（航運(yùn)工地施工資料）東南國際航運(yùn)中心總部大廈科技示范工程驗(yàn)收資料（局級(jí)）

（航運(yùn)工地施工資料）東南國際航運(yùn)中心總部大廈科技示范工程驗(yàn)收資料（局級(jí)）（航運(yùn)工地施工資料）東南國際航運(yùn)中心總部大廈科技示范工程驗(yàn)收資料（局級(jí)）PAGE（航運(yùn)工地施工資料）東南國際航運(yùn)中心總部大廈科技示范工程驗(yàn)收資料（局級(jí)）中建三局科技推廣示范工程?hào)|南國際航運(yùn)中心總部大廈項(xiàng)目驗(yàn)收資料申報(bào)單位:中建三局集團(tuán)有限公司(粵)2017年5月30日PAGEIII目錄第一章工程概況 1第一節(jié)工程概況 11.總體概況 12.建筑概況 23.結(jié)構(gòu)概況 34.鋼結(jié)構(gòu)工程概況 55.機(jī)電安裝工程概況 10第二章《科技推廣示范工程申報(bào)書》、批準(zhǔn)文件 13第一節(jié)科技推廣示范工程申報(bào)書 13第二節(jié)科技推廣示范工程批準(zhǔn)文件 22第三章工程施工組織設(shè)計(jì)、科技推廣計(jì)劃 25第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì) 25第二節(jié)科技推廣計(jì)劃 29第三節(jié)建立科技推廣計(jì)劃組織保證體系 331.組織架構(gòu) 332.技術(shù)與管理措施 33第四章科技推廣工作綜合報(bào)告 361.工程概況 362.工程難點(diǎn)與特點(diǎn) 373.實(shí)際推廣應(yīng)用項(xiàng)目與原計(jì)劃對(duì)照表 404.新技術(shù)應(yīng)用情況 412混凝土技術(shù) 433.鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù) 454.模板及腳手架技術(shù) 475.鋼結(jié)構(gòu)技術(shù) 486機(jī)電安裝工程技術(shù) 517綠色施工技術(shù) 568防水技術(shù) 589抗震加固與監(jiān)測技術(shù) 5910信息化應(yīng)用技術(shù) 625.關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新 651.鋼結(jié)構(gòu)自平衡安裝技術(shù) 652.拉索式玻璃幕墻安裝技術(shù) 663.退臺(tái)式超高層懸挑結(jié)構(gòu)快速安裝技術(shù) 686.實(shí)施效果 707.體會(huì)與建議 71第五章單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 73第一節(jié)“建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)”應(yīng)用總結(jié) 732混凝土技術(shù) 733鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù) 834模板及腳手架技術(shù) 895鋼結(jié)構(gòu)技術(shù) 1146機(jī)電安裝工程技術(shù) 1437綠色施工技術(shù) 1588防水技術(shù) 1749抗震加固與改造技術(shù) 17810信息化應(yīng)用技術(shù) 190第二節(jié)推廣應(yīng)用其他新技術(shù) 1991.鋼結(jié)構(gòu)自平衡安裝技術(shù) 1992.拉索式玻璃幕墻安裝技術(shù) 2063.退臺(tái)式超高層懸挑結(jié)構(gòu)快速安裝技術(shù) 212第三節(jié)綠色施工 2201.綠色施工 2202.三星級(jí)綠色建筑設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí) 228第六章工程質(zhì)量證明 232第七章工期證明 242第八章效益證明 244第九章文明安全施工情況證明 253第十章其他有關(guān)文件、證明材料 258第十一章工程圖片 268第十二章企業(yè)技術(shù)文件 285PAGEPAGE9工程概況工程概況總體概況工程名稱東南國際航運(yùn)中心總部大廈建設(shè)地點(diǎn)海滄區(qū)內(nèi)湖區(qū)設(shè)計(jì)單位中國建筑設(shè)計(jì)研究院建設(shè)單位廈門海投國際航運(yùn)中心開發(fā)有限公司工程規(guī)模本工程合同額239457萬元,用地面積79216.5㎡,總建筑面積465178㎡(不含避難層),其中地上建筑面積約341068㎡,地下建筑面積約124110㎡,由總高度153.55m的A座塔樓、總高87.95m的B座塔樓及裙房組成、總高度128.2m的E座塔樓及總高度144.2m的F座塔樓及裙房組成.主要功能辦公與高端商業(yè)服務(wù)(包括餐飲、精品購物、健身娛樂、后勤服務(wù)通道、安防監(jiān)控等)及其附屬配套設(shè)(中庭、通道、停車庫等).建筑概況建筑面積總用地面積79216.5㎡建筑層數(shù)A座35/2F總建筑面積465178㎡B座20/2F地上建筑面積341068㎡E座30/2F地下建筑面積124110㎡F座34/2F建筑高程本工程±0.00相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高+6.50m建筑類別超高層建筑設(shè)計(jì)使用年限50年防火等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度7度功能布局本工程地下室主要為停車庫、機(jī)房、蓄水池、餐廳,首層至五層A樓主要為商業(yè)區(qū),五層以上主要為辦公區(qū),B樓主要航運(yùn)辦公主樓,主要為辦公、會(huì)議及服務(wù)廳區(qū)域.EF座首層至六層主要為商業(yè)區(qū)域(包括餐飲、精品購物、健身娛樂、后勤服務(wù)通道、安防監(jiān)控等)及配套設(shè)施(中庭、通道等),六層以上為敞開辦公區(qū),其中11F、22F為避難層(主要分布敞開式避難區(qū)域及中轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域),屋面為設(shè)備機(jī)房及種植屋面.周邊道路與建筑間距本工程位于海滄CBD的最南端,西臨東嶼南路,東鄰海滄大道.樓地面做法地下部分耐磨地坪、防滑地磚、石材面層、地磚、水泥地面地上部分花崗巖石材面層、廣場磚、水泥砂漿、靜電地板、防滑地磚踢腳做法地下部分地磚踢腳、水泥踢腳、花崗石踢腳板地上部分花崗石踢腳板、橡膠踢腳、地磚踢腳內(nèi)墻做法地下部分石粉墻面、乳膠漆墻面、吸音墻面、大理石墻面、壁紙墻面、抹灰墻面、釉面磚墻面地上部分石粉墻面、乳膠漆墻面、吸音墻面、大理石墻面、壁紙墻面、抹灰墻面面頂棚做法地下部分刮白頂棚、吸音頂棚、乳膠漆頂棚、石膏板頂棚、鋁板頂棚地上部分吸音頂棚、乳膠漆頂棚、石膏板頂棚、鋁板頂棚、鋁合金方板頂棚、礦棉板頂棚外墻外墻裝飾建筑立面金屬板復(fù)合外墻、涂料外墻幕墻外裝飾面框架式隱框玻璃幕墻、金屬隔柵幕墻結(jié)構(gòu)概況各部分結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等級(jí)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)附加技術(shù)要求地下室地下室基礎(chǔ)墊層C20底板、外墻C40抗?jié)B等級(jí)P8地下梁、板C40地下室頂板鋼管混凝土及剪力墻A座地下二層～7層C60鋼管柱內(nèi)混凝土為自密實(shí)混凝土8層~20層C5021層~屋頂層C40B座:B—22～B—37地下二層～5層C606層~13層C5014層～屋頂層C40B座:B-1~B-21地下二層～屋頂層C40EF座地下二層～8層C609層～20層C5021層～屋頂層C40其他樓梯、二次結(jié)構(gòu)等C25注:1、基礎(chǔ)筏板、防水板、地下室外墻、人防構(gòu)件頂板及有覆土的頂板均為抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P8,各樓屋面、消防水池抗?jié)B等級(jí)為P6;2、對(duì)于鋼管內(nèi)灌混凝土,可采用"立式高位拋落法".并應(yīng)采用自密實(shí)膨脹混凝土,其塌落度230～250mm,擴(kuò)展度550～650mm,拌合物的穩(wěn)定性和填充性好,1小時(shí)的塌落度和擴(kuò)展度損失應(yīng)小于20％.鋼筋級(jí)別和規(guī)格級(jí)別主要采用HPB235、HPB400級(jí)鋼筋規(guī)格6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32等鋼筋接頭用機(jī)械連接,焊接或搭接等連接方式,當(dāng)直徑大于等于18mm時(shí)應(yīng)采用直螺紋連接.A座樓板地下室地下室鋼筋混凝土樓板從-1層樓板至頂板厚度分別為120mm~400mm.地上部分地上從2層～頂層鋼筋桁架組合樓板,板厚110mm;B座樓板地下室地下室鋼筋混凝土樓板從-1層樓板至頂板厚度分別為120mm～400mm.地上部分地上2~20層采用鋼筋桁架組合樓板EF座樓板地下室地下室鋼筋混凝土樓板從-1層樓板至頂板厚度分別為120mm～400mm.地上部分地上從2層~屋面層鋼筋桁架組合樓板,板厚110mm;鋼結(jié)構(gòu)工程概況A座塔樓鋼結(jié)構(gòu)概況B座塔樓鋼結(jié)構(gòu)概況E座塔樓鋼結(jié)構(gòu)概況F座塔樓鋼結(jié)構(gòu)概況EF座商業(yè)裙房鋼結(jié)構(gòu)概況機(jī)電安裝工程概況專業(yè)系統(tǒng)系統(tǒng)工作內(nèi)容描述施工主要材料及連接方式電氣工程變配電系統(tǒng)本工程為一級(jí)負(fù)荷.要求供電電源為兩路10kV高壓電源,每路均能承擔(dān)本工程全部二級(jí)及以上負(fù)荷.兩路高壓電源同時(shí)工作,互為備用.高壓電力電纜穿管埋地由建筑物東側(cè)引入位于F樓十一層的變配電室.本設(shè)計(jì)考慮設(shè)置五個(gè)變配電室,F1＃變配電室設(shè)在F座十一層(避難層),為本工程總變配電室,內(nèi)設(shè)高壓總配電設(shè)備及供F座七層~二十一層辦公用電的2x1000kVA變壓器;F2＃變配電室F座地下一層,內(nèi)設(shè)供F座地下車庫、裙房用電的2x1600kVA變壓器;F3#變配電室F座二十二層,內(nèi)設(shè)供F座二十二層~三十四層辦公用電的2x800kVA變壓器;E1＃變配電室設(shè)在E座地下一層,內(nèi)設(shè)供E座及地下車庫、裙房、冷凍機(jī)房用電的2x1600kV變壓器;E2#變配電室E座十一層(避難層),內(nèi)設(shè)供E座十一層~三十層用電的2x1250kVA變壓器.動(dòng)力配電與照明系統(tǒng)送排煙風(fēng)機(jī)、消控室、弱電機(jī)房、人防、消防水泵房、電梯、航空障礙燈以及室外景觀立面照明、廣告照明等均由變電室放射式供電;各層辦公用電及空調(diào)機(jī)房用電均采用干線供電方式.照明設(shè)計(jì)包括一般照明、事故照明、疏散照明及室外景觀照明等.配電箱、柜,橋架、配管、電纜、電線、開關(guān)、插座、燈具等.弱電系統(tǒng)本工程只對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)管預(yù)埋及橋架安裝等.安裝方法同動(dòng)力配電及照明系統(tǒng).火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)本工程為一類超高層防火建筑,按特級(jí)保護(hù)對(duì)象設(shè)計(jì).在首層設(shè)消控中心,并設(shè)有直接對(duì)外出口.消防報(bào)警系統(tǒng)采用控制中心報(bào)警系統(tǒng),在發(fā)電機(jī)房設(shè)置水噴霧自動(dòng)滅火.感煙、感溫探測器,報(bào)警設(shè)備,控制模塊,各種控制線纜,采用橋架、鋼管敷設(shè)線纜.廣播系統(tǒng)公共場所背景音樂或事務(wù)廣播,火災(zāi)事故應(yīng)急廣播自動(dòng)切換.配管、配線及廣播.防雷與接地系統(tǒng)本工程按第二類防雷建筑設(shè)防.系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng).采取等電位措施.?12鍍鋅圓鋼,扁鋼,利用圈梁結(jié)構(gòu)主筋做引下線,等電位盒等.給排水工程給水系統(tǒng)E、F樓水源接自市政給水管,設(shè)兩路DN200引入管,沿建筑周邊形成環(huán)狀.豎向設(shè)四個(gè)分區(qū),低區(qū)市政給水管網(wǎng)直接供水,中區(qū)設(shè)中間水箱供水,中高區(qū)設(shè)高位水箱供水,高區(qū)設(shè)高區(qū)變頻恒壓供水設(shè)備供水.A、B樓從用地東側(cè)海滄大道和北側(cè)東嶼八路上的市政給水干管各接出一根DN200的引入管進(jìn)入用地紅線,經(jīng)總水表后在紅線內(nèi)形成室外給水環(huán)狀管網(wǎng),環(huán)管管徑DN200.薄壁不銹鋼管卡壓或溝槽式連接,襯塑無縫鋼管溝槽式連接,襯塑焊接鋼管溝槽式連接排水系統(tǒng)生活污水、廢水與雨水分流.消防電梯、地下室排水集中至集水坑,設(shè)排污潛水泵提升后排至室外雨、污水檢查井.離心抗震柔性接口排水鑄鐵管及其管件W型卡箍接口,熱鍍鋅鋼管溝槽式連接或絲扣連接,鍍鋅鋼管絲扣或法蘭連接,通風(fēng)系統(tǒng)送排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置了機(jī)械送風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)機(jī)等防排煙系統(tǒng)設(shè)置了機(jī)械加壓系統(tǒng)、機(jī)械排煙系統(tǒng).風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)機(jī)等消防工程消防水源E、F樓由市政管網(wǎng)供給,由西側(cè)東嶼路DN300和東側(cè)海滄大道DN200管分別接入DN200和DN200引入管.F樓屋頂水箱設(shè)置有效貯水容積為18m3的高位消防水箱,室內(nèi)消防總量為612m3,全部儲(chǔ)存于地下二層消防水池,水池有效容積612m3.A、B樓消防用水水源為市政給水管網(wǎng).從用地東側(cè)海滄大道和北側(cè)東嶼八路上的市政給水干管各接出一根DN200的引入管進(jìn)入用地紅線,在紅線內(nèi)形成室外給水環(huán)狀管網(wǎng),環(huán)管管徑DN200.室內(nèi)消防用水總量594m3,全部儲(chǔ)存于A座地下二層消防水池,水池有效容積600m3.A座三十五層,147.700標(biāo)高處設(shè)置有效貯水容積為18m3的高位消防水箱,水箱間設(shè)穩(wěn)壓裝置.消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)共用高位水箱.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)(1)為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng),平時(shí)系統(tǒng)壓力由屋頂高位消防水箱和增壓穩(wěn)壓裝置維持.(2)系統(tǒng)豎向分2個(gè)加壓區(qū),用2組消防泵供水.供水壓力及分區(qū)詳見消火栓系統(tǒng)圖.(3)消火栓:地下車庫和消防電梯前室采用掛式箱,其它部位均采用帶滅火器箱組合式消防柜,箱體材料和箱內(nèi)配置見設(shè)備器材表.(4)水泵接合器:室內(nèi)消火栓水量40L/s,高中低區(qū)各設(shè)3套地下室水泵接合器,均位于室外消火栓15～40m范圍內(nèi),供消防車向室內(nèi)消火栓系統(tǒng)補(bǔ)水用.采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管及配件,螺紋連接或溝槽式卡箍連接.自動(dòng)噴淋系統(tǒng)除變配電室、數(shù)據(jù)機(jī)房、面積小于5㎡的衛(wèi)生間、大于18m的空間及不能用水撲救的場所外,其余均設(shè)有噴頭(旋轉(zhuǎn)型噴頭)保護(hù)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管及配件,螺紋連接或溝槽式卡箍連接.其他系統(tǒng)包括水噴霧系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、移動(dòng)式滅火器等.采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管及配件,螺紋連接或溝槽式卡箍連接,滅火器等.《科技推廣示范工程申報(bào)書》、批準(zhǔn)文件科技推廣示范工程申報(bào)書科技推廣示范工程批準(zhǔn)文件工程施工組織設(shè)計(jì)、科技推廣計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)本工程編制了施工組織設(shè)計(jì),并通過經(jīng)理部、公司、監(jiān)理單位審核審批,施工組織設(shè)計(jì)封面、審批意見和相關(guān)科技推廣綠色施工內(nèi)容如下.施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表局批復(fù)文件施工組織設(shè)計(jì)封面科技推廣計(jì)劃建立科技推廣計(jì)劃組織保證體系組織架構(gòu)項(xiàng)目成立推廣新技術(shù)應(yīng)用專項(xiàng)小組,小組內(nèi)設(shè)立專項(xiàng)負(fù)責(zé)人,實(shí)質(zhì)性的將新技術(shù)應(yīng)用到工程實(shí)處.技術(shù)與管理措施根據(jù)本工程的特點(diǎn),為優(yōu)質(zhì)、高速、高效地完成本工程施工任務(wù),項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中始終貫徹“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力"的思想,充分發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)地位和促進(jìn)作用,項(xiàng)目經(jīng)理部從工程一開始就堅(jiān)持不懈地狠抓科技推廣工作,并制定相應(yīng)措施以保證科技示范工作的順利進(jìn)行.(1)在各項(xiàng)新技術(shù)項(xiàng)目推廣之前,對(duì)該項(xiàng)目推廣的內(nèi)容,推廣以后工程質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度及所帶來的綜合效益等進(jìn)行宣傳,讓相關(guān)人員了解并接受,從思想上重視它,真正認(rèn)識(shí)到“科技是第一生產(chǎn)力"的重要性.(2)在每一項(xiàng)新工藝推廣之前,組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)并掌握它,同時(shí)進(jìn)行必要的操作演練,使其了解整個(gè)工藝流程,為該工藝在推廣過程中的順利實(shí)施打下基礎(chǔ).在推廣的過程中及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)及不足,以便在以后工作中不斷改進(jìn)和完善.(3)成立了專門的QC小組,對(duì)推廣過程中產(chǎn)生的一些問題進(jìn)行分析和研究,找出原因,尋求對(duì)策,通過多次PDCA循環(huán),最終解決技術(shù)上的問題.(4)項(xiàng)目針對(duì)各工藝制定管理制度,質(zhì)量部、工程部及技術(shù)部對(duì)原材料、半成品、成品、施工工藝等過程嚴(yán)格把關(guān),并及時(shí)將一些質(zhì)量、管理信息反饋到推廣領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和技術(shù)推廣QC小組,以便領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)隨時(shí)了解推廣情況及解決實(shí)施過程中出現(xiàn)的質(zhì)量技術(shù)問題.(5)對(duì)推廣項(xiàng)目的主要責(zé)任人實(shí)施責(zé)任制,將取得的經(jīng)濟(jì)效益與自身的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,項(xiàng)目決定的推廣項(xiàng)目完成預(yù)定效益時(shí),將給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),同時(shí)將其作為評(píng)定業(yè)績的重要參考.新技術(shù)名稱項(xiàng)目名稱應(yīng)用部位推廣計(jì)劃量應(yīng)用項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2.混凝土技術(shù)2.3自密實(shí)混凝土技術(shù)鋼管柱19936m3陳星慧2.5纖維混凝土地下室樓板25167m3汪楊2.6混凝土裂縫控制技術(shù)地下室底板及外墻混凝土/汪楊3.鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)梁、板、柱、剪力墻47029t方靜濤3.3大直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)梁、板、柱、剪力墻276986個(gè)方靜濤4.模板及腳手架技術(shù)4.6液壓爬升模板技術(shù)核心筒施工5套鄧孝璐5.鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)5.1深化設(shè)計(jì)技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)7.4萬噸單洪波5.5鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)地下室梁柱與核心筒墻柱單洪波6.機(jī)電安裝工程技術(shù)6.1管線綜合布置技術(shù)機(jī)電安裝工程/任建智6.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)通風(fēng)工程約52340㎡任建智6.6薄壁金屬管道新型連接技術(shù)給排水工程約12638m任建智6.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)電氣工程約1320m任建智7.綠色施工技術(shù)7.1基坑施工封閉降水技術(shù)地下室基坑35750根水泥土攪拌樁止水帷幕向海波7.2施工過程水回收利用技術(shù)施工過程回收利用2.4萬m3向海波7.12建筑外遮陽技術(shù)ABEF座地上建筑邊緣45423㎡杜洪峰8.防水技術(shù)8.6聚乙烯丙綸防水卷材與非固化型防水粘結(jié)料復(fù)合防水施工技術(shù)地下室底板防水7.9萬㎡汪楊9.抗震加固與監(jiān)測技術(shù)9.3混凝土結(jié)構(gòu)粘貼碳纖維、粘鋼和外包鋼加固技術(shù)B座人防區(qū)2處詹亮輝9.7深基坑施工監(jiān)測技術(shù)地下室基坑79216.5㎡詹亮輝9.9開挖爆破監(jiān)測技術(shù)F座電梯深基坑3000m3詹亮輝10.信息化應(yīng)用技術(shù)10.1虛擬仿真施工技術(shù)項(xiàng)目管理土建、鋼結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝模型各一套鄧孝璐10.3施工現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)控管理及工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)安全管理視頻監(jiān)控路數(shù)合計(jì)11路喬楊10.4工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)商務(wù)管理1項(xiàng)李念10.8塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)塔式起重機(jī)1套(17臺(tái)塔吊)謝小東擬推廣應(yīng)用其他新技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)自平衡安裝技術(shù)地上鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)約285.4t單洪波拉索式玻璃幕墻安裝技術(shù)B座北立面索幕墻1項(xiàng)林越退臺(tái)式超高層懸挑結(jié)構(gòu)快速安裝技術(shù)ABEF座地上/單洪波科技推廣工作綜合報(bào)告工程概況工程建設(shè)概況東南國際航運(yùn)中心總部大廈位于廈門市海滄區(qū)海滄新城南端,海滄內(nèi)湖東北側(cè),海滄大道西側(cè),與廈門本島、鼓浪嶼隔海相望,總建筑面積約47萬㎡,包含37#地塊A、B座,36#地塊E、F座四棟樓.其中36#地塊用地面積25946㎡,總建筑面積201498㎡(不含避難層),地上建筑面積約155483㎡,地下二層建筑面積約46015㎡,由30層總高度128.2m的E座塔樓、34層總高度144.2m的F座塔樓及裙房組成.37#地塊用地面積53270.5㎡,總建筑面積263680㎡(不含避難層),其中地上建筑面積約185585㎡,地下二層建筑面積約78095㎡,由35層總高度153.55m的A座塔樓、20層總高度87.95m的B座塔樓及裙房組成.核心筒內(nèi)為現(xiàn)澆混凝土梁板結(jié)構(gòu),核心筒外樓面布置鋼結(jié)構(gòu)梁,鋼梁上鋪設(shè)鋼筋桁架樓板.建筑設(shè)計(jì)使用年限50年,防火設(shè)計(jì)分類一級(jí);耐火等級(jí)一級(jí);采用鋼管混凝土框架與鋼筋混凝土核心筒組成的框架—核心筒結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ).本工程地下室主要為停車庫(兼做人防)、機(jī)房、海水能源蓄水池、餐廳,地上裙樓及5F以下主要為高端商業(yè)區(qū),高端商業(yè)服務(wù)及附屬設(shè)施,高區(qū)主要為辦公用房,建成后將成為廈門港中心樞紐以及航運(yùn)交易、服務(wù)企業(yè)聚集中心,成為廈門乃至海西又一地標(biāo)性建筑.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):確保獲得福建省建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程“閩江杯"獎(jiǎng),爭創(chuàng)中國建筑工程“魯班獎(jiǎng)”(國家優(yōu)質(zhì)工程).工程嚴(yán)格按照國家及福建省的施工規(guī)范、操作規(guī)程施工,接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督站管理,保證工程質(zhì)量優(yōu)良.安全目標(biāo)安全目標(biāo):確保廈門市安全文明工地,爭創(chuàng)全國AAA級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地.1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,杜絕死亡事故,杜絕重大機(jī)械事故及急性中毒事故,杜絕重大火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故;2、施工時(shí)嚴(yán)格按照建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及福建省和廈門市相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行規(guī)范管理,營造安全的施工環(huán)境,創(chuàng)建一流的施工現(xiàn)場.工期目標(biāo)開工日期:2014年2月16日竣工日期:2017年5月11日總工期:1180日歷天科技目標(biāo)序號(hào)科技立項(xiàng)科技目標(biāo)1建設(shè)科技研究開發(fā)項(xiàng)目創(chuàng)省級(jí)建設(shè)科技研究開發(fā)項(xiàng)目2科技示范工程創(chuàng)省部級(jí)、局級(jí)科技示范工程3工法申報(bào)省級(jí)工法2項(xiàng),確保2項(xiàng)4科技論文省部級(jí)以上論文5篇5綠色施工通過全國綠色施工示范工程驗(yàn)收6綠色建筑三星級(jí)綠色建筑設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)7QC成果確保局級(jí)以上QC成果1項(xiàng)8科技進(jìn)步率2％工程難點(diǎn)與特點(diǎn)序號(hào)工程重難點(diǎn)針對(duì)性措施1本工程體量巨大、專業(yè)分包達(dá)30余個(gè);總包管理、協(xié)調(diào)難度大(1)選擇優(yōu)秀的管理人才組織成一支精干、高效、有著豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理團(tuán)隊(duì),并配備由公司領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任項(xiàng)目指揮長,充分調(diào)動(dòng)企業(yè)管理資源為項(xiàng)目服務(wù);(2)進(jìn)行周密、細(xì)致的施工部署安排,編制詳細(xì)的總體施工流程,組織、指導(dǎo)各分包及時(shí)插入施工,采用先進(jìn)的BIM技術(shù)對(duì)工程建設(shè)全過程進(jìn)行預(yù)演模擬,清晰的各專業(yè)及工作面的管理思路與流程.(3)以我司豐富類似工程的管理經(jīng)驗(yàn),為各參與工程建設(shè)的分包提供細(xì)致、賦有前瞻性的配合服務(wù),將加強(qiáng)溝通與協(xié)調(diào),制定必要的管理制度既能有效的幫助各方迅速的開展工作又能相互制衡,從而保證工程按質(zhì)、按量如期完工.2本工程占地面積10.4萬㎡,施工作業(yè)面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土交叉作業(yè)頻繁,場地內(nèi)17臺(tái)塔吊交叉作業(yè),群塔防碰撞是一大技術(shù)難點(diǎn).(1)編制群塔附著方案,對(duì)附著部位和方式進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)附著桿及塔吊對(duì)結(jié)構(gòu)作用力進(jìn)行受力分析;(2)采用BIM技術(shù)對(duì)群塔頂升工況進(jìn)行模擬,合理安排各塔樓內(nèi)外筒穿插施工,提前安裝附著部位的鋼結(jié)構(gòu),保證塔吊頂升順利;(3)對(duì)鋼構(gòu)件附著點(diǎn)的受力及變形進(jìn)行模擬分析,制定最優(yōu)塔吊附著方式,使鋼構(gòu)件的受力及變形降低到最低,確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量.3本工程ABEF主樓均為筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)澆筑方量大(其中E座1.47萬m3,如何控制主樓底板大體量混凝土施工裂縫的產(chǎn)生是本工程難點(diǎn).(1)通過計(jì)算優(yōu)化混凝土配合比.選用低熱類型水泥,減少水泥用量,適當(dāng)添加緩凝劑;(2)澆筑大體積混凝土前,會(huì)同商混公司、勞務(wù)隊(duì)伍討論澆筑部署;設(shè)置交通疏導(dǎo)組、車輛調(diào)度組、澆筑前臺(tái)組、后勤保障組等駐扎在施工現(xiàn)場,保證大體積混凝土澆筑有條不紊地進(jìn)行;(3)采用斜面分層的澆筑方法,自然形成混凝土斜坡、縮小暴露面,提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理;(4)混凝土澆筑完成后,采用覆蓋塑料薄膜和麻袋等保溫保濕養(yǎng)護(hù),減少混凝土中心與表面的溫差梯度;(5)測溫采用全數(shù)字化電腦測溫監(jiān)控系統(tǒng),在現(xiàn)場按測溫點(diǎn)位置布設(shè)溫濕度探頭,動(dòng)態(tài)監(jiān)測整個(gè)大體積混凝土水化熱溫度場,以便及時(shí)采取措施,保證溫度分布均勻.4本工程瀕臨海滄灣,確?；炷?、鋼構(gòu)件防腐、阻銹是工程一大重點(diǎn).(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,確保混凝土保護(hù)層和防腐劑施工質(zhì)量;(2)嚴(yán)格監(jiān)督防水阻銹劑材料的檢測過程;(3)加強(qiáng)現(xiàn)場過程控制,建立質(zhì)量檢查制度,確保施工質(zhì)量.5鋼骨混凝土梁、鋼(骨)柱與鋼筋連接節(jié)點(diǎn)多達(dá)十余種,如何選擇連接節(jié)點(diǎn)是影響施工是否順利的關(guān)鍵因素.(1)選定穿孔錨固、連接板焊接、可焊性套筒三種連接方式,分析其在不同部位的優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)先采用可焊性套筒連接,提高操作便捷性;(2)通過三維模擬鋼筋排布,對(duì)穿孔、連接板及套筒的焊接位置進(jìn)行精確定位,均鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行穿孔或焊接,運(yùn)至施工現(xiàn)場后即可安裝鋼筋;(3)在過程中加大勞動(dòng)力投入,嚴(yán)格把控連接板鋼筋連接過程的焊縫質(zhì)量控制,避免質(zhì)量隱患.6如何保證高性能自密實(shí)混凝土施工中達(dá)到充分密實(shí)和獲得最佳的流動(dòng)性、填充性、保塑性等性能以及保證鋼管內(nèi)混凝土的澆筑質(zhì)量是重點(diǎn).(1)根據(jù)本工程鋼管柱形式,在鋼管柱施工前在現(xiàn)場先做模擬實(shí)驗(yàn)柱,實(shí)驗(yàn)柱安裝及混凝土澆筑同后續(xù)現(xiàn)場施工,對(duì)澆筑過程及方法記錄,待模擬住檢測后對(duì)施工方法法評(píng)估改進(jìn),確定最佳施工方法;(2)自密實(shí)混凝土澆筑過程中加強(qiáng)質(zhì)量控制,加強(qiáng)混凝土振搗,確保澆筑密實(shí);(3)澆筑后按要求進(jìn)行超聲波檢測,評(píng)價(jià)混凝土的澆筑質(zhì)量,并不斷改進(jìn)澆筑工藝.7本工程采用液壓爬升模板體系,如何保證施工質(zhì)量、施工安全及進(jìn)度控制至關(guān)重要.(1)根據(jù)本工程各棟塔樓核心筒特點(diǎn),選用高素質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行液壓爬升模板深化,對(duì)液壓爬升模板和普通模板結(jié)合處節(jié)點(diǎn)做專項(xiàng)加強(qiáng)處理,且相關(guān)節(jié)點(diǎn)已在我司施工完成的工程中成功應(yīng)用.(2)選配專業(yè)質(zhì)檢員和安全員全程控制,確保施工質(zhì)量和安全.8本工程均為漸變向上收縮結(jié)構(gòu),變化復(fù)雜,垂直立面少,對(duì)垂直運(yùn)輸安裝條件提出更高要求.層間外立面均有挑檐,且挑檐需外包鋁板及層間單元體幕墻安裝特點(diǎn)對(duì)外立面防護(hù)搭設(shè)難度較大.(1)在立面特征條件下,為滿足施工垂直運(yùn)輸?shù)囊?我們將結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)及垂直塔吊的性能參數(shù)進(jìn)行垂直運(yùn)輸設(shè)備的選型與定位,并同時(shí)充分考慮立面變化對(duì)塔吊拆除的影響.(2)在裙房及主體結(jié)構(gòu)施工初期,選擇安裝筒內(nèi)施工電梯滿足人員垂直運(yùn)輸?shù)男枨?(3)在有限的垂直立面區(qū)域布置室外雙籠電梯,選擇性能優(yōu)良設(shè)備,提高垂直運(yùn)輸?shù)男?4)外立面防護(hù)采用搭設(shè)層間安全圍護(hù),幕墻施工期間根據(jù)需要搭設(shè)層間操作架.9本工程A、E、F塔樓高度均超100m,屬超高層建筑,主體交叉作業(yè)多,高空墜落和物體打擊等均為本工程重要的危險(xiǎn)點(diǎn),如何加強(qiáng)項(xiàng)目的安全管理,合理設(shè)置施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施是本工程的重點(diǎn).(1)嚴(yán)格落實(shí)人員入場“三級(jí)教育”及安全宣傳、檢查工作.按每150作業(yè)人員配備1名專職安全員,2名兼職安全員的要求,落實(shí)管理人員,施工人員入場一律按我司安全生產(chǎn)規(guī)定配備標(biāo)準(zhǔn)化勞保用品.(2)按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置現(xiàn)場水平通道、外挑防護(hù)、垂直通道、鋼柱吊裝防護(hù)措施等.將安全措施做到便捷化、統(tǒng)一化.(3)沿塔樓一周設(shè)置外挑網(wǎng)、塔樓內(nèi)部滿鋪水平網(wǎng),高空作業(yè)人員將佩帶工具袋,所有手動(dòng)工具應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人.(4)鋼構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)作好防火措施(防風(fēng)焊接鐵盒與接火盆措施),如雨棚布、防火石棉布,防止火花飛濺下落;10本工程鋼結(jié)構(gòu)達(dá)10萬噸,體量大,結(jié)構(gòu)分布面廣,與土建、安裝、機(jī)電、幕墻等專業(yè)交叉作業(yè)頻繁,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)與其他專業(yè)碰撞的處理難度大,深化設(shè)計(jì)過程中與各專業(yè)的協(xié)調(diào)管理及確保鋼結(jié)構(gòu)與其他相關(guān)專業(yè)的交叉作業(yè)的順利實(shí)施,是本項(xiàng)目的重難點(diǎn)之一.(1)建立深化設(shè)計(jì)組織管理體系,實(shí)行技術(shù)協(xié)調(diào)例會(huì)制度及專業(yè)間互相交底制度;派駐專人駐現(xiàn)場和制造廠進(jìn)行服務(wù)溝通;技術(shù)圖紙統(tǒng)一審核下發(fā),強(qiáng)化深化設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備、過程控制、成果交底.(2)深化設(shè)計(jì)前組織各相關(guān)專業(yè)人員對(duì)設(shè)計(jì)輸入文件進(jìn)行評(píng)審,充分考慮各相關(guān)專業(yè)的施工需求,過程中定期開展技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)解決問題;通過深化設(shè)計(jì)三維實(shí)體模型對(duì)各專業(yè)技術(shù)問題可行性進(jìn)行模擬驗(yàn)證.(3)根據(jù)運(yùn)輸方案、吊裝方案確定鋼構(gòu)件的分段位置,從節(jié)點(diǎn)的力學(xué)性能、制作、安裝工藝可行性等方面確定節(jié)點(diǎn)型式,經(jīng)計(jì)算分析后提交原設(shè)計(jì)單位審核,確認(rèn)后予以執(zhí)行.11本工程存在大量的傾斜鋼柱,傾斜鋼柱最大分節(jié)長度達(dá)10.6m,重量約10.5噸,最大角度達(dá)60o,如何實(shí)現(xiàn)臨時(shí)快速對(duì)接,并確保其安全性是一大關(guān)鍵.(1)在X-Steel軟件中,獲取每節(jié)斜柱的重心位置,根據(jù)獲取的重心點(diǎn)布置正確布置每節(jié)斜柱的安裝吊耳.使得斜柱起吊后接近于安裝角度,減少吊裝過程中的調(diào)整時(shí)間.(2)增加傾斜鋼柱的臨時(shí)安裝措施,如平臺(tái)、撐桿等,確保傾斜鋼柱快速安裝就位.(3)深化時(shí)在傾斜鋼柱采用齊口對(duì)接,并成90o設(shè)置四組耳板及耳板連接板,確保安裝時(shí)能快速固定.(4)安裝過程前在傾斜鋼柱上做好基準(zhǔn)點(diǎn)和待測點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等測量儀器精確測量,確保偏差符合設(shè)計(jì)要求.(5)合理安排焊接順序及焊接方向,遵循采用同步對(duì)稱焊接技術(shù)、分段分層退傾斜焊技術(shù)、分段跳焊技術(shù)結(jié)合的方法進(jìn)行焊縫的焊接.實(shí)際推廣應(yīng)用項(xiàng)目與原計(jì)劃對(duì)照表序號(hào)推廣內(nèi)容計(jì)劃推廣項(xiàng)目實(shí)際推廣項(xiàng)目比較12.混凝土技術(shù)2.3自密實(shí)混凝土技術(shù)2.3自密實(shí)混凝土技術(shù)22.5纖維混凝土2.5纖維混凝土32.6混凝土裂縫控制技術(shù)2.6混凝土裂縫控制技術(shù)43.鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)53.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)3.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)64.模板及腳手架技術(shù)4.6液壓爬升模板技術(shù)4.6液壓爬升模板技術(shù)75.鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)5.1深化設(shè)計(jì)技術(shù)5.1深化設(shè)計(jì)技術(shù)85.5鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)5.5鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)95.7高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用技術(shù)5.7高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用技術(shù)減項(xiàng)105.9模塊式鋼結(jié)構(gòu)框架組裝、吊裝技術(shù)5.9模塊式鋼結(jié)構(gòu)框架組裝、吊裝技術(shù)減項(xiàng)116.機(jī)電安裝工程技術(shù)6.1管線綜合布置技術(shù)6.1管線綜合布置技術(shù)126.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)6.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)136.6薄壁金屬管道新型連接技術(shù)6.6薄壁金屬管道新型連接技術(shù)146.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)6.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)157.綠色施工技術(shù)7.1基坑施工封閉降水技術(shù)7.1基坑施工封閉降水技術(shù)167.2施工過程水回收利用技術(shù)7.2施工過程水回收利用技術(shù)177.3預(yù)拌砂漿技術(shù)減項(xiàng)187.12建筑外遮陽技術(shù)7.12建筑外遮陽技術(shù)198.防水技術(shù)8.6聚乙烯丙綸防水卷材與非固化型防水粘結(jié)料復(fù)合防水施工技術(shù)8.6聚乙烯丙綸防水卷材與非固化型防水粘結(jié)料復(fù)合防水施工技術(shù)209.抗震加固與監(jiān)測技術(shù)9.3混凝土結(jié)構(gòu)粘貼碳纖維、粘鋼和外包鋼加固技術(shù)增項(xiàng)219.7深基坑施工監(jiān)測技術(shù)9.7深基坑施工監(jiān)測技術(shù)229.9開挖爆破監(jiān)測技術(shù)9.9開挖爆破監(jiān)測技術(shù)2310.信息化應(yīng)用技術(shù)10.1虛擬仿真施工技術(shù)10.1虛擬仿真施工技術(shù)2410.3施工現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)控管理及工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)10.3施工現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)控管理及工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)2510.4工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)10.4工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)2610.5工程項(xiàng)目管理信息化實(shí)施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)減項(xiàng)2710.8塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)10.8塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)2811.擬推廣應(yīng)用其他新技術(shù)簡介鋼結(jié)構(gòu)自平衡安裝技術(shù)增項(xiàng)29拉索式玻璃幕墻安裝技術(shù)增項(xiàng)30退臺(tái)式超高層懸挑結(jié)構(gòu)快速安裝技術(shù)增項(xiàng)原計(jì)劃應(yīng)用“建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)”九大項(xiàng)26小項(xiàng);實(shí)際應(yīng)用“建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)”九大項(xiàng)23小項(xiàng),應(yīng)用其它新技術(shù)3項(xiàng).原計(jì)劃應(yīng)用中“5.7高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用技術(shù)”因設(shè)計(jì)要求使用Q345強(qiáng)度等級(jí)鋼材,未使用Q390以上更高強(qiáng)度等級(jí)鋼材,無應(yīng)用;“5.9模塊式鋼結(jié)構(gòu)框架組裝、吊裝技術(shù)”因本工程場地較小,無法滿足現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)框架組裝,故無應(yīng)用;“7.3預(yù)拌砂漿技術(shù)”由設(shè)計(jì)變更為混合砂漿沒有應(yīng)用.另,根據(jù)工程實(shí)際情況增項(xiàng)總結(jié)了“9.3混凝土結(jié)構(gòu)粘貼碳纖維粘鋼和外包鋼加固技術(shù)”,推廣了“鋼結(jié)構(gòu)自平衡安裝技術(shù)”、“拉索式玻璃幕墻安裝技術(shù)”和“退臺(tái)式超高層懸挑結(jié)構(gòu)快速安裝技術(shù)”三項(xiàng)新技術(shù).新技術(shù)應(yīng)用情況新技術(shù)應(yīng)用匯總表新技術(shù)名稱項(xiàng)目名稱應(yīng)用部位推廣數(shù)量新技術(shù)效益經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益2.混凝土技術(shù)2.3自密實(shí)混凝土技術(shù)鋼管柱19936m3√2.5纖維混凝土地下室樓板25167m3√2.6混凝土裂縫控制技術(shù)地下室底板及外墻混凝土/√3.鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)梁、板、柱、剪力墻47029t3203萬元√3.3大直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)梁、板、柱、剪力墻276986個(gè)571.5萬元√4.模板及腳手架技術(shù)4.6液壓爬升模板技術(shù)核心筒施工5套226萬元√5.鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)5.1深化設(shè)計(jì)技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)7.4萬噸120萬元√5.5鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)地下室梁柱與核心筒墻柱√6.機(jī)電安裝工程技術(shù)6.1管線綜合布置技術(shù)機(jī)電安裝工程/√6.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)通風(fēng)工程約52340㎡73.8萬元√6.6薄壁不銹鋼管道新型連接技術(shù)給排水工程約2000m√6.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)電氣工程約1100m√7.綠色施工技術(shù)7.1基坑施工封閉降水技術(shù)地下室基坑35750根水泥土攪拌樁止水帷幕√7.2施工過程水回收利用技術(shù)施工過程回收利用2.4萬m3√7.12建筑外遮陽技術(shù)ABEF座地上建筑邊緣45423㎡√8.防水技術(shù)8.6聚乙烯丙綸防水卷材與非固化型防水粘結(jié)料復(fù)合防水施工技術(shù)地下室底板防水7.9萬㎡√9.抗震加固與監(jiān)測技術(shù)9.3混凝土結(jié)構(gòu)粘貼碳纖維、粘鋼和外包鋼加固技術(shù)B座人防區(qū)2處√9.7深基坑施工監(jiān)測技術(shù)地下室基坑79216.5㎡√9.9開挖爆破監(jiān)測技術(shù)F座電梯深基坑3000m3286.5萬元√10.信息化應(yīng)用技術(shù)10.1虛擬仿真施工技術(shù)項(xiàng)目管理465178㎡√10.3施工現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)控管理及工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)安全管理視頻監(jiān)控路數(shù)合計(jì)11路√10.4工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)商務(wù)管理1項(xiàng)√10.8塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)塔式起重機(jī)1套(17臺(tái)塔吊)√擬推廣應(yīng)用其他新技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)自平衡安裝技術(shù)地上鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)約285.4t66.4萬√拉索式玻璃幕墻安裝技術(shù)B座北立面索幕墻1項(xiàng)√退臺(tái)式超高層懸挑結(jié)構(gòu)快速安裝技術(shù)ABEF座地上/807.5萬元√合計(jì)5354.7萬元科技進(jìn)步效益率(含計(jì)算公式)效益率=S/T=5354.7/239457×100％=2.23%(其中S為新技術(shù)效益進(jìn)步額,T為科技推廣項(xiàng)目的合同額)2混凝土技術(shù)2.3自密實(shí)混凝土技術(shù)應(yīng)用概況:工程A、B、E、F座塔樓均采用鋼管混凝土框架—核心筒結(jié)構(gòu)體系,鋼管柱為箱型及圓形截面,柱內(nèi)澆筑標(biāo)號(hào)C40～C60高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土.具體實(shí)施情況:E、F座7層以下一層一節(jié),8層以上二層一節(jié)(10F一層一節(jié)),地下室單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為EKZ1中的第二節(jié),尺寸1200×1200×30(長度為6.5m),澆筑量為8.45m3;地上單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為EKZ4中21F～24F的1000x1000x30段(長度為8.5m),澆筑量為7.5m3;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2層一節(jié)(長度為8.0m),澆筑量為7.0m3.A樓地下室鋼柱一層一節(jié),地上7F以下一層一節(jié),7F以上采取兩層一節(jié);B樓地下室鋼柱一層一節(jié),地上采取兩層一節(jié).地下室單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為AKGZ1中的第一節(jié),尺寸1200×1200×30(長度為7.3m),澆筑量為9.49m3;地上7F以下單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為AKGZ1中1F的1200×1200×30段(長度為5.7m),澆筑量為7.41m3;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2層一節(jié)(長度為8.4m),澆筑量為7.35m3.自密實(shí)混泥土運(yùn)用于本工程鋼管混泥土澆筑過程中,無需振搗,簡化施工,縮短工期,提高效率,大大降低該部位作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn),降低作業(yè)強(qiáng)度和噪聲污染,節(jié)省施工能耗及投入.推廣應(yīng)用數(shù)量:應(yīng)用自密實(shí)混凝土總方量19936m3.自密實(shí)混泥土澆筑超聲波檢測2.5纖維混凝土應(yīng)用概況:本工程地下室為地下車庫,為避免板面裂紋產(chǎn)生,提高混凝土的工作性能,混凝土內(nèi)采用抗裂纖維.具體實(shí)施情況:采用聚丙烯纖維;直徑18um;抗拉強(qiáng)度≥360MPa;彈性模量≥3300MPa;極限延伸率≥25％;纖維長度19mm.其它指標(biāo)應(yīng)滿足《纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS38:2004)的要求.纖維摻量:每立方混凝土0.6kg,后澆帶處每立方混凝土1.0kg.推廣應(yīng)用數(shù)量:應(yīng)用纖維混凝土量為25167m3.2.6混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用概況:本工程底板大體積混凝土主要為A、B、E、F四座塔樓主樓筏板區(qū)域,其中E、F座主樓筏板區(qū)域底板厚度主要為3.2m、5.6mm、8.8m,A、B座主樓筏板區(qū)域厚度主要為3.5m、6m、8.3m.A、B、E、F主樓底板大體積混凝土一次性澆筑方量分別達(dá)到7400m3、7700m3、14700m3、9000m3,大體積混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,抗?jié)B等級(jí)為P8.其中E座底板大體積混凝土一次性澆筑14700m3,刷新了廈門市大體積底板單次澆筑方量記錄.具體實(shí)施情況:大體積混凝土裂縫控制措施:(1)在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下,重新設(shè)計(jì)配合比(降低水化熱);(2)采取有效措施降低混凝土入模溫度;(3)混凝土內(nèi)部設(shè)置蛇形冷凝水管,降低水化熱溫度;(4)采用電腦測溫系統(tǒng)測溫,對(duì)溫度異樣的部位及時(shí)進(jìn)行處理;(5)對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹面及保濕保溫覆蓋養(yǎng)護(hù);外墻混凝土裂縫控制措施:(1)在不改變配筋率的前提下,將鋼筋直徑變小,間距加密;(2)外墻外側(cè)模板拆模不松模,帶模并澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.推廣應(yīng)用數(shù)量:改善混凝土工作性能,降低了水化熱,有效控制內(nèi)部溫差,更好抑制混凝土裂縫發(fā)生和發(fā)展,將裂縫控制在合理范圍內(nèi).最大限度的加大鋼筋對(duì)混凝土的約束力,加大鋼筋與混凝土握裹面積,約束混凝土墻體裂縫的產(chǎn)生.\大體積混凝土測溫管3.鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用概況:本工程結(jié)構(gòu)體量大,抗震要求高,在施工中大量使用了高強(qiáng)鋼筋HRB400及HRB400E,其直徑為6～32mm,fyk=400N/mm2.具體實(shí)施情況:高強(qiáng)鋼筋具有強(qiáng)度高、安全儲(chǔ)備大、經(jīng)濟(jì)效益顯著、機(jī)械性能、焊接性能及抗震性能良好等優(yōu)點(diǎn),實(shí)施中需重點(diǎn)控制高強(qiáng)鋼筋原材料、連接接頭質(zhì)量以及錨固長度等方面,以保證結(jié)構(gòu)性能滿足要求.具體使用情況如下表:應(yīng)用位置三級(jí)鋼(T)合計(jì)(T)φ10以內(nèi)φ10~φ20φ20以外36#地下室577.2946129.52712916.55019623.37137＃地下室704.8473877.1508983.77813565.775A座塔樓447.2721992.0291528.9543968.254B座塔樓1037.2702117.8371596.6434751.749E座塔樓461.678990.761756.1062208.545F座塔樓728.5861250.670888.2962867.55136#地塊裙樓627.603372.830972.1291972.562總計(jì):使用三級(jí)鋼47029T推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程主要結(jié)構(gòu)(剪力墻、柱、梁等)均使用高強(qiáng)鋼筋作為受力構(gòu)件,使用HRB400及HRB400E鋼筋共計(jì)約4.7萬噸.3.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)應(yīng)用概況:本工程當(dāng)鋼筋直徑≥20mm時(shí),采用直螺紋套筒連接.具體實(shí)施情況:本工程當(dāng)鋼筋直徑≥20mm時(shí),采用直螺紋套筒連接,其連接速度快,機(jī)械性能好,工藝簡單,節(jié)約鋼材和能源,且質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠.應(yīng)用部位如下表:應(yīng)用部位如下表:應(yīng)用位置直螺紋連接(個(gè))合計(jì)(個(gè))φ20φ22φ25φ28φ32φ3636#地下室11775210663599510697489508442837#地下室969417549175631832819164055469A座塔樓1646859717649170990044991B座塔樓2289518421140638733954043970E座塔樓229026304009514835048217663F座塔樓936145459727124332401881036＃地塊裙樓068047711268116125611655總計(jì):使用直螺紋連接276986個(gè).推廣應(yīng)用數(shù)量:使用直螺紋連接276986個(gè).4.模板及腳手架技術(shù)4.6液壓爬升模板技術(shù)應(yīng)用概況:本工程A、B、E、F座塔樓鋼筋混凝土核心筒施工采用JFYM150分離式全鋼板網(wǎng)防護(hù)液壓爬模及JFYM100電梯井物料平臺(tái)液壓爬模.具體實(shí)施情況:(1)爬模選型:根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求,36＃地塊E座、F座外墻采用外墻液壓爬模架(JFYM150型),部分電梯井道采用電梯井物料平臺(tái)液壓爬模架(JFYM100型);37#地塊A座、B座外墻采用外墻液壓爬模架(JFYM150型),A座部分電梯井道采用電梯井物料平臺(tái)液壓爬模架(JFYM100型).(2)機(jī)位及爬模架體布置:根據(jù)核心筒外側(cè)尺寸及機(jī)位承載力布置爬模機(jī)位及架體,E、F座塔樓分別最初布置33個(gè)液壓爬模架機(jī)位,6組爬模架體,隨核心筒截面收縮后對(duì)相應(yīng)機(jī)位進(jìn)行拆除;A座塔樓最初布置42個(gè)液壓爬模架機(jī)位,14組爬模架體,隨核心筒截面收縮后對(duì)相應(yīng)機(jī)位進(jìn)行拆除;B座塔樓核心筒①布置26個(gè)液壓爬模架機(jī)位,8組爬模架體,核心筒②布置20個(gè)液壓爬模架機(jī)位,4組爬模架體;(3)模板選型:因結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求較高,塔樓核心筒外側(cè)爬模模板采用了組合大鋼模,陽角處采用模板焊接而成的陽角模,與大鋼模間用螺栓連接;內(nèi)側(cè)因水平樓板/樓梯較多,選用普通木模散拼;(4)卸料平臺(tái):四棟塔樓均采用液壓爬升式卸料平臺(tái),布置于核心筒液壓爬模之下一層位置,其覆蓋兩個(gè)半層高,架體共有三層平臺(tái).推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程A、E、F座塔樓核心筒各應(yīng)用1套液壓爬模系統(tǒng),B座塔樓2個(gè)核心筒各應(yīng)用1套液壓爬模系統(tǒng),共計(jì)5套.液壓爬模架體施工5.鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)5.1深化設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用概況:本工程ABEF座鋼結(jié)構(gòu)主要為核心筒鋼骨柱和塔樓外框結(jié)構(gòu),包括鋼管柱、勁性柱、鋼梁等,另本工程建筑退臺(tái)挑檐均采用懸挑鋼結(jié)構(gòu)鋼梁形式.本工程鋼結(jié)構(gòu)總量為7.4萬噸,挑檐鋼結(jié)構(gòu)占鋼結(jié)構(gòu)總量的2/5.在施工中采用了鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)技術(shù).具體實(shí)施情況:在鋼結(jié)構(gòu)工程原設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上,結(jié)合工程情況、鋼結(jié)構(gòu)加工、運(yùn)輸及安裝等施工工藝和其他專業(yè)的配合要求進(jìn)行的二次設(shè)計(jì).使用設(shè)計(jì)軟件(CAD、BIM)建立結(jié)構(gòu)空間實(shí)體模型,并使用MAIDS等計(jì)算軟件進(jìn)行有限元受力計(jì)算,提供制造加工和安裝的施工用詳圖、構(gòu)件清單及設(shè)計(jì)說明.深化設(shè)計(jì)圖精準(zhǔn)指導(dǎo)加工制作和現(xiàn)場拼裝、安裝,加快了施工進(jìn)度,節(jié)約工期.推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程深化設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)350個(gè),深化圖紙167張,鋼結(jié)構(gòu)總量7.4萬噸.A座鋼結(jié)構(gòu)深化B座鋼結(jié)構(gòu)深化E座鋼結(jié)構(gòu)深化F座鋼結(jié)構(gòu)深化5.5鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用概況:本工程應(yīng)用鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)主要為型鋼勁性柱與鋼管混凝土柱.ABEF座塔樓核心筒剪力墻內(nèi)暗柱應(yīng)用了型鋼勁性柱,塔樓外框應(yīng)用了鋼管混凝土柱,地下室梁應(yīng)用了鋼骨混凝土梁.具體實(shí)施情況:鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)結(jié)合了鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)要點(diǎn)有鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、鋼構(gòu)件的定位安裝、焊縫的焊接與檢測以及混凝土澆筑等.本工程應(yīng)用鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮了鋼材與混凝土自身特點(diǎn)與優(yōu)勢,強(qiáng)度、剛度和延性較一般混凝土結(jié)構(gòu)都有較大提升,同時(shí)具有良好的抗震和耐火性,提高了結(jié)構(gòu)承載力及安全使用功能,達(dá)到了設(shè)計(jì)意圖.推廣應(yīng)用數(shù)量:鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)用鋼3.28萬噸.核心筒型鋼勁性柱外框鋼管混凝土柱地下室鋼骨梁6機(jī)電安裝工程技術(shù)6.1管線綜合布置技術(shù)應(yīng)用概況:本工程是集聯(lián)檢辦公、高端寫字樓及商業(yè)一體的特大型綜合體項(xiàng)目,為更好的優(yōu)化空間、節(jié)約資源,本工程各位置水電管線及橋架、空調(diào)風(fēng)管、消防管等均采用了管線綜合布置技術(shù),利用計(jì)算機(jī)三維建模技術(shù),進(jìn)行綜合管線三維建模,提前發(fā)現(xiàn)機(jī)電與土建、機(jī)電與鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電與機(jī)電圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否有位置沖突或標(biāo)高重疊,并利用3D建模技術(shù)進(jìn)行各工序提前交底.具體實(shí)施情況:項(xiàng)目人員通過Magic+Revit等軟件建立機(jī)電三維模型、圖紙深化,并通過Naviswork進(jìn)行綜合管線碰撞檢查,發(fā)現(xiàn)機(jī)電與土建、機(jī)電與鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電與機(jī)電圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題240余處,并解決形成現(xiàn)場可施工圖紙180余張,在滿足使用功能的前提下,在美觀方面再進(jìn)行深化設(shè)計(jì),從而達(dá)到了實(shí)際施工圖紙深度.推廣應(yīng)用數(shù)量:整個(gè)項(xiàng)目,重點(diǎn)在地下室、塔樓機(jī)房、走廊等部位.管線BIM模型6.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)應(yīng)用概況:本工程的空調(diào)風(fēng)管等主要為金屬矩形風(fēng)管,現(xiàn)場經(jīng)過專用機(jī)械加工風(fēng)管與法蘭同為一體及采用鍍鋅板制作的法蘭條與風(fēng)管本體采用鉚接形成的風(fēng)管,風(fēng)管間的連接采用頂絲卡緊固的方式加固,配合現(xiàn)場人工處理進(jìn)行風(fēng)管的連接與安裝.具體實(shí)施情況:金屬薄鋼板風(fēng)管經(jīng)過分段加工,并將下好并咬口的半成品風(fēng)管通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型,運(yùn)至相應(yīng)部位安裝并在四個(gè)角裝上法蘭角角碼,在對(duì)拼風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠.金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭風(fēng)管制作、安裝技術(shù)與傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術(shù)相比,具有工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,制作、安裝生產(chǎn)效率高,成型質(zhì)量好,操作人員工種少(省去焊接、油漆工種),減少環(huán)境污染,降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短施工周期,加快工程建設(shè)進(jìn)度等特點(diǎn).薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作,有效節(jié)省傳統(tǒng)展開下料繁瑣操作所耗費(fèi)的時(shí)間.推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程中普通送排風(fēng)系統(tǒng)大邊長≤2000mm風(fēng)管使用共板法蘭連接,應(yīng)用風(fēng)管面積約52340㎡.共板法蘭連接6.6薄壁金屬管道新型連接技術(shù)應(yīng)用概況:本工程地下給水泵房至各樓層管道井、衛(wèi)生間、清潔間、所有空調(diào)機(jī)房管道材質(zhì)為薄壁不銹鋼管,連接方式管徑≤100卡壓連接,工程量約2000m.具體實(shí)施情況:本工程生活給水管道材質(zhì)為薄壁不銹鋼管,連接方式管徑≤100卡壓連接,工程量約2000m,利用金屬材料的有效剛性和密封材料的彈性壓縮比原理,同時(shí)充分利用承接口的長度,在管件承接口的U型槽兩側(cè)用卡具(或模具、鉗口)進(jìn)行徑向壓接的雙卡壓連接方式.推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程使用的薄壁不銹鋼管總長度約2000m.,規(guī)格如下:材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量薄壁不銹鋼管DN200m36薄壁不銹鋼管DN150m540薄壁不銹鋼管DN125m620薄壁不銹鋼管DN100m476薄壁不銹鋼管DN80m1352薄壁不銹鋼管DN65m1448薄壁不銹鋼管DN50m2030薄壁不銹鋼管DN40m1660薄壁不銹鋼管DN32m1192薄壁不銹鋼管DN25m716薄壁不銹鋼管DN20m1096薄壁不銹鋼管DN15m196薄壁不銹鋼管DN10m1276不銹鋼管卡壓安裝節(jié)點(diǎn)6.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)應(yīng)用概況:本工程預(yù)分支電纜安裝是將已在工廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)好的電纜利用其終端吊頭與掛鉤吊具懸掛安裝在電氣豎井內(nèi),電纜敷設(shè)時(shí)自下而上的吊裝利用卷揚(yáng)機(jī),自上而下的放裝利用電纜自身重量下放.主干電纜頂端配置絕緣起吊掛具,并依靠掛鉤橫擔(dān)、固定支架等,這些輔件來承擔(dān)電纜的重量及固定.本工程主要使用部位為A、E、F辦公樓層照明用電,沿強(qiáng)電井敷設(shè),A座由10層、30層變配電室引至各辦公樓層,E座由11層變配電室引至各辦公樓層,F座由11層、22層變配電室引至各辦公樓層.主要規(guī)格YJV—4*240+1＊120預(yù)分支主干線電纜1100米,YJV—4*70+1＊35分支電纜220米.預(yù)分支電纜安裝示意圖具體實(shí)施情況:預(yù)分支電纜將主干電纜、分支線電纜、分支連接體三部分進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)與制造,產(chǎn)品到現(xiàn)場經(jīng)檢查合格后可直接安裝就位,極大地縮短了施工周期、減少了材料費(fèi)用和施工費(fèi)用,更好地保證了配電的可靠性.預(yù)分支電纜是高層建筑中母線槽供電的替代產(chǎn)品,具有供電可靠、安裝方便、占用建筑面積小、故障率低、價(jià)格便宜、免維修等優(yōu)點(diǎn).推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程使用YJV-4*240+1*120預(yù)分支主干線電纜1100米,YJV—4＊70+1*35分支電纜220米.預(yù)分支電纜使用效果圖7綠色施工技術(shù)7.1基坑施工封閉降水技術(shù)應(yīng)用概況:本工程設(shè)有兩層地下室,開挖深度約10.7～13.7m,屬Ⅰ級(jí)基坑.本工程基坑采用沖鉆孔樁樁支護(hù)+水泥土攪拌樁止水帷幕的地下水封閉措施.具體實(shí)施情況:基坑封閉深度標(biāo)高為—13.7m(高程-7.2m).截水帷幕采用二重管旋噴樁,厚度:900mm.滲透系數(shù)小于1.0×10—6cm/s.基坑內(nèi)井深度:降水井深度為20m.結(jié)構(gòu)安全性:基坑支護(hù)強(qiáng)度滿足要求.推廣應(yīng)用數(shù)量:1320根沖鉆孔支護(hù)樁與35750根水泥土攪拌樁構(gòu)成止水帷幕.基坑開挖情況和四周止水帷幕7.2施工過程水回收利用技術(shù)應(yīng)用概況:本地區(qū)降水豐富,基于該條件,本工程應(yīng)用了雨水回收利用技術(shù)與現(xiàn)場生產(chǎn)廢水利用技術(shù).具體實(shí)施情況:本工程應(yīng)用雨水溝匯水,在基坑西北角設(shè)置體積為30立方三級(jí)過濾水池,池內(nèi)預(yù)先安裝水泵水管,為解決沖洗車輛大量用水,設(shè)計(jì)堅(jiān)固洗車臺(tái),配置噴淋系統(tǒng).沖洗車輛用水可在洗車臺(tái)下初步沉淀過濾后,回水至蓄水池再次三級(jí)沉淀重新利用.有效的雨水收集和廢水利用系統(tǒng),加上美觀耐用的洗車臺(tái),成為綠色施工的其中一個(gè)亮點(diǎn),為本工程成功獲得市級(jí)安全文明工地、省級(jí)安全文明工地、成功舉辦安全月啟動(dòng)儀式和標(biāo)化觀摩會(huì)、通過全國綠色施工示范工程過程驗(yàn)收和國家3A級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地驗(yàn)收助力.推廣應(yīng)用數(shù)量:水回收利用約2.4萬立方.施工過程水回收的循環(huán)水洗車系統(tǒng)7.4建筑外遮陽施工技術(shù)應(yīng)用概況:本工程ABEF座各層均采用退臺(tái)懸挑結(jié)構(gòu)挑檐,挑檐長度3.0m,本工程應(yīng)用了建筑外遮陽.具體實(shí)施情況:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程挑檐采用懸挑鋼梁+鍍鋅方通龍骨+3厚散銀色鋁扣板+仿木雙色吊頂推廣應(yīng)用數(shù)量:退臺(tái)挑檐約45423㎡.退臺(tái)挑檐實(shí)例8防水技術(shù)8.6聚乙烯丙綸防水卷材與非固化型防水粘結(jié)料復(fù)合防水技術(shù)應(yīng)用概況:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程ABEF座地下室底板采用聚乙烯丙綸防水卷材與橡化瀝青非固化防水涂料復(fù)合防水技術(shù),地下室底板防水面積約為:7.9萬㎡.具體實(shí)施情況:按照本工程建筑防水做法,采用2厚橡化瀝青非固化防水涂料和0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材隔離層,應(yīng)用于地下室底板防水施工.推廣應(yīng)用數(shù)量:地下室底板2厚橡化瀝青非固化防水涂料和0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材隔離層防水施工約7.9萬㎡.橡化瀝青非固化防水涂料施工聚乙烯丙綸防水卷材施工9抗震加固與監(jiān)測技術(shù)9.3混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)應(yīng)用概況:本工程B座人防區(qū)剪力墻墻體厚度達(dá)600mm,因變更調(diào)整,需新增2處剪力墻開洞,開洞后結(jié)構(gòu)加固采用粘鋼加固技術(shù).具體實(shí)施情況:混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)是采用專門配置的改性環(huán)氧膠粘劑將碳纖維片材或鋼板粘貼在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面(多為構(gòu)件受拉區(qū)),形成復(fù)合受力體系,使兩者協(xié)同工作,以提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗拉承載能力,達(dá)到對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)的目的.推廣應(yīng)用數(shù)量:2處剪力墻開洞采用粘鋼加固技術(shù).剪力墻開洞粘鋼加固9.7深基坑施工監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用概況:本工程基坑邊線離用地紅線較近,東側(cè)紅線外為海滄大道(離基坑最近距離為20m),西側(cè)為待建空地,北側(cè)同為待建區(qū)域(目前用于臨建辦公區(qū)),南側(cè)為待建的市政道路.本工程設(shè)有兩層地下室,開挖深度最大為13.7m,基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí),重要性系數(shù)r0=1.1.本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)體系:樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)體系為主,結(jié)合坡頂放坡的支護(hù)形式.具體實(shí)施情況:根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求,本工程安全等級(jí)為一級(jí).按照設(shè)計(jì)要求,本基坑變形監(jiān)測工作內(nèi)容和監(jiān)測點(diǎn)數(shù)如下表:序號(hào)監(jiān)測內(nèi)容數(shù)量1地面沉降監(jiān)測點(diǎn)(主要)1132地面位移監(jiān)測點(diǎn)(主要)773地下水位監(jiān)測點(diǎn)254測斜管觀測點(diǎn)325樁身內(nèi)力監(jiān)測每邊選擇一個(gè)地質(zhì)條件最差,變形量較大的部位監(jiān)測,豎向監(jiān)測點(diǎn)布置在彎矩極值處,豎向間距為2～4m.6錨索內(nèi)力監(jiān)測基坑每邊、每道錨索各布置一道,選擇在每邊中部,監(jiān)測點(diǎn)豎向位置保持一致,每根桿體上的監(jiān)測點(diǎn)宜設(shè)置在錨頭附近.本工程豎向位移監(jiān)測精度要求:監(jiān)測點(diǎn)測站高差中誤差≤0.3mm,水平位移監(jiān)測精度要求:監(jiān)測點(diǎn)坐標(biāo)中誤差≤1.0mm,監(jiān)測結(jié)果均滿足規(guī)范要求.推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程基坑監(jiān)測面積約為79216.5㎡.基坑監(jiān)測點(diǎn)9.9開挖爆破監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用概況:本工程F座電梯基坑內(nèi)存在厚度約為3.0m的巖石(強(qiáng)風(fēng)化花崗巖和中風(fēng)化花崗巖),巖石質(zhì)地較硬,無法采用機(jī)械開挖,同時(shí)考慮基坑處于城區(qū)內(nèi),基坑爆破選擇采用淺眼爆破,多段位毫秒延期松動(dòng)控制爆破.具體實(shí)施情況:爆破振動(dòng)的監(jiān)測監(jiān)控措施:控制單耗q值和設(shè)計(jì)單孔藥量.每次爆破應(yīng)控制爆破規(guī)模,特別是控制單響起爆藥量,從而達(dá)到控制爆破振動(dòng)效應(yīng)的目的,確保爆區(qū)附近建筑的安全.爆破前幾次應(yīng)采用儀器監(jiān)測爆破振動(dòng)速度,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)修正爆破參數(shù).推廣實(shí)施情況:本工程應(yīng)用爆破技術(shù)爆破方量約3000m3,減少1000m人工挖孔樁和1320m3鋼筋混凝土施工.本工程F座電梯基坑10信息化應(yīng)用技術(shù)10.1虛擬仿真施工技術(shù)應(yīng)用概況:本工程模型包括土建BIM模型一套、鋼結(jié)構(gòu)BIM模型一套、機(jī)電工程BIM一套、爬模三維模型一套.具體實(shí)施情況:本工程運(yùn)用Revit2013和tekla軟件在項(xiàng)目開始實(shí)施逐步建立BIM模型,運(yùn)用Navisworks2013軟件對(duì)模型進(jìn)行仿真展示、分析、交流.在地下室管線綜合碰撞分析,塔樓強(qiáng)弱電井、水管井管線綜合排布,空間管線綜合布置分析、ABEF四棟塔樓施工采用液壓爬模模擬交底等,均使用BIM三維模型動(dòng)態(tài)展示分析.推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝施工均采用BIM模型進(jìn)行指導(dǎo)施工,推廣應(yīng)用面積為465178㎡.BIM虛擬仿真10.3施工現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)控管理及工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)應(yīng)用概況:本工程應(yīng)用施工現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)控管理工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù).具體實(shí)施情況:根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳【閩建建【2011】51號(hào)】文件中對(duì)建設(shè)工程施工現(xiàn)場實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控管理的規(guī)定,本工程與中國電信股份有限公司廈門分公司簽訂了遠(yuǎn)程監(jiān)控協(xié)議,并安裝“重大危險(xiǎn)源遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)”,租用的視頻監(jiān)控路數(shù)合計(jì)11路,其中智能測距攝像機(jī)2臺(tái)、長焦/巡航攝像機(jī)3臺(tái)、可控?cái)z像機(jī)3臺(tái).推廣應(yīng)用數(shù)量:視頻監(jiān)控路數(shù)合計(jì)11路,其中智能測距攝像機(jī)2臺(tái)、長焦/巡航攝像機(jī)3臺(tái)、可控?cái)z像機(jī)3臺(tái).施工現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)10.4工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)應(yīng)用概況:本工程運(yùn)用廣聯(lián)達(dá)GCL、GGJ軟件實(shí)現(xiàn)了投標(biāo)算量、模擬清單核算、過程成本管理核算等工程量算量過程,運(yùn)用廣聯(lián)達(dá)GFY軟件實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場鋼筋翻樣量的控制與核算.具體實(shí)施情況:本工程采用廣聯(lián)達(dá)GCL、GGJ軟件進(jìn)行工程量的計(jì)算,采用建模方式,全面完善各類構(gòu)件之間的相互連接,運(yùn)用三維編輯技術(shù)處理構(gòu)件,在三維模式下繪制構(gòu)件、查看構(gòu)件,進(jìn)行構(gòu)件內(nèi)部鋼筋編輯和圖元屬性信息查改.導(dǎo)入圖紙精準(zhǔn)圖元的平面布局和標(biāo)高,使工程量計(jì)算更加直觀全面,避免了各類構(gòu)件在計(jì)量過程中重復(fù)計(jì)算或遺漏,提高了工程量和鋼筋量的計(jì)算效率和準(zhǔn)確率.采用GFY軟件對(duì)現(xiàn)場鋼筋分區(qū)建模計(jì)算,提高現(xiàn)場鋼筋的利用率,減少廢料的產(chǎn)生.推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程成本管理工程量計(jì)算.廣聯(lián)達(dá)圖形算量軟件10.8塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用概況:本工程總共安裝塔吊17臺(tái).安裝使用“日升”RJ-101系列塔機(jī)安全監(jiān)測儀.具體實(shí)施情況:“日升”RJ-101系列塔機(jī)安全監(jiān)測儀主要包括塔機(jī)間的碰撞報(bào)警、危險(xiǎn)情況制動(dòng)、塔機(jī)區(qū)域的防護(hù)、塔機(jī)施工環(huán)境的監(jiān)控、塔機(jī)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)控五個(gè)方面,具備實(shí)時(shí)報(bào)警、制動(dòng)、黑匣子功能.對(duì)所有碰撞可能和非法入侵提供實(shí)時(shí)預(yù)警、遠(yuǎn)程監(jiān)控、地面管理、無線傳輸?shù)榷喾N媒介表現(xiàn)形式的智能測控系統(tǒng),是對(duì)塔吊防碰撞的有效安全防護(hù)控制措施.推廣應(yīng)用數(shù)量:“日升”RJ-101系列塔機(jī)安全監(jiān)測儀,涵蓋塔吊17臺(tái)“日升”RJ—101系列塔機(jī)安全監(jiān)測儀安裝方案關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新1.鋼結(jié)構(gòu)自平衡安裝技術(shù)應(yīng)用概況:本工程以東南國際航運(yùn)中心總部大廈37地塊A、B座工程B10區(qū)大角度多步傾斜鋼框結(jié)構(gòu)(懸挑長度24m,重285.4t,傾斜角度達(dá)61°)為對(duì)象,對(duì)大角度多步傾斜鋼框體系施工方法進(jìn)行探索,總結(jié)了一套關(guān)于大角度、大懸挑鋼框體系無支撐自平衡安裝技術(shù).具體實(shí)施情況:本工程工程建筑面積約47萬㎡,建筑最高高度153.5m,鋼結(jié)構(gòu)用量約7.8萬噸,結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒體系和框架—剪力墻體系.工程采用“大角度多步傾斜鋼框體系自平衡施工工法”施工,利用BIM技術(shù),依照施工方案,在teklastructures軟件搭建精細(xì)化BIM施工模型,通過可視化的演示,論證方案的可操作性.確立方案可操作后,利用midas/Gen軟件建立計(jì)算模型,對(duì)整個(gè)體系的施工過程進(jìn)行模擬分析,確保施工方案的全過程安全可靠,并根據(jù)分析結(jié)果,對(duì)施工方案提出了合理化建議.同時(shí),將BIM精細(xì)化模型轉(zhuǎn)換成midas/FEA軟件有限元分析模型,通過非線性靜接觸分析技術(shù)真實(shí)地論證工法中應(yīng)用到的自平衡安裝技術(shù)精度可控.根據(jù)大傾角斜柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將其進(jìn)行分段,并按照受力特點(diǎn),自行設(shè)計(jì)出斜柱自平衡安裝連接副,滿足結(jié)構(gòu)安裝過程中的安全要求和精度要求.在吊裝時(shí)利用手拉葫蘆將斜柱調(diào)整到安裝對(duì)應(yīng)狀態(tài),通過自平衡連接副快速將斜柱進(jìn)行定位,同時(shí)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩保障斜柱穩(wěn)定性,從而順利進(jìn)入后續(xù)斜柱焊接作業(yè).推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程大傾角、大懸挑的鋼框架結(jié)構(gòu)的吊裝鋼結(jié)構(gòu)施工,使用該技術(shù)累計(jì)縮短施工工期15天,共節(jié)省費(fèi)用66.4萬元.37#地塊B座施工完成效果圖2.拉索式玻璃幕墻安裝技術(shù)應(yīng)用概況:東南國際航運(yùn)中心總部大廈(37＃地塊)B座北立面索幕墻.幕墻所在位置兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)為鋼梁,隨著主體造型走向?yàn)榛⌒?鋼梁挑出結(jié)構(gòu)外包型材造型,七層以上鋼結(jié)構(gòu)之間距離逐漸減小.本工程一至七層為直面幕墻,結(jié)構(gòu)弧度基本統(tǒng)一,七層以上立面幕墻每層向室外偏移760mm,中庭外立面幕墻外傾.拉鎖幕墻高度71.1m,面積約為1440㎡,最大跨度為25.2m.具體實(shí)施情況:本拉索幕墻工程立面尺寸約為18m×70m,水平向承風(fēng)壓結(jié)構(gòu)采用自平衡魚腹式拉索桁架,豎向承重結(jié)構(gòu)為拉索張弦梁支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜.拉索張弦梁與拉索自平衡桁架通過豎向鋼方通龍骨連為一體,以限制豎向承重結(jié)構(gòu)和水平向承風(fēng)壓結(jié)構(gòu)繞自身中心軸旋轉(zhuǎn).拉索張弦梁支撐結(jié)構(gòu)的跨度為18m,矢高為2.6m,矢跨比為1/7,上弦梁采用300mm×150mm×12mm的矩形鋼梁,下弦采用φ30不銹鋼拉索.拉索自平衡桁架跨度為16.9m,矢高為1.7m,矢跨比為1/10,拉索自平衡桁架以φ245×14mm的鋼管為主梁,撐桿截面為Φ89×8無縫鋼管,撐桿兩端通過φ34不銹鋼拉索給撐桿以壓力從而增強(qiáng)主梁的剛度.沿幕墻剖面斜向布置φ22不銹鋼拉索,做為水平拉索自平衡桁架的穩(wěn)定索及豎向保險(xiǎn)索.豎向承重張弦梁結(jié)構(gòu)、水平向自平衡桁架結(jié)構(gòu)、張弦梁與自平衡桁架組成的典型結(jié)構(gòu)單元及整體立面模型分別如下圖:典型結(jié)構(gòu)單元及整體立面模型此拉鎖幕墻吊裝包括牛腿吊裝,拉索張弦梁支撐結(jié)構(gòu)和水平拉索自平衡桁架吊裝、幕墻吊裝.根據(jù)本工程拉鎖幕墻所處結(jié)構(gòu)特點(diǎn),無法采用普通腳手架和汽車吊的吊裝方式,故采用以卷揚(yáng)機(jī)為構(gòu)件吊裝動(dòng)力設(shè)備,以施工吊籃為構(gòu)件安裝人員作業(yè)設(shè)備的組合吊裝方式.推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程37＃地塊B座大跨度拉鎖幕墻.大跨度拉鎖幕墻現(xiàn)場安裝照片3.退臺(tái)式超高層懸挑結(jié)構(gòu)快速安裝技術(shù)應(yīng)用概況:東南國際航運(yùn)中心總部大廈36＃地塊E、F座、37#地塊A、B座工程位于廈門市海滄大道,總建筑面積約47萬㎡,建筑高度153.5m,鋼結(jié)構(gòu)用量74680.63噸,結(jié)構(gòu)形式為框架—核心筒體系外部造型獨(dú)特,底部和裙樓有機(jī)的結(jié)合成一體,在空間上呈逐步過渡的形態(tài),從底部往上逐漸的縮小,形成的梯田狀,為構(gòu)成其獨(dú)特的建筑造型需要數(shù)量較多懸挑結(jié)構(gòu),而懸挑結(jié)構(gòu)的安裝速度直接影響超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度.本工程采用“退臺(tái)式超高層懸挑結(jié)構(gòu)快速安裝技術(shù)”施工,通過施工模擬計(jì)算和樣板試驗(yàn),探索出一種針對(duì)退臺(tái)式懸挑構(gòu)件安裝的新方法.同時(shí)設(shè)計(jì)自行式樓面吊裝設(shè)備和移動(dòng)式調(diào)校裝置,實(shí)現(xiàn)退臺(tái)式懸挑結(jié)構(gòu)的快速安裝,既保證了安裝進(jìn)度,又保證了作業(yè)安全,同時(shí)節(jié)省了施工成本.具體實(shí)施情況:本項(xiàng)目采用無支撐安裝法.考慮到本工程工期緊、懸挑構(gòu)件數(shù)量多、重量小,結(jié)構(gòu)統(tǒng)一的特點(diǎn),利用結(jié)構(gòu)施工模擬計(jì)算和樣板試驗(yàn)相結(jié)合的方式,通過迭代法分析出懸挑結(jié)構(gòu)的變形控制方法,有效的消除了懸挑結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的位移偏差.同時(shí)為提高懸挑結(jié)構(gòu)安裝效率,借助于其每層結(jié)構(gòu)逐漸收縮的建筑設(shè)計(jì)特色,設(shè)計(jì)了一種制作簡便、重復(fù)利用的自行式樓面吊裝設(shè)備,快速完成懸挑結(jié)構(gòu)的安裝,從而大幅地降低對(duì)塔吊的需求,避免了和主構(gòu)件的資源需求沖突.懸挑鋼梁的安裝由塔吊、汽車吊或施工電梯等將懸挑鋼梁轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝樓層.通過自行式樓面吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝就位,通過測量校正使鋼梁采取預(yù)起拱(預(yù)起拱值根據(jù)自重狀態(tài)下的位移值和焊接后引起的偏差值的代數(shù)之和確定),最后進(jìn)行焊接工作.自行式樓面吊裝設(shè)備作業(yè)圖對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)的調(diào)校工作,根據(jù)懸挑構(gòu)件的兩種安裝工況,針對(duì)性的制作兩種調(diào)校裝置,完成懸挑構(gòu)件的最終定位.調(diào)校裝置1作業(yè)圖調(diào)校裝置2作業(yè)圖推廣應(yīng)用數(shù)量:本工程36#地塊E、F座、37#地塊A、B座塔樓挑檐鋼結(jié)構(gòu).現(xiàn)場實(shí)施安裝照片實(shí)施效果質(zhì)量效果通過新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用,促進(jìn)了本工程質(zhì)量管理及質(zhì)量目標(biāo)的提高,施工過程中質(zhì)量滿足了設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)到100％,工程整體質(zhì)量達(dá)到了優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn).本工程已獲得廈門市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng),已成功申報(bào)廈門市“鼓浪杯”優(yōu)質(zhì)工程、福建省優(yōu)質(zhì)工程.安全效果本工程在施工過程中,以科技促進(jìn)生產(chǎn)、保安全,確保了安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),未發(fā)生重傷、死亡事故,連續(xù)被評(píng)為廈門市“市級(jí)文明工地”、福建省“省級(jí)示范工地”稱號(hào),已通過中國建筑業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)選2016年AAA級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地評(píng)定.本工程順利舉辦了全國鋼結(jié)構(gòu)觀摩、廈門市工程質(zhì)量、綠色施工觀摩及安全月的啟動(dòng)儀式等.工期效果通過科技推廣新技術(shù)應(yīng)用及合理的工期管理策劃,加快了施工進(jìn)度,順利完成了業(yè)主單位制定的各項(xiàng)節(jié)點(diǎn),確保了總工期.序號(hào)業(yè)主要求節(jié)點(diǎn)實(shí)際完成時(shí)間關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)1E塔樓結(jié)構(gòu)封頂2015.01.172015.01.102F塔樓結(jié)構(gòu)封頂2015.10.162015.10.153A塔樓結(jié)構(gòu)封頂2015.08.102015.08.14B塔樓結(jié)構(gòu)封頂2015.07.252015.07.215EF座幕墻大面施工完成2016.05.102016.05.126AB座幕墻大面施工完成2016.10.202016.10.13經(jīng)濟(jì)效益本工程推廣新技術(shù)應(yīng)用共計(jì)累計(jì)產(chǎn)生效益5354.7萬元,效益率達(dá)2.23％,主要包含:高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用效益3203萬元,大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)應(yīng)用效益571.5萬元,液壓爬升模板技術(shù)應(yīng)用效益226萬元,鋼結(jié)構(gòu)深化技術(shù)取得經(jīng)濟(jì)效益約120萬元,金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)應(yīng)用效益73.8萬元,開挖爆破監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用效益286.5萬元;鋼結(jié)構(gòu)自平衡安裝技術(shù)66.4萬元,退臺(tái)式超高層懸挑結(jié)構(gòu)快速安裝技術(shù)取得經(jīng)濟(jì)效益807.5萬元等.社會(huì)效益東南航運(yùn)項(xiàng)目注重科技總結(jié),先后取得多項(xiàng)科技成果,取得實(shí)用型國家新型專利3個(gè),發(fā)表國家級(jí)期刊論文6篇、省部級(jí)期刊論文2篇,獲得省級(jí)工法2項(xiàng)、局級(jí)工法1項(xiàng);項(xiàng)目榮獲中國建設(shè)工程BIM大賽全國“一等獎(jiǎng)”、榮獲“第四批全國建筑業(yè)協(xié)會(huì)綠色施工示范工程”、中國鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)(國家優(yōu)質(zhì)工程)、中國建筑學(xué)會(huì)優(yōu)秀施工組織設(shè)計(jì)獎(jiǎng)、二〇一六全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組一等獎(jiǎng)、國家AAA級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地等榮譽(yù).本項(xiàng)目施工施工過程中于現(xiàn)場組織舉辦了大型質(zhì)量安全以及綠色施工觀摩活動(dòng),展示了各技術(shù)施工工藝樣板,受到各業(yè)內(nèi)人士的高度贊賞.體會(huì)與建議東南國際航運(yùn)總部大廈項(xiàng)目通過新技術(shù)推廣應(yīng)用,取得了較好的成效,在開展應(yīng)用過程中,有以下體會(huì)與建議.一、前期策劃科技推廣示范工程所涉及的推廣項(xiàng)目,需在工程前期就進(jìn)行策劃,建立健全的組織機(jī)構(gòu)及人員,根據(jù)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)內(nèi)容結(jié)合工程實(shí)際,制定切實(shí)可行的推廣應(yīng)用技術(shù),便于工作開展過程中有備無患,將推廣工作落實(shí)到位.二、全員參與項(xiàng)目科技推廣與應(yīng)用涉及到項(xiàng)目每個(gè)人員,需項(xiàng)目全體人員共同參與努力才能完成,在實(shí)施工程中加強(qiáng)科技推廣工作的宣傳,使大家認(rèn)識(shí)到科技工作的重要性,并且充分了解到新技術(shù)在項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)效益等方面所具備的優(yōu)越性,才會(huì)不斷的推廣新技術(shù),主動(dòng)去完成項(xiàng)目科技工作目標(biāo).三、過程管理每一項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用,從總體策劃的制定和實(shí)施,從施工方案的確定到總結(jié),均應(yīng)進(jìn)行全過程的管理和資料、影像的收集,確保及時(shí)性和總結(jié)的真實(shí)性.四、建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制建立科技應(yīng)用推廣獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,針對(duì)各項(xiàng)成果進(jìn)行定向獎(jiǎng)勵(lì),在施工過程中伴隨各項(xiàng)推廣項(xiàng)目的完成不定期的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),可極大調(diào)動(dòng)參與人員的積極性.五、對(duì)工程建設(shè)的意義通過學(xué)習(xí)、應(yīng)用、推廣“建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)",促進(jìn)了工程技術(shù)創(chuàng)新、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和工程進(jìn)度加快,提高了建設(shè)工程的科技含量和工程質(zhì)量,充分發(fā)揮了《建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程》的示范作用,為項(xiàng)目、企業(yè)和社會(huì)帶來了極大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益.單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)“建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)"應(yīng)用總結(jié)2混凝土技術(shù)2.3自密實(shí)混凝土技術(shù)一、應(yīng)用簡介本工程A、B、E、F座塔樓均采用鋼管混凝土框架—核心筒結(jié)構(gòu)體系,鋼管柱為箱型及圓形截面,柱內(nèi)澆筑標(biāo)號(hào)C40～C60高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土.E、F座7層以下一層一節(jié),8層以上二層一節(jié)(10F一層一節(jié)),地下室單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為EKZ1中的第二節(jié),尺寸1200×1200×30(長度為6.5m),澆筑量為8.45m3;地上單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為EKZ4中21F～24F的1000x1000x30段(長度為8.5m),澆筑量為7.5m3;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2層一節(jié)(長度為8.0m),澆筑量為7.0m3.A樓地下室鋼柱一層一節(jié),地上7F以下一層一節(jié),7F以上采取兩層一節(jié);B樓地下室鋼柱一層一節(jié),地上采取兩層一節(jié).地下室單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為AKGZ1中的第一節(jié),尺寸1200×1200×30(長度為7.3m),澆筑量為9.49m3;地上7F以下單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為AKGZ1中1F的1200×1200×30段(長度為5.7m),澆筑量為7.41m3;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2層一節(jié)(長度為8.4m),澆筑量為7.35m3.鋼管自密實(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下:編號(hào)部位樓層混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼管柱示意136#地塊E、F座地下2層-8層C6029層-20層C50321層—屋頂層C40437＃地塊A座地下2層-7層C6058層-20層C50621層—屋頂層C40737＃地塊B座地下2層-5層C6086層—13層C50914層—屋頂層C40應(yīng)用自密實(shí)混凝土總方量約19936m3.二、施工工藝1、工藝流程鋼管柱吊裝→混凝土澆筑準(zhǔn)備→自密實(shí)混凝土澆筑→超聲波檢測2、施工要求(1)鋼管柱吊裝本工程鋼管混凝土泵送高度為-14.100m~153.00m,根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和施工部署,采取分節(jié)進(jìn)行澆筑.管柱吊裝前需將超聲波檢測用的聲測管布置在鋼管內(nèi).選用內(nèi)徑50mm,外徑60mm的鍍鋅鋼管作為聲測管.在長度方向每隔2m設(shè)置焊接點(diǎn),與鋼管柱焊接牢固.管的埋設(shè)深度與柱底齊平,管底部50mm處用絲頭封死底管,管的上端應(yīng)高于鋼管柱頂表面300~500mm,同一根樁的聲測管外露高度宜相同.并檢測管之間連接嚴(yán)密,防止砼進(jìn)入管內(nèi)引起堵塞.由吊裝機(jī)械將鋼管柱起吊至設(shè)計(jì)點(diǎn)位并進(jìn)行安裝.(2)混凝土澆筑準(zhǔn)備本工程鋼管柱混泥土采用微膨脹自密實(shí)混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)有C40、C50、C60.1)自密實(shí)混凝土材料要求水泥:采用42.5普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175—2007的要求.骨料:骨料符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂石》JGJ52—2006的要求.根據(jù)長沙地區(qū)的資源,粗骨料采用5~20mm連續(xù)級(jí)配的礫石,針片狀顆粒含量小于10％,空隙率小于40％.細(xì)骨料宜選用級(jí)配合格的中砂,砂的含泥量小于1%.外加劑:外加劑符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736—2002和《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223—2007的要求,可采用萘系與氨基磺酸鹽系復(fù)合高效減水劑或聚羧酸鹽系外加劑配制.礦物摻和料:礦物摻和料采用I級(jí)粉煤灰,其質(zhì)量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596—2005的要求.選用高效微膨脹劑,符合JG476—2001,其摻量按6％～8%控制.2)自密實(shí)混泥土運(yùn)輸要求混凝土運(yùn)輸使用攪拌運(yùn)輸車,裝料前料口保持清潔,筒體內(nèi)保證干凈、潮濕、不得有積水、積漿.(3)自密實(shí)混泥土澆筑本工程鋼管柱分節(jié)高度大,鋼管柱數(shù)量多.采用兩種方法進(jìn)行澆筑:方法1:料斗裝料、塔吊將混凝土吊至鋼管柱上空,在料斗下接上串筒進(jìn)行澆筑;方法2:布料機(jī)澆筑;(由于本工程鋼管柱大于4m,因此砼澆筑必須輔以人工振搗,本次采用自密實(shí)微膨脹砼,輔助振搗則以砼表面不再有起伏,沒有劇烈的排氣現(xiàn)象為止,嚴(yán)禁過振).方法1:塔吊澆筑方法2:布料機(jī)澆筑(平面示意)方法2:布料機(jī)澆筑(立面示意)1)澆筑時(shí)管內(nèi)不得有雜物和積水,先澆筑一層100～200mm厚與混凝土強(qiáng)度等級(jí)的相同的水泥砂漿.2)采用中塔料斗將混凝土旗入鋼管柱內(nèi),利用混凝土下落產(chǎn)生的動(dòng)能達(dá)到混凝土的自密實(shí).3)除最后一節(jié)鋼管柱外,每段鋼管柱的混凝土,只澆筑到高鋼管柱頂端500mm,以防焊接高溫影響混凝土的質(zhì)量.4)除最后一節(jié)鋼管柱