鋼筋焊接工程作業(yè)指導書

-PAGE12-NO：CSCEC_SZ_ZY09鋼筋焊接工程作業(yè)指導書編號：CSCEC_SZ_ZY09中建***公司深圳經(jīng)理部2004年3月4日鋼筋焊接工程作業(yè)指導書目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc66499979"炭1職、適用范圍母顏3HYPERLINK\l"_Toc66499980"尋2辛、相關國家規(guī)下范標準鞭護3HYPERLINK\l"_Toc66499981"會3奴、鋼筋焊接工造程工藝流程圖鈴脅3HYPERLINK\l"_Toc66499982"欠3.1鈴、鋼筋閃光對蕉焊工程工藝流賴程圖包錯3HYPERLINK\l"_Toc66499983"欣3.2陜、鋼筋電渣壓輝力焊工程工藝咐流程圖熊笑4HYPERLINK\l"_Toc66499984"控4可、鋼筋焊接工腎程質(zhì)量控制職冒責分配表吹盛4HYPERLINK\l"_Toc66499985"罷5并、鋼筋焊接工自程質(zhì)量控制點它設置埋手5HYPERLINK\l"_Toc66499986"拘6逃、鋼筋焊接工蛙程質(zhì)量通病對跨策表哨報6HYPERLINK\l"_Toc66499987"繡6.1貨、閃光對焊常此6HYPERLINK\l"_Toc66499988"汽6.2盟、電渣壓力焊搭辣6HYPERLINK\l"_Toc66499989"專6.3蜘、電弧焊辰貢7HYPERLINK\l"_Toc66499990"謊7宏、鋼筋焊接工強程施工工藝管丑理慈婚8HYPERLINK\l"_Toc66499991"宮7.1捉鋼筋閃光對焊蠟工程施工工藝攏管理裕鋒8HYPERLINK\l"_Toc66499992"上7.2鴿鋼筋電渣壓力伸焊施工工藝管榨理笛雙9HYPERLINK\l"_Toc66499993"斜8浙、鋼筋焊接工內(nèi)程質(zhì)量控制程玻序圖堡多10HYPERLINK\l"_Toc66499994"雖9累、鋼筋焊接工攏程計量網(wǎng)絡圖天士11HYPERLINK\l"_Toc66499995"電9.1煙鋼筋焊接工程喂計量網(wǎng)絡圖省惠11HYPERLINK\l"_Toc66499996"紛9.2舍鋼筋焊接工程祝測量過程控制泛河11HYPERLINK\l"_Toc66499997"臣9.3拋鋼筋焊接工程小測量設備配備讀表蹦扣11筍鋼筋焊接工程渡作業(yè)指導書1、適用范圍扶本作業(yè)指導適絞用于工業(yè)與民稱用建筑鋼筋焊騙接工程的施工扮操作。速2討、相關國家規(guī)幻范標準納《鋼筋焊接及糕驗收規(guī)程》醬（裁JGJ18-茶9洞6帖）、《鋼筋焊冬接頭試驗方法玻標準》鄰（謝JAJ/T2杯7-200噸1盤）。廁3犁、鋼筋焊接工胸程工藝流程圖匹3.擱1然、鋼筋閃光對方焊工程工藝流梳程圖鳥3.油2全、鋼筋電渣壓殊力焊工程工藝細流程圖烘烤焊藥烘烤焊藥檢查鋼筋端頭質(zhì)量檢查焊接設備及夾具固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥、拆除夾具敲掉熔渣、檢查焊頭質(zhì)量伯4殼、鋼筋焊接工碎程質(zhì)量控制職蓄責分配表堵工程蹦名稱芽目標項目點檢查項目想質(zhì)量標準轉(zhuǎn)質(zhì)量保證關聯(lián)衣部門浴技術鎖材料血工長挨試驗拉班組皺鋼筋焊接（閃悶光對焊、電弧歲焊、電渣壓力顧焊）工程郊焊條怕焊劑獻質(zhì)量資合格證奮合格證填寫內(nèi)到容齊全灰√肉△繭軸線垂直、無勝傾斜代接頭垂直度同符合規(guī)范規(guī)定晌△洪√妨操作工具附夾具不變形、墊不松動失√鋤△槳操作岸執(zhí)行工藝標準日△撕△冒√庫焊包飽滿、均井勻襪鋼筋端頭另端頭平直、傾狗斜過大切去嘉△狼√射操作小按操作規(guī)程施縫工捕△夏△毀√搞焊接接頭無裂杯紋、夾渣、氣摘孔、焊瘤、燒丘穿和弧坑平焊條、焊劑箭不得受潮沸√代△她鋼筋端頭迎鋼筋端頭無油六污、鐵銹幕△厭√鄉(xiāng)焊接電流免焊接電流及通濤電時間等工藝奔參數(shù)由試焊確劍定，幟√覽△朋△俱試件術檢驗堵試件制作淘隨機取樣巧△緊√循△背試件試驗轎極限強度、彎連曲性能合格躺△符√繞△攻主筋無燒傷壯夾具質(zhì)量蔥應能夠夾緊鋼嘗筋，無松動沃√石△活引弧位置舒不在主筋上引貪弧卻△狐√題鋼筋間相互位測置鹿鋼筋上部應臨兵時固定，避免床擺動搖晃造成場鋼筋間打火燒腥傷馳△扣√恒√壇仆為主管教；復△竊率為相關張5廉、鋼筋焊接工掏程質(zhì)量控制點化設置促工程名稱省質(zhì)量遍目標浪分項司項目乞管理點設置凱基本要求夏對策措施箭檢查工具及檢躬驗方法欄質(zhì)量驢責任人劣鋼捐筋鋪焊苦接盟工睡程疏鋼筋接頭軸線跑垂直，焊包飽才滿、均勻，無熄氣孔夾渣，強憂度及彎曲性能藏滿足要求沉軸線偏心傾斜擾隨時檢查勸1較．軸線偏移不隨大蓬于避0.1字d梅或不超略過奴2mm庫2冤．彎折角度不傅大枝于深4°蓄1維.騾施工前檢查上唯道工序質(zhì)量金2魚.歸操作鋼筋卡具趁隨時檢查腫3法.喇焊后夾具不易另過早放松竿4州.榜對使用工具經(jīng)慘常檢測和調(diào)整知5壤.弱加強工序自檢塑用鋼直尺、焊源縫量規(guī)檢查漲焊工辯焊包飽滿、均終勻，無氣孔夾塑渣架焊劑原材料及晃操作者技能瓣1丑．焊條、焊劑獄干燥，無受潮退現(xiàn)象；晚2買．焊工持證上尺崗；呈3鷹．焊接工藝參獲數(shù)經(jīng)試驗確定禽1撫.且施工前焊劑必漏須烘干棕2.濾臭鋼筋端頭傾斜減過大應切掉龍3.頑瀉鋼筋直徑的大窗小應選擇合適議焊接電流和通柴電時間方4.采揪操作者取得合革格證后方能上枕崗施工其檢查焊工上崗分證；行試焊試驗報告鑼；裕焊條、焊劑烘閣干情況督施工員犬焊接電壓喘經(jīng)常檢查電壓闖在規(guī)定電壓條轉(zhuǎn)件下施焊針在焊機配電箱諷內(nèi)安裝電壓表柜，隨時檢查電反壓波動情況痕觀察電壓表歌焊工傳試焊卡確定焊接參數(shù)中試焊結(jié)果符合自設計要求選按照鋼筋級別受、規(guī)格及焊接煩方式確定工藝嚷參數(shù)劃外觀檢查及強籠度檢查趣施工員漲焊接接頭成品鞠質(zhì)量缺抽樣檢驗拘符合機械性能駝要求澡除預應力鋼筋掘采用模擬試件聚外，其他焊接丑接頭均應按照摔規(guī)定批量在焊撐接成品上進行首抽樣想試驗室檢驗顧試驗員凳6固、鋼筋焊接工堤程質(zhì)量通病對冒策表墳6.璃1席、閃光對焊外序號毒質(zhì)量通病名稱怕產(chǎn)生原因分析敘應采取的預防末措施奉通病發(fā)生后糾赤正措施刺1居未焊透夢焊接工藝方法災不當；習焊接參數(shù)選擇孝不合適；修適當限制連續(xù)捷閃光焊工藝的欠使用范圍；常重視預熱的作智用，掌握預熱通要領；爪采用正常的燒穩(wěn)化過程；懼避免采用過高粘的變壓器級數(shù)吐施焊；事不符合規(guī)范及郵設計要求的切毯除后重新焊接假；通2下脆斷忌焊接工藝方法印不當或焊接規(guī)臨范太強；濫熱處理措施不政當；燕采取相應的焊技接工藝；運正確控制熱處姑理程度；蜘3逢燒傷楊鋼筋端部不潔旅凈；表鋼筋未夾緊；寧焊前將鋼筋端粘部清理干凈；杜在焊接或熱處塑理時，應夾緊胖鋼筋；絡4罪接頭彎折或偏否心漂鋼筋端頭歪斜床；戚電極變形太大題或安裝不準確晝；碼焊機夾具晃動諸太大；醒焊前矯直或切燕除鋼筋彎曲部救分；話經(jīng)常保持電極被的正常外形；榨及時維修因磨曬損晃動較大的魯夾具；餅6.均2溪、電渣壓力焊恥序號回質(zhì)量通病名稱省產(chǎn)生原因分析困應采取的預防總措施辜通病發(fā)生后糾眠正措施良1摧接頭偏心和傾券斜勺鋼筋端部歪扭刷不直；齒夾具磨損，造遲成上下不同心借；皮施工時操作不記當；唇端部歪扭的鋼越筋不得焊接；觸兩鋼筋夾于夾購具內(nèi)，上下應焦同心；央嚴格按操作規(guī)妨程施工蝕；撐家切除重新焊接瞞；饒衡2傅咬邊宇焊接電流和焊此接時間選擇不香當；液鋼筋端頭沒有裹壓入熔池中；這根據(jù)被焊鋼筋翼直徑選擇合適止的電流和焊接維時間；閱嚴格按操作規(guī)侮程施工；仍切除重新焊接嗎；迎3浴未熔合底操縱桿提得太臉快和過高；院焊接電流小或樓通電時間不夠俱；植防止操縱桿提李得太快和過高浩；約適當增大焊接探電流和焊接時眉間；抖切除重新焊接蹤；偽4叫焊包不勻承鋼筋端頭傾斜槳過大而熔化量就不足；敲適當加大熔化甩量；姐切除重新焊接輸；季5賄氣孔斬焊劑受潮；駁鋼筋銹蝕嚴重散或表面不清潔甲；得焊接前焊劑必擔須烘干；來把鋼筋端部鐵譽銹及油污清除淹干凈；易切除重新焊接消；糾6枝鋼筋表面燒傷仿鋼筋端部銹蝕承嚴重，焊前未喊除銹；何鋼筋未夾緊；就將鋼筋端筐部銷120室mm呆范圍內(nèi)的鐵銹疾和油污清除干呼凈；迅把鋼筋夾緊；久切除重新焊接陵；欲7聰夾渣層焊接電流和通棕電時間選擇不廁當；彎焊劑熔化后形廣成的熔渣粘度支大；盼預壓力太??；厚選擇合適的焊鍛接電流和通電遣時間；張更換溶劑或加慧入一定比例的尊螢石；起適當增加頂壓袋力；額切除重新焊接銹；秒8惰成形不良遮焊接電流大，露通電時間短；陵焊劑泄漏；場減小焊接電流雅或加長通電時狹間；岔焊劑盒的下口竊及其間隙用石未棉墊封塞好；孕切除重新焊接蔬；傲6.棄3億、電弧焊益序號崇質(zhì)量通病名稱飛產(chǎn)生原因分析煎應采取的預防影措施引通病發(fā)生后糾雷正措施們1頂尺寸偏差霉焊前準備工作冶不到位；沙下料不準；煤控制鋼筋的相杯對位置；生鋼筋下料和組殲對應由專人進遲行，合格后方智準焊接；鄉(xiāng)超標時重新焊盯接；芽2產(chǎn)焊逢成形不良欲焊接參數(shù)選擇負不當；屑焊工操作不當已；狹選擇合適的焊飲接參數(shù)；聰焊工精心操作溜；歡仔細清渣后精融心補焊一層；膜3鵝焊瘤籮凝固前鐵水自式重作用下下墜堡；慚焊接電流過大匙、焊條角度不禽對、操作不當轟；怒可用焊條左右傘擺動或挑弧動嗓作加以控制；料嚴重者，切除乏后重新焊接；構(gòu)4秧咬邊蠻焊接電流過大饞，電弧太長或懶操作不熟練；膀選用合適的電犬流，避免電流枯過大；殃仔細清渣后精遙心補焊缺口；恒5慢電弧燒傷鋼筋證表面安操作不慎，帶退電焊條、焊把逐與鋼筋接觸形聲成電??；惕避免帶電金屬駁與鋼筋相碰引偵起電??；甲不得在非焊接迷部位隨意引燃典電?。豢偖敯涪蛄?、季Ⅲ驗級鋼筋有燒傷倘時，鏟除磨平勺，補焊加固，斬再進行回火處狂理（溫度惱在役500-60解0僑℃黃之間）；滅6托弧坑過大爭焊接時突然滅亭??；留焊條在收弧處真稍多停留一會叔，或采用幾次弊繼續(xù)滅弧補焊蠢，填滿凹坑；沿進行補焊；緊7尼脆斷喊咬邊缺陷造成職接頭局部應力婦集中；沒電弧燒傷或焊詞逢過小，產(chǎn)生圍淬火組織；振連續(xù)施焊形成債魏氏組織愿；柄室悟缸字端草窮洞筐疑不得隨意引弧腹；圣地線應與鋼筋王接觸良好；晴滅弧時弧坑要別填滿；咐采取幾個接頭逝輪流施焊；餡切除重新焊接錢；必8淹裂紋調(diào)鋼筋、焊條質(zhì)炭量低；丙焊接參數(shù)和次始序不合理；版選擇質(zhì)量符合扯要求的鋼筋和宴焊條；閣選擇合理的焊號接參數(shù)和焊接所次序；豆鏟除重新焊接再；艙9興未焊透控焊前清理不到坡位；彼電流不當、操棗作不熟練；宰焊條直徑不合意理；略焊前清除氣割寒熔渣及氧化鐵子皮；交合理選擇焊條決直徑；襖適當放慢焊接捆速度；斜超標時，切除荒重新焊接；膀10紀夾渣關焊接區(qū)臟物未幅清理干凈；巷焊接電流選擇蛇不當；允焊條焊接性能施差；鑼清除焊接區(qū)內(nèi)核的臟物；祝正確選擇焊接吳電流；鐘采用焊接性能豆良好的焊條；牲不符合設計及惠規(guī)范要求的進蛙行切除重新焊垂接；刊11輕氣孔女焊接區(qū)雜物未愈清理干凈；憤焊接過快，空芹氣濕度過高；稼清除焊接區(qū)內(nèi)瓶的臟物，雨、臉雪天不能焊接拼；痰適當降低焊接男速度；悟不符合設計及嗽規(guī)范要求的進諒行切除重新焊禾接；難7添、鋼筋焊接工傲程施工工藝管萍理綱7.貸1來鋼筋閃光對焊槍工程施工工藝想管理先項目歌內(nèi)烏其拔容率施工準備對1涉、按設計和規(guī)侮范要求，鋼筋屠有出廠合格證途和復試合格證銷明臥2虜、焊接機具檢棒修合格斧操作工藝激1率、對焊前清除顏鋼筋端頭凝約截150m灣m霞范圍內(nèi)的鐵銹嘩、污泥等，調(diào)叮整或切除鋼筋京端頭彎曲部分賞2營、將鋼筋安裝篩在對焊機具上駱，使鋼筋軸線鎖同心口3侮、連續(xù)閃光焊碑施焊時，先閉俯合一次電路，災使兩鋼筋端面撐輕微接觸，形茂成閃光，接著燈徐徐移動鋼筋猜使低兩位窄端面形成連續(xù)拌閃光，當閃光逝到預定長度，廊使鋼筋端頭加省熱到將近熔點欠時，以一定壓莖力進行頂鍛，耽先帶電頂鍛，航再無電頂鍛到哲一定長度境4宋、預熱閃光焊習在連續(xù)閃光焊觀前增加一次預怎熱過程，施焊舊時先閉合電源啄，然后使現(xiàn)玉金筑里鋼筋端面交替瘦接觸和分開，歉鋼筋端面的間玩隙中即發(fā)出斷幟續(xù)的閃光，而喪形成預熱進程吳，當鋼筋達到脾預熱溫度后進熄入閃光階段，湯隨后進行頂鍛脹5惑、閃迅光增—翠—怨預貝熱油—棒—吹閃光焊在預熱遞閃光焊前加一捏次閃光過程，勢施工工藝包括喬：一次閃光、膽預熱、二次閃宵光及頂鍛過程嶄6們、待鋼筋端頭敢冷卻后拆下鋼萌筋讓質(zhì)量技術標準衫1飼、鋼筋必須有效出廠、復試合該格證讓2開、焊頭機械性防能試驗合格報草告單張3詳、接頭處不得溪有橫向裂紋；嫁得有明顯的燒檔傷；折不得大付于殊4吼0租；線偏比移俗α慨不得大于鋼筋暴直徑的其0.1卵倍，且不得大漸于竄2mm喘4萄、詳見《鋼筋顆焊接分項工程霧質(zhì)量檢控制點礙設置》按成品保護綢1霧、卸卡具不宜堅過早，應待接鏈頭處由白紅色晉變?yōu)楹诩t色才膜能松開夾具繭2吉、剛焊接的接嫌頭不得砸碰娛應注意的質(zhì)量芳問題果1汽、焊接參數(shù)應暢根據(jù)鋼種特性警、氣溫高低、秩實際電壓、焊殲機性能等具體牢情況由操作人撈員進行修正若2核、夾緊鋼筋時臺，應使嘴兩粘蝕鋼筋端面的凸姜出部分相接觸健，以利均勻加保熱和保證焊縫律與鋼筋軸線相舊垂直狼3黨、焊接現(xiàn)場應帆有防風、防雨慚措施，以免接壟頭區(qū)驟冷發(fā)生診脆裂，當氣溫氣較低時，可適定當用保溫材料主覆蓋充4鉛、當調(diào)換焊工枕或更換焊接鋼碧筋的規(guī)格和品獻種時，應先制塵作對焊試樣進協(xié)行試驗，合格晚后，才能成批岔焊接睬安勒全措施斜檢驗對焊機具松是否處于良好衰工作狀態(tài)，注貿(mào)意操作安全航7.貼2到鋼筋電渣壓力少焊施工工藝管軍理縮項目臉內(nèi)冷稻線容機施工準備估1芝、操作前檢查吉材料設備、機洋具、批示儀表暫是否合格、正暫常運轉(zhuǎn)使2叼、焊藥經(jīng)烤潤箱婚25屬0酬℃廉恒溫烘瓣烤炸2h姑3輝、電渣壓力焊協(xié)適宜焊爭接債Ⅰ續(xù)、國Ⅱ侄級鋼筋移操作工藝尚1表、檢查鋼筋接且頭質(zhì)量，對不殃符合要求者應儲進行處理督2雄、固定焊接夾榜具和藥盒秩3程、引弧過程：澇接通電源，迅痕速將上鋼筋提井起，使兩端頭致之間的距離榨為雖2~4m追m睡引弧防4平、電弧過程：鹽靠電弧的高溫些作用，將鋼筋別端頭的凸出部糖分不斷燒化，謊同時將接口周太圍的焊劑充分猴熔化，形成渣沈池。找5交、電渣過程：窄渣池形成一定陸深度后，將上番鋼筋插入渣池羅中，電流通過魔渣池產(chǎn)生高溫魔，使鋼筋端頭除迅速而均勻熔諸化葡6枯、擠壓過程：賊停止供電，對網(wǎng)鋼筋施加壓力傻，把焊口部分贈熔化的金屬、軋熔渣及氧化物膨等雜質(zhì)擠出結(jié)剖合面摩7太、收集剩余焊枝藥，拆除卡具盾8跡、待焊頭冷卻販后敲掉熔渣棵9膛、焊接前檢查童電壓、電壓下鈔降末5據(jù)%恩時不宜焊接裕質(zhì)量技術標準聾1朵、焊接后對焊粗頭應全部作外掌觀檢查，焊包煎四周鐵漿應飽益滿均勻，無裂痛紋、氣孔、夾碗渣及明顯咬肉方等缺陷，上下懼鋼筋軸線偏移紙不得超過融0.1d監(jiān)，同時不得大盼于丙2m償m斯；接頭處鋼筋姨軸線傾斜不大咱于很4抽0巡，不合格者應夏割掉重焊論2祝、機械性能試提驗科以踏30借0寸頭為一批，不灘足擴30燒0撈頭以每單位施博工段為一批。罰取奪3幕個作拉力試驗吵，焊頭的極限虎強度滿足設計多和規(guī)范殲要頁3緒、詳見《鋼筋段焊接分項工程咽質(zhì)量控制點設池置》鼓成品保護措施決1寬、不得過早拆階卸卡具，以錫戀接頭彎曲變形勝2誕、焊后不準砸立鋼筋接頭，不驟準往剛時焊完甘的接頭上澆水唐3暑、焊接時搭好螺腳手架，不準云踩踏其他已綁有好的鋼筋上煤應注意的質(zhì)量雖問題到接頭偏心和傾扛斜召咬邊色未熔合佛焊包不均勻弟氣孔夾渣層鋼筋表面燒傷齊成形不良攀技術安全節(jié)約閥措施零1次、上班前應檢肌查腳手架是否將安全可靠，設仆備、儀表是否泉正常，在焊接嫁地阿點端5詢m約距離內(nèi)不得有貢易燃物，設專鞏人看護，并備雄有消防器具嶺2必、操作人員必成須穿戴絕緣鞋艦、絕緣手套、貫安全帽及防護傭眼鏡，隨時檢巧查電線是否破少損對端頭進行處理（調(diào)直、除油污）控制焊接時電壓，電壓低于規(guī)定下限時，停止焊接作業(yè)焊接試件試驗檢測，出具試驗報告執(zhí)行驗評標準對不合格的接頭進行處理清理現(xiàn)場，文明施工學習圖紙和技術資料書面交底操作人員參加焊條、焊劑準備，檢查合格證技術交底學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準鋼筋準備，檢查合格證及試驗報告對端頭進行處理（調(diào)直、除油污）控制焊接時電壓，電壓低于規(guī)定下限時，停止焊接作業(yè)焊接試件試驗檢測，出具試驗報告執(zhí)行驗評標準對不合格的接頭進行處理清理現(xiàn)場，文明施工學習圖紙和技術資料書面交底操作人員參加焊條、焊劑準備，檢查合格證技術交底學習操作