@CB15附件2-施工技術交底記錄

施工技術交底記錄 (韋達[2016]技交001號)承包人司、，本工程的土方開挖以人工與機械配合，開挖的土石方將按照運。放坡開挖時，主體工程的臨時開挖邊坡，應按照施工圖紙或監(jiān)。等是否符合施工圖紙的要求。施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。塞。，前完成。，避免交叉施工的影響。說明：可加附頁。施工技術交底記錄 (韋達[2016]技交002號)承包人司、安全的重要因素。cmm前要清洗干凈，邊角缺損要修補完整，模板在安裝前要涂上一層脫模劑，二鋼板模板制作標準見下表：模板制作的允許偏差序號12345123偏差名稱大型模板(長、寬>3m)長和高鄰兩板高差允許偏差(mm)1522的臨時固定設施，以防傾復。超過其設計荷載的材料和設備。過下表的規(guī)定值。序號偏差名稱允許偏差(mm)1相鄰兩側表面的高低差12平面模板表面的最大局部不平(用2m直尺檢查)53全高豎差(基礎墻)4橫截面內部尺寸對設計尺寸的偏差+4~-35軸線對設計位置的位移(墻)6標高偏差-5~+10角邊線不會損壞時方可拆模，對承重模板，應在砼達到下列強度后(按設計砼標號的百分率計)才2、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，經處理后，方可繼5、模板內有預留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預留孔洞，應在模板拆除后隨即將洞7、高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標明工作區(qū)，暫停人員過往。說明：可加附頁。施工技術交底記錄 (韋達[2016]技交003號)承包人、：1．鋼筋應有出廠質量證明或驗收報告單，每捆(盤)鋼筋均應有牌號，進場時應按批號及直徑學成分在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面墊以墊木，離地高度不宜小于20cm，.采用冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于曲點處不得有裂紋。接頭處無裂紋、氣孔及咬邊。A．鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。并埋設鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯開，分散布置，在兩排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證相對說明：可加附頁說明：可加附頁。術交底記錄(韋達[2016]技交004號)承包人混凝土工程、裝通行情況。砼在澆筑前應檢查模板的標高、位置、尺寸、強。振搗。振搗器使用前，首先應檢查電動機、傳動軸及振動棒三部分的外形是否潔凈，電源開關和的潤滑情況是否良好。(1)不再出現(xiàn)氣泡；(2)砼不再顯著下沉；(3)表面泛漿；(4)表面形成水平面。澆筑前施工縫處宜先鋪水泥砂漿(與砼內的砂漿配合比相同)厚度10~15mm。(1)提高成品料堆料高度，高溫季節(jié)在骨料堆頂部設置噴機噴冷水霧，對骨料進行預冷。(2)骨料運輸過程中采取有效的隔熱降溫措施，以防止骨料運輸過程中的升溫。(3)做好級配設計，盡量采用最優(yōu)骨料級配。(4)砼中摻適量外加劑C6220，以確保砼在初凝前被覆蓋。(5)盡量減少運輸距離，減少多次倒運。(6)少量高溫季節(jié)澆筑的砼，盡量安排在早晚或夜間澆筑。曬時間，一般控制在3.0小時以內。(8)低溫季節(jié)澆筑的砼表面，鋪蓋塑料薄膜并蓋雙層草袋保溫，拆模時間要相應延長。質量控制：不合格料嚴禁入倉。澆筑時，嚴禁倉內加水，砼澆筑過程中因故中止超過間歇時間，則按漿指導，由工程技術人員向澆筑人員作技術交底。(1)大部分直立面采用膠合板，由于該模板面光潔度好，拼縫少，拆模后砼外觀平整、光潔。(2)異形模板采用木模白鐵皮貼面，可保證不規(guī)則砼面光潔，無錯臺，模板拼縫用石膏嵌縫，(3)立模尺寸、垂直度、平整度，加固措施嚴格按照設計圖施工，確保形體與設計一致。(4)砼澆筑時鋪料層厚薄控制在40cm左右，加強振搗，使砼不留氣泡，模板邊的大骨料予以剔說明：可加附頁說明：可加附頁。術交底記錄(韋達[2016]技交005號)HZSA承包人、年)、重量輕(密度只有鋼管的1/8)、安裝勞動強度低、施工費用少、抗震性能強、材質柔韌性好料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收,包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損,整根管的外觀應光滑,澤不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度。查驗生產廠商出具的產品合格證、質量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質量證明文件,符合要求后予以簽認。材料進場后,我方按規(guī)定的批雜質。，移開對接機，重新準備下一接口連接。，應注意對接口質量進行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造因，施工中應注意防范：管件混用；，對粘有的水或泥土應及時清理；件或對連接件施加外力