中聯(lián)重科TC6013塔吊使用說明書

使用說明書感謝您選購和使用本公司的塔式起重機(jī)!為了使您正確使用與維護(hù)該設(shè)備，操作前敬請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說明書，并妥善保管，以備查詢。本使用說明書中標(biāo)有“注意：”的語句，涉及到施工的安全，敬本公司致力于產(chǎn)品的不斷完善，產(chǎn)品的某些局部結(jié)構(gòu)或個(gè)別參數(shù)更改時(shí)，恕不另行通知。如有疑問，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。概述 第一篇塔機(jī)的安裝 第一章立塔 第二章拆塔 第二篇塔機(jī)的使用與維護(hù) 2.1-1～2.4-2第一章塔機(jī)安全操作規(guī)程 2.1-1～2.4-3第二章機(jī)構(gòu)及電氣操作 第三章安全保護(hù)裝置 第四章保養(yǎng)與維修 附頁 2編制：蔣孝德校對(duì)：劉毅審核：易德輝概述概述升高度220m。4)起升機(jī)構(gòu)排繩系統(tǒng)；TC6013A-6塔式起重機(jī)概述幅度m起重量(t)兩倍率四倍率50m臂起重性能特性起重量(t)兩倍率四倍率起重量(t)兩倍率四倍率55臂起重性能特性幅度m起重量(t)兩倍率四倍率幅度m起重量(t)兩倍率四倍率60起重性能特性概述概述幅度m起重量(t)兩倍率四倍率幅度m起重量(t)兩倍率四倍率概述表9-1機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)牽引機(jī)構(gòu)最小2.5最大60固定式附著式最大起重量t6起升機(jī)構(gòu)型號(hào)QE680D(帶強(qiáng)制通風(fēng))倍率起重量/速度t/m/min2倍率最低穩(wěn)定下降速度m/min功率kW牽引機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂升機(jī)構(gòu)工作壓力MPa平衡重5總功率kW39(不包括液壓系統(tǒng))表9-2起升機(jī)構(gòu)QE680D(帶強(qiáng)制通風(fēng))最大牽引力N鋼絲繩規(guī)格35×7-13-1770或最大線速度卷筒轉(zhuǎn)速45.3/90.6最大容繩量m440(纏繞層數(shù)6層)電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速減速機(jī)型號(hào)制動(dòng)器型號(hào)YWZ?-315/45-16制動(dòng)力矩概述牽引機(jī)構(gòu)最大牽引力N鋼絲繩規(guī)格6×19-7.7-1550-右交最大線速度長(zhǎng)度30m臂m鋼絲繩1鋼絲繩Ⅱ35m臂m40m臂m45m臂m50m臂m55m臂m60m臂m卷筒轉(zhuǎn)速0～32.7電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速減速機(jī)速比回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主機(jī)型號(hào)HPW55B.130電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速減速機(jī)型號(hào)傳動(dòng)比輸出扭矩N.m輸出轉(zhuǎn)速輸出端齒輪參數(shù)齒數(shù)z變位系數(shù)x+0.5主機(jī)總速比主機(jī)轉(zhuǎn)速頂升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)功率轉(zhuǎn)速液壓泵站流量工作壓力頂升油缸缸/桿直徑mm最大頂升力t頂升速度9.4整機(jī)外型尺寸9.4.1獨(dú)立式整機(jī)外型尺寸(圖1)概述]與立塔立塔第一篇塔機(jī)的安裝根據(jù)(表1.2-1)選用合適的汽車吊。電壓安全距離沿垂直方向沿水平方向建筑物長(zhǎng)度方向圖1.2-1安裝場(chǎng)地表1.2-1吊裝單元重量及高度序號(hào)名稱重量(kg)支腿式底架式行走式1主動(dòng)臺(tái)車2被動(dòng)臺(tái)車3整梁4半梁5拉桿6基節(jié)1基節(jié)27撐桿8壓重(一)19壓重(二)固定基節(jié)B標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B爬升架回轉(zhuǎn)總成司機(jī)室回轉(zhuǎn)塔身塔頂平衡臂總成一塊平衡重30米起重臂總成35米起重臂總成40米起重臂總成45米起重臂總成50米起重臂總成55米起重臂總成60米起重臂總成30米起重臂平衡重35米起重臂平衡重40米起重臂平衡重45米起重臂平衡重50米起重臂平衡重55米起重臂平衡重60米起重臂平衡重塔塔1.3塔機(jī)的總體布置1.3.1獨(dú)立式主要組件裝配關(guān)系(見圖1.3-1)獨(dú)立起升高度為46m(支腿固定式塔身含有1節(jié)固定基節(jié)B、2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和13節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A,底架固定式塔身含有1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和13節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A),可采用二倍率或四倍率鋼絲繩起升，塔身由方管組焊為整體結(jié)構(gòu)，塔身下部(或底架)與基礎(chǔ)相連，塔身上部通過回轉(zhuǎn)總成與回轉(zhuǎn)塔身相連。司機(jī)室側(cè)置于上支座上，前方是起重臂，后方是平衡臂，起升機(jī)構(gòu)設(shè)在平衡臂后部，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)稱置于上支座兩側(cè)，載重小車由牽引機(jī)構(gòu)牽引，沿起重臂來回運(yùn)動(dòng)，起重臂、平衡臂均用剛性拉桿與塔頂連接。在下支座下端是爬升架，圍在塔身四周，塔機(jī)視施工的需要由頂升機(jī)構(gòu)可頂起塔身上部結(jié)構(gòu)，引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，升高塔機(jī)的高度。765432ab〔def91.地基基礎(chǔ)2.塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3.爬升架4.下支座5.回轉(zhuǎn)支撐6.下支座7.司機(jī)星8.回轉(zhuǎn)塔身9.塔冒圖1.3-1主要組件裝配關(guān)系本塔機(jī)獨(dú)立式的最大起升高度為46m。若起升高度要超過46m,必須用附著裝置取二倍率或四倍率鋼絲繩起升，當(dāng)工作高度>110m時(shí)，只能采取二倍率鋼絲繩起升。附著式的結(jié)構(gòu)布置與獨(dú)立式相同，只是為了增加起升高度，塔身增加了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。為提高塔機(jī)的穩(wěn)定性和塔身的剛度，在塔身的全高內(nèi)還設(shè)置了若干層附著裝置(圖3、圖4),工作高度220m時(shí)，需要若干層附著裝置。附著時(shí)，要求塔身中心距建筑物5m,如實(shí)際工程有變化請(qǐng)與本公司聯(lián)系設(shè)計(jì)非標(biāo)和考慮到施工要求與塔身、附著架的受力，規(guī)定了附著架與基礎(chǔ)平面距離、附著架之間距離以及附著架以上懸高的極限值。既能滿足一般的施工要求，又能最經(jīng)濟(jì)的配制附著架，降低塔機(jī)的使用成本。塔塔圖1.3-2工作高度h≤100m時(shí)，與(2)中即no≤11.9立塔立塔固定附著式附著架數(shù)量最少的附著方式(參見圖3、圖4)腿固定附著式自下而上1個(gè)固定基節(jié)B,2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和21個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。底架固定附著式自下而上1個(gè)行走底架，1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和21個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。腿固定附著式自下而上1個(gè)固定基節(jié)B,2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和29個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。底架固定附著式1個(gè)行走底架，1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和29個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。支腿固定附著式自下而上1個(gè)固定基節(jié)B,2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B著式1個(gè)行走底架、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和36個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A,塔機(jī)最大工作高度110.4m,和36個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。底架固定附塔機(jī)最大工作高度130.0m,支腿固定附著式自下而上1個(gè)固定基節(jié)B,2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和43個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。底架固定附著式1個(gè)行走底架、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和43個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。支腿固定附著式自下而上1個(gè)固定基節(jié)B,2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和50個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。底架固定附著式1個(gè)行走底架、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和50個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。支腿固定附著式自下而上1個(gè)固定基節(jié)B,2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和57個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。底架固定附著式1個(gè)行走底架、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和57個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。支腿固定附著式自下而上1個(gè)固定基節(jié)B,2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和64個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。底架固定附著式1個(gè)行走底架、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和64個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。支腿固定附著式自下而上1個(gè)固定基節(jié)B,2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和71個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。底架固定附著式1個(gè)行走底架、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和71個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。支腿固定附著式自下而上1個(gè)固定基節(jié)B,2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B著式1個(gè)行走底架、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和75個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。塔機(jī)最大工作高度219.6m,和75個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。底架固定附立立注：表1.4-1中F、Fy及彎矩M為基礎(chǔ)最大彎矩工況載荷，扭矩Mn為基礎(chǔ)最大扭矩工況載荷。圖1.4-1固定基礎(chǔ)載荷示意圖固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，要求該基礎(chǔ)分不1)基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，可選用不同的基礎(chǔ)(見圖1.4-2)2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于c35,地耐力不小于表1.4-2的規(guī)定。3)混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于1350mm。4)混凝土基礎(chǔ)的四個(gè)固定支腿上表面應(yīng)校水平，平面度誤差小于1/500。表1.4-2L上層筋下層筋地耐力混凝土重量t架立筋縱橫向各30-25縱橫向各30-蟲25a.固定支腿的安裝十分重要，必須保證(請(qǐng)參考以下程序施工)1)將4只固定支腿與一個(gè)固定基節(jié)B裝配在一起。3)固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷。立塔立塔6)固定支腿周圍混凝土充填率必須達(dá)95%以上。立塔TC6013A-6塔式起重機(jī)立塔立塔立塔高度重量(kg)a)用混凝土澆注成形后稱重，重量允差2%,砼標(biāo)號(hào)不低于c18。30m臂長(zhǎng)35m臂長(zhǎng)40m臂長(zhǎng)45m臂長(zhǎng)平衡重平衡重平衡重平衡重共計(jì)共計(jì)共計(jì)共計(jì)50m臂長(zhǎng)55m臂長(zhǎng)60m臂長(zhǎng)平衡重平衡重平衡重共計(jì)共計(jì)共計(jì)立塔立塔2)混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于800mm。4)四個(gè)塊基礎(chǔ)中心連線的中間挖1200mm×1200mm深800mm的坑，便于底梁5)四塊墊板處地腳螺栓相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，以保證底架安裝。6)在底架基礎(chǔ)節(jié)兩個(gè)方向的中心線上掛鉛垂線，保證安裝后底架基礎(chǔ)節(jié)中心線7)四塊墊板周圍混凝土充填率必須達(dá)95%以上。立塔(7)安裝平衡臂拉桿；(8)吊裝一塊2.85十重的平衡重(9)安裝司機(jī)室；(11)安裝起重臂拉桿；(12)配裝平衡重(余下的)之承總成塔身包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B(支腿固定式有3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B,其中含有一個(gè)安裝有刀開關(guān)箱和塔機(jī)銘牌的叫固定基節(jié)B。底架固定式有1個(gè)行走底架和1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B)和數(shù)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B主弦上下端面均為12個(gè)連接套，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A主弦上下端面均為8個(gè)連接套。(重量：940kg)立塔立塔先將2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝好(支腿固定式組裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B,底架固定式組裝1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B在下方)a.將吊具掛在組裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上(嚴(yán)禁吊水平腹桿),將其吊起，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組安裝到已埋好在固定基礎(chǔ)上的基節(jié)上(或底架的基節(jié)上),用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連有1個(gè)固定基節(jié)B和2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B(底架固定式則有一個(gè)底架和1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A)。均應(yīng)擰入兩個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母并擰緊防松(如右圖所示)。c.用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂塔塔圖1.5.2-2吊裝爬升架c.將爬升架上的爬爪放在一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第二節(jié)上部(從下往上數(shù))的踏步上，再調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B的間隙(間隙為2~3mm)。立立檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座連接用80件8.8級(jí)的M24高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊扭b.下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四c.用8件10.9級(jí)的M36高強(qiáng)度螺栓將立塔立塔回轉(zhuǎn)塔身為整體框架結(jié)構(gòu)，上端面分別有用于安裝起重臂和平衡臂耳板，上面用如圖1.5.4-2所示，將吊具掛在回a.吊起回轉(zhuǎn)塔身(安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向),使靠近起重量限制器一邊的支耳與上b.用4件銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支a.如圖1.5.5-2所示，將吊應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)c.用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)立塔立塔以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的塔塔立塔立塔1放大特別注意1安裝銷的措塊必須經(jīng)含平街重塊立塔立塔起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上下弦桿都是用兩個(gè)角鋼拼焊成的方管，整個(gè)起重臂為三角形截面，共分起重臂采用雙吊點(diǎn)、變截面空間桁架結(jié)構(gòu)。在起重臂第二節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)。載重小車以起重臂的下弦桿為運(yùn)行軌道，在牽引機(jī)構(gòu)的牽引起重臂第一節(jié)根部與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接。為了保證起重臂水平，在第Ⅱ節(jié)、第V塔塔⑨節(jié)節(jié)節(jié)節(jié)②節(jié)③節(jié)③節(jié)1161m臂長(zhǎng)①節(jié)節(jié)②⑤節(jié)節(jié)5000節(jié)月月節(jié)拼裝好起重臂總成。如圖1.5.8-5所示，注意無論組裝多長(zhǎng)的起重臂，均b.將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。小車前部，如圖1.5.8-3所示。在載重小車后部設(shè)有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6～8倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，幅鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時(shí)，可用該裝置將鋼絲繩張緊。繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂后、開將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，按圖塔頂拉板1、Ⅱ用銷軸鉸接，并穿好開口銷。松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。h.使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時(shí)起重臂約上翹1/70,最后松脫滑輪組上的起升鋼絲立塔TC6013A-6塔式起重機(jī)立塔塔塔鋼絲繩系統(tǒng)則變?yōu)?倍率。立塔立塔前頭方向?yàn)樽儞Q2倍率工作狀態(tài)時(shí)吊鉤的運(yùn)動(dòng)方向能正常工作.1.8.1當(dāng)需要用2倍率工作時(shí)，操縱起升機(jī)構(gòu)，使吊鉤向下運(yùn)動(dòng)并著地，拔出掛體構(gòu)的排繩情況不得有亂繩情況出現(xiàn)。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)就轉(zhuǎn)換成2倍率。絲繩系統(tǒng)就自動(dòng)轉(zhuǎn)換為4倍率。1.9頂升加節(jié)1)按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動(dòng)閥2)清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套得孔內(nèi)涂上黃油,將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程3)放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。4)將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡5)在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。1)塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，再將載重小車運(yùn)行到圖1.9-1立塔立塔所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)或其它重物(表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整)。然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺2)將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”,使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫3)檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若4)記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要5)操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。1)將一立塔立塔2)將載重小車開至頂升平衡位置(參見圖1.9-1)3)使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)4)卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。5)將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)(要設(shè)特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內(nèi))。開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形等異常將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M36的高強(qiáng)度螺栓(每根螺栓必須有再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則a.塔機(jī)最高處風(fēng)速大于14m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。b.頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須停在頂升配平位置。各主弦桿和下支座必須有8個(gè)M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根高強(qiáng)d.所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。e.在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。f.在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液6)塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過獨(dú)立高度)后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角7)如用戶所需工作高度超過獨(dú)立高度時(shí)，須對(duì)塔身進(jìn)行附著。立塔立塔附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24的端部有連接耳座與建筑物附a.附著架按照塔機(jī)中心立塔F1(kN.)工作工況非工作工況立塔立塔45起升機(jī)構(gòu)(制動(dòng)器，高度限位器)表1.10-1檢查項(xiàng)目檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況爬升架檢查與下支座的連接情況檢查活動(dòng)爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道，欄桿的緊固情況上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況。檢查平臺(tái)，欄桿的緊固情況檢查司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確立塔立塔起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度處時(shí)，牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動(dòng)安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況1)空載試驗(yàn)2)負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)額定起重量的25%,50%,75%,100%,按1)條要求1)安裝底架總成；立塔立塔1.1-.33.2)其它安裝順序與支腿固定式塔機(jī)安裝順序相同。(參見1.5立塔順序)1)拼裝十字梁(見圖1.11.1-1),并置于基礎(chǔ)上，用地腳螺栓將其固定；1)安裝基礎(chǔ)節(jié)1及基礎(chǔ)節(jié)2(見圖1.11.1-2);TC6013A-6塔式起重機(jī)立塔TC6013A-6塔式起重機(jī)立塔壓重：54.8t拆拆b.在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。c.在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強(qiáng)度螺栓連接好之前，常(如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間),如果爬升架在上升時(shí)，爬升架與塔身之f.拆卸時(shí)最高處風(fēng)速應(yīng)低于14m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件的吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2.2拆塔的具體程序特別提醒：拆塔是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的的工4如稍有疏忽，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡、因此，用戶在拆卸這些部件時(shí)，需嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定操作。上塔工作人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)并取到請(qǐng)?zhí)貏e注意：兩個(gè)活動(dòng)爬爪因銹蝕等原因，很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)事先進(jìn)行檢查和保28635圖2.2-1塔機(jī)的拆卸拆塔拆塔⑨整活超瓜⑩肥并圣唐①模責(zé)在一踏型上②爬升稱精蛋點(diǎn)⑨整活超瓜⑩肥并圣唐①模責(zé)在一踏型上②爬升稱精蛋點(diǎn)1)將起重臂回轉(zhuǎn)到2)拆掉最上面塔身3)伸長(zhǎng)頂升油缸，將節(jié)2頂面2～5cm左右，即拆塔拆塔7)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。1)根據(jù)圖1.5.8-5a所述的吊裝點(diǎn)布置吊繩；2)依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2)對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)第二篇塔機(jī)的使用與維護(hù)_表2.2-1載荷、速度載荷、速度倍率低中高4倍率2倍率1.3高強(qiáng)度螺栓的使用和檢查1.3.1高強(qiáng)度螺栓安裝前的準(zhǔn)備塔身和回轉(zhuǎn)總成的高強(qiáng)度連接螺栓使用前必須螺栓、螺母和墊圈清洗干凈。破損和任何可疑的破損(包括螺桿和螺紋部分銹蝕)都1.3.3安裝后的檢查1.3.4重復(fù)使用中聯(lián)公司的高強(qiáng)度螺栓均可以多次使用，但必須達(dá)到1.3.1和1.3.2的要求。1.4鋼絲繩的檢查1.4.4保證每周至少檢驗(yàn)一次。于0.5兆歐，塔身對(duì)地的接地電阻應(yīng)不大于4歐。主電纜(地面連司機(jī)室電纜)在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入2.2.1起升機(jī)構(gòu)(傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖見轉(zhuǎn)支承兩旁，由2臺(tái)YTW132S-4B5,將工作或頂升時(shí)的塔機(jī)圖定位在規(guī)定回轉(zhuǎn)減速機(jī)為脂潤滑(000號(hào)潤滑脂),在維修或油位因滲漏而下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)重小車以0~55米/分的速度在兩根鋼絲繩的圈數(shù)均不得小于3圈。__1制動(dòng)器罩2銜鐵3.4,5調(diào)整螺母2)系統(tǒng)管路連接3)系統(tǒng)的排氣4)系統(tǒng)的使用(詳見第一章1.8.3和第二章2.2.1),進(jìn)行頂升加節(jié)(或拆卸塔身)工作。1)液壓系統(tǒng)的用油要求，必須用手提過濾機(jī)循環(huán)過濾4～6小時(shí)，清潔度指標(biāo)達(dá)到7～8級(jí)3.1多功能限位器DXZ-4/F(i=600)、DXZ-4/3,三個(gè)多功能限位器。(圖3.1-1)3.1.1調(diào)整程序松開M5螺母；整對(duì)應(yīng)的調(diào)整軸(Z)使記憶凸輪(T)擰緊M5螺母(螺母一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶紊亂);確認(rèn)位置符合要求，緊固M5螺3.1.2起升高度限位器的調(diào)整方法(調(diào)整程度按3.1.1條)提升極限限位時(shí)，使載重小車與用戶根據(jù)需要可通過2WK以防止操作失誤，使下降時(shí)吊鉤在接觸地面前(確保3.1.3回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法(調(diào)整程序同3.1.1)調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān)(WK)確認(rèn)控制左右方向的微動(dòng)開向左回轉(zhuǎn)540°(1.5圈)按3.1.1條程序，調(diào)動(dòng)調(diào)整軸(4Z)使凸輪(4T)動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)(4WK)瞬時(shí)換接，然后擰緊M5螺母；向右回轉(zhuǎn)1080°(3圈)按3.1.1條程序，調(diào)動(dòng)調(diào)整軸(1Z),使凸輪(1T)動(dòng)作至微動(dòng)開關(guān)(1WK)瞬時(shí)換接，并擰緊M5螺母；驗(yàn)證左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。3.1.4幅度限位器的調(diào)整方法(調(diào)整程序同3.1.1條)向外變幅及減速和起重臂臂尖極限限位：將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器凸輪(3T)與(2T)重疊，以避免在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾),并擰緊M5螺母，再將載重小車緩沖器1.5m和200mm處進(jìn)行(3Z-3T-3WK,4Z-4T-4WK)減速和起重臂臂根限位和調(diào)整。驗(yàn)正和修正。3.2力矩限制器(圖3.2-1)本機(jī)裝有機(jī)械式力矩限制器保護(hù)裝置，當(dāng)力矩達(dá)到額定值的90%時(shí)，司機(jī)室內(nèi)的預(yù)報(bào)警燈亮，當(dāng)超過100%但小于110%的額定值時(shí)，起升向上斷電，小車向外變幅斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。關(guān)3及調(diào)整螺桿4等組成，通過安裝塊1固接在塔頂中部后側(cè)的弦桿上，塔機(jī)工作時(shí)，塔頂發(fā)生變形，兩條彈簧板之間的距離縮小，帶動(dòng)調(diào)整螺桿移動(dòng)，調(diào)整螺桿觸及行程開關(guān)，相應(yīng)力矩能夠報(bào)警和切斷塔機(jī)起升向上和載重小車向外變3.2.1力矩限制器的調(diào)整(鋼絲繩四倍率)吊重6t,載重小車以慢速由10m幅度開始向外變幅，調(diào)整圖3.2-1中的90%那根螺桿在35m～38.5m處，),起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。3.3起重量限制器(見圖3.3-1)3.3.1高速檔調(diào)整1)吊3000kg,2)再加吊重150kg,同時(shí)調(diào)整螺釘1。以高檔起升，若能起升，升高10m左右后安全保護(hù)裝置3)重復(fù)項(xiàng)全部動(dòng)作，直至4)重復(fù)項(xiàng)動(dòng)作二次(但不得調(diào)動(dòng)調(diào)整螺釘1),三次所得重量應(yīng)基本一3.3.2低速檔調(diào)整：(幅度不能大于12米)1)吊重6000kg,以低、中檔速度升2)再加吊重300Kg3)重復(fù)項(xiàng)全部動(dòng)作，直至4)重復(fù)3)項(xiàng)動(dòng)作二次(但不得調(diào)動(dòng)調(diào)整螺釘3),三次所得之重量應(yīng)基本一致。3.4防扭裝置的使用(見圖3.4-1)3.4.1起升繩為不旋轉(zhuǎn)(防扭)鋼3.4.2起升繩為6×29鋼絲繩時(shí)，3.4.3新?lián)Q鋼絲繩后，空載運(yùn)行時(shí)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，直至吊鉤不3.4.5塔機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，鋼絲繩伸3.4.6一旦鋼絲繩散股，防扭裝置將第四章保養(yǎng)與維修保養(yǎng)與維修保養(yǎng)與維修序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法1制動(dòng)器打滑產(chǎn)生吊鉤下滑和變幅小車制動(dòng)后向外溜車制動(dòng)力矩過小制動(dòng)輪表面油污和制動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)調(diào)整制動(dòng)器彈簧清除油污調(diào)小制動(dòng)瓦間隙值2制動(dòng)器負(fù)載沖擊過猛制動(dòng)時(shí)間過短閘瓦兩側(cè)間隙不均加大制動(dòng)閘瓦的間隙或增大液壓推桿行程，把閘瓦調(diào)整均衡3制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱冒煙制動(dòng)閘瓦間隙過小加大制動(dòng)閘瓦間隙4減速器溫度過高潤滑油缺少或過多注意適量增減油量5減速器軸承溫度過高主要是潤滑脂過量或太少；潤滑脂質(zhì)量差；軸承軸向間隙不符合要求或軸承已損壞按規(guī)定更換潤滑脂適量重新調(diào)整軸承間隙更換軸承6減速器漏油聯(lián)接部位貼合面的密合性差，軸端密封圈磨損環(huán)更換密封圈7頂升太慢油泵磨損、效率下降油箱油量不足或?yàn)V油器堵塞手動(dòng)換向閥閥桿與閥孔磨損嚴(yán)重。油缸活塞密封有損傷出現(xiàn)內(nèi)泄漏修復(fù)或更換損壞件加足油量或清洗濾油器8頂升無力或不能頂升油泵嚴(yán)重內(nèi)泄溢流閥調(diào)定壓力過低手動(dòng)換向閥閥芯過度磨損溢流閥卡死1.修復(fù)或更換磨損件2.按要求調(diào)節(jié)壓力3.清洗液壓閥9頂升升壓時(shí)出現(xiàn)噪聲振動(dòng)濾油器堵塞清洗濾油器頂升系統(tǒng)不工作電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)改變電機(jī)旋向頂升時(shí)發(fā)生顫動(dòng)爬行a.油缸活塞空氣未排凈b.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有障礙按有關(guān)要求排氣調(diào)整導(dǎo)向輪頂升有負(fù)載后自降a.缸頭上的平衡閥出現(xiàn)故障b.油缸活塞密封損壞排出故障，更換密封件總起按鈕失靈a.操作手柄沒歸零b.電控柜熔斷器燒斷c.啟動(dòng)按鈕、停止按鈕接觸不良a.將手柄歸b.換熔斷器c.修或換按鈕起升動(dòng)作時(shí)跳閘起升電機(jī)過流，過流斷電器因過流吸合工地變壓器容量不夠或變壓器至塔機(jī)動(dòng)力電纜的線徑不夠檢查起升剎車是否打開，過流穩(wěn)定值是否變化更換變壓器或加粗電纜牽引機(jī)構(gòu)帶電電源線及接地線接錯(cuò)接地不良電機(jī)接線擦傷接地查出并糾正接地要接觸良好查出并糾正序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法牽引機(jī)構(gòu)軸承過熱軸承燒壞潤滑脂過多或過少更換軸承按要求加潤滑脂起升機(jī)構(gòu)不能起動(dòng)控制接線錯(cuò)誤熔絲燒斷電機(jī)繞組相同短路，接地及斷路電機(jī)電壓過低繞組接線錯(cuò)誤電磁制動(dòng)器未松閘負(fù)載過大或傳動(dòng)機(jī)械有故障核對(duì)接線圖檢查熔絲容量是否太小，如小更換大的。測(cè)量電網(wǎng)電壓按各種速度供電找出短路、斷路處予以修復(fù)檢查制動(dòng)器電壓及繞組是否有斷路或卡住牽引機(jī)構(gòu)有異常噪聲振動(dòng)過大機(jī)械磨擦定轉(zhuǎn)子相擦電機(jī)和減速箱不同心軸承嚴(yán)重缺油或損壞齒輪箱內(nèi)缺油齒輪磨損兩相運(yùn)行，有嘯嘯聲檢查定轉(zhuǎn)子間隙是否均勻檢查滑環(huán)是否磨損，并更換清洗軸承加新潤滑油，更換軸承更換齒輪箱切斷電源檢查并修復(fù)。牽引機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈制動(dòng)力矩過小摩擦片磨損間隙增大制動(dòng)器彈簧斷失效，須更換勵(lì)磁，電壓不足牽引機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)溫升過高或冒煙負(fù)載過大負(fù)載持續(xù)及工作不符合規(guī)定兩相遠(yuǎn)行電源電壓過低或過高電機(jī)繞組接地或匝間、相間短路摩擦片間隙不對(duì)制動(dòng)和釋放時(shí)間不對(duì)電機(jī)通阻塞，溫度升高測(cè)定子電流，如大于額定值要減小負(fù)載。.按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行測(cè)量三相電流，排除故障檢查輸入電壓并糾正找出原因，并修復(fù)按要求調(diào)節(jié)間隙檢查制動(dòng)器電壓及延遲斷電器動(dòng)作時(shí)間，消除故障保持通風(fēng)道暢通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)不了主要看有否異物卡在齒輪處清除異物請(qǐng)參看有關(guān)《電控部分的說明書》,查找原因，排除故障。4.3各部潤滑表表4.3-1序號(hào)零部件名稱潤滑部位名稱潤滑劑種類潤滑方法及周期(小時(shí))1鋼絲繩起升鋼絲繩變幅鋼絲繩石墨鈣基潤滑脂每大、中修時(shí)煮油2減速器起升機(jī)構(gòu)變速箱夏季(高于10℃):N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油冬季(不高于10℃):N150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油每工作240小時(shí)，適當(dāng)加油1500小時(shí)換油一次牽引機(jī)構(gòu)減速器二硫化鉬-2或ZL-2或鋰基潤滑脂或補(bǔ)充潤滑脂?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器000號(hào)減速器潤滑脂在維修或油位液面達(dá)到油位螺塞(減速機(jī)上部堵塞)的位3滾動(dòng)軸承減速器中各滾動(dòng)軸承.卷筒軸承吊鉤止推軸承回轉(zhuǎn)支承裝置鈣基潤滑脂ZG-2鈣的基潤滑脂每工作160小時(shí)，適當(dāng)加油，每半年清除一次4電動(dòng)機(jī)軸承所有電動(dòng)機(jī)冬季：鈣基潤滑脂ZG-2夏季：鈣基潤滑脂ZG-5每工作1500小時(shí)換油一次5定、動(dòng)滑輪組起升機(jī)構(gòu)定動(dòng)滑輪各導(dǎo)向輪冬季：ZG-2夏季：ZG-5每工作240小時(shí)，換油一次6滑動(dòng)軸承牽引機(jī)構(gòu)滑動(dòng)軸承冬季：ZG-2夏季：ZG-5每工作160小時(shí)，適當(dāng)加油，每半年清除一次7制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)鉸點(diǎn)各個(gè)鉸點(diǎn)每工作56小時(shí)用油壺加油一次8起重臂與塔身二鉸點(diǎn)各個(gè)鉸點(diǎn)鈣基潤滑脂ZG-2(ZG-5)拆卸與安裝前9換倍率裝置各運(yùn)動(dòng)部位及導(dǎo)向槽每工作160小次齒輪聯(lián)軸器各機(jī)構(gòu)、齒輪聯(lián)軸器鈣基潤滑脂一季度注油一次液壓項(xiàng)升泵站油箱美國ESSO公司的抗磨液壓油工作200小時(shí)加全更換油1.基礎(chǔ)開挖至老土(基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到表1-4中要求)找平，回填100mm左3.四組地腳螺栓(16根)相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)4.允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%,且每個(gè)支腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于6.基礎(chǔ)的承載力、尺寸L及鋼筋布置參見表1.4-1、表1.4-2的要求。表1Table1序號(hào)No.零部件名稱潤滑部位名稱潤滑劑種類潤滑方法及周期潤滑人潤滑日期1鋼絲繩起升鋼絲繩變幅鋼絲繩石墨鈣基潤滑脂每工作一周涂潤滑脂一次，每大中修時(shí)煮油。week,andboilthegreaseafteroverhaulormediummaintenance.2減速器起升機(jī)構(gòu)變速箱回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器夏季(高于10℃):N220中負(fù)荷工業(yè)齒冬季(不高于10℃):N150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油Winter(below10℃)withN150gearoil每工作240小時(shí)，適當(dāng)加油，1500小時(shí)換油一次。for1500hrs.變幅機(jī)構(gòu)減速器二硫化鉬-2或ZL-2或鋰基潤滑脂3滾動(dòng)軸承減速器中各滾動(dòng)軸承鈣基潤滑脂每工作160小時(shí)，適當(dāng)加油，每半年清除一次halfayear.卷筒軸承吊鉤止推軸承鈣基潤滑脂回轉(zhuǎn)支承裝置序號(hào)No.零部件名稱潤滑部位名稱潤滑劑種類潤滑方法及周期潤滑人潤滑日期date4電動(dòng)機(jī)軸承所有電動(dòng)機(jī)冬季：鈣基潤滑脂ZG-2夏季：鈣基潤滑脂ZG-5每工作1500小時(shí)，換油一次。Changethegreaseafterworkingfor1500hrs.5定、動(dòng)滑輪組起升機(jī)構(gòu)定、動(dòng)滑輪各導(dǎo)向輪thehoistingwinch冬天：ZG-2夏天：ZG-5Summer:ZG-5每工作240小時(shí)，加油一次hrs.6滑動(dòng)軸承牽引機(jī)構(gòu)滑動(dòng)軸承電纜卷筒滑動(dòng)軸承travelingmechanismanddrum冬天：ZG-2夏天：ZG-5Summer:ZG-5每工作160小時(shí)，適當(dāng)加油，每半年清除一次and