某化工企業(yè)應急預案事故風險評估報告

********************有限公司安全生產事故應急預案編制(簽字):審核(簽字):**************有限公司 (略) 3 (略) 3 (略) 3 (略) 3 定量風險計算 8 7.1物質類別評估結果 13 評估報告編制說明為進一步降低和消除公司各類事故帶來的災難，我公司特編制《應急預案事故風險 為規(guī)范公司風險管理工作，識別和分析生產安全作業(yè)中的危險有害因素，消除或減1)堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求2)堅持發(fā)展性原則。評估不是目的，促進應急管理工作的開展和完善才是目的。評估過風險評價組職務風險評價組職務部門職務姓名電話評價組組長評價組副組長料、現場勘察4、評估匯總交公司主要負責人批準 評估范圍主要圍繞生產經營活動開展，主要包括公司在生產經營過程的生產工藝裝置和(略)(略)(略)(略)一罐區(qū)布置儲罐及罐區(qū)與周圍設施防火間距1不足，包括與本罐組泵棚、與其他建(構)筑物等防火間距不足。發(fā)生火災、爆炸時，事故蔓延擴罐組的風險加大。序頁腳內容 4456造成罐區(qū)地基沉降，儲罐基礎下沉。二儲罐及相關設備1可燃液體儲存采用非金屬材料的儲罐、.1管道、閥門等。1硫酸等腐蝕性液體儲罐、管道、閥儲罐基礎、管架(墩)、保溫層等采用可燃液體儲罐進出口未采用柔性三安全設施1可燃液體儲罐儲罐未設置液位計、高液位報儲罐未設置液位計、高液位報警儲罐未采取氮封保護。儲罐未采取氮封保護。儲罐未采取防日曬升溫的措施。甲、乙類儲罐與其他儲罐間未設隔堤，火災危險性大的會影響到火災危險小的儲罐；水溶性不同的儲罐間互為禁忌物的儲罐間未設隔堤，一旦泄漏，可能因物料接觸反應而導致事火災、爆炸發(fā)生時，不能及時有設備損壞，發(fā)生火災、爆炸、中毒、灼傷事故。易因非金屬材料在溶劑中的溶解靜電等因素，發(fā)生設備損壞泄漏及火災、爆炸、中毒、灼燙事故。儲罐與管道之間的不均勻沉降可排氣遇點火源(尤其雷電火花)，易發(fā)生火災、爆炸?？諝膺M入儲罐與空氣形成爆炸性混合物，或者，水分進入，導致物料、爆炸事故。高溫季節(jié)物料揮發(fā)加劇可導致事冷卻水噴淋系統(tǒng)；氣體冷凝回流；氮封；涂刷隔熱涂料或設置保溫層。頁腳內容 可燃液體儲罐未按規(guī)范要求采取.1的電纜外皮或配線鋼管未與罐體作電氣連接；接地電阻不符合要求。35濺式進料；輸送流速過大；儲罐、管道電接地柱；未設置人體靜電消除裝置；接地電阻不符合要求。未按規(guī)范要求設置消防設施(固定滅火器、消防砂、滅火毯等)。未配置必要的搶險堵漏工具。未配置必要的防毒、防灼傷器具。工藝設計失當，如一泵多用、一管門、儀表等設備設施故障。四裝卸場所及設施裝卸場所布置不符合防火規(guī)范要2裝卸管道上未設置緊急切斷閥。4可燃物料卸料泵不符合防爆要求。酸性物料卸料泵不符合耐腐蝕要6可6地裝置。雷暴季節(jié)，因雷擊發(fā)生火災、爆發(fā)生火災時無法及時撲救，導致事故發(fā)生時，無法及時進行搶險事故發(fā)生時或搶險時，可能導致人員傷亡?？赡軐е滦孤⒒馂?、爆炸及中裝卸作業(yè)是動態(tài)的，裝卸場所布延擴大至儲罐。管道泄漏、儲罐超裝或發(fā)生火災時無法及時切斷物料。可燃物料裝卸泵應符合防爆要求，否則會導致火災、爆炸事故。酸性物料裝卸泵應符合耐腐蝕要設置安全護罩，以防止物料泄漏導致可燃物料在運輸過程中會產生大能因靜電放電導致火災、爆炸事故。 點火源遇易燃液體，發(fā)生火災、泄漏物料遇點火源，發(fā)生火災、五不安全行為2、丙類倉庫儲存過程2)若由于倉庫管理人員缺乏安全知識，或因儲存場地缺少，而任意將性質相互抵觸的危5)若在儲存過程中對著火源控制不嚴，如汽車排氣管的火星、庫房周圍的明火作業(yè)、吸 因倉儲養(yǎng)護管理不善，倉庫漏雨進水，使危險化學品受潮；盛裝的容器破損，使物品接觸空炸事故。8)如果倉庫未按照《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-214)進行防火分區(qū)，一旦發(fā)生火人員傷亡、財產損失。1)毒害生產性毒物在密封狀態(tài)下不會對作業(yè)人員的身體健康造成威脅。該評價項目生產過程可能存在生產性毒物污染釋放暴露源，這就可能對作業(yè)人員健康構成威脅。這是一種慢性積累中毒，發(fā)現癥狀往往需要較長的時間，一旦出現癥狀，往往很難根治。評價項目生產過程中可能出現的生產性毒物污染釋放暴露源主要有：(1)原料輸送、儲存、加料過程；(2)容器破裂、燃燒爆炸引起的毒害物泄漏、擴散；(3)設備維修過程等。(1)呼吸道。這是最常見最重要的途徑。毒物經呼吸道吸收后，可不經肝臟轉化解毒即(3)消化道。在生產環(huán)境中毒物經消化道進入人體內的不多見。經消化道進入人體內的穩(wěn)態(tài)噪聲限值和非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級的限值均為85dB(A)。 區(qū)夏季氣溫高、濕度大，所以生產過程中存在著高溫、高濕危害。高溫、高濕環(huán)境會引起作業(yè)中毒，會加速毒物的吸收，會導致操作失誤率升高，會加速材料的腐蝕。高溫環(huán)境可使火災危險性增大，可使材料、設備強度下降。同時生產過程中涉及使用冷凍鹽水，如發(fā)生冷凍漏，則可能造成人員的低溫灼傷。6.6定量風險計算根據《危險化學品生產、儲存裝置個人可接受風險標準和社會可接受風險標準(試行)》 (以下簡稱《可接受風險標準》)要求，采用南京安元科技有限公司安全評價與風險風險分1)可容許個人風險標準低密度人員場所(人數<30人)：單個或少量暴露人員。高敏感場所：學校、醫(yī)院、幼兒園、養(yǎng)老院、監(jiān)獄等。特殊高密度場所(人數≥100人)：大型體育場、交通樞紐、露天可接受風險標準(概率值)在役裝置(每年)≤風險值計算根據南京安元科技有限公司安全評價與風險風險分析系統(tǒng)軟件(定量風險評價版)進行3)結論等特殊高密度場所(人數≥100人)。1)可容許社會風險標準社會風險是指能夠引起大于等于N人死亡的事故累積頻率(F)，也即單位時間內(通常每年)的死亡人數，常用社會風險曲線(F-N曲線)表示。其中虛線部分代表社會風險標準曲線，介于兩條虛線之間的區(qū)域為“盡可能降低區(qū)”，上方的區(qū)域為“不可接受區(qū)”，下方的區(qū)域為“可接受區(qū)”，實線表示該區(qū)域的實際社會風若社會風險曲線落在不可接受區(qū)，除特殊情況外，該風險無論如何不能被接受。若落在可接受區(qū)，風險處于很低的水平，該風險是可以被接受的，無需采取安全改進措若落在盡可能降低區(qū)，則需要在可能的情況下盡量減少風險，即對各種風險處理措施方案進行成本效益分析等，以決定是否采取這些措施。通過定量風險評價，危險化學品重大危險源產生的社會風險應滿足圖中可容許社會風險2)本項目社會風險值計算根據南京安元科技有限公司安全評價與風險風險分析系統(tǒng)軟件(定量風險評價版)進行本項目可能會對社會公眾造成一定風險，應予以合理的控制，盡量降低風險，采用各種有效的風險處理措施方案進行彌補，有效的降低風險。4)現有自控措施動化安全聯鎖的設計，杭州和利時自動化有限公司對自動化安全聯鎖系統(tǒng)進行安裝，(具體本項目自動化控制系統(tǒng)運行情況正常，可以有效的降低風險，減少對社會公眾的影響。3、可能受事故影響的周邊場所、人員情況********************有限公司************儲存裝置個人可接受風險標準和社會可接受風險標準(試行)》規(guī)定的高敏感場所(學校、醫(yī)方向有商品房等特殊高密度場所(人數≥100人)。根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)規(guī)定，危險化學品重大危險源為為單元內危險化學品的相應的臨界量，則定為重大危險源。單元內存在的危險化學品為多品種1+2+1+2+……+n1QQQnQQQn危險化學品相對應的臨界量，t。對照《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)規(guī)定的危險物質名稱，本項目可量見下面幾張表。險化學品重大危險源。 2、危險化學品重大危險源分級1)分級方法根據《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全生產監(jiān)督管理總局令第40號)文件關于危險化學品重大危險源分級方法：①分級指標：采用單元內各種危險化學品實際存在(在線)量與其在《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)中規(guī)定的臨界量比值，經校正系數校正后的比值之和R作為q1，q2，…，qn—每種危險化學品實際存在(在線)量(單位：噸)；Q1，Q2，…，Qn—與各危險化學品相對應的臨界量(單位：噸)；危險化學品1品類別β2注：危險化學品類別依據《危險貨物品名表》中分類標準確定。稱β稱β2氯4酯氨2252533 廠外可能暴露人員數量廠外可能暴露人員數量α2.050人~99人1.530人~49人1.21~29人1.00.5R的險化學品重大危險源級別2)危險化學品重大危險源的分級表6.7-10危險化學品重大危險源分級∑q1/Q1=2×(1.5×98/10)=29.4∑q2/Q2=2×(1.5×20/10+1.0×50/500)=7.2(儲罐區(qū))(生產車間)αnnn所以企業(yè)廠區(qū)(新廠區(qū)、老廠區(qū))所在界區(qū)為三級重大危險源。7.1物質類別評估結果(略) 1)重點監(jiān)管的危險化學品根據《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》(安監(jiān)總管三[2011]95號)和《關于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》(安監(jiān)總管三[2013]12號)辨識，本2)重點監(jiān)管的危險化工工藝根據《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(國家安管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝》(國家安全生產監(jiān)反應為重點監(jiān)管的危險化工工藝。3)危險化學品重大危險源與職務、崗位相匹配。全生產操作規(guī)程。3)安全教育、培訓⑴按照《安全生產培訓管理辦法》(國家安全生產監(jiān)督管理總局令[2011]第44號)和《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》(國家安全生產監(jiān)督教育培訓檔案，實行全員培訓，并采取安全培訓考核制度，考核成績記入員工 ⑵強化安全教育和培訓，有效提高員工安全應急能力。強化安全意識，落實操作規(guī)范化要求，提高企業(yè)員工自我排查隱患能力；加強專項訓練，提高現場作業(yè)人員對事故初發(fā)狀態(tài)的處置能力；定期組織綜合演練，增強員工應急疏⑶加強對從業(yè)人員的安全教育培訓和專業(yè)技術培訓，告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。離崗六個月以上、換崗和使用新設備崗位的從業(yè)人員上崗前應當重新進行安全生產教育和培訓。切實提⑷對新進廠員工必須進行三級安全教育；特種作業(yè)人員、特種設備操作人4)人員證書管理⑴負責人、安全管理員的“安全資格證書”有效期到期前，企業(yè)應組織重隱患排查立并落實從主要負責人使隱患排查治理工作制度6)特種設備、特種作業(yè)管理的安全全面負責。 保護裝置、測量調控裝置及有關附定期由特種設備檢驗檢測機構進行不得繼續(xù)使用。應建立特種設設施檢測管理。8)安全投入號)等規(guī)定足額提取與安全生產有關的費用，并優(yōu)先保證安全生產所必須的資機制，從資金、設施、裝備等物用。9)工傷保險毒技術措施的培訓，加強對的有關規(guī)定，建立健全本單位采 廢等管理制度。企業(yè)安全、工會等部用品能夠真耐酸堿手套，防寒服，護眼具和防塵口罩等。易燃易爆場所(倉庫)作業(yè)人員工人的工種。育及各項防毒技能教企業(yè)應《*****省安全生產監(jiān)督管理局關于印發(fā)<******危險化學品重大危入；每半年對本單位重大危險源的登記備案信息進行確認，每年對本單位重大危險源的管理情況進行總結，并將確認情況和總結報告及時錄入重大危險源信