安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程匯總中建八局西北分公司2017年8月3日目錄一、塔吊安全操作規(guī)程 4二、信號(hào)指揮工安全操作規(guī)程 5三、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 7四、平刨機(jī)安全操作規(guī)程 9五、砂漿機(jī)操作規(guī)程 9六、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程 10七、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程 11八、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 12九、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 14十、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 15十一、普工安全技術(shù)操作規(guī)程 17十二、鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 18十三、木工安全技術(shù)操作規(guī)程 20十六、油漆工程安全操作規(guī)程 23十七、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 24十八、架子工安全操作規(guī)程 26十九、電工安全技術(shù)操作規(guī)程 27二十、施工電梯安裝安全操作規(guī)程 28二十一、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 30二十二、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 31二十三、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 33二十四、混凝土泵送安全操作規(guī)程 34二十五、泥漿泵安全操作規(guī)程 37二十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程 38二十七、挖掘機(jī)操作規(guī)程 39二十八、高空作業(yè)安全操作規(guī)程 40二十九、混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程 41三十、電鉆、沖擊鉆使用安全操作規(guī)程 42三十一、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程 43三十二、塔式起重機(jī)附著錨固安全操作規(guī)程 44三十三、挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程 45三十四、灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 47三十五、混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程 48三十六、施工人貨電梯安全操作規(guī)程 50三十七、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 51三十八、高空作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程 51三十九、汽車(chē)吊安全技術(shù)規(guī)程 53四十、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程 56四十一、保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程 57一、塔吊安全操作規(guī)程1．塔機(jī)由專(zhuān)職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗。并應(yīng)由專(zhuān)職指揮工、持證指揮。2．必須遵守"十不吊"等有關(guān)安全規(guī)定。3．塔吊安裝之后，必須按規(guī)定驗(yàn)收和有關(guān)部門(mén)檢測(cè)通過(guò)后，方可使用。4．夜間作業(yè)必須有充足的照明。5．塔基有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。6．工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險(xiǎn)裝置等，如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。7．司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴，發(fā)信號(hào)。8.工作完畢休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)止動(dòng)器。吊鉤上升到離臂桿頂端2-3米處，小車(chē)收至里端，所有操作手把置于零位。切斷電源，鎖好配電箱，關(guān)閉司機(jī)室門(mén)窗。9．四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過(guò)程突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。10．爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷(xiāo)子的到位，塔吊升節(jié)必須有專(zhuān)職安全監(jiān)。11．附著形式和位置必須按施工組織設(shè)計(jì)或使用說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行，垂直偏差須校正在千分之一內(nèi)。12．每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工。13．塔吊必須按規(guī)定的餓起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。14．嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋沒(méi)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。15．起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲綁扎后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。16．在起吊滿(mǎn)荷載或接近滿(mǎn)荷載時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20cm－50cm停止提升，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可再行提升。對(duì)于有可能晃動(dòng)的餓重物必須栓拉繩。17．重物提升荷降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和忽然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時(shí)不得做反向動(dòng)作。提升重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。二、信號(hào)指揮工安全操作規(guī)程1．信號(hào)指揮工佩戴"信號(hào)指揮"標(biāo)志或特殊標(biāo)志，安全帽、安全帶、指揮旗、口哨或?qū)χv機(jī)等俱備，并正確配合使用。2．熟悉起重機(jī)機(jī)械的基本性能，向起重機(jī)、塔吊及掛鉤人員進(jìn)行旗語(yǔ)手勢(shì)，聲響信號(hào)的交底約定。使用對(duì)講設(shè)備應(yīng)對(duì)不同起重設(shè)備設(shè)定不同頻道，交底約定，以避免交叉誤指揮。3．必須了解吊運(yùn)物件重量、堆放位置、其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊點(diǎn)、吊裝方法的具體事宜。4．檢查吊索具的磨損狀況，有達(dá)"報(bào)廢"標(biāo)準(zhǔn)情況之立即更換。尚未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)卻有磨損程度輕的，必須降低其允許使用范圍。5．檢查吊索具、容器等是否符合要求，發(fā)現(xiàn)吊具有變形、扭曲、開(kāi)焊、裂縫等情況必須及時(shí)處理，否則停止使用。6．吊裝作業(yè)人員、信號(hào)指揮必須集中精力，按規(guī)定要求操作，作業(yè)過(guò)程中不得嬉戲打鬧、吸煙、吃東西，時(shí)刻注意塔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、吊物情況。7．堅(jiān)持"十不吊"原則，有權(quán)拒絕違章指令。8．信號(hào)指揮人員站立得當(dāng)，旗語(yǔ)（或手勢(shì)）明顯準(zhǔn)確，哨聲清晰洪亮，與旗語(yǔ)（手勢(shì)）配合協(xié)調(diào)一致。上下信號(hào)密切聯(lián)系，應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運(yùn)轉(zhuǎn)、就位的全過(guò)程。9．信號(hào)指揮者應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全，又能正常指揮作業(yè)的有效位置，不可站在易受碰撞、磕碰，難躲避，易受傷害，無(wú)防護(hù)設(shè)施的墻頂邊緣等危險(xiǎn)部位。10．吊物起吊200~300mm高度時(shí)，應(yīng)停鉤檢查，其容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性、吊物捆綁的牢固性、吊索具受力后的狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)超重、吊索打扭、鉤掛不牢、索具受力偏向、吊點(diǎn)不當(dāng)、吊物松垮及其他疑問(wèn)時(shí)，立即放下處理，待妥當(dāng)后再行吊運(yùn)。11．吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后突發(fā)異常時(shí)，指揮者應(yīng)迅速視情判斷，緊急告危險(xiǎn)部人員撤離。指揮塔吊司機(jī)將吊物慢慢放下，排除險(xiǎn)情后，再行起吊。12．吊運(yùn)中若突然停電或機(jī)械故障，重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸掛高空，應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。13．吊物時(shí)，嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過(guò)，要保證吊物與人的頭頂最小安全距離不小于1m。14．兩臺(tái)塔機(jī)交叉作業(yè)時(shí)，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機(jī)間的最小安全距離（兩臂間距不小于5m），以防兩吊機(jī)相撞或吊物鉤掛。三、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2．按加工鋼筋的直徑和彎曲直徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)物損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。4．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確定安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。5．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6．彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)數(shù)；7．彎曲高強(qiáng)度中底合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9．轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行，作業(yè)后應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。10．冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄板，沒(méi)有柱板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成900，并應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時(shí)要站在防護(hù)板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。11．冷拉鋼筋要上好機(jī)具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)成其他問(wèn)題時(shí)，要先行停車(chē)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。12．冷拉和張鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具用異常，應(yīng)即停止張拉。13．張拉鋼筋兩端設(shè)防護(hù)擋板，張拉后禁止壓重物或在上面行走，澆砼時(shí)要防止震器沖擊預(yù)應(yīng)力筋。14．千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15．電熱張拉電氣線(xiàn)路必須由電工安裝，導(dǎo)線(xiàn)連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外震，張拉時(shí)，電壓不超值。16．電熱張拉達(dá)張拉應(yīng)力值，應(yīng)先斷電，后錨固。筋在冷卻中兩端禁止站人。四、平刨機(jī)安全操作規(guī)程1．作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2．刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨扣50mm以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。3．被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于40mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長(zhǎng)度在25mm以下的木料不得在平刨上加工。4．被刨木料如有破裂或硬節(jié)缺陷時(shí)，必須處理后在施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5．刀片和刀片螺絲的餓厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。五、砂漿機(jī)操作規(guī)程1．作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)得傳動(dòng)部位，工作裝置、防護(hù)裝置等尖牢固可靠，操作靈活。啟動(dòng)后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。2．作業(yè)場(chǎng)地排水良好，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件，并不積水。3．運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4．作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。5．遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。必須作好定期檢查工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6．作業(yè)后應(yīng)作好攪拌機(jī)內(nèi)外得清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地清潔工作。切斷電源，鎖好電閘箱。7．發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。六、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程1．安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊的物件。2．作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線(xiàn)路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3．使用皮帶和開(kāi)齒掄傳動(dòng)部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。4．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)、卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)何操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。5．從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼筋繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6．卷?yè)P(yáng)機(jī)制桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7．卷筒上的鋼筋繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜澆時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼筋繩。8．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻罾K。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。9．作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。七、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程1．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。2．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得防置雜物。3．鋸片上方必須安全保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片得安裝應(yīng)保持與軸同心。4．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連接缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。5．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10—20mm未限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。6．啟動(dòng)后，特轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)應(yīng)用推棍送料。7．如鋸線(xiàn)走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。8．鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。9．根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、溫度等選擇合適的進(jìn)料速度，加工前應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。10．作業(yè)時(shí)，切斷電源，鎖上閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。八、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1．固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。2．固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。3．移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。4．對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。5．料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。6．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%；2）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線(xiàn)牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；3）知傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。7．作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒式葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分種，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。8．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀(guān)察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。9．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)核下節(jié)流閥。10．就檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。11．?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)帶后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的攔合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量，并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。12．進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。13．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。14．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料，應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)愿有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。15．作業(yè)中，應(yīng)觀(guān)察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再行檢修。16．加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。17．強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。18．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上"禁止合閘"標(biāo)牌，并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。19．作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。20．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。21．冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。22．?dāng)嚢铏C(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。九、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1．對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零），如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3米，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的型開(kāi)關(guān)，導(dǎo)線(xiàn)的截面應(yīng)不小于核定規(guī)定。2．作業(yè)前檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣液壓系統(tǒng)無(wú)泄露，確認(rèn)正常后方可施焊。3．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接，螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)400Ｃ，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5．焊接較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置拖架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。6．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。7．冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于80Ｃ，作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。十、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢；2．采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)；3．支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下；4．支設(shè)4米以上的立柱摸板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的，可使用馬凳操作；5．支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走；6．拆除摸板應(yīng)申請(qǐng)、審批同意后，方可操作。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動(dòng)和懸掛的摸板；拆下的摸板和桿件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放，防止釘子扎腳；7．拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件摸板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒；8．在坡度大于250的屋面上操作應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施；9．木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固；10．在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走；11．安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固；12．不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板；13．釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作；14．操作圓盤(pán)鋸前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲要上緊；15．操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上，手臂不得跨越鋸片；16．進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉；17．短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸；18．木工機(jī)械不得使用倒順開(kāi)關(guān)控制；19．注意防火安全，木料加工房?jī)?nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時(shí)清理。十一、普工安全技術(shù)操作規(guī)程1．挖掘土方時(shí)要注意土壁的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)有裂縫、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)加固或撤離。挖土前應(yīng)對(duì)基坑、槽的周?chē)h(huán)境認(rèn)真檢查，防止塌方。2．人工挖土前后操作人員間距保持2—3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。3．依照施工組織設(shè)計(jì)的要求，安土質(zhì)荷挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。4．每日上班前后或雨后必須檢查土壁的穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下方可繼續(xù)工作。5．拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。6．使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線(xiàn)。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電始準(zhǔn)搬運(yùn)。7．用手推車(chē)裝運(yùn)物應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車(chē)距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。8．從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏?。u和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。9．腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚，只準(zhǔn)放一排。10．車(chē)輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開(kāi)車(chē)廂板應(yīng)站在側(cè)面。十二、鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2．在距離外電線(xiàn)路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí)，必須注意安全，嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線(xiàn)路。3．現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺(tái)，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)腳手架做操作臺(tái)。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時(shí)系好安全帶。4．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。5．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以?xún)?nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6．拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。7．展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳踩緊。8．多人合運(yùn)鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。9．使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。10．切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時(shí)必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。11．切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。12．操作除銹機(jī)時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。13．在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)．以防甩動(dòng)傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。14．使用彎曲機(jī)時(shí)，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)；彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時(shí)，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。15．冷拔鋼筋時(shí)，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。16．鋼筋的末端將通過(guò)冷拔模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開(kāi)離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。十三、木工安全技術(shù)操作規(guī)程1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢高掛低用。2．經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不宜高處作業(yè)人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。3．工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具必須用繩、鏈條掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳合空中滑落。4．安裝與拆除5M以上的模板，應(yīng)搭腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止上下在同一垂直面操作。5．高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6．遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)在進(jìn)行工作。7．二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。8．嚴(yán)禁在腳手架上堆放大批模板等材料。9．支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8M高以上。10．支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆摸間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。十四、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十個(gè)不準(zhǔn)。2．高處作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查腳帶是否牢固，特別是有否跳頭板現(xiàn)象存在，大風(fēng)及雪氣象后猶應(yīng)注意，及時(shí)處理。3．腳手板要鋪設(shè)有足夠的寬度，以保證手推車(chē)通過(guò)或操作時(shí)的安全。4．嚴(yán)格控制腳手架的施工荷載，在架子上作業(yè)時(shí)，工具材料要穩(wěn)當(dāng)，不隨便亂扔。5．不隨意拆除或斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如有防礙施工處必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可拆除防礙部位。6．室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手架高度不大于2米，架子上堆放材料不得過(guò)于集中，存放砂漿料斗、灰桶等要放穩(wěn)。不得用5CM×10CM、5CM×20CM木料、鋼模板等作為立人板。7．砂漿機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人操作、維修保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并可靠接地，做到二機(jī)漏電保護(hù)。8．?dāng)嚢枧c抹灰時(shí)（尤其在抹頂棚時(shí)），應(yīng)注意灰漿濺落眼內(nèi)。落地灰隨時(shí)清理加以利用，建筑垃圾集中下運(yùn)。9．在室內(nèi)推運(yùn)輸小車(chē)時(shí)，特別是在過(guò)道中拐彎時(shí)要注意小車(chē)擠手，在推車(chē)時(shí)不準(zhǔn)倒退。10．嚴(yán)禁從高處荷窗口向下隨意拋擲物品。十五、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程1．在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施荷防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求方可施工。2．砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，堆放轉(zhuǎn)塊材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1米以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，也不得踩踏砌體和支撐上下。3．墻體砌體高度超過(guò)地坪1.2米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過(guò)4米時(shí)，采用腳手架操作時(shí)，外側(cè)必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4．腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)三皮側(cè)磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。5．在樓層（特別是與預(yù)制版面）施工時(shí)，堆放機(jī)械、轉(zhuǎn)塊等物品不得超過(guò)使用荷載，如超過(guò)荷載時(shí)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采用有效加固措施方可堆放和施工。6．不準(zhǔn)站在墻頂上做滑線(xiàn)、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7．不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架隨意在疊加一層，腳手架不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用5CM×10CM木料或鋼模板作立人板。8．砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。十六、油漆工程安全操作規(guī)程1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。使用天然漆（生漆）時(shí)，由于有毒性，操作時(shí)要防止中毒，禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。2.在用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。3.在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。4.在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。5.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。6.高處作業(yè)需帶安全帶。7.為了避免靜電集聚引起事故，對(duì)罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地裝置。8.涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。9.操作人員在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒適，應(yīng)去保健站治療。10.在配料或提取易燃品時(shí)不得吸煙，浸擦過(guò)清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。11.使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和膠布。12.不得在同一腳手板上交換工作面。13.油漆倉(cāng)庫(kù)明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽(yáng)燈。14.刷外開(kāi)窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板，水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架和吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。15.使用噴燈、加油不得過(guò)滿(mǎn)，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)點(diǎn)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。16.使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘，以防觸電、噴嘴堵塞、疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。17.夜間作業(yè)時(shí)，照明應(yīng)采取防爆措施。除刷大面積場(chǎng)地時(shí)，室內(nèi)照明和電器設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。十七、電焊機(jī)安全操作規(guī)程1．焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線(xiàn)柱處均有保護(hù)罩。2．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。并備有消防用品。3．焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4．嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5．焊接銅、鋁、鋅錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6．在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，口外面設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12伏，焊接時(shí)應(yīng)兩人輪流施焊，外面一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7．焊接預(yù)熱焊件時(shí)應(yīng)設(shè)擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)出輻射熱。8．高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路讲扇》阑鸫胧┎⒂袑?zhuān)人監(jiān)護(hù)。9．電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)鐵道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。10．接地線(xiàn)及手把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。11．雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12．長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接地部分不得有腐濁和受潮現(xiàn)象。13．焊鉗應(yīng)與手把線(xiàn)連接牢固，不得用胳膊夾持焊接，清除焊渣時(shí)，臉部應(yīng)被清的焊縫。14．在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過(guò)A級(jí)600C、B級(jí)800C時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。15．施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木料等易燃物。16．作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開(kāi)。十八、架子工安全操作規(guī)程1．上崗人員須持有效證件，身體狀況良好，正確使用勞保用品，戴好安全帽，配好安全帶，在高處作業(yè)時(shí)必須正確使用。拒絕違章指揮，遵守安全紀(jì)律，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。2．設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。3．嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)采用，所有扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到。4．腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水。5．高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有掃地桿連接保護(hù)，普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。不用采用承插式鋼管做底部立桿交錯(cuò)之用。6、同一立面的小橫桿應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。7．斜桿接長(zhǎng)，不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng)的二只扣件間隔不少于米。8．高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。9．拉結(jié)必須牢靠，墻面欲埋張網(wǎng)鋼筋不小于，鋼筋埋入長(zhǎng)度不少于。10．從二層樓面起張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)或隔離棚，往上每隔二層并最多隔米設(shè)置一道安全或隔離棚。保持完好無(wú)損，牢固可靠。11．電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)。立桿與橫桿均用直角扣件連接。12．電梯井道的腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡對(duì)重一側(cè)為，其他三側(cè)均為，離墻空擋處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于，隔排鋼管高四周墻面不大于。十九、電工安全技術(shù)操作規(guī)程1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2．在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線(xiàn)均應(yīng)架空，過(guò)道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線(xiàn)被車(chē)輾物壓。3．電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專(zhuān)用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開(kāi)關(guān)控制一只插座。4．所有移動(dòng)工具，都應(yīng)有漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)之中，電線(xiàn)無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線(xiàn)直接插入插座內(nèi)。5．人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開(kāi)。6．磚墻剔槽、打眼時(shí)，榔頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后，不得有人靠近。7．管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開(kāi)具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。8．各類(lèi)電動(dòng)工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)，各類(lèi)防護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)缺。9．所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩，使用角度為60°～70°為宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。10．材料間、更衣室不得使用超過(guò)60W燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器械（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經(jīng)查獲，按供電局規(guī)定處每千瓦150元罰款處理。11.電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。12．辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用絕緣了固定，不準(zhǔn)用花線(xiàn)、塑料膠質(zhì)線(xiàn)亂拉。13．現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線(xiàn)絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。二十、施工電梯安裝安全操作規(guī)程1．電梯安裝工必須有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。2．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，在井道腳手架上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，不得向下拋物，并防止工具、材料等物件從縫中跌落。3．電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈保持一定的亮度，照明電源要用低壓36伏，燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。4．各類(lèi)電動(dòng)工具、機(jī)具必須安裝接漏電開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在底層井道口，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，便于切斷電源，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)加鎖。5．電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線(xiàn)、氣焊皮管經(jīng)常整理、檢查、防止磨損、拉斷和漏氣，漏電打火現(xiàn)象，進(jìn)行電焊氣割工作時(shí)，要有防火措施，指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)熄滅余火。6．電梯調(diào)試運(yùn)行期間，必須統(tǒng)一指揮，專(zhuān)人操作，嚴(yán)禁亂送電亂操作。7．轎箱運(yùn)行前，必須經(jīng)鉗工對(duì)轎箱導(dǎo)軌，對(duì)重、強(qiáng)輪、抱閘等機(jī)械部分，經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后，方可投入使用。8．各種安全開(kāi)關(guān)、限拉開(kāi)關(guān)，須經(jīng)模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)后方可送電。9．檢查線(xiàn)路、換接端子或修理電器時(shí)，盡量做到不帶電，帶電作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)。在通電電器接線(xiàn)端子附近，禁止使用沒(méi)有絕緣柄的工具。10．每天工作結(jié)束人離去前。必須切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，防止他人所以開(kāi)動(dòng)。11．地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載力大于15噸/㎡找平后其表面不平度不大20毫米，并有排水設(shè)施。12．基礎(chǔ)四周5米內(nèi)，不得開(kāi)挖坑井，30米內(nèi)不得進(jìn)行對(duì)基礎(chǔ)有較大振動(dòng)的機(jī)械施工。13．為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線(xiàn)離建筑物外墻的距離選用較小的安裝尺寸。14．電梯應(yīng)單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置，并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好，要求其接地電阻符合有關(guān)規(guī)定。15．導(dǎo)軌架的不垂直度不超過(guò)起高度的萬(wàn)分子五。安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度不超過(guò)原廠(chǎng)的規(guī)定。16．導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過(guò)原廠(chǎng)規(guī)定。17．對(duì)電梯供電的專(zhuān)設(shè)閘箱應(yīng)設(shè)在底架近旁，便于操作的位置，柜電容量應(yīng)滿(mǎn)足電梯直接起動(dòng)的要求，其他電機(jī)、電器裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。18．電梯底籠周?chē)?.5米范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄，各層站過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠，全行程四周不得有危害安全云運(yùn)行的障礙物，并應(yīng)支塔必要的保護(hù)屏障。19．電梯安裝在工程內(nèi)部井道中間時(shí)，必須將全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠有照明和明亮的層站編號(hào)標(biāo)志燈具。20．限速制動(dòng)器必須按原廠(chǎng)規(guī)定調(diào)整、實(shí)驗(yàn)、檢查維修，并應(yīng)有專(zhuān)人管理。21．電梯的安裝和拆卸必須在專(zhuān)業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按規(guī)定程序進(jìn)行。安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)和附支及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面的檢查，合格后方可投產(chǎn)運(yùn)行。二十一、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1．嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車(chē)輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車(chē)輛，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。2．發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎。3．發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)，制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4．在坡道上被迫熄火停車(chē)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。5．機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)時(shí)速不超過(guò)5公里，車(chē)輛通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車(chē)。6．向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車(chē)。7．卸料時(shí)不得行駛。8．車(chē)上嚴(yán)禁帶人，料斗內(nèi)嚴(yán)禁乘人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，不得違章行車(chē)，注意來(lái)往行人。二十二、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程1．用扒桿安裝塔式樁機(jī)樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)、到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩、綁牢底腳；組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指伸入孔內(nèi)。2．場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求。3．安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行；豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜。4．導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。5．移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車(chē)組。6．橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)繩要有專(zhuān)人松緊，兩人甏頭要同時(shí)繞，底盤(pán)距扎溝滑輪不得小于1米，縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車(chē)組應(yīng)與樁架底盤(pán)平行。7．打樁機(jī)在上坡吊樁回轉(zhuǎn)到下坡打樁時(shí)，不準(zhǔn)上坡調(diào)整把桿的垂直度。8．一根鋼絲繩頭準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車(chē)反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。9．移動(dòng)打樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。10．打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。11．起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。12．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。13．吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)應(yīng)停止運(yùn)樁。14．插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門(mén)之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí)，用力不可宜過(guò)猛。15．打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。16．錘擊不宜偏心，開(kāi)始落距要?。蝗缬鲐炄攵韧蝗粌A斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂或樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。17．熬制膠泥要穿好防護(hù)用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，以防熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。18．套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線(xiàn)上；拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的強(qiáng)扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架和鋼絲繩的變化情況。19．送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。20．施工灌注樁時(shí)，樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。21．耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人，耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由下落。22．鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。二十三、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1．點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后用氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。2．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈可損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。3．乙炔、軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。4．冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)進(jìn)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。5．不得將橡膠軟管的背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。6．氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣，再開(kāi)氫氣，最后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。7．作業(yè)后，卸下減壓器，再擰上氣并安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。二十四、混凝土泵送安全操作規(guī)程1．混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。2．泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）水平泵送管道宜填線(xiàn)敷設(shè)；2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管調(diào)低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3．砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠(chǎng)規(guī)定，滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。4．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。5．輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或溫草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。6．應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周?chē)?．啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一工正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。8．泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線(xiàn)以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超料徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。9．當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。10．泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個(gè)沖程反泵一正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵磅前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。11．垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。12．泵機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。13．不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。14．水箱內(nèi)應(yīng)貯滿(mǎn)清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。15．泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。16．作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀(guān)察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。17．應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵磅過(guò)程中，不得中途途泵。18．當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。19．作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖先管道時(shí)，進(jìn)氣夜工不應(yīng)立即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。20．作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。二十五、泥漿泵安全操作規(guī)程1．泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。2．啟動(dòng)前檢查：（1）各連接部位應(yīng)緊固；（2）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；（3）離合器靈活可靠；（4）管路連接牢固，密封可靠，底闊靈活有效。3．啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿(mǎn)引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿(mǎn)油。4．用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐步增加荷載。5．運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。6．運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10%。7．嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。8．運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。9．在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。10．長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。二十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1．使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2．振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架，道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3．插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4．振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5．作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。6．用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7．振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。8．在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。9．操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10．作業(yè)后，必須做好清洗保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。二十七、挖掘機(jī)操作規(guī)程1．履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車(chē)運(yùn)送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí)，須卸去配重，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走500—1000m對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。2．挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專(zhuān)用的履帶板。3．嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。4．單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過(guò)本機(jī)性能規(guī)定的最大開(kāi)挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1~1.5m的安全距離。5．啟動(dòng)前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動(dòng)。6．作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。7．作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將輪胎或履帶楔緊。8．遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。9．挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。工作面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。10．作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。11．裝車(chē)時(shí)，鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車(chē)任何部分。在汽車(chē)未停穩(wěn)或鏟斗必須越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開(kāi)前不得裝車(chē)。12．作業(yè)時(shí)，鏟斗升、降不得過(guò)猛。下降時(shí)不得撞碰車(chē)架或履帶。13．在作業(yè)或行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線(xiàn)路，機(jī)械與架空輸電線(xiàn)的安全距離應(yīng)符合第四章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。14．操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地。15．行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過(guò)本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。二十八、高空作業(yè)安全操作規(guī)程1．高空作業(yè)，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，必須戴好安全帽。2．高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。3．遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空，起重和作業(yè)。4．沒(méi)有安全防護(hù)措施，禁止在屋架上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5．上下交叉作業(yè)和通道上作業(yè)應(yīng)設(shè)隔離設(shè)施，距離地面2米以上作業(yè)(如帽梁、柱上)應(yīng)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿。6．井字架吊籠應(yīng)設(shè)自控安全裝置，纜風(fēng)繩應(yīng)用鋼絲繩，禁止縛在磚柱，樹(shù)木等處，吊籠嚴(yán)禁載人上下，井字架外側(cè)三面應(yīng)采取密封措施。二十九、混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程1．噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。2．管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。3．噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序，應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。4．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下理要求：1）安全閥靈敏可靠；2）電源線(xiàn)無(wú)破裂現(xiàn)象，接線(xiàn)牢靠；3）各種密封件密封良好，對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)；4）壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；5）噴槍水環(huán)（包括雙水環(huán)）的孔眼暢通。5．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水電，開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。6．機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。7．在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以?xún)?nèi)。8．作業(yè)中，當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí)，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。9．發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。10．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。11．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。12．作業(yè)后，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理辦理料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。三十、電鉆、沖擊鉆使用安全操作規(guī)程1．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線(xiàn)及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。2．機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)運(yùn)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡，不得用力過(guò)猛。3．作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下悵，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓。4．鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋。5．電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。6．作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。7．嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9．機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。三十一、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1．切割機(jī)機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，堅(jiān)固可靠。2．使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線(xiàn)均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。3．啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異呼，一切正常后，方可作業(yè)。4．操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手套。5．切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠(chǎng)銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。6．加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具送料，不得直接用手推料。7．作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。8．嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專(zhuān)用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。9．作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線(xiàn)，并存放在干燥、通風(fēng)處。10．長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械維修和保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，合格后方可使用。三十二、塔式起重機(jī)附著錨固安全操作規(guī)程1．起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。2．裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。3．在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過(guò)10°。4．附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固。5．塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠(chǎng)規(guī)定。6．起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。7．拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。8．遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。9．錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)查，均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。10．軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。三十三、挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程1．挖掘裝載機(jī)的挖掘及裝載作業(yè)應(yīng)符合單斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程。2．不宜挖掘應(yīng)按JGJ33-2001附錄D指明的三類(lèi)及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。3．作業(yè)前，應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物（電線(xiàn)、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以?xún)?nèi)作業(yè)。4．挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn)，使斗口朝地，并使前輪稍離開(kāi)地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。5．作業(yè)時(shí)，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動(dòng)；動(dòng)臂下降時(shí)不得中途制動(dòng)。挖掘時(shí)不得使用高速檔。6．回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。7．動(dòng)臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時(shí)，應(yīng)修復(fù)后方可使用。8．移位時(shí)，應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進(jìn)行。9．裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。10．在裝載過(guò)程中，應(yīng)使用低速檔。11．鏟斗提升臂在舉升時(shí)，不應(yīng)使用閥的浮動(dòng)位置。12．在前四閥工作時(shí)，后四閥不得同時(shí)進(jìn)行工作。13．在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。14．行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)不得空擋滑行。15．行駛時(shí)，支腿應(yīng)完全收回，挖掘裝置應(yīng)固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。16．當(dāng)停放時(shí)間超過(guò)1h時(shí)，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停放時(shí)間超過(guò)1d時(shí)，應(yīng)使后輪離地，并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。17．機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。18．在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)；2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí)；3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)生爆破信號(hào)時(shí)；4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車(chē)或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；6）施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。19．配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。三十四、灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1．固定工攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。2．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3．啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。4．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5．作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方中使用。6．固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下有人。7．作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。8．灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。9．灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。三十五、混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程1．構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄C的規(guī)定。2．泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周?chē)鸁o(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線(xiàn)。泵車(chē)不得停放在斜坡上。3．泵車(chē)就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。4．就位后，泵車(chē)應(yīng)顯示停車(chē)燈，避免碰撞。5．作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，