轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)操作 安全技術(shù)交底

轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)操作安全技術(shù)交底一、前言轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)是一種用于深孔鉆孔的機(jī)械設(shè)備，其工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)復(fù)雜的夾具來(lái)將工件固定在一個(gè)位置，并使用灌注的冷卻液體從頭到尾冷卻鉆孔。本文主要介紹轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)的操作技術(shù)和安全技術(shù)，以確保操作員和工作人員的人身安全和設(shè)備完整性。二、操作前準(zhǔn)備工作1、首先要檢查機(jī)器是否處于合適的位置，能夠容納轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)并留出足夠的操作空間。2、檢查設(shè)備的強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，并進(jìn)行填充。3、檢查刀具是否清潔、尖銳及無(wú)損傷，是否安裝正確。4、檢查目視檢查玻璃（盯盤上的防護(hù)玻璃）是否完整，以確保操作員的安全。5、檢查平板（軸承座）和夾具是否清潔，盡量減少劃痕和碎片。三、安全技術(shù)1、有意識(shí)的防范轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)在操作之前，必須了解切削液的液位、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)，及轉(zhuǎn)盤的功能。操作員必須時(shí)刻保持警覺，注意操作流程，確保所有的安全指示物先后處理，減少錯(cuò)誤操作的發(fā)生。2、操作員必須戴好個(gè)人防護(hù)設(shè)備包括安全眼鏡、防護(hù)手套、面罩、防護(hù)服等，以提高安全等級(jí)。切削液具有強(qiáng)烈的腐蝕性和對(duì)皮膚的刺激性，對(duì)人體造成傷害的機(jī)會(huì)也很大。在最少實(shí)現(xiàn)的光照下，必須戴上安全眼鏡或面罩。3、設(shè)備定期維護(hù)轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)必須定期維護(hù)，加強(qiáng)大型液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)，并改善冷卻系統(tǒng)和防護(hù)玻璃保護(hù)的功能。如果機(jī)器未獲得良好的養(yǎng)護(hù)，機(jī)器維護(hù)周期將會(huì)顯著減少。4、機(jī)器內(nèi)部清潔機(jī)器使用一段時(shí)間后，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生摩擦材料和堅(jiān)硬的顆粒，這些顆粒粘在夾具、軸承座和轉(zhuǎn)盤表面上，導(dǎo)致大量清潔不及時(shí),生產(chǎn)環(huán)境即將惡化。正常生產(chǎn)工作環(huán)境中，應(yīng)定期進(jìn)行機(jī)器清潔維護(hù)工作，起到保養(yǎng)機(jī)器的作用。5、機(jī)器操作遵循規(guī)范在操作之前，必須具備一定的機(jī)械知識(shí)和相關(guān)的操作技術(shù)，盡量避免個(gè)人意外的機(jī)器操作引發(fā)安全事故。應(yīng)根據(jù)操作安全規(guī)范，按照預(yù)設(shè)步驟，完成操作任務(wù)。如在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理后，方可繼續(xù)機(jī)器操作。四、基本操作流程1、調(diào)節(jié)成型工件長(zhǎng)度。2、將定位方式設(shè)置為成頂休置狀態(tài)。3、將夾具標(biāo)記確認(rèn)正確，將零件放到夾具上并卡緊。4、調(diào)整工件的位置，使鉆頭上下移動(dòng)在擋換時(shí)靠近固定點(diǎn)。5、建立切割參數(shù)。6、調(diào)整切削液的參數(shù)，以確保工件能更好地冷卻，而切割液不會(huì)造成過(guò)度受損。7、開始轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)的操作。五、結(jié)束操作流程1、關(guān)閉機(jī)器，并對(duì)機(jī)器的各個(gè)部位進(jìn)行檢查。2、清除轉(zhuǎn)盤、夾具和廢料，并進(jìn)行清潔。3、檢查刀具和鉆頭是否需要更換和修整。4、更新維護(hù)記錄和設(shè)備檢查記錄。5、整理好工作區(qū)以便下一次使用。六、總結(jié)在使用轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔時(shí)，操作員必須遵循規(guī)范的操作流程，并注意操作中安