鋼結(jié)構(gòu)整體提升施工工法

鋼結(jié)構(gòu)整體提升施工工法天元建設(shè)集團(tuán)有限公司目 錄1、前言………………………… 22、工法特點…………………… 23、適用范圍…………………… 24、工藝原理…………………… 25、施工工藝流程及操作要點 36、材料與設(shè)備………………… 67、質(zhì)量控制…………………… 68、安全措施…………………… 7、環(huán)保措施 7、效益分析… 811、應(yīng)用實例…………………… 8鋼結(jié)構(gòu)整體提升施工工法天元建設(shè)集團(tuán)有限公司 林傳偉 王恩年 邵長乾 廖文博 趙石一、 前 言構(gòu)提升方法有高空拼裝等，但高空拼裝對鋼結(jié)構(gòu)施工而言，無論是安全控制，還是施工質(zhì)量控制均有較高的難度。我公司工法人員經(jīng)過多年認(rèn)真研究，提出了鋼結(jié)構(gòu)整體提升的施工方法，既保證了結(jié)構(gòu)較好的安裝精度，同時計算機(jī)控制液壓同步提升工法為確保施工安全提供了保障。經(jīng)多次現(xiàn)場實踐、總結(jié)經(jīng)驗，不斷改進(jìn)，編制形成了一套完整的施工方法，經(jīng)過加工、提煉形成本工法。目前該工法經(jīng)大量工程實踐，效果顯著。采用此工法組織施工的臨沂市文化廣場工程、臨沂市電視發(fā)射塔工程及臨沂一中南校區(qū)餐廳工程等一系列工程均取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。二、工法特點采用整體提升，在地面進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的拼裝及焊接，降低了施工難度。承載能力。件產(chǎn)生水平位移。、被提升構(gòu)件到達(dá)設(shè)計高度后，與屋頂?shù)倪B接由焊接改為高強螺栓連接，減少了高空焊接工作量，確保了工程質(zhì)量和施工安全。

三、適用范圍該工法提升重量、跨度、面積不受限制，適用于各種復(fù)雜環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)的提升。四、工藝原理鋼結(jié)構(gòu)整體提升是利用地面拼裝，選擇合適的受力吊點將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件整體提升就位的施工方法，鋼絞線、傳感器及控制、動力線組成現(xiàn)場實時網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)進(jìn)行同步提升。主控計算機(jī)控制所有提升油缸統(tǒng)一動作，在提升系統(tǒng)中，每個提升吊點下面均布置一臺距離傳感器，在提升過程中這些距離傳感器可以隨時測量當(dāng)前的構(gòu)件高度，并通過現(xiàn)場實時網(wǎng)絡(luò)傳送給主控計算機(jī)，保證各個提升吊點的位置同步。通過采取對鋼結(jié)構(gòu)整體提升設(shè)備底部的混凝土構(gòu)件進(jìn)行臨時加固、在混凝土構(gòu)件上安裝導(dǎo)軌用于減少了高空焊接工作量，確保了工程質(zhì)量和施工安全。五、施工工藝流程及操作要點施工工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)整體拼裝支座加固安裝提升系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)整體拼裝支座加固安裝提升系統(tǒng)設(shè)置豎向?qū)к壴囂嵘教嵘摻Y(jié)構(gòu)螺栓連接就位提升系統(tǒng)拆除臨時支撐設(shè)施拆除圖5.1施工工藝流程圖操作要點鋼結(jié)構(gòu)整體拼裝在鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場放線進(jìn)行整體拼裝。在地面上彈好控制線，利用廢舊的方鋼或工字鋼根據(jù)現(xiàn)場情況焊制鋼結(jié)構(gòu)的拼裝胎架。在地面上進(jìn)行整體拼裝和焊接，可更好的保證施工質(zhì)量。支座加固通過反力計算，充分考慮到被提升構(gòu)件在上升運行中的各種荷載作用，對屋面混凝土構(gòu)件進(jìn)行臨時加固，確保混凝土構(gòu)件的安全。安裝提升系統(tǒng)1安裝提升上下吊點鋼絞線及液壓提升器的安裝板拉到鋼絞線尾部。專用地錨的安裝導(dǎo)向架制作及安裝升器鋼絞線安裝完畢后，每臺液壓提升器頂部預(yù)留的鋼絞線應(yīng)沿導(dǎo)向架朝預(yù)定方向疏導(dǎo)。控制、動力線的連接工作電源線；將油缸傳感器及距離傳感器同各自的通訊模塊相連接。設(shè)置豎向?qū)к壞康摹Ｔ囂嵘劐^就位與鋼絞線預(yù)緊通過調(diào)整確保地錨就位。在地錨就位和鋼絞線穿好之后，對鋼絞線進(jìn)行預(yù)緊，調(diào)節(jié)液壓泵源系統(tǒng)至一定壓力，使每臺液壓提升器內(nèi)每根鋼絞線處于相同的張緊狀態(tài)。提升分級加載增加，依次為204060809095％、100％，直至鋼結(jié)構(gòu)全部脫離拼裝胎架。在分級加載過程中，每一步分級加載完畢，均應(yīng)暫停并檢查上吊點、下吊點結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等加載可能存在各點不同時離地，此時應(yīng)降低提升速度，并密切觀查各點離地情況，必要時做“單點動”提升，確保鋼結(jié)構(gòu)離地平穩(wěn)，各點同步。結(jié)構(gòu)離地檢查鋼結(jié)構(gòu)提升單元離開拼裝胎架約150mm后，利用液壓提升系統(tǒng)設(shè)備鎖定，空中停留12小時以上作全面檢查。各項檢查正常無誤，再進(jìn)行正式提升。通過試提升對鋼結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行觀察和監(jiān)測，確認(rèn)符合模擬工況計算和設(shè)計條件，保證提升過程的安全。姿態(tài)檢測調(diào)整使鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到水平姿態(tài)。正式提升無雨雪的日子里。鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接就位微調(diào)使鋼結(jié)構(gòu)精確提升到達(dá)設(shè)計位置。點動調(diào)整精度到毫米級，以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度需要。將液壓提升系統(tǒng)設(shè)備暫停工作，保持鋼結(jié)構(gòu)的空中姿態(tài)，利用高強螺栓將被提升構(gòu)件固定在支座上。提升系統(tǒng)拆除2020沒有異常情況繼續(xù)卸載20%，直到荷載全部卸載完成。液壓提升系統(tǒng)設(shè)備同步卸載，至鋼絞線完全松弛。臨時支撐設(shè)施拆除將鋼結(jié)構(gòu)整體拼裝時所使用的臨時支撐胎架拆除干凈，保持好現(xiàn)場的施工文明。勞動力組織：以臨沂市文化廣場為例，鋼結(jié)構(gòu)尺寸為130m×50m×6.7m,提升高度84米，提升重量4600噸，所使用的勞動力見下表：序 號人員序 號人員數(shù)量職責(zé)1項目經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作2施工負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工3技術(shù)員2制定施工方案、下達(dá)技術(shù)交底4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量控制5測量員4定位放線、標(biāo)高測量6安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作7計算機(jī)操作員1負(fù)責(zé)計算機(jī)控制器的操作8材料員2負(fù)責(zé)施工材料的供應(yīng)9施工人員24具體操作10合計38人六、材料