彩盒產(chǎn)品不良缺陷的識別

產(chǎn)品不良缺陷識別現(xiàn)在是1頁\一共有72頁\編輯于星期四印刷工序出現(xiàn)的問題點現(xiàn)在是2頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱墨屎出現(xiàn)原因因紙張表面紙粉，油墨中的雜質(zhì)粘在橡皮布或印版上面，在印品上產(chǎn)生小白圈或小白點出現(xiàn)工序印刷改善預防避免使用易掉粉紙張；清洗印版現(xiàn)在是3頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱色差出現(xiàn)原因印刷壓力，紙張變形，水墨不平衡，油墨乳化等多方面原因出現(xiàn)工序印刷改善預防增加全檢，監(jiān)督大檢的效果。現(xiàn)在是4頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱針位不齊出現(xiàn)原因分為牙口不齊和拉規(guī)不齊，或者紙張切斜出現(xiàn)工序印刷改善預防每次巡檢時，將臺面的抽樣紙錯開，一目了然現(xiàn)在是5頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱字體殘缺出現(xiàn)原因印版損壞或變形；印版部分在底板的位置發(fā)生移動、掉落；洗版時不小心將圖文部分洗掉出現(xiàn)工序印刷改善預防如發(fā)現(xiàn)印版損壞，應更換印版并調(diào)整壓力；經(jīng)常檢查燙印質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即檢查印版和襯墊物，并進行調(diào)整；認真洗版，洗掉圖文及時反映，并補版現(xiàn)在是6頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱鬼影出現(xiàn)原因水墨出現(xiàn)不平衡或者機器膠布未洗干凈，留有上款產(chǎn)品的印刷圖案。出現(xiàn)工序印刷改善預防抽查原紙表面是否有局部反光明顯現(xiàn)象，機器清洗要及時，仔細。現(xiàn)在是7頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱印刷滴粉出現(xiàn)原因噴粉不均，成團滴在紙上，滲透在油墨中出現(xiàn)工序印刷改善預防定期維護機器，每日清理機器現(xiàn)在是8頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱版花出現(xiàn)原因印版未清洗干凈，上面出現(xiàn)的細小條痕，反應在紙張表面；印版刮花出現(xiàn)工序印刷改善預防CTP版房檢版人員要仔細認真去檢查，避免不良版留出CTP現(xiàn)在是9頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱版臟出現(xiàn)原因印版未清洗干凈，上面出現(xiàn)的細小臟污，反應在紙張表面出現(xiàn)工序印刷改善預防CTP版房檢版人員要仔細認真去檢查，避免不良版留出CTP現(xiàn)在是10頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱打花出現(xiàn)原因機器收紙系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當或者是紙張變形、紙張?zhí)?，造成落紙時在印張版尾或中間部分拖露底色出現(xiàn)工序印刷改善預防觀察紙厚，機器速度不要開得太快現(xiàn)在是11頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱套印十字線出現(xiàn)原因出版問題、紙張變形、荷葉邊（正反面套不正）出現(xiàn)工序印刷工序改善預防嚴格控制外界環(huán)境溫濕度，保證紙張水份，避免紙張變形?，F(xiàn)在是12頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱套印不正出現(xiàn)原因出版問題、紙張變形、荷葉邊（正反面套不正）出現(xiàn)工序印刷如何改善嚴格控制外界環(huán)境溫濕度，保證紙張水份，避免紙張變形。現(xiàn)在是13頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱水干出現(xiàn)原因版面水墨不平衡，造成空白部分上臟，起毛（水包

油）出現(xiàn)工序印刷改善預防檢查水輥是否有問題，或增加印刷水量現(xiàn)在是14頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱印油不良出現(xiàn)原因油墨未干透，或者是油墨中含臘質(zhì)，造成部分區(qū)域油點收縮出現(xiàn)工序印刷、燙印、上光改善預防保證印刷過程中的環(huán)境衛(wèi)生，避免油墨融入雜質(zhì)現(xiàn)在是15頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱壓膠布出現(xiàn)原因膠布凹陷，造成印版上的內(nèi)容不能通過膠布完全轉(zhuǎn)印至印件表面出現(xiàn)工序印刷改善預防仔細檢查印刷中途是否有紙折角，或異物夾在儀器通過現(xiàn)在是16頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱臟膠布出現(xiàn)原因膠布未洗干凈出現(xiàn)工序印刷改善預防每次換款，檢查膠布是否洗干凈，由小紙換大紙時需注意膠布邊?，F(xiàn)在是17頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱飛水出現(xiàn)原因水斗液水飛濺出來滴在油墨上，滴水痕跡出現(xiàn)工序印刷改善預防定期維護機器現(xiàn)在是18頁\一共有72頁\編輯于星期四表面處理工序出現(xiàn)的問題點現(xiàn)在是19頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱UV后易變色產(chǎn)品出現(xiàn)原因紫藍油墨容易變色出現(xiàn)工序上光改善預防印刷前對油墨進行測試，及時晾紙，使用耐曬墨現(xiàn)在是20頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱不上油出現(xiàn)原因

壓力不均，紙張問題；油墨臘質(zhì)過多出現(xiàn)工序上光部改善預防嚴格按照工序生產(chǎn)，100連續(xù)抽2張進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正現(xiàn)在是21頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱露膠膜出現(xiàn)原因膠膜切割過大，紙張走位出現(xiàn)工序過膠改善預防膠膜時應嚴格依據(jù)紙張尺寸進行切割；發(fā)現(xiàn)露膠膜可用刀切除現(xiàn)在是22頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱過膠發(fā)白出現(xiàn)原因過膠壓力，溫度不夠，膠水用錯或紙張涂布問題都會導致過膠發(fā)白；膠水涂得過薄出現(xiàn)工序過膠改善預防過膠前檢查膠水型號是否正確，過膠時及時檢查過膠壓力和溫度是否適當現(xiàn)在是23頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱過膠雜質(zhì)出現(xiàn)原因膠膜中有雜質(zhì)，未清理出現(xiàn)工序表面處理改善預防過膠時檢查膠膜是否有雜質(zhì)現(xiàn)在是24頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱過膠不到位出現(xiàn)原因膠膜過小，走位出現(xiàn)工序表面處理改善預防查看紙張是否在切線以內(nèi)現(xiàn)在是25頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱UV起皮出現(xiàn)原因油層太厚，面油太脆，UV油的附著力不夠出現(xiàn)工序表面處理改善預防控制UV

能量和過UV光的速度現(xiàn)在是26頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱漏過油出現(xiàn)原因漏過油，紙張過雙張出現(xiàn)工序上光改善預防嚴格按照工序工作，100連續(xù)抽2張進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)現(xiàn)在是27頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱油痕出現(xiàn)原因油輥表面有雜質(zhì)，產(chǎn)生的條痕出現(xiàn)工序上光改善預防定期檢查清潔機器現(xiàn)在是28頁\一共有72頁\編輯于星期四燙金工序出現(xiàn)的問題點現(xiàn)在是29頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱漏擊凸出現(xiàn)原因模具或者產(chǎn)品未放正，導致?lián)敉棺呶换蛘呗敉钩霈F(xiàn)工序燙印改善預防首件與樣版進行對比，確認無誤后再投入量產(chǎn)現(xiàn)在是30頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱擊凸走位出現(xiàn)原因模具或者產(chǎn)品未放正，導致?lián)敉棺呶?；紙張收縮出現(xiàn)工序燙印改善預防調(diào)機時多次校正，直至沒有問題在進行量產(chǎn)現(xiàn)在是31頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱局部UV走位出現(xiàn)原因絲印網(wǎng)粘右雜質(zhì)，導致UV油漏出不該上油的外圍出現(xiàn)工序燙印改善預防與樣版進行核對，現(xiàn)在是32頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱局部UV漏油出現(xiàn)原因絲印網(wǎng)粘右雜質(zhì)，導致UV油漏出不該上油的外圍出現(xiàn)工序燙印改善預防及時清理絲印網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)或臟污，及時停機更換絲印網(wǎng)，避免不良流出現(xiàn)在是33頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱漏底油出現(xiàn)原因底輥刮刀未刮干凈，造成紙張地面上油影響：底上未干的油經(jīng)疊壓后會造成表面粘花出現(xiàn)工序上光改善預防每次換款，需檢查底輥刮刀是否清洗干凈；堆貨之前需檢查版面油墨是否已干現(xiàn)在是34頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱燙金走位出現(xiàn)原因模具或者產(chǎn)品未放正導致燙金走位出現(xiàn)工序燙印改善預防做貨時認真校對，做好定位現(xiàn)在是35頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱燙金字體殘缺出現(xiàn)原因金料問題或產(chǎn)品上有雜質(zhì)出現(xiàn)工序燙金改善預防燙金前檢查金料問題和產(chǎn)品上是否存在雜質(zhì)現(xiàn)在是36頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱燙金沙眼出現(xiàn)原因金料問題或者壓力（溫度）不均勻?qū)е虏糠中↑c燙不上。金料問題也會導致字體的殘缺，沙眼。出現(xiàn)工序燙金改善預防燙金前檢查金料問題，燙金時嚴格控制燙印壓力和溫度現(xiàn)在是37頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱飛金出現(xiàn)原因燙金膜固定太松，導致金料印在不需要的地方。溫度過高，壓力過重也會導致飛金問題出現(xiàn)工序燙印改善預防開始前檢查燙金膜是否固定好，開機后適當調(diào)低燙印溫度，并盡量避免在燙印中停機時間長而造成溫度升高。現(xiàn)在是38頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱燙銀糊版出現(xiàn)原因溫度過高，壓力過大出現(xiàn)工序燙印改善預防適當調(diào)低燙印溫度，并盡量避免在燙印中停機時間長而造成溫度升高?，F(xiàn)在是39頁\一共有72頁\編輯于星期四啤裱工序出現(xiàn)的問題點現(xiàn)在是40頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱爆色出現(xiàn)原因啤切時壓力施加過大;紙張原因；水份出現(xiàn)工序啤機改善預防降低啤切壓力現(xiàn)在是41頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱壓痕出現(xiàn)原因雜物或者硬物放入產(chǎn)品中，導致壓痕的產(chǎn)生出現(xiàn)工序啤機改善預防保證對貨位置的整潔，避免異物出現(xiàn)現(xiàn)在是42頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱短坑出現(xiàn)原因坑紙尺寸偏小，裱走位出現(xiàn)工序裱坑工序改善預防做貨時嚴格控制坑紙面紙的尺寸差；裱坑時做好定位現(xiàn)在是43頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱坑紙壓扁出現(xiàn)原因裱坑時壓力過大，導致坑型被壓變形；坑紙濕度過大出現(xiàn)工序裱坑改善預防減少壓力輥的壓力；抽濕降低濕度現(xiàn)在是44頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱壓線輕出現(xiàn)原因啤機壓力不夠；高低線的調(diào)節(jié)出現(xiàn)工序啤機改善預防要求機長調(diào)機時不斷檢查，直至產(chǎn)品達標，再投入生產(chǎn)現(xiàn)在是45頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱埋口高底線出現(xiàn)原因啤機刀具位置沒有校準，QC檢驗不夠仔細出現(xiàn)工序啤機，粘盒改善預防要求QC在檢驗時進行產(chǎn)品成型，發(fā)現(xiàn)問題即刻停機調(diào)試，避免流入下道工序現(xiàn)在是46頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱離線出現(xiàn)原因啤機刀位不正出現(xiàn)工序啤機，粘盒改善預防要求QC在檢驗時進行產(chǎn)品成型，發(fā)現(xiàn)問題即刻停機調(diào)試，避免流入下道工序現(xiàn)在是47頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱爆坑出現(xiàn)原因膠水不足；坑紙被壓扁，上不了膠水出現(xiàn)工序

裱坑改善預防增加膠水量和施膠面積現(xiàn)在是48頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱爆角出現(xiàn)原因啤切時壓力過重，導致成型時折角處出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象；成型的地方是方形的出現(xiàn)工序啤改善預防減小啤切壓力；現(xiàn)在是49頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱啤切走位出現(xiàn)原因刀模未放好或紙走位；紙張收縮出現(xiàn)工序啤機改善預防現(xiàn)場QC嚴格做好首件與巡檢現(xiàn)在是50頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱未啤穿出現(xiàn)原因壓力過小出現(xiàn)工序啤機改善預防實時抽檢，發(fā)現(xiàn)壓力不夠，即刻停機增壓現(xiàn)在是51頁\一共有72頁\編輯于星期四粘合工序出現(xiàn)的問題點現(xiàn)在是52頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱開膠出現(xiàn)原因用錯膠水，粘合時間未到，壓合不夠出現(xiàn)工序粘盒改善預防適當延長壓合時間現(xiàn)在是53頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱粘花出現(xiàn)原因金料問題；燙印機器清潔不到位出現(xiàn)工序燙印改善預防嚴格控制金料用量；做好機器清潔?，F(xiàn)在是54頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱埋口假粘出現(xiàn)原因膠水量不足，膠水輥壓力施加不均勻出現(xiàn)工序粘盒改善預防增大膠水量或膠水面積；調(diào)整膠水輥壓力現(xiàn)在是55頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱爆線出現(xiàn)原因材質(zhì)本身過脆；壓力過重，埋盒時拉得過緊出現(xiàn)工序粘盒改善預防變更柔韌性好的材質(zhì)；降低壓力現(xiàn)在是56頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱膠水漬出現(xiàn)原因粘盒時膠水不小心滴落方出現(xiàn)工序粘盒改善預防用抹布擦掉現(xiàn)在是57頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱埋口蓋線出現(xiàn)原因刀模沒有調(diào)好；俐仔位沒收出現(xiàn)工序啤機、粘盒改善預防現(xiàn)場QC嚴格做好首件現(xiàn)在是58頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱表面折皺出現(xiàn)原因裱貼時機器壓力不均；入紙時紙張放斜；輥筒之間的間隙不均勻出現(xiàn)工序裱坑改善預防調(diào)節(jié)壓力；保持紙張正確入紙現(xiàn)在是59頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱面紙打皺出現(xiàn)原因裱坑時機器速度過快；裱坑時膠水過大，彩紙變形出現(xiàn)工序裱坑改善預防適當降低機器速度；降低膠水用量現(xiàn)在是60頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱壓線起拱出現(xiàn)原因壓線輕。壓線窄出現(xiàn)工序啤機改善預防現(xiàn)場QC嚴格做好首件成型檢驗；可以將其壓平現(xiàn)在是61頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱刮花出現(xiàn)原因流通過程中刮花出現(xiàn)工序運輸改善預防表面處理后再涂一層防刮花uv/膠現(xiàn)在是62頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱皺角出現(xiàn)原因搬運過程中發(fā)生碰撞出現(xiàn)工序運輸改善預防產(chǎn)品堆碼時流出一定的空間，在運輸過程中要求避免碰撞現(xiàn)在是63頁\一共有72頁\編輯于星期四問題名稱咬口版尾區(qū)分出現(xiàn)原因CTP排版不夠仔細出現(xiàn)工序CTP改善預防要求CTP排版后仔細做好校對現(xiàn)在是64頁\一共有72頁\編輯于星期四問