見習(xí)工程師考試大綱講解0803蘇州z

見習(xí)IE工程師咨格考試大綱解讀——培訓(xùn)與考試浙江工業(yè)大學(xué)工業(yè)工程研究所魯建廈1第一頁，共二十五頁。見習(xí)IE工程師咨格考試大綱解讀見習(xí)IE工程師資格考試大綱見習(xí)IE工程師要求培訓(xùn)與考試側(cè)重點2第二頁，共二十五頁。見習(xí)IE工程師資格考試大綱

一、基礎(chǔ)工業(yè)工程

二、人因工程

三、生產(chǎn)計劃與控制

四、設(shè)施規(guī)劃與物流分析

五、質(zhì)量管理

3第三頁，共二十五頁。一、基礎(chǔ)工業(yè)工程ECRS改善四原則5W1H提問技術(shù)工藝程序分析流程程序分析線路分析人機(jī)作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動素分析動作經(jīng)濟(jì)原則標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)成寬放時間和寬放率秒表測時法工作抽樣法模特法七種浪費(fèi)5S活動目視管理異常管理與防錯法生產(chǎn)線平衡方法4第四頁，共二十五頁。二、人因工程人體測量數(shù)據(jù)的應(yīng)用熱環(huán)境光環(huán)境聲環(huán)境振動環(huán)境有毒環(huán)境視覺信息顯示設(shè)計聽覺信息顯示設(shè)計操縱裝置設(shè)計坐姿作業(yè)空間設(shè)計站姿作業(yè)空間設(shè)計坐姿工作臺設(shè)計站姿工作臺設(shè)計工作坐椅設(shè)計手握式工具設(shè)計事故產(chǎn)生的原因和預(yù)防5第五頁，共二十五頁。三、生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)能力核定方法綜合生產(chǎn)計劃及其編制策略主生產(chǎn)計劃及編制方法物料需求計劃及其編制方法物料清單（BOM）期量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容生產(chǎn)批量規(guī)則與確定方法經(jīng)濟(jì)訂貨批量生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法作業(yè)排序規(guī)則生產(chǎn)控制JIT原理看板管理均衡化計劃6第六頁，共二十五頁。四、設(shè)施規(guī)劃與物流分析物流量與當(dāng)量物流量計算物料活性系數(shù)類型與分析企業(yè)物流系統(tǒng)分析方法平面圖與物流圖物流密切強(qiáng)度等級作業(yè)相關(guān)圖法物料運(yùn)量圖法產(chǎn)品布置原則工藝布置原則SLP方法SHA方法物料分類倉庫布置方法物流設(shè)備、器具7第七頁，共二十五頁。五、質(zhì)量管理PDCA循環(huán)質(zhì)量統(tǒng)計過程控制（SPC）質(zhì)量統(tǒng)計過程診斷（SPD）過程能力分析因果圖排列圖直方圖控制圖散布圖（相關(guān)圖）統(tǒng)計分析表（調(diào)查表、檢查表）數(shù)據(jù)分層法質(zhì)量檢驗內(nèi)容質(zhì)量檢驗方法質(zhì)量檢驗實施（進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、成品檢驗）抽樣檢驗方法六西格瑪系統(tǒng)改進(jìn)方法ISO9000TS16949ISO140008第八頁，共二十五頁。見習(xí)IE工程師咨格考試大綱解讀見習(xí)IE工程師資格考試大綱見習(xí)IE工程師要求培訓(xùn)與考試側(cè)重點9第九頁，共二十五頁。見習(xí)IE工程師要求理解概念，但不死記概念側(cè)重企業(yè)應(yīng)用掌握企業(yè)中常用方法專業(yè)的方法描述問題、解決問題10第十頁，共二十五頁。焊油不干凈焊油槽檢測工具技術(shù)水平低確認(rèn)不足態(tài)度無順次點檢理論不足經(jīng)驗少新人無自主確認(rèn)質(zhì)量意思差人員不固定未培訓(xùn)作業(yè)臺不穩(wěn)晃動中繼線插頭槽徑大只憑眼睛判斷無全檢手持根數(shù)多傾斜作業(yè)不垂直確認(rèn)不便清掃不及時不完善高度不適合環(huán)機(jī)人料法焊接方法不好檢查不完善焊油不干凈未培訓(xùn)不完善高度不適合傾斜作業(yè)不垂直手持根數(shù)多因果圖：11第十一頁，共二十五頁。排列圖(帕累托圖,pareto)31沾污裂紋油漆電鍍變形其它85.094.697.342.567.2100(%)80604020合計73件檢查件數(shù)500件1813722(件)10203040506070累積百分比不良品數(shù)量80/20規(guī)律:關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)累積百分?jǐn)?shù):0-80%:A類;80-90%:B類;90-100%:C類73件12第十二頁，共二十五頁。13第十三頁，共二十五頁。14第十四頁，共二十五頁。見習(xí)IE工程師咨格考試大綱解讀見習(xí)IE工程師資格考試大綱見習(xí)IE工程師要求培訓(xùn)與考試側(cè)重點15第十五頁，共二十五頁。主要在于實際應(yīng)用較強(qiáng)的IE意識與觀念專業(yè)的工具描述問題專業(yè)的方法解決問題16第十六頁，共二十五頁。培訓(xùn)與考試側(cè)重點1．某汽車零部件生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)施布置以及物流路線如下圖所示，據(jù)圖而言其最佳的改進(jìn)措施是（

）A．合并動作

B．簡化操作C．取消搬運(yùn)

D．改善布局17第十七頁，共二十五頁。9．以下圖a、圖b、圖c、圖d四個改善案例，分別應(yīng)用了

動作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行了動作改善。

A．雙手同時運(yùn)作、減少動作數(shù)、縮短移動距離、縮短移動距離B．縮短移動距離、雙手同時運(yùn)作、減少動作數(shù)、減少動作數(shù)

C．雙手同時運(yùn)作、減少動作數(shù)、減少動作數(shù)、縮短移動距離D．減少動作數(shù)、雙手同時運(yùn)作、縮短移動距離、減少動作數(shù)18第十八頁，共二十五頁。12．采用圖示工具板，屬于5S中的

。

A．整理

B．整頓

C．清掃

D．清潔19第十九頁，共二十五頁。18．從下圖可知，

。A．人的作業(yè)率為61%，機(jī)器的作業(yè)率為39%

B．人的空閑率為39%，機(jī)器的空閑率為61%C．人員有等待，可以改善為一人操作二臺同樣的機(jī)器

D．人員有等待，可以改善為一人操作三臺同樣的機(jī)器

20第二十頁，共二十五頁。26．下圖站姿作業(yè)，

。A．圖a適合重作業(yè)

B．圖a適合精細(xì)作業(yè)

C．圖a適合輕作業(yè)

D．圖a適合重作業(yè)、輕作業(yè)、精細(xì)作業(yè)21第二十一頁，共二十五頁。33．下圖

工作臺上物料布置較合理，便于工人操作。

ABCD22第二十二頁，共二十五頁。23第二十三頁，共二十五頁。Thankyou!24第二十四頁，共二十五頁。內(nèi)容總結(jié)見習(xí)IE工程師咨格考試大綱解讀。散布圖（相關(guān)圖）。（進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、成品檢驗）。檢查件數(shù)。80/20規(guī)律:關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)。90-100%:C類。的改進(jìn)措施是（）。A．合并動作B．簡化操作。C．取消搬運(yùn)D．改善布局。9．以下圖a、圖b、