水電安全規(guī)程7篇

Word版本，下載可自由編輯水電安全規(guī)程7篇【第1篇】《國家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程（水電廠動力部分）》

8.2輸水壓力鋼管的檢修

8.2.1進(jìn)入輸水鋼管壓力鋼管工作時(shí)，應(yīng)實(shí)行下列措施：

8.2.1.1嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)水口檢修閘門，做好徹底隔離水源措施，防止驟然來水；

8.2.1.2關(guān)閉或落下下游側(cè)隔離閥門或閘門，并堵漏；

8.2.1.3關(guān)閉全部可能向檢修管道來壓（油、水、氣）的管路閥門；

8.2.1.4斷開上述全部隔離閥門或閘門的操作水源、油源、氣源或電源，并上鎖、掛標(biāo)示牌；

8.2.1.5打開排水閥，排解輸水鋼管內(nèi)積水，并檢修過程中排水閥保持全開啟；

8.2.2在打開鋼管排水閥舉行排水前，應(yīng)先檢查確認(rèn)鋼管外排水管路暢通，以保持鋼管內(nèi)外壓力平衡，確保鋼管不發(fā)生變形損壞。

8.2.3在打開進(jìn)人孔前，需再次確認(rèn)全部隔離閥門或閘門已牢靠關(guān)閉，確認(rèn)輸水管道內(nèi)積水已排空。

8.2.4進(jìn)入輸水管道內(nèi)部人員，應(yīng)取出隨身的無關(guān)雜物，所帶入的工具材料要具體記下，工作結(jié)束時(shí)要清點(diǎn)，不行遺漏。

8.2.5進(jìn)入輸水管道人員必需穿防滑橡膠靴，并隨身攜帶應(yīng)急照明燈。

8.2.6進(jìn)入輸水管道內(nèi)部工作，應(yīng)支配專人在外面監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)兼任其他工作。

8.2.7進(jìn)入以上區(qū)域工作，必需3人及以上，在管道內(nèi)行走時(shí)人員之間應(yīng)保持一定距離，以滑跌時(shí)對他人造成損害。

8.2.8檢修期間，進(jìn)人孔必需保持全開，支配專人全過程值班，并做好人員和材料工器具進(jìn)出記下工作；天天收工，必需經(jīng)工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)里面確無人員遺留在內(nèi)，并在進(jìn)人孔處做好禁止入內(nèi)的顯然標(biāo)志后，值班人員方可離開。

8.2.9進(jìn)入進(jìn)水口鋼管漸變段、輸水管平段等存在滑跌導(dǎo)致高空墜落處工作時(shí)，應(yīng)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)程，做好防止人員高空墜落和物品高空落物的措施。

8.2.10輸水壓力鋼管內(nèi)部工作需要使用動力電源時(shí)，應(yīng)做好以下平安措施：

8.2.10.1所用動力電纜線必需采納雙層絕緣，電纜架空辦法必需平安牢靠，并與暫時(shí)照明線路和暫時(shí)固定電話線路保持足夠的平安距離；

8.2.10.2照明電源電纜不得與動力電源電纜混用；

8.2.10.3應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15毫安、動作時(shí)光不大于0.1秒的漏電庇護(hù)器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷監(jiān)護(hù)。漏電庇護(hù)器、電源聯(lián)接箱和控制箱等應(yīng)放在管道外面；

8.2.10.4動力電源聯(lián)接箱和控制箱必需專人值班，并保證內(nèi)部和外部的通訊暢通，確保異樣時(shí)能準(zhǔn)時(shí)切斷電源；

8.2.10.5若工作需要在輸水管道或調(diào)壓井內(nèi)部裝設(shè)中間電源聯(lián)接箱（或配電箱）的，箱子內(nèi)部還應(yīng)加裝一套漏電庇護(hù)器，并派專人值班。箱子應(yīng)做好防水措施，并放在人員不易碰及的地方，周圍區(qū)域應(yīng)設(shè)置顯然的隔斷措施，箱體外殼上應(yīng)有“有電危急”的熒光標(biāo)志；

8.2.10.6禁止帶電移動、鋪設(shè)動力電纜或配電箱；

8.2.10.7帶電的電氣工具、電源聯(lián)接箱和控制箱等不應(yīng)直接放在輸水鋼管上，之間應(yīng)采納絕緣材料隔斷。

8.2.11檢修工作結(jié)束后，應(yīng)將輸水系統(tǒng)下平段包括鋼管段依次逐段阻水、隔離，再對隔離段舉行排水和清理底板垃圾。在以上區(qū)域舉行工作前，工作負(fù)責(zé)人必需檢查室內(nèi)有無有害氣體，禁止用明火來檢查，以防止發(fā)生爆炸。工作時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)良好通風(fēng)，在有有害氣體的維護(hù)室內(nèi)禁止吸煙。

8.3地下管道

8.3.1地下管道的檢修，應(yīng)遵守本章第1節(jié)的規(guī)定。

8.3.2在地下維護(hù)室內(nèi)對設(shè)備舉行操作、巡察、維護(hù)或檢修工作，不得少于二人。

8.3.3開閉地下維護(hù)室的人孔蓋，必需使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，不?zhǔn)用手直接開閉。

8.3.4打開地下維護(hù)室的人孔舉行工作時(shí)，必需在打開人孔周圍設(shè)置遮欄，夜間還應(yīng)在遮欄上懸掛紅燈。在人孔蓋下面應(yīng)裝有上下用的腳蹬（間距30~40厘米）或固定的鐵梯。

8.3.5進(jìn)入有水的地下維護(hù)室及溝道內(nèi)舉行操作或檢修，工作人員應(yīng)穿橡膠靴。

8.3.6在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作，應(yīng)用12~36伏的行燈。在有（有害）易燃?xì)怏w的地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作，應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池?zé)簟?/p>

8.3.7地下維護(hù)室及溝道內(nèi)需保持清潔，出入口不準(zhǔn)積累任何物品。

8.3.8在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)使用汽油機(jī)或柴油機(jī)時(shí)，應(yīng)把汽油機(jī)或柴油機(jī)的排氣管接到外面，并有良好的通風(fēng)，否則不準(zhǔn)使用。

8.3.9進(jìn)入有有害氣體或溫度高的地下維護(hù)室之前，應(yīng)至少打開維護(hù)室的二個(gè)人孔，并在每個(gè)人孔上面放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，其中一個(gè)正對來風(fēng)方向，另一個(gè)正對去風(fēng)方向，以加強(qiáng)通風(fēng)。

8.3.10在地下維護(hù)室內(nèi)舉行工作前，工作負(fù)責(zé)人必需檢查室內(nèi)有無（有害）易燃、有毒氣體，檢查的辦法是可用儀器測量，也可使用繩子吊下專用的礦燈或小動物作實(shí)驗(yàn)，但禁止用燃燒著的火柴或火繩等投入地下維護(hù)室內(nèi)來檢查，以防止發(fā)生爆炸。在有（有害）易燃?xì)怏w的維護(hù)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

8.3.11有關(guān)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)把握那些地下維護(hù)室常常發(fā)生有害氣體，并在圖

【第2篇】《國家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程（水電廠動力部分）》

名目

1總則

2保證平安的組織措施

2.1在水力機(jī)械設(shè)備和水工建造物上工作，保證平安的組織措施

2.2工作票制度

2.3工作許可制度

2.4工作監(jiān)護(hù)制度

2.5工作間斷、試運(yùn)和終結(jié)制度

2.6動火工作票制度

2.7操作票制度

3保證平安的技術(shù)措施

3.1在水力機(jī)械設(shè)備和水工建造物上工作，保證平安的技術(shù)措施

3.2停電

3.3隔離

3.4泄壓

3.5通風(fēng)

3.6吹掃與清洗

3.7檢測與分析

3.8加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄（圍欄）

4水輪機(jī)的運(yùn)行及檢修

4.1普通注重事項(xiàng)

4.2轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.3導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修工作

4.4主軸檢修工作：

4.5進(jìn)水閥檢修

4.6鋼管、尾水管排水閥檢修工作：

5水輪發(fā)電機(jī)的運(yùn)行及檢修

5.1普通注重事項(xiàng)

5.2軸承檢修工作

5.3定、轉(zhuǎn)子檢修工作

6熱控元器件的運(yùn)行和檢修

7水工金屬結(jié)構(gòu)

7.1液壓啟閉機(jī)

7.2閘門及攔污柵工作

8壓力管道、容器

8.1普通注重事項(xiàng)

8.2輸水壓力鋼管的檢修

8.3地下管道

8.4容器內(nèi)的工作

9水電站公用輔助設(shè)備

9.1油庫設(shè)備的運(yùn)行及檢修（與火電統(tǒng)一）

9.2供排水設(shè)備的運(yùn)行及檢修

9.3技術(shù)供水系統(tǒng)檢修

10水工工作

10.1水工平安作業(yè)的基本規(guī)定

10.2水工維護(hù)

10.3水上作業(yè)

10.4潛水作業(yè)

10.5野外作業(yè)

11起重與運(yùn)送

11.1普通平安工作要求

11.2各式起重機(jī)

11.3起重工器具

11.4人工搬運(yùn)

11.5車輛和船舶運(yùn)送

11.6碼頭工作

12生產(chǎn)廠房和工作場所

12.1工作場所

12.2設(shè)備的維護(hù)

12.3普通電氣平安注重事項(xiàng)

12.4工具的使用

12.5高處作業(yè)

12.6焊接、切割和熱處理作業(yè)

附錄

附錄1：發(fā)電廠水力機(jī)械工作票格式

附錄2：發(fā)電廠工作任務(wù)單格式

附錄3：發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單格式

附錄4：發(fā)電廠一級動火工作票格式

附錄5：發(fā)電廠二級動火工作票格式

附錄6：發(fā)電廠水機(jī)操作票

附錄7：起重設(shè)備的檢查與實(shí)驗(yàn)參考資料

附錄8：登高工器具實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表

附錄9：火災(zāi)危急性分類

附錄10：發(fā)電廠動火級別的劃定

1總則

1.1為加強(qiáng)電力生產(chǎn)現(xiàn)場管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人身、電網(wǎng)和設(shè)備平安，依據(jù)國家有關(guān)法律、規(guī)矩，結(jié)合電力生產(chǎn)的實(shí)際，制定本規(guī)程。

1.2作業(yè)現(xiàn)場的基本條件

1.2.1作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條件和平安設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，工作人員的勞動防護(hù)用品應(yīng)合格、齊備。

1.2.2常常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專人常常檢查、補(bǔ)充或更換。

1.2.3現(xiàn)場使用的平安工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。

1.2.4各類作業(yè)人員應(yīng)被告訴其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危急因素、防范措施及事故緊張?zhí)幚泶胧?/p>

1.3作業(yè)人員的基本條件

1.3.1經(jīng)醫(yī)師鑒定，無阻礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。

1.3.2具備須要的相關(guān)學(xué)問和業(yè)務(wù)技能，且按工作性質(zhì)，認(rèn)識本規(guī)程的相關(guān)部分，并經(jīng)考試合格。

1.3.3具備須要的平安生產(chǎn)學(xué)問，學(xué)會緊張搶救法。

1.4教導(dǎo)和培訓(xùn)

1.4.1各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的平安生產(chǎn)教導(dǎo)和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格上崗。

1.4.2作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)習(xí)本規(guī)程的所有或部分，并應(yīng)每年考試一次?？荚嚭细穹侥苌蠉?。因故間斷工作延續(xù)三個(gè)月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。

1.4.3新參與工作的人員、實(shí)習(xí)人員和暫時(shí)參與勞動的人員，應(yīng)經(jīng)過平安學(xué)問教導(dǎo)后，方可下現(xiàn)場參與指定的工作，并且不得單獨(dú)工作。

1.4.4外單位擔(dān)當(dāng)或外來人員參加公司系統(tǒng)有關(guān)工作的工作人員應(yīng)認(rèn)識本規(guī)程、并經(jīng)考試合格，方可參與工作。工作前，應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危急點(diǎn)、平安措施和平安注重事項(xiàng)。

1.5任何人發(fā)覺有違背本規(guī)程的狀況，應(yīng)立刻制止，經(jīng)訂正后才干恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)否決違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；在發(fā)覺直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備平安的緊張狀況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在實(shí)行可能的緊張措施后撤離作業(yè)場所，并立刻報(bào)告。

1.6在實(shí)驗(yàn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的平安措施，經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

1.7擔(dān)任發(fā)、供電工作的各級領(lǐng)導(dǎo)人員、生產(chǎn)工人、技術(shù)人員以及公司系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、實(shí)驗(yàn)、修造等部門的有關(guān)人員，均應(yīng)認(rèn)識本規(guī)程的有關(guān)部分，并在工作中仔細(xì)貫徹執(zhí)行。

1.8本規(guī)程適用于運(yùn)用中的發(fā)、輸、變、配設(shè)備上的工作人員（包括基建安裝、農(nóng)電人員），其它單位和相關(guān)人員參照執(zhí)行。

各單位可按照現(xiàn)場狀況制定補(bǔ)充條文或?qū)嵤┘?xì)則，經(jīng)本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)

11.3.4.4滑車不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車，應(yīng)將開門的鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動跑出。

11.3.4.5拴掛固定滑車的樁或錨，應(yīng)按土質(zhì)不憐憫況加以計(jì)算，使之埋設(shè)牢固牢靠。如使用的滑車可能著地，則應(yīng)在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。

11.3.5千斤頂

11.3.5.1使用前應(yīng)檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂?shù)钠桨菜ㄓ袚p壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達(dá)20％時(shí)，嚴(yán)禁使用。

11.3.5.2應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。千斤頂必需與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。

11.3.5.3嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄操作。

11.3.5.4使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在平安栓的前面。

11.3.5.5在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的升高在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂上升度后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將重物墊牢。往下放時(shí)，應(yīng)隨重物下放高度逐步撤去墊板。

11.3.5.6用兩臺及兩臺以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰救肌?/p>

11.3.5.7油壓式千斤頂?shù)捻斏仙炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏仙炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之三。

11.3.5.8禁止將千斤頂放在長久無人照料的荷重下面。

11.3.5.9下降速度必需緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的狀況下使其驟然下降。

11.3.6鏈條葫蘆

11.3.6.1使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)10％時(shí)，嚴(yán)禁使用。

11.3.6.2兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物的分量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起分量。

11.3.6.3起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。

11.3.6.4不得超負(fù)荷使用，起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得任意增強(qiáng)人數(shù)猛拉。操作時(shí)，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。

11.3.6.5吊起的重物如需在空中停歇較長時(shí)光，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。

11.3.6.6在使用中如發(fā)生卡鏈狀況，應(yīng)將重物墊好后方可舉行檢修。

11.3.6.7懸掛鏈條葫蘆的架梁或建造物，必需經(jīng)過計(jì)算，否則不準(zhǔn)懸掛。禁止用鏈條葫蘆長時(shí)光懸吊重物。

11.4人工搬運(yùn)

11.4.1工作人員應(yīng)按照搬運(yùn)物件的需要，穿戴披肩、墊肩、手套、口罩、眼鏡等防護(hù)用品。

11.4.2搬運(yùn)的過道應(yīng)該平坦暢通，如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明。如需經(jīng)過山地陡坡或高低不平之處，應(yīng)預(yù)先勘測道路。

11.4.3用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時(shí)，須使用厚5cm以上的木板，跳板中部須設(shè)有支持物，防止木板過度彎曲。

從斜跳板卸物件時(shí)，須用繩子將物件從后面拴住，工作人員應(yīng)站在卸放重物的兩側(cè)，不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊。

11.4.4不準(zhǔn)肩荷重物登上移動式梯子或軟梯。

11.4.5簡單破裂的物品必需放在適當(dāng)?shù)目颉⒒@或架子上搬運(yùn)。

11.4.6搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長形物件，應(yīng)注重防止物件甩動，打傷附近的人員或設(shè)備。用車推時(shí)應(yīng)綁好。

11.4.7加熱的液體應(yīng)放在特地的容器內(nèi)搬運(yùn)，并且不得盛滿，應(yīng)用車子推或二人抬，不準(zhǔn)一人肩荷搬運(yùn)。

11.4.8多人共同搬運(yùn)或裝卸較大的重物時(shí)，應(yīng)有一人擔(dān)任指揮，搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)全都，前后扛應(yīng)同肩，須要時(shí)還應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。

11.4.9用管子滾動搬運(yùn)必需遵守下列規(guī)定：

11.4.9.1應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮。

11.4.9.2管子能承受重壓，直徑相同。

11.4.9.3管子承受重物后兩端各露出約30cm，以便調(diào)整改變。手動調(diào)整管子時(shí)，應(yīng)注重防止手指壓傷。

11.4.9.4在重物滾動搬運(yùn)中，放置管子應(yīng)在重物移動的前方，并應(yīng)有一定距離。禁止直接用手去拿受壓的管子，以防壓傷手指。

11.4.9.5上坡時(shí)應(yīng)用木楔墊牢管子，以防管子滾下；同時(shí)無論上、下坡，均應(yīng)對重物實(shí)行防止下滑的措施。

11.5車輛和船舶運(yùn)送

11.5.1汽車和畜力車必需嚴(yán)格執(zhí)行公安部門制定的交通規(guī)章。司機(jī)必需有駕駛執(zhí)照，非駕駛?cè)藛T一律不準(zhǔn)開車。

11.5.2汽車庫內(nèi)禁止存放汽油及易燃物品并禁止吸煙，應(yīng)備有足夠的消防器材。動火檢修后應(yīng)全面檢查，不得遺留火種。

11.5.3線路工程使用汽車運(yùn)送，在工程未開工前，應(yīng)指定專人對運(yùn)送道路舉行檢查，確定運(yùn)送路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、泥濘冰雪之處，應(yīng)具體告訴運(yùn)送人員，須要時(shí)應(yīng)事先予以補(bǔ)修和樹立標(biāo)示牌。

11.5.4使用船舶運(yùn)送應(yīng)按照船只載分量及平衡程度裝載，不準(zhǔn)超載。運(yùn)送重大設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先制定平安措施。

11.5.5上下船只用的跳板，必需寬搭穩(wěn)架。所裝器材均應(yīng)挨次堆放，并用繩索綁牢。裝卸前

【第4篇】某某水電公司電焊氣焊平安操作規(guī)程

1主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門

2電焊作業(yè)要求

2.1凡是本公司職工在舉行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)平安生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械,電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。

2.2未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員,不準(zhǔn)舉行焊接工作,凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工,必需經(jīng)技術(shù)考核合格,持證上崗。

2.2.1普通電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。

2.2.2結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.3工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4儲藏易燃,易爆物的容器及輸送管道。

2.2.5在承壓和管道容器上,以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭,焊接非承壓件。

3普通焊接平安注重事項(xiàng)

3.1焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊平安操作規(guī)程》,做到材料、工藝不清晰不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。

3.2在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接,并按照現(xiàn)場狀況,實(shí)行平安牢靠措施。

3.3電焊工作使用的接地線應(yīng)完好,并接地良好,嚴(yán)禁通過油系統(tǒng)管道,電纜外殼作接地回路,接地線必需接在焊件上,開、停操作按規(guī)定步驟舉行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)常常檢查,發(fā)覺損壞準(zhǔn)時(shí)維修,焊接時(shí)注重周圍及下部有無易燃物品,焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī),必需切斷焊機(jī)電源,焊接人員離開現(xiàn)場前必需舉行檢查,現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。

3.4氧氣、乙塊氣橡膠管,不許亂接,不行當(dāng)水管、油管使用,避開接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓,乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上,焊接人員離開現(xiàn)場時(shí),必需將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉,并仔細(xì)檢查嚴(yán)防留下火種隱患。

3.5嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.6不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上舉行焊接,在特別狀況下,需在帶電的設(shè)備上舉行焊接時(shí),必需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),經(jīng)安監(jiān)部門審核后,并實(shí)行平安措施方可工作,對承重設(shè)備舉行焊接,必需經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。

3.7在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時(shí),必需備有須要的消防器材。

3.8在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上舉行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施:

3.8.1電焊時(shí),焊工應(yīng)避開與金屬接觸,要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋,并穿干燥的工作服。

3.8.2容器內(nèi)焊接時(shí),外面應(yīng)設(shè)有可看見和聞聲焊工工作的監(jiān)護(hù)人,并設(shè)有隨時(shí)便利切除的開關(guān),以便按照焊工的信號切斷電源。

3.8.3容器內(nèi)使用行燈,電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓器的外殼,應(yīng)裝有牢靠的接地線,不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

3.8.4行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。

3.8.5在密封容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)舉行電焊氣焊工作。

3.9各種電焊設(shè)備必需指定專人保管,并定期舉行檢查修理。

4電焊操作及注重事項(xiàng)。

4.1在濕潤地方電焊工作,必需穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,以防觸電。

4.2手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分,如電焊器具進(jìn)出線接頭,應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后,才可裝接線或檢查線路。

4.3電焊機(jī)外殼必需接地,每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象,接頭螺絲擰緊。

4.4工作前認(rèn)真檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不行沿鐵件邊緣拖拉,以防損壞絕緣,如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎,銜接到電焊鉗上的一端,至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。

4.5電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場時(shí),地線必需在開頭工作前接好,工作未完成不行拆除地線。

4.6工作前,先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7在金屬物內(nèi)工作時(shí),切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

4.9對帶電的絕緣皮線,觸摸或拖動時(shí),應(yīng)注重絕緣損壞面觸電的危急,電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。

4.10電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和維修工作,必需在切斷電源后舉行。

4.11在斷開或合上開關(guān)時(shí),必需戴絕緣手套。

4.12雷雨天在露天場所工作時(shí),必需在可以避雷的棚下工作。

4.13幫助電焊工亦須戴面罩,未戴面罩者不行目視弧光,在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避,以免弧光傷及他人。

4.14戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置,以免弧光輻射。

4.15不行將一般玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片。

4.16在工作前要檢查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂縫、破損、含糊、損壞要準(zhǔn)時(shí)更換,戴面罩不行緊貼面部,應(yīng)保持一定距離。

4.17在工作時(shí),工作服鈕扣應(yīng)扣緊,不行將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi),護(hù)腳帶應(yīng)蓋過鞋面。

4.18工作不行赤腳拿焊件,在清除焊渣時(shí),須戴防護(hù)眼鏡,以防焊渣飛入眼晴。

4.19電焊工作場所嚴(yán)禁放易燃品。

4.20禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)舉行焊接,及氣割氣焊。

4.21在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶,在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油,把內(nèi)部油倒盡,將油桶、油罐的蓋子,堵頭打開,并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗整潔,還要加以通風(fēng)吹氣,清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w,以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。

4.22如在特別狀況下,易燃品無法搬離工作場所至平安地帶時(shí),則必需實(shí)行石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特別平安措施,并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。

4.23電焊、氣焊物件不行雜亂傾倒或積累道路上須堆放統(tǒng)一的位置上,并保持道路暢通,以免物件燙傷他人。

4.24在用來做焊接平板的厚鐵板上,須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。

4.25起動電焊機(jī)時(shí),要把刀閘開關(guān)合牢,發(fā)覺有損壞準(zhǔn)時(shí)檢修或更換。

4.26電焊工作區(qū),墻壁和頂棚的色彩,表面不要有光澤切不行采納黑色。

4.27焊接工作場所,應(yīng)注重上下工作面及周圍的可燃廢物品,如清掃整潔,防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。

4.28電焊機(jī)輸出的工作的電壓,直流電不得大于90伏,溝通電壓不得大于70伏,。

4.29在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作辦法,惟獨(dú)在摘除鋼絲繩后,方可舉行焊接。

4.30不準(zhǔn)將帶電的絕緣線搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí),應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施,防止外力損壞。

4.31電焊前必需確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級接線方式,方可工作。

4.32焊工在工作前應(yīng)針對工件的特點(diǎn),正確挑選電焊設(shè)備和焊接材料。

4.33焊工在廠房內(nèi)電焊工作時(shí)碰到廠房內(nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)應(yīng)主動協(xié)作起重,斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備,停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34焊工必需把握電氣焊設(shè)備的普通學(xué)問和缺陷處理工作,如等普通技術(shù)要求。

5電焊條的存貯與保管

5.1各類焊條必需分類,分牌號存放,避開混亂。

5.2焊條必需存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。

5.3焊條必需堆放高于0.3米以上的貨架上,并保持空氣流通,以防受潮變質(zhì)。

5.4重要的焊接工程使用的焊條,特殊是低氫型焊條,最好儲藏在專用箱內(nèi),并保持一定的溫度和濕度。

6焊條使用前的烘干辦法

6.1堿性低氫型焊條在使用前必需烘干,以降低焊條的含氫量。

6.2堿性低氫型焊條烘干溫度普通采納350℃~450℃,烘1~2小時(shí)。

6.3酸性焊條要按照受潮狀況,在70℃~150℃,烘干1小時(shí),存貯時(shí)光短且包裝良好可不再烘干。

6.4露天操作隔夜時(shí)必需將焊條妥當(dāng)保管,以防夜間受潮,低氫型焊條次日還要重新烘干。

7氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注重事項(xiàng)。

7.1乙炔瓶必需設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時(shí)操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕細(xì),開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊張關(guān)閉。

7.2裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

7.3乙炔瓶和氧氣瓶不得逼近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4使用乙炔瓶時(shí),要固定牢靠,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

7.5乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。

7.6嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)輸,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)輸。

7.7乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,須要時(shí)可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.8嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下平安帽。

7.9嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。

7.10嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.11瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用完,必需不低于規(guī)定要求,用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

7.12使用乙炔瓶的現(xiàn)場,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.13乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲肯定不行附著油脂,以防爆炸。

7.14銜接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門銜接頭的側(cè)方。

7.15氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)覺有毛病時(shí),應(yīng)立刻停止工作,舉行檢修或更換。

7.16氧氣瓶每三年舉行一次225個(gè)大氣壓的水壓實(shí)驗(yàn),過期未經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)不合格者不準(zhǔn)使用,在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的實(shí)驗(yàn)時(shí)期及實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。

7.17運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶,必需驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立刻擦拭整潔,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注重瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回創(chuàng)造廠。

7.18氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑色彩標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

7.19氧氣閥門只準(zhǔn)使用特地扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必需用特別的鍵開啟。

7.20在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。

7.21安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕巧的板棚遮護(hù),以免受陽光爆曬。

7.22氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。

7.23儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得舉行鑄造,焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

7.24儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。

7.25儲存氣瓶的倉庫必需備有消防用具。

7.26儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采納防爆型電器裝置。

7.27氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。

7.27.1氣瓶必需有兩人一起搬運(yùn),或采納特地的手推車和特地的抬架搬運(yùn),不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動。

7.27.2運(yùn)送氣瓶時(shí),在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè),以免相互撞擊。

7.27.3所有氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。

7.27.4用汽車運(yùn)送氣瓶時(shí),氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置,氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi),不許坐在車廂內(nèi)。

7.27.5防止氣瓶在運(yùn)送途中滾動,應(yīng)將其牢靠地固定住,并用帆布遮蓋,以防烈日曝曬。

7.27.6不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和藹門側(cè)面銜接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)送。

7.27.7運(yùn)輸氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必需保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

8減壓器的使用和注重事項(xiàng)。

8.1減壓器的低壓,沒有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。

8.2將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前,應(yīng)注重下列事項(xiàng)。

8.2.1減壓器是否有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗整潔。

8.2.2大衣螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈。

8.2.3預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。

8.3應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶銜接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準(zhǔn)猛開,應(yīng)監(jiān)視壓力,以免氣體沖破減壓器。

8.4減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍,禁止用火烤。

8.5減壓器如發(fā)覺自動燃燒,應(yīng)快速把氣瓶的閥門關(guān)閉。

8.6工作結(jié)束時(shí),減壓器長時(shí)光不使用時(shí),則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉,并將減壓器從氣瓶上取下,由焊工保管。

8.7使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色,使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。

9橡膠軟管的使用及注重事項(xiàng)。

9.1橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力實(shí)驗(yàn),乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力實(shí)驗(yàn)。

9.2橡膠軟管的長度普通為10~20米,兩端的接頭必需用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。

9.3在銜接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無水后,才可使用。

9.4使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,如發(fā)覺有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法維修。應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連起來,并用夾子或金屬綁線扎緊。

9.5可燃?xì)怏w的橡膠軟管,如在使用中發(fā)生脫落、破碎或起火時(shí),應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)節(jié)螺桿,或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉,停止供氣。

9.6氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液,禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不允許把軟管放在運(yùn)送線上,不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。

9.7氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用,不得混用,并用色彩標(biāo)明紅的乙炔管,黑的氧氣管。

9.8新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除整潔,以免塞氣或漏氣。

9.9有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用,如膠管色彩不對應(yīng)實(shí)行其它措施。

10焊槍、割槍的操作及注重事項(xiàng)。

10.1焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其銜接處的嚴(yán)密性及其咀子有無阻塞現(xiàn)象,如有阻塞應(yīng)用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。

10.2焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門,注重焊咀不得對準(zhǔn)人和設(shè)備,立刻點(diǎn)火,然后再舉行調(diào)節(jié)火焰,熄火時(shí),與其操作相反,即先關(guān)乙炔氣門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

10.3焊工工作地點(diǎn)附近,應(yīng)常常備有冷水,以便冷卻焊咀。

10.4在氣焊工作中,焊咀過熱阻塞,而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門,然后將焊咀浸入冷水中。

10.5焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下,如有須要應(yīng)先將火焰熄滅。

10.6在高空作業(yè)時(shí),檢查腳手架是否穩(wěn)定,系好平安帶后方可舉行氣割、焊接作業(yè)。

10.7焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí),應(yīng)立刻維修。

10.8焊工應(yīng)按照工作的不同,合理地舉行挑選焊咀。

10.9新割槍在使用前,應(yīng)先檢查割槍狀況,射吸狀況正常,才允許使用。

10.10檢查銜接減壓器氧氣軟管接頭,并要扎緊,使氧氣利用割炬內(nèi),先打開乙炔開關(guān)閥,然后打開氧氣氣閥,并用手指貼在乙炔接頭上,檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。

11電弧氣創(chuàng)平安操作規(guī)程。

11.1電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣,防止工作中損壞和碰傷工件。

11.2工作停止或更換碳精棒時(shí),應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。

11.3在窄小位置場所時(shí),應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來,防止工作時(shí)不當(dāng)心處處亂碰傷工件和損傷眼睛。

11.4電弧氣刨工作時(shí),要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩,戴上有護(hù)肩的帽子。

11.5在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí),應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備,并戴上防毒面具。

11.6在工作場所里工作時(shí)要做好平安措施,防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。

11.7工作開頭前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品,工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒,并消退隱患。

12水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。

12.1嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)舉行焊接、氣割、氣焊工作,須要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn),并制定特殊平安措施和技術(shù)措施。

12.2焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊,焊接工作應(yīng)仔細(xì)檢查接地線是否安裝牢靠,在機(jī)組轉(zhuǎn)動部件舉行焊接時(shí),接地線只能安在該部件上并接線牢固,嚴(yán)禁安在廠房地線上,以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。

12.3在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的平安要求見3.8.2條3.8.3條。

12.4焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備平安規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,須要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn),方可工作,電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi),燒壞電機(jī),必需采納石棉布等防火及絕緣材料舉行庇護(hù)工作,結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必需在電氣設(shè)備平安監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。

12.5在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行電焊操作注重事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必需配有消防器具,并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下舉行工作。

12.6在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好,要有足夠的照明,照明電壓參照3.8.3條。

【第5篇】某水電公司電焊、氣焊平安操作規(guī)程

1

主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門

2

電焊作業(yè)要求

2.1

凡是本公司職工在舉行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)平安生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。

2.2

未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員，不準(zhǔn)舉行焊接工作，凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工，必需經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。

2.2.1

普通電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。

2.2.2

結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.3

工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4

儲藏易燃，易爆物的容器及輸送管道。

2.2.5

在承壓和管道容器上，以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。

3

普通焊接平安注重事項(xiàng)

3.1

焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊平安操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清晰不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。

3.2

在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí)，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并按照現(xiàn)場狀況，實(shí)行平安牢靠措施。

3.3

電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴(yán)禁通過油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必需接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟舉行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)常常檢查，發(fā)覺損壞準(zhǔn)時(shí)維修，焊接時(shí)注重周圍及下部有無易燃物品，焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)，必需切斷焊機(jī)電源，焊接人員離開現(xiàn)場前必需舉行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。

3.4

氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不行當(dāng)水管、油管使用，避開接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現(xiàn)場時(shí)，必需將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并仔細(xì)檢查嚴(yán)防留下火種隱患。

3.5

嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.6

不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上舉行焊接，在特別狀況下，需在帶電的設(shè)備上舉行焊接時(shí)，必需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)安監(jiān)部門審核后，并實(shí)行平安措施方可工作，對承重設(shè)備舉行焊接，必需經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。

3.7

在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時(shí)，必需備有須要的消防器材。

3.8

在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上舉行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：

3.8.1

電焊時(shí)，焊工應(yīng)避開與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2

容器內(nèi)焊接時(shí)，外面應(yīng)設(shè)有可看見和聞聲焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有隨時(shí)便利切除的開關(guān)，以便按照焊工的信號切斷電源。

3.8.3

容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12v，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有牢靠的接地線，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

3.8.4

行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。

3.8.5

在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)舉行電焊氣焊工作。

3.9

各種電焊設(shè)備必需指定專人保管，并定期舉行檢查修理。

4

電焊操作及注重事項(xiàng)。

4.1

在濕潤地方電焊工作，必需穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。

4.2

手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進(jìn)出線接頭，應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。

4.3

電焊機(jī)外殼必需接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。

4.4

工作前認(rèn)真檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不行沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎，銜接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。

4.5

電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場時(shí)，地線必需在開頭工作前接好，工作未完成不行拆除地線。

4.6

工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7

在金屬物內(nèi)工作時(shí)，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8

電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

4.9

對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動時(shí)，應(yīng)注重絕緣損壞面觸電的危急，電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。

4.10

電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和維修工作，必需在切斷電源后舉行。

4.11

在斷開或合上開關(guān)時(shí)，必需戴絕緣手套。

4.12

雷雨天在露天場所工作時(shí)，必需在可以避雷的棚下工作。

4.13

幫助電焊工亦須戴面罩，未戴面罩者不行目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。

4.14

戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。

4.15

不行將一般玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片。

4.16

在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、含糊、損壞要準(zhǔn)時(shí)更換，戴面罩不行緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。

4.17

在工作時(shí)，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不行將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi)，護(hù)腳帶應(yīng)蓋過鞋面。

4.18

工作不行赤腳拿焊件，在清除焊渣時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。

4.19

電焊工作場所嚴(yán)禁放易燃品。

4.20

禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)舉行焊接，及氣割氣焊。

4.21

在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗整潔，還要加以通風(fēng)吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w，以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。

4.22

如在特別狀況下，易燃品無法搬離工作場所至平安地帶時(shí)，則必需實(shí)行石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特別平安措施，并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。

4.23

電焊、氣焊物件不行雜亂傾倒或積累道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。

4.24

在用來做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。

4.25

起動電焊機(jī)時(shí)，要把刀閘開關(guān)合牢，發(fā)覺有損壞準(zhǔn)時(shí)檢修或更換。

4.26

電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的色彩，表面不要有光澤切不行采納黑色。

4.27

焊接工作場所，應(yīng)注重上下工作面及周圍的可燃廢物品，如清掃整潔，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。

4.28

電焊機(jī)輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，溝通電壓不得大于70伏，。

4.29

在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作辦法，惟獨(dú)在摘除鋼絲繩后，方可舉行焊接。

4.30

不準(zhǔn)將帶電的絕緣線搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí)，應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施，防止外力損壞。

4.31

電焊前必需確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級接線方式，方可工作。

4.32

焊工在工作前應(yīng)針對工件的特點(diǎn)，正確挑選電焊設(shè)備和焊接材料。

4.33

焊工在廠房內(nèi)電焊工作時(shí)碰到廠房內(nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)應(yīng)主動協(xié)作起重，斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34

焊工必需把握電氣焊設(shè)備的普通學(xué)問和缺陷處理工作，如等普通技術(shù)要求。

5

電焊條的存貯與保管

5.1

各類焊條必需分類，分牌號存放，避開混亂。

5.2

焊條必需存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。

5.3

焊條必需堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。

5.4

重要的焊接工程使用的焊條，特殊是低氫型焊條，最好儲藏在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。

6

焊條使用前的烘干辦法

6.1

堿性低氫型焊條在使用前必需烘干，以降低焊條的含氫量。

6.2

堿性低氫型焊條烘干溫度普通采納350℃～450℃，烘1～2小時(shí)。

6.3

酸性焊條要按照受潮狀況，在70℃～150℃，烘干1小時(shí)，存貯時(shí)光短且包裝良好可不再烘干。

6.4

露天操作隔夜時(shí)必需將焊條妥當(dāng)保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。

7

氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注重事項(xiàng)。

7.1

乙炔瓶必需設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時(shí)操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕細(xì)，開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險(xiǎn)情，便于緊張關(guān)閉。

7.2

裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

7.3

乙炔瓶和氧氣瓶不得逼近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4

使用乙炔瓶時(shí)，要固定牢靠，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

7.5

乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn)，當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用的手推車上。

7.6

嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)輸，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)輸。

7.7

乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，須要時(shí)可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.8

嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下平安帽。

7.9

嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。

7.10

嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.11

瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用完，必需不低于規(guī)定要求，用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

7.12

使用乙炔瓶的現(xiàn)場，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.13

乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲肯定不行附著油脂，以防爆炸。

7.14

銜接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應(yīng)站在閥門銜接頭的側(cè)方。

7.15

氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)覺有毛病時(shí)，應(yīng)立刻停止工作，舉行檢修或更換。

7.16

氧氣瓶每三年舉行一次225個(gè)大氣壓的水壓實(shí)驗(yàn)，過期未經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)不合格者不準(zhǔn)使用，在接收氧氣瓶時(shí)，應(yīng)檢查印在瓶上的實(shí)驗(yàn)時(shí)期及實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。

7.17運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶，必需驗(yàn)收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立刻擦拭整潔，如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注重瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回創(chuàng)造廠。

7.18

氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色，用黑色彩標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

7.19

氧氣閥門只準(zhǔn)使用特地扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必需用特別的鍵開啟。

7.20

在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。

7.21

安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕巧的板棚遮護(hù)，以免受陽光爆曬。

7.22

氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。

7.23

儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得舉行鑄造，焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。

7.24

儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。

7.25

儲存氣瓶的倉庫必需備有消防用具。

7.26

儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采納防爆型電器裝置。

7.27

氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。

7.27.1

氣瓶必需有兩人一起搬運(yùn)，或采納特地的手推車和特地的抬架搬運(yùn)，不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動。

7.27.2

運(yùn)送氣瓶時(shí)，在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè)，以免相互撞擊。

7.27.3

所有氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。

7.27.4

用汽車運(yùn)送氣瓶時(shí)，氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置，氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi)，不許坐在車廂內(nèi)。

7.27.5

防止氣瓶在運(yùn)送途中滾動，應(yīng)將其牢靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。

7.27.6

不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和藹門側(cè)面銜接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)送。

7.27.7

運(yùn)輸氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必需保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

8

減壓器的使用和注重事項(xiàng)。

8.1

減壓器的低壓，沒有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。

8.2

將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應(yīng)注重下列事項(xiàng)。

8.2.1

減壓器是否有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗整潔。

8.2.2

大衣螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈。

8.2.3

預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。

8.3

應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶銜接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準(zhǔn)猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力，以免氣體沖破減壓器。

8.4

減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。

8.5

減壓器如發(fā)覺自動燃燒，應(yīng)快速把氣瓶的閥門關(guān)閉。

8.6

工作結(jié)束時(shí)，減壓器長時(shí)光不使用時(shí)，則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。

8.7

使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。

9

橡膠軟管的使用及注重事項(xiàng)。

9.1

橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力實(shí)驗(yàn)，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力實(shí)驗(yàn)。

9.2

橡膠軟管的長度普通為10～20米，兩端的接頭必需用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。

9.3

在銜接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才可使用。

9.4

使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)覺有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法維修。應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來，并用夾子或金屬綁線扎緊。

9.5

可燃?xì)怏w的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破碎或起火時(shí)，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)節(jié)螺桿，或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉，停止供氣。

9.6

氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液，禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運(yùn)送線上，不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。

9.7

氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用，不得混用，并用色彩標(biāo)明紅的乙炔管，黑的氧氣管。

9.8

新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除整潔，以免塞氣或漏氣。

9.9

有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管色彩不對應(yīng)實(shí)行其它措施。

10

焊槍、割槍的操作及注重事項(xiàng)。

10.1

焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其銜接處的嚴(yán)密性及其咀子有無阻塞現(xiàn)象，如有阻塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。

10.2

焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門，注重焊咀不得對準(zhǔn)人和設(shè)備，立刻點(diǎn)火，然后再舉行調(diào)節(jié)火焰，熄火時(shí)，與其操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

10.3

焊工工作地點(diǎn)附近，應(yīng)常常備有冷水，以便冷卻焊咀。

10.4

在氣焊工作中，焊咀過熱阻塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí)，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。

10.5

焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有須要應(yīng)先將火焰熄滅。

10.6

在高空作業(yè)時(shí)，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好平安帶后方可舉行氣割、焊接作業(yè)。

10.7

焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí)，應(yīng)立刻維修。

10.8

焊工應(yīng)按照工作的不同，合理地舉行挑選焊咀。

10.9

新割槍在使用前，應(yīng)先檢查割槍狀況，射吸狀況正常，才允許使用。

10.10

檢查銜接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣利用割炬內(nèi)，先打開乙炔開關(guān)閥，然后打開氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。

11

電弧氣創(chuàng)平安操作規(guī)程。

11.1

電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。

11.2

工作停止或更換碳精棒時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。

11.3

在窄小位置場所時(shí)，應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來，防止工作時(shí)不當(dāng)心處處亂碰傷工件和損傷眼睛。

11.4

電弧氣刨工作時(shí)，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護(hù)肩的帽子。

11.5

在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí)，應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備，并戴上防毒面具。

11.6

在工作場所里工作時(shí)要做好平安措施，防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。

11.7

工作開頭前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品，工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒，并消退隱患。

12

水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。

12.1

嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)舉行焊接、氣割、氣焊工作，須要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，并制定特殊平安措施和技術(shù)措施。

12.2

焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊，焊接工作應(yīng)仔細(xì)檢查接地線是否安裝牢靠，在機(jī)組轉(zhuǎn)動部件舉行焊接時(shí)，接地線只能安在該部件上并接線牢固，嚴(yán)禁安在廠房地線上，以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。

12.3

在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的平安要求見3.8.2條3.8.3條。

12.4

焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備平安規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，須要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn)，方可工作，電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi)，燒壞電機(jī)，必需采納石棉布等防火及絕緣材料舉行庇護(hù)工作，結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必需在電氣設(shè)備平安監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。

12.5

在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行電焊操作注重事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必需配有消防器具，并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下舉行工作。

12.6

在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好，要有足夠的照明，照明電壓參照3.8.3條。

【第6篇】進(jìn)水電磁閥測試臺平安操作規(guī)程

1目的：

正確指導(dǎo)進(jìn)水電磁閥測試臺的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。

2范圍：

本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用進(jìn)水電磁閥測試臺的操作。

3檢查：

3.1、操作前，應(yīng)例行檢查水柜內(nèi)的水位，并認(rèn)真清除水面上和水中的雜物！

3.2、檢查各閥門和各開關(guān)旋鈕的位置和狀態(tài)，確認(rèn)各閥門和各開關(guān)旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。

4測試辦法：

4.1、測試前的預(yù)備

把待測試的電磁閥正確旋入測試臺水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關(guān)”和“流量顯示”開關(guān)。按照產(chǎn)品類型挑選好測試電壓的類型

（溝通、直