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(完滿版)教課方案示例《鏨口榔頭制作的工藝分析》教課方案(完滿版)教課方案示例《鏨口榔頭制作的工藝分析》教課方案(完滿版)教課方案示例《鏨口榔頭制作的工藝分析》教課方案

班級(jí)

課題

講課教材

講課目標(biāo)

講課要求

講課要點(diǎn)

講課難點(diǎn)

講課種類

講課要點(diǎn)

講課方法

作業(yè)部署

課后附記

紹興市中等專業(yè)學(xué)校講課設(shè)計(jì)

09數(shù)控(1)(2)課程鉗工技術(shù)教師黃利明項(xiàng)目三鏨口榔頭的制作2教具鉗工工量鏨口榔頭制作的工藝分析課時(shí)具+PPT

中職規(guī)劃教材,《鉗工知識(shí)與技術(shù)實(shí)訓(xùn)》高教第一版社

1、能正確識(shí)讀工件圖樣

2、進(jìn)一步理解鉗工技術(shù)的基本知識(shí)

3、能分析與制定與實(shí)行工作計(jì)劃

4、培育自檢與自我討論能力

5、培育團(tuán)隊(duì)合作能力

1、學(xué)習(xí)工藝分析的方法:依據(jù)圖紙要求,進(jìn)行工藝分析,

能正確選擇工具、量具。并能制定合理的加工工藝方案

2、規(guī)范操作與安全要求規(guī)范操作與安全要求

理論講課

經(jīng)過對(duì)圖紙的分析引入制作工藝的分析,采納分組討論、組組互動(dòng)、師生互動(dòng)形式

來達(dá)成學(xué)生榔頭制作思路的形成、工量具的選擇、加工方案的制定。

項(xiàng)目講課方法,任務(wù)驅(qū)動(dòng),講課組織形式的選擇:以小組合作的形式張開師生、生

生互動(dòng)

圓滿加工工藝方案

擁有必定的識(shí)圖與畫圖能力,擁有必定的獨(dú)立性,少許學(xué)習(xí)能力較弱的同學(xué),擁有必定的依靠性,整體本班學(xué)生喜愛著手,能討論。學(xué)習(xí)者的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī):學(xué)習(xí)踴躍性廣泛較高。

掌握小榔頭的制作工藝、訓(xùn)練學(xué)生的工藝能力。培育吃苦耐勞、謹(jǐn)言慎行的勞

動(dòng)見解和浸透7S教育。能嫻熟掌握鋸、銼、鏨削、劃線、鉆孔、檢測(cè)等基本技術(shù)。

1

講課過程

講課課題鏨口榔頭制作的工藝分析

項(xiàng)目教課環(huán)節(jié)

一、圖紙識(shí)讀

對(duì)于圖紙識(shí)讀的指引問題:

1、鏨口(鴨嘴)榔頭部件圖包含哪幾方面內(nèi)容?

2、制作榔頭的資料是什么?其含義是什么?

3、長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的基準(zhǔn)是什么?

4、尺寸精度要求最高的是哪個(gè)尺寸?其公差是多少?

5、談?wù)勑挝还畹暮x?圖中還有什么形位公差?

二、工藝分析

1、毛坯料與鏨口(鴨嘴)榔頭:

圓棒φ30×113立體圖:

2、制作思路的成立:

毛坯加工長(zhǎng)方體加工榔頭頭部棱邊

加工腰形孔加工斜面倒角、倒圓

拋光全面檢測(cè)

師生活動(dòng)

導(dǎo)入新課:

問題指引法

(學(xué)生回

答)

圖紙+PPT課

運(yùn)用形體分析法,討論榔頭的形成。并成立制作思路。

3、工量具選擇:

劃線工具類:平板、V形鐵、高度游標(biāo)卡尺、劃針、劃規(guī)

討論一:

加工工具類:鋸弓、鋸條、粗、細(xì)扁銼、三角銼、半圓銼、圓銼、什錦學(xué)生自擬工銼、臺(tái)鉆及附件、φ5mm、φ9.8mm鉆頭、錘子、鏨子、樣沖及協(xié)助工具量具方案

銼刀刷、毛刷等。

2

檢丈量具類:百分表及表座、游標(biāo)卡尺、直角尺、鋼直尺

(注意恪守

7S管理的整4、工藝流程(參照):理、整改原方案一:下料→銼削端面→劃線、鋸銼四方→劃線、倒棱→劃線、打樣則)沖眼、鉆孔→加工腰形孔→劃線、鋸銼斜面、倒圓→倒角→拋光、檢測(cè)

方案二:下料→銼削端面→劃線、鋸銼四方→劃線鋸銼斜面→劃線、打樣沖眼、鉆孔→加工腰形孔→劃線、倒棱、倒角、倒圓→拋光、檢測(cè)

方案三:下料→銼削端面→劃線、鋸銼四方→劃線、鋸銼斜面→劃線、討論二:

打樣沖眼、鉆孔→加工腰形孔→劃線、倒棱、倒角、倒圓→拋光、檢測(cè)小組討論方方案四:下料→銼削端面→劃線、鋸銼四方→劃線、打樣沖眼、鉆孔→案,組與組加工腰形孔→劃線、鋸銼斜面→劃線、倒棱、倒角、倒圓→拋光、檢測(cè)相互評(píng)判

三、制作過程與檢測(cè)項(xiàng)目評(píng)分

(一)制作過程

1、準(zhǔn)備坯料φ30×113,并作必需修整。

2、鋸、銼加工外形尺寸(20±0.05)mm×(20±0.05)mm,保證垂直度和平行度。

1)銼端面,保證平面度與圓軸軸線的垂直度,并劃線20mm×20mm。

2)鋸銼第一面(基準(zhǔn)面),保證平面度與端面的垂直度。

3)鋸銼第二面(基準(zhǔn)面的對(duì)面),保證平面度、基準(zhǔn)面的平行度、尺寸

20±0.05mm

4)鋸銼第三面(基準(zhǔn)面的垂直相鄰面),保證平面度、基準(zhǔn)面的垂直度。

5)鋸銼第四周(基準(zhǔn)面的垂直相鄰面),保證平面度、基準(zhǔn)面的垂直度、

尺寸20±0.05mm。

3、劃線、銼削小榔頭頭部四條棱邊,達(dá)到尺寸要求。

1)按圖樣劃出4—3.5×45°倒角加工線(兩對(duì)稱面同時(shí)劃出)

2)銼削4—3.5×45°倒角,方法:先用圓銼粗銼出R3.5mm圓弧,此后分別用粗細(xì)板銼銼出倒角,再用圓銼細(xì)銼出R3.5圓弧,最后用推銼法進(jìn)行修整。

4、劃線、鉆孔φ9.8mm,并銼腰形孔,達(dá)到尺寸要乞降形位公差要求。

1)按圖劃出腰孔加工線與鉆孔檢查線。

2)打樣沖眼,用φ5mm,φ9.8mm鉆頭挨次鉆孔。

3)用圓銼銼通兩孔,此后用小板銼按圖樣銼好腰形孔。

5、劃線、鉆工藝孔φ5mm,鋸銼斜面,銼小榔頭過渡圓角,達(dá)到尺寸要求。

1)按圖樣劃線。

2)在R12處鉆φ5mm孔,此后用手鋸按劃線鋸去節(jié)余資料(保存銼削余量)。

觀看視頻并分析

3

3)用半圓銼按加工線銼出R12mm內(nèi)圓弧面,用板銼粗銼斜面與R8mm

外圓弧面至劃線線條。

4)用細(xì)板銼銼斜面,用半圓銼細(xì)銼R12mm內(nèi)圓弧面,再用細(xì)板銼銼R8

外圓弧面。

5)最后用細(xì)板銼和半圓銼作推銼修整,并達(dá)到各形面圓滑光潔,紋理齊

整。

6)加工小榔頭鴨嘴圓尾:銼R2.5mm圓頭,并保證工件總長(zhǎng)112毫米。

6、倒角整形去毛刺,拋光并檢測(cè)。

1)銼削八角端部棱邊倒角2×45°;將腰形孔面倒出1mm弧形喇叭口,

mm端面銼成略呈凸弧形面。

2)用砂皮紙將各加工面所有打光。

(二)評(píng)分表序號(hào)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

核查要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)20±0.05(2處)10超差不得分20±0.210超差不得分(4處)16超差不得分(2處)8超差不得分6超差不得分(12處)12高一級(jí)扣半3.5×45°5超差不得分1125超差不得分304超差不得分R12,R84超差不得分外觀形狀10視成形狀況安全文明生產(chǎn)10違者不得分總分100

自檢實(shí)測(cè)

結(jié)果結(jié)果

4

四、制定加工劃

學(xué)生疏工作小,制定加工方案,每位同學(xué)達(dá)成工作劃表:三:工操作工作劃表

任目:制作小榔加工:26--28學(xué)一步圓滿/工具/安全序號(hào)工作度工作加工方案助資料/保12(注意恪守37S管理的清?、清、安全原)

價(jià):

學(xué)生名:賜教名:

日期:日期:

五、安全注意事

1、使用把的工具,手柄能否堅(jiān)固、圓滿。安全不

2、虎裝,工件盡量放在中卡,削手禁止摸工件,不可以少

準(zhǔn)用嘴吹工件。

3、用手條要上正,拉力不可以使勁大、猛。

4、手必有楔,的方向要避開旁人。

5、操作床禁止手套,運(yùn)禁止速,禁止用手觸摸工件和。

正確使用套管、楔、和匙,禁止亂打亂。

6、腰孔要求孔地點(diǎn)正確。各形面接要滑、棱要清楚。加工R3.5

弧,橫向挫要挫準(zhǔn),免得弧尖角塌角。R3.5倒角和扁嘴部位均

要用推挫法行修整。

5

六、講堂小結(jié)

本堂課的要點(diǎn)內(nèi)容是依據(jù)圖紙要求,進(jìn)行工藝分析,能正確選擇工具、教師小結(jié)量具。并能制定合理的加工工藝方案,為順利達(dá)成榔頭制作項(xiàng)目做好工

藝準(zhǔn)備。培育學(xué)生分析問題、解決問題的能力,同時(shí)在講課中浸透7S管理理念,漸漸養(yǎng)成學(xué)生的安全環(huán)

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