地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

第一章施工總體支配1.1工程管理目標(biāo)1.1.1a.保證工程質(zhì)量全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上，爭創(chuàng)天津市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。b.規(guī)范化作業(yè)，強(qiáng)化工序驗(yàn)收；內(nèi)實(shí)外美；達(dá)到合同約定的要求和行業(yè)先進(jìn)水平。c.杜絕質(zhì)量事故，克服質(zhì)量通病。1.1.2本標(biāo)段合同工期為603天，我單位支配主體工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)開工日期2005年12月1.1.3地面沉降、變形均限制在允許范圍內(nèi)。杜絕死亡、重傷事故；杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故；年輕傷率限制在10‰以內(nèi)，職業(yè)病發(fā)病率限制在1‰以內(nèi)。改善作業(yè)條件，降低員工勞動強(qiáng)度，把職業(yè)病降低到國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。1.1.4爭創(chuàng)天津市市級文明工地；爭創(chuàng)天津市文明樣板工地。1.1.5a.施工現(xiàn)場作業(yè)噪聲、三廢處理等限制在天津市政府的相關(guān)要求內(nèi)，做到不擾民。b.施工現(xiàn)場環(huán)境、植被等愛護(hù)滿意相關(guān)規(guī)定。1.2施工依次依據(jù)工期要求，設(shè)二個(gè)工作面同時(shí)施工。車站先施工兩側(cè)端頭井地下連續(xù)墻，然后集中進(jìn)行中間段地下連續(xù)墻施工。配置兩臺液壓抓斗,每12個(gè)槽段為一循環(huán)，每6個(gè)槽段為一組，采納跳動式開挖、澆筑，第一組施工完成后，再進(jìn)行其次組施工，以此循環(huán)。1.3施工打算1.3.1津赤路站位于部分綠化帶和農(nóng)業(yè)用地上，因此不受地下管線切改的影響。農(nóng)用地分布多個(gè)池塘、灌渠，表面被廢棄泥漿覆蓋，地基懦弱，地質(zhì)條件極差。施工場地內(nèi)傾倒大量泥漿致使施工條件惡化，故施工前對此區(qū)域要進(jìn)行補(bǔ)勘，編制切實(shí)可行的施工方案，批準(zhǔn)后再行施工。施工現(xiàn)場布置嚴(yán)格依據(jù)天津市文明施工管理要求進(jìn)行，施工圍擋采納磚墻，并刷彩。墻高２.５ｍ，墻厚0.24m，每隔4m設(shè)0.5×0.37m墻垛，墻垛頂安裝燈飾，采納實(shí)體大門，且寬度不小于６ｍ。施工場地內(nèi)設(shè)置現(xiàn)場辦公區(qū)，生活區(qū)及加工區(qū)。環(huán)車站四周設(shè)置寬６ｍ、長約380m的硬化路面，暗溝排水。施工現(xiàn)場門口設(shè)置門衛(wèi)(1)鋼筋籠制作場地鋼筋籠制作場地由鋼筋加工平臺、鋼筋堆放場和鋼筋籠制作胎模、鋼筋焊接設(shè)備組成，設(shè)置在施工現(xiàn)場靠近施工通道的適當(dāng)位置。鋼筋籠平臺的尺寸為35×7.5m，采納標(biāo)號C20厚(2)泥漿池泥漿池設(shè)置在車站范圍外，采納磚砌結(jié)構(gòu)，砂漿抹面，砂漿重量協(xié)作比為1：2（水泥：砂）。共設(shè)置２組容量為6×24×2.5m3的泥漿池和兩個(gè)4×6×2.5m3的廢漿池，具體位置見平面布置圖。泥漿池高于地面１.５ｍ以上，容積為單幅地下連續(xù)墻施工所需泥漿量的１(3)集土坑在施工現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)可以各容納三幅槽壁土方量的集土坑，挖出的泥砂，倒入集土坑瀝干后外棄到指定地點(diǎn)，以免挖影響文明施工。詳見施工平面布置圖1.3.2施工用電由市政電網(wǎng)接入施工場地，電纜沿圍擋布置，穿越道路的部分預(yù)埋鋼管。地下連續(xù)墻配置兩臺315KVA變壓器，沿基坑方向位置上設(shè)置兩個(gè)總配電箱。施工照明用電單獨(dú)從變壓器上接出，沿圍擋布置。1.3.3施工用水采納生活飲用水，接入施工現(xiàn)場內(nèi)沿圍擋布置，分別通向現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)和施工區(qū)。施工區(qū)水管沿車站平行布置，每間隔50ｍ設(shè)置一個(gè)外接管閥門。施工現(xiàn)場用水采納軟管從外接閥門接出滿意現(xiàn)場施工須要。1.3.4投入本工程現(xiàn)場的地下連續(xù)墻施工的主要機(jī)具設(shè)備

序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途1泥漿池個(gè)2泥漿系統(tǒng)設(shè)備2雙軸攪拌機(jī)4m3套23土渣分別篩600型只64雙層振動篩2DD-918型改造只２5泥漿泵3LM型（5kw）只66泥漿泵4PL-250型（15kw）只27手拉葫蘆0.5-1T只58泥漿取樣筒1000cc個(gè)2泥漿測試器具9泥漿測試儀器機(jī)臺用成套產(chǎn)品套210液壓抓斗德國寶鍔/廣州土力臺2成槽作業(yè)11履帶吊KH500，150噸臺1鋼筋籠吊裝12履帶吊QUY50A，50噸臺113液壓頂管機(jī)自制300噸/套套214鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺4地連墻鋼筋加工15鋼筋彎曲機(jī)GW40臺417直流電焊機(jī)AX-320×1型（14kw）臺1518閃光對焊機(jī)UN-150型（150kw）臺219砼導(dǎo)管Φ250，35m/套套3墻體砼澆灌20鎖口管35m/套套2地下連續(xù)墻接頭1.3.5依據(jù)天津市地鐵工程管理和施工管理程序，全部材料按檢驗(yàn)、確認(rèn)、報(bào)批程序經(jīng)報(bào)審合格后方可運(yùn)用。進(jìn)場材料要有合格證、質(zhì)量保證書、生產(chǎn)許可證。報(bào)檢材料按規(guī)定進(jìn)行見證取樣。原材料進(jìn)場試驗(yàn)采納業(yè)主指定試驗(yàn)室進(jìn)行。采納的商品混凝土現(xiàn)已招標(biāo)結(jié)束。商品混凝土供應(yīng)廠家已確定，并報(bào)監(jiān)理工程師審批通過。1.3.6我項(xiàng)目部配備項(xiàng)目經(jīng)理（兼書記）、副經(jīng)理2名、副書記1名、總工1名、副總工2名。分別負(fù)責(zé)兩盾構(gòu)區(qū)間及津赤路站的施工，項(xiàng)目部下設(shè)七部一室（工程部、測量部、機(jī)電部、安質(zhì)部、物資部、支協(xié)作同部、財(cái)務(wù)部、辦公室）,工程部下設(shè)試驗(yàn)室。地下連續(xù)墻施工人員在開工之日起全部投入現(xiàn)場施工，在無特殊條件下２４小時(shí)連續(xù)施工。每個(gè)施工作業(yè)面施工人員分二班作業(yè)，以保證工程進(jìn)度按支配完成，具體人員支配如下：工種數(shù)量工種數(shù)量工種數(shù)量管理人員4人成槽機(jī)司機(jī)4人鋼筋工8人大吊司機(jī)2人電焊工30人起重工4人砼工6人電工2人泥漿工8人機(jī)修工2人合計(jì)70人工會主席工會主席楊建軍項(xiàng)目經(jīng)理黨工委書記：李立新項(xiàng)目總工黃景鵬項(xiàng)目副經(jīng)理李海強(qiáng)項(xiàng)目副經(jīng)理丁占國項(xiàng)目副書記田彬中鐵一局集團(tuán)天津地鐵二號線十四合同項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)電副總工馬義波土建副總工劉勝永試驗(yàn)室李建軍財(cái)務(wù)部石勝康工程部王慶軍合同支配部王學(xué)英安質(zhì)部雷東鎖物資部李剛機(jī)電部馬義波辦公室劉百川施工作業(yè)班組測量監(jiān)測部楊勇施工組織機(jī)構(gòu)其次章地下連續(xù)墻施工工藝2.1地下連續(xù)墻施工工法本工程地下連續(xù)墻采納“地下連續(xù)墻液壓抓斗”工法。地下連續(xù)墻施工流程見下圖：地下連續(xù)墻施工流程框圖2.2測量放樣2.2.1a.依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的交樁記錄和各樁點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)核無誤后，填寫接樁記錄。b.在施工場地利于愛護(hù)和放樣的地方設(shè)置地面導(dǎo)線點(diǎn)，依據(jù)平面交接樁記錄，采納全站儀將限制點(diǎn)引入場地內(nèi)，測出地面導(dǎo)線點(diǎn)的平面坐標(biāo)。c.依據(jù)高程交接樁記錄，采納水準(zhǔn)儀將高程引入施工場內(nèi)，在場地內(nèi)勻稱設(shè)5個(gè)高程限制點(diǎn)。d.所設(shè)限制點(diǎn)均應(yīng)距基坑50ｍ以外，減小施工時(shí)對限制點(diǎn)的影響。限制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后，上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、總測單位復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可投入運(yùn)用。e.由于施工時(shí)會對限制點(diǎn)樁位產(chǎn)生影響，對正在運(yùn)用的點(diǎn)應(yīng)每10天復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位改變超過允許誤差后，應(yīng)對樁位進(jìn)行調(diào)整，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。2.2.2a.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙供應(yīng)的坐標(biāo)計(jì)算出地下連續(xù)墻中心線角點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)內(nèi)部復(fù)核無誤后，采納地面導(dǎo)線限制點(diǎn)，用全站儀放樣出地下連續(xù)墻角點(diǎn)，并馬上做好護(hù)樁。報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、總測單位進(jìn)行復(fù)核。b.依據(jù)設(shè)備性能，為確保主體結(jié)構(gòu)的凈尺寸符合要求，導(dǎo)墻中心軸線按設(shè)計(jì)要求外放110ｍｍ。c.在導(dǎo)墻溝槽開挖結(jié)束后，馬上將中心線引入溝槽下，以限制鋼筋及模板施工，確保導(dǎo)墻中心線的正確無誤。d.在導(dǎo)墻砼澆注前，檢查地連墻軸線角點(diǎn)坐標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求，并將導(dǎo)墻頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以限制導(dǎo)墻頂面標(biāo)高。e.導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線和平整度、垂直度是否符合要求。f.導(dǎo)墻施工結(jié)束后，馬上在導(dǎo)墻頂面作出分幅線，以確保鋼筋籠就位的位置精確。2.2.3在鋼筋籠下放到位后，為確保預(yù)埋件的標(biāo)高，應(yīng)馬上用水準(zhǔn)儀測量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整，確?；\頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2.3導(dǎo)墻施工2.3.1依據(jù)放樣成果開挖溝槽、綁扎鋼筋、支模、最終澆注導(dǎo)墻砼。2.3.2標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻斷面采納“┒┎”形現(xiàn)澆鋼筋砼，強(qiáng)度等級為C25，導(dǎo)墻翼面寬度0.8m，墻厚0.2m，墻深1.5m，墻趾座落于原狀土上。如填土較厚，可采納置換土的方法進(jìn)行夯實(shí)加固。導(dǎo)墻頂面高出地面0.2m，防止四周的散水流入槽段內(nèi)。導(dǎo)墻的凈距依據(jù)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299－1999)的要求大于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度2.3.3a.導(dǎo)墻開挖前依據(jù)測量放樣成果、地下連續(xù)墻的厚度，實(shí)地放樣出導(dǎo)墻的開挖寬度。導(dǎo)墻斷面圖b.導(dǎo)墻分段施工，分段長度依據(jù)模板長度和規(guī)范要求，一般限制在30～50m，并不得與地下連續(xù)墻的分幅線重合。c.導(dǎo)墻溝槽開挖采納反鏟挖掘機(jī)開挖，側(cè)面為人工修整，塌方或開挖過寬的地方可砌筑磚墻作為外模。d.導(dǎo)墻必需筑于堅(jiān)實(shí)的土層上。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，津赤路車站范圍內(nèi)有廢棄泥漿坑，本標(biāo)段部分地下連續(xù)墻座落于此廢泥漿坑中，因此對廢泥漿區(qū)域需補(bǔ)堪進(jìn)行專項(xiàng)處理，以保證導(dǎo)墻的穩(wěn)定性。2.3.4a.導(dǎo)墻溝槽開挖后馬上將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中，將預(yù)先用方木制作好的底撐放入槽內(nèi)并調(diào)整至設(shè)計(jì)位置。b.導(dǎo)墻鋼筋用Ф12螺紋鋼，施工時(shí)單層雙向布置，鋼筋間距按200mm×200mm排列，水平鋼筋置于內(nèi)側(cè)并連接成整體，鋼筋施工結(jié)束并經(jīng)“三檢”合格，c.為確保導(dǎo)墻施工質(zhì)量，導(dǎo)墻側(cè)墻模板采納竹膠板，模板在施工前先檢查其平整度。模板加固采納100×100mm方木加鋼管支撐加固，支撐的間距不大于1m，模板應(yīng)加固堅(jiān)固，并保證符合設(shè)計(jì)要求，d.商品砼采納料斗運(yùn)澆，兩邊對稱交替下料，利用插入式振搗器分層振搗，間距為300mm左右，棒棒交圈。導(dǎo)墻2.3.5a.在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％以后方可拆模。拆模后應(yīng)馬上檢查導(dǎo)墻的施工質(zhì)量，如不合格剛好處理補(bǔ)救，并召集相關(guān)人員分析探討事故發(fā)生緣由，制定出相應(yīng)措施，防止類似問題再次發(fā)生。b.模板拆除后馬上架設(shè)100×100mm木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置，縱向間距0.5m，橫向間距2.0m。經(jīng)檢查合格后馬上進(jìn)行回填，防止導(dǎo)墻內(nèi)擠2.3.6因成槽機(jī)的抓斗呈圓弧形，抓斗的寬度為2.7m，同時(shí)由于分幅槽寬等緣由，為保證地下連續(xù)墻成槽時(shí)能順當(dāng)進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線外放不小于0.3m2.3.7導(dǎo)墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502999－1999)。序號驗(yàn)收項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1內(nèi)導(dǎo)墻與地下連續(xù)墻軸線平行度±10mm2內(nèi)外導(dǎo)墻間距±10mm3內(nèi)導(dǎo)墻面垂直度3‰4導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度55導(dǎo)墻頂面高程±10mm2.4泥漿配置和管理2.4.1泥漿循環(huán)池容量(1)泥漿池容量設(shè)計(jì)（以每一臺成槽機(jī)挖6m一幅厚0.8m槽段設(shè)計(jì)）該工程地下墻的標(biāo)準(zhǔn)槽段挖土量：V1=6×29.5×0.8=141.6新漿儲備量V2=V1×80%=113.3泥漿循環(huán)再生處理池容量V3=V1×1.5=212.4砼灌注產(chǎn)生廢漿量V4=6×5×0.8=24泥漿池總?cè)萘縑=V3+V4=236.4(2)泥漿池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)泥漿池方量及特殊地段須加大泥漿用量，共設(shè)計(jì)兩個(gè)容量為6×24×2.5m3及形式相同的泥漿池來滿意兩臺成槽機(jī)成槽施工的須要。泥漿池詳2.4.2依據(jù)在天津地區(qū)施工閱歷，為滿意施工地質(zhì)要求，采納優(yōu)良的膨潤土、純堿、高純度的CMC和生活用水作原料，通過清漿沖拌和混合攪拌二次拌合而成。a.施工理論協(xié)作比泥漿材料用量(kg)：材料名稱膨潤土純堿CMC水?dāng)?shù)量(kg)701.80.8100協(xié)作比在施工中依據(jù)試驗(yàn)槽段及實(shí)際狀況再適當(dāng)調(diào)整。b.每一批原材料進(jìn)場，先經(jīng)過現(xiàn)場取樣送至具有相應(yīng)資質(zhì)的業(yè)主指定的試驗(yàn)室試配，檢驗(yàn)其性能指標(biāo)，達(dá)到要求后由試驗(yàn)室出具配比單進(jìn)行泥漿現(xiàn)場拌制。c.在施工中定期對泥漿的指標(biāo)進(jìn)行檢查，并依據(jù)實(shí)際狀況對泥漿指標(biāo)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2.4.3泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能要求，制備時(shí)符合制備的協(xié)作比。每個(gè)泥漿池的泥漿攪拌采納2臺2J-400A型高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)。制漿添加依次為：膨潤土CMC水`純堿具體配制細(xì)微環(huán)節(jié)：先配制CMC溶液靜置5小時(shí)，按協(xié)作比在攪拌筒內(nèi)加水，加膨潤土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘，再加入純堿，攪拌勻稱后，放入儲漿池內(nèi)，待24小時(shí)后，膨潤土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備運(yùn)用。泥漿制作中每班進(jìn)行二次質(zhì)量指標(biāo)檢測，新拌泥漿應(yīng)存放24小時(shí)后方可運(yùn)用，補(bǔ)充泥漿時(shí)須不斷用泥漿泵攪拌2.4.護(hù)壁泥漿試驗(yàn)室協(xié)作比按如下指標(biāo)計(jì)算，施工現(xiàn)場配備泥漿試驗(yàn)室，對下列表中的有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行測試，檢查新漿、循環(huán)泥漿和回收再利用泥漿的質(zhì)量。簇新泥漿主要性能指標(biāo)：序號項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.05～1.08泥漿比重稱2粘度25～30秒500/700毫升漏斗法3PH值7～9PH試紙4失水量30ml/30min失水量儀5膠體率>98%量筒法6泥皮厚度1～3.0mm失水量7含砂率<4%量筒法b.循環(huán)泥漿主要性能指標(biāo)：序號項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.05～1.15泥漿比重稱2粘度25～35秒500/700毫升漏斗法3PH值7～10PH試紙4失水量35ml/30min失水量儀5膠體率>95%量筒法6泥皮厚度1～3.0mm失水量7含砂率<5%量筒法c.回收再利用泥漿性能指標(biāo)：序號項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.1～1.25泥漿比重稱2粘度25～35秒500/700毫升漏斗法3PH值7～12PH試紙4失水量35ml/30min失水量儀5膠體率>90%量筒法6泥皮厚度1～5失水量7含砂率<10%量筒法d.廢棄泥漿性能指標(biāo)：序號項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重>1.3泥漿比重稱2粘度無法測定500/700毫升漏斗法3PH值>12PH試紙e.泥漿測定頻率序號泥漿種類測定頻率1新拌制泥漿每拌泥漿達(dá)到100m32槽段中泥漿每挖一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)槽段，挖槽前、挖槽至一半、挖槽結(jié)束前各測定一次3再生處理的泥漿在處理前和處理后各測定一次4被砼置換出的泥漿在砼澆注完2/3后，每上升3m2.4.5泥漿循環(huán)采納泥漿泵輸出和回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿的循環(huán)管路。地下連續(xù)墻施工過程中泥漿必定會被污染而變質(zhì)，因此泥漿運(yùn)用一個(gè)循環(huán)后要對泥漿進(jìn)行分別凈化，盡可能的提高泥漿的重復(fù)運(yùn)用率。槽內(nèi)泥漿回收后先經(jīng)過土渣分別篩，把粒徑大于10ｍｍ的泥土顆粒分別出來，然后依次經(jīng)過沉淀池、漩流除渣器、多層振動篩多極分別凈化，使泥漿的比重、含沙率減小，如經(jīng)過第一循環(huán)后泥漿的比重、含沙率仍不滿意要求，則需經(jīng)過其次、第三循環(huán)分別，直至泥漿比重、含沙率滿意要求為止。2.4.抽入廢漿池中的廢棄泥漿按須要組織全封閉泥漿運(yùn)輸車晚上外運(yùn)至規(guī)定的泥漿排放點(diǎn)棄漿。2.4.a.泥漿制作所用原料應(yīng)符合技術(shù)性能要求，制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室所制定的協(xié)作比，泥漿拌制后應(yīng)熟化24小時(shí)后方可運(yùn)用。泥漿制作中，每班進(jìn)行二次質(zhì)量指標(biāo)檢測。b.在成槽過程中，泥漿會受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確愛護(hù)壁效果、保證槽壁穩(wěn)定，應(yīng)對槽段被置換后的泥漿進(jìn)行測試，充分利用各種再生處理手段，提高泥漿質(zhì)量和重復(fù)利用率，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可運(yùn)用。c.嚴(yán)格限制泥漿液位，保證泥漿液位在地下水位0.5m以上，并不低于導(dǎo)墻頂面以下0.3m，液位下落剛好補(bǔ)漿，以防d.鋼筋籠入槽，必需對槽底泥漿和沉淀物進(jìn)行置換和清除，使底部泥漿比重不大于1.15，沉渣厚度不大于100mm。e.砼澆灌時(shí)，防止砼干脆落入泥漿內(nèi)，泥漿回收過程中導(dǎo)墻頂面以下5m范圍內(nèi)泥漿應(yīng)予廢棄。f.再生泥漿受水泥、砂土等污染，如性能指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，可再利用；檢驗(yàn)如指標(biāo)不合格，應(yīng)予廢棄。g.對嚴(yán)峻水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理。2.5開挖槽段2.5.1a.開挖槽段采納液壓抓斗，以“跳槽挖掘法”開挖單元施工槽段。先挖槽段兩端的單槽，采納挖好第一個(gè)槽段，跳開一段距離在開挖其次個(gè)槽段，在兩個(gè)槽段之間留下未被挖掘的隔墻，這樣就能使抓斗在挖單槽時(shí)受力均衡，可以有效的糾偏，保證成槽的垂直度。待單槽和槽間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，在沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單槽和隔墻時(shí)因抓斗成槽的垂直度不同而形成的凹凸不平面修理平整，保證槽段橫向有良好的線性。b.成槽作業(yè)過程中，要求司機(jī)細(xì)心操作，抓斗中心應(yīng)每次對準(zhǔn)放在導(dǎo)墻上的槽位標(biāo)記物，保證挖土位置精確。閉斗下放，開挖時(shí)再張開，每斗進(jìn)尺深度限制在0.3m左右，抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿形成渦旋，影響導(dǎo)墻下土體的穩(wěn)定性。要時(shí)刻關(guān)注測斜儀器的動向，剛好訂正垂直偏差，抓斗入槽時(shí)應(yīng)檢查抓斗的提升鋼絲繩和導(dǎo)向滑輪是否垂直。c..成槽時(shí)，派專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)泥漿管理，在泥漿供應(yīng)不足時(shí)，應(yīng)停止挖槽，待泥漿加足后，再進(jìn)行。d.整個(gè)施工槽段挖到設(shè)計(jì)深度后，停置一段時(shí)間，再在設(shè)計(jì)深度上沿槽段長度方向以每移動1m，下斗抓挖一次的方法，掃清槽底部的沉渣。2.5.2實(shí)行一邊挖土一邊裝車，集中堆放在現(xiàn)場的臨時(shí)堆土場地，待晾曬后外運(yùn)。2.5.3每槽段中各抓作業(yè)依次留意保證成槽時(shí)二側(cè)鄰界條件的均衡性，以保證槽壁二個(gè)方向的垂直度及裝置安裝良好。成槽允許偏差應(yīng)符合下列指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差3‰每幅3線每線每m一點(diǎn)10cma.槽段平面位置偏差檢測用測錘實(shí)測槽段兩端位置，兩端實(shí)測位置線與該槽段的分幅線之間的偏差即為該槽段的平面位置偏差不得大于5cm。b.槽段深度檢測用測錘實(shí)測槽段左、中、右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。c.槽段壁面垂直度檢測用超聲波測壁儀器在槽內(nèi)左、中、右三個(gè)位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中的壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面的垂直度槽段垂直度表示方法為：X/L。其中X表示槽壁的最大凹凸量，凸為負(fù)值，凹為正值，L表示槽段深度。d.槽段端面垂直度檢測同槽段壁面垂直度檢測。2.5.4刷壁是連續(xù)墻施工中的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，刷壁質(zhì)量的好壞將干脆影響到連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水的效果。本工程連續(xù)墻采納鎖口管接頭。接頭處應(yīng)采納偏心吊刷進(jìn)行刷壁。接頭偏心吊刷施工：a.刷壁器采納偏心吊刷，以保證鋼刷面與接頭面緊密接觸從而達(dá)到清刷效果。b.后續(xù)槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用偏心吊刷清刷前幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)應(yīng)不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上無泥為止，確保接頭面的新舊砼接合緊密。接頭偏心吊刷見下圖：2.5.5a.清底換漿運(yùn)用空氣升液器，由起重機(jī)懸吊入槽，空氣壓縮機(jī)輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥，并置換槽內(nèi)粘度、比重或含沙量超標(biāo)的泥漿，使全槽泥漿都符合清底后泥漿的質(zhì)量要求。b.清底起先時(shí)，令起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽，使空氣升液器的喇叭口在離槽底0.5mc.當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動不再吸出土碴，實(shí)測槽底沉碴厚度小于10厘米時(shí)，方可停止移動空氣升液器，起先置換槽底部泥漿。d.清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽內(nèi)每遞增5me.在清底換漿全過程中，限制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米。2.6鋼筋籠制作吊裝2.6.1a.現(xiàn)場特地搭設(shè)四座鋼筋籠加工臺架，鋼筋加工機(jī)具設(shè)備，緊湊布置其間及周邊。加工平臺應(yīng)保證臺面水平，四個(gè)角應(yīng)成直角，以保證鋼筋籠加工時(shí)鋼筋能精確定位和鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直，鋼筋間距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。標(biāo)準(zhǔn)段和端頭井的鋼筋籠采納整體制作成型。b.鋼筋籠施工前先制作鋼筋籠桁架，桁架在專用模具上加工，以保證每片桁架平直，桁架的高度一樣，以確保鋼筋籠的厚度。桁架利用鋼筋籠的主筋制作，鋼筋籠主筋連接采納閃光對焊方式。c.鋼筋籠在平臺上先安放下層水平分布筋再放下層的主筋，下層筋安放好后，再按設(shè)計(jì)位置安放桁架和上層鋼筋?？紤]到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度的要求，每幅鋼筋籠設(shè)計(jì)5排桁架。d.槽段大于4m的每幅預(yù)留兩個(gè)砼澆注的導(dǎo)管通道口，兩根導(dǎo)管相距2－3m，導(dǎo)管距兩邊1－e.為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不行復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，“Z”、“L”型鋼筋籠還需增設(shè)斜拉筋。f.預(yù)埋件，鋼筋愛護(hù)層支撐環(huán)安裝正確，堅(jiān)固，嚴(yán)禁遺漏。為保證鋼筋籠的愛護(hù)層厚度，在鋼筋籠內(nèi)外側(cè)按豎向間距4m、橫向間距3m設(shè)置兩列Ф16mm的鋼筋支撐環(huán)，雙面焊接在主筋上。f.施工前技術(shù)人員必需按規(guī)定對施工依次、操作方法和要求向操作人員具體交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特殊留意一些較困難部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格。g.彎曲變形的鋼筋須矯正后才能運(yùn)用，鋼筋的愛護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。避開發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符。h.鋼筋的綁扎搭接要求不小于35d。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷阻礙的鋼筋，要按圖紙的要求留加強(qiáng)筋，必要是會同有關(guān)人員探討協(xié)商解決，嚴(yán)禁隨意拆、移、割。i.對焊鋼筋接頭必需在相同條件下制作抗拉、抗彎試件各三個(gè)；搭接焊鋼筋接頭制作三個(gè)抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉、抗彎強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊接表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。2.6.2a.對鋼筋籠制成品必需通過“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證后才能吊裝入槽。b.鋼筋籠外觀平直方正，表面干凈無油漬和銹蝕等，在同一截面上的鋼筋焊接接頭不超過50％，對焊接頭無裂紋、錯(cuò)位。c.鋼筋籠符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求：序號驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1主筋間距±10mm2水平筋間距±20mm3鋼筋籠長度±54鋼筋籠寬度±20mm5鋼筋籠厚度0，－10mm6支撐鋼板中心位置±10mm7輥軋直螺紋接駁器中心位置≤±10mm8愛護(hù)層允許偏差±32.a.斜支撐由于在基坑開挖時(shí)須支撐于鋼墊箱上，在地下連續(xù)墻施工中必需預(yù)埋鋼板用以開挖時(shí)固定鋼墊箱。斜撐預(yù)埋鋼板大小依據(jù)支撐角度和墊箱大小確定，尺寸大小為1000×1000(1200)mm，采納12mmb.直撐預(yù)埋鋼板大小為800mm×800mmc.斜撐預(yù)埋件由32根Ф32錨固鋼筋與鋼板穿孔塞焊加工制成，直撐預(yù)埋件由9根Ф20錨固鋼筋與鋼板穿孔塞焊加工制成。d.斜撐預(yù)埋件中心位置與支撐中心位置一樣；對撐預(yù)埋件在基坑開挖時(shí)用以固定鋼牛腿，所以中心位置應(yīng)比設(shè)計(jì)支撐中心標(biāo)凹凸500mme.支撐預(yù)埋件與鋼筋籠水平筋點(diǎn)焊固定，防止鋼筋籠起吊時(shí)脫落。2.6.4a.吊裝鋼筋籠配備150噸履帶吊和50噸履帶吊各一臺。b.起吊鋼筋籠時(shí)，先用150噸履帶吊(主吊)和50噸履帶吊(副吊)雙機(jī)抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。c.吊運(yùn)鋼筋籠必需單獨(dú)運(yùn)用150噸履帶吊(主吊)，必需使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。d.吊運(yùn)鋼筋籠入槽后，用吊梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導(dǎo)墻頂面上。e.用尺校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與用水準(zhǔn)儀校核高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計(jì)要求。2.7吊裝鎖口管a.吊裝鎖口管采納50t履帶吊。b.分段起吊接頭管入槽，在槽口逐段拼接成設(shè)計(jì)長度后，下放到槽底。c.為了保證鎖口管的穩(wěn)定，應(yīng)使管底入槽底土體0.3m。d.鎖口管吊裝完畢后，在鎖口管背后回填素土，以避開混凝土灌注過程中發(fā)生繞流，造成鎖口管起拔困難。2.8地連墻水下混凝土灌注a.導(dǎo)管采納內(nèi)絲扣箍，其連接處用橡膠墊圈密封防水。導(dǎo)管在第一次運(yùn)用前，在地面先作水密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓強(qiáng)不小于3Kg/cm2。導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放置保證砼與泥漿隔離的隔水栓(橡皮球膽等)。其底部應(yīng)與槽底相距200mm左右，導(dǎo)管上口接上方形漏斗，砼漏斗應(yīng)能滿意砼初灌量，使埋管深度不小于500mm。b.應(yīng)在鋼筋籠入槽后4小時(shí)內(nèi)起先澆灌砼，澆灌前先檢查槽深，推斷有無塌孔，并計(jì)算所需砼方量。c.砼起先澆注時(shí)，先在導(dǎo)管內(nèi)放置隔水栓以便砼澆注時(shí)能將管內(nèi)泥漿從管底排出。砼澆灌采納砼車干脆澆注的方法，初灌時(shí)保證每根導(dǎo)管有6md.砼澆注中要保持砼連續(xù)勻稱下料，砼面上升速度限制在4～5m／h，同槽段內(nèi)兩導(dǎo)管間砼面高差不大于300mm，導(dǎo)管埋置深度限制在1.5～3.0m，最大不超過6m，e.澆注時(shí)嚴(yán)防砼從漏斗溢出流入槽內(nèi)污染泥漿。砼終止面應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50cm。對砼澆注過程作好具體記錄。f.到場后先檢查砼質(zhì)量保證書、砼配比單、堿含量報(bào)告等資料是否齊備，并做塌落度試驗(yàn)，檢查合格后方可進(jìn)行砼的灌注。g.每幅墻的砼應(yīng)按規(guī)范要求做見證取樣砼的抗壓、抗?jié)B試塊。每100m3作一組抗壓試驗(yàn)，每5幅地下連續(xù)墻作抗?jié)B試塊一組。所做試塊放入標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)，到規(guī)定地下連續(xù)墻砼澆灌示意圖2.9鎖口管頂拔a.鎖口管安裝完畢后吊裝200T液壓頂管機(jī)。b.鎖口管提拔在砼澆灌4小時(shí)后起先，即可松動鎖口管，提升100mm，然后每隔30min提升一次，每次100～200mm，不行使管腳脫離插入的槽底土體。正式起先頂拔鎖口管的時(shí)間以砼終凝后為依據(jù)，假如混凝土摻有緩凝型減水劑，需延遲鎖口管頂拔的時(shí)間。c.鎖口管拔出前，先計(jì)算鎖口管底部位置，并結(jié)合砼澆灌記錄，確定底部砼已達(dá)到終凝凝即可拔出。d.鎖口管拔出后水平放置在硬地坪上，沖洗干凈涼干后刷上脫模劑備用。2.10地下連續(xù)墻質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1成槽垂直度3‰超聲波測壁儀2槽底沉渣厚≤10沉渣測量儀或探錘檢查3接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值，≤5視察、尺量、水準(zhǔn)儀、探錘檢查和檢查施工記錄4鋼筋籠和預(yù)埋件的安裝安裝后無變形，預(yù)埋件堅(jiān)固，標(biāo)高、位置及愛護(hù)層厚度正確。5成墻后墻頂中心線與設(shè)計(jì)軸線之偏差≤30mm6鑿去浮漿后的墻頂標(biāo)高設(shè)計(jì)標(biāo)高±30mm7袒露表面局部突出≤100mm8墻面垂直度3‰9袒露墻面表面密實(shí)無滲漏，孔洞、露筋、蜂窩面積不超過單元槽段袒露面積的2%。視察和尺量檢查10連接墻的接頭接縫處無明顯夾泥和滲水現(xiàn)象。視察檢查注：H-墻深(mm)；B-墻厚(mm)2.11冠梁施工冠梁將地下連續(xù)墻連接成為一個(gè)整體，使其形成一個(gè)封閉框架。2.11.1地下連續(xù)墻灌注完畢后，即可解除其上部泥漿，待砼終凝后，除預(yù)留10cm外，超灌部分全部鑿除，留下的10cm待冠梁施工時(shí)再鑿除、清洗。2.11.2鋼筋采納HR335級鋼，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和彎折等缺陷，不得有油漬、油漆、鱗銹等。鋼筋的接頭處的軸線應(yīng)一樣，并應(yīng)設(shè)在受力較小處。實(shí)行集中加工，現(xiàn)場綁扎的方式，加工的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。序號驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1受力鋼筋成型長度允許偏差+5mm，－10mm2鋼筋總長允許偏差+5mm，－10mm3箍筋尺寸允許偏差0，－54鋼筋接頭搭接長度35d5受力鋼筋間距允許偏差+5mm，－10mm6箍筋及構(gòu)造筋間距允許偏差±22.11.3依據(jù)導(dǎo)墻軸線進(jìn)行導(dǎo)墻放線，放出導(dǎo)墻位置，然后依據(jù)導(dǎo)墻位置支立模板；模板采納組合鋼模，所用材料及其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；模板表面應(yīng)清理干凈，要經(jīng)過除打磨、隔離劑涂刷勻稱，支撐要堅(jiān)固；模板拼接應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，模板安裝應(yīng)線型直順，內(nèi)表面平整，符合設(shè)計(jì)要求。2.11.4采納商品砼澆灌，砼強(qiáng)度等級為C30，坍落度為160±20mm原材料出廠質(zhì)量合格證明文件和復(fù)試報(bào)告；砼協(xié)作比、強(qiáng)度和其它性能的試驗(yàn)報(bào)告；砼澆筑施工紀(jì)錄。采納插入式振搗器振搗，按操作要求限制振搗器插點(diǎn)間距和振搗時(shí)間，保證砼振搗密實(shí)，不得有漏筋、漏振、蜂窩等缺陷。砼結(jié)構(gòu)不得有影響運(yùn)用功能和結(jié)構(gòu)性能的裂縫。留施工縫時(shí)應(yīng)與地下墻接頭錯(cuò)開，并剛好灑水養(yǎng)護(hù)。砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整、棱角清楚，其幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。序號驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1斷面尺寸允許偏差+5mm，－32頂面高程允許偏差±5mm3縱向軸線位置允許偏差54平整度允許偏差35麻面面積≤0.5％2.12墻趾注漿2.1采納直徑50mm的鋼管做為注漿管，每幅槽段設(shè)置二根注漿管，長度為上端超出地面0.5m，下端超出墻底0.5m。先下鋼筋籠再打入注漿管，入槽底500mm。鋼管底端2.1注漿壓力：按現(xiàn)場實(shí)際狀況確定注漿流量：15-20L/min注漿量：2m3漿液配比材料名稱水水泥粉煤灰膨潤土外摻劑規(guī)格生活用水525#普硅磨細(xì)灰200目重量比0.610.1750.030.022.13施工監(jiān)測施工監(jiān)控量測項(xiàng)目及要求：維護(hù)結(jié)構(gòu)與四周環(huán)境的監(jiān)測主要分為應(yīng)力監(jiān)測與變形監(jiān)測，變形監(jiān)測儀器主要采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和測斜儀等，應(yīng)力監(jiān)測儀器主要采納應(yīng)變計(jì)、鋼筋計(jì)、壓力傳感器和孔隙水壓力計(jì)等。監(jiān)測的主要項(xiàng)目有：地下市政管線沉降；圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移；地表沉降；地下水位觀測；支撐軸力監(jiān)測；圍護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜變形監(jiān)測；圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)力監(jiān)測；基底變形監(jiān)測；周邊建筑物的沉降、傾斜監(jiān)測及樁基的變形監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)剛好處理并剛好反饋，以便指導(dǎo)施工，做到信息化施工。當(dāng)發(fā)覺有異樣狀況應(yīng)馬上實(shí)行措施，防止發(fā)生工程事故。照實(shí)測圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移超過允許值時(shí)，應(yīng)剛好實(shí)行措施并加密觀測次數(shù)。具體見圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測方案。第三章地下連續(xù)墻質(zhì)量保障措施3.1全面推行施工質(zhì)量過程限制措施在本工程施工中，我們將全面推行施工質(zhì)量過程限制，切實(shí)抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低。a.由工程項(xiàng)目總工及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體項(xiàng)目管理人員仔細(xì)學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)悟工程的特點(diǎn)、要點(diǎn)、難點(diǎn)、了解每個(gè)重要、關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)上的措施和解決方案，讓每個(gè)管理人員做到心中有底。b.由工程項(xiàng)目總工及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將整個(gè)工程按工序進(jìn)行分解，依據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，以現(xiàn)有的技術(shù)水平、工藝水平對工序進(jìn)行分析，以表格形式排列出各道工序施工的關(guān)鍵點(diǎn)，以及各關(guān)鍵點(diǎn)上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量測量手段和質(zhì)量監(jiān)控方法。c.按文件要求制定工作內(nèi)容、崗位職責(zé)、以及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲方法。d.在每一道工序開工之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技術(shù)、質(zhì)量、平安交底，并填寫施工質(zhì)量過程限制表格。e.成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為主的督查小組，對施工質(zhì)量過程限制進(jìn)行第三方監(jiān)控，監(jiān)控內(nèi)容包括對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)隨機(jī)抽樣，以及依據(jù)匯總報(bào)表進(jìn)行隨機(jī)抽樣。詳見：附圖—10：質(zhì)量保證體系圖附圖—11：全面質(zhì)量管理體系圖3.2原材料質(zhì)量保證措施a.在選購 訂貨前就限制好原材料質(zhì)量：在原材料選購 訂貨前，先看樣品和產(chǎn)品說明書，必要時(shí)對樣品作試驗(yàn)，不合格的原材料不訂貨，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地；b.原材料進(jìn)場檢驗(yàn)：按著已簽署的供貨合同，對打算進(jìn)場的原材料要查明“三證”是否齊全，并按程序報(bào)批，否則不進(jìn)場；同時(shí)要按規(guī)定抽驗(yàn)原材料，進(jìn)行見證取樣，不合格的堅(jiān)決退貨，杜絕偽劣產(chǎn)品混進(jìn)倉庫；c.原材料進(jìn)庫保管：對已進(jìn)庫的原材料要分門別類按日期編號，按要求存放保管，把易銹、防淋、防曬的材料放置在符合規(guī)定的庫房中；3.3施工測量質(zhì)量保障措施a.測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格愛護(hù)，避開撞擊、損壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。全部測量視察點(diǎn)的埋設(shè)必需牢靠堅(jiān)固，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以免影響測量精度。b.完成測量后，剛好將測量資料及結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，以備復(fù)查。3.4地下連續(xù)墻施工中預(yù)防成槽塌方和處理措施3.4.1預(yù)防槽段a.通過縮短單元槽段的長度，可縮短成槽時(shí)間，有效的利用土拱效應(yīng)，使成槽穩(wěn)定。b.對于部分雜填土層較厚或滲透系數(shù)強(qiáng)，易流變的砂性土層中可采納大口徑井點(diǎn)降水的方法，通過水位降低，固結(jié)砂性土體，增加其抗剪強(qiáng)度，確保成槽穩(wěn)定。c.加強(qiáng)施工管理，禁止槽段兩側(cè)堆放土方、鋼筋等重物或停置、通行重型吊車等施工機(jī)械。d.加強(qiáng)泥漿管理，依據(jù)工序不同，配置相適應(yīng)比重的泥漿，以發(fā)揮其良好的護(hù)壁作用。e.清槽后4小時(shí)內(nèi)必需下籠完畢，之后8小時(shí)內(nèi)必需澆筑完地下連續(xù)墻混凝土。3.4.23.4.2.1（1）泥漿大量漏失液位明顯下降；（2）泥漿內(nèi)有大量泡沫上冒或出現(xiàn)異樣擾動；（3）導(dǎo)墻及地面出現(xiàn)沉降；（4）排土量超過設(shè)計(jì)斷面土方量。3.4.2.2（1）在施工中，一旦出現(xiàn)坍塌后，剛好將挖掘機(jī)械提升至地面。（2）要?jiǎng)偤锰钊肷巴?，用抓斗在回填過程中壓實(shí)，并在槽內(nèi)和槽外（離槽壁1m處）進(jìn)行注漿處理，待密實(shí)后再進(jìn)行挖槽。3.5槽壁垂直度限制措施a.成槽過程中利用經(jīng)緯儀進(jìn)行跟蹤觀測，做到隨挖隨測隨糾，達(dá)到槽壁垂直度偏差3‰。b.合理支配一個(gè)槽段中挖槽依次，使抓斗兩側(cè)的受力平衡。c.消退成槽設(shè)備的垂直偏差，依據(jù)成槽機(jī)的儀表限制。3.6確保地下連續(xù)墻質(zhì)量的技術(shù)管理措施3.本工程為了加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)行技術(shù)管理責(zé)任制，明確本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的總工為本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。3.a.監(jiān)督、檢查工程開工前施工前期打算工作的執(zhí)行狀況，保證工程按時(shí)開工。b.依據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)展?fàn)顩r，督促、檢查總平面布置執(zhí)行狀況及因工序改變而對總平面進(jìn)行的調(diào)整工作，合理解決平面和空間的支配，確保工程順當(dāng)、均衡地施工。c.施工組織設(shè)計(jì)按程序?qū)徟螅鰹槭┕ぶ笇?dǎo)文件，不得擅自變更，如變更按規(guī)定程序履行審批手續(xù)。3.a.監(jiān)督、檢查施工組織設(shè)計(jì)所選定的施工方法的執(zhí)行狀況，杜絕擅自變更工法的違章現(xiàn)象，確保工程順當(dāng)進(jìn)展；b.監(jiān)督、檢查施工組織設(shè)計(jì)所規(guī)定的施工依次和工期的實(shí)施狀況，確保工程有支配、有組織、有秩序的進(jìn)行，完成工程總進(jìn)度支配；c.監(jiān)督、檢查施工中對有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的遵守狀況、杜絕“三違”，確保工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)；d.督促、檢查各項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行狀況和冬、雨季的施工措施打算工作落實(shí)狀況。3.6.a.嚴(yán)格堅(jiān)持落實(shí)交底制度，使參與管理施工的人員對工程的性質(zhì)、規(guī)模、特點(diǎn)、用途、施工方法、各項(xiàng)技術(shù)措施和工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工，合理的支配工序。分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底應(yīng)包括：施工工藝；平安技術(shù)措施；規(guī)范、規(guī)程要求；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。1、技術(shù)交底的內(nèi)容（1）圖紙交底（設(shè)計(jì)交底）的內(nèi)容設(shè)計(jì)意圖和特點(diǎn)；施工方法和要求；工程的運(yùn)用功能；所實(shí)行的特殊技術(shù)措施；說明和說明設(shè)計(jì)關(guān)鍵部位；（2）分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容施工工藝；技術(shù)平安措施；規(guī)范、規(guī)程要求；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求；新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料工程的特殊要求和操作要點(diǎn)、留意事項(xiàng)。b.技術(shù)交底制度管理要求①技術(shù)交底工作必需在單位（分部、分項(xiàng)）工程開工前進(jìn)行；②技術(shù)交底必需強(qiáng)調(diào)文字交底，并填寫技術(shù)交底卡一式二份，一份項(xiàng)目部存檔備案，另一份給與被交底人；并由被交底人簽字（包括駐地監(jiān)理）。③技術(shù)交底工作必需堅(jiān)持施工組織設(shè)計(jì)總體交底和分部工程階段性技術(shù)交底相結(jié)合的原則；④技術(shù)交底工作必需遵循分級管理的原則；⑤各級技術(shù)交底的內(nèi)容、要求，必需使生產(chǎn)管理、技術(shù)、平安檢查人員駕馭，并用于訂正差錯(cuò)、指導(dǎo)施工。3.6.5a.采納陶土粉加入適量純堿拌制質(zhì)量較好的泥漿，在泥漿循環(huán)運(yùn)用過程中不斷穩(wěn)定泥漿比重、組成成分和稠度保證泥漿的質(zhì)量。防止墻壁坍塌。b.提高挖槽工作效率，利用挖槽機(jī)上的糾偏設(shè)備剛好調(diào)整挖槽的垂直度。防止槽位侵入主體結(jié)構(gòu)限界。c.挖至槽底后剛好換漿清槽，置換出槽底稠泥漿和清除槽底沉淀物，以保證墻體質(zhì)量。d.鋼筋籠必需在平臺制作，保證鋼筋籠有足夠精度和剛度。e.為防止吊放時(shí)變形，在主筋平面內(nèi)設(shè)置水平和斜向拉筋，并將閉合箍筋點(diǎn)焊成骨架。f.吊放過程中，發(fā)覺有塌壁現(xiàn)象時(shí)應(yīng)馬上停止吊放重新成槽，清渣后，再吊放鋼筋籠，以免槽底沉淀過多。g.采納和易性能好、流淌性大的緩凝混凝土進(jìn)行水下混凝土的灌注，灌注混凝土前導(dǎo)管作閉水檢驗(yàn)。h.砼運(yùn)輸過程防止砼大量泌水，要轉(zhuǎn)動料筒，邊走邊攪拌，到達(dá)現(xiàn)場后，檢查塌落度并制作砼試塊。i.砼澆筑過程中，隨時(shí)駕馭砼的澆筑量，砼的上上升度和導(dǎo)管的埋深。防止導(dǎo)管下口暴露在泥漿內(nèi)造成泥漿吸入導(dǎo)管。質(zhì)質(zhì)量保證體系組織保證制度保證施工保證監(jiān)測組：監(jiān)控、量測施工階段保證質(zhì)量管理小組項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師施工打算選擇施工隊(duì)伍及管理人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)施工機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量、性能檢查臨時(shí)工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境限制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量限制施工過程產(chǎn)品限制缺陷責(zé)任期竣工階段竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗(yàn)交、業(yè)主簽發(fā)交工證書工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建工程質(zhì)量自檢限制工序交接質(zhì)量限制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理制度設(shè)計(jì)文件分級審核制質(zhì)量措施與技術(shù)交底制測量雙檢制工程質(zhì)量評定制質(zhì)量事故報(bào)告制竣工驗(yàn)交制驗(yàn)工質(zhì)量簽定制材料進(jìn)場檢驗(yàn)制變更設(shè)計(jì)報(bào)批制施工組織設(shè)計(jì)分級編批制質(zhì)量檢驗(yàn)制開工報(bào)告審批制全部分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率90%以上。爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)工程師質(zhì)量責(zé)任制班（組）長質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制操作人員質(zhì)量責(zé)任制理理質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理部(質(zhì)量管理)項(xiàng)目經(jīng)理施工技術(shù)部測量組試驗(yàn)室其它項(xiàng)目質(zhì)檢員施工組技術(shù)組量測組設(shè)備物資部質(zhì)量平安部支配財(cái)務(wù)部綜合辦公室開挖質(zhì)檢員防水質(zhì)檢員砼質(zhì)檢員質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)第四章地下連墻施工平安保證措施4.1建立健全項(xiàng)目部平安保證體系建立健全項(xiàng)目部平安保證體系是整個(gè)施工順當(dāng)實(shí)施的保障，是確保工程質(zhì)量和工期的前提。4.2落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制開工前建立以崗位責(zé)任制為中心的平安生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。a.項(xiàng)目經(jīng)理是平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個(gè)施工過程的平安負(fù)全部責(zé)任。b.工區(qū)主任對主管工區(qū)平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)，對整個(gè)工區(qū)施工過程的平安負(fù)主要責(zé)任。c.安質(zhì)部主管負(fù)責(zé)組織平安操作規(guī)程細(xì)則、制度的編制和審核，平安技術(shù)交底、制定切實(shí)可行的平安技術(shù)措施，組織員工學(xué)習(xí)并落實(shí)。d.各施工管理人員對分管施工范圍的施工平安負(fù)責(zé)，仔細(xì)落實(shí)平安操作規(guī)程細(xì)則、制度、措施。4.3平安技術(shù)交底施工前，工地負(fù)責(zé)人必需向全體施工人員進(jìn)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底，做到全員、全過程，突出重點(diǎn)。交底內(nèi)容除基本的施工狀況外，還應(yīng)有設(shè)備平安、用電平安、防火防爆、治安保衛(wèi)、飲食衛(wèi)生、季節(jié)性愛護(hù)、個(gè)人防護(hù)用品的正確運(yùn)用和對特種作業(yè)人員的要求。在具體施工期間依據(jù)施工進(jìn)度，分期向作業(yè)人員進(jìn)行分部（項(xiàng)）平安技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，以上交底內(nèi)容，均要有雙方簽字，并納入作業(yè)臺帳。各項(xiàng)作業(yè)實(shí)施前，有針對性的逐級進(jìn)行平安技術(shù)交底。技術(shù)交底實(shí)行書面形式，配作業(yè)各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細(xì)則），并履行簽字手續(xù)，保存資料。平安質(zhì)量部平安工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，施工操作人員嚴(yán)格依據(jù)平安技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)。平安管理體系平安管理體系作保工作保全保證體系組織保證平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組建立組織保證制度，做好職工平安思想教化，把平安生產(chǎn)列入議事日程，常常了解平安生產(chǎn)狀況，從中了解黨組織保證監(jiān)督作用和黨員先鋒作用，發(fā)覺問題，有針對性地提出加強(qiáng)平安工作的措施。監(jiān)督落實(shí)黨團(tuán)員在平安生產(chǎn)中的模范作用，支配檢查總結(jié)，總結(jié)月、季、年度思想政治工作時(shí)要同時(shí)支配檢查總結(jié)平安生產(chǎn)中的好人好事好閱歷，指責(zé)揭露違章違紀(jì)的人和事，創(chuàng)建良好的平安風(fēng)氣，搞好工地及駐地平安宣揚(yáng)，開展黨員雙帶和黨員身邊無事故活動，堅(jiān)持黨內(nèi)團(tuán)內(nèi)評先平安有推翻權(quán)。工作保證開工前檢查：1.施工組織是否有平安設(shè)計(jì)或平安技術(shù)措施。2.施工機(jī)具是否符合技術(shù)和平安規(guī)定。3.平安防護(hù)措施是否符合要求。4.施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)。5.施工方案是否經(jīng)過交底。6.各級各類人員施工平安責(zé)任制是否落實(shí)。7.是否制定平安預(yù)防措施。8.對擔(dān)心全因素是否有限制措施。施工過程中檢查1.平安設(shè)計(jì)平安技術(shù)措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)。2.施工生產(chǎn)過程中各種擔(dān)心全因素是否得到限制。3.施工機(jī)械是否堅(jiān)持平安掛牌。4.平安操作規(guī)程和平安技術(shù)措施是否仔細(xì)執(zhí)行。5.現(xiàn)場有無違章指揮違章作業(yè)。6."周一"平安講話是否正常執(zhí)行。7.平安隱患是否限制、整改。8.信息反饋是否精確剛好。制度保證國家平安法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)竣工檢查1.總結(jié)施工生產(chǎn)過程中平安生產(chǎn)閱歷，對勝利閱歷和限制方法總結(jié)推廣。2.找出施工過程中平安管理薄弱環(huán)節(jié)，制定對策轉(zhuǎn)入下一PDCA循環(huán)。3.做好總結(jié)、評比工作。1.抓好平安日常管理2.建立平安生產(chǎn)責(zé)任制3.落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制4.開展常常性的平安生產(chǎn)活動十二項(xiàng)平安生產(chǎn)制度1.平安生產(chǎn)責(zé)任制2.班前平安講話制3.周一平安活動制4.平安設(shè)計(jì)制5.平安技術(shù)交底制6.臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制7.平安教化制8.交接班制9.平安操作掛牌制10.平安生產(chǎn)檢查制11.職工傷亡事故報(bào)告制12.平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制群眾組織1.對職工進(jìn)行平安生產(chǎn)宣揚(yáng)教化2.組織職工開展群眾性監(jiān)督檢查活動3.組織開展預(yù)防事故的群眾活動4.加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo)，努力發(fā)揮群眾勞動愛護(hù)組織作用5.發(fā)動和組織職工學(xué)習(xí)勞動愛護(hù)的法律、政策學(xué)問，提高自我防護(hù)實(shí)力，對法規(guī)實(shí)施全過程的實(shí)行，全員監(jiān)督和群防群治建立健全勞動愛護(hù)監(jiān)督檢查組織，主動開展群眾性平安活動，實(shí)施推廣紅、黃通知書，參與平安檢查，參與事故調(diào)查分析處理，筑起平安生產(chǎn)其次道防線。實(shí)施目標(biāo)1．“四無”即：無工傷死