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文檔簡介
板橋油田產(chǎn)能建設(shè)地面排澇系統(tǒng)改造工程(泵站部分)匯水井施工方案編制:審核:批準(zhǔn):天津大港油田隆達(dá)建筑工程有限公司2018年月日
一、工程概況本次改造在創(chuàng)業(yè)北里臨時雨水泵站內(nèi)進(jìn)行改造,改造后名稱改為創(chuàng)業(yè)北里雨水泵站。流程:來水(d120077米、d200020米)---匯水井(15.5*4.2米)---閘門(2*2.6米)---格柵清污機---閘門(2*2.6米)---集水池(直徑8米)---雨水泵---出水管道及拍門---板橋河。增加箱式變1座雙電源,三臺泵,配備電氣,道路及通訊等。匯水井基礎(chǔ)長18m*寬6.7m,高度為6.63m。鋼板樁長度為12m,為順當(dāng)施工及平安保證,在匯水井基礎(chǔ)外每側(cè)1.5米放一步臺,深度為1.4m。鋼板樁預(yù)料周期為35天。詳細(xì)見圖。注明:對角設(shè)置兩個磚砌集水井內(nèi)徑1m*深1m*2個匯水井制作完畢后,用級配砂石把排水溝及集水井填平。二、材料打算材料明細(xì)Φ219*6無縫鋼管61.2m*212m36#工字鋼616根4m木樁(直徑0.1m)792根大型設(shè)備進(jìn)出場2個臺班HRB400鋼筋P8C40混凝土三、編制依據(jù)《板橋油田產(chǎn)能建設(shè)地面排澇系統(tǒng)改造工程(泵站部分)施工圖》建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2016建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-2008
四、組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)及電話序號職務(wù)姓名工作職責(zé)聯(lián)系電話1項目經(jīng)理王寧革全面主管2技術(shù)負(fù)責(zé)人霍仲麗現(xiàn)場施工技術(shù)管理3質(zhì)量負(fù)責(zé)人朱燦明現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查4平安負(fù)責(zé)人薛發(fā)金現(xiàn)場平安管理5平安負(fù)責(zé)人薛恩芬現(xiàn)場平安員6施工負(fù)責(zé)人劉建偉現(xiàn)場施工管理7土建施工負(fù)責(zé)人肖遙現(xiàn)場施工管理8資料員王翠勤負(fù)責(zé)資料整理9財務(wù)張俊華成本管理10預(yù)算員董積娟預(yù)算11材料供應(yīng)王美壹負(fù)責(zé)材料選購 施工項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理王寧革質(zhì)量負(fù)責(zé)人朱燦明平安負(fù)責(zé)人薛發(fā)金項目負(fù)責(zé)人霍仲麗施工負(fù)責(zé)人劉建偉施工負(fù)責(zé)人肖遙資料員王翠勤財務(wù)張俊華預(yù)算員董積娟材料供應(yīng)王美壹平安負(fù)責(zé)人薛恩芬五、匯水井制作1、工作流程:匯水井基礎(chǔ)外側(cè)距北側(cè)圍墻7.35m,距南側(cè)鐵塔基礎(chǔ)7.35m?;A(chǔ)開挖深度為6.33m。為了圍墻及鐵塔基礎(chǔ)的平安,采納鋼板樁支護方式進(jìn)行施工。距北側(cè)圍墻及南側(cè)鐵塔基礎(chǔ)3.63m,用直徑0.1m*長4m的木樁打入地下。在木樁里側(cè)開挖土方,深化自然地坪以下1.9m。然后往里側(cè)1.5m處,用12m的鋼板樁一丁一順打入地下。再進(jìn)行分層土方開挖(共分四步)。每步深1.5m,用20t長臂挖掘機將土方放至匯水井西側(cè),再用3m3裝載機將多余土方運至匯水井西側(cè)40m之外。匯水井槽底預(yù)留0.2m,采納人工開挖方式進(jìn)行找平。利用排水溝、集水井降水(0.3m+0.5m)*深0.5m*長61.2m,鋼板樁支護方式見上圖。2、施工程序:墊層澆筑→基礎(chǔ)鋼筋→鋼筋驗收→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼澆筑→施工縫處理→池壁鋼筋→鋼筋驗收→池壁模板→池壁砼澆筑→池壁砼養(yǎng)護(砼強度達(dá)到100%)→池壁模板拆除→頂板鋼筋→鋼筋驗收→頂板模板→頂板砼澆筑→頂板砼養(yǎng)護(砼強度達(dá)到100%)→頂板模板拆除→回填、夯實。六、施工過程1、鋼筋工程鋼筋采納場外加工,現(xiàn)場綁扎安裝。a、鋼筋進(jìn)場檢驗1、進(jìn)場鋼筋必需具有出廠質(zhì)量合格證明書、復(fù)試報告。如出廠質(zhì)量合格證明書非原件,必需注明原件存放處及抄件時間,并加蓋公章,經(jīng)辦人簽字齊全。2、按爐罐(批)號及直徑分批檢驗,檢驗內(nèi)容包括:查對標(biāo)記、外觀檢查,對觀感差、銹蝕嚴(yán)峻、爆皮、飛邊多、裂紋等缺陷的鋼筋應(yīng)拒絕驗收;合格證與材料要相符、批量要清、混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;核對進(jìn)場牌上的爐批號與證明書是否相符并在證明書上標(biāo)注清晰;含碳量之差不得超過0.02%;含錳量之差不得超過0.15%。材料員(或鋼筋工長)填寫原材料進(jìn)場通知單報送試驗員,通知單注明規(guī)格、型號、廠家、數(shù)量、運用部位。3、試驗員在監(jiān)理或業(yè)主的見證下抽取試樣,填寫托付單、報告單,送試驗室進(jìn)行力學(xué)性能試驗并剛好反饋試驗結(jié)果。4、試驗合格后方可進(jìn)行原材料的切取和加工。復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)馬上封存賜予退場處理。b、鋼筋加工1.鋼筋在加工前應(yīng)干凈、無損傷,油漬、漆污應(yīng)在運用前清理干凈。2.鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強度不得低于設(shè)計強度。3.鋼筋綁扎前,并比照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及運用部位,全部符合要求后,才可進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。4.鋼筋加工允許偏差值,見表4-2c、鋼筋綁扎(一)綁扎前打算工作驗收1.核對鋼筋的型號、直徑、形態(tài)、尺寸和數(shù)量是否與半成品標(biāo)識牌、施工圖相符,如有錯漏,應(yīng)立刻訂正。2.打算綁扎用的鋼絲、綁扎工具(如帶扳口的小撬棍)等。3.混凝土愛護層厚度采納塑料墊塊或混凝土墊塊限制,鋼筋幫扎前應(yīng)先打算好墊塊。(二)本工程鋼筋綁扎分三步第一步:底板其次步:池壁第三步:頂板(三)鋼筋綁扎接頭規(guī)定如下(四)綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合以下規(guī)定:1.受拉區(qū)不得超過50%。2.綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不得小于直徑且不應(yīng)小于25mm。
d、鋼筋工程質(zhì)量驗收規(guī)范檢控項目序號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計要求。一般項目1接頭位置和數(shù)量鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭未端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。屬于同一連接區(qū)段。 3搭接長度范圍內(nèi)的箍筋同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。4鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬(mm)±10網(wǎng)眼尺寸(mm)±20綁扎鋼筋骨架長(mm)±10寬、高(mm)±5受力鋼筋間距(mm)±10排距(mm)±5愛護層 厚度 (mm) 柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距(mm)±20鋼筋彎起點位置(mm)20預(yù)埋件中心線位置(mm)5水平高差(mm)+3,02、模板工程分三步進(jìn)行模板安裝,第一步底板、其次步池壁、第三步頂板。模板安裝前可沿匯水井四周搭設(shè)腳手架,鋪設(shè)馬道板并用鐵絲綁扎堅固。并沿測量放線位置人工協(xié)作安裝加固,匯水井內(nèi)模和外模采納拉桿對拉方式進(jìn)行加固,并在匯水井內(nèi)側(cè)搭設(shè)腳手架做為施工平臺和加固支架,模板底部與鋼筋之間用木楔子加固。模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否堅實、穩(wěn)定、下口是否嚴(yán)密。在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行視察和維護。模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潮濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的模板分散堆放并剛好清運。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)底板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100池壁、頂板≤8≥75>8≥100模板工程質(zhì)量驗收規(guī)范項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3、混凝土工程匯水井混凝土采納商品混凝土,匯水井施工按兩次澆筑,施工縫采納止水鋼板接法。匯水井預(yù)留洞口設(shè)置設(shè)備安裝預(yù)埋鋼板。為保證澆筑質(zhì)量,施工前必需做好打算工作,人員支配應(yīng)明確職責(zé)。為了確?;炷翝仓馁|(zhì)量,在澆筑混凝土前,應(yīng)對模板位置標(biāo)高,斷面尺寸及模板的穩(wěn)定性,接縫位置進(jìn)行檢查,對預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)核。對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭接長度進(jìn)行驗收,發(fā)覺問題剛好訂正。混凝土澆筑時,采納分層澆筑,每次澆筑厚度限制在40cm左右,混凝土坍落度限制在180mm±20左右,并在前層混凝土達(dá)到初凝前振搗完畢,振搗時插入式振搗器應(yīng)插入前層砼5~10cm,同時要做到快插慢拔,插點勻稱,逐點移動,避開漏插,插點一般限制在30cm左右。特殊是預(yù)留洞的底部,是混凝土澆筑的薄弱環(huán)節(jié),肯定要留意不能漏插。為了確保鋼筋和模板的位置不移動,振搗時盡量不碰鋼筋和模板,振搗以混凝土表面不產(chǎn)生氣泡,混凝土不明顯下沉為宜。為了限制混凝土在澆筑過程中,匯水井的沉降傾斜是否滿意要求,在匯水井的四周設(shè)立沉降觀測點,混凝土澆筑一層進(jìn)行測量一次,如發(fā)覺一側(cè)傾斜過大,則另一側(cè)須加快進(jìn)度。如因故間歇,應(yīng)作好水平施工縫。砼澆筑結(jié)束后,用塑料薄膜將整個井壁覆蓋,并澆水養(yǎng)護。澆水時應(yīng)做到細(xì)水勻澆,保養(yǎng)一個星期。A、混凝土工藝流程作業(yè)打算——運輸——澆筑——養(yǎng)護B、施工要點砼澆筑連續(xù)進(jìn)行,少留施工縫。本工程以地下匯水井為主,澆搗時分兩次澆搗。澆筑井壁前,先將施工縫表面鑿毛、清除雜物、沖洗干凈潮濕,鋪一層2-3cm厚水泥砂漿,澆筑第一層高度為30cm,以后每層澆筑40-50cm。混凝土表面找平。砼澆筑后12h澆水養(yǎng)護,要愛護混凝土表面潮濕,養(yǎng)護期不小于14d。C、留意事項嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)隨意加水,嚴(yán)格限制水灰比。細(xì)部構(gòu)造如預(yù)埋件等施工前細(xì)致閱讀圖紙,細(xì)心處理。D、混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查4、腳手架本工程腳手架以匯水井中支撐架及井壁操作架構(gòu)成的綜合腳手架。A、搭設(shè)前打算檢查鋼管、配件等是否有明顯變形、裂紋、扣件是否合格,嚴(yán)禁運用不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。搭設(shè)場地進(jìn)行平整、夯實并設(shè)置排水措施。B、搭設(shè)運用及拆除立于土地面上的立桿底部加設(shè)寬度≥200mm,厚≥50mm的墊木。按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。按定位依次緊閉起立桿、將立桿與縱橫向連接固定,然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予固定,并按此要求接著向上搭設(shè)。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件隨搭升的架子一起剛好設(shè)置。C、留意事項作業(yè)層每1m2架面上實際的施工荷載不得超過規(guī)定值。架面放置的材料碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。禁止隨意拆除腳手架桿件、整體性桿件、連接堅實件。每班工人上架作業(yè)時,先檢查有無影響平安作業(yè)問題存在,在解除和解決后方可作業(yè)。在每次作業(yè)完成后,清理架面,將材料物品堆放整齊,垃圾搬運出去。D、腳手架工程質(zhì)量驗收規(guī)范序號質(zhì)量要求1雙排腳手架立桿橫距一般為0.9~1.5m、縱距1.4~2.0m,允許搭設(shè)高度為34~50m(單立桿)。2單排腳手架立桿橫距1.2~1.4m,立桿縱距1.5~2.0m。允許搭設(shè)高度為24m。3砌筑腳手架步距一般為1.20~1.35m,裝飾或砌筑、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m。4新鋼管必需具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告,表面不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃痕。5鋼管采納外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管(或無縫鋼管)或外徑51mm、壁厚3mm的焊接鋼管。6扣件活動部位應(yīng)能敏捷轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣減的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。7當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。8立桿垂直偏差應(yīng)不大于架高(H)的1/300,并且要滿意;H≤20m時為不大于50mm;20<H≤50m時為不大于75mm;H>50m時不大于100mm。9立桿與大橫桿必需用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。10上下大橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3。11同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm。12相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以削減立桿偏心受載狀況。1335m以下的腳手架除在兩端設(shè)置剪刀撐外,中間每隔12-15m設(shè)一道,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿,斜桿與地面的夾角為45。-60。為。1435m以上的腳手架,沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起,每7-9根立桿設(shè)一道剪刀撐,且每片架子不小于三道;15剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間,每隔10-15m高加設(shè)一組長剪刀撐。16剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點。17木腳手板的厚度不宜小于50mm,寬度不宜小于200mm,重量不宜大于30kg,不得有開裂、腐朽。18鋼腳手板必需具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證,不得有裂紋、開焊與硬彎,必需涂防銹漆。19連墻件可按二步三跨或三步三跨設(shè)置,并且滿意:腳手架類型高度(m)垂直間距水平間距雙排≤50≤6m≤6m>50≤4m≤6m單排≤20≤6m≤5m20在鋪腳手板的操作層上必需設(shè)2道護欄和擋腳板。上欄桿的高度≥1.1m。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿(距腳手板面0.2-0.3m)代替。21桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度不應(yīng)小于0.1m。22搭接桿件接頭長度應(yīng)≥0.8m,搭接部分的結(jié)扎應(yīng)不小于2道,且結(jié)扎點的間距應(yīng)≯0.6m。23在搭設(shè)之前,必需對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止運用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。24外腳手架須要開設(shè)通道門洞時,依據(jù)開洞寬度,可采納在洞口上挑空1-2根立桿并相應(yīng)增加斜桿加強的構(gòu)造方式。平安風(fēng)險識別及應(yīng)對措施平安風(fēng)險識別:匯水井南側(cè)7.73m處有一條6KV高壓線纜,北側(cè)7m處有一段自然氣主管線,匯水井施工過程中可能存在平安風(fēng)險。應(yīng)對措施:①在南側(cè)兩個
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