預(yù)制構(gòu)件安裝安全監(jiān)理細(xì)則

南通港洋口港區(qū)西太陽(yáng)沙碼頭區(qū)通用碼頭擴(kuò)建工程預(yù)制構(gòu)件安裝

安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：審核人：江蘇科興項(xiàng)目管理有限公司南通港洋口港區(qū)西太陽(yáng)沙碼頭區(qū)通用碼頭擴(kuò)建工程監(jiān)理部二零二零年四月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況2\o"CurrentDocument"二、編制依據(jù)3\o"CurrentDocument"三、安全監(jiān)理工作目標(biāo)4\o"CurrentDocument"四、監(jiān)理工作內(nèi)容4五、監(jiān)理工作程序5\o"CurrentDocument"六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6\o"CurrentDocument"七、安全監(jiān)理控制要點(diǎn)及措施7\o"CurrentDocument"1、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸準(zhǔn)備7\o"CurrentDocument"2、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸階段質(zhì)量控制73、預(yù)制構(gòu)件的裝車與卸貨8\o"CurrentDocument"4、預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝監(jiān)理工作要點(diǎn)85、成品保護(hù)106、安全管理的一般規(guī)定10\o"CurrentDocument"7、預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件安裝施工的安全防護(hù)要點(diǎn)10\o"CurrentDocument"8、構(gòu)件安裝施工安全要點(diǎn)109、安全監(jiān)理措施及方法11\o"CurrentDocument"八、監(jiān)理記錄要求9預(yù)制構(gòu)件安裝安全監(jiān)理細(xì)則一、工程概況本工程位于江蘇省如東縣洋口港西太陽(yáng)沙碼頭區(qū)F1泊位。1、碼頭結(jié)構(gòu)改擴(kuò)建后碼頭總長(zhǎng)度304m，碼頭寬度68.5m，頂標(biāo)高12.5m，分內(nèi)檔（北側(cè)）和外檔（南側(cè)）兩部分。原大重件碼頭寬度28m，結(jié)合原大重件碼頭的結(jié)構(gòu)寬度，外檔（南側(cè)）沿原碼頭岸線向東延長(zhǎng)124m，寬度通大重件碼頭；北側(cè)增加40.5m寬的內(nèi)檔泊位。1）外檔（南側(cè)）泊位南側(cè)采用高樁梁板式結(jié)構(gòu)，樁基采用①1000mm鋼管樁，排架間距7m，每排設(shè)置3對(duì)叉樁和一對(duì)直樁，共8根樁。為滿足低水位船舶靠船需要，標(biāo)高4.8m以下設(shè)置靠船構(gòu)件和橫撐。樁頂現(xiàn)澆下橫梁，同時(shí)安裝靠船構(gòu)件，預(yù)制安裝軌道梁、縱向聯(lián)系梁、邊梁，現(xiàn)澆接頭后安裝碼頭面板，再澆筑鋼筋混凝土上橫梁和板縫使各個(gè)預(yù)制構(gòu)件連接成整體。在高程9.5m和6.8m設(shè)置走道板，形成系纜平臺(tái)通道，其上設(shè)置1000KN系船柱。整個(gè)泊位即使較低水位時(shí)也能滿足不同噸級(jí)船舶的系纜要求。2）內(nèi)檔（北側(cè)）泊位北側(cè)新增結(jié)構(gòu)按位置分為引橋銜接段（長(zhǎng)度約55m）和靠泊段（長(zhǎng)度約244m，兼顧工作船靠泊）?？坎炊谓Y(jié)構(gòu)采用高樁梁板式結(jié)構(gòu)，樁基為①1000mm的鋼管樁，排架7m，每排設(shè)置5根直樁和2對(duì)叉樁，共9根。為滿足低水位船舶靠船需要，標(biāo)高4.8m以下設(shè)置靠船構(gòu)件、橫撐及250KN系船柱。樁頂現(xiàn)澆下橫梁，同時(shí)安裝靠船構(gòu)件，預(yù)制安裝軌道梁、縱向聯(lián)系梁、邊梁，現(xiàn)澆接頭后安裝碼頭面板，再澆筑鋼筋混凝土上橫梁和板縫使各個(gè)預(yù)制構(gòu)件連接成整體。在高程9.5m和6.8m設(shè)置走道板，形成系纜平臺(tái)通道，其上設(shè)置550KN系船柱。整個(gè)泊位即使較低水位時(shí)也能滿足不同噸級(jí)船舶的系纜要求。2、引橋結(jié)構(gòu)為方便車輛在碼頭上的作業(yè)，在碼頭西北角新建引橋1座，寬度為12.2m，軸線長(zhǎng)度為70.96m，高程12.5m—15m,與現(xiàn)狀引橋順接。由7個(gè)引橋墩和引橋板組成，橋臺(tái)基礎(chǔ)采用①1000mm的鋼管樁。3、防撞結(jié)構(gòu)

為避免船舶與碼頭及引橋相碰，在碼頭及引橋的東側(cè)設(shè)置防撞護(hù)欄。采用①800mm的鋼樁，樁底標(biāo)高-30m。由鋼成連接。碼頭端頭設(shè)置SA300H的橡膠護(hù)舷。4、主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1軌道梁預(yù)制m1138.56C45高性能混凝土2縱梁預(yù)制m2017.60C45高性能混凝土3后邊梁預(yù)制m475.70C45高性能混凝土4實(shí)心平板預(yù)制m4521.04C45高性能混凝土5走道板預(yù)制m870.82C45高性能混凝土6靠船構(gòu)件預(yù)制m468.48C45高性能混凝土7水平撐預(yù)制m122.98C45高性能混凝土8引橋?qū)嵭陌孱A(yù)制m244.80C50混凝土二、編制依據(jù)1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》3、國(guó)務(wù)院《關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的若干規(guī)定》4、《水運(yùn)工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》JTS205-1-20085、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20056、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ597、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20128、《江蘇省安全生產(chǎn)條例》9、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)程》GB5072010、《建筑工程委托監(jiān)理合同》和《建筑工程施工合同》11、已批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》和《施工組織設(shè)計(jì)》三、安全監(jiān)理工作目標(biāo)安全監(jiān)理工作目標(biāo)1.1重大事故（機(jī)械、傷亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸）為零1.2一般輕傷事故為零1.3職業(yè)病發(fā)病率為零1.4一般火災(zāi)事故為零四、監(jiān)理工作內(nèi)容1、審核施工單位構(gòu)建安裝專項(xiàng)施工方案，簽署監(jiān)理審核意見(jiàn)。2、對(duì)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行外觀驗(yàn)收檢查，合格后在材料/構(gòu)配件報(bào)審表上簽署監(jiān)理意見(jiàn)。3、核驗(yàn)施工單位準(zhǔn)備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件。4、核查預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放及成品保護(hù)是否符合方案要求，符合要求的給予簽認(rèn)。5、參與施工單位的構(gòu)件安裝的安全技術(shù)交底，并提出構(gòu)件安裝的控制要點(diǎn)。6、見(jiàn)證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號(hào)使用的準(zhǔn)確性，寫(xiě)好旁站記錄。7、核查特殊作業(yè)上崗證，核驗(yàn)合格后給予簽認(rèn)。8、核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險(xiǎn)性較大工程，人的不安全因素為較大風(fēng)險(xiǎn)，必須在安全技術(shù)交底后，在每次上班前進(jìn)行班前教育，沒(méi)進(jìn)行班前教育，禁止吊裝。9、復(fù)核構(gòu)件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見(jiàn)。10、構(gòu)件吊裝安裝實(shí)施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項(xiàng)）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。并填寫(xiě)旁站記錄。11、預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的安裝節(jié)點(diǎn)及相關(guān)尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)吊裝安裝驗(yàn)收檢查表，給予簽認(rèn)。五、監(jiān)理工作程序六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)填寫(xiě)檢查記錄。2、主控項(xiàng)目：1）預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。2）預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。3）施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作同條件接頭試件，機(jī)械連接接頭檢查檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)按照500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批,每個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)選取3個(gè)接頭做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、每班試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和隱蔽驗(yàn)收記錄。4）預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時(shí)接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。5）后澆混凝土接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度具有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及齡期強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3、一般項(xiàng)目1）預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運(yùn)時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2）連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應(yīng)光潔、完整。栓體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法:開(kāi)箱逐個(gè)目測(cè)檢查。3）套筒外觀不得有裂縫、過(guò)燒及氧化皮。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于10只。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4）預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。七、安全監(jiān)理控制要點(diǎn)及措施（一）預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸準(zhǔn)備1、構(gòu)件運(yùn)輸前，根據(jù)運(yùn)輸需要選定合適、平整堅(jiān)實(shí)路線。2、在運(yùn)輸前應(yīng)按清單仔細(xì)核對(duì)構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及是否配套。3、所有預(yù)制構(gòu)件需采用平運(yùn)法，不得豎直運(yùn)輸。4、構(gòu)件重疊平運(yùn)時(shí)，各層之間必須放100X100木方支墊，且墊塊位置應(yīng)保證構(gòu)件受力合理，上下對(duì)齊。5、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分類重疊存放。6、運(yùn)輸前要求構(gòu)件廠按照構(gòu)件的編號(hào)，統(tǒng)一利用黑色簽字筆在預(yù)制構(gòu)件側(cè)面及頂面醒目處做標(biāo)識(shí)及吊點(diǎn)。7、樓梯運(yùn)輸時(shí)要按照樓梯的型號(hào)，主要針對(duì)樓梯的欄桿插孔以及樓梯的防滑槽區(qū)分樓梯的上下梯段及型號(hào)。8、運(yùn)輸車根據(jù)構(gòu)件類型設(shè)專用運(yùn)輸架或合理設(shè)置支撐點(diǎn)，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)受損。9、車輛啟動(dòng)應(yīng)慢、車速行駛均勻，嚴(yán)禁超速、猛拐和急剎車。（二）預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸階段質(zhì)量控制1、運(yùn)輸設(shè)備選擇：根據(jù)構(gòu)件外形尺寸、重量等技術(shù)參數(shù)，選擇運(yùn)輸車輛（含專用運(yùn)輸裝置、橡膠圈、固定繃帶、柔性墊片等）、裝車器械（吊車、預(yù)制件專用吊具、枕木、楔形木枋等）；2、進(jìn)出場(chǎng)道路選擇：由于運(yùn)輸路程較短，且僅有一條線路，無(wú)需在預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送之前對(duì)路線進(jìn)行勘察及選定路線的路況、條件限制等情況，可適當(dāng)安排施工單位組織模擬運(yùn)輸。3、如預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)即刻組織相關(guān)單位分析解決問(wèn)題，避免類似問(wèn)題重復(fù)發(fā)生，確保構(gòu)件運(yùn)輸質(zhì)量。4、PC構(gòu)件出廠前的驗(yàn)收，構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過(guò)程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。加工廠應(yīng)有PC構(gòu)件運(yùn)輸方案，采用運(yùn)輸?shù)钠桨迤?，PC的專用運(yùn)輸架，PC構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到運(yùn)輸要求，有符合要求的成品保護(hù)措施，PC裝車前，監(jiān)理對(duì)PC構(gòu)件再次驗(yàn)收，符合要求后準(zhǔn)許出廠，并在PC構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗(yàn)收合格章）。（三）預(yù)制構(gòu)件的裝車與卸貨1、運(yùn)輸車輛可采用大噸位卡車或平板拖車。2、在吊裝作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，統(tǒng)一指揮信號(hào)。3、不同構(gòu)件應(yīng)按尺寸分類疊放。4、裝車時(shí)先在車廂底板上做好支撐與減震措施，以防構(gòu)件在運(yùn)輸途中因震動(dòng)而受損，如裝車時(shí)先在車廂底板上鋪兩根100mmX100mm的通長(zhǎng)木方，木方上墊15mm以上的硬橡膠墊或其它柔性墊。5、上下構(gòu)件之間必須有防滑墊塊，上部構(gòu)件必須綁扎牢固，結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須有防滑支墊。6、構(gòu)件運(yùn)進(jìn)場(chǎng)地后，應(yīng)按規(guī)定或編號(hào)順序有序地?cái)[放在規(guī)定的位置，場(chǎng)內(nèi)堆放地必須堅(jiān)實(shí)，以便防止不沉和使構(gòu)件變形。7、裝卸構(gòu)件時(shí)要妥善保護(hù)，必要時(shí)要采取軟質(zhì)吊具。8、隨運(yùn)構(gòu)件（節(jié)點(diǎn)板、零部件）應(yīng)設(shè)標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的名稱、編號(hào)。（四）預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝監(jiān)理工作要點(diǎn)1、督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。2、審核施工單位編制的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工專項(xiàng)方案，方案包括預(yù)制構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運(yùn)道路的施工總平面圖；吊裝機(jī)械選型和平面布置；預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程；預(yù)制構(gòu)件安裝施工測(cè)量；分項(xiàng)工程施工方法；產(chǎn)品保護(hù)措施；保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。3、預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識(shí)；預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、預(yù)埋套孔等再次核查，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件逐一進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修整處理，修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。4、預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)符合下列規(guī)定1）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別堆放，存放宜設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)。2）預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按施工方案執(zhí)行。3）預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和要求對(duì)吊裝作業(yè)人員和施工操作人員進(jìn)行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進(jìn)行模擬操作、動(dòng)靜荷載實(shí)驗(yàn)確保信號(hào)準(zhǔn)確，不產(chǎn)生誤解。4）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。5）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員，應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。6）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時(shí)支撐和拉結(jié)，應(yīng)保證施工過(guò)程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。7）預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中，各項(xiàng)施工方案應(yīng)落實(shí)到位，工序控制符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。8）裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進(jìn)行試安裝，試安裝過(guò)程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可。9）預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備的完好性，力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。10）預(yù)制構(gòu)件測(cè)量定位，軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于4個(gè)，控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測(cè)；每個(gè)作業(yè)層應(yīng)設(shè)置1個(gè)高程引測(cè)控制點(diǎn)；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出，每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。11）預(yù)制構(gòu)件的吊裝：（1）預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力宜與構(gòu)件重心重合，可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進(jìn)行吊裝。（2）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝，起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于600，且不應(yīng)小于450。（3）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過(guò)程不宜偏斜和搖擺,嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。（4）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定措施，臨時(shí)固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置，并在安放穩(wěn)固后松開(kāi)吊具。（五）成品保護(hù)1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，豎向構(gòu)件陽(yáng)角、樓梯踏步口宜采用木條（板）包角保護(hù)。2、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配全過(guò)程中，宜對(duì)預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收前不得拆除或損壞。3、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。（六）安全管理的一般規(guī)定1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46和用電專項(xiàng)方案的規(guī)定。3、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)程》GB50720的有關(guān)規(guī)定。（七）預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件安裝施工的安全防護(hù)要點(diǎn)1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工臨水作業(yè)宜采用不低于1.2m圍擋或安全防護(hù)操作架。2、高處作業(yè)人員應(yīng)采用專用登高設(shè)施，并按要求佩帶好安全帶。3、安全防護(hù)采用操作架時(shí),操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系，操作架受力應(yīng)滿足計(jì)算要求。4、預(yù)制構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段,在吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全警示區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)，該區(qū)域不得隨意進(jìn)入。5、遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝。6、碼頭施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防疏散通道、安全通道，防火防煙應(yīng)分區(qū)。7、施工區(qū)域應(yīng)配制消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期檢驗(yàn)、維修，消防設(shè)施和器材應(yīng)完好、有效。（八）構(gòu)件安裝施工安全要點(diǎn)1、吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí),下方禁止站人，不得在構(gòu)件頂面上行走，必須待吊物降落至離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可脫鉤。2、高空構(gòu)件裝配作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)鋼筋上攀爬。3、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)單件逐件安裝，起吊時(shí)構(gòu)件應(yīng)水平和垂直。4、操作人員在作業(yè)區(qū)進(jìn)行操作，在吊升過(guò)程中，非操作人員嚴(yán)禁在操作架上走動(dòng)與施工。5、當(dāng)一棉操作架吊升后，操作架端部出現(xiàn)的臨時(shí)洞口不得站人或施工。6、操作架要逐次安裝與提升，不得交叉作業(yè),每