靜止設(shè)備施工方案

頁(yè) 施用料9.主要施工人員計(jì)劃頁(yè) 1.1.8中國(guó)成達(dá)編制設(shè)備安裝施工監(jiān)理細(xì)則明煤氣化主框架采用鋼和鋼筋混凝土的混合結(jié)構(gòu)，即37.950米以下為鋼筋混凝土結(jié)煤粉貯倉(cāng)/石灰石貯倉(cāng)、氣化爐和合成冷卻器等重大設(shè)備，特別是38米樓層的煤氣化關(guān)鍵設(shè)備由氣化爐、合成冷卻器和頂部輸氣管，連成一個(gè)倒U形結(jié)構(gòu)；氣化爐底部裙座與混凝土樓0T2.1煤氣化裝置中設(shè)備約194臺(tái)。其中塔類設(shè)備2臺(tái)，容器類166臺(tái)，冷換類26臺(tái)，2.2主框架內(nèi)設(shè)備約160多臺(tái)，超過30噸的設(shè)備有26臺(tái)，具體設(shè)備參數(shù)詳見表1(V1301、V1302、V1303、V1304、S-1501/V1501由專業(yè)吊裝公司吊裝)，這些大型設(shè)備的吊裝詳見吊裝主要大型設(shè)備一覽表表1設(shè)備設(shè)備名稱煤粉袋濾器煤粉倉(cāng)裝料袋濾器粉煤貯倉(cāng)安裝標(biāo)高(m)EL+86EL+96EL+60.4設(shè)備凈重(t)3.7序號(hào)123號(hào)S-1103S-1201V-1201數(shù)量111頁(yè)腳內(nèi)容 456789101112501131415161718192021222V-1204A/BV205A/BV-1301V-1302V-1304V-1402V-1403X-1401S-1501/V-1S-1502V-1502V-1504V-1505V-1507C-1601V-1702V-3051V-3054V-3104T-3301粉煤儲(chǔ)罐粉煤給料倉(cāng)氣化爐(含一半輸氣冷卻器(含一半輸氣渣收集器排渣罐破渣機(jī)HPHT飛灰過濾器飛灰排放罐過濾器飛灰排放罐飛灰氣提/冷卻罐飛灰貯倉(cāng)洗滌塔(填料床)排污水收集槽高壓N2/CO2緩沖罐高壓N2緩沖罐燃料氣緩沖罐工藝水緩沖罐22111111111111111111003EL+38.2EL+17.1EL+38EL+31.1EL+86吊X-1401下吊V-1402下V1301下EL+86EL+80.3EL+60EL+40.2EL+24.44EL+24．2EL+8.1EL+8.239頁(yè) 332T-330241循環(huán)水緩沖罐2.4設(shè)備內(nèi)件的安裝在設(shè)備安裝后進(jìn)行，填料在裝置開車前一次裝填；術(shù)新、難度大、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。a)工期緊、工程量大、高空作業(yè)多、垂直運(yùn)輸量大，既是本工程的重點(diǎn)又是b)砼框架梁、柱斷面大，鋼筋連接量大，為保證設(shè)備安裝的順利進(jìn)行，煤氣化框架二~五層局部混凝土樓板需待設(shè)備安裝就位后進(jìn)行后澆；c)本裝置布置施工用地緊張，主裝置單元布局緊湊；d)本裝置設(shè)備比較多，而且集中布置在總高度96m的混凝土及鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，高空作業(yè)多、施工難度大.本裝置關(guān)鍵設(shè)備為由氣化爐—合成氣冷卻器—輸氣管組成的聯(lián)合備共分四段到貨，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。本裝置中1100~1300單元所在鋼結(jié)構(gòu)框架此為其本體吊裝及設(shè)備吊裝帶來較大的難度。重型設(shè)備分散布置在框架多個(gè)位置及周邊區(qū)域，但在一定區(qū)域內(nèi)布置比較集中，也為吊裝機(jī)械集中站位，設(shè)備集中吊裝提供了一定條件。4.1整體設(shè)備施工程序4.1.1塔類、容器類設(shè)備施工程序驗(yàn)次灌漿施工準(zhǔn)備次灌漿施工準(zhǔn)備保及裝找正基礎(chǔ)驗(yàn)收收檢查清掃人孔封檢查清掃人孔封閉交工頁(yè) 4.1.2冷換類設(shè)備施工程序驗(yàn)找正次灌找正次灌漿備驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收備氣密性試驗(yàn)構(gòu)架安裝找正施工準(zhǔn)備設(shè)備驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)構(gòu)架安裝找正施工準(zhǔn)備設(shè)備驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收壓力試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)找正序到到貨材料，半成品檢驗(yàn)墊鐵擺放施工準(zhǔn)基礎(chǔ)驗(yàn)分分段筒體安裝找正垂直度復(fù)測(cè)焊縫檢驗(yàn)焊接二次灌漿強(qiáng)度試驗(yàn)分段處內(nèi)件安裝二次灌漿強(qiáng)度試驗(yàn)分段處內(nèi)件安裝4.3儲(chǔ)罐設(shè)備安裝施工工序.1整體到貨的儲(chǔ)罐安裝施工工序裝找正保及裝找正保及備收收人孔封閉水壓試漏、沉降觀檢查清人孔封閉測(cè)掃4.3.2現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接、安裝的儲(chǔ)罐施工待詳細(xì)圖紙到齊后在另行編制具體的施工方案。頁(yè) 5.1.煤氣化裝置5.1.1塔類、容器類設(shè)備施工工藝在氣化裝置內(nèi)有2座塔C-1601(標(biāo)高8.1米，位于混凝土框架內(nèi))，C-1701(座于框二部分是上部鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)的設(shè)備；第三部分是主框架周邊位置的設(shè)備；1)技術(shù)準(zhǔn)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核，合格后方可上崗。2)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合施工技術(shù)方案的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整，基礎(chǔ)周圍不得積水，供電、供水系統(tǒng)的布置，應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。3)工裝設(shè)施準(zhǔn)備施工應(yīng)配備下列工裝設(shè)施，并應(yīng)滿足施工工藝的要求。--吊裝、施工機(jī)具和腳手架、梯子；4)工裝卡具在使用前，應(yīng)對(duì)其材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸的適用性檢查并確認(rèn)。5)墊鐵加工。根據(jù)設(shè)備的規(guī)格、墊鐵承受力的形式(直接承受與非直接承受負(fù)荷)進(jìn)5.1)非直接承受負(fù)荷的墊鐵規(guī)格可參照《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209-835.2)直接承受負(fù)荷的墊鐵，由下式計(jì)算出所需面積后，參照HG209-83中附表選用A≥C100(G1+G2)/nR毫米2A---------一組墊鐵的面積毫米2、C--------系數(shù)，C=2.36)設(shè)立焊條庫(kù)，其中要有焊條烘干箱，溫、濕度儀，并設(shè)專人對(duì)焊材進(jìn)行保管和發(fā)放。B)到貨驗(yàn)收。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品必須具備下述出廠技術(shù)文件。---質(zhì)量證明書。---其它有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)更改的技術(shù)說明。頁(yè) 備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。1)混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、空洞、露筋、裂紋等缺陷；2)基礎(chǔ)各部尺寸及位置偏差數(shù)值不得超過規(guī)范值。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表3允允許偏差值(毫米)0－20豎向偏差：每米全高予埋地腳螺栓的：標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)預(yù)留地腳螺栓孔的：深度孔壁鉛垂度預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的高不水平度(帶槽的錨板)不水平度(帶螺栓孔的錨板)偏差名稱基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)基礎(chǔ)各不同片面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸基礎(chǔ)上平面的不水平度(包括地坪上需安設(shè)備的部分)米長(zhǎng)次123456785225D)設(shè)備平臺(tái)預(yù)制安裝。E)設(shè)備安裝1.1)基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線加設(shè)墊鐵，墊鐵上表面即為設(shè)備底座標(biāo)高；頁(yè)1.3)用水沖凈孔內(nèi)四壁上的塵土，清除孔內(nèi)雜物、泥水和積水；1.4)按設(shè)計(jì)給定的材料及配比配制混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)別；1.5)灌漿必須按地腳螺栓孔對(duì)稱順序連續(xù)進(jìn)行，中途不得間歇；1.6)澆灌時(shí)，必須邊澆灌邊對(duì)稱搗實(shí)，排除混凝土內(nèi)的氣體，使混凝土漿飽滿，并注意觀察，不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備移位；1.7).混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，加設(shè)正式墊鐵，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確找正、找平；塊。相鄰兩墊鐵組的間距，視設(shè)備底座的剛性程度確定，一般應(yīng)為500毫米左右斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長(zhǎng)度應(yīng)小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度應(yīng)不超過3度；斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。----每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；-----中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為30~60毫米，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為50~100毫米；-----設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10~20毫米；墊鐵組伸1.8)設(shè)備的安裝標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，其允差為5mm，對(duì)有安裝斜度要求的臥式設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求進(jìn)行施工。1.9)立式設(shè)備的垂直度允差為H/1000而且不超過25，H為兩測(cè)點(diǎn)間距。1.10)臥式設(shè)備的找平使用“U”型塑料管測(cè)量筒體四個(gè)中心點(diǎn)，以一個(gè)中心點(diǎn)為水平基準(zhǔn)，分別測(cè)量其余3點(diǎn)的相對(duì)水平度，并通過墊鐵調(diào)整水平度偏差。其軸向水平度偏差不超過L/1000，徑向水平度偏差不超過2D/1000(L—軸向兩測(cè)點(diǎn)2)帶滑板的砼基礎(chǔ)臥式設(shè)備安裝：2.1)對(duì)有滑動(dòng)要求的設(shè)備基礎(chǔ)，首先參照設(shè)備圖和工藝設(shè)備布置圖找準(zhǔn)滑動(dòng)端；2.2)滑板厚15~20mm，其長(zhǎng)度比設(shè)備支座底板長(zhǎng)度每邊長(zhǎng)10mm，寬度每邊長(zhǎng)20mm。2.3)根據(jù)設(shè)備支座長(zhǎng)圓孔確定滑動(dòng)板的開孔位置，且滑動(dòng)板上的開孔對(duì)應(yīng)設(shè)備支座長(zhǎng)圓孔中心偏向滑動(dòng)方向。動(dòng)板套在地腳螺栓上，找準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)面標(biāo)高后，與地腳螺栓焊接固2.5)設(shè)備找平及要求同上。3)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的設(shè)備：鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的設(shè)備底座與鋼基礎(chǔ)間應(yīng)有隔熱板，隔熱板由制造單位提供，設(shè)頁(yè) 備就位前加設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上。設(shè)備的找正找平同上。4)砼基礎(chǔ)膨脹螺栓連接的設(shè)備：4.1)膨脹螺栓連接的設(shè)備，找正、找平同上。4.2)設(shè)備找正找平后，用膨脹螺栓漲緊固定。5)靜設(shè)備安裝允許偏差：見表44靜靜設(shè)備安裝允許偏差(mm)一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式D≤2000，±5±5±3±3D＞2000，±10±5±5相對(duì)標(biāo)高±3相對(duì)標(biāo)高±30.6L/1000H/1000且＜30H/1000沿底座環(huán)圓周測(cè)沿底座環(huán)圓周量量D≤2000，105D＞2000，15檢查項(xiàng)目鉛垂度標(biāo)高水平度中心線位置位方F)梯子、平臺(tái)、勞動(dòng)保護(hù)完善。G)內(nèi)件、填料等安裝。H)清掃封孔.：設(shè)備安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行清掃，以清除內(nèi)部泥沙、灰塵、木塊、邊角料和分。5.1.2冷換類設(shè)備施工工藝A)設(shè)備驗(yàn)收：應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)文件和資料，如產(chǎn)品技術(shù)特性表應(yīng)包括設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)溫度、、工作介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)、換熱面積、設(shè)備重量、設(shè)備類別及特殊要求。B)基礎(chǔ)驗(yàn)收：混凝土基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置及予埋件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求，混凝土允許偏差應(yīng)符合SH3532-95的有關(guān)規(guī)定。C)壓力試驗(yàn)：若是整體到貨的換熱器可按制造廠提供的有關(guān)壓力試驗(yàn)要求進(jìn)行；項(xiàng)目和要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。頁(yè) ---先進(jìn)行殼程試壓,再進(jìn)行管程試壓.---壓力試驗(yàn)，必須采用兩個(gè)量程相同、經(jīng)過校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)的壓力表。壓力表的---壓力表應(yīng)安裝在換熱設(shè)備的最高處和最低處；試驗(yàn)壓力值，應(yīng)以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，并用最低處的壓力表讀數(shù)進(jìn)行較核。---試壓前，應(yīng)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)保持干燥。---對(duì)在壓力試驗(yàn)中，可能承受外壓的殼體或部件，當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣注明有限制時(shí)，試壓過程中兩側(cè)壓表不得超過設(shè)計(jì)壓差。---液壓試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不宜少于30分鐘，然后的異常變形及試壓過程中無異常響聲為合格。否則應(yīng)將壓力泄凈進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新進(jìn)行---液壓試驗(yàn)后，應(yīng)將液體排凈，并用壓縮空氣吹掃；氣壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)瀉壓。5換熱設(shè)備安裝允許偏差表5允許允許偏差(mm)軸向，L/1000徑向，2D/1000立式H/1000沿底座環(huán)圓周測(cè)量檢查項(xiàng)目置標(biāo)高水平度鉛垂度方位E)滑動(dòng)支座的安裝：滑動(dòng)支座上的開孔位置、形狀及尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求；換熱設(shè)備工藝配管完成后，應(yīng)松動(dòng)滑動(dòng)端支座的螺母，使其與支座板面間留有1~3mm的間隙，然后再安裝一個(gè)鎖緊螺母。頁(yè) 措施并對(duì)管口進(jìn)行封閉，防止碰撞及異物掉入；墊鐵布置、標(biāo)高、層數(shù)。設(shè)備安裝水平度、垂直度等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，并辦理隱蔽手續(xù)；吊裝就位后立即進(jìn)行找正、找平工作；6.2設(shè)備灌漿由專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，灌漿前應(yīng)檢查基層處理質(zhì)量，灌漿過程中要注意放氣、搗實(shí)，灌漿完畢后應(yīng)對(duì)設(shè)備基座和本體進(jìn)行清潔；并及時(shí)辦理隱蔽工程手續(xù)；緊固度等項(xiàng)目要嚴(yán)格把關(guān)，不經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收和監(jiān)理工程師檢查合格不得進(jìn)行下道工序施質(zhì)應(yīng)符確認(rèn)；設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在試壓前、過程中、后及排放試壓介質(zhì)后進(jìn)行沉降觀測(cè)，試壓完畢后的試E/地方政府的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場(chǎng)前需進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；腳手架等必須綁扎牢固可靠，并檢查合格；7.3所有選用機(jī)具，工具，索具等必須嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具工具及材料等堆放整齊，所有拆除構(gòu)件及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，做到文明施工；7.5高處作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶，嚴(yán)禁拋接或從高處向下拋擲工具、材料等物品；吊裝安全警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；檢查。吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號(hào)清晰；無指揮者的命令不得擅自操作；有專人觀察吊車運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告指揮負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)措施；頁(yè) 7.10吊車司機(jī)或起重人員在操作前必須鳴鈴或吹哨提示，在吊運(yùn)物接近制造人員時(shí)，應(yīng)給以鈴聲提示。對(duì)緊急停車信號(hào)不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。7.11施工現(xiàn)場(chǎng)拉運(yùn)、吊裝等工作要有專人指揮和明確的施工方法。指揮人員、作業(yè)人員都應(yīng)站于吊物下方2米以外，待吊物落穩(wěn)后，方可靠近摘索具；7.12乙炔、氧氣氣瓶，應(yīng)設(shè)有回火閥等防火的安全裝置。使用時(shí)，不得放在架空線路、火必須有動(dòng)火證。級(jí)保護(hù)的漏電開關(guān)的漏電動(dòng)作電流根據(jù)實(shí)際用電量自行確定，漏電動(dòng)作時(shí)間要小于0.1秒。7.14一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實(shí)行保護(hù)接零。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過任何開關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地。用空氣開關(guān)加漏電保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器，做到“一機(jī)一保”，防止觸電事故發(fā)生。7.16所有的開關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好，嚴(yán)禁用兩個(gè)線頭直接插在插座孔內(nèi)。不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要有絕緣子或其它絕緣措施。纜、焊接設(shè)備及軟管、表、焊槍、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查。乙炔表使用時(shí)配回火防止器。震圈并有防曬措施。氣瓶與明火距離不小于10m。具和、7.23焊接時(shí)必須將周圍的易燃物清除干凈，注意風(fēng)向和火花飄落的方向，遠(yuǎn)離油漆、防業(yè)。向受應(yīng)設(shè)溜尾繩，嚴(yán)禁帶有松動(dòng)的物體進(jìn)行吊裝作業(yè)。頁(yè) 7.27其它有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行SH3505-1999規(guī)定及各工種操作規(guī)程與公司HSE規(guī)程及方案料序號(hào)1234567891011121314151617181920212稱車滑輪硅整流電焊機(jī)千斤頂遠(yuǎn)紅外焊條烘箱光學(xué)徑緯儀水平儀等離子切割機(jī)步話機(jī)焊條干燥箱無齒鋸無齒鋸規(guī)格及型號(hào)QUY260t履帶吊KATO80t汽車吊QY50t汽車吊裝載機(jī)HQD8-160HQD8-100QDHQD50AX-50050t、16t、10t、5tJ2-2BFDX202B-3DN400B單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)部臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)數(shù)量1111188865各8221122338備注運(yùn)輸切割焊接0℃找正找平0℃切割頁(yè)腳內(nèi)容臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)張塊個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)米米米米米個(gè)個(gè)米臺(tái)臺(tái)臺(tái)米米22324252627282930313233343536373839404142434445機(jī)X光探傷儀超聲波探傷儀鋼板道木鋼絲繩鏈繩砂輪機(jī)H鋼8000×1800×40mm2500×200×160mmΦ60-6×37+1-1700Φ52-6×37+1-1700Φ37-6×37+1-1700Φ28-6×37+1-1700Φ20-6×37+1-1700t5t5t、3tHA1100×500H250×25046330866600000各8各8各42各試壓現(xiàn)場(chǎng)墊260t吊車行走現(xiàn)場(chǎng)支墊設(shè)備溜拉繩頁(yè) 46474849505152535455565758596061鋼管無縫鋼管鋼管鋼管鋼板槽鋼棉板H200×100′′米米米個(gè)米米m2mm2mm2mm2mm2m米米米米m2m000胎具試壓試壓胎具設(shè)備墊鐵、吊耳用料設(shè)備墊鐵試壓盲板試壓盲板、設(shè)備墊鐵胎具序號(hào)序號(hào)名稱人數(shù)1.吊裝總指揮12.吊裝副總指揮23.司機(jī)44.起重班長(zhǎng)25.起重工18頁(yè) 6.6.電焊工67.鉗工88.鉚工69.架子工510.測(cè)量工211.壯工10靜設(shè)備施工進(jìn)度計(jì)劃表他號(hào)12308.11~20208.9~0808.3~08.508.6~08.809.3~09.5氣化工程部分靜設(shè)備表規(guī)規(guī)格(mm)名稱煤倉(cāng)石灰石粉倉(cāng)石灰石配料箱粉煤儲(chǔ)罐粉煤放料罐粉煤給料罐氣化爐合成器冷卻器位號(hào)V-1101ABCV-1102V-1103ABCV-1201ABV-1204ABV-1205ABV-1301V-1302重量(t)42.07裝標(biāo)高+23.5+5.5+16.5材質(zhì)碳鋼碳鋼鋼Q235-A.MnRMnR號(hào)12345678頁(yè)腳內(nèi)容 9SBBV-1303V-1304V-1307V-1402V-1403V-1501/V-1502V-1503V-1504AV-1505V-1507V-1508V-1509AV-1510V-1701V-1702V-1703V-1704V-3051V-3052V-3054V-3401V-3402V-3601V-1401V-3100室罐罐罐罐罐傳導(dǎo)段+反氣包熱水緩沖罐渣放料罐飛灰收集罐飛灰放料罐氮?dú)饩彌_罐飛灰放料冷卻飛灰充氣倉(cāng)低壓氮?dú)饩彌_低壓氫氣緩沖氣提塔給料罐排放收集罐氣提塔回流罐氣液分離罐高壓氮?dú)饩彌_反吹氫氣緩沖減溫罐冷凝液閃蒸罐排污閃蒸罐洗滌罐071000MnRQ235-AMnRC.S.+316LS31803S31803C.S.+YDPPMnRMnRQ235-A.0.57.5.44362.0432.39530.75489+0.0+23.5+23.5+4.4+0.0+0.0+0.0+16.5+16.5+23.5+23.5+0.0頁(yè) VV——43計(jì)E類規(guī)規(guī)格BEU450×4389BJ12U750×4841BES1200×9692BEU502417360AES607069BEU403765BEU404809BEU403963BEU453959名稱熱水加熱器氧氣預(yù)熱器取樣冷卻器循環(huán)灰水冷器低壓氮?dú)饧訜崞飨礈焖h(huán)水冷器取樣冷卻器取樣冷卻器氣提塔出口冷卻器氣提塔頂冷卻器取樣冷卻器高壓氮?dú)饧訜崞鞣创档獨(dú)饧訜崞髡魵饫淠豪鋮s器低壓排污水冷器E——19材質(zhì)0Cr18Ni1S31803S31803S3180320R/10#位號(hào)E1308E1309E1321/1E1401ABE1501E1601E1602E1603E1701ABCE1702E1703E3050E3051E3401E3402高+16.+0.0+16.+16.重量(t)501511.657序號(hào)12345678911高0Q235A+ry42.3位號(hào)S1101ABCS1102ABCS1103ABCS1201AB號(hào)1234原煤倉(cāng)放空過濾器布袋粉煤過濾器(t)量材質(zhì)規(guī)格名稱頁(yè) 56789101112131415161718192021S1202ABS1203ABS01S1302ABS1303ABS04S1403ABS1404ABS1405ABS1501S1502S1503ABS05S1601S01S051S1505放料罐高壓過濾器高壓氮?dú)膺^濾器油過濾器循環(huán)過濾器蒸氣過濾器BFW過濾器