化工工藝總結

10化工工藝總結2常使用水平的操作。催化劑的活性:指催化劑轉變反響速率的力量,即加快反響速率的程度,它是反映催化劑在肯定工藝條件下催化性能的主要指標。催化劑的選擇性:指催化劑使反響向著所需方向進展生成目的產(chǎn)物的力量。催化劑的活性溫度:催化劑保持活性穩(wěn)定的溫度,是化劑床層總體積之比。催化劑的比外表積:指每克催化劑的外表積。3平衡轉化率:某一化學反響到達化學平衡狀態(tài)時,轉化為目的產(chǎn)物的某種原料量占該種原料起始量的百分數(shù)。單程轉化率:表示反響物一次通過反響器,參與反響的某種原料量站通入反響器的反響物總量的百分數(shù)。全程轉化率總轉化率:參與反響的物料量占進入反響體系總原料量的百分數(shù)。論量的百分數(shù)。其參加反響器原料質量的百分數(shù)。100%的產(chǎn)品所消耗的原料量。4空間速度：單位時間、體積催化劑上通過的標準狀態(tài)下反響器氣體的體積?？諘r產(chǎn)率：：〔停留時間〕反響物在反響狀態(tài)下與催化劑的接觸時間。5爆炸極限：可燃氣體、蒸汽、粉塵與空氣混合在肯定濃度范6氣反響生成氧化物爐氣的過程。程。反響。催化脫氫：化：代脂肪烴的反響過程。烴的氧氯化：飽和烴和不飽和烴在氧氣和催化劑存在下，以HCL為氯化劑進展的氯化反響。均相催化自氧化：非均相催化自氧化：氣態(tài)有機原料在固態(tài)催化劑存在下，以氣態(tài)氧作為氧化劑，氧化為有機產(chǎn)品的過程。流化床反響：催化劑粒度：具有的孔數(shù)。二、生產(chǎn)原理氨、甲醇、硫酸SO2催化氧化SO3吸取、苯乙烯、氯乙烯、烴類熱裂解、丙烯腈復習題1、合成氨生產(chǎn)過程2、合成氨生產(chǎn)原理及特點3合成氨工藝4、合成氨工藝聯(lián)醇、雙甲工藝的概念聯(lián)醇工藝：〔1〕合成甲醇串聯(lián)在合成氨工藝中，既要滿足合成氨工藝條件，又要滿足甲醇合成的要求，必需在生產(chǎn)中有必要的補充調(diào)整措施使兩個合成生產(chǎn)同時進展?！?〕在聯(lián)醇工藝中合成甲醇后的氣體必需精制，滿足合成氨的生產(chǎn)要求?！?〕聯(lián)醇工CO，H2SCO、CO2，使合成NH3CO、CO2方向、限度〔平衡轉化度〕1、肯定反響能量的變化〔1〕計算標準狀態(tài)下的能量△H298＝〔∑n△H298〕產(chǎn)物－〔∑n△298〕反〔2〕高溫反響熱。是依據(jù)基爾戈夫公式計算〔3〕高溫高壓△H計算先計算原料產(chǎn)物的比照壓力再計算原料產(chǎn)物的比照溫度查焓差圖2、平衡常數(shù)計算留意高壓下用溢度3、平衡轉化率的計算4T、3/m3*小時6tt＝7、空時產(chǎn)量的計算〔加料量的計算〕8、反響放熱吸熱的計算9、產(chǎn)量的計算、產(chǎn)物質量計算10、工藝指標的換算擴展閱讀：化工工藝學總結化學工程與工藝劉嘉永AEDA法〔四〕原料氣的最終凈化第三章氨的合成一、本章的教學目的和要求：及最適宜溫度分布；氨合成反響工藝條件確實定。：〔一〕氨合成反響熱力學1、化學平衡3、氨合成反響的熱效應〔二〕氨合成反響動力學1、反響過程分析2、動力學方程式3、集中對反響速率的影AP0909124〔三〕氨合成催化劑1、催化劑的化學組成、構造、性能2、各組分的作用3、催化劑的活化與活性保持〔四〕工藝條件的選擇壓力、溫度、空間速度、氫氮比、惰性氣體的初始含量的影響〔五〕氨合成工藝流程和設備1、工藝流程的組成、氨的分別2、傳統(tǒng)的中壓法合成工藝3、45、氨合成塔〕一、本章的教學目的和要求：把握以硫酸礦為原料生產(chǎn)硫酸的主要過程、步驟及工藝流程件；把握硫磺制酸的工藝流程。二、教學內(nèi)容及要求：〔一〕概述1、硫酸的生產(chǎn)歷史及我國現(xiàn)狀2、硫酸的性質、用途及產(chǎn)品3、生產(chǎn)原料和原則流程〔二〕二氧化硫爐氣的制造和凈化3、焙燒的工藝條件、設備4、爐氣的凈化及枯燥凈化流程和設備〔三〕二氧化硫的催化氧化1、催化氧化反響的熱力學化學平衡平衡轉化率2、催化氧化3、催化劑化學工程與工AP09091245、工藝流程及主要設備1、吸取原理23、工藝流程及設備4、尾氣處理的根本原理工藝條件工藝流程〔五〕生產(chǎn)硫酸的全流程93一、本章的教學目的和要求：分別把握氨堿法和聯(lián)合制堿法生產(chǎn)純堿的根本原理、主要步氨鹽水碳酸化過程的反響機理、氨利用率的計算等；把握聯(lián)合制堿法中循環(huán)過程相圖分析及循環(huán)過程中最高產(chǎn)量的計算。：〔一〕概述1、純堿的性質、作用2、純堿工業(yè)的進展歷史、生產(chǎn)方法簡介3、原則流程〔二〕12、主要生產(chǎn)步驟3、氨堿法生產(chǎn)純堿的總流程〔三〕聯(lián)合法生產(chǎn)純堿與氯化銨1、原則流程2、制堿與制銨過程的工藝條件選擇3、聯(lián)合制堿法的工藝流、氯化銨結晶原理、流程AP0909124一、本章的教學目的和要求：的具體計算。理解三種電解方法的原理及工藝條件、流程等根本二、教學內(nèi)容及要求：〔一〕概述1、燒堿工業(yè)的進展歷史及我國現(xiàn)狀2、生產(chǎn)方法簡介〔二〕電解食鹽水溶液的根本原理1、電解的根本定律2、槽電壓的組成及計算〔三〕1、工藝條件選擇2、工藝流程及設備3、堿液蒸發(fā)〔四〕水銀法電解2、工藝條3、離子交換膜法的優(yōu)點一、本章的教學目的和要求：條件、工藝流程和特點。：〔一〕概述化學工程與工藝劉嘉永AP09091241、乙烯工業(yè)的歷史及現(xiàn)狀2、烴類熱裂解的產(chǎn)物、作用3、乙烯生產(chǎn)技術展望〔二〕熱裂解過程的化學反響與反響機理1、一次反響、二次〔三〕烴類管式爐1、烴組成對烴類熱裂解的影響3、工藝流程及設備第八章裂解氣的凈化與分別因素分析。二、教學內(nèi)容及要求：〔一〕概述1、裂解氣的組成和分別目的2、分別的根本原理和方法〔二〕12、裂解氣的壓〔三〕12、主要設備的工藝條件的選擇課程心得：本課程是化學工程與工藝專業(yè)本科生學習的專業(yè)課。本課程從化工生產(chǎn)的工藝角度動身，運用化工過程的根本原理，說明化AP0909124工藝條件與節(jié)能降耗分析