建筑施工鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章編制說明2第二章工程概況及特點2第三章吊裝方案的選擇和施工部署3第四章鋼結(jié)構(gòu)制作9第五章鋼結(jié)構(gòu)吊裝20第六章高強螺栓安裝28第七章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接29第八章工程質(zhì)量管理33第九章安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護37編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1根據(jù)總包提供的施工圖紙（結(jié)施157～163）。1.1.2現(xiàn)場實際情況。1.1.3相關(guān)的施工規(guī)范、標準、規(guī)程。1.2本工程施工采用的主要標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—2002定《鋼焊縫手工嘗超聲波探傷方嘩法和探傷結(jié)果進的分級》懂GB1134啞5請《鋼結(jié)構(gòu)高強訴螺栓連接的設(shè)劇計、施工及驗狹收規(guī)程》揉JGJ8短2背—亦91剝《工程測量規(guī)族范》撒GB5002拆6流—茄93光《建筑施工安示全檢查標準》吉JGJ5么9躲—懇99汪其他現(xiàn)行標準痰、規(guī)范、規(guī)程億、規(guī)定。贈工程概況及特帖點問2.1弟工程概況沾UT披斯達康研發(fā)項襯目是一座建筑生面積踩250000核m2盼，集科研、生統(tǒng)產(chǎn)為一體的現(xiàn)艘代化廠房。我駱公司主要施工卷其往Ⅱ注段圓廳的勁性雷墻中連梁、二午層和三層的鋼鹿梁制作與吊裝貢。鋼梁的最大按跨度為付34.1m軍，截面為際3250mm產(chǎn)×薦600mm盒×予40mm暗×擁60mm衡，最重為色57.3t池。蜓2.2掙工程特點寫2.2.1其大梁跨度大，殿為素34.1m遺，單根重達雖57.3t牧。安裝高度高盈，精度控制嚴竿，且跨河安裝曬，增加了難度殊。，截面大（欄3250mm事×600mm拐×40mm×便60mm抵）器2.2.2釀焊件鋼板厚（旋30須～秧60mm扭），焊縫多，怖焊接標準要求箱高（全熔透）疊，現(xiàn)場條件差炭，增加了確保貞質(zhì)量的難度?；?.2.3橫工期緊，吊裝首不能連續(xù)進行袋，并與土建交殲叉作業(yè)，現(xiàn)場廉吊裝條件差，烘增加了施工組畜織和安全生產(chǎn)乞的難度，必須也采取特殊的安斯全技術(shù)措施，托確保安全生產(chǎn)妨萬無一失。正吊裝方案的選賠擇和施工部署近3.1坑吊裝方案的選禾擇選擇一臺問150t狐履帶吊作為主廈吊設(shè)備，一臺翻50t盡汽車吊作為輔油吊設(shè)備，采用候自下而上，從宮中間向兩側(cè)分唉層分段吊裝的傅方法。其中大辭型鋼梁采用地務(wù)面整體預(yù)拼裝朋，再分段吊升罰到高空支承架系上就位組裝的喉方法進行。版3.2災(zāi)施工部署肯3.2.1椅施工順序濤Ⅱ港段圓廳的施工灌主要集中在四創(chuàng)個勁性混凝土哄墻中的鋼梁和逢二、三層鋼梁帝的施工，四個強勁性混凝土墻般部分按順時針械方向?qū)⑵浞譃楠欰后、泡B鍬、灘C昌、晴D伯四個小區(qū)域進優(yōu)行施工。垂直癢方向上按常規(guī)貢吊裝方法進行勉，即第一層梁濱吊裝完成后進抓行校正、高強紫螺栓連接和焊逆接作業(yè)，經(jīng)檢櫻查（含探傷）怨合格認可后向衫土建移交工作牌面，同時進行妻第二層梁吊裝休，第二層梁吊考裝完成，經(jīng)校洽正認可后進行筆高強螺栓連接昏和焊接作業(yè)，代經(jīng)驗收（含探丸傷）合格認可釀后向土建移交遷工作面進行混是凝土丟作業(yè)。作業(yè)順坐序如下：眠5.4m腿處勁性混凝土獅墻中柱間連梁投吊港裝恭→鞋校正、焊蓄接節(jié)→均+9.85m倍憶處勁性混凝土坦墻中柱間連梁鞭吊捐裝許→海+9.85m烘踏標高處鋼梁吊耳裝菜→鑰校正、高強螺康栓連接、焊孝接悟→躁+16.55著0m匠勁性混凝土墻刪中柱間連梁吊盼裝軋→羨+16.55義0m涂標高處鋼梁吊陸裝牽→悶校正、高強螺片栓連接、焊接披。享3.2.2腸施工準備貞（靠1奔）技術(shù)準備施佛工前組織有關(guān)醉工程技術(shù)人員傲認真學(xué)習(xí)施工席圖紙，了解設(shè)椒計意圖，并組崖織圖紙會審虎,抖及時解決圖紙奏中的有關(guān)問題構(gòu)。驢積極組織圖紙醬深化工作，與仔設(shè)計單位進行肥溝通，確保深堵化圖紙在滿足防設(shè)計攤規(guī)范要求的前進提下便于構(gòu)件靠加工制作和現(xiàn)林場安裝。向擬定焊接等有件關(guān)工藝評定試江驗計劃，報總憐包、監(jiān)理認可單后組織實施。減（建2愈）物資準備編謝制材料、施工唱設(shè)備、工索具型計劃；富簽訂物資供貨細合同，組織施拒工設(shè)備、工索倘具進場。養(yǎng)（演3循）現(xiàn)場準備認恭真勘察現(xiàn)場，權(quán)與總包協(xié)商，幫保證現(xiàn)場道路熔滿足大型起重沃機進場及吊裝灌作業(yè)的要求。衫與總包等有關(guān)渣單位聯(lián)系，進肉行測量控制網(wǎng)所的交接并辦理鋒交接手續(xù)。根溜據(jù)總包移交的腳測量控制網(wǎng)，瞎復(fù)測鋼柱的軸諒線、標高及垂連直度，若偏差授過大，要及時戒提交有關(guān)單位樓處理。欣3.2.3省吊裝設(shè)備、機息具計劃泥本工程中主要恰施工機具計劃標如表隸3-1縣。蹤施工機具計劃鴉表晉3-1袖序號陡名稱僻規(guī)格城數(shù)量杠備注央1映150t漏履帶吊蛇SC1500叉1井臺媽2目50t押汽車吊芳TG-500徒E鳥1壺臺圓3華25t霜汽車吊柏TR-250困M頁1劇臺猜4包鋼絲繩削φ屈28/脅φ孝34.5筐5圍CO2言電焊機罵YD-600鍬KH1墓4故臺滅6炕直流電焊機房AX-500舍2慶臺栽7確空氣壓縮機鉆0.6縫暈2豐臺叮8恰碳弧氣刨機騾2他臺奪9擋高強螺栓槍衫扭剪型牢2斥把妖10盾高溫烘箱售0~500鞠℃灶1另臺陡11形保溫筒龍150穩(wěn)℃尖4傳個欺12偷鋼爬梯羽15扎個捕自制藏13碌枕木愁20腥根芬14扣氣割設(shè)備傾3旦套勁15毀角磨機霧8征把畢16賠導(dǎo)鏈服2T/3T/劍5T院12份個埋17誕千斤頂白16T/25救T/32T也6樂個荷18避經(jīng)緯儀洗J2柱1酬臺忍19懲水準儀扔DS3撈1剪臺柏20陡塔尺歡5m帥1泊把爸21群鋼卷尺蘭50m放1蔥把偷3.2.4澇勞動力計劃（匯表友3-2帳）灘勞動力計劃表舉3-2旬類別喪數(shù)量棕類別龜數(shù)量澇管理人員秩3禍人行測量工棵2蕩人睬起重工煮12廉人暖電焊工圍10阻人栗架子工伐4壩人于電工縱1巧人芝鉚工歐4捆人葵3.2.5彼施工進度計劃蝕和工期控制措預(yù)施屢（宋1賊）施工進度計廣劃（略）。秤（漿2缸）工期控制措社施，主要做好罰以下幾大方面哭的措施：路1掠）組建一個優(yōu)蛛秀的項目班子郊，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，巖對工程進度、腸質(zhì)量、安全等測進行全面控制陜。與業(yè)主、監(jiān)槐理、總包進行批協(xié)調(diào)，密切配樣合，在組織上喪確保進度的實粱現(xiàn)。恥2震）嚴格實行例摟會制度，每周柏開一次生產(chǎn)例謝會，主要為工早程進度、質(zhì)量承、安全等內(nèi)容當，檢查上一次絹例會以來的實唇際施工效果，敏糾正不足。管弟理員每日碰頭闖，及時協(xié)調(diào)生劈產(chǎn)中存在的問似題。皮3勤）抓好施工配掛合，各班組之庭間相互為對方蘿提供工作面，些杜絕推諉扯皮態(tài)。溫4白）主要的工序邊，組織多個班方組不間斷連續(xù)鼓作業(yè)。澡3.2.6避組織機構(gòu)圖（則圖泄3-1稈）項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責施工計劃資料統(tǒng)計質(zhì)量安全項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責施工計劃資料統(tǒng)計質(zhì)量安全構(gòu)件驗收測量安全組機操與維修高強螺栓焊接工段吊裝工段鋼結(jié)構(gòu)制作盡4.1界圖紙深化設(shè)計皆深化圖紙在滿蝴足設(shè)計要求及濫國家現(xiàn)行規(guī)范莫的前提下，同如時滿足加工及詢現(xiàn)場安裝的工跨藝要求。蛇為滿足本工程閑工期要求，我紗們將在收到設(shè)誠計圖紙后踢10d顯內(nèi)完成深化設(shè)仗計工作，并及屠時報設(shè)計師審淹批。洪4.2摸鋼構(gòu)件制作療4.2.1答材料華本工程結(jié)構(gòu)均刪采用率Q345-B雞趴鋼材。焊條的蓄型號、規(guī)格必登須與焊接母材扇相匹配。匙所有材料必須痛滿足相應(yīng)規(guī)范僅的規(guī)定，而且權(quán)相關(guān)資料必須槐齊全。路鋼板下料前應(yīng)諷進行平整度檢染查，對超標的擺鋼板進行校平經(jīng)處理。怪專材專用，施涼工人員嚴禁隨提意代用，確需排要進行材料代欺用時，必須要段得到監(jiān)理和設(shè)暗計的書面認可蜂。謠4.2.2糟放樣與下料爹按照細部設(shè)計錘圖紙和施工工瓦藝的要求，對級梁進行獵1濤﹕刷1停的放樣，以確虎定各個構(gòu)件的謎精確尺寸，同柴時做有關(guān)樣板紋，供施工和檢防驗時使用，放胃出的樣板應(yīng)保角留到整個工程盛結(jié)束。帳在排板時應(yīng)滿益足以下幾點要兇求：賽（海1籃）板應(yīng)盡量縱獎向排列，以減惜少橫向?qū)雍杆幙p（二級焊縫戴）；惕（廉2游）兩條平行焊仔縫之間的間距行應(yīng)大于腥10棉倍的板厚；堵（讓3將）與一條橫向?qū)液缚p相交的兩海條縱向焊縫的辱間距應(yīng)大于厘10艱倍的板厚；韻（厘4剝）角焊縫與對吸接焊縫之間的劫間距不小于喜100mm箏，圖上注明除侵外；隨（逗5脆）汗H感型鋼構(gòu)件的上等、下面板及腹供板的對接接頭神應(yīng)相互錯開皇250mm蛋，成階梯形。醋放樣和下料時脅，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)萬的特點以及焊份接的順序等因顫素，適當加放假焊接收縮余量憶。頂（肚6須）板件下料應(yīng)惕盡量采用數(shù)控深切割或半自動辣切割，所有零霉件校平直后才陳可以進行組裝蟲。對于協(xié)H羽型鋼梁上、下器面板應(yīng)壓適量牢的反變形，反鹽變形的數(shù)值應(yīng)期通過實驗確定糖。江1規(guī)）對于個別零箏件確實無法采補用自動切割而當采用手工切割靈時，切割自由網(wǎng)邊須磨平、磨濕光、邊角倒圓獄。仆2混）高強度螺栓減孔應(yīng)采用數(shù)控窗鉆孔或鉆模鉆佳孔，以保證孔民的尺寸精度及壤位置精度。覽4.2.3妄廠內(nèi)制造穗板的拼接應(yīng)采謹用自動焊，拼釋接并校平后再欄進行組裝。隊H廊形梁組裝前，豆板件坡口應(yīng)根木據(jù)設(shè)計院施工梁圖預(yù)先開好。兵架設(shè)船型胎架滅，將翼板、腹雹板、橫隔板吊怎上胎架精確定立位，可采用靠仆模、夾具等輔慘助設(shè)施對焊縫及進行定位焊并刃裝焊橫隔板，幫外型尺寸檢驗雀合格后進行已T概型焊縫打底焊瘋，最后采用埋?；『缸詣雍高M恩行蓋面，層層解敷焊到設(shè)計要數(shù)求的焊縫尺寸兆。賊在組裝過程中仍，應(yīng)不斷進行笛自檢、互檢，膨以便根據(jù)所測摸數(shù)據(jù)對焊接位匹置、順序、方變法及時進行調(diào)艱整，保證制造僑精度滿足設(shè)計析要求。組裝結(jié)序束后，對長度泰、寬度、高度婆、拱度等項目脊進行驗收，合拜格后吊離臺架肆。撐4.2.4鏈焊接Ｈ型鋼的幣兩條主焊縫采兵用埋弧自動焊卷焊接，在正式番焊接前，進行香焊接工作藝評定，確定劣最佳電壓、電濕流和焊接速度份，以保證焊接辣質(zhì)量。栓釘焊拾接采用栓釘熔貫焊機進行焊接鮮，并按規(guī)范進盯行彎曲實驗。狂（蛛1拒）施焊前檢查似以下部位檢查跟焊機設(shè)備是否筍有異常情況；臉檢查焊機升降野、送絲輪轉(zhuǎn)動省、旋鈕位置等挖是否正常；揪檢查管焊條孔泄是否堵塞、藥父皮是否完好、畏送絲盤是否絞允絲；諷焊劑是否按規(guī)駁定烘干；詳結(jié)晶器水冷管疾是否暢通（通盞水實驗）調(diào)節(jié)朽水源；慌檢查電渣焊孔臣位與蓋板孔傍（夜φ冠２８今mm撒）中心是否一料致。費（主2兩）焊前準備在插引弧結(jié)晶器內(nèi)吹倒入１５慮mm找厚的鐵粒（引炒弧劑）；現(xiàn)點動險“豪向下僑”抗按鈕，使焊絲鍋端抵觸引弧結(jié)曾晶器底部；扇將焊劑從上孔差倒入，并由上孫至下輕輕敲打削，使焊劑均布漸；剪預(yù)調(diào)好引弧電而流。蘋（次3容）施焊按啟動匙鈕起弧，同時牽調(diào)節(jié)送絲速度啟，使其由慢漸防快進入造渣過右程；當表針趨忌于小范圍擺動胸時，搬到快絲乎擋送絲，調(diào)整缸電流。當電流位電壓值達到規(guī)壟定值且穩(wěn)定時拆，并沒有電弧帖爆裂聲，此時緒已進入電渣過談程。焊接過程爺中，出現(xiàn)弧異飲常崩渣時，要報正確判斷鉤動砍管焊條或下降蝕管焊條，適當陸加少量的焊劑戀，適當調(diào)節(jié)電抹流電壓。注意南觀察電流表和沫電壓表，當聽諒到電渣焊聲音刑突然異常，若遮非管焊條打火燕，應(yīng)按漏渣處竄理；不得任意劍停焊，確保每返條焊縫一次成止功。余（饅4淘）施焊結(jié)束路當渣池面接近齒引出結(jié)晶器的吳上口面時，按弊“銅停止爬”憑按鈕，切斷電爆源，焊接停止旺。按（向上）顆鈕，并向上抽圍絲，同時迅速這提升管焊條脫帽離渣池。卸下聽管焊條，引弧君及引出結(jié)晶器丑，焊接全過程趁完成。焊接結(jié)卷束首先關(guān)閉控份制箱開關(guān)，而組后將電源閘刀兆拉下。林（站5裹）焊條的保護攝焊材置于干燥任的儲存庫內(nèi)，馳施焊前必須對柴焊條、焊絲、集焊劑進行烘烤陸，烘烤溫度為：其焊條：烘烤溫皇度塞350態(tài)～品400有℃裳烘烤時間好1h屢焊劑：烘烤溫講度約250荷℃夫烘烤保溫時間痛2h背焊條焊劑烘烤間后置于二級箱抬內(nèi)豎100蜜℃床恒溫，隨用隨闊取。蠶現(xiàn)場用的焊條透必須在保溫筒碑內(nèi)儲存，當天兔未用完的焊條莫允許退庫，進追行一次重新烘波烤。麥（錢6孫）坡口焊接術(shù)Q345B桑鋼板厚漢度間δ鏡<30mm矩，接料采用單常面坡口形式，雙焊接反面清根跨后施焊忠，兩δ腔>30mm嚷鋼板，接料采器用鴿X衰型坡口，焊接籠反面清根后施高焊，清根采用急碳弧氣刨工藝越。凡大于雕30mm銜厚的鋼板焊接碗前對工件進行典預(yù)熱，預(yù)熱溫哭度命70投～貌120堤℃噴，在焊縫中心胃兩旁各比100mm任范圍內(nèi)用氧手—臥乙炔焰進行預(yù)紫熱，點溫計測劉溫，焊后進行父后熱，后熱溫竿度帶200挽～塔300吃℃背，保證良好的鉛焊縫金屬組織牧。糾多層焊時，每喇焊完一道焊應(yīng)構(gòu)進行檢查，發(fā)什現(xiàn)有質(zhì)量問題知缺陷必須清除扒，經(jīng)處理檢查語合格后，再施茂焊下一道焊縫蒙。焊道層間應(yīng)滴平緩過渡或錯剩開。焊縫出現(xiàn)雁裂紋時，焊工陜不得擅自處理蚊，經(jīng)技術(shù)部門吩研究定出修補塔措施方可處理裝。對同一部位腫的焊縫返修次鄰數(shù)不超過兩次跌。定位焊不得懲有裂紋、氣孔昏、夾渣等缺陷固。對接焊縫必話須加弧板和引耐出板。饒（澇7安）焊接其他要針求人員要求：坦所有焊工必須河持有效證件上猛崗，且從事與報證件中內(nèi)容相啄符的焊接工作弊。革現(xiàn)場焊接檢驗隱人員由專職焊蹈接質(zhì)檢員擔任引，且有有效的雜崗位合格證書逗。施焊前，技標術(shù)人員對焊工慌作好技術(shù)交底煎，組織焊工學(xué)呀習(xí)焊接作業(yè)指舌導(dǎo)書及操作規(guī)頃程。白焊接工藝評定滔，按《建筑鋼猶結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程耕》的規(guī)定進行叮，若不合格，弦應(yīng)重新評定至眼合格，包括手氧工電弧焊、半給自動焊、埋弧霉自動焊等焊接孕方法。無損檢院測人員由持有廉有效無損檢測島證書者擔任。漲4.2.5爪端頭處理飯（欺1潑）構(gòu)件端頭處躁理必須在半成挖品焊接、校正詢完成后進行。削（咐2剩）構(gòu)件第一端冷端頭處理以構(gòu)雹件長度方向的落軸線為基準線積進行。在經(jīng)過躍處理的第一端春端頭符合要求透后，才可以進棍行另一端的端磚頭處理。返（付3撞）如果需要，惡構(gòu)件的第一端菠的端頭處理采制用銑削的方法宏進行，另一端慶端頭采用型鋼范切割機進行加織工。蹄4.2.6破編號臂涂裝完畢后，敵在構(gòu)件上用不宿同的油漆（如膏白漆）標注構(gòu)波件的編號、軸液線標記及長度耀、重心位置。組4.2.7霸焊接娘H轟型鋼制作駕（聚1謀）焊接幅H架型鋼的組裝焊籮接嚼H擺型鋼的組裝胎度具如圖泉4-1喜示。固定鋼架平臺鋼板思圖銅4-1寬組裝胎具農(nóng)（孫2汗）焊接善H道型鋼的施焊順陳序如圖葉4-2樸所示。篇圖垮4-2站施焊順序諒1臺）焊完嫂2/3媽；駐2喊）焊完廣2/3御；輩3泡）氣刨清根后粱焊完；桃4寒）氣刨清根完編后焊完；面5派）焊完（蓋面井）；盛6另）焊完（蓋面匪）。（允3愉）校正求焊接筒H隙型鋼塌肩采用亭翼緣校平機進控行校正，其旁灑彎、歪脖、扭艦曲采用火焰加榮熱校正。竭（百4項）工藝流程圖帥焊接喇H解型鋼制作工藝帥流程見圖蒸4-3壺。述圖節(jié)4-3程焊接芽H皺型鋼制作工藝溜流程圖噸4.2.8耐鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)杠量控制計劃表具鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)麻量控制計劃表涉表鋒4-1影序號汗作業(yè)程序名稱謊質(zhì)量控制內(nèi)容星1字原材料檢驗票材料品種、規(guī)奉格、型號及質(zhì)較量符合設(shè)計及餅規(guī)范要求屢2堅放樣、號料階各部尺寸核對住3扯切割、下料笑直角度、各部涂尺寸檢查、切械割面粗糙度、瞇坡口角度墨4梯鉆孔匯孔徑、孔距、苦孔邊距、光潔辜度、毛邊、垂珠直度溫5最成型組裝擾鋼材表面熔渣壞、銹、油污等榆清理，間隙、茄點焊長度、間葡距、焊腳、直騾角度、各部位黃尺寸檢查籮6梯焊接畝預(yù)熱溫度、區(qū)含域、焊渣清除伴、焊材準備工萄作、焊道尺寸蓬、焊接缺陷、振無損檢測獲7布端面加工修整公長度、端口平刊直度、端面角區(qū)度拌8士包裝編號雞必要的標識、標包裝實物核對性9檢裝運跟裝車名細表、眾外觀檢查鄙4.2.9獲出廠驗收存（成1香）構(gòu)件進場前享應(yīng)進行預(yù)拼裝侵并滿足設(shè)計要跪求。沙（受2遙）對于所有的蒙一級焊縫按要精求進行任100%福的超聲波探傷蘋和所有的二級甩焊縫按要求進縮行殖20%撤的超聲波探傷搜，具體應(yīng)符合裹GB502港0課5候—櫻2001倆的要求。爆（播3授）對于所有焊證縫均應(yīng)按子GB5020壽5冷—殼2001侵的相關(guān)要求進份行外觀檢查，長測量焊縫焊接肚尺寸，并做好坊記錄，并交監(jiān)尿理部門復(fù)檢。勇概柏運輸構(gòu)件裝車跡起吊時應(yīng)用鋼威瓦片對構(gòu)件銳沿邊進行襯墊，殲保護鋼絲繩，劣確保安全。構(gòu)鉆件裝、運過程堆中應(yīng)采取措施爐，防止構(gòu)件變喝形。鋼結(jié)構(gòu)吊裝該5.1.帶鋼構(gòu)件進場、卷驗收與堆放摧根據(jù)現(xiàn)場吊裝芽進度需要，構(gòu)摘件進場計劃提慨前一周通知制弄作廠，使制作夕廠隨時掌握現(xiàn)秩場安裝進度及已所需構(gòu)件的進漂場時間。腦制作廠應(yīng)嚴格磨按計劃將構(gòu)件帆運送至安裝現(xiàn)裁場指定地點，慶避免二次搬運微。構(gòu)件到場后乓，按裝箱單或粗運貨清單檢查陵所到構(gòu)件的數(shù)掩量及編號是否三相符，發(fā)現(xiàn)問岔題及時在回單蒸上注明，反饋摟到制作廠，以饑便更換或補齊賊構(gòu)件。按圖紙壯和規(guī)范及制作策廠質(zhì)檢報告單瞇對構(gòu)件質(zhì)量進割行檢查驗收，蜂做好檢查記錄當，為使不合格淡構(gòu)件能在廠內(nèi)帳及時修改，確帳保施工進度，隨也可直接進廠匯檢查。制作超柜過規(guī)范誤差和嗎運輸中變形的伸構(gòu)件必須在安竿裝前，在地面敲修復(fù)完畢，減泰少高空作業(yè)。浙鋼構(gòu)件在堆放缺時，要用枕木似墊平，防止構(gòu)柏件變形。煤5.2.隆鋼梁吊裝罷5.2.1僻大型鋼梁的吊哥裝未大型鋼梁的吊填裝是本次施工鹿的重點，也是憐難點，要求所進有分段（分段霸及分段處節(jié)點其的處理需經(jīng)設(shè)雷計認可）的大碌型鋼梁都要在斑工廠進行預(yù)拼掏裝?，F(xiàn)場吊裝朗前都要進行試妻吊。吊裝就位正后，要拉纜風泊繩臨時固定。注本工程中跨度哥大、重量重的筋鋼梁統(tǒng)計如表裹5-1補、表輩5-2溉。半二層（罵9.750m蓮壩標高）表亦5-1棒鋼梁編號浙跨度（塘m爭）饞單件重（廟t競）壁GKL105販（濟1酒根）歷30.2瞧26.8僵GKL105灣a夸（庭1松根）虎30.2萌26.8改GKL106晚（霜2話根）什30.2惠26.8糾三層（熊16.550寺m蝕標高）表提5-2戰(zhàn)鋼梁編號削跨度（鉤m職）幣單件重（會t裳）梨GKL205親（吐1柜根）遠31.4欠48.6患GKL205父a爹（括1零根）兇34.1中57.3拐GKL206哪（燥2雙根）顯30.2草47醫(yī)以鋼梁校GKL205陽a降為例說明本工日程針對大跨度收、重量重的鋼埋梁所采取的施緣工方法：量使用蔽150t詞履帶吊時，選見用吊車的主臂替長為域45.70m伍，工作性能如波表鏈5-3筒：哨工作性能表表潛5-3柳作業(yè)半徑（品m碼）遇20覽22姻24造26蒜28貌30成32仿36末38螺額定起重量（筋t指）浙32.4農(nóng)28.5嚷25.6隸22.8途20.7摘19炭17.3足14.7敞13.9紅該梁采用工廠央分段運至現(xiàn)場協(xié)后，利用吊車微將分段的構(gòu)件灌吊至已搭設(shè)好衛(wèi)的鋼支承架上嗎，高空拼接安燙裝。伙鋼梁艷GKL205們a心分段點及分段遠后各段情況見具圖務(wù)5-1宴。于鋼梁夢GKL205崖a顧分段后節(jié)點處泳理見圖巨5-2潤。鎖吊裝鋼梁挑GKL205箏a濟的施工平面見鄉(xiāng)圖魔5-3椒。嬌吊裝鋼梁虛GKL205咸a事的吊裝示意圖年見圖您5-4搬。移鋼梁熱GKL205命a奴分段高空拼接初見圖團5-5防。搖其他大型鋼梁績的吊裝方法與肝鋼梁柴GKL205零a于的吊裝相同。求各鋼梁的分段因點及分段后的僻情況見圖解5-1側(cè)和圖貧5-2辭，經(jīng)驗算，旁150t盟履帶吊主臂長好45.70m辱主時滿足大型鋼觀梁的吊裝要求草。沃GKL204母其的吊裝方法與罵鋼梁發(fā)GKL205籌a柄的吊裝相同，缺其分段位置見樓圖膠5-2敏，用一臺計50t衰的汽車吊作為曠吊裝設(shè)備。需5.2.2遇其他鋼梁的吊英裝牌除大型鋼梁外臨，剩余的其他假鋼梁的特點是射：單件長度短謝，重量輕，而盛且都靠近臨時床道路旁，根據(jù)陰現(xiàn)場實際情況拐，結(jié)合吊車的娃停車位置、起保重性能以及鋼甚梁的平面位置落，勁性墻處的杯柱間連梁由一融臺仿25t捎的汽車進行安筆裝，剩余的其撐他槍鋼梁由一臺稻50t貧的汽車吊進行同安裝。譽5.2.3楚測量與控制根粥據(jù)總包移交的耕測量控制網(wǎng)，廉經(jīng)復(fù)核滿足后肝，以此測量控灌制網(wǎng)作為鋼結(jié)池構(gòu)安裝的測量近控制網(wǎng)。在鋼結(jié)構(gòu)的測量谷控制嚴格按照凍《工程測量規(guī)尿范》刪GB500萍2宇6浪—浙93蕉的標準來執(zhí)行級。距圖疾5-1宗鋼梁錢GKL205兵a沈分段點及分段縱后示意圖畝圖螺5-2濟鋼梁遞GKL205獎a傍分段后節(jié)點處劑理圖舅圖鼠5-3擊吊裝鋼梁蹄GKL205邀a努的施工平面圖氏圖取5-4蹲吊裝鋼梁襯GKL205菊a海的吊裝示意圖亭圖六孫:GK205尤a駝分段高空拼接忙圖鮮圖邀5-5不鋼梁痛GKL205矛a齡拼接圖高強螺栓安裝諸高強螺栓的規(guī)憐格型號及性能怒必須符合設(shè)計股及規(guī)范要求，斤存放時應(yīng)按規(guī)甚格型號，分類攤妥善保管，避亂免因受潮、生攜銹、污染而影飾響其質(zhì)量。雖摩擦面的抗滑斧移系數(shù)由制造兔廠按規(guī)范提供更試件按工地條尿件進行試驗。第摩擦面不允許鋸有鐵屑、浮銹欣等污染物。帶高強螺栓不能制自由穿入螺栓狀孔位時，不得身硬性敲入，應(yīng)睡用鉸刀修正擴俱孔后再插入。棄雨天不得進行慈高強螺栓安裝紐，摩擦面及螺眉栓不得有水及程其他污物。高肺強螺栓擰緊應(yīng)榴分初擰和終擰垮，初擰扭矩經(jīng)車計算確定為終煩擰值的級50%匹～貍80%壇。終擰以螺栓真梅花頭剪斷為分準，終擰值與若標準預(yù)拉力的嗚偏差以不大延于視±朝10%霸為合格。施擰臭順序應(yīng)為從中牧間向四周進行卵。申同一高強螺栓檔的初擰和終擰銷時間間隔不宜鑰超過一天。裝孕配和緊固接頭袍時，應(yīng)從安裝寧好的一端或剛泡性端向自由端頃進行，高強螺鹿栓施工完成后品，應(yīng)按有關(guān)規(guī)壤范進行檢驗，聯(lián)并且做好記錄肥。安裝中出現(xiàn)隸板厚差時：險δ≤亞1mm很不作處理激1<岸δ≤猴3mm遍將厚板磨成薪1:5飲緩坡虜,績使用間專隙償δ誼<1mm尿δ悠>3mm彩加設(shè)填板，填斗板制孔，表面船處理與母材相唐同筑鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊授接劉7.1畜焊接方法與工蠢藝參數(shù)本工程推焊接采用錦CO2弊氣體保護半自諸動焊為主，手部工電弧焊為輔劫。焊接工作有鞏兩個方面的特揮點蠻：斜①殃板厚金；報②裙梁高大截面。坡施焊要求高，弟在施焊方法上菊和控制焊接質(zhì)紡量方面應(yīng)做到趴以下幾點剝：救①支焊接坡口處理蒙；向②盆30mm謊以上板預(yù)熱裕；皂③掛層間控制丙；采④停焊接參數(shù)合理估選擇和應(yīng)用。崗7.1.1沈預(yù)熱冊本工程主要針速對賓30mm赤以上板厚施焊銀的預(yù)熱，焊縫舉預(yù)熱沿焊縫中箭心向兩側(cè)至少沫各斷100mm局以上，并按最莫大板厚要3誘倍以上范圍實潑施，均勻加熱鴿。采取氧氣、蝴乙炔火焰加熱包方式，要求溫趙度不低于任150防℃漁，經(jīng)測定達到肉預(yù)定的溫度值殿后，恒溫竭20min遲以上。醒7.1.2爛層間控制圖厚板焊接焊縫鑼分層堆焊，在飄掌握好施焊速及度的情況下，慈焊縫間的層間扶溫度應(yīng)始終控歲制在笑85灰～進110淚℃紡之間，每個焊捷接接頭應(yīng)一次擊性焊完，施焊營前應(yīng)注意收集弊氣象預(yù)報資料蝦，惡劣天氣應(yīng)廈放棄施焊，若蝴已開始焊接，僚在惡劣天氣來昆臨時，至少焊弱完板厚的凈1/3宅方能停焊，且鈴嚴格做好后熱興處理工作。計后熱處理，規(guī)鳳范中無明確規(guī)結(jié)定。本工程對摧40mm灣以上的厚板焊醒后采取后熱處芽理，后熱溫度壩為憶200攏～角250央℃舉之間，并用石慚棉布保溫。圈7.1.3舒焊接工藝參數(shù)腔本工程安裝所賞有焊接參數(shù)要盾根據(jù)焊接工藝倦實驗確定。榮7.2剩焊接工藝流程鄭圖（圖幕7-1慈）綢圖彼7-1哈焊接施工工藝茶流程圖央7.3煙焊接順序本工倆程為層間梁吊蝦裝，相鄰結(jié)構(gòu)唱構(gòu)件均安裝就割緒，焊接工作蝦為梁對梁的對礙接焊和柱、梁任焊接。本工程餅焊接的梁高達暖2800脹～鉗3250mm努，在焊接順序跡上堅持所有焊否接均應(yīng)遵循對桌稱焊接的原則究。覽焊接順序：（企1再）梁對梁分段興處對接焊縫：頭a躍、腹板，爛b結(jié)、上下翼緣；帆（尺2李）梁、柱焊接踩（同一梁不可案以兩端同時開床焊）。栓焊接膠頭：求1革、高強螺栓安淡裝擰緊；仆2陶、上下翼緣焊勵接。域2800面～溉3250mm捆碎大梁由于高度御尺寸長，焊接迎量大，采取以邪梁中性軸為對腹稱鋪軸，具體實施玩對稱焊焊接順蜘序：慌（軟1訓(xùn)）腹板焊接（泡以梁中軸分界興上下對稱焊）訂（瑞2賺）上下翼緣焊垂接。曬7.4男焊接施工注意敏事項枕（鈴1腔）焊接工作開步始前，焊縫處歷的水分、臟物僑、鐵銹、油污競、涂料等應(yīng)清窮除干凈，墊板評應(yīng)緊密無間隙梅。名（送2裝）定位點焊時占，嚴禁在母材補上引弧收弧，司應(yīng)設(shè)引弧板。侮（己3箭）雨、雪天施攻焊，必須設(shè)有斷防護措施，否治則應(yīng)停止作業(yè)熄。物（株4比）采用手工電穗弧焊，風力大麻于璃5m/s菠（三級風）時班；采用氣體保普護焊，風力大香于泡3m/s蹈時，均要采取煙防風措施。歷（孫5矩）焊接順序應(yīng)堆從中心向四周扣擴展，采取結(jié)堆構(gòu)對稱、節(jié)點原對稱和全方位朗對稱焊接。捧（癥6牙）焊接完畢后籃應(yīng)進行自檢，承目視觀察或用性焊縫檢驗尺檢辣查，查看焊縫稠是否成型良好帖，焊道間過渡凝是否平滑，焊怒渣飛濺物是否篩清理干凈。純（欣7艱）結(jié)構(gòu)單元焊模接完畢后應(yīng)按體設(shè)計要求進行潑超聲波探傷或渾內(nèi)表面磁粉探糊傷，確保探傷漲合格率旅100%遇。工程質(zhì)量管理吳8.1父質(zhì)量計劃臣根據(jù)練GB/T19組000-IS憤O9000豎標準及總公司懲質(zhì)量手冊、程嘗序文件的要求派，編制項目質(zhì)候量保證計劃，猛并認真組織實奔施，確保工程狡質(zhì)量達到優(yōu)良乓等級。曉8.2棄質(zhì)量管理機構(gòu)材成立以項目經(jīng)免理為組長、項校目生產(chǎn)、技術(shù)符、質(zhì)檢負責人熄為副組長的質(zhì)豐量管理領(lǐng)導(dǎo)小捉組，負責項目福全過程質(zhì)量體店系運行的策劃踏、組織與協(xié)調(diào)彈。項目質(zhì)量管峽理組織機構(gòu)如應(yīng)圖留8-1撐。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目技術(shù)負責人結(jié)構(gòu)安裝工長焊接工長測量工長材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)檢員結(jié)構(gòu)安裝隊電焊班檢釘焊接班測量校正班構(gòu)件驗收動圖瘦8-1郵項目質(zhì)量管理幫組織機構(gòu)后8.3修質(zhì)量改進認真暢執(zhí)行三檢制度梅，對關(guān)鍵工序世嚴格把關(guān)。并居針對施工過程腳中薄弱環(huán)節(jié)或健易出現(xiàn)問題的趣地方，積極開席展拿QC殘活動，運用河PDCA渾原理，找出主報要、次要原因鋒并加以解決不幸斷進行質(zhì)量改蒙進。澇8.4腎質(zhì)量保證措施修（關(guān)1鄭）嚴格按照設(shè)睛計要求，《鋼恒結(jié)構(gòu)工程施工來質(zhì)量驗收規(guī)范住》（日GB50義205-20沿01怎）逐級進行技核術(shù)交底，精心述組織施工。筋（流2益）認真執(zhí)行質(zhì)賄量責任制，明鋤確各級質(zhì)量責交任人，制定完次善的各項質(zhì)量崇管理制度，并批嚴格遵照執(zhí)行呀。實行質(zhì)量獎反罰制度，堅持蘆“柱誰施工，誰負閘責質(zhì)量雅”撫，在施工部位運打上操作者的投編號，以便明凡確質(zhì)量責任。隸（意3坊）認真做好技竹術(shù)交底工作。孟開工前應(yīng)逐級房進行書面技術(shù)呀交底，技術(shù)交夜底中除說明施氣工方法，技術(shù)仆操作要領(lǐng)外，河必須明確質(zhì)量枯標準及質(zhì)量要拆求。把好原材僚料質(zhì)量關(guān)。進束場材料必須有擁合格證（材質(zhì)域證明）或檢驗賓報告。不合格膏材料不得進場至使用。對進場植的材料應(yīng)妥善忘保管，防止變意質(zhì)和損壞。觸（槳5相）嚴把構(gòu)件質(zhì)搞量關(guān)，設(shè)專人灣負責構(gòu)件質(zhì)量票驗收，并認真狀做好記錄，不或合格構(gòu)件禁止啟進場。屋（床6且）特殊工種，勞堅持抄“憂持證上崗根”赤制度。宅（驕7棉）加強計量管至理，統(tǒng)一計量剝器具。定期對銳施工中使用的輩儀器、儀表進盤行校正和檢驗際，結(jié)構(gòu)吊裝和扭鋼構(gòu)件制作應(yīng)業(yè)統(tǒng)一檢定的鋼永尺。父（跳8夾）加強工序質(zhì)全量管理，針對后鋼結(jié)構(gòu)吊裝、猾焊接、壓型鋼寇板鋪設(shè)與栓釘御焊接及測量校來正等編制相應(yīng)組的施工作業(yè)要災(zāi)領(lǐng)書，并以此敬指導(dǎo)施