壓鑄車(chē)間安全培訓(xùn)課程

10壓鑄車(chē)間安全培訓(xùn)課程正文第一篇：壓鑄車(chē)間安全培訓(xùn)課程壓鑄車(chē)間安全培訓(xùn)一、開(kāi)機(jī)前1、翻開(kāi)冷卻水、氣源和燃燒機(jī)，查看抽水機(jī)是否上水，燃燒機(jī)是否在燃燒。2、生疏滅火器擺放位置，滅火器四周不能堆放雜物，以免取之不便。3、操作者必需按操作要求穿戴好廠(chǎng)服、工作鞋、防護(hù)眼鏡。4、機(jī)臺(tái)動(dòng)力部位要留意防塵，防止不必要的磨損。5、檢查熔鍋溫度4202330℃、發(fā)熱圈溫度425440℃發(fā)熱炳溫度430-450℃。6、消退模具內(nèi)鋒屑，給頂針、導(dǎo)柱加油。7、工作前，檢查模具是否安裝正確、牢靠，模具要預(yù)熱。8、裝模時(shí)，人員嚴(yán)禁站于吊桿的垂直下方，以防吊環(huán)脫落。9、檢查機(jī)臺(tái)各動(dòng)作，是否有漏油現(xiàn)象。1、翻開(kāi)電源，啟動(dòng)馬達(dá)，每次啟動(dòng)時(shí)，要在馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)2前方可使用操作。2、作業(yè)時(shí)，務(wù)必戴好手套，以免燙傷。3、操作人員應(yīng)留意射料時(shí)機(jī)器的工作狀態(tài)。42-35、鋅合金必需放在熔爐上預(yù)熱方可投入爐中，投入爐中要輕緩。6、回爐水口料，熔爐時(shí)不能有水、油及雜質(zhì)。7、機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需關(guān)好安全門(mén)，手和身體的其他部位不能伸入模具和機(jī)臺(tái)中。8、在熔爐中撈起的鋅渣應(yīng)放置于指定的鐵槽內(nèi)，并且確定鐵槽沒(méi)有水，在撈鋅渣的時(shí)候，每次在爐上停留30時(shí)間，保證撈起的鋅渣含鋅量不高。9、當(dāng)機(jī)臺(tái)的外鍋損壞，導(dǎo)致鋅液大量流出來(lái)時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)機(jī)，并且用干砂掩蓋著火點(diǎn)，嚴(yán)禁用水。10、工作中，留意力要集中，做好安全的自我檢查工作。1、務(wù)必保持機(jī)臺(tái)清潔，做好機(jī)臺(tái)四周的干凈。2、在壓鑄機(jī)不作業(yè)時(shí)，應(yīng)馬上停頓馬達(dá)，切斷電源。第12總爐操作安全1、操作工開(kāi)頭操作前，應(yīng)戴好規(guī)定的勞保用品，如皮手套、勞保鞋、防護(hù)眼鏡。2、每天開(kāi)爐前檢查滅火器是否齊全完好。3、留意燃燒機(jī)周邊的溫度，防止柴油輸送管漏油起火。4、各種工具使用前應(yīng)預(yù)熱，保持工具的枯燥，烘干水分再使用。5、保持熔爐房的干凈，在熔料時(shí)確保通道暢通，以防消滅意外。披鋒組操作安全1、上班時(shí)不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。2、不得竄崗、打鬧、嬉笑、做與工作無(wú)關(guān)的事。3、每天用的刀具下班之后統(tǒng)一收取，上班統(tǒng)一發(fā)放。4、在用砂輪機(jī)磨刀具時(shí)，先要檢查一下砂輪機(jī)裝砂片的螺絲是否松動(dòng)，以防飛出傷人。5、在作業(yè)時(shí)，拿產(chǎn)品的那只手確定要戴手套，以防刀具刮破手。6、工作時(shí)，精力要集中以防消滅意外。7、工作時(shí)地面無(wú)散落產(chǎn)品零件，并且還要保持通暢，以防車(chē)間消滅意外。8、每天下班后，必需確認(rèn)燈光、冷風(fēng)機(jī)、砂輪機(jī)、小鉆床電源切斷前方可離開(kāi)。壓鑄車(chē)間陳運(yùn)奎202337第22頁(yè)其次篇：壓鑄車(chē)間壓鑄車(chē)間車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)治理制度1.目的：標(biāo)準(zhǔn)員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素養(yǎng)，提高經(jīng)濟(jì)效益、到達(dá)優(yōu)質(zhì)、高效、23.內(nèi)容質(zhì)量治理各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的3.1.2對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格把握，對(duì)消滅的特別狀況，要查明緣由，準(zhǔn)時(shí)排解，使認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)展檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如覺(jué)察質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故緣由不排解不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序.3.1.5嚴(yán)格劃分“三品”〔合格品、返修品、廢品〕隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確3.2嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。對(duì)工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)展崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工3.2.3紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)3.2.4對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)展自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、材料應(yīng)用必需進(jìn)展試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。制作的工裝應(yīng)進(jìn)展檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)特別且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應(yīng)保持完好。生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、修理3.2.10工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。定置治理定置擺放、工件按區(qū)域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。準(zhǔn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)3.3.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)3.3.4加強(qiáng)不合格品治理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理準(zhǔn)時(shí)。3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙3.3.6設(shè)備治理3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、治理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。做到設(shè)備治理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱把握系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。設(shè)備臺(tái)帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、干凈。3.4.63天內(nèi),重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo).3.4.7整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)全操作規(guī)程、常常保持設(shè)備干凈，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得喪失；覺(jué)察故障馬上停車(chē)、通知修理人員檢查、處理。3.4.8崗〔設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有特別時(shí)應(yīng)3.4.93.4.10保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。3.4.11工具治理卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，喪失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪3.5.3周密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。3.5.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。計(jì)量治理使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并準(zhǔn)時(shí)送檢。量具必需保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)喪失，消滅上述狀況之一者，必需準(zhǔn)時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。制止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確術(shù)部的通知自覺(jué)準(zhǔn)時(shí)送檢。凡自制或購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。3.6.3嚴(yán)禁用周密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得承受非計(jì)量單位。3.6.43.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。3.6.6對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、喪失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)展批判教育或予以罰款。3.73.7.13.7.2開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行狀況，杜絕跑、冒、滴、漏，消退長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格把握把握設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運(yùn)行。3.8勞動(dòng)3.8.13.8.2車(chē)間做到獎(jiǎng)罰清楚，帳目齊全，安排公開(kāi)、公正。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)治理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、治理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。常常不定期開(kāi)展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。樂(lè)觀(guān)參與技術(shù)培訓(xùn)，大力開(kāi)展崗位練兵，努力到達(dá)崗位技能要求。認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、3.9車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)準(zhǔn)時(shí)，準(zhǔn)確清楚，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、3.9.35~10車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢〔生產(chǎn)過(guò)程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)當(dāng)進(jìn)展清理。車(chē)間內(nèi)管路線(xiàn)路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。3.9.6車(chē)間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，準(zhǔn)時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。3.9.7車(chē)間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車(chē)等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。車(chē)間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)治理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，3.9.103.10安全生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。常常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)展認(rèn)真整3.10.3一、預(yù)防為主”3.10.43.10.5特別工種作業(yè)應(yīng)持特別作業(yè)操作證上崗。學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶著指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加治理以免喪失。非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備3.10.9〔如數(shù)控中心消防器材要確保靈敏牢靠，定期檢查更換〔器材、藥品，有效期限標(biāo)志明顯。加強(qiáng)事故治理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄準(zhǔn)時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要準(zhǔn)時(shí)。4、獎(jiǎng)懲4.12述要求打分評(píng)比4.2查，按上述要求進(jìn)展打分、評(píng)比，進(jìn)展全廠(chǎng)公示。對(duì)于全月901008050的嘉獎(jiǎng)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。4.3606024.4對(duì)于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)治理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月的工資一并發(fā)放。壓鑄機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)班前預(yù)備壓鑄工上班必需按規(guī)定穿戴勞保用品，包括：工作服、工作鞋、工作帽，嚴(yán)禁穿背心、短褲、赤膊。2023查看交接班記錄預(yù)備好生產(chǎn)需要二類(lèi)工具及檢具查看上個(gè)班次本班及其它班產(chǎn)品質(zhì)量狀況壓鑄操作標(biāo)準(zhǔn)15由班長(zhǎng)介紹上班次存在的各種問(wèn)題，提示員工并提出要求。2.生產(chǎn)預(yù)備驗(yàn)證2.13.機(jī)床啟動(dòng)啟動(dòng)機(jī)床前，必需全面檢查機(jī)床確保機(jī)床處于正常狀態(tài)。3點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)機(jī)床并觀(guān)看機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如有特別馬上停機(jī)。3.5生故障或報(bào)警信號(hào)響起，應(yīng)馬上查看緣由后報(bào)修，嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。壓鑄操作標(biāo)準(zhǔn)4.模具安裝模具安裝前，壓鑄工必需全面了解模具構(gòu)造狀況，包括：模具有無(wú)抽芯；動(dòng)模抽芯，還是靜模抽芯；滑塊抽芯，還是液壓抽芯；否全都；是否中心澆口；頂棒位置、大小、長(zhǎng)短是否適宜；壓鑄操作標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)模具狀況更換熔杯沖頭，必要時(shí)調(diào)整壓射升降機(jī)構(gòu)。檢查動(dòng)靜模板，確保外表無(wú)異物、無(wú)高點(diǎn)。依據(jù)模具狀況，正確安裝模具。特別留意，帶有液壓抽芯的模具，必需將機(jī)床相對(duì)應(yīng)抽芯狀態(tài)調(diào)到“選擇”并且抽芯在動(dòng)模的，要調(diào)到“鎖模前”插芯；抽芯在靜模的，要調(diào)到“鎖模后”插芯狀態(tài)。5.模具調(diào)試安裝完畢后進(jìn)展模具調(diào)試，裝有抽芯器的先調(diào)試抽芯器，嚴(yán)禁動(dòng)模抽芯器芯未抽芯到位時(shí)，頂出壓鑄操作標(biāo)準(zhǔn)5.35.45.56.壓鑄生產(chǎn)壓鑄生產(chǎn)前，對(duì)模具型腔、頂桿、復(fù)位桿、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、型芯、滑道等全面刷油。將模具冷卻水臨時(shí)關(guān)閉[模具熱時(shí)，依據(jù)模溫調(diào)整水量]特別模具，需要預(yù)熱的按要求加熱，加熱時(shí)不得使局部過(guò)熱、增壓關(guān)閉。依據(jù)零件重量，合理選擇澆注量進(jìn)展試壓，并相應(yīng)調(diào)整，確保料餅厚度。6.56.66.7由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。6.8工藝要求，正確把握并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整如下要素：噴涂料溫把握模溫把握射出把握分型面清理滑動(dòng)部位潤(rùn)滑壓鑄操作標(biāo)準(zhǔn)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，要按要求檢查鑄件質(zhì)量，如有特別，準(zhǔn)時(shí)修理或更換模具。7.模具拆卸7.1運(yùn)。7.2鋅皮，并將頂出往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刷油。7.37。48.現(xiàn)5S生產(chǎn)中必需保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整齊。飛邊毛刺等應(yīng)集中到工位器具中。9.交接班9.19.2交班前必需將產(chǎn)品按規(guī)定轉(zhuǎn)序，并填寫(xiě)《工序流轉(zhuǎn)卡》9.3交班時(shí)由班長(zhǎng)填寫(xiě)《生產(chǎn)記錄》和《交接班記錄》9.4況下，必需重調(diào)整開(kāi)檔，并將二塊及增壓關(guān)閉，以免竄鋁10.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)壓鑄工負(fù)責(zé)壓鑄機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)11.安全生產(chǎn)嚴(yán)禁在壓射時(shí)，站在分型面正面及壓射前方。11.311.4停機(jī)時(shí)，必需關(guān)閉電源，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)必需停水。第三篇：壓鑄車(chē)間安全生產(chǎn)壓鑄車(chē)間安全生產(chǎn)一、安全生產(chǎn)教育1、安全生產(chǎn)教育任務(wù)與原則安全生產(chǎn)教育的任務(wù)是使全體職工結(jié)實(shí)樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”，提高搞好安全生產(chǎn)的自覺(jué)性，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕違反勞動(dòng)紀(jì)律、違反規(guī)章制度、違章指揮的“三違行為”。學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)科學(xué)學(xué)問(wèn)，提高安全操作技術(shù)水平，防止人身設(shè)備事故發(fā)生，保證明現(xiàn)安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)教育的原則是必需嚴(yán)密聯(lián)系本單位實(shí)際狀況，必需堅(jiān)持長(zhǎng)期、反復(fù)地進(jìn)展。教育內(nèi)容豐富多彩，生動(dòng)靈敏，結(jié)合職工文化生活進(jìn)展宣傳活動(dòng)，同時(shí)要嚴(yán)峻認(rèn)真，講究實(shí)效。2、安全生產(chǎn)教育的形式和方法安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法有：三級(jí)教育、崗位安全教育、特別工種的特地教育和常常性的教育。三級(jí)教育、崗位安全教育的主要對(duì)象是工人、生產(chǎn)實(shí)習(xí)人員、調(diào)開(kāi)工作崗位的工人、臨時(shí)工等。1〕三級(jí)教育三級(jí)教育是指入廠(chǎng)教育、車(chē)間教育、班組教育。入廠(chǎng)教育是對(duì)進(jìn)廠(chǎng)的人員在到車(chē)間或工作地點(diǎn)之前進(jìn)展法制、廠(chǎng)規(guī)教育，企業(yè)安全生產(chǎn)狀況，企業(yè)內(nèi)特別危急地方，勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)學(xué)問(wèn)教育，時(shí)間一般在一星期以?xún)?nèi)。車(chē)間教育是在未進(jìn)入生產(chǎn)崗位的安全生產(chǎn)教育，時(shí)間一般為一天。班組教育是安排到工作崗位后，工作之前的安全教育，一般以老帶，時(shí)間半天至一、二個(gè)月不等。2〕崗位安全教育崗位安全教育是進(jìn)入崗位之前的安全教育，包括工段或生產(chǎn)班組安全生產(chǎn)概況、工作性質(zhì)及職責(zé)范圍、崗位的安全技術(shù)學(xué)問(wèn)。3〕特別工種教育對(duì)電工、車(chē)輛司機(jī)、起重、電焊等工種進(jìn)展特地的技術(shù)訓(xùn)練，4〕常常性的教育常常性的安全教育是貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)之中的對(duì)全體職工進(jìn)展的安全教育，通常承受安全會(huì)議、班前班后會(huì)、黑板報(bào)、宣傳欄等形式對(duì)職工常常進(jìn)展安全教育。3、安全生產(chǎn)教育內(nèi)容安全生產(chǎn)教育內(nèi)容包括政治思想教育、安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)方針政策教育、規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律教育、安全技術(shù)學(xué)問(wèn)教育、典型閱歷和事故的教育。安全生產(chǎn)教育具體內(nèi)容按廠(chǎng)、車(chē)間、班組的劃分大致如下：1〕廠(chǎng)級(jí)安全教育內(nèi)容廠(chǎng)級(jí)安全教育內(nèi)容應(yīng)包括國(guó)家政策法令教育，廠(chǎng)規(guī)廠(chǎng)紀(jì)、勞動(dòng)紀(jì)律教育，安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)方針教育，典型閱歷和事故的教育。安全技術(shù)學(xué)問(wèn)教育方面包括本企業(yè)的生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)流程；本企業(yè)內(nèi)危急地點(diǎn)、設(shè)備及其安全防護(hù)留意事項(xiàng)；有關(guān)電氣的根本學(xué)問(wèn)，觸電及急救方法；起重設(shè)備和廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸有關(guān)的危急及其預(yù)防方法；本企業(yè)有毒的原材料或物質(zhì)的防護(hù)方法；本企業(yè)消防學(xué)問(wèn)；勞保用品的使用和保管方法等。2〕車(chē)間及班組安全生產(chǎn)教育內(nèi)容車(chē)間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和要求；車(chē)間內(nèi)可能發(fā)生事故的地點(diǎn)及防止方法；各工序安全生產(chǎn)留意事項(xiàng)；各類(lèi)設(shè)備、工具構(gòu)造、性能、使用及維護(hù)操作規(guī)程和留意事項(xiàng)；發(fā)生事故的搶救和自救方法；安全裝置和消防器材的使用方法；交接班制度。二、壓鑄車(chē)間的安全生產(chǎn)1、壓鑄工部安全生產(chǎn)留意事項(xiàng)1〕壓鑄機(jī)操作人員在上崗前要承受安全操作規(guī)程等相關(guān)學(xué)問(wèn)培訓(xùn)。2〕要保持壓鑄機(jī)四周環(huán)境通暢與清潔，依據(jù)要求穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。3〕要生疏各種安全設(shè)施、按鈕、操作盤(pán)的原理和使用方法，生疏各種控溫系統(tǒng)。4〕操作前應(yīng)檢查安全門(mén)開(kāi)關(guān)和停機(jī)按鈕是否正常。5〕工作前要檢查模具的水口位與射嘴是否調(diào)整適宜，模具安裝是否結(jié)實(shí)，模具內(nèi)是否清理干凈，各類(lèi)溫度是否到達(dá)工作溫度要求。6〕壓鑄時(shí)應(yīng)防止模具分型面、射嘴與模具入料口、冷室壓鑄機(jī)壓室的澆料口等處發(fā)生金屬飛濺事故，操作者應(yīng)離開(kāi)分型面位置而站立。7〕在操作過(guò)程中不允許任憑調(diào)整各參數(shù)；常常留意油、氣管路是否有漏油漏氣，如有特別狀況應(yīng)馬上停機(jī)，待處理完畢前方可連續(xù)作業(yè)。8〕避開(kāi)直接用手從模具上取出鑄件，應(yīng)使用機(jī)械手或適當(dāng)工具取出，同時(shí)應(yīng)檢查鑄件是否完整，如有剩留在模具中應(yīng)先停機(jī)后清理。9〕安裝和拆卸模具時(shí)，應(yīng)使用手動(dòng)慢速進(jìn)展調(diào)整工作，檢查起重設(shè)備是否完好，使用的工具應(yīng)適用和良好。10〕確定不能貪圖便利而把安全功能取消，如撤除安全門(mén)，安全按鈕，安全防護(hù)網(wǎng)等。11〕車(chē)間內(nèi)有連續(xù)輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)按逆工藝流程啟動(dòng)，順工藝流程停頓，并靠近工人操作位置設(shè)置緊急停車(chē)按鈕。12〕當(dāng)各類(lèi)電器、把握系統(tǒng)消滅故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員修理。2、熔化工部安全生產(chǎn)留意事項(xiàng)1〕熔化爐四周和爐前坑內(nèi)不得有積水和堆放雜物，通道應(yīng)暢通。2〕爐料應(yīng)干凈，不能有油漬，嚴(yán)格檢查爐料，不能存在易爆物品。熔煉工人在進(jìn)展各類(lèi)操作時(shí)，應(yīng)戴上規(guī)定的各種勞動(dòng)保護(hù)用品。承受氣體燃料熔化時(shí)應(yīng)留意：①操作者必需承受過(guò)安全、防火等崗前培訓(xùn)，必需生疏消防器材的擺放位置及使用方法。②開(kāi)爐前必需經(jīng)過(guò)全面檢查，特別要確定無(wú)漏氣和報(bào)警裝置有效無(wú)誤的狀況下才能開(kāi)頭工作。③點(diǎn)火前檢查氣體壓力是否正常，如有特別應(yīng)通知有關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)處理。④點(diǎn)火前將空氣閥門(mén)關(guān)閉，點(diǎn)燃煤氣后再調(diào)整空氣與煤氣流量配比，以火焰光明無(wú)爆炸聲為宜。停爐時(shí)，先關(guān)空氣，后關(guān)煤氣。⑤應(yīng)常常檢查管道是否完好，如有漏氣應(yīng)通知有關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)處理。⑥操作者必需遵照《燃?xì)鉅t的安全操作規(guī)程》進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，不得進(jìn)展違章操作。承受燃油熔化時(shí)應(yīng)留意：①開(kāi)爐前應(yīng)檢查油路、氣路是否正常，檢查爐膛內(nèi)溫度是否到達(dá)柴油著火點(diǎn)，假設(shè)爐膛內(nèi)溫度較低時(shí)，則必需用人工點(diǎn)火。開(kāi)爐時(shí)先翻開(kāi)爐門(mén)和開(kāi)動(dòng)排煙裝置。假設(shè)點(diǎn)不著火，應(yīng)將噴入爐膛的燃油吹掃于凈，以防發(fā)生事故，然后進(jìn)展下一次點(diǎn)火。②觀(guān)看熔煉狀況或進(jìn)展鋁液處理攪拌時(shí)，必需戴好防護(hù)面罩，操作者應(yīng)站在爐口的側(cè)邊。7〕儲(chǔ)油箱的放置位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源，以免發(fā)生火災(zāi)。8〕運(yùn)送鋁液的叉車(chē)應(yīng)隨時(shí)保證安全牢靠。出鋁液時(shí)速度不能太快，以防鋁液飛濺傷人。運(yùn)送鋁液的澆包不宜裝得太滿(mǎn)，10-15cm9叉車(chē)行進(jìn)速度不能超過(guò)10km/傾倒鋁液到保溫爐時(shí)，要與壓鑄工協(xié)作好，同時(shí)傾倒速度要把握好，防止鋁液飛濺。3、清理工部安全生產(chǎn)留意事項(xiàng)1〕操作工上崗前生疏沖〔切〕邊機(jī)的工作原理，各把握開(kāi)關(guān)作用。2〕沖邊機(jī)假設(shè)是電力驅(qū)動(dòng)，其暴露在機(jī)外的傳動(dòng)部件必需裝有防護(hù)罩。制止在沒(méi)有或拆下防護(hù)罩狀況下工作。3〕設(shè)備運(yùn)行時(shí)，制止進(jìn)入沖邊機(jī)運(yùn)動(dòng)部位的危急區(qū)域。進(jìn)入沖邊機(jī)內(nèi)清理必需關(guān)閉設(shè)備操作柜電源。清理未經(jīng)冷卻的工件或澆口時(shí)，應(yīng)戴耐高溫石棉手套，以防燙傷。6〕要常常留意清理掉在設(shè)備開(kāi)關(guān)上的飛邊或其他污物，以免引起設(shè)備誤動(dòng)作。7〕如承受沖床沖〔切〕壓鑄件飛邊或澆口時(shí)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、急停機(jī)構(gòu)是否正常。嚴(yán)禁用手直接送工件，每次沖完一個(gè)工件后，手或腳必需離開(kāi)按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)、以防消滅誤動(dòng)作。8〕修理設(shè)備時(shí)，必需切斷電柜總電源，并掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。4、拋丸清理操作留意事項(xiàng)1〕操作工上崗前生疏拋丸機(jī)的工作原理，工作時(shí)戴上口罩、防護(hù)面罩和穿防滑工作鞋。2〕開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查拋丸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，葉片、供丸、喂丸系統(tǒng)完好，通風(fēng)除塵裝置正常。3〕拋丸機(jī)工作時(shí)，非工作人員不得靠近拋丸裝置四周，以免高速飛出的彈丸傷人。4〕當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須馬上停機(jī)檢查與修理，修理前關(guān)閉總電源。5〕散落在設(shè)備四周的彈丸要準(zhǔn)時(shí)清掃，防止行人滑倒。5、鎂合金壓鑄車(chē)間的安全生產(chǎn)1〕在壓鑄、熔化以及金屬液運(yùn)輸途徑都不應(yīng)有易燃物品，地面上不能有油漬，更不能允許有積水。地面盡量不承受混凝土，或承受鋼板輔設(shè)。2〕整個(gè)車(chē)間不能安裝自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng)，消滅火災(zāi)嚴(yán)禁用水DC型B型沒(méi)有滅火效果。3〕全部電氣裝置應(yīng)有良好接地，電動(dòng)機(jī)、電氣把握箱、電氣開(kāi)關(guān)都應(yīng)有防爆裝置。4〕全部工作人員必需嚴(yán)格遵守執(zhí)行各工位的操作規(guī)程，遵守全部預(yù)防事故發(fā)生的規(guī)定。5〕操作人員必需穿戴工作服、手套、工作鞋、安全帽、護(hù)目鏡、工作服最起碼要求是棉質(zhì)的。6〕模具分型面、壓射系統(tǒng)位置、射嘴與模具接觸位置，必需設(shè)置擋板，防止濺出金屬液傷人或引燃其他物品。7〕模具外表噴涂料后，應(yīng)確定型腔外表水分已吹干或揮發(fā)干后才能進(jìn)展壓鑄工作。，并常常刷去粉塵。打磨鑄件的砂輪或砂帶應(yīng)設(shè)置有濕法除塵系統(tǒng)，工作時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟除塵系統(tǒng)，后開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。10〕熔煉鎂合金時(shí)應(yīng)留意：150-2023料時(shí)溢出，產(chǎn)生危急。向爐內(nèi)加料、清渣、舀料時(shí)應(yīng)穿戴符合要求的防護(hù)用品。清渣、舀料的工具在使用前必需加熱至150℃以去除水分。清渣或舀料時(shí)動(dòng)作要快速，以免合金液過(guò)度氧化燃燒。操作時(shí)應(yīng)加大保護(hù)氣體流量。假設(shè)合金液開(kāi)頭燃燒，應(yīng)馬上蓋住爐蓋，待火焰熄滅后再行清理。如需舀出合金液，應(yīng)快速倒入鎂錠模具，并馬上蓋上蓋子。鎂合金在高溫下與氧氣發(fā)生反響燃燒，與鐵銹發(fā)生反響產(chǎn)生大量熱，與水發(fā)生反響生成氫氣，因此應(yīng)防止鎂在高溫下與含氧物質(zhì)接觸。在保溫爐的坩堝下面必需放置一個(gè)干凈、枯燥的容器以便接裝坩堝萬(wàn)一消滅穿裂而滲漏的鎂合金液。第四篇：壓鑄車(chē)間治理制度壓鑄車(chē)間治理制度啤機(jī)部是高度危急的一個(gè)部門(mén).開(kāi)機(jī)的員工必需嚴(yán)格依據(jù)公司的各個(gè)規(guī)章制度執(zhí)行.為了更完善車(chē)間治理.現(xiàn)制定車(chē)間治理制度.各員工及治理必需嚴(yán)格執(zhí)行如下條例：5嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間，如穿拖鞋入本車(chē)間造成腳被物件釘傷.劃傷一切責(zé)任由當(dāng)事人自已擔(dān)當(dāng)；啤機(jī)部接到生產(chǎn)部的訂單第一時(shí)間按產(chǎn)品編號(hào)取出模具并比照產(chǎn)品是否一樣.如啤出的產(chǎn)品同訂單不一樣，是由于碑錯(cuò)產(chǎn)品而造成的，本錢(qián)增加并影響出貨時(shí)間部門(mén)主管每次罰款50生產(chǎn)出的產(chǎn)品部門(mén)主管及開(kāi)機(jī)人必需依據(jù)樣板或訂單的質(zhì)量要求生產(chǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不行有水紋.沙孔.變形.錯(cuò)位.要不定時(shí)的試磨防止有其它質(zhì)量事故發(fā)生；嚴(yán)禁員工吵架、打架、部門(mén)主管無(wú)理刁難員工，違者罰款100/次，情節(jié)嚴(yán)峻者開(kāi)除出廠(chǎng)；員工必需聽(tīng)從車(chē)間的治理、安排和調(diào)開(kāi)工作,如不聽(tīng)從的，10員工不得在工廠(chǎng)盜取公司財(cái)物,一經(jīng)覺(jué)察者嚴(yán)峻懲罰,工資將全部扣罰并交由公安處理；嚴(yán)禁鋪張公司的物料和材料，一經(jīng)覺(jué)察嚴(yán)峻懲罰；13車(chē)間每天要保持干凈.產(chǎn)品及物料要擺放整齊.不得亂堆亂放.擺放的物料及配件要有明確的標(biāo)識(shí)單；收到工模部開(kāi)發(fā)的模具試模，確認(rèn)合格后模具打上保護(hù)油進(jìn)入模具倉(cāng).不合格的模具退回工模部.當(dāng)面同模具師傅或部門(mén)主管溝通及模具改進(jìn)；生產(chǎn)部發(fā)給車(chē)間各種文件和圖紙必需要治理好.便利部門(mén)生產(chǎn)查找模具；下班后必需關(guān)閉車(chē)間的各種機(jī)器的電源；特別是壓鑄機(jī)每月放假日必需要關(guān)好冷卻塔.及壓鑄機(jī)開(kāi)關(guān)；模具房的模具要擺放整齊，治理并做好模具登記記錄；每天生產(chǎn)完的模具，上好油馬上對(duì)號(hào)入座進(jìn)入模具房;每天做好每臺(tái)啤機(jī)的生產(chǎn)進(jìn)度記錄;不準(zhǔn)搞派幫之事、上下要團(tuán)結(jié)，如覺(jué)察有派幫之分的，員1002023;當(dāng)天生產(chǎn)好的產(chǎn)品必需當(dāng)天入倉(cāng)，登記好數(shù)據(jù)交到下部門(mén)；各員工必需有防火安全意識(shí)，嚴(yán)禁員工亂扔煙頭，煙頭必需50/次，10/次;305〔特別狀況除外〕;臺(tái)前臺(tái)后的衛(wèi)10不堅(jiān)持工作崗位、無(wú)故曠工、到宿舍睡覺(jué)、在上班時(shí)間看202350-100元/次;5/次；50/次，情節(jié)嚴(yán)峻者，按公司的規(guī)章制度懲罰；上班時(shí)間嘻嘻哈哈、大聲高談與做本工作無(wú)關(guān)的事，影響202350/次.情節(jié)嚴(yán)峻者馬上開(kāi)除出廠(chǎng)；未經(jīng)本部門(mén)主管或師傅同意非作業(yè)人員不得亂動(dòng)機(jī)器設(shè)備，導(dǎo)致機(jī)器損壞造成故障的、不能正常生產(chǎn)的、或把模具撞壞的，2023/次.如消滅安全事故由本人擔(dān)當(dāng)一切責(zé)任；26.凡計(jì)件的員工，部門(mén)主管必需把產(chǎn)品的名稱(chēng)、重量、數(shù)量等登記好，已便財(cái)務(wù)入賬.如覺(jué)察多計(jì)數(shù)量，不符合的，罰款100/次，情節(jié)嚴(yán)峻者，按公司的規(guī)章制度懲罰；賽騰五金實(shí)業(yè)生產(chǎn)部示第五篇：壓鑄車(chē)間治理制度壓鑄車(chē)間治理制度〔一〕壓鑄車(chē)間員工出勤治理方法一、原則上三班制員工出勤時(shí)間為：早班:7:30～15:3015:30～23:3023:30～7:30二、員工交接班規(guī)定1、下班人員必需在接班人員到達(dá)后，交班人員方能和接班人15接班人超過(guò)交接班時(shí)還未到，交班人必需先向車(chē)間主管匯報(bào)，由車(chē)間主管或值班人員作出具體安排和調(diào)整后，交班人員才允許離崗下班。3010.00/30(6020230元;超過(guò)6030.0030.00/10.00/次。2、接班人因特別緣由不能上班，應(yīng)提前至少半天通知車(chē)間主管或調(diào)度，否則假設(shè)造成臨時(shí)的被動(dòng)停機(jī)現(xiàn)象，則公司視接班人曠工。三、請(qǐng)假必需遵守審批手續(xù)：請(qǐng)假人必需提前一天申請(qǐng)請(qǐng)假。一~三天需車(chē)間主任或車(chē)間調(diào)度批準(zhǔn)；四~七天需生產(chǎn)主管審批；七天以上需總經(jīng)理審批。嚴(yán)禁不經(jīng)審批而擅自休假〔曠工〕的現(xiàn)象！曠工一班懲罰標(biāo)相關(guān)的經(jīng)濟(jì)損失！壓鑄車(chē)間員工辭職，必需提前一個(gè)月提出書(shū)面申請(qǐng)〔遞交壓鑄車(chē)間主任規(guī)定辦理而突然自動(dòng)離職，則由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)由于缺勤而造成的本錢(qián)損失，標(biāo)準(zhǔn)參照〔二〕中其次條；同時(shí)還加罰一周曠工處理，標(biāo)準(zhǔn)參照公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行！〔二〕壓鑄車(chē)間治理制度一、員工不聽(tīng)從車(chē)間統(tǒng)一安排、調(diào)度，對(duì)責(zé)任員工處以罰款100.00肥揀瘦：比照較難生產(chǎn)的模具或產(chǎn)品則找各種理由請(qǐng)假躲避。100.00二、公司嚴(yán)禁中班、夜班人員在模具、機(jī)臺(tái)等正常的狀況下拒不生產(chǎn)。一經(jīng)覺(jué)察，由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的本錢(qián)損失。假設(shè)影100.00/次！各壓機(jī)本錢(qián)損失標(biāo)準(zhǔn)：８００Ｔ以下費(fèi)用計(jì)元/小時(shí)/機(jī)；８００Ｔ以上〔含〕元/小時(shí)/機(jī)。中班、晚班操作人員由于模具、夾具、機(jī)臺(tái)故障且在本班上班時(shí)間內(nèi)不能完成修理〔且無(wú)適宜