篩粉操作規(guī)程4篇

Word版本，下載可自由編輯篩粉操作規(guī)程4篇【第1篇】篩粉機(jī)平安操作規(guī)程

1.打開底篩架,清擦整潔底篩架/篩網(wǎng)/篩掃。

2.裝好篩掃/篩網(wǎng),合緊底篩架,擰緊螺絲。

3.用膠袋接好底篩架出粉口,并用膠紙/繩綁緊膠袋口。

4.啟動機(jī)器,向入粉口加入待篩色粉。

5.篩好粉后,停止機(jī)器,取下已篩色粉,分粉包裝。

【第2篇】銅粉篩粉工平安操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備各部件:齒輪、平安罩、提高機(jī)、電器開關(guān)等是否符合平安要求。

2.設(shè)備啟動前,非操作人員應(yīng)一律離開操作場地。操作人員禁止用手接觸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和運(yùn)行部位。

3.隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺異樣時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車檢修。

4.工作完畢要切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第3篇】篩粉機(jī):平安操作規(guī)程

一、開機(jī)前的預(yù)備工作

1、進(jìn)入粉塵作業(yè)場所前,必需按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品;

2、檢查并打開室內(nèi)通風(fēng)設(shè)施;

3、打開篩粉區(qū)的防護(hù)隔離罩,并檢查隔離罩是否完好;

4、開啟粉塵收集機(jī)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

二、操作規(guī)程

1、打開底篩架,清擦整潔底篩架/篩網(wǎng)/篩掃;

2、裝好篩掃/篩網(wǎng),合緊底篩架,擰緊螺絲;

3、用膠袋接好底篩架出粉口,并用膠紙/繩綁緊膠袋口;

4、啟動機(jī)器,向入粉口加入待篩色粉;

5、篩好粉后,停止機(jī)器,取下已篩色粉,分袋包裝。

三、注重事項(xiàng)

1、從事粉塵作業(yè)時(shí),注重操作辦法,預(yù)防粉塵飛揚(yáng);

2、的確檢查密閉設(shè)備,杜絕粉塵泄漏;

3、粉塵作業(yè)場所應(yīng)定期清掃,并保持清潔;

4、從事粉塵作業(yè)時(shí),注重佩帶防塵口罩,以免吸入粉塵,預(yù)防肺部疾病的發(fā)生;

5、粉塵作業(yè)場所,嚴(yán)禁飲食、吸煙;

6、粉塵收集機(jī)應(yīng)常常檢查其排氣性能,并實(shí)施保養(yǎng)檢查。

【第4篇】混粉篩粉制平安操作規(guī)程

混粉篩粉制崗位平安操作規(guī)程

一、上崗預(yù)備

1、進(jìn)車間要更換清潔的工作鞋

2、上崗前要穿戴廠部發(fā)放的工作服,工作服要清潔

二、篩分混粉崗位熟悉

1、混粉:使一定數(shù)量不同指標(biāo)的單批,混合勻稱,達(dá)到一定的指標(biāo)要求。

2、篩粉:篩去粗粉雜物,使產(chǎn)品達(dá)到一定的細(xì)度,常用篩子目數(shù)有40目、60目、80目、100目幾種

3、混粉篩粉工序,為生產(chǎn)最后一道工序,也是很重要的一道工序

三、篩分混粉及危害分析

1、混粉班長負(fù)責(zé)填寫混粉原始記錄,混粉原始記錄上必需寫清晰以下內(nèi)容:

品種、批號、包數(shù)

各種理化指標(biāo):粘度、酸粘比、氯化物、鈉含量、水分、ph

算好均值、混分日期、班長簽名

混粉包數(shù)不得超過90包,混粉時(shí)光1-1.5小時(shí),復(fù)配料1.5小時(shí)。所混單批指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),則混粉時(shí)光40分鐘。

2、混粉原始記錄填寫好后,由混粉負(fù)責(zé)人簽字后,才干舉行混粉。

3、倒入料時(shí),混粉人員必需注重:

扎帶繩子多少,點(diǎn)清回收,放入規(guī)定的箱子內(nèi)?？诖⒃鷰Р坏玫羧牖旆奂皟?nèi)

不能倒在料斗外面,并且倒料時(shí)要輕手輕腳,不得踩踏在料上

倒好后,袋子要堆放整齊

地腳料要合理通過,好壞分清晰,應(yīng)設(shè)有垃圾箱

4、混粉結(jié)束后,混粉班長準(zhǔn)時(shí)填寫混粉班日報(bào)表,并且把混粉篩粉人員名單對應(yīng)篩粉數(shù)量具體記錄

5、混粉班長將每批料粗粉統(tǒng)計(jì),記錄在產(chǎn)量記錄本上。

6、混粉抽樣:放料分前中后三次抽樣,混粉班長準(zhǔn)時(shí)送質(zhì)檢部化驗(yàn)

7、注重事項(xiàng)

倒料時(shí)班長必需在場,若有料崩塌狀況,混粉人員必需將料堆放好,防止錯(cuò)混亂混現(xiàn)象發(fā)生。

搬運(yùn)過程中,必需仔細(xì)當(dāng)心,注重準(zhǔn)時(shí)檢查口袋有無漏料問題,發(fā)覺后設(shè)法解決,防止造成鋪張。

如混粉機(jī)前混料品種與當(dāng)前混粉品種差異大,必需清理混粉機(jī),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

篩粉結(jié)束后,混粉機(jī)內(nèi)仍有無數(shù)物料,必需放到不出為止,才干混合其他品種?；焱黄贩N時(shí),無須出整潔,但要注重總包數(shù)不得超過90包。

四、篩粉操作要求及危害分析

1、混粉結(jié)束后,開頭篩粉操作,混粉班長按照不同產(chǎn)品細(xì)度要求,采納不同的目數(shù)篩子篩粉。

常規(guī)產(chǎn)品篩粉要求如下

品種目數(shù)備注

fh9、fh9-ⅰ、fh9-ⅱ、fh9-ⅲ、fh9-ⅴ、b421、ffh9

40、60

特別狀況按照生產(chǎn)部要求采納不同目數(shù)的篩網(wǎng)

fm6、b4、cmh、per、ih9、bh90-ⅱ、bh90-ⅲ100

fl202360

sw-13100、60

fh6、fh6-ⅰ、fh6-ⅱ、fh6-ⅲ、fh6-ⅴ40

fl10040、60

fl1060

造紙料20、60

普通出口料40、60

2、包裝袋工作

常規(guī)產(chǎn)品,負(fù)責(zé)支配混粉人員敲圖章,班長必需檢查包裝袋有無漏敲、敲錯(cuò)現(xiàn)象。

出口產(chǎn)品及特別產(chǎn)品按照生產(chǎn)部要求,采納特別的包裝袋

3、按照篩粉難易狀況以及可操作性調(diào)整攪龍速度。不行有意放慢速度,降低效率,否則以違紀(jì)處罰!

4、篩粉細(xì)粉出料袋和粗粉出料袋必需每班更新,發(fā)覺有漏洞狀況,必需準(zhǔn)時(shí)和班長匯報(bào),班長準(zhǔn)時(shí)解決。

5、包裝要仔細(xì),稱量精確?????,每包分量稱25kg。扎好袋口,扎好二道并扎緊,需要放置合格證的,放入合格證。

6、稱取分量時(shí),稱重人員必需對前兩包分量舉行核實(shí),推斷是否符合要求。

7、粗粉問題

篩好粉后,篩粉人員將粗粉打包打好,在每包表示紙上寫清晰品種、混批批號、粗粉字樣,將粗粉對方在指定的地點(diǎn)和托盤上。

粗粉堆放必需堆放整齊。

8、余料處理

篩粉后,有余料,必需堆放整齊,打好包,并且用記號筆寫清晰該品種、混批批號、包數(shù)、余料字樣。標(biāo)示打在包裝袋上。

在接著混同類品種時(shí),將其混入。

9、篩粉人員必需每一批料檢查細(xì)度狀況,發(fā)覺有破篩網(wǎng)狀況,準(zhǔn)時(shí)匯報(bào),并做好記錄。

10、每班篩粉結(jié)束,由打包人員負(fù)責(zé)清理辭世,做好記錄。

五、物料堆放

1、每班結(jié)束,余料必需整齊堆放在指定位置,

2、不合格產(chǎn)品必需分開堆放。

六、混粉班長幾點(diǎn)要求

1、混粉班長必需清晰車間料狀況,對車間每一包料必需清晰,不行互相扯皮。

2、做好交接班工作

要求班長提前20分鐘上班

有以下幾種狀況必需要交接:

a、小混大:堆放、包數(shù)以及質(zhì)量狀況

b、混粉機(jī)混料狀況

c、上級交代事情,包括口頭、書面形式的

d、篩粉、混粉過程中可能會發(fā)生的問題

3、按照自己配料需要,準(zhǔn)時(shí)支配二