鋼結構大門施工安裝方案

目 錄工程概況 2施工總體部署 5項目組織機構及職責 5安裝方案的確立 9安裝機械及勞動力投入計劃 施工用電計劃 12工期進度計劃 12施工方案 13臨時支架設計 13臨時支承架安裝 14大門安裝 203.4. 焊接 .93.5. 卸載 .0拉桿安裝 31燈架安裝 31質(zhì)量要求及保證措施 34安全文明施工措施 41管理措施 41危險源點對策 42現(xiàn)場文明施工管理 49工程概況工程名稱：工程地點：設計單位：245m()18.7m，前拱截面尺寸為變截面，拱頂部分為□1300*1300*20，變至底部□1900*1900*20；后拱(高拱)拱頂標高36m，箱型扭曲截面，后拱箱型截面尺寸□1400*1400*20。正立面圖 三維透視圖:Q235B;重量: 前拱重約90t;110t；:,結構安裝過程中不得損壞路面,原有路面保證正常通行;可停工.:相當于海上施工作業(yè)，風大且來勢突然?，F(xiàn)場施工平面布置在施工路面在施工路面現(xiàn)有路面構件堆放樓前草坪管委會辦公樓大門基礎小土道小土道公路45000現(xiàn)場施工平面布置圖路區(qū)域預留通道，如下圖：施工總體部署項目組織機構及職責項目組織機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理***項目總工***技術員***質(zhì)檢員***安全員***計量員***材料員***機械員***制造廠安裝隊供應部項目部各類主要人員在管理體系中的職責和權限項目經(jīng)理職責權限主持項目經(jīng)理部全面工作，組織制定施工項目的各項管理制度。公司的管理制度，維護公司的合法權益。經(jīng)授權組建項目經(jīng)理部，確定項目經(jīng)理部的組織機構，選擇聘任管理人員，確定管理人員職責，并定期進行考核、評價和獎懲。建立綜合管理體系并組織實施。組織編制項目管理實施規(guī)劃，對項目施工過程進行控制。對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。伍選擇使用權。目第一責任人，負責組織本項目的安全生產(chǎn)及質(zhì)量工作。參與工程竣工驗收，組織結算和分析總結，并接受審計。內(nèi)外部關系。分配。協(xié)助公司進行項目的檢查、鑒定和評獎申報。完成公司下達的各項經(jīng)濟技術指標。完成建設公司項目部及領導交辦的其它工作。項目總工職責權限負責本工程項目的技術管理工作,執(zhí)行建設公司“系”文件。組織編制施工方案、安全技術措施等技術資料并組織技術交底。對工程項目所需的技術規(guī)范、規(guī)程、標準進行收集，并貫徹實施。進行現(xiàn)場技術指導，解決施工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術問題。負責現(xiàn)場簽證，與甲方、設計方就有關技術問題進行協(xié)商解決。組織圖紙自審，參加圖紙會審。負責單位計量管理工作。參加綜合管理體系審核和管理評審。完成領導交辦的其它工作。質(zhì)量檢查員職責按照國標及有關規(guī)范要求，負責工程項目質(zhì)量檢驗計劃的編督檢查。的質(zhì)量評定工作。位全過程旁站檢查。及時做好檢查記錄，向上級反映質(zhì)量情況，有權制止違反規(guī)題嚴重時，應下達質(zhì)量問題通知單。資進廠的質(zhì)量檢查工作。完成領導交辦的其它工作。安全員職責規(guī)章制度，加強對職工安全生產(chǎn)的思想教育。新工作。負責安全管理、布置檢查考核工作。提出處理意見。經(jīng)常對職工進行安全教育和安全技術學習。監(jiān)督檢查個人防護用品和保健品的發(fā)放情況。負責施工現(xiàn)場特殊工種操作證的年審，報批手續(xù)等工作。負責上級提出有關安全生產(chǎn)方面意見的貫徹落實。完成領導交辦的其他工作。材料員職責權限負責本項目部的材料采購或領取及核算工作。收領料計量記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時解決或匯報領導?，F(xiàn)場材料堆放整齊，做好標識，搞好文明施工。負責收集匯總?cè)粘Ｊ┕び涗?，為查閱做好依?jù)。安裝方案的確立本大門構造特殊，作為一個單體箱型拱形結構，其拱高達前拱吊裝單元劃分其中柱腳重：約25t123后拱吊裝單元劃分其中吊裝單元1重:29t2:29t3:41t79廠排版圖為準。安裝機械及勞動力投入計劃安裝機械配置機械名稱液壓吊型號200t臺數(shù)1用途吊裝備注履帶吊50t1工地拼裝CO2焊機NBC50012焊接千斤頂10t10就位調(diào)整倒鏈10t8拉纜風繩倒鏈5t4翻身、起吊調(diào)角度磨光機1002坡口打磨鋼絲繩Φ39若干米起重鋼絲繩Φ21.5若干米纜風卸卡16.04吊裝)工種數(shù)量（人）備注安裝鉚工8含地面拼裝電焊工12含地面拼裝起重工3氣割工1工種工種數(shù)量（人）備注鋪助工4合計錯誤未指定書簽。施工用電計劃本工程施工用電計劃為：300kw工期進度計劃1：施工進度計劃施工方案臨時支架設計支承架構造形式: 根據(jù)施工部署的要求設計支承架,支承架式為框架式，設計模型如下圖：框架由四個組合支柱和一層連系桁架組成。因不允許在路面上打基礎，為保證框架生根，采取在施工范圍滿輔厚鋼板，并在支柱處設置鋼排子的方法，使底板、鋼排子及支柱連為一體，以鋼基礎代替砼基礎。:另見。臨時支承架安裝（δ30m裝支承架平面圖投放安裝定位線、點。6m土建公司搭設。按設計位置將鋼排子桿件擺放就位，但不固定。前拱支柱安裝紙，最后連接兩支柱間的連系系桁架。后拱支柱安裝后拱支柱高度達約29m，每個支柱分兩節(jié)四片制作出廠,17m處（詳見設計圖紙）.安裝時,,再安裝下節(jié)17m的順序和方法繼續(xù)安裝上節(jié)支柱及桁架。拉設纜風繩: 為確?？蚣艿姆€(wěn)定,須在框架的四周拉設纜風繩具體如下圖（立體圖纜風繩水平夾角不得大于45度?？稍诘厣洗虻劐^也可用重物作地錨，具體由項目部根據(jù)現(xiàn)場條件決定。安裝托座在組合支柱的頂部放線，然后安裝箱形拱定位托板,如下圖所示：第3節(jié) 安裝接口 第1節(jié) 定位板工字鋼墊梁

千斤頂

定位板托板向組合支承架在托座上架設千斤頂,用于垂直方向的微調(diào)及安裝后的卸載，如下圖所示，典型拱段接接口托座示意定位板千斤頂定位板千斤頂托板定位板定位板千斤頂托板后拱典型拱段托座示意 前拱拱段托座示兩拱安裝接口處托座詳細位置尺寸如下圖： 大門安裝安裝前的準備對運至工地的出廠段進行復查，首先按出廠排版圖檢查各出坡口角度及接口與拱截面的垂直度。上端的托座安裝固定好。吊裝設備及機具進場檢驗，滿足使用功能。地面拼接工藝拼接方: 前拱仿形拼接，后拱臥式拼接法。按吊裝段的劃分在靠現(xiàn)場施工路面的一側(cè)拼接大拱吊裝段，在厚鋼板上放出拼接段的弧形中心線，按拱段的弧線及扭曲形態(tài)搭設置定位擋。從一端向另一端順序擺放拼接段,調(diào)整對接接口的圓滑度、錯對接接口。:柱腳吊耳的設置，如下圖所示吊裝鼻子焊接位置吊裝鼻子詳圖吊裝鼻子焊接位置所有吊裝單元沿弧長方向均將吊耳設在內(nèi)有隔板處,能保證安裝角度，須用倒鏈協(xié)助調(diào)整；吊點焊接吊耳，如下圖所示吊點所需要的角度，然后用接替吊裝鋼絲繩換下倒鏈后方可正式起吊。倒鏈替換吊裝繩吊耳2吊耳1 吊耳吊耳2拱腳安裝: 先將拱腳吊裝就位，然后對兩個拱腳進行統(tǒng)一整，調(diào)整其跨距、標高、直線度、垂直度。:1231（第2）鉤吊裝就位后，在不摘鉤的情況下調(diào)整間隙達定位板采用-150*20*350，材質(zhì)Q235B制作。重合。3楔子半門卡各段垂直方向的微調(diào)可用千斤頂，側(cè)向微調(diào)采取加焊半門卡打楔子的辦法。:翻身：由于后拱截面為扭曲狀態(tài)，采取的臥式拼接，須先翻接近垂直位置時（臨界狀態(tài)時）采取在反方向設置倒鏈的措施加以控制，如下圖所示：45絲繩掛住，繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，邊翻轉(zhuǎn)邊松倒鏈。厚鋼板厚鋼板鋼絲繩倒鏈安裝調(diào)整：同前拱。各接口理順。焊接對接接口形式：60 602 2 焊縫300 500 500 30010 10300602

500 300 焊縫焊接方: CO2氣保;焊接材料：焊接材料:ER50—6;焊接順序：先立焊后平焊；最后仰焊。焊接工藝參數(shù)焊接位置焊接電壓焊接電流VA平焊28280立焊23200仰焊23200:全熔透二級質(zhì)量等級。卸載50mm拱后前拱。后拱卸載完畢,檢查是否有變化，變化情況，確認為正常后對前拱卸載。50mm10mm20mm與大拱脫離，確認該拱卸載完畢，卸載完成。拉桿安裝根據(jù)設計院交底，且多次電話聯(lián)系確認,設計上所有拉桿均不受力，因此所有拉桿必須待兩拱卸載后安裝。卸載完成后開始安裝拉桿。拉桿安裝時先安裝中間的主桿(鋼管)，主桿安裝完成后再安裝圓鋼拉桿，拉桿的下端施工前，在前拱上焊接掛安裝吊框用的耳板，將作業(yè)吊框可靠掛好后，方可作業(yè)。并且起回鉤過程必須緩慢。燈架安裝燈架安裝采取在地面拼裝,整體吊裝法,即將整體球形燈架及其與測量3.8.1. 測量儀器的配置儀器名稱 型號臺數(shù)任務經(jīng)緯儀2施線、垂直度測量、構件定位測量等水準儀1標高測量、盤尺 50m1跨距仗量盤尺 30m1距離仗量彎尺2調(diào)整測量測量人員安排因本工程雖然工程量很小,但測量工作難度很大,因此要選派兩名測量經(jīng)驗豐富的人員完成測量工作。測量項目基礎復測支承架定位點放線、地面拼裝胎架放線、大拱安裝前放線；支承架安裝調(diào)整配合（合等；支承架最終測量并記錄。大拱安裝過程中支承架測量監(jiān)控。（；大拱安裝最終測量并記錄。測量工藝: 由安裝單位與測量人員配合,按上述測量項目分別編編制相應的測量工藝。3.8.5.測量標準測量項目允許偏差測量方法拱腳中心軸線偏移5.0經(jīng)緯儀、鋼彎尺測量拱腳地腳螺栓偏移2.0鋼板尺拱腳在腳螺栓伸出長度+30鋼板尺或鋼卷尺大拱標高標偏差±10水準儀大拱水平投影弧線偏差5經(jīng)緯儀大拱安裝接口錯邊量2鋼板尺加鋼卷尺質(zhì)量要求及保證措施質(zhì)量要求本大門是曹妃甸工業(yè)區(qū)的入口標志,造形美觀,具有一定的觀賞價值,因此施工時在保證內(nèi)在質(zhì)量的同時,要特別注意外觀質(zhì)量的控制。:對接接口的錯邊: 允許偏差2.0mm:檢查項目

焊縫質(zhì)量等級未焊滿根部收縮咬邊裂紋電弧擦傷接頭不良表面氣孔表面夾渣

二級≤0.2+0.02t且≤1mm,100mm焊縫內(nèi)未焊滿累積蓄長度≤25mm≤0.2+0.02t且≤1mm,100mm,不限≤0.5t且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mM,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度.不允缺口深度≤0.05t0.5mm,每1000mm1不允許不允許焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢: 全熔透二級質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系的確立管理領導小組，全面負責質(zhì)量保證工作。質(zhì)量主控職能責任人是質(zhì)檢員和項目總工，由項目總工根據(jù)計劃》并組織實施。（原因，制定預防和糾正措施，經(jīng)公司總工審批后實施。施工管理質(zhì)量控制措施搞好與設計結合工作,院的聯(lián)絡,領會設計意圖，更好地將設計意圖體現(xiàn)在工程實體中。提出合理化建議，為業(yè)主服務。設計意圖，把各種問題解決在工程施工之前。認真編制分項施工工藝文件并進行技術交底。施工前完成對技術工人的培訓與取證工作，尤其是焊工的培訓與考核。設備是否處于良好技術狀態(tài)。在施工過程中加強對施工工藝執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查工作。在行作業(yè)，使施工工藝的質(zhì)量控制標準化、規(guī)范化、制度化。加強對施工工序的質(zhì)量控制：施工工序質(zhì)量控制的重點為施堅決不讓不合格品注入下道工序。堅持交底制”“三檢制質(zhì)量。權按章辦事，把質(zhì)量、技術、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。范規(guī)程、質(zhì)量驗評標準的學習。序不施工，對重要工序要進行重點部位、關鍵部位的重點控制。工作。24超過二次以上的返修必須報公司總工批準?！睂崿F(xiàn)。關技術標準出具技術變更書，經(jīng)審批后實施，不得擅自修改。行修復。鋼結構安裝質(zhì)量控制外形及安裝控制尺寸合格。測量控制測量工作是鋼結構安裝質(zhì)量控制最重要的工作之一，鋼結構施工測量精度要求較高，測量工作將貫穿于施工過程的始終。根據(jù)測量基準點建立平面控制網(wǎng)和豎向控制網(wǎng)。間應相互校核，以確保安裝標高及安裝精度。差，幾個項目須綜合調(diào)整，復測合格后方可最終固定。符合要求。測量時要避開日照較強的時間段。驗收前的最后一次實測記錄。焊接質(zhì)量控制措施焊接質(zhì)量控制程序焊材合格證與設計要求相符焊材合格證與設計要求相符學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作焊接機具準備及檢測設備學習圖紙和相關工藝標準焊接工藝確定及評定焊接人員作業(yè)區(qū)域劃分及編號焊工考試合格技術交底操作方式及規(guī)程標準確認坡口形狀及引弧板、墊板焊接方案技術要求焊接預熱及焊條烘干記錄焊接中檢查焊接作業(yè)平臺及防火設施焊接外觀檢查焊接作業(yè)焊接質(zhì)量及作業(yè)區(qū)維護保證焊接UT檢查及報告焊接坡口尺寸確認記錄焊工鋼印代號及文明施工焊條合格證及烘焙記錄執(zhí)行驗評標準和規(guī)范要求質(zhì)量評定焊接自檢記錄不合格的處理返修措施工程資料報告焊接質(zhì)量評定記錄質(zhì)量回訪及保證下道工序焊接記錄質(zhì)量整改及措施焊接工藝評定報告書施焊前的要求的措施，經(jīng)總工及監(jiān)理批準后實施。焊接人員要求（含定位焊工得上崗證書，并在其允許范圍內(nèi)工作。接的產(chǎn)品質(zhì)量負責。并報主管工程師。劃管理和技術指導的工作能力。的結果編制焊接工藝,對于本工程所用的母材、焊接材料及焊接方法等我公司目前的焊接工藝評定已全部覆蓋。照公司實施。工序。后方可正式焊接。室外CO2焊接應采取防風措施。焊接要求許的范圍內(nèi)。主要檢查內(nèi)容如下：焊前檢查焊縫的坡口形式、角度、間隙、鈍邊，焊接區(qū)清理的烘干及保管等。序。度及保溫時間、焊后消應力處理、焊縫的無損檢測等。焊后要求焊接完畢后做好施工記錄，并在焊縫的兩側(cè)打印焊工鋼印。所有有要求進行無損檢測的部位，由操作人員在完成必備條24并將結果返回生產(chǎn)部門。檔。安全文明施工措施管理措施對性的技術及安全措施交底，且班組每日活動有記錄。()如下：支架安裝作業(yè)設計前拱安裝作業(yè)設計后拱安裝作業(yè)設計拉桿安裝作業(yè)設計安裝焊接方案.。檢查，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時整改?？荚嚭细窈蠓娇缮蠉徸鳂I(yè)。險源點，及時采取有效的防護措施。行控制。()合格證明文明及安全標識，必要時使用前須進行檢驗。對于安全工作做的好的單位或個人進行獎勵。危險源點對策高空墜落人員高空墜落。適于高空作業(yè)的疾病。人員的安全帶要系在作業(yè)平臺的上橫桿上，作業(yè)平臺用角鋼焊制。2m上下人員能夠及時使用防墜器掛鉤。2m1200帶可靠的掛在安全繩上。施，以防人員墜落。全網(wǎng)的面積應大于墜落半徑。利用吊車懸掛吊框作業(yè)時，安全帶必須通過防墜器并掛在鉤得離開崗位，服從指揮。防物體打擊及坍塌由于本工程高空作業(yè)多，必須防止高空墜落物品對人的打擊傷害，構件及支架安裝時必須采取措施防止坍塌對人體傷害。進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確配戴安全帽，穿好防滑鞋。帆布兜吊運，所有工具在尾部設置繩套掛在腰上，以防墜落傷人。全繩或柱梁上，以防墜落傷人。CO2 頭可靠固定在鋼梁上，以防墜落傷人。施工用的其它零星材料或回收物品必須采用專用桶收集，以防附落傷人。必須待其下段支架與低拱支架連接形成穩(wěn)固整體后方可安裝上段支架。定后方可摘鉤，以防傾覆傷人。后方可使用。臺邊緣，完工后應及時清除各類零星物品，做到工完場清。低拱，卸載時嚴禁不同步進行。防觸電設備及線路多且為臨時用電，因此必須認真管理防止觸電事故的發(fā)生。要求，用電要管理規(guī)范化。嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“ TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。絕緣掛鉤掛在可靠的地方，嚴禁亂接亂掛，保持線路整潔。施工現(xiàn)場用電配電箱必須符合公司的有關規(guī)定。用電設備應采取必要的防雨措施。形成二次回路造成危險。36V。每班收工或作業(yè)完工后必須施工切斷電源。必須保證夜間警示燈的正常用電。防火動火前，須辦理動火手續(xù)。動火時，設置看火人并配備適當?shù)臏缁鹌鳌⑺暗仍O施。10m品。焊接作業(yè)時，在作業(yè)點正下方必須設置接火盆，以防火花濺落，施焊時須采取適當?shù)膿躏L措施，當風速達到10m/s接作業(yè)。氧氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱物5m。施工現(xiàn)場應根據(jù)面積設置足夠數(shù)量的滅火器材，在施工現(xiàn)場通道兩側(cè)設置滅火器10臺。對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、貯存、發(fā)放和管理。/機械傷害施工用機具進場后必須經(jīng)檢查確認技術狀態(tài)良好后方可投入識不得使用。對施工機械進行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設備始終處于全隱患存在。業(yè)。站人。信號工作業(yè)時要嚴格遵守操作規(guī)程，堅持“十不吊(放入工作帽內(nèi)，以防發(fā)生意外。焊接完畢要經(jīng)檢查確認無誤后方可進行吊裝作業(yè)。所用吊裝繩扣及卡具要經(jīng)計算選定：為減少繩扣的插接量,可8個吊裝單元（未含臨時支承框架