水池模板施工方案

模板施工專項方案一編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)《污水處理站土建施工圖》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；1.2編制說明為更好的指導水池土建結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場施工，確保平安、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的施工任務(wù)，特編制此施工方案。本施工方案適用于污水處理水池土建結(jié)構(gòu)工程的施工。二工程概況2.1工程關(guān)系工程名稱：張掖市宏能煤業(yè)有限公司花草灘煤礦污水處理站工程建設(shè)地點：礦區(qū)內(nèi)建設(shè)單位：張掖市宏能煤業(yè)有限公司花草灘煤礦監(jiān)理單位：煤炭工業(yè)濟南設(shè)計探討院有限公司花草灘監(jiān)理部施工單位：陜西誠創(chuàng)實業(yè)有限公司花草灘項目部2.2工程概述內(nèi)側(cè)壁厚為400-800mm。三施工打算3.1技術(shù)打算組織施工技術(shù)人員仔細檢查復核圖紙及設(shè)計文件，將施工中可能存在的問題及對圖紙的一些合理化建議剛好同設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理進行協(xié)商，為工程順當進展做好打算。施工管理人員學習駕馭施工方案、作業(yè)指導書及質(zhì)量支配的內(nèi)容和要求，向操作工人進行技術(shù)交底以及平安交底，讓全部施工人員理解并知曉自己的職責與工作內(nèi)容。檢查與試驗支配已報送監(jiān)理、業(yè)主，并獲得監(jiān)理、業(yè)主的批準。依據(jù)工程部編制的施工進度支配，在各工序施工前提制物項加工支配和材料需求支配。由測量技術(shù)人員對軸線和中心線進行定位，將定位線引測到建筑特外圍作標示和有效的愛護，并出具測量定位資料報送監(jiān)理公司核準。內(nèi)、外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡(luò)渠道。3.2人員打算全部進場施工人員需進行技術(shù)交底、安保培訓及技能培訓，并經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必需持證上崗。勞動力分工及責任如下：人員數(shù)量職責施工負責人1現(xiàn)場總負責技術(shù)負責人1負責施工的技術(shù)管理，編制合格的施工工藝保證施工質(zhì)量，并處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題質(zhì)量主管1具有獨立性，負責現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督，檢驗施工現(xiàn)場全部與質(zhì)量有關(guān)活動是否符合大綱、程序和施工方案等的要求，發(fā)覺問題剛好制止與反映質(zhì)檢員1負責跟蹤檢查，對施工過程進行限制，把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)覺問題應剛好向上級反映或越級反映平安員2負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場工作，發(fā)覺問題應剛好向上級反映或越級反映施工員1執(zhí)行施工工藝，幫助工程師解決技術(shù)問題，提出材料、機具支配，向操作人員進行技術(shù)、平安交底，負責施工組織并支配人員、材料、機具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工工作后勤保障2負責現(xiàn)場供水、伙食、人員接送、通勤車調(diào)配、油料供應工作等后勤保障服務(wù)工作放線工4負責現(xiàn)場測量放線工作木工28模板的支設(shè)及拆除，砼澆筑時負責看護模板及埋件施工縫處理及養(yǎng)護工4砼澆筑完后施工縫處理，砼覆蓋、養(yǎng)護工作4.施工工藝流程定位放線→底板施工→池壁施工→頂板結(jié)構(gòu)施工5.模板工程5.1模板加工5.2模板采納雙面覆膜木膠板，模板尺寸1220mm*2440mm。模板厚度不小于15mm。5.3為確保拼模質(zhì)量，全部模板都在木工加工場加工制作，加工場地必需硬化，且表面平整。5.4模板拼縫處貼雙面自粘海綿條，防止接縫處漏漿。拼縫縫寬小于1.5mm，兩側(cè)模板高差小于0.5mm。5.5模板背面木檔采納50*80方木，間距150~200mm5.6加工完成后的模板，堆放及運輸時，應防止模板變形。5.7模板安裝5.8底板基礎(chǔ)模板安裝1)模板安裝前，依據(jù)模板邊線，用沖擊電鉆在墊層上鉆孔，插入鋼筋頭定位，定位鋼筋采納12圓鋼，間距不大于2m2)依據(jù)模板邊線，從底板轉(zhuǎn)角處支設(shè)，模板接縫處采納鐵釘固定，間距不大于15cm。3)模板支設(shè)完成后，鉆對拉螺桿孔，并穿對拉螺桿，對拉螺桿應保持橫平豎直，增加其美觀性。對拉螺桿采納14圓鋼，底板基礎(chǔ)內(nèi)部通長對拉。底板基礎(chǔ)豎向設(shè)置兩道對拉螺栓，橫向間距400mm，用3型扣與鋼管圍檁連接。5.9墻體模板安裝1)墻體模板加固體系由15mm厚木膠板、50*80mm8的方木檔、鋼管、直徑為14mm的對拉螺桿、三形扣等組成，方木檔間距為150mm，橫向加固鋼管間距為400mm，對拉螺桿間距為400*400mm。2)模板安裝前，先清理好基層，并依據(jù)施工圖和配板圖進行定位放線，明確標出每塊模板端部限制線、模板邊線的限制線及模板編號。然后即可依據(jù)現(xiàn)場定位線比照配板圖上的模板編號，依次進行模板的安裝。3)在支設(shè)墻體模板之前，先在底板上座漿找平結(jié)構(gòu)面，再在其上擱放拋光40*80木枋，并粘貼海綿條，外側(cè)用短鋼筋棍插入結(jié)構(gòu)砼中固定木枋。若是底板面較平整，也可干脆在面上擱放木枋，再在其木枋內(nèi)側(cè)用砂漿勾縫，再在外側(cè)用短插筋固定木枋即可。4)模板安裝要依據(jù)配模圖中的要求依次進行安裝，將模板從堆放地點人工搬運到安裝地點，由施工人員將模板對準邊線和位置線后，初步校正一側(cè)模板，用鋼管臨時固定。依據(jù)以上方法將墻體一側(cè)的模板安裝完畢。4)待一側(cè)模板安裝完畢后，可進行對拉螺桿的安裝，在對拉螺桿安裝前，應檢查對拉螺桿上的止水環(huán)是否焊好，并將有焊縫的一面朝向迎水面，橡膠墊是否套好。對拉螺桿安裝前先在一側(cè)模板上鉆上螺栓孔，將對拉螺桿從從模板的另一側(cè)穿入模板。5)待對拉螺桿安裝完畢后，即可進行另一側(cè)模板的安裝，在另一側(cè)模板安裝前先在另一側(cè)模板的合適位置上鉆孔，安裝另一側(cè)模板，并穿上螺桿，然后用鋼管、三形扣及螺帽將兩塊模板加固好并校正。墻體模板加固詳見下圖：5.10梁模板安裝1)梁模板采納側(cè)模包底模的形式，模板采納雙面覆膜木膠板。底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距為900mm，梁下加頂撐間距900mm，與腳手架連接加固。2)依據(jù)標高搭設(shè)梁底的鋼管支撐，并進行標高的檢查，保證起拱高度為1/1000～3/1000，放置底模。3)側(cè)模立在底模上，用5mm后海綿條貼在底模邊沿，將底模與側(cè)模交界處縫隙堵嚴。側(cè)模立好后，將側(cè)向支撐支好，支撐必需堅固，防止?jié)仓炷習r脹模。4)加固用48*3.5mm鋼管及直徑為12mm的對拉螺桿加固5.11孔洞模板安裝孔洞模板的安裝采納15mm厚雙面酚醛覆膜膠合板，利用墻體結(jié)構(gòu)鋼筋和附加鋼筋固定。凡寬度大于80cm的墻體孔洞，為保證混凝土能填滿底部，在孔洞模板底部中間位置安裝φ150mm1)對模板進行技術(shù)復核后，測量員用水準儀在模板外表面上測出澆搗砼的高度，并用紅油漆在模板四周相應的位置每1.5m劃一條線表示，便于澆筑砼時施工人員限制砼高度。2)砼澆筑過程中設(shè)專人看模，要親密監(jiān)視模板有無松動、變形，發(fā)覺后立刻實行加固措施。5.12模板支撐系統(tǒng)：1）水池壁外側(cè)：（1）外側(cè)必需連續(xù)搭設(shè)雙排鋼管架每隔3m設(shè)置剪刀撐，并設(shè)置拋地斜支撐桿（水平及垂直間距不大于3m），拋地斜支撐要與模板加固立桿進行牢靠連接。支撐要平安牢靠，穩(wěn)定，防止傾斜。2）水池內(nèi)側(cè)（1）必需搭設(shè)滿堂腳手架，水平桿及立桿間距不大于1.5m，設(shè)掃地桿。在邊跨連續(xù)設(shè)置剪刀撐。（2）使模板加固系統(tǒng)與水池內(nèi)側(cè)的支撐系統(tǒng)牢靠連接，防止?jié)q模發(fā)生。5.13模板安裝質(zhì)量檢驗現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查5.14模板拆除墻側(cè)模在不損壞混凝土表面和其棱角時方可拆除。梁板底模拆除的時間依據(jù)同條件下養(yǎng)護的混凝土試塊強度確定，模板拆除時混凝土強度要求見下表：底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>