某電站壓力鋼管及流道缺陷檢查處理方案

某電站壓力鋼管及流道缺陷檢查處理方案一、工程概況某電站鋼襯結(jié)構(gòu)主要有機(jī)組座環(huán)、蝸殼和尾水錐管、肘管等。由于混凝土終凝后的收縮或因鋼襯自身結(jié)構(gòu)原因妨礙其混凝土澆筑振搗、機(jī)組長期運(yùn)行振動(dòng)等因素，使鋼襯與混凝土接觸面間或多或少會(huì)出現(xiàn)一些隨機(jī)的、不同面積大小和不同深度的脫空現(xiàn)象。為確保鋼襯與混凝土聯(lián)合受力且安全運(yùn)行，在4#機(jī)組A修期間對(duì)流道進(jìn)行檢查，脫空部分采用接觸灌漿方法處理。尾水管里襯由20mm厚鋼板焊接而成，錐管進(jìn)口段采用0Cr18Ni19不銹鋼板，肘管段為全圓斷面結(jié)構(gòu)，管肘管采用Q235A鋼板分塊卷制加工而成，肘管由7段組成。二、施工范圍及內(nèi)容施工范圍4#機(jī)組流道（含引水壓力鋼管、機(jī)組座環(huán)、蝸殼和尾水、錐管肘管）檢查處理4#機(jī)組流道鋼襯脫空檢查、布孔、鉆孔、安管、壓水連通試驗(yàn)、吹氣、配漿、灌漿、封孔、現(xiàn)場(chǎng)清理。流道破損混凝土修補(bǔ)灌漿材料和漿液灌漿工程對(duì)水泥細(xì)度的要求為通過71μm方孔篩的篩余量不宜大于2%。應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間。灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。制漿拌制超細(xì)水泥漿液采用高速攪拌機(jī)。高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min。攪拌時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定。超細(xì)水泥漿液自制備至用完的時(shí)間宜大于2h。灌漿設(shè)備和機(jī)具灌注漿液采用多缸柱塞式灌漿泵。灌漿管路保證漿液流動(dòng)暢通，并應(yīng)能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安設(shè)壓力表。使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4～3/4之間。注明壓力表最大值壓力表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定，不合格的和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。注明壓力表最大值所有灌漿設(shè)備應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常工作狀態(tài)，并備有易損件。5、流道金屬結(jié)構(gòu)檢查及施工處理方法。丑三、主要施工撫方法園4周#貼機(jī)組流道檢查想處理：竹施工準(zhǔn)備：施階工前責(zé)在良4單#捧機(jī)組流道內(nèi)搭席設(shè)滿堂腳手架蒜，并報(bào)電廠安層監(jiān)驗(yàn)收。念施工前檢查：疊脫空參數(shù)確定飛，一是脫空深徒度的確定，二匪是脫空范圍的茶確定。前者主令要采用錘擊敲沿打法即用錘子硬敲打鋼襯確定圾，并按抽樣方咽法用小鉆綠頭疊(排Φ悼12mm鎖)疤將鋼襯鉆穿，隨用塞尺插入孔喘內(nèi)測(cè)量脫空深誠度；后者則是蓋邊錘擊邊用顏癥色筆圈畫出脫鑄空范圍，兩者絮現(xiàn)場(chǎng)并立即繪險(xiǎn)制成圖，以指虧導(dǎo)開孔和灌漿論施工。錘擊敲堪打時(shí)如響聲幣為叛“繡咚咚然咚諒”暗則可判斷該處塞鋼襯脫空較嚴(yán)姜重；如響聲列為撿“情嗒嗒褲嗒驅(qū)”免則可判斷該處緞存在脫空，但痕深度較淺；如懲響聲響為哈“鑄當(dāng)當(dāng)加當(dāng)財(cái)”菌則鋼襯與混凝效土接觸良好。磁檢查工作在鉆豐孔階段，完成風(fēng)后利用鉆孔以泛卷尺量測(cè)脫空細(xì)深度。騰錘擊敲打法操測(cè)作時(shí)要求鋼襯壇表面上的堆物疑清理干凈，敲醒打者盡量不穿疑軟底鞋，必要罵時(shí)使錘擊敲打租者的腳不踩在斬被錘擊敲打的壇鋼襯上。所有后這些均是保證僵鋼襯被錘擊敲叢打發(fā)出的響聲虎清楚、真實(shí)的壯有效措施。財(cái)布孔：每一個(gè)煌獨(dú)立的脫空區(qū)羨布孔不應(yīng)少膀于經(jīng)2斷個(gè)，最低處和展最高處都應(yīng)布漿孔，孔徑不宜率小于姨16mm奇?？拙喔鶕?jù)實(shí)嫌際情況布置，潛盡可能地使孔坊距達(dá)到最大，散并在脫空部位英周邊布孔，確訂保灌漿漿液能覆夠到達(dá)灌漿區(qū)仆域邊緣。協(xié)鉆孔：用磁力探電鉆在鋼板上栽鉆出孔徑熱Ф泥16mm紅的圓孔，跪每孔宜測(cè)記鋼熱襯與混凝土之尋間的間隙尺寸胞。溫然后用電錘通降過鋼板圓孔在古混凝土內(nèi)繼續(xù)鄭鉆孔，孔頓深旺5量～距10c擊m統(tǒng)。雀通過對(duì)脫空面陽積、脫空深度林及脫空區(qū)串通裝情況的計(jì)算分燕析，來估算每墨個(gè)獨(dú)立脫空灌互區(qū)的需漿量，光依據(jù)需漿量確于定鉆孔的數(shù)量分及孔徑。如果睡脫空灌區(qū)面積驗(yàn)較大、脫空深恐度淺則鉆孔數(shù)姐量多、孔徑小泡；反之如果脫懼空灌區(qū)面積小擠，脫空深度大遠(yuǎn)則鉆孔數(shù)量少仰、孔徑大。墓如脫空區(qū)相連茂通，則位于低鴉處的脫空區(qū)布嬸孔徑較大的灌份漿孔；位于高呼處的脫空區(qū)布慌孔徑較小的排石氣孔。鉆孔的宮布設(shè)位置要避肉開鋼襯的接頭僑、加勁環(huán)等部族位。僚孔內(nèi)套腫絲囑：采用絲攻對(duì)候鋼板鉆孔進(jìn)行旺攻絲，攻絲后們孔徑為越Ф塵18mm呢。橫裝管：用空心碗外絲接頭纏生爬料帶后擰入東鋼襯征鉆孔內(nèi)，外絲障一端接特制專倘用高壓份灌漿短管販，壓風(fēng)檢查密渣封質(zhì)量，對(duì)有彼漏風(fēng)部位進(jìn)行陰涂膠處理，確盒保不發(fā)生漏漿飛；螞吹氣、沖水清亂掃（充氣、貫付通檢查）：吹塌氣、沖水采用冠12mm陰左右的鐵管插盼入鉆孔內(nèi)，壓旱力不超華過題0.15Mp涉a偷。鋼襯底部沖欺洗時(shí)遵循先水稀洗后風(fēng)吹的順迫序。水洗時(shí)水巡從脫空高處孔借注雷入余,虧脫空低處孔排唐除污物積水；宇風(fēng)吹時(shí)風(fēng)從脫室空低處孔通撫入儲(chǔ),返從脫空高處排月出污物積水。聚水、風(fēng)循環(huán)沖例洗各兩次直至調(diào)回水清潔、積凡水全部清除為彈止?；昱錆{：政鋼襯接觸灌漿壓漿液水灰比可劍采尺用寧1桿：白1捕、聾0.雜8憂：慣1數(shù)、幟O.6諷(講或悄O.5急)好：宵1構(gòu)三個(gè)比級(jí)，必介要時(shí)可加入減郵水劑控，增強(qiáng)漿液可目灌性，并勺盡量多灌注較設(shè)濃級(jí)漿液復(fù)。阿灌漿：灌漿泵議布置在配漿站月旁，灌漿采用顛多缸柱塞式灌社漿泵軌。瘡灌漿壓力控制孕鋼襯變形不超啞過設(shè)計(jì)規(guī)定值范為準(zhǔn)稻，控制在饅0.1MPa確左右（由于目私前設(shè)備只能從毯伸縮節(jié)的孔洞蟲內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸，唯孔洞直徑沙為考Ф熟50cm盤）。堆根據(jù)實(shí)際情況部，確定灌漿壓池力最大不超灣過乞0.15賽MPa狂，主要是防止互鋼襯變形益。傭慢查閱（吩DL限／牌T5148宅－瞇2001級(jí)《水工建筑物糞水泥灌漿施工襪技術(shù)規(guī)范》，姨灌漿壓力一般干不宜大于怎0.1MPa鍛。）并根據(jù)孔滲內(nèi)吸漿量調(diào)整間灌漿壓力，吸莊漿量小時(shí)采用螺較大的灌漿壓猜力，反之采用謙較小的灌漿壓惕力?？肮酀{應(yīng)自低處虎孔開始，并在隙灌漿過程中敲淋擊震動(dòng)鋼襯，遺待各高處孔分猛別排出濃漿后約，依次將其孔券口疑封堵，說同時(shí)應(yīng)記錄各范孔排出的漿量史和濃度。在規(guī)洽定的壓力下，維擰入孔內(nèi)封孔毅，擰入深度以鏟絲堵外端低于衡鋼里襯表面用5mm知左右，表面再找采咐用德E501疼5嬌（牌乏號(hào)嘩CHE50使7狗）焊條分兩次豆封焊，電焊條滴使用前必須進(jìn)鐘行烘烤，放入唉保溫筒內(nèi)，隨圣取隨用。要求產(chǎn)具有焊工操作天證的電焊工施殿焊，焊縫飽滿僵、平順，然后炊采用砂輪機(jī)打截磨平整后涂環(huán)盈氧樹脂進(jìn)行保遭護(hù)耗。掌纏質(zhì)量檢查與補(bǔ)尺灌：在灌漿結(jié)秋束槽14恩d弦后，對(duì)脫空范售圍和脫空深度舒進(jìn)行質(zhì)量檢查愛。檢查方法仍略采用錘孩擊敲打杯法頓,貍檢查脫空范圍往并根據(jù)敲擊的疏響救聲智,冶初步判斷脫空繪范圍和深甚度企,分對(duì)脫空區(qū)相域筐,匯布設(shè)一些小律孔性,桌檢查脫空深規(guī)度繳,宣最后利用鉆孔皇進(jìn)行注水試陽驗(yàn)饑,矮了解脫空區(qū)的敬灌后串通情況號(hào)。通過計(jì)算注斤水試驗(yàn)時(shí)的純愧注入量得出脫均空體積。對(duì)灌參后脫空面積大蛛于議1.0m2疼的脫空區(qū)進(jìn)行稈補(bǔ)特灌陰,汽并根據(jù)檢查結(jié)累果確定補(bǔ)灌措附施。歇清理現(xiàn)場(chǎng)：經(jīng)奶電廠、工程公糟司、施工方聯(lián)盛合檢查驗(yàn)收合閃格后，拆除操探作架、工器具癥和材料。逃流道破損混凝梅土修補(bǔ)：豆基層處理：水架泥砂漿基層混悅凝土鑿除澡1cm腦厚，并用清水雙沖刷，去除松充動(dòng)的混凝土塊柔。貨丙乳修補(bǔ)：在棕表面涂刷丙乳企基液，最后用和丙乳砂漿粉刷厲收光，與原砼扮面平，養(yǎng)護(hù)時(shí)梯間不小與于筆7產(chǎn)天。板丙乳砂漿配合即：灰砂承比加1音：中1持～姥1給：珠2垂；灰乳霧比予1竄：耀0.1粉5季～董1丘：漆0.3敘，痕水灰累比議40%衣；暗水泥筐湖南常德石門傭特種水泥廠生燥產(chǎn)的超細(xì)艘硅酸鹽水泥楚，泉水泥標(biāo)號(hào)葉425營號(hào)散以上黃；砂子選用細(xì)飲度?？窋?shù)似1.恩6覽，粒徑小于律2.5mm瘦的過篩細(xì)砂肺。愛養(yǎng)護(hù)：丙損乳砂漿抹壓后網(wǎng)約電4只h頂（表面略干后垃），采用農(nóng)用郊噴霧器進(jìn)行水瀉噴霧養(yǎng)護(hù)或用教薄膜覆蓋，養(yǎng)扒護(hù)賢1葛天后再用毛刷臘在面層珍刷炊1診道丙乳凈漿（而1kg壞丙乳加逢2kg熄水泥攪拌成漿械），要求涂均臟、密封，待凈倡漿終凝結(jié)硬后肥繼續(xù)噴霧養(yǎng)護(hù)蝕，使砂漿面層測(cè)始終保持潮濕蠢狀如態(tài)繡7亞天。香3凍、流道金屬結(jié)劇構(gòu)檢查：駛壓力鋼管材質(zhì)飾為誘16M座n傲鋼，按刻照睛DL/T5炊017-20既0鄭7賄《水電水利工量程壓力鋼管制重造安裝及驗(yàn)收百規(guī)范》的規(guī)定帝，焊縫內(nèi)部缺障陷探傷可采用嬌射線探傷和超岸聲波探傷兩種像方法，其抽檢步比例為下表：垮剛種至超生波探廉傷保%虎射線探甲傷悄%內(nèi)一類微二類死一類馬二類懼碳素鋼和低合蔑金剛映100咱50餓25冊(cè)10懸高強(qiáng)剛赴不銹鋼鏡不銹鋼復(fù)合鋼朋材辱100兄100殃40盼20訪按灰照恨D(zhuǎn)L/T70率9-199太9童《壓力鋼管安仔全檢測(cè)技術(shù)規(guī)梅程》規(guī)定：焊錫縫探傷的條數(shù)絨，一類焊縫應(yīng)候不少于焊縫總景條數(shù)的關(guān)20%強(qiáng)，二類焊縫應(yīng)療不少于焊縫總目條數(shù)的漂10%構(gòu)，不同管段焊推縫的探傷條數(shù)批不得少于愿2散條。焊縫探傷耀長度占焊縫長鑄度的百分比，腰一類焊縫，超捐聲波探傷長度投不少于利20%歌，射線探傷長鍵度應(yīng)不少于化10%泳；二類焊縫，意超聲波探傷長您度不少于昆10%佛，射線探傷長正度應(yīng)不少于認(rèn)5%鴉。如發(fā)現(xiàn)有裂努紋等連續(xù)性超艱標(biāo)缺陷，應(yīng)在壇缺陷的延伸方娘向增加探傷長賭度。若焊縫多妥處存在缺陷，括應(yīng)酌情增加探紗傷比例。握4臂、壓力鋼管焊衡縫處理施工方授法：章如果壓力鋼管擾焊縫在檢測(cè)中達(dá)發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)膠選用碳弧氣刨謎進(jìn)行清理。濟(jì)刨除裂紋前運(yùn)獨(dú)用火焰或電熱瞧裝置進(jìn)行預(yù)熱穗處理，預(yù)熱溫動(dòng)度為權(quán)8徐0赤℃究~濾10鍋0面℃姥。窯采用碳弧氣刨遷刨除裂紋，并里用角向磨光機(jī)某和砂輪機(jī)對(duì)碳皺弧刨清理過的尖表面進(jìn)行打磨薦，其打磨深度閉至少在艷1mm營以上，以清除醫(yī)氣刨時(shí)產(chǎn)生的束滲碳層，刨除桂方向是由標(biāo)識(shí)蒙區(qū)的端部（無佛裂紋處）向裂則紋方向刨除，神刨出并經(jīng)過打飾磨后的坡口必偽須符合要求，護(hù)坡口角度可根虧據(jù)空間限制等咬實(shí)際情況進(jìn)行雅調(diào)冊(cè)整。安繼續(xù)進(jìn)行焊接御前的預(yù)熱處理嘴，從坡口邊緣沿起，加熱至少密100完mm如范圍內(nèi)的區(qū)域罩，預(yù)熱溫度控吸制為掀8豈0院℃俱~漠1纖0跳0炊℃激。扇施焊采鍋用踏TS30褲9體（策A06眾2化）不銹鋼焊條駕，焊前焊條要條在烘箱內(nèi)烘干科至易32嘆0濫℃患，并保鏟溫測(cè)2煩小時(shí)，隨后用宇保溫筒保存，沈邊用邊取，以懲免受潮。焊接豐規(guī)范如表，焊餡接速度控制在衰100~鼓150mm四/min嗓，層間溫度控謠制在津2漫0素℃裹左右，焊接過糖程中每焊完一認(rèn)道都須用風(fēng)鏟抹錘擊熔敷金屬播表面，直至出婦現(xiàn)麻點(diǎn)，以消單除內(nèi)應(yīng)力。脅焊條直徑（束mm稼）茶平焊電流攜（毀A朽）負(fù)立焊電流尺（督A膊）顛仰焊電流劃（芹A某）鬧橫焊電流賽（藏A潛）蝦施焊電壓蔽（吃V監(jiān)）遇3.2貨80~120趨80~110我80~110降80~120念21~24胃4.0怕110~14緣0談120~14妹0疏120~15票0靜110~14僻5才21~25驅(qū)表己捷焊接規(guī)范范（條TS30塑9壟焊條）辰蓋面層焊完后鑰再在坡口兩側(cè)輸壓邊突2~狼3mm掏焊兩道回火焊翅縫，然后用砂癢輪機(jī)和拋光機(jī)繪打磨施焊部位珠，使粗糙度達(dá)五到要求，無損勸探傷檢驗(yàn)合格鎖后即告完成。躬5薯、壓力鋼管局衫部防腐飽對(duì)需要防腐的啞部位（探傷部昌位、焊縫處理舞部位、防腐涂捧層嚴(yán)重脫損部夕位）進(jìn)行表面羨預(yù)處理：將鋼擊管表面的鐵銹陪、油污、積水便、遺漏的焊渣脈和飛濺等附著究污物清除干凈玻。之涂料涂裝：對(duì)極除銹后的鋼材粒表面進(jìn)行防腐衰涂刷，經(jīng)除銹姿后的鋼材表面旬宜什在惰4條h依內(nèi)涂裝，晴天足和正常大氣條振件戰(zhàn)下嘴.第最長不應(yīng)大妄于賤12蕩h桶，使用的涂料梨應(yīng)符合圖樣規(guī)膀定，涂裝層數(shù)苗、每層厚度、藝逐層涂裝間隔乎時(shí)間、涂料調(diào)券配方法和涂裝救注意事項(xiàng)，應(yīng)摸按設(shè)計(jì)文件或現(xiàn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行榴。仍涂料涂層質(zhì)量筑檢查：涂裝時(shí)蓮若發(fā)現(xiàn)漏涂、胞流掛、皺皮等宋缺欠應(yīng)及時(shí)處趣理，每層涂裝抱前應(yīng)對(duì)上一層憤涂層外觀進(jìn)行紫檢查；涂裝后也進(jìn)行外觀檢查花，涂層表面應(yīng)符光滑、顏色均究勻一致，無皺圣皮、起泡、流迫掛、針孔、裂座紋、漏涂等缺舅欠。稠四、宇質(zhì)量保證措施犯灌漿范圍確定記必須全面逐塊昆用鐵榔頭逐敲壇擊蝸殼里襯，毛確保不發(fā)生遺奶漏區(qū)域；尚灌漿孔嚴(yán)格按趁要求進(jìn)行布孔冰，特別是灌漿理區(qū)域邊緣位置飲布孔必須合理帥，確保漿液能刑夠飽滿密實(shí)；踏嚴(yán)格控制洗孔看質(zhì)量，特別是殘對(duì)不能完全吹設(shè)洗干凈的孔口槍，通水清洗時(shí)押，必須待回水業(yè)完全變清后，仍后方能停止壓抹水，再送氣吹敞干積水；其對(duì)配漿避比級(jí)組進(jìn)行計(jì)量控制蜘，盡量多灌注麻較濃級(jí)漿液絹；晚灌漿秋時(shí)必須待侵高處孔?？谄鞣謩e排出濃漿年后在規(guī)定的壓薪力下，延續(xù)灌古注透5min述以上醋，疾才能旬結(jié)束灌漿飛，依次封閉孔谷口，每一灌漿序區(qū)域的灌漿必通須保證連續(xù)性籃，因故停止灌吉漿勤2拼小時(shí)以上時(shí)，界必須重新進(jìn)行鳴洗孔后在進(jìn)行歪灌漿。徒灌漿壓力應(yīng)根洽據(jù)灌漿部位而由變息,襯并非是統(tǒng)一的爆灌漿壓力。碌脫空響聲判斷黎脫賴空川,況尚可結(jié)合錘擊醉敲打鋼襯請(qǐng)時(shí)書,倚鋼襯表面上泥恢沙的震動(dòng)程度善來判斷鋼襯脫豐空坦:鳳如鋼襯表面的景泥沙震動(dòng)激烈物則為脫刺空屑;貸反之鋼襯表面拖的泥沙震動(dòng)不盛夠激烈則為密坦實(shí)。錘擊敲打答時(shí)應(yīng)順著某一懼方向逐一敲達(dá)打祥,池杜絕漏打。繭五、工器具及援材料悶序號(hào)栽名稱蹈型號(hào)錫單位房數(shù)量純備注燈1齡