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文檔簡介
帶鋸機安全操作規(guī)程開機前檢查各部位、鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象,張力是否適當,如有缺陷馬上修整,確認無誤前方可使用;安裝鋸條時,必需關電源,鋸條上好后應用手扳動上輪,檢查張力是否適當。上輪與下輪是否平衡,并空車運轉(zhuǎn),確認無特別現(xiàn)象方可進展工作;進料時必需輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻,嚴禁用力過猛,以防拆斷鋸條,發(fā)生意外損害;操作中如鋸條斷裂,應馬上關閉電源,待機器完全停頓前方可進展調(diào)修;嚴禁關閉電源后利用設備慣性鋸割材料,以防損壞鋸條;工作完畢后必需切斷電源,將木屑去除干凈,并清掃機臺,涂油防護;完畢后,應清潔機器,確保工作臺干凈,并對升降部位加油。木工鉆床安全操作規(guī)程嚴禁戴手套和圍巾;依據(jù)木料的材質(zhì)適當把握鉆削壓力和速度;任何加工件都必需有專用固定工具,不得用手直接摩挲或按住加工件鉆孔;換鉆頭時必需停機,不得用手和棉紗等物摸擦轉(zhuǎn)動部位;鉆下的木屑不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi);保養(yǎng)規(guī)程:①操作員每天必需對機器設備進展清潔(特別留意死角)及對設備升降部位上油;②機修人員每月定期檢查設備有無晃動及有無震驚。木工車床安全操作規(guī)程1、木料卡緊后,必需用手轉(zhuǎn)動卡盤校正,并檢查刀桿、刀架頂尖螺絲是否結(jié)實,然后接通電源試車;2100mm350mm150mm500mm架上,車刀要夾牢,進刀不行過猛;4、小工件帶有節(jié)疤,不許刀削,工件帶有節(jié)疤時不許開快車,木料有其他硬性東西要準時去除,否則不許加工;5、車削帶有棱角的不規(guī)章木料,應先用固定車刀削去棱角局部,再用到車進展細加工;6、車削第一刀時,進刀量要小。用砂布或砂紙打光時,必需右手在前,左手在后,用力要均勻;7248、車床的轉(zhuǎn)速依據(jù)加工件的外形尺寸和材質(zhì)而定,不行太快,以防飛出傷人;9、保養(yǎng)規(guī)程:10、①操作員每天必需對設備可移動部件進展一次上油及清潔;②機修人員定期對各傳動局部進展檢修。木工萬能鋸(圓鋸)安全操作規(guī)程1、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷,有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用;2、鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動時不得有震驚,開機前檢查各部位是否完好有效。先空車一分鐘,無特別方可工作;3、不得在圓鋸上加工不規(guī)章(如弧型)的工件,已經(jīng)鋸開的木料不得反方向拉回,防止木料反彈傷人;4、鋸料時,進刀量不宜過大,變換鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必需調(diào)整以保證安全;5、鋸小料將要鋸完時,應用木條輕輕推動;67、調(diào)整鋸床必需待機進展,以保安全;8、保養(yǎng)規(guī)程:①該機操作員每天應檢查各不見螺絲,必需擰緊,每天必需對機臺滑動、升降部件進展一次注油;②機修人員每季度對圓盤鋸檢查一次,半年檢查一次軸和軸承座之間的協(xié)作間隙及對各部件進展一次校正調(diào)整。雙面刨安全操作規(guī)程1、設備上全部轉(zhuǎn)動局部必需設有安全防護套,正確使用;2、合閘時或開機前,必需通知同臺工作人員留意,然后合閘開機,空機運轉(zhuǎn)一分鐘,無特別現(xiàn)象方可工作,嚴禁帶故障使用;3、作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料;4、送料時保持平坦,如覺察材料走橫或卡住,應停機降低臺面取出木料;5、每次刨削量應為2-8mm,如遇到硬木料,除了削減刨削量還應降低送料速度;6、送料時,必需先進大頭,并隨時留意防止被刨木料回彈傷人;7、被刨木料長度不能短于前后壓輪的中心距離,刨短料時必需連續(xù)送料;8、更換刀片時,同一刨刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量和厚度必需全都,壓刀削必需平坦貼緊,緊固刀片螺絲,用力應均勻全都,不得過緊或過松;9、送料速度調(diào)度時,必需在運轉(zhuǎn)中調(diào)度;10、加工木料未刨出切勿作下降操作,以免損壞升降裝置;11、工作完畢后,切斷電源開關,清潔機器;12、保養(yǎng)規(guī)程:①該機操作人員每天必需對機器升降部件進展上油、清潔并檢查自動注油系統(tǒng);②機修人員每月對設備進展加注黃油一次,每季度應對機器進展一次全面檢查。木工手壓刨(平刨)安全操作規(guī)程1、刨料時兩腿前后叉開,保持身體平穩(wěn)。刨大料時手應按住木料上面;刨小料時可以按在木料上半部。但手指必需離開刨口50mm21.5m,被刨木料必需緊貼臺面與靠板,送料保持均勻,制止刨刃上方回料;3、被刨木料如有裂紋、硬節(jié)時,必需處理后再刨削,遇節(jié)疤、裂紋要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤、裂紋上送料;4整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故;5度全都,壓力銷必需平坦貼緊,緊固刀片螺絲時,用力全都,不得過緊或過松;6、運轉(zhuǎn)時,不得移動靠板,制止撤除靠板進展刨削,嚴禁戴手套工作;7、保養(yǎng)規(guī)程:①操作員每天必需對刨床進展清潔及適量加油;②機修人員每季度對刨床進展一次全面檢查,并加注潤滑油。寬帶砂光機安全操作規(guī)程16KG/cm2左右;2、檢查砂帶有無破損,安裝砂帶前應清潔滾輪,確保無木屑等雜擰緊把手;3、調(diào)整工作臺面后時,應時刻留意臺面的清潔,以免機器受到損壞;4、加工過大或過小工件時,工件進給速度和加工量應依據(jù)具體狀況選擇最正確送料速度;5、只有在緊急狀況下方可使用“急?!卑粹o,頻繁使用該按鈕會過早磨損剎車片;6、工作完畢后,關閉電源,去下砂帶清潔機器內(nèi)部灰塵、木屑等雜物,然后用碎布把各電眼擦凈;7、保養(yǎng)規(guī)程:①機械操作員每天必需對設備進展一次上油及清潔(特別留意死角);②機修人員每月應對設備進展一次全面檢查,每月對設備加黃油。立軸機、刨花機、作榫機安全操作規(guī)程12、啟動刀軸,先正常啟動,無震驚、特別聲音方可工作;3、裝刀時,先確認螺母松緊方向,然后進展拆裝刀具,應留意軸套和軸心一樣,不行用大軸套代替使用,鎖刀螺母應鎖進刀軸10mm10mm;4、木料進展加工時,應與刀軸反方向加工,不行隨刀軸運轉(zhuǎn)方向加工,以免木料被刀帶出,發(fā)生意外事故;5、刀軸升降調(diào)機時,應先松開旁邊螺桿再進展升降,定位完成前方可擰緊螺桿,以免加工時刀軸移位;6、機器使用完畢后,去除機器內(nèi)的木屑,涂油防護;7、保養(yǎng)規(guī)程:①操作員每天必需對機器升降滑行軌道加油,每天下班必需清潔機臺(特別留意死角);②機修人員每月對各傳動局部拆卸檢修,加油一次,每月對傳動局部軸承加黃油一次,每年對電動機軸承加注黃油一次。裁板機安全操作規(guī)程1、操作前檢查應留意:①鋸片是否松動;②氣壓是否≥0.6Mpa;③吸塵機是否開啟;④工作臺面有無異物,如有馬上清理干凈。2、接通電源,掌握面板順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕,電源指示燈亮;3、操作者依據(jù)自己需求選擇適宜的操作方式(掌握面板);4、啟動機臺空轉(zhuǎn)一次,看機臺是否能正常運轉(zhuǎn),一切正常前方可進展鋸切作業(yè);5、在停機一段時間后,重開機時,必需先空車啟動一次,在加工過程中
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