建筑施工機電安裝工程標準化實施手冊

4第一章機電精品工程導入571．1機電精品工程的意義1．1．1什么是機電精品將工程質(zhì)量控制與質(zhì)量管理體系有機地結(jié)合起來，達到國內(nèi)、地區(qū)、部門質(zhì)量水平領(lǐng)先以及用戶滿意的安裝工程。機電精品工程的內(nèi)涵是以現(xiàn)行有效的規(guī)范、標準和工藝為依據(jù)，通過全員參與的管理方式對工序全過程進行精心操作、嚴格控制和周密組織，使整個安裝工程最終達到優(yōu)良的內(nèi)在品質(zhì)和精致的外觀效果，并能夠最大程度的滿足用戶需求。1．1．2實施機電精品工程的意義1．1．2．1實施精品工程可促進中建一局工程項目整體質(zhì)量水平提高，在激烈的市場竟爭中，樹立社會信譽，贏得市場,它還可提高用戶的滿意度，使用戶產(chǎn)生對我們企業(yè)品牌的信任。1．1．2．2實施機電精品工程的過程本身就是一個對本企業(yè)質(zhì)量意識的強有力的教育及自我提高的活動，它可以使組織中的每一個人都使我們的質(zhì)量策劃、控制、改進等方面在統(tǒng)一協(xié)調(diào)的氛圍中，持續(xù)得1．1．2．3實施機電精品工程可取消面向一般員工的口號、標語和8或接近達到無返工、故障、顧客不滿意和顧客投訴等現(xiàn)象。1．1．2．4實施機電精品工程可使我們的企業(yè)加強對員工的技能培訓。因為技能是直接保證和提高建筑質(zhì)量的專業(yè)技術(shù)和操作技能。對對領(lǐng)導人員，除應熟悉專業(yè)技術(shù)外，還應掌握管理技能。1．1．2．5實施機電精品工程可以加強我們企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)濟分析能力。在實施機電精品過程的同時，可以積累大量的質(zhì)量成本(質(zhì)量成本=預防成本+鑒定成本+損失成本)數(shù)據(jù)，通過分析，使我們的質(zhì)量成本趨于最低。1．1．2．6實施機電精品工程可提高企業(yè)的一元質(zhì)量及魅力質(zhì)量。滿意度增加。1．1．3機電精品工程包含的主要內(nèi)容首先是機電精品工程的策劃，包含人員、物資、機械、工期、技術(shù)、資料等的策劃。構(gòu)配合的實施與控制、管道設(shè)備安裝的實施與控制、電氣安裝的實施控制、智能建筑的實施與控制。接著是機電精品工程的改續(xù)改進，改續(xù)改進與機電精品工程的實9施，如對工人培訓，改進工藝及施工方法等。1．1．4實施機電精品工程的范圍實施機電精品工程的范圍為：與業(yè)主的合同中質(zhì)量要求高的工程、與業(yè)主的合同中需要獲得地方、部門和國家獎項的工程、企業(yè)認為可以成為標志性建筑或樣板的工程、企業(yè)認為條件俱備且業(yè)主有需求的工程，并在成本允許的情況下實施精品工程。1．2機電精品工程與其它精品工程的關(guān)系與神經(jīng)，裝修精品是外衣與飾品。這三者之間是相輔相成、唇亡齒寒工程。裝修精品就像是給建筑物穿漂亮的外衣、戴精美的寶石，而機不可避免的存在著矛盾與沖突。這三者之間只有確立“下道工序是顧客”的理念才能解決這三者配合上矛盾，才能使整個工程成為精品工1．3機電精品工程的要求機電精品工程宏觀上做到布置合理、安裝牢固、橫平豎直、整齊美觀、居中對稱、成行成線、外表清潔、油漆光亮、標識清楚；微觀上要做到：工藝精湛、做工細膩、精工細作、精雕細刻、細部到位。機電精品工程中給排水工程要做到管道位置、標高正確，坡度符高正確。防腐層表面平整、無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴。各種試驗記錄齊全。機電精品工程中采暖和熱水供應系統(tǒng)要做到管道位置、標高正高、坡度、位置正確,表面潔凈、支架排列整齊、與散熱器設(shè)備接觸緊密。伸縮器、水箱尺寸及位置、標高、垂直度滿足要求，支架埋設(shè)粘帖緊密，表面平整。各種試驗記錄齊全。機電精品工程中建筑電氣工程要做到線路敷設(shè)時，電纜支托架間距均勻、排列整齊、橫平豎直。電纜保護管彎曲處無明顯的折皺和不牌清晰齊全。電氣配管連接緊密、管口光滑、護口齊全。配電箱盤內(nèi)度偏差不大于頂端針桿的直徑。接地體位置正確，連接牢固。各種工程記錄齊全、準確。機電精品工程中通風空調(diào)工程要做到風管折角平直，圓弧均勻、章機電精品工程的策劃2．1機電精品工程的組織機構(gòu)委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目機電部，項目機電部在集團公司總部、子(區(qū)域)公司領(lǐng)導下充分發(fā)揮集團公司的整體優(yōu)勢，在技術(shù)上給予項目機電部雙重的支持，在管理上給予項目機電部雙重的管工期、安全、成本、質(zhì)量體系運行等方面的實施情況，按照“總部服形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相支撐的科學化管理體制。集團公司總部相關(guān)部門子(區(qū)域)公司相關(guān)部門項項目機電經(jīng)理電氣責任工程師管道責任工程師通風責任工程師設(shè)備責任工程師材料管理責任師安全責任師八兼一質(zhì)量責任師八兼一分承包方2．2機電精品工程的技術(shù)保障嚴格遵守先技術(shù)后施工的程序，保證技術(shù)先行。為做好機電精品工程的技術(shù)保障工作，根據(jù)工程進展情況編制以下方案(根據(jù)工程具體情況進行編制)。電氣工程施工方案、給排水及采暖工程施工方案、消防水工程施工方案、通風空調(diào)工程施工方案、智能建筑施工方案、總圖工程施工方案、冬季施工方案、雨季施工方案2．2．2專項施工方案衛(wèi)生間施工方案、鍋爐房施工方案、冷凍機房施工方案、發(fā)電機房施工方案、變配電室施工方案、水泵房施工方案、空調(diào)機房施工方案、水箱間施工方案2．2．3關(guān)鍵工序施工方案結(jié)構(gòu)預留預埋施工方案、防雷與接地施工方案、防腐保溫施工方案、管道試壓方案、設(shè)備吊裝施工方案、各系統(tǒng)調(diào)試方案、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試方案地下室管道留洞圖、地上部分管道留洞圖、地下室管線綜合圖、其他部分管道綜合圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、豎井排布圖(管道、電氣)、電纜排位圖、機房施工大樣圖、機電器具吊頂布置圖、機電器具墻面布置圖、檢查口布置圖2．3機電精品工程的物資保障嚴格按照集團公司及子(區(qū)域)公司的有關(guān)規(guī)定進行采購。材料各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理。2．3．1掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家依據(jù)集團公司及子(區(qū)域)公司的物資資源優(yōu)勢，選擇合格的、優(yōu)秀的供貨廠家，確保材料進貨的渠道，從而確保材料、設(shè)備質(zhì)量。2．3．2合理組織材料供應理地、科學地組織材料的采購、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。2．3．3合理地組織材料使用，減少材料的損失損失、變質(zhì)，確保材料質(zhì)量。2．3．4加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。確認符合規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。2．3．4．2因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合規(guī)范和相關(guān)技術(shù)規(guī)定，才能在施工中應用。2．3．4．3依法定程序批準進入市場的新設(shè)備、器具和材料進場驗2．3．4．4進口設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合規(guī)范規(guī)定外，尚應提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。2．3．4．5經(jīng)批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。2．4、機電精品工程的施工保障程。合理安排和控制影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境。只要將這些因素切實有效地控制起來，就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。材料責任師標尺寸接口、閥門及附件設(shè)器具的位置、，各種線纜與器具、設(shè)備的材料責任師標尺寸接口、閥門及附件設(shè)器具的位置、，各種線纜與器具、設(shè)備的壓技術(shù)方案可行性、先能準確、科學批導施工、嚴格控制施設(shè)計圖紙、驗收規(guī)范及施設(shè)計圖紙的管道標高設(shè)計圖及走向。接口應符合紙、驗收設(shè)計相關(guān)標準圖集的規(guī)范及施連接要求；閥門及附工工藝要范件應嚴格按設(shè)計及工求根據(jù)設(shè)計圖紙及裝修的要求繪制電纜布置仔細審圖并勘測現(xiàn)場實際情況后繪制道打壓及工序驗收及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標準的要求。2．4．2質(zhì)量控制點的設(shè)置設(shè)計工序活動質(zhì)量控制點,使工序處于良好的控制狀態(tài)。根據(jù)工程特點、重要性、復雜性、精確性、質(zhì)量標準和要求來設(shè)置。質(zhì)量控制點的設(shè)置是保證施工過程質(zhì)量的有力措施，也是進行質(zhì)量控制的主風管管段嚴密性、風管走向及尺寸，管件及小型設(shè)備設(shè)置實際觀測后繪制風管加工草施工中加強檢 學習操作規(guī)程和質(zhì)量 書面交底施工質(zhì)量驗收記 學習操作規(guī)程和質(zhì)量 書面交底施工質(zhì)量驗收記2．4．3施工質(zhì)量的預控事先對要進行施工的項目，分析在施工過程中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出相應的對策，采取質(zhì)量預控的措施予以預防。材料準備、出具合格2．5機電精品工程的分承包方的保障2．5．1按照集團公司及子(區(qū)域)公司的有關(guān)規(guī)定來嚴格進行分承包方的選擇。分承包方必須是與集團公司有過很好的合作、有著良好的業(yè)績、信譽好、服務(wù)到位、履約能力強的集團公司及子(區(qū)域)公司的合格分承包方。在施工過程中的工程質(zhì)量、現(xiàn)場管理、安全文明施工、配合服務(wù)、信譽、合同履約等進行具體考核。2．5．2．1項目機電部根據(jù)分承包合同要求，對分承包方在質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理方面進行全面監(jiān)督管理。2．5．2．2項目機電部對新入場分承包人員進行相關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康知識培訓，并監(jiān)督實施三級安全教育辦理安全上崗資2．5．2．3施工前項目機電部向分承包方簽訂質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標責任協(xié)議書，形成合約性文件并監(jiān)督檢查其實施情況。2．5．2．4項目機電部監(jiān)督檢查分承包方安全生產(chǎn)管理制度和勞動保護用品的使用情況。2．5．2．5項目機電部監(jiān)督檢查分承包方機械設(shè)備的驗收使用和安全防護設(shè)施到位情況。2．5．2．6項目機電部監(jiān)督檢查分承包方施工現(xiàn)場食宿衛(wèi)生等后勤2．6、機電精品工程的工期計劃保障團結(jié)協(xié)作出精品19間分別簽訂施工任務(wù)書，以施工任務(wù)書的形式將作業(yè)下達到施工班須保證，按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定的任務(wù)。務(wù)、實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致。2．6．4施工項目進度計劃的實施2．6．4．1在編制本月(周)作業(yè)計劃中，要明確本月(周)應完成的任務(wù)，所需要的各種資源量。2．6．4．2編制好月(周)作業(yè)計劃后,將每項具體任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式使其進一步落實。2．6．4．3做好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表，記載計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期。2．6．4．4做好施工中的調(diào)度工作：監(jiān)督檢查施工準備工作；督促按計劃供應勞動力、施工機具、材料、設(shè)備、構(gòu)配件等；2．6．4．5施工項目進度計劃的檢查根據(jù)月(周)進度計劃每天進行檢查。責任工程師要經(jīng)常到現(xiàn)場查看施工項目的實際進度情況,從而保證經(jīng)常地、定期地準確掌握施工項核、審批建設(shè)(監(jiān)理)單位核、審批建設(shè)(監(jiān)理)單位2．6．4．6施工項目進度計劃的調(diào)整根據(jù)月(周)進度計劃檢查的結(jié)果，及時進行小流水段的施工計劃調(diào)整，以保證總控計劃的實施。2．7、機電精品工程的資料保障實行技術(shù)負責人負責制，逐級建立施工資料收集、整理、成冊的資料的填寫及簽字一定與工程的進度同步進行。根據(jù)工程的性質(zhì)、特點，還應做好聲像資料(照片、錄音帶、錄像帶、光盤、磁盤、微縮復制品等)的收集、整理、存檔的工作。工程資料的好壞是機電能否成為精品工程的關(guān)鍵組成部分。工程技術(shù)資料報審流程方案方案批準術(shù)交底 進入分項工程施工報驗流程施工試驗施工試驗2．7．2分項2．7．2錄 填報分項工程施工報驗表建設(shè)(監(jiān)理)單位序2．7．3分部工程報驗資料管理流程：質(zhì)量主管部門核定建設(shè)(監(jiān)理)單位驗資料管理流程：團結(jié)協(xié)作出精品232．8機電精品工程的主要工序交叉配合的保障2．8．1結(jié)構(gòu)預埋階段的配合2．8．1．1各責任師應認真閱讀并熟悉施工圖紙，對各部位、各專業(yè)的“預留預埋”仔細校核坐標、規(guī)格尺寸、數(shù)量，對分包進行書面檢查表及時發(fā)至各相關(guān)人員手中結(jié)構(gòu)留洞、套管檢查表洞口/置注：部位編號為該部位(墻、頂板等)的編號或軸線表示方法2．8．1．2各責任師應加強現(xiàn)場巡視力度，對不合格的預留預埋件及洞口及時給予糾正，如在合模之前未發(fā)現(xiàn)“錯留、漏留”責任師應2．8．1．3在鋼筋綁扎前，應提前做好預留預埋件的加工、準備工作，加工件質(zhì)量應符合專業(yè)有關(guān)規(guī)范規(guī)定。及時與相關(guān)責任師聯(lián)系，以便與土建專業(yè)協(xié)商并糾正。在安裝工程施工中，機房的安裝是非常重要的一部分。在機房中分布積水等又對土建結(jié)構(gòu)的嚴密性、防水性有較高要求。特制定交叉作業(yè)土建土建安裝確和材料墻砌筑洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩土建負責支模澆筑與樓板同標號并摻入洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩土建負責支模澆筑與樓板同標號并摻入卡地面找平層地面防水層施工(做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水)，填寫工序驗收卡防水層)間交叉施工工藝，特制定交叉作業(yè)措施如下：基礎(chǔ)房間放線，主龍骨立完→管道初安裝→試壓→管道保溫→封墻吊頂→交管道二次安裝→管線清冼→精裝修→管道檢查(是否在精裝修中遭到破壞)→衛(wèi)生潔具安裝→通水檢查→交業(yè)主土建裝檢查各種管道口標高位檢查各種管道口標高位置是否符合要求，填寫工及設(shè)備甩口處加堵道位置2．8．4交叉節(jié)點施工在管井、管廊、設(shè)備機房等部位各專業(yè)管線紛雜、交叉錯疊，必須事先進行有效的協(xié)調(diào)，這樣才能避免產(chǎn)生相互干擾和影響的情況，避免造成工程整體施工進度和(或)質(zhì)量問題。因此，對交叉節(jié)點處的支吊架的協(xié)調(diào)。在機電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進行機電管線的施工水平區(qū)域的流水施工，在保證不影響后續(xù)工序施工的前觀感上有很好的效果，對工程評定有很大幫助。考相應部位裝修圖及甲方、設(shè)計的意圖進行定位。根據(jù)需要畫出布置在配合施工時，主動與裝飾單位聯(lián)系，及時了解墻面與樓地面的第三章機電精品工程的目標實施3.1.1材料、設(shè)備進廠檢查要點3.1.1.1材料要求總則暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家或部頒標準，并有產(chǎn)品合格證明。3.1.1.2材料要求細則均勻符合要求，端口無飛邊。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不3.1.1.2.2焊接鋼管及無縫鋼管：壁厚均勻、無銹蝕、無飛刺、符合要求，端口無飛邊。砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。造規(guī)矩，無毛刺裂紋。3.1.1.2.5設(shè)備應具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并應符合設(shè)計要求或地方有關(guān)規(guī)定。進場時應做驗收和按規(guī)定復驗。a時必須a材料進場檢驗報上級檢驗部門b進口設(shè)備要有商檢證明，及中文質(zhì)量證3.1.2管道預留預埋要求3.1.2.1.給水、熱水、排水(U-PVC管)、采暖、空調(diào)、消防及噴灑系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管。3.1.2.2穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管以及塑料套管，如設(shè)計無規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。3.1.2.3.穿墻套管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50mm，其它房間應為20mm，套管環(huán)縫應均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。3.1.2.4.鋼套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。普通套管與墻體寬度一致，通風及柔性防水套管符合設(shè)計及規(guī)范要破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗。3.1.2.8樓板預留洞要求3.1.2.8.1留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.1.2.8.2使用鋼模盒應清理干凈，外刷脫模劑。3.1.2.8.3套管固定應牢固可靠，采用三點固定方法。3.1.2.8.4控制出模時間(出模時間根據(jù)土建要求為準)，過早將產(chǎn)生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。跑偏歪斜等現(xiàn)象。a預留洞位置應正b預留洞規(guī)格尺寸應c預留洞口應光滑完a套管外應清理干凈b套管位置正確固定c套管規(guī)格符合設(shè)計a墻體防水套管安裝。b套管內(nèi)及兩側(cè)應刷銹c套管固定應采用附加a柔性防水套管制作應b柔性防水套管安裝牢a套管規(guī)格、型號b套管兩端與墻面c套管內(nèi)側(cè)防腐良d套管周圍做好標3.1.3管道支吊架安裝3.1.3.1管道支、吊、托架安裝應符合下列規(guī)定3.1.3.1.1位置正確，埋設(shè)平整牢固。3.1.3.1.2與管道接觸應緊密，固定應牢靠。并留有一定的偏移量。3.1.3.1.4無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應一致。3.1.3.1.5有熱伸長管道的吊架、吊桿應向膨脹的反方向偏移。3.1.3.1.7鋼管水平安裝的支架間距按下表執(zhí)行：鋼管水平安裝的支架間距公稱直徑(mm)支架間的最大間距(m)23243354646NN57N68N7N8N3.1.3.1.8立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層安裝1個；層高大于5m，每層不少于2個。管卡安裝高度，距地面1.5~1.8m，2個以上管卡可以勻稱安裝。3.1.3.1.9消防噴灑管道末端應加防晃支架，防晃支架距末端噴灑頭3.1.3.1.10管道支架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。aa管道吊架槽鋼朝向b吊架間距符合規(guī)范3.1.3.1.11有磁磚或石材的墻面安裝管道支架，支架應安裝在磁磚或石材的縫隙處。3.1.3.1.12管道支吊架距焊口距離不得小于50mm。3.1.3.1.14塑料管道以及銅管應按照塑料管和銅管的要求進行安裝。3.1.3.1.15塑料管道用鐵支架固定時，應在管道和支架間墊上3mm3.1.3.1.16不銹鋼和鋁管支吊架不得直接和鐵支架接觸，應在之間墊相應的材料或橡膠墊。3.1.3.1.17空調(diào)(風、水)管道支吊架應有隔熱材料(木拖)，隔熱材料的厚度不得小于管道保溫層厚度。管道支吊架安裝方法a成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱b如有管道保溫應留出aUPVC排水管道吊裝b吊架間距應符合規(guī)范a消防噴灑管道末端b吊架距噴頭距離不ma雙立管支架安裝高b相同規(guī)格的立管應c管卡接口應嚴密。托外徑與保溫層相平a空調(diào)管道固定支架采b門形吊架固定牢固美c木托與管道相匹配。a水泵出入口管道應單b支架位置應放在減振a風機盤管吊裝。b四個吊桿應垂直。c四個槽鋼朝向如d吊架與盤管連接處應上下加鎖母，并加a成排管道吊裝應與設(shè)計協(xié)商盡量吊裝在一個吊架b吊架與吊架的間距應滿a給水管道固定支b采用角鋼門形架a成排空調(diào)管道安b管道坡度一致。c支吊架間距符合規(guī)d支吊架平整、牢固美觀，木托與管道接觸a泵房管道支架安b管道支架采用型鋼c支架排列整齊，固b雙立管應使用雙立管c支架安裝牢固與管道a空調(diào)水立管支架安裝。b支架固定在地面上。c管道與支架間距必須3.1.4管道豎井管道布置3.1.4.1管道豎井布置應合理，管道間距合理。3.1.4.2管道閥門安裝高度應便于操作。3.1.4.3排水管檢查口朝向應便于檢修。3.1.4.5管道保溫應均勻，平整。3.1.4.6管道支架布置合理，成排管道應安裝在同一個支架上。a空調(diào)管道與支架接觸b木拖與管道接觸應緊a成排管道安裝應在同一個支架上，并保證支架牢固，支吊架成排成線，排b管道間距合理，并留出a排水檢查口排列整齊。c檢查口方向正確，便于a豎井內(nèi)管道排列整齊。c管道外纏玻璃絲布均c管道外防火涂料均勻。3.1.5管道安裝節(jié)點控制3.1.5.1管道絲扣連接絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層破損，接口處無外露油麻，外露絲扣2~3扣。a管道連接符合要求。c絲扣外露處涂刷防3.1.5.2法蘭連接3.1.5.2.3法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度3.1.5.2.4法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應力。3.1.5.2.5支管上的法蘭距主管外壁凈距應在100mm以上，過墻管道m(xù)m除設(shè)計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。a管道連接采用法蘭連接。b法蘭與管道中心線垂直。c法蘭墊片符合要求。3.1.5.3管道焊接3.1.5.3.1按要求對管道加工坡口，當采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。3.1.5.3.2管道焊接應焊肉飽滿，光華。焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。3.1.5.3.4管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲(彎管)部位不管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。a管道焊接焊肉寬度符合設(shè)計要b焊縫外觀美觀，3.1.5.4UPVC排水管道連接3.1.5.4.1硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管應使用無齒鋸斷管，斷口應平齊，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦a排水管道UPVC采用b粘結(jié)劑應有產(chǎn)品檢c管道安裝后應保證3.1.6衛(wèi)生潔具安裝要點3.1.6.1衛(wèi)生器具的固定件應采用預埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。3.1.6.2座便器地腳螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面須用平光墊和橡膠墊(3mm)，螺栓外露螺母長度應為螺栓直徑的一半。盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào)整標高，各類支架均應做好防腐及面漆。3.1.6.4器具下水管與排水管連接處應用油麻和密封膠或玻璃膠3.1.6.5浴盆的周邊與墻面接觸的部位應用玻璃膠封嚴。3.1.6.6地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子頂面應低于設(shè)置處3.1.6.7衛(wèi)生潔具安裝過程中應注意排水口的及時封堵。3.1.6.8潔具安裝后交工前，潔具成品保護措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無丟失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞a家具盆固定牢固，與下水口連接緊密無漏水現(xiàn)a小便斗安裝牢固，與墻體接觸嚴b小便斗與墻接觸c小便斗安裝標高a成排衛(wèi)生潔具安裝b成排衛(wèi)生潔具安裝c成排衛(wèi)生潔具安裝d衛(wèi)生潔具配件應垂a腳踏式?jīng)_洗閥安裝b蹲便器安裝平整牢a浴盆安裝平穩(wěn)牢固。b浴盆水嘴距地670mm.c浴盆掛鉤(設(shè)計無要求時)距地1.8m。d浴盆與墻接觸縫應打a坐便器安裝應牢固靠。b所有螺栓全部是鍍鋅件。c配件齊全，排水通暢。a臉盆安裝平穩(wěn)牢固b與臺面接觸縫打膠均c排水、溢水口通暢。a地漏位于地面最b地漏應低于地面c地漏與周邊接觸3.1.7泵房安裝控制要點3.1.7.1水泵等設(shè)備安裝，當采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊間的接觸均應緊密、擰緊螺母后，螺栓應露出螺母的長度為螺栓直徑定支、吊架。3.1.7.2泵房設(shè)備布置，同型號的設(shè)備應安裝在一條軸線上。3.1.7.3管道支吊架的布置牢固可靠，合理美觀。3.1.7.4設(shè)備上的配件應安裝齊全、牢固朝向合理一致，便于觀察和第九節(jié)通風系統(tǒng)安裝第九節(jié)通風系統(tǒng)安裝a水泵入口過濾器方b過濾器安裝高度應c管道支架位置正a水泵安裝位置正確，b水泵減振安裝符合c水泵及管道油漆涂d管道穿墻處密封合a成排設(shè)備安裝應布及配件應位置在一條b相同規(guī)格的配件標高相同，壓力表朝向一c設(shè)備出入口管道支d減振器應全部露在3.1.8觀感控制要點3.1.8.1散熱器毛刺和鐵砂顆粒、銹斑，保持散熱器表面呈良好的金屬光潔面。3.1.8.1.2散熱器組對要用石棉墊或石棉橡膠其厚度不超過1.5mm，不得使用雙墊。時裝3足片；20片及以上安裝時，應在上下加兩根拉條，拉條規(guī)格為Φ10。3.1.8.1.4散熱器安裝應保證垂直度與水平度，固定卡、托鉤安裝位置應準確、平正、牢固，與散熱器接觸緊密。2.1.8.1.5散熱器距窗安裝時，散熱器中心與窗口中心一致。3.1.8.1.6散熱器掛裝，設(shè)計無要求，散熱器距地面一般不得低于150mm，散熱器表面不得高于窗臺標高。3.1.8.1.7散熱器支管燈叉彎應上下、大小、位置一致并保持水平，不得使用燈叉彎找坡。3.1.8.1.8散熱器安裝允許偏差見下表散熱器安裝允許偏差允許偏差(mm)與墻面距離，與窗20用水準儀(水平尺)、直尺、拉線中心線垂直度側(cè)面33用吊線和尺量檢查3.1.8.1.9.散熱器支管超過1.5m，必須設(shè)卡子。3.1.8.1.10散熱器安裝時，不得出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。3.1.8.1.11已安裝好的散熱器，采暖管道應采取保護措施，防止損壞、污染，并保護清潔，葉片間的雜物應清理干凈。3.1.8.1.12散熱器放風孔向外斜45。(宜在綜合試壓前安裝)。a散熱器安裝位置正b散熱器與管道連接a地埋采暖管道隱蔽前b管道出地面甩口位置c管道出地面處應加套管。d管道埋地部分不應有接a散熱器安裝距地距離b散熱器與墻面間距d散熱器墊片厚度不大a采暖管道系統(tǒng)立管a暗敷設(shè)的熱水采暖b地敷采暖管道埋地c管道隱蔽前應進行3.1.8.2消火栓箱工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛3.1.8.2.2暗裝消火栓栓口根部應用水泥沙漿填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。3.1.8.2.3消火栓箱按設(shè)計要求標高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求箱體橫平豎直固定牢固。對暗裝消火栓箱，需將消火栓箱門預留在裝飾墻面的外部。3.1.8.2.4單出口消火栓箱的水平支管，應從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入，栓口朝外。火栓門四周的裝飾材料顏色應與消火栓門的顏色有明顯的區(qū)別。壁型、地上型及地下型。其安裝位置應明顯，閥門位置應便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應裝有泄水閥。3.1.8.2.7消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應進行固定，采取四角固定方法，以免箱體產(chǎn)生變形,a消防箱內(nèi)消防器材馬放b消火栓栓口超外，在門d消防箱體安裝垂直度不e消防箱內(nèi)清潔，管口與箱體接合處應封堵嚴密光b消防箱門標識清楚完c消防箱體與墻體接縫3.1.8.3消防噴灑3.1.8.3.1噴灑管道安裝前應彈線，保證管道安裝的平直。拉線安裝噴灑頭，以保證噴灑頭安裝得成排成行。閥組裝應符合產(chǎn)品說明書及設(shè)計要求，控制閥應有啟閉的指示裝置，并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。3.1.8.3.3水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應水平立裝，斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，向與水流指示器的箭頭一致。在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示mm安裝。3.1.8.3.4由吊頂龍骨及材料確定噴灑頭標高，做好固定支架使護口盤與吊頂接觸緊密。3.1.8.3.5噴灑頭安裝的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。3.1.8.3.6安裝噴灑頭時應采用專用扳手(燈叉形)，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。a噴灑頭安裝橫縱成b噴灑頭蓋安裝與吊a上噴頭安裝應垂b上噴頭與頂棚距a側(cè)噴頭安裝高度距b側(cè)噴頭應與墻面C噴頭壓蓋與墻接觸3.1.9管道油漆控制要點3.1.9.1設(shè)計有要求的按照設(shè)計要求進行。3.1.9.2明裝管道防腐：一丹二銀(一道防銹漆、兩道面漆)。3.1.9.3暗裝管道防腐：二丹(兩道防銹漆)。3.1.9.4埋地管道：冷底子油一道、瀝青漆兩道。3.1.9.5管道油漆涂層應完整、無損傷、漏涂、流淌現(xiàn)象，管道安裝后不能涂漆的部分應預先涂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應在清洗后作防腐處理。a保溫管道刷漆之前應b刷第一遍油漆時不要a設(shè)備油漆應根據(jù)設(shè)計及b設(shè)備刷漆時應均勻，無流綴，無漏涂，油漆顏色c設(shè)備標牌不得涂刷油3.1.10管道保溫控制要點面平整、園弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應同時過墻過板，保溫層與支架處接縫應嚴密，不應將支架包成半明半暗狀態(tài)。管道保溫用金屬殼做保護層，其搭口應順水，咬縫應嚴密、平整。時，所用工具應足夠鋒利，下料應準確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤鶆?。保溫材料相同?.1.10.4室內(nèi)給水管道穿越門廳、居室、壁櫥、門口上部、吊頂管好采用聚乙烯板或管，保溫后能保證其外觀平整，但施工時應注意，拼縫接觸嚴密，纏塑料布或玻璃絲布時，其縫隙應與板材縫隙錯開；用管材時應保證對口處用膠封嚴。.a管道保溫平整，過b管道法蘭應單獨保c保溫材料各接口嚴a不銹鋼鐵皮保溫外b法蘭處應單獨保c鐵皮接口處應順a空調(diào)管道保溫均勻b空調(diào)管道保溫穿過c管道與墻面接觸面a室內(nèi)雙立管保溫均b保溫管道接縫處應c管道與吊頂處加裝3.1.11管道標識控制要點3.1.11.1管道標識應字跡清晰醒目，介質(zhì)流動方向正確。3.1.11.2采用油漆涂刷顏色要正確。3.1.11.3用色環(huán)時色環(huán)應間距均勻，分布合理。3.1.11.4成排管道表識應排列整齊美觀。3.1.11.5設(shè)備標識應固定牢固，高度合理。a管道標識齊全字體大小b標識有介質(zhì)方向和介質(zhì)c標識牢固醒目。a水泵標識字跡清晰。b設(shè)備號碼標識準確。a成排管道標識。b成排管道標識高度c字體大小應適度。d箭頭方向應正確，3.2．電氣工程3.2.1.1配管目的與劃分最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗。暗配管預埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴重影響結(jié)構(gòu)強度；明配管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。3.2.1.1.2凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內(nèi)的配管?？缮先说牡蹴攦?nèi)(有人行通道的吊頂)不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應按明配管要求施工。3.2.1.2配管的材料要求和凹扁現(xiàn)象。落、銹蝕現(xiàn)象。3.2.1.2.3塑料管及其附件應具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧指數(shù)應3.2.1.2.4金屬軟管或包塑金屬軟管，內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，并采用同材質(zhì)的配件。3.2.1.3適用場所及要求3.2.1.3.1鋼管適用于室內(nèi)、外場所，但對金屬有嚴重銹蝕的場所不宜使用；敷設(shè)在土中時，應有三油兩布防腐措施；敷設(shè)在焦渣中時，外防腐，但要求管內(nèi)外除銹，管內(nèi)防腐；暗敷設(shè)在吊頂內(nèi)及明配時，色分界清晰，不得交叉污染。3.2.1.3.2鍍鋅鋼管宜敷設(shè)在室內(nèi)場所，鍍鋅層剝落處應刷防腐漆。3.2.1.3.3金屬軟管應敷設(shè)在不易受損傷的干燥場所，且不應直埋入地下或混凝土中。當在潮濕場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經(jīng)過阻燃處理。3.2.1.3.4塑料管宜敷設(shè)在不易受到?jīng)_擊的場所。3.2.1.3.5消防聯(lián)動控制、自動滅火控制、通訊、應急照明及緊急廣度不應小于30MM當必須明敷設(shè)時，應在金屬管上采取防火保護措3.2.1.4管路的敷設(shè)和連接3.2.1.4.1鋼管暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。3.2.1.4.2明配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當兩接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。3.2.1.4.3管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑。沒有明顯褶皺、凹3.2.1.4.4套管連接時要保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應嚴禁套管連接。后外露螺紋2-3扣。明配管必須采用套絲連接．不得采用套管焊接。擰緊。3.2.1.4.6管敷設(shè)在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應密封。敷接頭，連接處應密封可靠，并帶非金屬護口。3.2.1.4.8薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接：3.2.1.4.8.1連接應采用專用工具進行，不應敲打形成壓點；3.2.1.4.8.2管路為水平敷設(shè)時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時，扣壓點宜在管路左右側(cè)分別扣壓；徑為Φ32及以下時，每端扣點不應少于3處，且扣點宜對稱，間距3.2.1.4.8.4扣壓點濃度不應小于1.0MM，扣壓形成的凹凸點不應有毛刺，且扣壓牢固、表面光滑，扣壓后接口的縫隙應采用封堵措施。3.2.1.5管路的布置3.2.1.5.1暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30M，有一個彎時20M，有兩個彎時15M，有三個彎時8M，不允許M減少澆搗混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊3.2.1.5.3埋人墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15MM保護層。管與管間應至少有25MM間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲人，造成空裂。3.2.1.5.4吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應有單獨的支架，不得在管道、龍骨等可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。3.2.1.5.5明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2M段配管平直度和垂直度不大于3MM。，全長偏差不應超過管子內(nèi)徑的1/2。3.2.1.5.6明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。線盒設(shè)置排列有規(guī)律。3.2.1.5.9明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150-500MM，中間管卡的最大距離見表3.2.1.5.9。明管管路固定間距表3.2.1.5.9(MM)-503.2.1.5.10在上人吊頂、豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內(nèi)的配管雖屬暗配管但按明配管做法去要求。3.2.1.5.11管路與各種水暖管線的間距列于表3.2.1.5.11。3.2.1.5.11注：1蒸汽管道在外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm；3.2.1.5.12室內(nèi)煤氣管道與電線、電器設(shè)備間距要求如下：3.2.1.5.12.1煤氣管道與電纜引人管的進線箱水平距離不小于20CM (管外壁到箱外壁)；3.2.1.5.12.2與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小于10CM；3.2.1.5.12.3與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤、接線盒的水平間3.2.1.5.13明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小于500MM。3.2.1.5.14鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管長度不得大于2M，固定間距不應大于1M，管卡與管端、彎頭中點的距離直為300MM，邊緣起沿軟管長度的1M處。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。3.2.1.6管入箱盒處理3.2.1.6.1開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔。3.2.1.6.2對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的問距，應考慮開在靠配電箱后部。3.2.1.6.3鐵制箱食嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于5MM，母平，露出2-3刊扣。3.2.1.6.4進人燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進人箱盒，間距要均勻，排列整齊一箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80MM。鋼鋼管應垂直進盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應夾緊線盒，進盒的鋼管長度不應大于5MM，出鎖母2--3絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長。鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規(guī)格應符合規(guī)范的要求。接地線與線盒點焊兩點，與鋼管焊接倍數(shù)為6D，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除凈焊藥。暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量作到位3.2.1.7箱盒的位置設(shè)置3.2.1.7.1保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應保持一致。3.2.1.7.2要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50CM以上，保證盒200MM，下方有暖氣管時，其間距應大于300MM，不符合時要采取技3.2.1.7.3室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水3.2.1.7.4配電箱、開關(guān)盒的位置不應設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接線盒應設(shè)在不影響視線觀感的地方。團結(jié)協(xié)作出精品703.2.1.7.5對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻量設(shè)置于磚體的幾何中心位置。尤其應注意與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準。開關(guān)、插座等面板安裝位置要便于操作，不要安裝于門后、暖氣罩后等隱蔽的地方。安裝高度要符合規(guī)范、設(shè)計要求.開關(guān)、插座允許偏差值表2.2.1.7.5門邊150-200MM3.2.1.7.6對消防探測器盒口的安裝位置應注意：溫探測器的安裝間距不應超過10M，感煙探測器的安裝間距不應超過15M，探測器距墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；3.2.1.7.6.2探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5M，并宜回風口安裝；3.2.1.7.6.3在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應選在不直接3.2.1.7.6.5安裝在頂棚上的探測器邊緣與燈具設(shè)施邊緣的水平距離探測器邊緣與燈具設(shè)施邊緣水平距離表3.2.1.7.6.53.2.1.8箱盒的安裝要求在混凝土墻體上預留相應的槽，待土建建筑線放完后再進行配管盒工，用敲落孔一般不得敲落；3.2.1.8.3暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時，應對其周圍的易燃物作好防火隔熱處理；3.2.1.8.4建議使用一次沖壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆；好防銹漆，蓋好臨時蓋板3.2.1.9管路的接地3.2.1.9.1鋼管采用套管連接時，不用做接地。接地線。采用圓鋼時，焊接長度不應小于鋼管外徑的6倍，并且雙面施焊；扁鋼應大于其寬度的2倍，并且三面施焊。3.2.1.9.3鍍鋅管或金屬軟管的跨接地線宜采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接，不得利用金屬軟管做接地導體。3.2.1.9.4接地線線徑的選擇見表3.2.1.9..4。MM.2.1.9.4徑扁鋼尺寸(25*3)*23.2.1.9.5進箱盒的成排管子上的接地做法：3.2.1.9.5.1用金屬圓鋼焊接時必須保證每根線管上的焊接長度和接3.2.1.9.5.2用導線或銅線串聯(lián)式壓接在管上焊的接地螺絲上時應注意將導線或銅線用線鼻子涮成一整體后壓接于各點上；采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)；3.2.1.9.5.4金屬管進箱、柜、盤要與其進行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。3.2.1.9.6金屬管進金屬線槽或橋架要與其做整體接地，如橋架是鍍壓接或用爪形螺絲壓接，另一端壓在金屬管上的接地螺絲上。3.2.1.9.7壁厚小于2.0MM的金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護地線壓接點。定牢固，在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)配管，中間的綁扎間距不應大于1M，離CM應有防松動措施，JDG管嚴禁焊接，連接處不應有凹凸現(xiàn)象。內(nèi)穿線導線選擇3.2.2.1.2為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色：LI為黃色，LZ為紅色，L3為綠色，N(中性線)為淡藍色，PE(保護線)為綠／黃雙色線，開關(guān)控制線為白色或其他區(qū)別色線。穿人管內(nèi)的干線可不分色。3.2.2.1.4顏色標記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上(如：端部或可接觸到的部位)。線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。3.2.2.2.3接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度應為15CM。配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1／2。出戶線的3.2.2.2.4為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內(nèi)面積的40％，線槽內(nèi)導線的截面積不應超過線槽面積的20％，且不宜超過30根。定的余度。3.2.2.2.6同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同3.2.2.2.6.1標稱電壓為50V以下的回路；3.2.2.2.6.2同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；3.2.2.2.6.3同一花燈的幾個回路；3.2.2.2.6.4同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不能超過8根。3.2.2.2.7在任何情況下，導線均不得明露(金屬軟管的保護地線除外)，箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。3.2.2.3導線的連接3.2.2.3.1測錫纏頭法連接3.2.2.3.1.1纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。間的間隙要纏絕緣帶。3.2.2.3.1.3涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠(或粘塑料)絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。廚房、機房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。3.2.2.3.2壓線帽壓接法3.2.2.3.2.1要根據(jù)導線線徑壓接根數(shù)選擇適當?shù)膲壕€帽規(guī)格。與壓線帽平齊。3.2.2.3.2.3必須用專用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變3.2.2.3.3套管壓接接模數(shù)的深度應與套管的尺寸相對應。3.2.2.3.4導線與平壓式接線柱連接建議一根接線柱壓接一根導線，同一接線柱上不得壓接2根以上的導離開或在接線柱正反面分別壓接，并應采用涮接線鼻子法壓接。保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全。3.2.2.4線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1-500MΩ表線路的絕緣阻值不小于0.5MΩ。動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。3.2.3成套配電柜安裝3.2.3.1配電柜的材料要求有一定機械強度，二次底板厚度不小于1.5M，柜內(nèi)儀表、控制元件符合規(guī)范要求。3.2.3.1.2二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應焊有接地螺絲，柜的空間以保證外接導線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地宜大于350MM。3.2.3.1.3基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅3.2.3.2配電柜的布置及安裝要點3.2.3.2.1配電室內(nèi)不應有其它的管道通過，室內(nèi)的暖氣管道不應有閥門，管道與散熱器的連接采用焊接。3.2.3.2.2成排配電柜的長度超過6M時，柜后的通道應有兩個通向離超過15M時，其間還應增加出口。3.2.3.2.3低壓配電柜的平面位置應按圖施工，標準層豎井內(nèi)的空間或妨礙操作的設(shè)備旁。3.2.3.2.4單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上2／3高的位置繃上小行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般苦無要求時，低壓柜鉆Φ12.2孔，高壓柜鉆Φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺孔固定。度不同，選擇相應的固定點，以保證配電柜的穩(wěn)固性。3.2.3.3基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。3.2.3.3.2按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預留鐵不能超過3片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面上油機以上為宜，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平(不鋪膠墊時)?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表3.2.3.3.2?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差表3.2.3.3.212線扁鋼分別引人室內(nèi)與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。3.2.3.4配電柜的組立及接線泥層，保證槽鋼內(nèi)底部于凈平整，不露渣漏筋，在地面有水的機房，水泥層要高于槽鋼外地坪的高度。3.2.3.4.2柜就位后基礎(chǔ)槽鋼用M12、M16的鍍鋅螺絲固定，柜立穩(wěn)后，水平度、垂直度、柜間間隙滿足規(guī)范要求。3.2.3.4.3盤線應走向合理、導線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角量用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。進線處，帶塑料護口。地線壓接據(jù)導線的規(guī)格、電流的大小選擇不同的接線鼻子，應采用涮錫并巨涮用與導線相同顏色的膠帶進行包扎。電柜的管、線槽都應用接地線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應串接，應采用并接。3.2.3.5.3地線線徑選擇見表2.2.3.5.3。地線線徑選擇表(MM2)表2.2.3.5.33.2.3.5.4母排上的鼻子壓接應壓在母排后的平墊后，螺栓應平墊、穿；③由上向下穿。3.2.4電氣器具及配電箱(盤)安裝燈具安裝3.2.4.1.1材料要求油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。3.2.4.1.1.2照明燈具的導線，其電壓等級不應低于交流500V，其最小線芯截面應符合表2.2.4.1.1.2的規(guī)定。線芯最小允許截面(MM2)表2.2.4.1.1.20.5移動式照明設(shè)備3.2.4.1.2燈具的安裝3.2.4.1.2.1燈具安裝牢固端正，位置正確。3.2.4.1.2.2有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，在頂板上加出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5MM。3.2.4.1.2.4凡安裝距地高度低于或等于2．4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。3.2.4.1.2.5燈具吸頂安裝術(shù)臺應在土建刷完一遍漿后進行安裝，木150mm時，應用兩條螺絲固定，木臺直徑在150MM以上時，應用三條螺絲呈三角形固定，燈具應安裝在木臺中心。在保證燈具底座不可不加裝本臺，導線進燈箱處應加套管塑料管保護。3.2.4.1.2.6燈具在吊頂上嵌入式安裝，應固定在專設(shè)的框架、支吊管上，且一套燈具對應一套支吊架，不得用鉛絲固定。幾3.2.4.2開關(guān)、插座面板安裝3.2.4.2.1材料要求質(zhì)半透明。與3.2.4.2.1.3安全插座的各插孔應均勻并帶安全門，安全門應使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進去。3.2.4.2.1.4插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。3.2.4.2.2安裝位置3.2.4.2.2.1開關(guān)、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關(guān)。3.2.4.2.2.2開關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時要移位。3.2.4.2.2.3開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應一致。應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應一致。3.2.4.2.3.2單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，堅裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的零線均在上方。3.2.4.2.3.3民用插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的3.2.4.2.3.4在配電回路中的各種導線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。3.2.4.2.4安裝要求3.2.4.2.4.1住宅、學校、托兒所、幼兒園安裝插座低于1.8M時，應使用安全插座。3.2.4.2.4.2潮濕場所應使用防水、防濺型插座。3.2.4.2.4.3面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面，不吃墻、沒有黑邊、縫隙。MM，要進行套邊處理。為兩部認可定點廠家生產(chǎn)，備有檢驗報告。間距符合規(guī)范要求。3.2.4.3.3配電箱內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。線的開關(guān)應標明回路名稱，導線壓在針孔內(nèi)應做雙回頭(獨股線)，多股線應涮錫壓鼻子進行接線，箱內(nèi)的導線需排列整齊井綁扎成束，3.2.4.3.5導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股線不應盤圈壓線，應加裝壓線端子(有壓線孔者除外)，如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后壓裝，不得減少導線股數(shù)。y近電源，右出負荷。3.2.4.3.7TN-C系統(tǒng)中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地，配電箱內(nèi)的零線、地線端子排的進線孔應大一些。配配電盤柜上的指示燈、按鈕應標明規(guī)格型號、名稱等標識。配電盤柜上的指示燈、按鈕應標明回路名稱與盤面鉚接得小于1.8M，用膨脹螺栓固定。嚴禁電氣焊開孔，不得開長孔。配電盤柜盤面應有銘牌標識，銘牌上應有生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號生產(chǎn)日期等，銘牌字跡應清晰，與盤面應連接牢固，宜采用鉚接齊，底邊距地不應小于1.4M，箱體周圍不應有空鼓，進人配電箱的管子應排列整齊。厚度小于2.5MM厚的配電箱不應做接地導體。3.2.4.3.10配電箱嚴禁熔焊，安裝時需注意不碰壞箱體表面。3.2.5硬母線安裝材料要求額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。3.2.5.1.2使用的各種規(guī)格的型鋼、附件、各種規(guī)格的螺栓、墊圈等應使用熱鍍鋅件，所有材料應符合設(shè)計要求。支架安裝3.2.5.2.1封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架，直段插接母線支架的距離不應大于2M；3.2.5.2.3膨脹螺栓固定支架不少于2處，一個支架應用2根吊桿固定牢固，絲扣外露2~4扣，膨脹螺栓應加平墊、彈簧墊，吊架應用刷，不污染建筑物。3.2.5.3封閉母線的組裝3.2.5.3.1封閉式插接母線應按設(shè)計盒產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。3.2.5.3.2封閉式插接母線應直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊固定牢固。3.2.5.3.3吊架安裝時，在封閉母線與設(shè)備連接處應加固定支架。焊接，封閉插接母線外殼兩斷應與保護地線連接。3.2.5.3.6母線外殼的接地線建議使用25MM2的裸銅線壓鼻子進行接3.2.5.3.7封閉插接母線安裝的允許偏差見表3.2.5.3.7。封閉插接母線安裝允許偏差表3.2.5.3.7123成排間距(每段內(nèi))3.2.5.3.8封閉插接母線安裝完畢后，應進行保護，以免損壞。3.2.6電纜線路敷設(shè)3.2.6.1電纜管敷設(shè)規(guī)定時金屬管不宜超過3M；當穿塑料管時，直線段長度超過30M時建議加裝伸縮節(jié)。3.2.6.1.2金屬電纜管連接應兩管對準并密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭長度不應小于電纜管外徑的2．2倍，金屬電纜管不對焊。3.2.6.1.3引至設(shè)備的電纜管管口位置，應便于與設(shè)備連接并且不妨礙設(shè)備拆裝和進出。并。列敷設(shè)的電纜管管口應排列整齊，利用電纜地線，焊完后再敷設(shè)電纜。3.2.6.1.4敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等材質(zhì)的電纜管時，其地基應堅實平整，不應有沉陷，電纜管的敷設(shè)應符合下列要求：3.2.6.1.4.1電纜管的埋設(shè)深度不應小于0.7M，在人行橫道下面敷設(shè)時，不應小于0.5M。3.2.6.1.4.2電纜管應有不小于0.1％的排水坡度。水和泥漿滲人。2電纜敷設(shè)3.2.6.2.1在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、隧道、豎井兩3.2.6.2.2在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時，敷設(shè)電纜的截面積不應超過線槽截面積的40％，在線槽內(nèi)敷設(shè)應排列整齊不應交叉、重疊、扭曲、不應有接頭，每隔1.5M應進行綁扎，綁扎應牢固。3.2.6.2.4在敷設(shè)前，應搖測電纜絕緣，500V時絕緣電阻值不小于0.5MΩ，在送電前需再搖測一次。電纜支持點間的距離(M)表3.2.6.2.5敷設(shè)方式/電纜種類支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)水平垂直水平垂直無油電纜2.0橡膠及有油電纜2.00.75控制電纜0.80.60.753.2.6.2.6電纜的彎曲半徑要符合規(guī)范要求，鎧裝、鉛包20倍電纜上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷(如銷裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等)。絕緣電力電纜，也應有可靠的防潮封端。充油電纜在切斷后還應符合3.2.6.2.8.2接油管路時，應排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接；3.2.6.2.8.3充油電纜的切斷處必須高于臨近兩側(cè)的電纜，避免電纜3.2.6.2.8.4切斷電纜時應防止金屬屑及污物侵人電纜。3.2.6.2.9電力電纜接頭盒的布置應符合下列要求：3.2.6.2.9.1并列敷設(shè)電纜，其接頭盒的位置應相互錯開；3.2.6.2.9.2電纜明敷設(shè)時的接頭盒，須用托板(如石棉板等)托置并用耐電弧隔板與其他電纜隔開，托板及隔板應伸出接頭兩端的長度各不小于0.6M；3.2.6.2.9.3直埋電纜接頭盒外面應有防機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。位于凍土層內(nèi)的保護盒，盒內(nèi)宜注以瀝青，以防水分進人盒內(nèi)因凍脹而損壞電纜接頭。3.2.6.2.10并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應相等。3.2.6.2.11電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。直埋電纜尚應在全長上留出少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。3.2.6.2.12直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的方位標志或牢固的3.2.6.2.13電纜進人電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿人管子時，出人口應封閉，管口應密封。3.2.6.2.14對有抗干擾要求的電纜線路，應按設(shè)計規(guī)定作好抗干擾3.2.6.2.15裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明電源線，必須采用直埋于地下的帶金屬護層的電纜或穿人金屬管的導線。電纜護層或金連或與電源線、低壓配電裝置相連接。3.2.6.3電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制要點3.2.6.3.1電纜的排列，當設(shè)計無規(guī)定時，應符合下列要求：3.2.6.3.1.1電力電纜和控制電纜應分開排列；3.2.6.3.1.2井列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應將控制電纜放在電力電纜下面，IkV以下的電力電纜應放在IkV以上的電力電纜的下面。充油電纜可例外。3.2.6.3.2并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應符合設(shè)計要求。3.2.6.3.3電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距：平行時應不小于1M；交叉時應不小于0.5M。如無法達到時，應采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道的上部。并應對其銷裝加以防腐；3.2.6.3.5電纜敷設(shè)完畢后，應及時清除雜物．蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵人。3.2.7防雷接地及接地裝置安裝材料要求卡子、螺絲、螺栓、墊片等。3.2.7.1.2卡子最好采用頂卡式，且應具有強度，不易變形。3.2.7.1.3引下線甩出女兒墻處采用2根Φ12的鍍鋅圓鋼。3.2.7.1.4人工接地體(極)的最小尺寸見表3.2.7.1.4。鋼接地體和接地線的最小規(guī)格(MM)表3.2.7.1.4種類規(guī)格地上地下室內(nèi)外568鋼34424焊接要求瀝青做防腐處理。3.2.7.2.2采用搭接焊時，其焊接長度如下：3.2.7.2.2.1鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的2倍，且至少焊三邊，慣彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應立放。3.2.7.2.2.2鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面施焊。3.2.7.2.2.3鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。.2.7.2.2.4鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時，為了連接可靠，除應在接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應將扁鋼本身彎成弧形(或直角)與鋼管(或角鋼)焊接。3.2.7.2.2.5扁鋼接地線做T型焊接時，暗敷設(shè)時可扭彎搭接焊接或采用T型焊接加輔助焊片，以保證其搭焊長度，明敷設(shè)時采用90度立彎搭接焊接。3.2.7.2.2.6每種焊接方法應保證同一工程焊接處的搭接長度一致，尤其在明裝做法時，更應嚴格要求。接地裝置3.2.7.3.1人工接地體3.2.7.3.1.1應選用角鋼或圓鋼，長度不小于2.5M，相互之間間距不應小于5M，其頂部應作成尖角；不得打偏，其頂部離地高度為600MM；3.2.7.3.1.4接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5M，遇有垃圾灰渣等時，應換土并分層夯實；3.2.7.3.1.5當接地裝置必須埋設(shè)在建筑物出人口或人行道小于3M超過接地裝置Zm。3.2.7.3.2自然接地體將底板鋼筋搭接焊好；3.2.7.3.2.2將柱內(nèi)兩根相臨或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋搭接焊好，并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。接地干線3.2.7.4.1室外接地干線敷設(shè)MM便接引線。3.2.7.4.2室內(nèi)接地干線明敷設(shè)3.2.7.4.2.1室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)地面也可埋在混凝土內(nèi)。3.2.7.4.2.2明敷設(shè)接地線不應妨礙設(shè)備的拆除與檢修。不應有高低起伏及彎曲情況；3.2.7.4.2.4接地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時，接地干線距地面應不小于200MM，距墻面不小于10M，支持件間的水平直線距離一般為1M，垂MM。3.2.7.4.2.5接地干線敷設(shè)應平直，水平度及垂直度允許偏差鋼寬度的2倍。接地卡子及接地端子等處不得刷油。如因建筑物設(shè)計刷其他顏色，則應在連接處及分支處刷以各寬為150MM的兩條黑帶，其間距150MM。3.2.7.4.2.7穿墻時，應套管保護，跨越伸縮縫，應做偎管補償。3.2.7.4.2.8在室內(nèi)接地干線上隔10M，裝設(shè)一個接地端子。3.2.7.4.2.9接地線引向建筑物人口處，應標以黑色接地標志。3.2.7.5引下線安裝3.2.7.5.1引下線暗裝3.2.7.5.1.1當利用建筑物主筋做引下線時應滿足：3.2.7.5.1.1.1主筋截面積不得小于90MM2每條引下線不得少于2根地線3.2.7.5.1.1主筋搭接處接接地線的要求焊接，當主筋采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓時其接頭處可不跨接。3.2.7.5.1.2引下線扁鋼不得小于25*4MM，圓鋼直徑不得小于12MM。3.2.7.5.1.3現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)暗敷引下線時不做防腐處理，焊接應滿足規(guī)范要求。3.2.7.5.1.4明裝引下線應躲開建筑物的人口和行人較易接觸到的地點，以免發(fā)生危險。3.2.7.5.1.5每棟建筑物至少有2根弓嚇線(投影小于50M2的建筑物例外)，防雷弓嚇線最好為對稱位置，引下線間距不應大于20M，M引下線。3.2.7.5.1.6柱內(nèi)主筋應用不小于Φ12鍍鋅圓鋼與屋頂避雷網(wǎng)焊接。3.2.7.5.2引下線明裝3.2.7.5.2.1引下線的垂直允許偏差為2/1000。3.2.7.5.2.4將接地線地面以上2M段套上保護管，保護管不得用金屬管，用鍍鋅角鋼拼裝，以免形成渦流，阻礙雷電流順利通過。3.2.7.6斷接卡子或測試點3.2.7.6.1防雷引下線，接地體需要裝設(shè)斷接卡子或測試的部位、數(shù)量按圖施工，無要求時按以下規(guī)定設(shè)置：3.2.7.6.1.1建筑物、構(gòu)筑物只有一組接地體時，可不做斷接卡子，但要設(shè)置測試點。3.2.7.6.1.2建筑物、構(gòu)筑物采用多組接地體時，每組接地體均要設(shè)斷接卡子。3.2.7.6.1.3斷接卡子或接地點設(shè)置的部位應不影響建筑物外觀，應便于測試，暗設(shè)時距地高度為0.5M，明設(shè)時距地高度為工1.8M。3.2.7.6.2斷接卡子暗裝盒應干凈方正，最好為統(tǒng)一預制加工的鍍鋅件，所用螺栓直徑不得小于10MM，并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時加裝盒蓋并做上接地標記。3.2.7.7避雷網(wǎng)(均壓環(huán))安裝7.1避雷網(wǎng)3.2.7.7.1.2避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼3.2.7.7.1.3避雷線如用肩鋼，截面積不得小于48MM2，如為圓鋼，3.2.7.7.1.4避雷網(wǎng)支架高度為10-20CM，各支點間距不應大于1M，離拐彎中心點為300MM設(shè)立支架，支架應有機械強度，不易變形。3.2.7.7.1.5遇有變形縫應做偎彎補償，各處煨彎造型應一致。3.2.7.7.1.6建筑物屋頂上金屬突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵爬梯、冷卻水塔、電視天線、風機、煙囪、廣告牌等都必須與避雷網(wǎng)焊成一體。M3.2.7.7.1.7上人的屋面盡量采取接地線暗敷，不宜設(shè)墩子明裝避雷線，將各處要接地金屬部件，用鍍鋅圓鋼在屋面保溫層暗敷到位。3.2.7.7.1.8透氣管的接地應與鍍鋅圓鋼焊接，不宜采用抱箍卡接，突出屋面的各段管路都得焊接地線。突出建筑物的金屬物都要做防雷連接：大型金屬物象冷卻塔等有必要做兩處連。3.2.7.7.1.9對體積大、各金屬部分連接不好處理的設(shè)備，如風機的風管、水塔、大型設(shè)備等的防雷方式最好做避雷針，避雷針采用鍍鋅鋼管時，管壁厚度不小于3mm，針尖應搪錫，垂直安裝固定牢固。3.2.7.7.1.10沿建筑物外輪廓線的室外彩燈應低于避雷網(wǎng)30mm。3.2.7.7.2均壓環(huán)3.2.7.7.2.1建筑物應根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置均壓環(huán)的高度，如沒有要求主筋或要筋與預先準備好的約20CM的連接鋼筋頭焊接成一體，并與主筋中引下線焊成一個整體，當建筑物柱子與圈梁有貫通性連接時 (綁扎或焊接)可不另設(shè)均壓環(huán)。3.2.7.7.2.2從圈梁上各金屬門窗洞口處，預留約20CM的連接鋼筋3.2.7.7.2.3外檐金屬門窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊點不應少于2處，與均壓環(huán)焊成一體。3.2.7.7.2.4鋁、鋼制門窗與均壓環(huán)連接，在加工門窗時就應要求甩出30CM的鋁帶或鍍鋅扁鋼2處，如超過3m，就需3處連接，以便壓接或焊接。3.2.8金屬線槽、橋架安裝材料要求3.2.8.1.1金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號應滿足設(shè)計現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認證和檢測報告。均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。接接地螺絲。冷軋鋼板允許最小厚度表2.2.8.1.43.2.8.1.5支、吊架的結(jié)構(gòu)應滿足剛度、強度及穩(wěn)定性的要求。3.2.8.1.6焊縫的機械性能不得低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。橋架敷設(shè)3.2.8.2.1空間布置3.2.8.2.1.1依據(jù)配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設(shè)的位慮垂直干線與分支干線的連接方式。3.2.8.2.1.2應保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應保