的環(huán)節(jié),石材防污可在加工廠進行,也可以在貨到工地后進行,石材防污要六四體防污。等第一遍防污液干好后再進行第二遍防污液涂刷。進行兩次防污后的石材方可進行安裝施工,安裝時如再進行切割,其切割邊必須再進行防污處理后才準(zhǔn)予安裝。石材防污的目的是防止石材汽堿退色、變色,特別地面石材,防止落地物的污染。③認真核對現(xiàn)場實際尺寸,對照施工圖要求,繪制石材下料排版圖,將石材編號。特別是重點部位,例如：大堂、門廳等重要位置的石材,必須顏色、花紋一致。有了石材下料排版圖,加工廠在加工時可以把好選材第一關(guān)。加工好的石材要進行編號,石材進場后,經(jīng)驗收合格,安裝前先進行一次預(yù)排,在確認無誤后再按順序、按規(guī)范進行安裝。〔三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1．飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求,要有產(chǎn)品合格證。2．面層與基層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和在國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碳鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。、3．飾面板安裝工程的預(yù)埋件〔或后置埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。一般項目1．表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致；非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。2．縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。3．突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。4．滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。表2.3室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差見表項次項目允許偏差mm檢驗方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外442表面平整12用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫垂直23用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和量尺檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查十、馬賽克墻面施工1、選磚：根據(jù)設(shè)計的花色品種、造型圖案、規(guī)格大小、排列組合造型等要求進行選磚。選磚時,以"聯(lián)"為單位。凡有缺角、缺邊及明顯變形、夾層、釉裂、開裂、斑點、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波紋、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者,應(yīng)一律剔除。每"聯(lián)"應(yīng)大小一致；花色品種及造型圖案應(yīng)符合設(shè)計要求；"聯(lián)"內(nèi)及"聯(lián)"間馬賽克色差,目測應(yīng)基本一致；牛皮紙上不允許有馬賽克脫落。2、翻樣預(yù)排,馬賽克按"聯(lián)"編號：上述選磚工序完成后,應(yīng)按具體設(shè)計要求的排列組合造型進行施工,現(xiàn)場翻樣預(yù)排。預(yù)排時須注意各聯(lián)的排列組合位置及磚縫寬窄與組合的關(guān)系以及馬賽克飾面與窗口、窗盤、墻垛、窗間墻、窗肚墻、窗頭線、腰線、陰陽角等處的各種關(guān)系,務(wù)求準(zhǔn)確無誤,一切符合設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范要求。然后將馬賽克各"聯(lián)"一一編號,分類堆放備用。3、墻體表面處理：墻體表面灰塵、污垢、垃圾、油漬等清理干凈,并灑水濕潤。4、刷801膠素水泥漿：在墻體表面刷801膠素水泥漿<內(nèi)摻水重3%~5%的801膠>一道。5、底灰找平：在上述801膠素水泥漿上粉15~18mm厚1：3水泥砂漿打底、掃毛,須保證十分平整,不得有凸出凹進及任何不平之處。底灰與墻體表面須堅實粘牢,不得有空鼓、松動及任何不牢之處<底灰分三遍成活>。6、檢查墻身和底灰的垂直及水平平整度：上述工序完畢后,應(yīng)嚴(yán)格檢查墻身及底灰的垂直平整度和水平平整度。不論垂直方向或水平方向,凡平整度差距超過±2mm者,均須加以補救、找平。7、上膠處打磨凈,磨糙：馬賽克粘貼前,須將其背面及底灰表面預(yù)先砂凈,將浮砂、浮松物及不利于粘貼的雜物等清除凈盡,以利粘結(jié)。過于光滑之處,必須磨粗打糙。8、調(diào)膠：嚴(yán)格按照澳洲美之寶大力膠產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定及雙組分配合比例,調(diào)制大力膠。調(diào)制時應(yīng)即調(diào)即用,調(diào)制數(shù)量應(yīng)按照大力膠施工有效時間內(nèi)使用的數(shù)量調(diào)制。凡超過施工有效時間者,不得繼續(xù)使用。9、涂膠<上膠>：將馬賽克置于木墊板上<每塊墊板約可放4張馬賽克>,麻面朝上,滿堂薄涂<厚約0.5~1mm>澳洲美之寶慢干型大力膠一道<在每聯(lián)中心約50見方處,須涂快干型大力膠,作粘貼馬賽克時臨時固定馬賽克之用>。涂時馬賽克縫隙如有大小不勻、橫豎不平直處,須預(yù)先撥勻調(diào)直后再行涂膠。<注意：本涂膠工序應(yīng)與工序10同時進行>10、馬賽克就位粘貼：按馬賽克的預(yù)排編號照上述工序順序涂膠后上墻就位,進行粘貼,利用馬賽克背面中心快干型大力膠點使馬賽克臨時固定,然后迅速將該"聯(lián)"馬賽克與相鄰各"聯(lián)"馬賽克調(diào)平調(diào)直。必要時可加用美之寶快干型大力膠涂于每張馬賽克四角,幫助定位。最后用拍板將馬賽克滿敲一遍,敲實敲平。11、揭紙、調(diào)縫：馬賽克就位粘貼五六十分鐘后<在快干型大力膠初凝前>,用軟毛刷蘸水將馬賽克表面牛皮紙打濕,約半小時后,開始揭紙。揭時須仔細從上向下順序慢慢撕揭。如有小塊馬賽克隨紙帶下,須重新補上。揭紙后須嚴(yán)格檢查小塊馬賽克縫隙,如有大小不勻、橫豎不平直處,必須用開刀撥勻,調(diào)直調(diào)平<先橫后豎>。如有缺膠小塊,應(yīng)補膠粘牢。全部質(zhì)量問題修理合格后,再將所有馬賽克用拍板及小錘敲擊一遍,使之粘牢。12、加膠補強：馬賽克粘貼后,應(yīng)對各粘合處詳細檢查,必要時應(yīng)用美之寶快干型大力膠加膠補強。13、清理、勾縫：每張馬賽克貼畢,調(diào)平、調(diào)直、補強后,應(yīng)將表面擦凈<表面如沾有大力膠液,應(yīng)用潔布蘸清水擦凈>。全部馬賽克貼完經(jīng)檢查合格后,應(yīng)將按排列組合造型所嵌埋的寬、窄縫合格條取出,用美之寶透明型大力膠調(diào)色<顏色、顏料均按具體設(shè)計規(guī)辦理>嵌縫、勾嚴(yán)。勾縫造型如平縫、斜縫、凸縫、凹縫等,均按具體設(shè)計辦理。十一、墻面木飾面〔一施工工藝流程

彈線→安裝固定玻璃的不銹鋼邊框→安裝大玻璃→安裝玻璃穩(wěn)定器→嵌縫打膠邊框裝飾→清潔〔二施工要點

1、彈線

彈線時注意對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確〔如果沒有預(yù)埋鐵件,則應(yīng)劃出金屬膨脹螺栓位置。落地?zé)o框玻璃隔墻應(yīng)留出地面飾面厚度〔如果有踢腳線,則應(yīng)考慮踢腳線三個面飾面層厚度及頂部限位標(biāo)高〔吊頂標(biāo)高。先彈地面位置線,再彈墻、柱上的位置線。2、安裝固定玻璃的型鋼邊框。

如果沒有預(yù)埋鐵件,或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求,則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓焊牢。然后將不銹鋼邊框按已彈好的位置線安放好,在檢查無誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。當(dāng)較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時,應(yīng)先在建筑結(jié)構(gòu)或板下作出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。3、安裝大玻璃。

〔1玻璃就位。在邊框安裝好,先將其槽口清理干凈,槽口內(nèi)不得有垃圾或積水,并墊好防振橡膠墊塊。用2～3個玻璃吸器把厚玻璃吸牢,由2～3人手握吸盤同時抬起玻璃先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi),然后輕輕垂直下落,放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝,在將玻璃送入上框時,還應(yīng)將玻璃放入夾具中。

〔2調(diào)整玻璃位置。先將其靠墻〔或柱的玻璃推到墻〔柱邊,使其插入貼墻的邊框槽口內(nèi),然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時應(yīng)留2～3mm的縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器〔玻璃肋厚度相同的縫,此縫是為打膠而準(zhǔn)備的,因此玻璃下料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝,這時應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。

4、嵌縫打膠。

玻璃全部就位,校正平整度、垂直度,同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密,然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時,一只手托住注膠槍。另一只手均勻用手握緊,將結(jié)構(gòu)膠均勻注入縫隙中注滿之后隨即用塑料片在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠,并清潔溢到玻璃表面的膠跡。5、邊框裝飾。

一般無框玻璃墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中,此時只要精細加工墻、柱面或地面的飾面層時,則應(yīng)用9mm膠合板做襯板,用不銹鋼等金屬飾面材料,做成所需的形狀,并用膠粘貼于襯板上,而得到表面整齊、光潔的邊框。6、清潔及成品保護。

無豎框玻璃隔墻安裝好后,用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕,然后用粘貼不干膠條等辦法做出醒目的標(biāo)志,以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。十二、墻面木飾面木裝修施工質(zhì)量的好壞,直接影響油漆工程的質(zhì)量,也最能體現(xiàn)裝飾的觀感效果。由于木裝修在不同部位有不同構(gòu)造和不同的特點,但其施工工藝和質(zhì)量要求XX小異,控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵在于提高操作水平,做到定位、尺寸正確,飾面板材質(zhì)、紋理、色彩一致,表面平整光滑,楞角方正,線條上下順暢?！?工藝流程找位與劃線→核查預(yù)埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制與安裝→釘裝面板?！?找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求,先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸,進行彈線?！?核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,與設(shè)計要求是否相符。〔4鋪、涂防潮層：水泥砂漿面刷防水涂料三度?！?木護墻龍骨配制與安裝：局部木護墻龍骨,根據(jù)房間大小和高度,可預(yù)制成龍骨架,整體或分塊安裝；全高木護墻龍骨,首先量好房間尺寸,根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置,將四框龍骨找位,釘裝平、直,然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木龍骨安裝必須找方、找直。骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊,每塊木墊至少用兩個釘子釘牢,在裝釘龍骨時預(yù)留出板面厚度?！?木筒子板龍骨配制與安裝：根據(jù)洞口實際尺寸,按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格,可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制,洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿,當(dāng)筒子板寬度大于500mm,中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm時,橫向龍骨間距大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固,表面應(yīng)刨平,安裝后必須平、正、下直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定?！?釘裝面板：施工進場的飾面板材,使用前按同房間、臨近部位的用量進行挑選,使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。面板安裝前,對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況,防潮構(gòu)造要求等進行檢查,合格后進行安裝。面板配好后進行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適,木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下,才能進行正式安裝。面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢,釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜,釘長約為面板厚度的2～2.5倍,釘距一般為100mm,釘帽應(yīng)距扁,并用尖沖子將釘帽順木紋主向沖入面板表面下1～2mm。十三、鏡面不銹鋼板墻面施工工藝〔一工藝流程：基層防潮處理→放線→龍骨安裝固定→安裝底層襯板→亞克力板固定→表面清理〔二施工方法1、基層防潮處理

為了防止墻面的潮氣使夾板產(chǎn)生翹曲,墻面應(yīng)采取防潮措施。其方法有兩種：一種在基層上先做防潮砂漿抹灰,干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡膠；另一種是在墻面比較干燥的情況下,采用護墻面板與墻面之間通氣,即在罩面板的上、下留透氣孔,保證墻龍骨、罩面板干燥。

2、放線

放線前要檢查墻面的質(zhì)量情況,彈出豎筋和橫筋的龍骨裝釘垂直線和水平線。其墻筋的間距應(yīng)參照罩面板的長、寬規(guī)格尺寸確定,本工程設(shè)計要求間距為400mm。

3、木骨架固定

墻體內(nèi)預(yù)埋木磚或嵌入木楔,或者用射釘槍射釘將豎向墻筋釘入墻面。橫豎墻筋的間距按放線釘好4、鋪釘基層板

為使不銹鋼板安裝平整垂直,固定牢固,在木龍骨上鋪15mm細木工板襯板。要求基層板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象,表面平整、清潔。板與板之間縫隙應(yīng)在豎木筋處,并按設(shè)計要求在襯板上彈出分塊尺寸的墨線。

5、不銹鋼板安裝

<1>不銹鋼板應(yīng)表面平整,邊緣整齊,不應(yīng)有污垢、裂縫、翹曲等缺陷,質(zhì)量均應(yīng)符合顯形國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

<2>按照設(shè)計要求加工規(guī)格飾面板；

<3>不銹鋼板加工時,應(yīng)按板面箭頭標(biāo)示考慮下料方向,保證安裝同一裝飾面朝向一致,折光效果統(tǒng)一；制作平臺上應(yīng)鋪滿地毯,使用大力鉗時可采用電膠布分開包封鉗口做保護,防止人為污染及損壞飾面；

<4>不銹鋼板用鑼機起邊時,應(yīng)控制鑼溝深度,不得有刨透處；

<5>試鋪試面板；

<6>不銹鋼板安裝方向應(yīng)正確,安裝牢固、分縫均勻、表面平整。

<7>填縫

1>先將板縫間的不銹鋼板保護膠撕去,不銹鋼板兩側(cè)貼上保護飾面。

2>用Ф15海綿條墊底,79I-N耐候膠填縫。

3>耐候膠表干后撕去油漆膠紙,驗收時撕去全部飾面保護膜紙。

十四、墻面亞克力飾面〔一工藝流程：基層處理→彈線、設(shè)置預(yù)埋塊→安裝龍骨→安裝底層襯板→亞克力板固定→表面清理〔二施工方法1、基層處理墻表面抹防水砂漿,或在混合砂漿抹灰表面刷防潮涂料。2、彈線、設(shè)置預(yù)埋塊設(shè)計無規(guī)定時,一般橫龍骨間距與鏡面寬度相等,豎向龍骨與鏡面高度相等,根據(jù)龍骨間距尺寸,先在墻上劃水平標(biāo)高并彈出分檔線。木磚或木楔的橫豎間距與龍骨間距相符,如在墻內(nèi)打入木楔,可采用16-20mm的沖擊鉆頭在干墻面鉆孔,鉆孔的位置應(yīng)在彈線的交叉點上,鉆孔深度應(yīng)不小于60mm。埋入墻體的木磚或木楔應(yīng)事先做防腐處理。3、安裝龍骨用30mm×30mm或50mm×50mm有小木方,以鐵釘釘于木磚上,龍骨必須與每一塊木磚〔或木楔釘牢,在每塊木磚上釘兩枚釘子,上下斜角錯開釘緊。安裝龍骨后,要檢查表面平整與立面垂直,陰陽角用方尺套方。為高速龍骨表面偏差所用的木墊塊,必須與龍骨釘固牢靠。4、安裝底層襯板用15mm厚細木工板作襯板,襯板的尺寸為小方木豎向距倍數(shù),板與板之間縫隙應(yīng)在豎向小木方處。細木工板的鋪釘,一般采用賀釘與木龍骨釘固。要求布釘均勻,釘距100mm左右?；鶎硬捎?0-35mm圓釘固定。圓釘釘帽調(diào)皮扁〔或采用無頭釘順木紋打入板內(nèi)0.5-1.0mm,用油性膩子嵌平釘孔。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象,表面平整、光滑,不平整處,可用刨子刨平或用砂紙磨平,凹陷處要用膩子嵌平。5、刷防火涂料6、亞克力板固定粘貼固定：粘貼固定是將亞克力板用環(huán)氧樹脂、玻璃膠粘貼于木襯板上的固定方法〔不貼油氈。環(huán)氧樹脂膠應(yīng)涂刷均勻,不宜過厚,每次刷膠面積不宜過大,隨刷隨粘貼。玻璃膠用打膠筒打點膠,膠點應(yīng)均勻。粘貼應(yīng)按彈線分格自下而上進行,待底下的鏡面粘結(jié)達一定強度后,再進行上一層粘貼。壓條固定也是從下向上進行,用壓條壓住亞克力板面間接縫處,先用豎向壓條固定最下層亞克力板,安放上一層亞克力板后再固定橫向壓條。7、表面清理及時將從亞克力板縫中擠出的膠漿擦凈,最后用軟布擦凈鏡面。十五、墻面捫皮、捫布硬包施工工藝〔一工藝流程：基層處理→龍骨、底板施工→整體定位、放線→內(nèi)襯及預(yù)制鑲嵌塊施工→面層施工→理邊、修整→完成其他涂飾〔二材料要求1、織物：織物的材質(zhì)、紋理、顏色、圖案及幅寬應(yīng)符合設(shè)計和招標(biāo)文件要求和國