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架空索道用鋼絲繩檢驗和報廢標準1 主題內(nèi)容與適用范圍準。用鋼絲繩,不適用于臨時性貨運索道及林業(yè)索道用鋼絲繩。選擇應符合有關國家標準。者通用。如未具體說明是“承載索”、“承載牽引索”、“牽引索”、“平衡索”、“拉緊索”,則為五種鋼絲繩通用。引用標準GB1102 圓股鋼絲繩GB1200 鍍鋅鋼絞線GB5972 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢有用標準鋼絲繩安裝前的狀況有關事項進展驗收。應檢查鋼絲繩直徑、構(gòu)造、外表和捻制狀況以及繩芯和包裝質(zhì)量等。鋼絲不應有斷絲、穿插、折彎、銹蝕和切傷;繩股不應有松緊不一、塌入和凸起等缺陷,纖維芯不得有枯燥、腐爛現(xiàn)象。型的鋼絲繩,用戶應確保更換的鋼絲繩的性能不低于原鋼絲繩,并與抱索器鉗口、繩槽等相關要素相適應。如所需鋼絲繩由較長鋼絲繩上切取,應防止切口松散。產(chǎn)品質(zhì)量證明書和檢查記錄等必需妥當保管。安裝在硬物上磨擦,嚴禁在水中浸泡??瓦\索道的承載索不允許有中間接頭。5%d。1000d,6%d。檢查檢查周期日常檢查況。月檢查拉力時),要馬上目檢。如消滅疲乏斷裂及其他特別狀況,應進展追加檢查。在緣由清楚的狀況下,可依據(jù)檢查結(jié)果打算是否縮短檢查周期。目檢0.5m/s,檢查結(jié)果應作記錄并妥當保管。的油脂及污物??捎脽o損探傷代替目檢。對受力比較大的部位(鞍座、繩輪等)或已消滅損傷的部位還必需目檢。無損探傷18檔??瓦\索道承載索竄繩后應進展無損探傷。進展無損探傷檢查。檢查部位對鋼絲繩作全長檢查時,應特別留意以下部位:牽引索、承載牽引索:接頭處、固定抱索器兩端;平衡索:導向輪上下運行局部。內(nèi)部檢驗內(nèi)部檢驗的方法可參考附錄A,檢驗結(jié)果應作記錄。維護保養(yǎng)種類而定。在可能的狀況下,特別是經(jīng)受彎曲的部位,應進展適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂(鋼絲繩制造廠另有說明者除外)。鋼絲繩每年至少潤滑兩次。露水和冰霜去除干凈前方可進展?jié)櫥?。潤滑時不允許加過多的油脂,不允許用溶劑。因疲乏而損壞,則不允許修復。修復點之間的距離必需大于3000d。密封式鋼絲繩修復的鋼絲在1--3300d。客運索道的牽引索及平衡索,通常不允許有編接頭。用夾板保護。報廢標準鋼絲繩的報廢或局部更換由以下工程判定:斷面的縮??;斷絲的局部聚攏;繩股斷裂;斷絲的增加率。消退這些缺陷。斷面的縮小1在確定斷面的縮小值時應考慮:斷絲數(shù);內(nèi)部及外部磨損;內(nèi)部及外部腐蝕;由于其他緣由造成的損壞。表1 的斷面縮小值2壞。50%。斷絲數(shù)許的縮小及外部鋼絲斷面確定內(nèi)部及外部磨損擦造成的。潤滑缺乏,或不正確的潤滑以及灰塵和砂粒都會加劇磨損。磨損導致鋼絲繩的斷面縮小、強度降低,斷面縮小允許值見表1。內(nèi)部及外部腐蝕內(nèi)部腐蝕較難覺察,但可通過以下現(xiàn)象識別:鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位時直徑通常變小;外層繩股間的空隙減小,還常常伴隨消滅外層繩股之連續(xù)絲。1。由于其他緣由造成的損壞鋼絲繩由于其他緣由造成鋼絲和繩股松散、構(gòu)造變更而使鋼絲繩性能減廢,貨運索道用鋼絲繩可局部更換或報廢。斷絲的局部聚攏6d股里,對于客運索道鋼絲繩應報廢,對于貨運索道鋼絲繩可局部更換或報廢。其斷面縮小雖未超出表中數(shù)值,也應報廢。6d35%斷面的斷絲,應予報廢。繩股斷裂局部更換或報廢。斷絲的增加率下,為了判定斷絲的增加率,應認真檢查并記錄斷絲增加狀況,找出其中規(guī)律,并以此確定鋼絲繩報廢或局部更換的日期。鋼絲繩的使用信息處理空索道上的有效性能。這些信息可用于調(diào)整修理程序和掌握備用鋼絲繩的庫規(guī)定的條件。鋼絲繩檢驗記錄用戶對每次定期檢驗都應做認真具體的記錄,檢驗記錄的典型例如見附錄B。鋼絲繩的儲存和鑒別鋼絲繩應存放在通風枯燥的室內(nèi),防止陽光直射和熱氣烘烤,放置的地面應墊高300mm以上。保護。卷檢查,進展除銹,涂油后再重纏繞,狀況嚴峻時要準時處理。規(guī)定存放期限。依據(jù)檢驗記錄應能清楚地鑒別鋼絲繩。附 錄 A鋼絲繩的內(nèi)部檢驗(補充件)覺察不了內(nèi)部損壞的程度,因此必需進展內(nèi)部檢驗。概由主管人員進展。A1 檢查范圍檢驗。A2檢查方法將兩個適當尺寸的夾鉗以肯定的相隔距離結(jié)實地夾到鋼絲繩上,朝著與鋼使夾鉗繞鋼絲繩打滑。各繩股的位移也不宜太大。屑去除掉。應觀測的主要觀看是:內(nèi)部潤滑狀態(tài);腐蝕程度;由于擠壓或磨損引起的鋼絲壓痕;有無斷絲。股在繩芯四周正確復位。卸掉夾鉗之后,鋼絲繩外表應涂以潤滑脂。A3 鄰近繩端的鋼絲繩段的
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