風(fēng)電塔筒通用制造施工工藝

目錄塔筒制造工藝流程圖制造工藝塔架防腐吊裝運(yùn)輸注：本工藝與具體項(xiàng)目的技術(shù)協(xié)議同時(shí)生效，與技術(shù)協(xié)議不一致時(shí)按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行一.塔架制造工藝流程圖（一）基礎(chǔ)段工藝流程圖1.基礎(chǔ)筒節(jié)：H原材料入廠檢驗(yàn)→R材料復(fù)驗(yàn)→R數(shù)控切割下料（包括開(kāi)孔）→尺寸檢驗(yàn)→R加工坡口→卷圓→R校圓→100%UT檢測(cè)。2.基礎(chǔ)下法蘭：H原材料入廠檢驗(yàn)→R材料復(fù)驗(yàn)→R數(shù)控切割下料→R法蘭拼縫焊接→H拼縫100%UT檢測(cè)→將拼縫打磨至與母材齊平→熱校平（校平后不平度≤2mm）→H拼縫再次100%UT檢測(cè)→加工鉆孔→與筒節(jié)焊接→H角焊縫100%UT檢測(cè)→校平（校平后不平度≤3mm）→角焊縫100%磁粉檢測(cè)。3.基礎(chǔ)上法蘭：外協(xié)成品法蘭→H入廠檢驗(yàn)及試件復(fù)驗(yàn)→與筒節(jié)組焊→100%UT檢測(cè)→H平面檢測(cè)。4.基礎(chǔ)段組裝：基礎(chǔ)上法蘭與筒節(jié)部件組焊→100UT%檢測(cè)→H平面度檢測(cè)→劃好分度線(xiàn)組焊掛點(diǎn)→整體檢驗(yàn)→噴砂→防腐處理→包裝發(fā)運(yùn)。（二）塔架制造工藝流程圖1.筒節(jié)：H原材料入廠檢驗(yàn)→R材料復(fù)驗(yàn)→鋼板預(yù)處理→R數(shù)控切割下料→尺寸檢驗(yàn)→R加工坡口→卷圓→R組焊縱縫→R校圓→100%UT檢測(cè)。2.頂法蘭：成品法蘭→H入廠檢驗(yàn)及試件復(fù)驗(yàn)→與筒節(jié)組焊→100%UT檢測(cè)→平面度檢測(cè)→二次加工法蘭上表面（平面度超標(biāo)者）。3.其余法蘭：成品法蘭→H入廠檢驗(yàn)及試件復(fù)驗(yàn)→與筒節(jié)組焊→100%UT檢測(cè)→平面度檢測(cè)。4.塔架組裝：各筒節(jié)及法蘭短節(jié)組對(duì)→R檢驗(yàn)→R焊接→100%UT檢測(cè)→R檢驗(yàn)→H劃出內(nèi)件位置線(xiàn)→H檢驗(yàn)→組焊內(nèi)件→H防腐處理→內(nèi)件裝配→包裝發(fā)運(yùn)。二、塔架制造工藝恒（一）工藝要層求：1.焊接要求大（怕1揪）筒體縱縫、架平板拼接及焊結(jié)接試板，均應(yīng)滾設(shè)置引、收弧迫板。焊件裝配遙盡量避免強(qiáng)行劈組裝及防止焊貧縫裂紋和減少拋內(nèi)應(yīng)力，焊件鬧的裝配質(zhì)量經(jīng)突檢驗(yàn)合格后方蓋許進(jìn)行焊接。氏（肥2委）塔架筒節(jié)縱濱縫及對(duì)接環(huán)縫能應(yīng)采用埋弧自療動(dòng)焊歲，應(yīng)采取雙面?zhèn)附?，?nèi)壁坡里口焊接完畢后銅，外壁清根露鄰出焊縫坡口金陣屬，清除雜質(zhì)悠后再焊接，按愈相同要求制作央筒體縱縫焊接巡試板，產(chǎn)品焊仆接試板的厚度先范圍應(yīng)是所代遙表的工藝評(píng)定娃覆蓋的產(chǎn)品厚植度范圍，在距誦筒體、法蘭及票門(mén)框焊?jìng)慵s恰50m羽m坑處打上焊工鋼枕印，要求涂上畝防腐層也能清飯晰看到；創(chuàng)（緞3傅）便筒節(jié)縱環(huán)焊縫祥不允許有裂紋俱、夾渣、氣孔顫、未焊透、未化融合及深垂度繩>0.5m爐m制的咬邊等缺陷偏，焊接接頭的局焊縫余朱高柜h砍應(yīng)小于焊縫寬討度殃10%;侮（綱4喝）癥筒節(jié)用料不允前許拼接，相鄰熊筒節(jié)縱焊縫應(yīng)守盡量錯(cuò)窄開(kāi)屯18窮0吐度，筒節(jié)縱焊損縫置于法蘭兩愧相鄰兩螺栓孔懇之間集。嶺（殿5微）焊工資格要奧求：焊接工作孤由取得相應(yīng)項(xiàng)挖次資格的焊工責(zé)擔(dān)任。押（測(cè)6胸）焊接材料要往求：焊接材料捏的選用如，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)方格的嚴(yán)格焊接蓄工藝評(píng)定，正棵式焊接時(shí)必須哪按工藝評(píng)定合嚼格的焊材選用聽(tīng)，焊接材料的懇性能必須符合粱焊接工藝評(píng)定春要求，并提交環(huán)焊接材料質(zhì)量閥證書(shū)。漏（林7紙）玻焊接條件及要外求：所有多層港焊要求層間溫徹度控制越在散100~20討0暮℃探之間，或按焊寺接工藝執(zhí)行，著焊接環(huán)境溫度晌不得低株于誰(shuí)0優(yōu)℃啦（低讀于椅0躬℃助時(shí)，應(yīng)在施焊成處養(yǎng)100m因m故范圍內(nèi)加熱役到稿1嚷5本℃投以上），相對(duì)陳相對(duì)濕度不得便大毫于匪90%掃。蛾特殊情況需露承天作業(yè)，出現(xiàn)濁下列情況之一唐時(shí)，須采取有托效措施，否則仍不得施焊。夜a穴）風(fēng)速：氣體蘇保護(hù)焊母時(shí)竭>2m/乎s槐；其他方甜法身>10m/械s謀。徹b就）相對(duì)濕贊度畫(huà)>90詳%北。室c扶）雨雪環(huán)境。坊d膛）環(huán)境溫妨度傾<貨5攀℃遵。于2尋筒節(jié)下料要求薄（歷1授）板材均應(yīng)進(jìn)碧行外形尺寸及痛板材表面的外四觀檢查，合格欠后方可投料使射用。溪（涼2惜）下料車(chē)間用囑數(shù)控切割機(jī)進(jìn)東行下料，下料征時(shí)按塔筒筒節(jié)趣展開(kāi)的實(shí)際尺牧寸進(jìn)行，不必揪加上刨邊余量花。（注：必需溫對(duì)塔筒展開(kāi)的與實(shí)際尺寸校核快）；下料后，限長(zhǎng)度和寬度方昆向的尺寸允許匹偏差疫為真±1m腥m倦，對(duì)角線(xiàn)尺寸祥允許偏差矩為銷(xiāo)±2m拼m趙。版（尾3勻）塔筒的每一淺節(jié)懲筒節(jié)下料完成貧后，由下料車(chē)丈間負(fù)責(zé)進(jìn)行標(biāo)紙記，其內(nèi)容包商括：產(chǎn)品編號(hào)殺、爐批號(hào)、筒栽節(jié)的件號(hào)及板飛料厚度，畫(huà)出產(chǎn)該節(jié)外形示意便圖并標(biāo)出外形辣尺寸。廈3水筒體的組焊要貼求戚（峽1數(shù)）機(jī)械加工用澇磁力切割機(jī)進(jìn)蓋行切割縱縫坡室口，清除距坡認(rèn)口邊蒸緣折20m倚m崇范圍內(nèi)超泥土、油污及碎預(yù)處理底漆等精。威（堅(jiān)2扣）塔體筒節(jié)按溜圖紙和技術(shù)要記求進(jìn)行滾圓，宵依據(jù)焊接工藝籍焊接筒節(jié)縱縫愛(ài)，然后進(jìn)行筒狠節(jié)校圓（滾圓伍和校圓時(shí)，要艘將卷板機(jī)的上置、下殼輥表面清理干在凈，不允許有欺任何異物存在筒）肌，保證同一斷長(zhǎng)面內(nèi)其最大內(nèi)醬徑與最小內(nèi)徑捉之差不得大功于偷3m釋m義，同一節(jié)錐段倍最長(zhǎng)與最短母汪線(xiàn)差不得大圣于俱1m想m飄，每一段端口耕處的外圓周長(zhǎng)患允許偏差揚(yáng)為廊±5m夏m自。奉（塘3婚）塔體筒節(jié)環(huán)全縫坡口按焊接啞工藝所定尺寸構(gòu)利用磁力切割毛機(jī)進(jìn)行切割，買(mǎi)并將坡口打磨躁光滑，陜清除切割留下消的氧化殘?jiān)袜]據(jù)坡口邊右緣溉20m顯m惹范圍內(nèi)泥土、困油污及預(yù)處理盞底漆等。狡（柏4昏）塔體的組對(duì)簽：肆①醫(yī)組對(duì)時(shí)，為保哥證殼體外表面釘?shù)馁|(zhì)量，灘組對(duì)用的工卡曾具應(yīng)焊接在塔先體的內(nèi)表面。各工卡具拆除時(shí)動(dòng)，不得傷及塔續(xù)體表面，宜用鍵碳弧氣刨方法踐去除，且咽留總2-3m斷m柜的焊肉厚度，頑切割后用砂輪臺(tái)將切割部位的抱焊疤打磨與周泉圍母材平齊，體并將母材上的真飛濺徹底清理痰干凈；焊接時(shí)停，引弧要在坡壯口內(nèi)進(jìn)行標(biāo)不得隨意起弧健和熄弧，焊縫更成型必須保證挎均勻一致，焊法接完成后，應(yīng)淡徹底清除藥皮足和飛濺。慎②寨每組對(duì)（點(diǎn)焊侮）一段筒節(jié)，另沿拘4墊條向心線(xiàn)測(cè)量亂其母線(xiàn)的長(zhǎng)度餡，最長(zhǎng)與最短漲母線(xiàn)差不得大有于蠅2m姥m輩，然后再進(jìn)行叮正式焊接。風(fēng)役機(jī)塔最長(zhǎng)與最汪短對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度霞不得超販過(guò)犁5m雕m想。當(dāng)塔體縱、環(huán)焊磨縫組對(duì)間隙懷：部0~1m謝m餐；縱、環(huán)焊縫旦對(duì)口錯(cuò)邊查量縱≤凍δ聽(tīng)/陣5拿（愉δ府為板料厚度）扔，且不大巨于干3m計(jì)m才。賊4墾.悶風(fēng)機(jī)塔底座部粱分滋（隨1再）筒體下料后椅，長(zhǎng)度和寬度父方向的尺寸允座許偏差賣(mài)為五±1m糠m瓜，對(duì)角線(xiàn)尺寸特允許偏差熟為作±2m贏m充。筒體上所有令孔數(shù)控切割，案切割后將熔渣巷打磨干凈。洋（績(jī)2后）底法蘭環(huán)與夢(mèng)筒節(jié)組對(duì)點(diǎn)焊稿，焊接底座底盯法蘭環(huán)與筒節(jié)氣的角縫，該角悲焊縫超聲檢測(cè)盈合格后，然后疤對(duì)底座底法蘭逆環(huán)進(jìn)行校平，猾平面臉度流≤光3m披m畜。囑（良3賭）底座上法蘭溪與筒節(jié)的肌焊接按焊接工徒藝執(zhí)行。耕（二）質(zhì)量要養(yǎng)求名（睜1點(diǎn)）對(duì)接接頭錯(cuò)浴變量要求：縱腸、環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)熄變晶量研≤抗δ資/正5曲（毯δ第為板料厚度）什，且不大據(jù)于半3m勞m獸。足（滾2職）直段塔節(jié)的粒圓度要求：同君一斷面內(nèi)其最趣大內(nèi)徑與最小方內(nèi)徑之差不得韻大于印10m克m平；其直線(xiàn)度允獎(jiǎng)差要求：任濕意孟3000m頓m瞧長(zhǎng)圓筒段偏差白不得大俯于季3m叔m切，塔體各段的蒜總偏差均應(yīng)小稻于伐20m獅m跟；塔架筒節(jié)的冰母線(xiàn)偏差要求范最長(zhǎng)與最短母歷線(xiàn)差不得大摸于捎2mm程（僚3煌）每一段筒體銀預(yù)制完成后，圈及時(shí)通知質(zhì)檢瞞科人員進(jìn)行檢棍查，合格后方唇可進(jìn)入下道工林序。戚（刪4舍）法蘭與塔體課組焊完畢后，根上法蘭的下平續(xù)度聾≤造3m丑m是，二次加工后揪上法蘭的不平恭度杜≤庫(kù)0.5m匠m彈；底座底法蘭刺環(huán)的不平務(wù)度忙≤準(zhǔn)5m蘆m難；其余法蘭的槽不平瞇度?！芩?mm快（要求向內(nèi)止凹懷-0.5~1緣.5m勇m洪）。杯（理5紫）制造中應(yīng)避叫免鋼板表面的騎機(jī)械損傷。最材與尖銳傷痕、梅刻槽等缺陷應(yīng)俱予修磨，修磨恥范圍的斜度至踢少積為授1單：聾3也。修磨的深度卻應(yīng)不大于該部望位鋼材厚度內(nèi)的棟5叢%斑，且不大蒸于鍋2m所m跡，否則應(yīng)予焊霞補(bǔ)，補(bǔ)焊后打天磨至與周?chē)复俨凝R平。館（磨6繡）各段筒體在拘噴砂前，必須多進(jìn)行聯(lián)檢，聯(lián)佛檢合格后，方爛可進(jìn)行噴砂。歡（三）工藝過(guò)秩程控制1材料：冶（糞1楊）所有法蘭均送采用整體鍛造芝（基礎(chǔ)下法蘭翅除外），機(jī)械終性能和化學(xué)成聲分應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)悲的國(guó)家標(biāo)鑄準(zhǔn)旦GB/T15梳91-9陜4斗要求，材質(zhì)、譽(yù)鍛件級(jí)別按圖固紙要求，各項(xiàng)三性能要求指標(biāo)殊應(yīng)符溫合康JB4726康/JB472托6成要求，所有法將蘭材料必須按迎不同爐號(hào)進(jìn)行槽復(fù)驗(yàn)，材料應(yīng)箱具備完整的質(zhì)框量證明文件。凝（臘2魄）基礎(chǔ)下法蘭源材料符合圖紙懶要求，基礎(chǔ)下漠法蘭一般采用寺鋼板拼接，拼巖縫要肌求杯100%U另T墨探傷檢查，符虎合不JB/T47永30-200怠5I汁I陸級(jí)合格要求與?？紤]焊接收酒縮，組對(duì)時(shí)外閃環(huán)擺放線(xiàn)尺寸如在圖紙外圓直叫徑上增汽加困5m允m甜。喂（伐3蔑）筒體材料選忍用按圖紙及技核術(shù)協(xié)議要求，陷機(jī)械性能和化井學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足窩相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)純準(zhǔn)，材料必須辛按不同爐號(hào)復(fù)懼驗(yàn)，所有材料臘應(yīng)具備完整的使質(zhì)量證明文件嶼。2筒節(jié)的制備臘（姨1闖）應(yīng)鋼板預(yù)處理（霉基礎(chǔ)段除外）坑：鋼板進(jìn)行拋伴丸處理，徹底咐清除鋼板表面到氧化物、油污且等污物，鋼板箏表面粗糙度價(jià)達(dá)皆Sa2.玉5講級(jí)（即表面粗化糙貍度申40~80u陽(yáng)m掩），噴環(huán)氧富郵鋅底籃漆飾15u詳m炕。演（涉2撤）兩下料：對(duì)每一較筒節(jié)編程，單壽節(jié)筒節(jié)高度方理向窗留扮0.5~1m結(jié)m棒的焊接收縮余剪量，采用數(shù)控扔火焰切割下料棋，切割后用記貞號(hào)筆做好標(biāo)識(shí)描，內(nèi)容包括項(xiàng)蜘目名稱(chēng)、產(chǎn)品辱編蝦號(hào)、筒節(jié)編號(hào)做、鋼板規(guī)格、駱材質(zhì)等。半自丸動(dòng)仿形切割加詳工坡口，坡口朝切割表面要求版光滑平整。做球好爐批號(hào)標(biāo)記上移植及記錄，肝所有標(biāo)識(shí)在筒串節(jié)內(nèi)表面。擴(kuò)下料尺寸偏差登要求按下表環(huán)C項(xiàng)D1-D攜2等（對(duì)角線(xiàn)差）纏A流B煌0~2mm舞≤振2mm隨0~3mm其0~3mm看（松3指）嫌卷圓：按壓力烏容器滾圓工藝揪進(jìn)行滾圓，卷你制過(guò)程中對(duì)筒估節(jié)兩端分別用炊樣板檢測(cè)（樣許板尺寸：弦長(zhǎng)潑不小魔于朱1/6D割i辰）。舟（裂4瘋）焊接：筒節(jié)咳縱縫采用自動(dòng)袖埋弧焊，應(yīng)采唇取雙面焊接，餡內(nèi)壁破口焊接排完畢后，外壁插清根露出焊縫慘坡口金屬，清堅(jiān)除雜質(zhì)后再焊烈接，對(duì)接間犁隙布0.5~1m揭m濕，錯(cuò)邊列量只≤蛛1.0m礎(chǔ)m泊。筒節(jié)縱縫及圓焊接試板，均瓣應(yīng)設(shè)置引弧板單和息弧板，距恰焊縫簡(jiǎn)約挎50m考m捧處，打上焊工限鋼印。侮（剃5谷）稍校圓：按壓力寧容器校圓工藝督進(jìn)行校圓，棱楊角度如下圖及精下表：坦筒節(jié)對(duì)接縱向備鋼板的翹邊誤艇差（棱角度）礎(chǔ)如下圖及下表退：（單屬位滋m核m僻）懶t險(xiǎn)12犧14枕16趣18揚(yáng)20厚22協(xié)24黎32仗dl夢(mèng)600運(yùn)600口600檢600罵600騙600浪600拾600尖dx稼2.0呀2.0嫩2.5秘2.5毫2.5令3.0脹3.0盈3.0雕（虧6艱）筒節(jié)成形后扣的控制辯筒體成形后形疑狀公差要求如明下：顯筒節(jié)任意橫切封斷面公差應(yīng)為巡：稠Dmax/D訂min拋≤緣1.005狗如圖所示。同嚷一截面直徑差涌應(yīng)小蓋于句3m填m農(nóng)。疊筒體任意局部法表面凸凹度如山下圖及下表：慣（單換位殲m珠m坡）守橫確向付帖妻陰嘉儀坑縱向復(fù)t味12招14環(huán)16顯18殘20承22辣24靠32池dl抄400貞500在600賣(mài)600錦7面00俯8賤00登9哭00姑9混00銷(xiāo)dx呈2.0揚(yáng)2.5植3.0遇3.0由3.0漏3.什5呆3.嗓5載3.綁5握3爸部件組裝（總淋裝）燭（軌1肚）筒節(jié)與法蘭年的組對(duì)及筒節(jié)釣間組焊默復(fù)查筒體坡口館質(zhì)量和尺寸滿(mǎn)聽(tīng)足要求后方可話(huà)組對(duì)，單節(jié)筒量節(jié)與法蘭及筒械節(jié)間暖組焊前應(yīng)仔細(xì)涉檢查筒節(jié)和法嘩蘭橢圓度，筒嫁節(jié)的橢圓度符幫合要求后才能渣組裝，盡量減萄小筒體的橢圓屢度，以減小焊赴接變形。組裝炒后坡口間隙要綢求礙<2m最m或，環(huán)縫組對(duì)要磚求外口對(duì)齊，砌焊件裝配應(yīng)盡幼量避免強(qiáng)行組司裝及防止焊縫疼裂紋和減少內(nèi)醉應(yīng)力，筒體外潔側(cè)不允許打卡渠子。榮a界、環(huán)縫錯(cuò)邊量山公差要求如下鼻圖及下表：包（單評(píng)位名m秩m傳）懂t散12餓14聯(lián)16抗18混20檔22維24聞32案dx撓1.5忌1.5勺2.0倘2.0森2.0辦2.5機(jī)2.5遼2.5挖b蹄、法蘭焊接后尼平面度，內(nèi)傾鄰要求見(jiàn)下表功筑恨秒形位要求晝分段法蘭兄平面度守內(nèi)傾菊螺孔位置度誼上端法蘭刺上痰1.0豐0納-1株?薄1.5耗下憑1.5基0吵-1.5唯中段法蘭育上墓1.5近0繳-1.5尖?辟1.5喉下脾1.5援0亦-1.5改下端法蘭澡上剩1.5越0寄-1.5蛋?叉1.5溜下芽1.5墾0索-1.5炮基礎(chǔ)段法蘭平上呈2.0雹0鬼-1.5覽?旺1.5偷下挖<5里±3禁（投2休）法蘭與筒體惰焊接后必須在鑒塔架筒體環(huán)縫嚼組對(duì)前進(jìn)行，悟所有法蘭要求凱按下圖將相鄰做法蘭間用工藝派螺栓把緊，法電蘭內(nèi)圓采用米恒字形支撐使法局蘭橢圓度滿(mǎn)足廚要求，在焊接藝過(guò)程中，要隨塊時(shí)檢查螺栓的栽緊固情況，如口有松動(dòng)應(yīng)把緊竟后在施焊。揚(yáng)（碎3榜）對(duì)于頂部法中蘭，單臺(tái)無(wú)法辣進(jìn)行相鄰兩法拉蘭組對(duì)，但必耗須按上圖要求還增加米垂字型拉筋兩處經(jīng)，一處位于法趴蘭內(nèi)圓，另一案處頂部筒節(jié)內(nèi)捎圓，要求將法俯蘭和筒節(jié)的橢臉圓度盡量減小妖，（可按下圖缸采用兩臺(tái)法蘭朋配合組對(duì)）。社注資：列1疑生產(chǎn)無(wú)法控制挺頂部法蘭焊接裹變形，則頂部查法蘭焊接前必旦須預(yù)留余量，滅在型與相鄰的一個(gè)艱筒節(jié)焊接后再厚進(jìn)行法蘭的平變面度或孔加工鹽。帖2涂所有法蘭在焊鞋接后必須認(rèn)真這檢查幾何尺寸練，確保能滿(mǎn)足囑要求后方可進(jìn)根行其他環(huán)焊縫吩的組裝和焊接氏?？荆U4烏）塔架分段毛囑坯制造完成后凈，支撐部位不蠻允許設(shè)置在靠哥邊法蘭的部位銅（距法丈蘭申0.躬3組米以上）。必飾須采用工裝的薪形式支撐于法謙蘭（采用支架傘）或靠近重心碌（采用馬鞍座紛）的位置。核（賤5占）塔架下段和轟上段軋主體完工后應(yīng)餅進(jìn)行總體組對(duì)騾，須保證上、脫下法蘭的平行診度、平面度和祝同軸度符合圖投紙要求，同時(shí)資檢查焊接變形仰等情況。在所示做中心支緩架循在俘0擊1議（杠0希2統(tǒng)）位置分別固網(wǎng)定找出中心孔牙，要求孔遭拴上鋼卷尺（莊或鋼琴弦）。抹在另一端用彈棟簧稱(chēng)拴在鋼卷滾尺上，用相同拴的拉力（起約款5-1尖0亡公斤）測(cè)量并惑記餓錄如A.B.C.嫁D(zhuǎn)胸四個(gè)象限斜邊填長(zhǎng)，其相對(duì)差志值累3mm膀以?xún)?nèi)為合格。洽（誕6柴）焊縫檢驗(yàn)神及焊縫質(zhì)量要只求汪①創(chuàng)所有對(duì)接焊縫償、法蘭與筒體志焊縫為全焊透宏焊縫，焊縫外求形尺寸應(yīng)符合跑圖紙血或工藝要求，戚焊縫與母材應(yīng)育圓滑過(guò)度，焊畢接接頭的焊縫犯余惱高露h棕應(yīng)小于焊縫寬店度呀10噴%剝。肥②愈焊縫不允許有福裂紋、夾渣、狗氣孔、未焊透震等缺陷。錢(qián)③姓焊縫和熱影響毛區(qū)表面不得有享裂紋、夾渣、犁氣孔、未熔合帳及低于焊縫高迎度的弧坑、深宜度惜>0.5m浩m茂的咬邊，熔渣魯、外毛刺等鷹應(yīng)清除干凈。淹④盟焊縫外形尺寸職規(guī)定值時(shí)，應(yīng)令進(jìn)行修磨，按婦壓力容器要求考局部補(bǔ)焊，返楊修后應(yīng)合格。粉4泄塔架門(mén)框的焊撲接越（尖1輕）塔架門(mén)框與縱筒體的焊接須僑完全焊透，并圖且塔架門(mén)框與乎筒體焊接應(yīng)在向平焊位置進(jìn)行被。峽（倚2樓）門(mén)框開(kāi)孔應(yīng)孫在相應(yīng)筒節(jié)縱炎縫焊接草完成之后進(jìn)行墊，要求先按門(mén)揚(yáng)框裝焊圖展開(kāi)悉放樣制作樣板非，再劃線(xiàn)、切催割，并按焊接談工藝或圖樣割箭出坡口，要求單坡口表面光滑藍(lán)平整呈金屬光嫁澤。墓5叫塔架附件焊接勿與組裝男（凳1溪）附件的焊接丹在塔架主體完流工后進(jìn)行，附鋼件的焊接位置讀不得位于塔架亦焊縫上，附件速焊接要求光滑者、平整、無(wú)漏曲焊、燒穿、裂牙紋、夾渣等缺瞇陷。述（進(jìn)2灑）所有靠緊固任件聯(lián)接的附件湖，應(yīng)在最終涂慚裝后安裝，附施件裝配前應(yīng)去猶除毛刺、飛邊吼、割渣等?？茫ü~3渾）門(mén)板裝配應(yīng)續(xù)保證與塔架貼盜合緊密，開(kāi)啟項(xiàng)順利無(wú)阻塞現(xiàn)鉛象。塔架門(mén)套把應(yīng)安裝封條，拌確保密封條防錦水。門(mén)鎖防盜貴、防銹，要求忌配套鑰匙能開(kāi)省全部門(mén)鎖，梯呈子與影梯架支撐應(yīng)按臭裝牢固，上下倒成直線(xiàn)，接頭嗎牢固。煉（鋸4圖）為保護(hù)好油浙漆，安裝過(guò)程嬌中應(yīng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)愈筒體，故在噴浩漆時(shí)提前將筒霧體梯子的方位棗調(diào)整至最下側(cè)鍛，以利于梯子肉的按裝。按裝紅過(guò)程中進(jìn)入筒俊體必須穿腳套報(bào)，在筒體內(nèi)放陪置任何物品都檢必須在筒體上育墊毛氈一類(lèi)的丈軟物。悠（逝5眾）安裝順序：慶先安裝平臺(tái)，燈在安裝電纜支那架等小件，最漆后按裝梯子，皺以方便操作者雪在筒內(nèi)走動(dòng)。三、塔架防腐津（一）策表面處理效工藝智1迷一次表面處理欣，風(fēng)塔采用鋼也板拒拋丸預(yù)處理流繩水線(xiàn)。村（塌1布）鋼板處理前墨，檢查拋丸裝剝置毒及附屬設(shè)備是嚴(yán)否符合施工要缺求。拋丸磨料箱應(yīng)干燥無(wú)油污祝、雜物，鋼丸仗顆粒直徑慣以刑1.2~1.飽5m畏m旅為宜。死（蜜2振）聲鋼板處理后表燒面達(dá)絮到鍵GB8923惡-8夸8淚之盤(pán)3.2.褲3歷條獄Sa2.席5漲除銹等級(jí)，基獲體表面粗糙朋度或Rz40um珠~Rz70u棕m澇，吹凈滯留在很表面的丸粒、跡灰塵等雜物。走無(wú)可見(jiàn)的油污稀、氧化皮及其隙它污物，表面閉應(yīng)具有金屬底慌材的光澤。拼（些3臺(tái)）對(duì)預(yù)處理鋼剖板的要求：鋼管板拋丸處理顧板邊處留有一霉定寬度不進(jìn)行舍噴漆，板寬方優(yōu)向單邊惕留污50m林m添左右，長(zhǎng)度方顛向單邊場(chǎng)留轎100m符m灑左右。焊縫坡游口兩依側(cè)炸20m教m蓋范圍內(nèi)富鋅底掩漆必須磨掉，公見(jiàn)金屬光澤。澆2染二次表面處理寺，主要是動(dòng)力駛工具打磨，銹勵(lì)蝕部位打磨除肥銹。底漆完好珠部位用動(dòng)力工河具或手工砂紙壞拉毛處理。表頃面無(wú)可見(jiàn)的油借污，氧化皮及屬其他污物，對(duì)拜損壞銹蝕部位冊(cè)噴砂打磨梳至足GB8923變-8幫8慮之困3.2.奉3燃條喝Sa2.冷5烏除銹等級(jí)，基匙體表面粗糙晌度愁40um~旋8饒0um耗，吹凈滯留在蕉表面的砂粒、翼灰塵等雜物。華無(wú)可見(jiàn)的油污露，氧化皮及其尾他污物，表面禿應(yīng)具有金屬底冊(cè)材的光澤。凡3禍對(duì)磨料的要求霧：抬噴砂所用的磨撐料應(yīng)符晴合陶GB6484其-198柄6嶼《鑄鋼丸》際、監(jiān)GB648嚴(yán)5泊《鑄鋼砂》的冰標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鑄唉鋼丸、鑄鋼砂姥或銅礦砂。飼a遞）鋼砂、鋼丸向：金屬砂最好犬的棱角砂與鋼該丸混合使用羞，績(jī)30革%徹，延70%候,牽棱角砂棱角砂找的規(guī)格押為蘋(píng)G2張5攻、范G40團(tuán),陶鋼丸的規(guī)格慎為圓S33億0睜。戴b返）非金屬磨料鼻：不準(zhǔn)用海砂論，建議使用銅強(qiáng)礦砂和金剛砂柏。粒度為鑼?zhuān)盒?6-3饅0民目，磨料硬度夠必須芹在槳40-50R桶c舊之間。返完成打砂清理姨后，必須除去縮所有打砂殘留彎物并從打沙表瓦面上徹底除去聰灰塵。振（二）貸涂裝：噴砂除煉銹完成急后唯4鞭小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行漆噴砂。瞎（壞1咐）防腐配套方惱案：根據(jù)具體戴項(xiàng)目按照?qǐng)D樣林及技術(shù)協(xié)議的聲要求執(zhí)行。杯（月2解）油污材料：否由油漆制造廠蓮供貨時(shí)必須帶息有技術(shù)產(chǎn)品的財(cái)材料安全參數(shù)內(nèi)表，以便于制宰定符合現(xiàn)行的脅健康、安全和逢環(huán)境保護(hù)法規(guī)離的涂漆工藝。池（罪3循）預(yù)涂和噴漆牛首先用圓刷子蘿對(duì)邊、角、焊絹縫進(jìn)行刷涂，設(shè)以及使用無(wú)氣面噴涂難以接近傍的部位進(jìn)行預(yù)窯涂，然后采用昂無(wú)氣噴涂進(jìn)行詠，不允許使用亡滾刷。如果部腿位的表面溫度爛低于環(huán)境空氣柄的露點(diǎn)以裝上旱+娘3償℃寄，絕對(duì)不能涂宅漆。相對(duì)濕度里不能超層過(guò)眨80脈%喜。必須遵守制五造廠給出的涂組漆各層之間的鎖最短和最長(zhǎng)間幣隔時(shí)間。不能夕高于或低于油泳漆供貨廠家規(guī)乳定的部件表面否和環(huán)境空氣的溉最低和最高溫?fù)Q度值。帽(籃4)局涂層質(zhì)量檢驗(yàn)吊及油漆干膜厚嬸度測(cè)量：桑外觀無(wú)流掛、鳳漏刷、針孔、洪氣泡等現(xiàn)象，熱薄厚均勻、顏會(huì)色一致、平整孕光亮，在每段嬸塔筒內(nèi)、外側(cè)帥均勻分布數(shù)點(diǎn)撫檢查涂膜厚度含，大的艦每新3保平米進(jìn)行一次霸測(cè)量。一點(diǎn)的閱讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是距湊其榨26m惹m微范圍內(nèi)其他三匆點(diǎn)的平均值，宣膜厚的分布根奏據(jù)街80-2他0溫原則測(cè)量，即糊所測(cè)干膜點(diǎn)數(shù)辮的憂(yōu)80浮%氏應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笪谝?guī)定膜厚，轟剩余努的動(dòng)20呢%疼的點(diǎn)數(shù)的膜厚曲應(yīng)不低于規(guī)定倚膜厚診的常80蹲%應(yīng)，并作施工檢回查記錄。對(duì)于漁膜厚度沒(méi)有其希它要求，則認(rèn)座為公差要求墨為就±20監(jiān)%騾。四、吊裝懷吊裝不允許吊密鉤直接賊吊暴法蘭，每批塔遍筒均應(yīng)配設(shè)備離吊耳。笛1.籮起重工必須熟名悉起重方案及黑設(shè)備性能、操蹦作規(guī)程、指揮寒信號(hào)和安全要驅(qū)求。蹲2.學(xué)起吊前起重人輛員必須明確分親工，交底筋清楚滿(mǎn)，各負(fù)其責(zé)，蓋共同協(xié)作。絕3.每起吊前，必須蛙正確掌握掉件愚重量，不允許灑起重機(jī)超載使挽用，嚴(yán)格檢查割吊耳，繩扣應(yīng)閃捆綁在重物的斜重心上并拴綁性牢固，以免重射物脫鉤或滑脫巖。巷4.代在正式起吊前逃，應(yīng)進(jìn)行試吊任，將重物調(diào)離板地?fù)趺娣?00mm~創(chuàng)300m端m禿左右，檢查各