滁州永強汽車制造有限公司特種裝備（車輛）研發(fā)中心及智能制造基地建設項目環(huán)境影響報告書

⑤天然氣燃燒廢氣噴烤一體房1~6的天然氣燃燒廢氣分別通過一根15m排氣筒（B1~B6）排放，根據(jù)驗收監(jiān)測結果，涂裝車間噴烤一體房1、3、4、6的天然氣燃燒廢氣出口（B1、B3、B4、B6）顆粒物、二氧化硫和氮氧化物排放濃度、排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求，具體見表3.5-7。表3.5-3噴烤一體房噴涂、烘干廢氣監(jiān)測情況統(tǒng)計表監(jiān)測項目排氣筒高度（m）排氣筒直徑(cm)廢氣溫度（℃）廢氣流速(m/s)廢氣流量(Nm3/h)顆粒物濃度(mg/m3)顆粒物排放速率(kg/h)甲苯濃度(mg/m3)甲苯排放速率(kg/h)二甲苯濃度(mg/m3)二甲苯排放速率(kg/h)非甲烷總烴濃度(mg/m3)非甲烷總烴排放速率(kg/h)監(jiān)測點位4月18日1#噴烤房廢氣出口（A3）115150×15028.53218644.60.1013.287.17×10-25.690.12433.10.724227.62.9204504.28.59×10-20.3637.42×10-30.5741.17×10-229.40.601327.52.9206075.80.1200.2795.75×10-30.4951.02×10-227.90.575427.42.9208794.18.56×10-20.2364.93×10-30.711.18×10-232.20.672均值27.82.9209504.79.82×10-21.072.32×10-21.921.14×10-230.70.6444月19日1#噴烤房廢氣出口（A3）115150×15025.53.5253905.00.1270.4161.06×10-20.9762.48×10-234.50.876225.53.3240754.19.87×10-20.5871.41×10-21.182.84×10-2280.674326.63.82684161.92×10-21.022.74×10-225.60.687428.33.8273995.20.1420.6941.90×10-20.9862.70×10-223.80.652均值26.53.6259284.90.1280.6071.59×10-21.042.69×10-227.90.7214月18日3#噴烤房廢氣出口（A8）115150×15019.88.1599339.40.5630.8244.94×10-23.060.18334.82.09219.87.8578917.90.4570.9855.70×10-21.126.48×10-231.61.833206.5484209.00.4360.3671.78×10-21.004.84×10-232.21.564206.7493467.80.3851.025.03×10-21.055.18×10-227.71.37均值19.97.3538988.50.4650.8104.45×10-21.629.10×10-231.71.744月19日3#噴烤房廢氣出口（A8）115150×15021.57.3541427.00.3790.7193.891.357.31×10-234.11.85221.67.2529245.00.2665.61×10-230.81.63321.77.3537876.00.3231.115.971.025.49×10-226.11.40421.88.3609326.50.3960.7684.681.277.74×10-225.81.57均值21.67.5554466.10.3430.938×10-229.11.614月18日6#噴烤房廢氣出口（A11）115150×15023.27.4528334.90.2590.9364.95×10-22.480.13132.81.73223.37.9559026.70.3750.6793.80×10-22.060.11525.51.43323.47.8555065.70.3160.5292.94×10-22.280.12721.91.22423.48.1573384.70.2691.58.60×10-22.810.16128.41.63均值23.37.8|553955.50.3050.9155.10×10-22.410.13427.11.504月19日6#噴烤房廢氣出口（A11）115150×15021.97.55524060.3310.7394.08×10-21.26.63×10-227.21.50221.87.9577387.60.4390.5673.27×10-21.116.41×10-224.91.44321.67.9577764.80.2771.850.1071.438.26×10-223.01.33421.67.7563125.80.3270.4682.64×10-21.588.90×10-228.11.58均值21.77.8567666.10.3440.9115.20×10-21.337.55×10-225.81.46評價標準GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準≤120≤3.5≤40≤3.1≤70≤1.0≤120≤10表3.5-4拋丸粉塵監(jiān)測情況統(tǒng)計表監(jiān)測項目排氣筒高度(m)排氣筒直徑(cm)廢氣溫度（℃）廢氣流速(m/s)廢氣流量(Nm3/h)顆粒物排放濃度（mg/m3）顆粒物排放速率(kg/h)監(jiān)測點位4月18日拋丸工序廢氣出口（A1）1171802512.410055816.71.6822511.997228171.6532412.009756316.81.6442412.009770120.41.99平均2412.19826217.71.744月19日拋丸工序廢氣出口（A1）1171802311.4936495.00.46822310.8882216.10.53832411.9977334.80.46942413.41093018.00.874平均2411.9972266.00.598評價標準GB16297-1996＜大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準≤120≤4.46表3.5-5打磨粉塵監(jiān)測情況統(tǒng)計表監(jiān)測項目排氣筒高度(m)排氣筒直徑(cm)廢氣溫度（℃）廢氣流速(m/s)廢氣流量（Nm3/h顆粒物排放濃度(mg/m3)顆粒物排放速率(kg/h)監(jiān)測點位4月18日打磨工序廢氣出口（A2）116150×150156.2461016.20.2862165.5408955.60.2293165.8432844.10.1774165.8428386.80.291平均165.8432805.70.2474月19日打磨工序廢氣出口（A2）116150×150195.8425404.80.2042205.8423525.70.2413205.9430524.70.2024205.5397336.70.266平均205.8419195.50.228評價標準GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準≤120≤3.98表3.5-6水旋噴漆房噴涂廢氣監(jiān)測情況統(tǒng)計表監(jiān)測項目排氣筒高度（m）排氣筒直徑(cm)廢氣溫度（℃）廢氣流速(m/s)廢氣流量(Nm3/h)顆粒物濃度(mg/m3)顆粒物排放速率(kg/h)甲苯濃度(mg/m3)甲苯排放速率(kg/h)二甲苯濃度(mg/m3)二甲苯排放速率(kg/h)非甲烷總烴濃度(mg/m3)非甲烷總烴排放速率(kg/h)監(jiān)測點位4月18日水旋噴漆廢氣出口（A5）11520019.18.6890004.30.3830.8387.46×10-21.910.17018.01.6218.98.8913196.30.5750.7276.64×10-22.130.19516.01.46318.88.8910445.40.4920.4293.91×10-22.610.23818.11.65418.89.1942925.30.5000.7186.77×10-23.110.29320.41.92均值18.98.8914145.30.4880.6786.19×10-22.450.22518.11.664月19日水旋噴漆廢氣出口（A5）11520023.55.4557277.60.4240.4352.42×10-22.810.15723.21.29223.25.4549635.70.3130.2881.58×10-23.390.18618.81.03323.15.3538966.80.3660.3641.96×10-22.150.11624.51.32423.15.3539024.80.2590.5162.78×10-21.367.33×10-222.21.2平均23.25.4546226.20.3410.42.18×10-22.440.13422.21.211評價標準GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準≤120≤3.5≤40≤3.1≤70≤1.0≤120≤10表3.5-7天然氣燃燒廢氣監(jiān)測情況統(tǒng)計表監(jiān)測項目排氣筒高度(m)排氣筒直徑(cm)廢氣溫度（℃）廢氣流速(m/s)廢氣流量(Nm3/h)顆粒物濃度(mg/m3)顆粒物排放速率(kg/h)二氧化硫濃度(mg/m3)二氧化硫排放速率(kg/h)氮氧化物濃度(mg/m)氮氧化物排放速率(kg/h)監(jiān)測點位4月18

1#噴烤房

天然氣燃

燒廢氣

出口（B1）11530173.64.66437.04.50×10-395.79×10-31137.27×10-22171.54.25877.84.58×10-3105.87×10-31217.10×10-23176.64.36056.33.81×10-384.84×10-31187.14×10-24180.44.15704.92.79×10-395.13×10-31257.12×10-2均值175.54.36016.53.94×10-395.41×10-31197.16×10-24月19

1#噴烤房

天然氣燃

燒廢氣

出口（B1）11530172.94.36026.94.15×10-363.61×10-31156.92×10-22178.64.564810.26.61×10-385.18×10-31207.78×10-23182.64.463210.86.83×10-363.79×10-31187.46×10-24187.14.66588.15.33×10-374.61×10-31268.29×10-2平均180.34.463595.75×10-374.31×10-31207.63×10-24月18

3#噴烤房

天然氣燃

燒廢氣

出口（B4）11530120.82.33786.22.34×10-362.27×10-31104.16×10-22142.12.54007.42.96×10-372.80×10-31255.00×10-23147.32.94536.62.99×10-362.72×10-31225.53×10-24148.73.14826.73.23×10-383.86×10-31115.35×10-2平均139.72.74286.72.91×10-372.96×10-31175.05×10-24月19

3#噴烤房

天然氣燃

燒廢氣

出口（B4）11530154.22.53959.63.79×10-341.58×10-3933.67×10-22144.82.84435.52.44×10-352.22×10-3903.99×10-23141.83.14887.33.56×10-352.44×10-3894.34×10-24142.43.35177.53.88×10-342.07×10-3904.65×10-2平均145.82.94617.43.43×10-352.10×10-3904.20×10-24月18

6#噴烤房

天然氣燃

燒廢氣

出口（B6）11530206.34.86385.73.64×10-363.83×10-3996.32×10-222164.86265.03.13×10-374.38×10-3976.07×10-23198.64.96547.14.64×10-374.58×10-31026.67×10-24215.856528.15.28×10-363.91×10-3986.39×10-2均值209.24.96426.54.19×10-364.18×10-3996.37×10-24月19

6#噴烤房

天然氣燃

燒廢氣

出口（B6）11530200.14.55955.23.09×10-352.98×10-31026.07×10-22202.44.66106.84.15×10-374.27×10-31136.89×10-23202.84.7625(13.12×10-363.75×10-31116.94×10-24205.94.86375.73.63×10-363.82×10-31066.75×10-2平均202.84.66175.73.50×10-363.71×10-31086.67×10-24月18日

干式烘烤

房天然氣

燃燒廢氣

出口（B3）115301744.13833.91.49×10-331.15×10-3562.14×10-221804.23754.01.50×10-351.88×10-3572.11×10-231814.23773.21.21×10-362.26×10-3632.38×10-241854.33854.71.81×10-351.92×10-3672.58×10-2均值1804.23804.01.50×10-351.80×10-3612.31×10-24月19日

干式烘烤

房天然氣

燃燒廢氣

出口（B3）115301934.53793.91.48×10-372.65×10-36412.43×10-221914.84094.51.84×10-352.04×10-3672.74×10-231874.84275.12.18×10-383.42×10-3702.99×10-21974.94154.51.87×10-372.90×10-3712.95×10-2平均1934.84084.51.85×10-372.76×10-3682.79×10-2評價標準GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準≤120≤3.5≤550≤2.6≤240≤0.77無組織廢氣根據(jù)驗收監(jiān)測結果，廠界下風向無組織排放顆粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求表3.5-8無組織排放廢氣監(jiān)測結果表單位：mg/m3采樣日期監(jiān)測項目下風向1#下風向2#下風向3#標準限值執(zhí)行標準4月18日顆粒物0.1870.1870.2561GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準0.2350.2820.2110.19440.1440.168甲苯0.06340.0180.05432.40.0015L0.02380.06220.0580.01320.04120.03850.01840.041二甲苯0.01950.00950.03011.20.02930.01590.03690.01780.0015L0.02670.01630.03220.0178非甲烷總烴0.610.590.6340.550.620.690.410.530.730.710.860.644月19日顆粒物0.1650.02120.18910.2140.02620.1190.2430.01940.1220.1950.02190.17甲苯0.05880.0015L0.0015L2.40.08280.03040.0015L0.0015L0.00640.01090.0320.0210.0171二甲苯0.02950.01940.03231.20.03960.04630.0015L0.03270.03560.01820.03760.03040.0221非甲烷總烴0.620.920.5740.450.670.690.490.520.770.440.430.522）根據(jù)例行自行監(jiān)測數(shù)據(jù)（1）有組織廢氣本次采用2021年3月企業(yè)自行監(jiān)測數(shù)據(jù)說明設施治理效果及達標排放情況，項目廠區(qū)內噴烤一體房1~4、噴烤一體房5（總裝補漆室）、噴烤一體房6（總裝補漆室）噴涂烘干廢氣經(jīng)“干式過濾器+活性炭吸附”處理后，分別通過15m高排氣筒（A1、A2、A3、A4、A8、A9、A10、A11）排放；拋丸工序粉塵通過袋式除塵器處理后，通過17m高排氣筒（A1）排放；兩個打磨室粉塵分別各經(jīng)一套“水噴淋+袋式除塵”裝置處理后，通過同一根16m排氣筒（A2）排放；水旋噴漆房1、2噴涂廢氣通過“水旋處理+活性炭吸附”處理后，通過15m高排氣筒（A5、A7）排放；噴烤一體房1~6的天然氣燃燒廢氣分別通過一根15m排氣筒（B1~B6）排放，根據(jù)表3.5-9統(tǒng)計的各車間廢氣排放情況，廢氣均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）表2中二級標準，能達標排放。表3.5-9企業(yè)自行監(jiān)測廢氣排放情況車間點位名稱檢測項目排放濃度*排放速率*標干流量參照標準限值高度排氣筒m排放濃度排放速率mg/m3kg/hm3/hmg/m3kg/h1#噴烤房排口A3VOCs（24種）0.5390.0536997631201015二甲苯0.0170.001799763701甲苯0.0380.003899763403.1顆粒物<20<2.00997631203.52#噴烤房排口A4VOCs（24種）1.370.1441052831201015二甲苯0.0320.0033105283701甲苯0.0330.0034105283403.1顆粒物<20<2.111052831203.55#噴烤房排口A10VOCs（24種）0.5020.0426854671201015二甲苯0.0830.007085467701甲苯0.0500.004285467403.1顆粒物<20<1.71854671203.56#噴烤房排口A11VOCs（24種）0.5230.0434831021201015二甲苯0.0630.005383102701甲苯0.0530.015383102403.1顆粒物<20<1.66831021203.5拋丸車間排口A1顆粒物<20<0.944471921204.4617打磨車間排口A2顆粒物<20<1.42709231203.98161#水旋房排口A5VOCs（24種）0.6260.0402641161201015二甲苯0.0560.003664116701甲苯0.0430.002864116403.1顆粒物<20<1.28641161203.52#水旋房排口A7VOCs（24種）0.4690.0273580881201015二甲苯0.0340.002058088701甲苯0.0300.001758088403.1顆粒物<20<1.16580881203.53#噴烤房排口A8VOCs（24種）3.290.3321006721201015二甲苯0.0170.0017100672701甲苯0.0440.0045100672403.1顆粒物<20<2.011006721203.54#噴烤房排口A9VOCs（24種）2.940.29985421201015二甲苯0.0220.002298542701甲苯0.0380.003898542403.1顆粒物<20<1.97985421203.51#天然氣排口B1二氧化硫ND/11105502.615氮氧化物740.081911102400.77低濃度顆粒物12.50.013911101203.52#天然氣排口B2二氧化硫ND/12725502.615氮氧化物680.086012722400.77低濃度顆粒物21.80.028412721203.53#天然氣排口B3二氧化硫ND/11485502.615氮氧化物780.089711482400.77低濃度顆粒物14.40.016511481203.54#天然氣排口B4二氧化硫ND/11175502.615氮氧化物750.084311172400.77低濃度顆粒物17.70.019811171203.55#天然氣排口B5二氧化硫ND/14395502.615氮氧化物770.110614392400.77低濃度顆粒物16.70.024014391203.56#天然氣排口B6二氧化硫ND/12095502.615氮氧化物730.088612092400.77低濃度顆粒物15.30.018512091203.5注：*每個點位各項指標均測三次取平均值。（2）無組織廢氣根據(jù)2021年3月4日企業(yè)自行監(jiān)測數(shù)據(jù)，項目廠界外污染物顆粒物、非甲烷總烴、甲苯、二甲苯濃度均可滿足GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》廠界標準值中二級新擴改建的濃度限值（顆粒物：1.0mg/m3，非甲烷總烴：4mg/m3、甲苯：2.4mg/m3、二甲苯：1.2mg/m3）表3.5-10無組織排放廢氣監(jiān)測結果表單位：mg/m3檢測項目檢則頻次結果單位最大監(jiān)控濃度標準值達標情況廠界上風向OG1廠界下風向OG2廠界下風向OG3廠界下風向OG4顆粒物10.2360.2530.2500.251mg/m30.2851.0達標20.2540.2670.2850.269mg/m330.2510.2680.2690.285mg/m3VOCs(35種)141746.4164205ug/m39654000達標2965752470419ug/m33333290353209ug/m3甲苯117.04.19.09.5ug/m372.12400達標272.134.622.214.0ug/m3312.915.914.712.4ug/m3二甲苯6.5ug/m376.21200達標276.221.317.88.8ug/m335.211.412.911.5ug/m3根據(jù)本次評價補充監(jiān)測數(shù)據(jù)，項目廠界外污染物氨氣、硫化氫濃度均可滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中無組織排放廠界標準值（氨氣：1.5mg/m3，硫化氫：0.06mg/m3）表3.5-11補充監(jiān)測無組織排放廢氣監(jiān)測結果表檢測項目采樣日期采樣點位采樣時間1#上風向2#下風向3#下風向4#下風向最大監(jiān)控濃度標準值達標情況氨（mg/m3）2021.4.158:00-9:000.0860.1590.1520.1520.1611.5達標12:00-13:000.0880.1610.1570.15314:00-15:000.0920.1480.1500.1512021.4.168:00-9:000.0880.1520.1530.15412:00-13:000.0870.1550.1610.15914:00-15:000.0930.1590.1590.147硫化氫（mg/m3）2021.4.158:00-9:000.0130.0170.0160.0200.0230.06達標12:00-13:000.0120.0190.0150.02014:00-15:000.0110.0190.0180.0212021.4.168:00-9:000.0120.0180.0170.02312:00-13:000.0120.0200.0180.02214:00-15:000.0100.0180.0160.0213.5.2廢水污染物排放情況廢水污染物排放情況現(xiàn)有項目產(chǎn)生的廢水主要包括噴漆廢水、全廠生活污水，廢水量為25.5m3/d。廠區(qū)南側設有污水處理站一座（噴漆廢水預處理設施和全廠污水處理設施合建），先對噴漆廢水進行預處理，然后對全廠廢水進行綜合處理。項目廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的三級標準，其中氨氮參照《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B等級標準，廠區(qū)廢水由市政污水管網(wǎng)進入滁州市第二污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（B18918-2002）一級A標準后排入清流河。已批項目建成后全廠廢水污染物排放情況見表3.5-11。表3.5-11已批建成后全廠廢水排放情況排放量（m3/a）主要污染物接管量最終外排量濃度接管量濃度排放量（mg/L）(t/a)（mg/L）(t/a)11715懸浮物170.199100.117COD270.316500.316BOD56.90.081100.081氨氮1.7640.02150.021石油類0.10.00110.001動植物油0.070.00110.001總磷0.580.0070.50.006陰離子表面活性劑0.1120.0010.50.001廢水污染物治理措施本項目在廠區(qū)南側設有污水處理站一座（噴漆廢水預處理設施和全廠污水處理設施合建），設計處理水量為130m3/d，先對噴漆廢水進行預處理，然后對全廠廢水進行綜合處理。廢水處理工藝流程圖見下圖所示。噴漆廢水絮凝池混凝池噴漆廢水調節(jié)池池隔油沉淀池噴漆廢水絮凝池混凝池噴漆廢水調節(jié)池池隔油沉淀池廠區(qū)生活污水清洗酸性廢水緩沖池PH調整池廠區(qū)生活污水清洗酸性廢水緩沖池PH調整池接觸好氧池水解酸化池綜合調節(jié)池氣浮池混合液回流接觸好氧池水解酸化池綜合調節(jié)池氣浮池底部污泥達標排放消毒池斜管沉淀池污泥池達標排放消毒池斜管沉淀池污泥池污泥池污泥池濾液回調節(jié)池，泥餅外運處理壓濾機濾液回調節(jié)池，泥餅外運處理壓濾機濾液回調節(jié)池，泥餅外運處理壓濾機濾液回調節(jié)池，泥餅外運處理壓濾機圖3.5-1項目廢水處理工藝流程圖噴漆廢水預處理設施全廠污水處理設施圖3.5-2噴漆廢水預處理和全廠污水處理系統(tǒng)的設施圖廢水治理措施運行情況（1）根據(jù)驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)根據(jù)《滁州永強汽車制造有限公司年產(chǎn)5000輛全天候應急水罐車建設項目階段性竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》，滁州永強汽車制造有限公司廢水處理設施出口處各項監(jiān)測污染因子濃度均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的三級標準，其中氨氮滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B等級標準。表3.5-12廢水處理設施進、出口廢水監(jiān)測結果統(tǒng)計表單位：mg/L(水溫、流量、pH除外)監(jiān)測點位序號水溫(℃)流量t/dpH懸浮物化學需氧量五日生化需氧量氨氮石油類動植物油總磷陰離子表面活性劑4月18日廢水處理設施進口1172510.226210831.54.261.3217.52510.085912234.93.6671.483182510.165911932.74.6381.41417.62510.184812733.95.2621.51平均值--10.08～10.225711933.24.4541.424月18日廢水處理設施出口117.4258.2318225.51.7440.120.070.5910.112218258.2114194.81.54070.118318.5258.2819276.31.8820.10.040.6260.099418.3258.2616266.21.8790.080.050.4980.118平均值--8.21～8.2817245.71.7640.10.070.580.112處理效率（%）70.279.882.860.437.546.262.392.1評價標準GB8978-1996表4中三級標準--6～9≤400≤500≤300≤45≤20≤100/≤20超標倍數(shù)（倍）4月19日廢水處理設施進口117.52510.165113635.94.41.42218.22510.148146384.161.37318.52510.1560141374.8521.56418.32510.125314238.75.1321.5平均值--10.10～10.165314137.44.6461.464月19日廢水處理設施出口118258.1416225.91.5550.080.070.5130.101218.5258.1615246.61.1150.120.080.4650.102318.9258.0917337.41.6790.080.050.3710.112418.7258.1315307.81.8340.060.060.4080.106平均值--8.09～8.1616276.91.5460.080.060.4390.105處理效率（%）69.880.981.666.733.36071.992.8評價標準GB8978-1996表4中三級標準--6～9≤400≤500≤300≤45≤20≤100/≤20超標倍數(shù)（倍）（2）根據(jù)例行自行監(jiān)測數(shù)據(jù)根據(jù)企業(yè)2021年3月的自行監(jiān)測數(shù)據(jù)，廢水處理設施出口處各項監(jiān)測污染因子濃度均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的三級標準，其中氨氮滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B等級標準。表3.5-13廢水檢測統(tǒng)計表采樣點位采樣日期檢測項目結果檢岀限單位標準值廢水排口2021.03.04pH7.06/無量綱6～9COD594mg/L≤500氨氮12.60.025mg/L≤45TP0.1530.01mg/L/BOD514.40.5mg/L≤300SS64mg/L≤400石油類ND0.06mg/L≤20LAS0.1260.05mg/L≤20注：1.采樣方式為瞬時隨機采樣，只代表當時采集樣品的水質情況;2."ND”表示檢出結果低于方法檢出限。3.5.3噪聲排放情況（1）根據(jù)驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)根據(jù)噪聲驗收監(jiān)測報告，項目廠界噪聲監(jiān)測點晝間和夜間等效連續(xù)A聲級均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。表3.5-14廠界噪聲監(jiān)測結果統(tǒng)計表測點測量值LeqGB123482008中

3類標準聲源4月18日4月19日晝間夜間晝間夜間晝間夜間東1社會46.145.546.545.9≤65≤55南2生產(chǎn)58.648.057.347.5南3生產(chǎn)54.254.554.652.9西4交通、生產(chǎn)55.851.755.152.8西5交通、生產(chǎn)56.552.357.353.1北6生產(chǎn)54.553.755.852.0北7生產(chǎn)54.952.153.652.3（2）根據(jù)例行自行監(jiān)測數(shù)據(jù)根據(jù)企業(yè)2021年3月的自行監(jiān)測數(shù)據(jù)，項目廠界噪聲監(jiān)測點晝間和夜間等效連續(xù)A聲級均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。表3.5-15廠界噪聲監(jiān)測結果統(tǒng)計表測點編號檢測點位置主要聲源檢測時間結果[dB(A)]▲Z1東廠界外1米處機械噪聲晝間15：11-15：1256夜間22：07-22：0848▲Z2南廠界外1米處機械噪聲晝間15：18-15：1957夜間22：16-22：1748▲Z3西廠界外1米處機械噪聲晝間15：27-15：2857夜間22：24-22：2549▲Z4北廠界外1米處機械噪聲晝間15：36-15：3757夜間22：32-22：33453.5.4固體廢物排放情況危廢間現(xiàn)狀照片見圖3.5-2。已批項目建成后全廠固體廢物排放情況見表3.5-6。圖3.5-2危險廢物暫存庫現(xiàn)場照片表3.5-6已批項目建成后全廠營運期固體廢物分析結果匯總表序號固廢名稱屬性產(chǎn)生來源形態(tài)主要成分危險特性鑒別方法危險特性廢物類別廢物代碼產(chǎn)生量t/a處置方式1金屬邊角料一般固廢焊裝車間固廢金屬————312外售綜合利用2焊接殘渣一般固廢焊裝、總裝車間固焊接熔融物————0.2外售綜合利用3廢鋼丸一般固廢涂裝車間固廢鋼————44外售綜合利用4漆渣危廢噴涂車間固苯系物危險廢物鑒別標準T，IHW12900-252-1227定期交由安徽超越環(huán)?？萍脊煞萦邢薰咎幹?廢過濾棉危廢噴涂廢氣處理固苯系物危險廢物鑒別標準T/InHW49900-041-4926廢涂料、廢稀釋劑等廢有機溶劑危廢調漆室固苯系物危險廢物鑒別標準T，IHW12900-250-1227污泥危廢廢水處理半固苯系物、金屬類危險廢物鑒別標準T，IHW12900-250-1228廢活性炭危廢噴涂廢氣處理固苯系物危險廢物鑒別標準THW49900-039-4939廢油漆桶、溶劑包裝物危廢調漆室固苯系物危險廢物鑒別標準T/InHW49900-041-490.2現(xiàn)有項目產(chǎn)生的危廢均與安徽超越環(huán)保科技股份有限公司簽訂危險廢物處置協(xié)議，定期進行處置；焊接殘渣、廢包裝材料和廢鋼丸等屬于一般工業(yè)固廢，外售綜合利用；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。固體廢物零排放。3.5.5全廠污染物排放量匯總已批項目建成后全廠污染物排放量匯總見表3.5-7。表3.5-7已批項目建成后全廠污染物排放量匯總表種類污染物名稱已批準排放總量（t/a）污染物排放量（t/a）是否滿足總量控制指標要求最終去向廢水*廢水量—11715—滁州市第二污水處理廠COD1.20.316未超出氨氮0.20.021未超出廢氣有組織顆粒物—6.24—排入大氣SO20.50.021未超出NOx1.80.32未超出二甲苯—3.786—非甲烷總烴—13.702—無組織二甲苯—0.382—非甲烷總烴—1.384—固廢**一般工業(yè)固廢356.20——危險固廢36.20—生活垃圾660—*注：廢水為排入外環(huán)境的量。**注：固廢為產(chǎn)生量。3.6現(xiàn)有項目存在的環(huán)境問題（1）噴涂、烘干廢氣采取干式過濾+活性炭吸附處理根據(jù)《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》（環(huán)大氣[2019]53號）》，噴涂、晾（風）干廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒處理方式，現(xiàn)有的有機廢氣處理方式不符合現(xiàn)有政策要求。（2）發(fā)泡廢氣無組織排放發(fā)泡產(chǎn)生的有機廢氣未進行收集、處理。（3）現(xiàn)有危險廢物暫存場所防滲措施不規(guī)范現(xiàn)有危廢間的防滲未按照最新的危險廢物管理要求進行規(guī)范化設置。（4）罐體焊接煙塵未進行收集現(xiàn)有焊裝車間的罐體焊接煙塵由于焊點分散，目前為無組織排放。3.7現(xiàn)有項目“以新帶老”措施（1）噴涂、烘干廢氣采取活性炭吸脫附+RCO燃燒處理噴涂、烘干廢氣由現(xiàn)有的干式過濾+活性炭吸附處理，改為活性炭吸脫附+RCO燃燒處理后高空排放。（2）發(fā)泡廢氣TDI更換為PAPI，并進行收集處理由于TDI屬有毒有害物質，建設單位后期繼續(xù)進行發(fā)泡作業(yè)時將原料進行更換，由TDI改為PAPI；同時對發(fā)泡產(chǎn)生的廢氣進行收集，經(jīng)二級活性炭吸附處理后，通過一根15m排氣筒排放（A12）。（3）危廢暫存場所標志標識規(guī)范化改造根據(jù)最新的危險廢物管理要求對危險廢物防滲規(guī)范化設置的要求，對現(xiàn)有危廢暫存場所涂刷環(huán)氧樹脂漆，進行規(guī)范化改造，使其符合相關規(guī)定。（4）罐體焊接煙塵進行收集在罐體焊接區(qū)域區(qū)域設固定式煙塵凈化器，對分散焊點產(chǎn)生的煙塵進行一定的收集處理后，通過15m排氣筒有組織排放。

4.擬建項目工程分析4.1項目概況4.1.1項目基本情況項目名稱：特種裝備（車輛）研發(fā)中心及智能制造基地建設項目行業(yè)類別：改裝汽車制造C363項目性質：改擴建建設單位：滁州永強汽車制造有限公司建設地點：安徽省滁州市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)銅陵東路270號投資額：總投資76890萬元，其中環(huán)保投資415萬元，占總投資的0.54%占地面積：約351畝，改造生產(chǎn)車間約62054m2，新建建筑面積約87000m2。勞動定員：新增職工人數(shù)360人工作制度：330天/年，生產(chǎn)車間采用單班制，8h/班，年工作小時數(shù)2640h。預計投產(chǎn)時間：2023年12月建設內容及規(guī)模：項目分為特種裝備先進設計與制造技術研發(fā)服務中心項目、常壓能源裝備智能化升級改造項目、深冷能源裝備數(shù)字化車間建設項目、軍用特種作業(yè)車研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目、模塊化多功能全地形特種裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目等五個版塊建設。新建研發(fā)中心、試制中心、檢測中心、生產(chǎn)車間、供應配套中心及輔助配套設施；購置光譜儀、金相顯微鏡、高低溫試驗箱、電子萬能試驗機、三坐標測量儀、工業(yè)機器人、數(shù)控等離子切割機、RGV轉運車等研發(fā)、檢測、生產(chǎn)設備及MES、ERP等信息化系統(tǒng)，建設智能制造生產(chǎn)基地；采用具有自主知識產(chǎn)權的核心關鍵技術，提升特種裝備性能。項目建成后，形成年產(chǎn)5000輛特種裝備（車輛）的生產(chǎn)能力。圖圖4.1-1項目地理位置及周邊概況圖圖4.1-2圖4.1-2全廠平面布置圖4.1.2項目產(chǎn)品方案及產(chǎn)品技術參數(shù)本項目為車型調整改造，在保持現(xiàn)有產(chǎn)能不變的基礎上，通過技術設備升級改造，主要包括研發(fā)中心技術升級和設備改造，以及新建深冷車間、測試中心、試制中心等以實現(xiàn)常壓能源裝備、深冷能源裝備（中低壓）、氫能設備、作業(yè)車和特種車的生產(chǎn)，并配套建設維修車間、研發(fā)中心、廚房和宿舍樓及門衛(wèi)，詳見圖4.1-2。本次車型調整改造，現(xiàn)有焊裝、涂裝和總裝車間的工藝過程均不發(fā)生變化，但設備、原輔料使用會發(fā)生變化，從而引起污染物產(chǎn)、排情況的改變。廠區(qū)現(xiàn)有1款車型，車型參數(shù)見表4.1-1。本次改造后產(chǎn)品方案詳見表4.1-2。表4.1-1現(xiàn)有車型類型、長寬高、噴涂面積和厚度車型涂裝面積（m2）底漆膜厚中涂漆膜厚面漆（底漆）膜厚面漆（清漆）膜厚水罐車130≥60um≥30um≥18um≥25um表4.1-2現(xiàn)有項目及本次改造后產(chǎn)品方案對比序號現(xiàn)有項目本次改造后車型產(chǎn)量（輛/年）車型產(chǎn)量輛（套）/年1水罐車2000常壓液體罐車（鋁合金）15002——常壓液體罐車（不銹鋼/碳鋼）5003深冷裝備（中低壓）10004深冷裝備（氫能）10005作業(yè)車5006特種車500合計20005000現(xiàn)有項目平均單輛車涂裝面積為130平方米，改造后新車型的種類、平均單輛車涂裝面積均有變化。因此，全廠的涂料用量也將產(chǎn)生變化。表4.1-3現(xiàn)有項目涂層方案對比（改造前）序號涂層體系組分及比例涂層厚度面積m2用量（kg/輛）年用量t/a1一噴底漆二甲苯5-8%、醋酸丁酯3-5%、異丁醇3-5%、環(huán)己酮1-2%、環(huán)氧樹脂≥60um13024482二噴中涂漆二甲苯5%-15%、三甲苯10%-20%、醋酸丁酯10%-25%、丙二醇甲醚醋酸酯15%-30%、丙烯酸樹脂≥30um13015303三噴色漆二甲苯5-10%、醋酸丁酯30-40%、丙二醇甲醚醋酸酯10-20%、丙烯酸樹脂≥18um13016324清漆二甲苯5%-20%、碳酸二甲酯10%-20%、丙二醇甲醚醋酸酯15%-25%、聚氨酯樹脂≥25um13023465稀釋劑二甲苯20%-30%、碳酸二甲酯20%-35%、丙二醇甲醚醋酸酯25%-35%、聚氨酯樹脂——2725合計103206表4.1-4擬建項目涂層方案對比（改造后）產(chǎn)品名稱涂層體系組分及比例涂層厚度面積m2用量（kg/輛）年用量t/a常壓（不銹鋼500輛）一噴底漆二甲苯5-8%、醋酸丁酯3-5%、異丁醇3-5%、環(huán)己酮1-2%、環(huán)氧樹脂≥30um1302412二噴中涂漆二甲苯5%-15%、三甲苯10%-20%、醋酸丁酯10%-25%、丙二醇甲醚醋酸酯15%-30%、丙烯酸樹脂≥30um130157.5三噴色漆二甲苯5-10%、醋酸丁酯30-40%、丙二醇甲醚醋酸酯10-20%、丙烯酸樹脂≥18um130168清漆二甲苯5%-20%、碳酸二甲酯10%-20%、丙二醇甲醚醋酸酯15%-25%、聚氨酯樹脂≥25um1302311.5稀釋劑二甲苯20%-30%、碳酸二甲酯20%-35%、丙二醇甲醚醋酸酯25%-35%、聚氨酯樹脂——2512.5合計10351.5常壓（鋁合金1500輛）一噴底漆二甲苯5-8%、醋酸丁酯3-5%、異丁醇3-5%、環(huán)己酮1-2%、環(huán)氧樹脂≥60um263.55.25二噴色漆二甲苯5-10%、醋酸丁酯30-40%、丙二醇甲醚醋酸酯10-20%、丙烯酸樹脂≥18um264.56.75清漆二甲苯5%-20%、碳酸二甲酯10%-20%、丙二醇甲醚醋酸酯15%-25%、聚氨酯樹脂≥25um2634.5稀釋劑二甲苯20%-30%、碳酸二甲酯20%-35%、丙二醇甲醚醋酸酯25%-35%、聚氨酯樹脂——710.5合計1827深冷（1000輛）一噴底漆二甲苯5-8%、醋酸丁酯3-5%、異丁醇3-5%、環(huán)己酮1-2%、環(huán)氧樹脂≥60um1303636二噴中涂漆二甲苯5%-15%、三甲苯10%-20%、醋酸丁酯10%-25%、丙二醇甲醚醋酸酯15%-30%、丙烯酸樹脂≥30um1301414三噴色漆二甲苯5-10%、醋酸丁酯30-40%、丙二醇甲醚醋酸酯10-20%、丙烯酸樹脂≥18um1302929稀釋劑二甲苯20%-30%、碳酸二甲酯20%-35%、丙二醇甲醚醋酸酯25%-35%、聚氨酯樹脂——1616合計9595氫能（1000套）一噴底漆二甲苯5-8%、醋酸丁酯3-5%、異丁醇3-5%、環(huán)己酮1-2%、環(huán)氧樹脂≥60um322二噴中涂漆二甲苯5%-15%、三甲苯10%-20%、醋酸丁酯10%-25%、丙二醇甲醚醋酸酯15%-30%、丙烯酸樹脂≥30um322三噴色漆二甲苯5-10%、醋酸丁酯30-40%、丙二醇甲醚醋酸酯10-20%、丙烯酸樹脂≥18um32.52.5稀釋劑二甲苯20%-30%、碳酸二甲酯20%-35%、丙二醇甲醚醋酸酯25%-35%、聚氨酯樹脂——22合計8.58.5作業(yè)車（500輛）一噴底漆二甲苯5-8%、醋酸丁酯3-5%、異丁醇3-5%、環(huán)己酮1-2%、環(huán)氧樹脂≥60um1002010二噴中涂漆二甲苯5%-15%、三甲苯10%-20%、醋酸丁酯10%-25%、丙二醇甲醚醋酸酯15%-30%、丙烯酸樹脂≥30um100126三噴色漆二甲苯5-10%、醋酸丁酯30-40%、丙二醇甲醚醋酸酯10-20%、丙烯酸樹脂≥18um1002010稀釋劑二甲苯20%-30%、碳酸二甲酯20%-35%、丙二醇甲醚醋酸酯25%-35%、聚氨酯樹脂——136.5合計6532.5總裝車間補漆室（2500輛）一噴底漆二甲苯5-8%、醋酸丁酯3-5%、異丁醇3-5%、環(huán)己酮1-2%、環(huán)氧樹脂——12.5二噴色漆二甲苯5-10%、醋酸丁酯30-40%、丙二醇甲醚醋酸酯10-20%、丙烯酸樹脂——12.5清漆二甲苯5%-20%、碳酸二甲酯10%-20%、丙二醇甲醚醋酸酯15%-25%、聚氨酯樹脂——12.5稀釋劑二甲苯20%-30%、碳酸二甲酯20%-35%、丙二醇甲醚醋酸酯25%-35%、聚氨酯樹脂——1.64合計4.611.5總合計226本項目建成后將年產(chǎn)2000輛水罐車的生產(chǎn)能力，變?yōu)槟戤a(chǎn)2000輛常壓能源設備、1000輛深冷能源裝備（中低壓）、1000套氫能設備、500輛作業(yè)車、500輛特種車的總產(chǎn)能，本項目建成后全廠產(chǎn)品方案見表4.1-3。表4.1-3本項目建成后全廠產(chǎn)品方案變化表（輛/年）產(chǎn)品類型改造前產(chǎn)能改造后產(chǎn)能總產(chǎn)能變化備注一期二期專用車20003000（未建）5000不變4.1.3項目主體工程、公輔及環(huán)保工程建設內容本項目建成后，全廠主體、公輔及環(huán)保工程建設內容見表4.1-4。表4.1-4本項目主體、公輔工程及環(huán)保工程一覽表工程類容建設內容、規(guī)模及功能備注主體工程聯(lián)合廠房A2焊裝車間承擔罐體、副車架等的下料、制件及其總成的焊接、調整、打磨等工作任務，設有罐體、副車架等總成焊接生產(chǎn)線各一條。依托現(xiàn)有；建筑面積44105.88m2。涂裝車間承擔年產(chǎn)3500輛專用車上裝部分自制件（包括上裝平臺、罐體、聯(lián)接件等）的拋丸處理、底漆噴涂、刮膩子、打磨、面漆噴涂及彩條精飾等工作，設有打磨室2座，拋丸室1座，噴烘一體房4座，水旋噴漆室2座，干式烘干室1座。無獨立發(fā)泡間，發(fā)泡工段設于涂裝車間西側（配備XX-2000-I-型聚安酯現(xiàn)場發(fā)泡系統(tǒng)2套）。聯(lián)合廠房A3總裝車間由總裝線、分裝區(qū)、零部件存放區(qū)、返修區(qū)等部分組成。設有總裝線2條，承擔5000輛專用車的整車裝配工作，并負責部分總成分裝及二類底盤的局部改制工作。設有噴烘一體房（補漆室）2座。建筑面積11898.74m2。依托現(xiàn)有深冷車間東側設結構件制作區(qū)、內容器筒體制作區(qū)（外容器外協(xié)）；西側設抽真空區(qū)域、裝配區(qū)；以及噴砂作業(yè)區(qū)（擬定于車間東側）。其中探傷室位于車間東側中部；車間東南角為氫能設備組裝區(qū)。建筑面積24466.16m2。新建測試中心（氫能）1F：東側設產(chǎn)品測試區(qū)；西側為原材料暫存區(qū)、下料成型區(qū)（鋸切、旋壓、縮口）、固溶時效區(qū)、螺紋加工區(qū)、打磨區(qū)、檢測區(qū)、碳纖維纏繞區(qū)、固化區(qū)、試驗區(qū)（水壓、氣密）和裝配區(qū)、以及成品暫存區(qū)；以及噴漆作業(yè)區(qū)（擬定于車間南側）、脫脂水洗作業(yè)區(qū)（擬定于車間北側）。其中，打磨區(qū)位于車間中央位置。2F：原料及成品存放區(qū)。建筑面積26468.62m2。新建輔助工程試制中心由西向東依次設加工區(qū)、焊接區(qū)、裝配區(qū)。建筑面積4395.11m2。新建維修車間位于廠區(qū)東側，不進行噴漆新建研發(fā)中心位于廠區(qū)東側，建筑面積18185.160m2。新建食堂和宿舍樓位于廠區(qū)西南角，食堂建筑面積1906.83m2，宿舍樓建筑面積10295.35m2。新建門衛(wèi)位于廠區(qū)東側，建筑面積112.64m2。新建貯運工程物流倉庫分別位于廠房A2東北側、以及廠房A3北側；主要承擔產(chǎn)品外協(xié)、外購件存儲依托現(xiàn)有丙烷匯流排間位于廠區(qū)西北側，用于貯存切割用的丙烷。建筑面積39.18m2。新建公用工程給水來自于市政管網(wǎng)供水，日耗水量214m3依托現(xiàn)有排水雨污分流。廠區(qū)雨水排入市政雨水管網(wǎng)；項目生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)預處理后由市政污水管網(wǎng)進入滁州市第二污水處理廠處理達標后排入清流河。廢水排放量93.8t/d。依托現(xiàn)有動力設有一座集中空壓站房，站房內安裝4臺的水冷式螺桿空氣壓縮機及其凈化過濾設備，每臺空氣壓縮機的排氣壓力為0.86MPa，排氣量為37m3/min，功率為220kW?？諌赫痉績仍O循環(huán)泵1套依托現(xiàn)有供電來自于市政供電，年消耗量80萬kWh依托現(xiàn)有供汽由市政天然氣供給，年用量約46.2萬立方米依托現(xiàn)有環(huán)保工程廢氣A6涂裝車間焊接煙塵經(jīng)固定式管道收集后，通過中央收塵系統(tǒng)送至車間屋頂外，經(jīng)過濾處理后，通過一根15m排氣筒排放（A6）新建A1拋丸粉塵通過袋式除塵器處理后，通過17m高排氣筒（A1）排放依托現(xiàn)有A2打磨粉塵兩個打磨室粉塵分別各經(jīng)一套“水噴淋+袋式除塵”裝置處理后，通過同一根16m排氣筒（A2）排放依托現(xiàn)有DA001噴烤一體房1噴涂、烘干有機廢氣噴涂、烘干廢氣經(jīng)一套“干式過濾器+活性炭吸脫附+RCO燃燒”裝置處理后，通過15m高排氣筒（DA001）排放；燃燒裝置尾氣安裝一套CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，主要監(jiān)測因子為VOCs，并與環(huán)保管理部門的監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)新建；設2條涂裝生產(chǎn)線，一用一備噴烤一體房2噴涂、烘干廢氣噴烤一體房3噴涂、烘干廢氣噴烤一體房4噴涂、烘干廢氣水旋噴漆房1噴涂廢氣水旋噴漆房2噴涂廢氣A12涂裝車間酸洗廢氣獨立房間內微負壓收集，經(jīng)堿噴淋處理后，與發(fā)泡有機廢氣共同通過一根15m高排氣筒排放（A12）新建涂裝車間發(fā)泡有機廢氣經(jīng)二級活性炭吸附處理后，通過一根15m排氣筒排放（A12）新建A10噴烤一體房5（總裝補漆室）噴涂、烘干廢氣噴涂、烘干廢氣經(jīng)“干式過濾器+活性炭吸附”處理后，通過15m高排氣筒（A10）排放依托現(xiàn)有A11噴烤一體房6（總裝補漆室）噴涂、烘干廢氣噴涂、烘干廢氣經(jīng)“干式過濾器+活性炭吸附”處理后，通過15m高排氣筒（A11）排放依托現(xiàn)有B1天然氣燃燒廢氣噴烤一體房1~4、水旋噴漆房1~2的天然氣燃燒廢氣分別通過一根15m排氣筒（B1）排放新建B5天然氣燃燒廢氣噴烤一體房5（總裝補漆室）的天然氣燃燒廢氣分別通過一根15m排氣筒（B5）排放依托現(xiàn)有B6天然氣燃燒廢氣噴烤一體房6（總裝補漆室）的天然氣燃燒廢氣分別通過一根15m排氣筒（B6）排放依托現(xiàn)有A13深冷車間噴砂粉塵密閉作業(yè)；粉塵經(jīng)管道收集后由自帶袋式除塵器處理后，通過一根15m排氣筒排放（A13）新建A14深冷車間焊接煙塵經(jīng)固定式管道收集后，通過中央收塵系統(tǒng)送至車間屋頂外，經(jīng)過濾處理后，通過一根15m排氣筒排放（A14）新建A15測試中心（氫能）噴涂、烘干廢氣噴涂、烘干廢氣經(jīng)“干式過濾器+活性炭吸附”處理后，通過15m高排氣筒（A15）排放新建A16測試中心（氫能）打磨鋁粉塵采取集氣收集系統(tǒng)收集粉塵后，通入布袋除塵器進行處理，通過15m排氣筒排放（A16）新建A17調漆室有機廢氣經(jīng)二級活性炭吸附處理后，通過一根15m排氣筒排放（A17）依托現(xiàn)有A18危廢庫廢氣經(jīng)二級活性炭吸附處理后，通過一根15m排氣筒排放（A18）依托現(xiàn)有B8測試中心（氫能）天然氣燃燒廢氣天然氣燃燒廢氣通過一根15m排氣筒（B8）排放新建/試制中心焊接煙塵移動式煙塵凈化器處理后，以無組織在車間內排放新建/食堂油煙經(jīng)油煙凈化器凈化處理后，進入預留排煙管道，引至樓頂排放新建廢水本項目產(chǎn)生的廢水主要包括水旋噴涂廢水、酸洗鈍化廢水、脫脂廢水（氫能）和生活污水、水壓試驗產(chǎn)生的清凈下水。水壓試驗產(chǎn)生的清凈下水可直排入園區(qū)污水管網(wǎng)；水旋噴涂廢水經(jīng)混凝沉淀預處理、酸洗鈍化廢水經(jīng)中和預處理后，與脫脂廢水一起進入自建污水處理設施（設計規(guī)模50t/d，采用“水解酸化+接觸好氧”處理工藝）處理后，接管滁州市第二污水處理廠，最終尾水排入清流河。食堂的含油污水經(jīng)油水分離器預處理，與生活污水一并排入化糞池處理后，接管滁州市第二污水處理廠，最終尾水排入清流河。廠區(qū)內異地重建噪聲各類泵設置減振基礎、柔性接頭，車間沖壓機等設備、以及空壓機等設置減振、降噪措施，廠房隔聲新建固廢依托廠區(qū)南側危廢暫存間，面積約40m2，設有托盤、導流溝槽等措施，用于暫存廢漆渣、廢感光材料、廢催化劑、廢過濾棉、廢活性炭、廢涂料桶、污水處理站污泥、廢涂料溶劑、堿噴淋定排廢液等危廢，定期交由有資質單位處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理；金屬邊角料、焊渣和廢包裝材料等一般工業(yè)固廢，集中收集貯存，外售綜合利用。依托現(xiàn)有地下水分區(qū)防滲，其中重點防滲區(qū)包括涂裝區(qū)、酸洗鈍化區(qū)、污水處理站；事故應急池；原輔料倉庫、調漆間、危廢暫存間依托現(xiàn)有風險控制依托廠區(qū)設有的一座100方事故池；制定應急預案并進行演練培訓依托現(xiàn)有⑴給水本項目在現(xiàn)有廠區(qū)內建設，給水系統(tǒng)依托廠區(qū)現(xiàn)有，給水水源來自開發(fā)區(qū)給水管網(wǎng)。采用生產(chǎn)、生活、消防合并的給水方案。市政給水管網(wǎng)直接接入廠區(qū)管網(wǎng)供水，管網(wǎng)環(huán)狀，管徑為DN200，各用水點就近接入，可滿足生產(chǎn)、生活及消防用水的需要。⑵排水本項目排水依托廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)，廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)收集排入市政雨水管網(wǎng)。本項目新增的生產(chǎn)廢水接管至廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，處理后接管至滁州市第二污水處理廠；本次新增的食堂、生活污水分別經(jīng)隔油、化糞池預處理后也一道排入市政污水管網(wǎng)；水壓試驗產(chǎn)生的清凈下水可直排入園區(qū)污水管網(wǎng)，接管至滁州市第二污水處理廠。⑶供電本項目年新增耗電量80萬kWh，依托廠區(qū)現(xiàn)有供電系統(tǒng)供電。⑷壓縮空氣本項目壓縮空氣依托公司現(xiàn)有系統(tǒng)，由動能中心提供，經(jīng)主管道分配至各設備，本次改造項目不新建空氣壓縮站設備。⑸供氣站本項目新增儲罐區(qū)，深冷車間西南側外增設有高純氬儲罐1個、CO2儲罐1個。4.1.4項目廠區(qū)平面布置及周邊概況⑴廠區(qū)平面布置本次改造新建深冷車間、測試中心及試制中心等生產(chǎn)用廠房，并依托廠區(qū)原有焊裝、涂裝、總裝車間，配套相關環(huán)保措施。全廠生產(chǎn)區(qū)改造前后均主要布設三大工藝車間：焊裝車間、涂裝車間、總裝車間。廠區(qū)共設置了2個物流出入口，布置在廠區(qū)北部與銅陵路相連，主要服務于零部件物流運輸?shù)能囕v出入；成品出入門設置在廠區(qū)東南側，連接東側徽州路。項目建成后全廠平面布置見圖4.1-2。⑵周邊環(huán)境概況廠區(qū)位于滁州市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)銅陵東路270號（118.380839°E，32.354446°N），地理位置見圖4.1-1。廠區(qū)西臨杭州路、北臨銅陵路、東臨徽州路、南臨安徽瑞創(chuàng)新型裝飾材料有限公司，周邊環(huán)境概況見圖4.1-1。4.1.5勞動定員及工作制度本次改造新增職工人數(shù)360人，年工作時間330天/年，采用單班制，8h/班，年工作小時數(shù)2640h。4.2工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析本項目為車型調整改造，在保持現(xiàn)有產(chǎn)能不變的基礎上，通過技術設備升級改造，主要包括研發(fā)中心技術升級和設備改造，以及新建深冷車間、測試中心、試制中心等以實現(xiàn)常壓能源裝備、深冷能源裝備（中低壓）、氫能設備、作業(yè)車和特種車的生產(chǎn)，并配套建設維修車間、研發(fā)中心、廚房和宿舍樓及門衛(wèi)，詳見圖4.1-2。本次車型調整改造，現(xiàn)有焊裝、涂裝和總裝車間的工藝過程均不發(fā)生變化，但設備、原輔料使用會發(fā)生變化，從而引起污染物產(chǎn)、排情況的改變。本項目生產(chǎn)線主要由焊裝、涂裝、總裝和試制等四大工藝組成。由下述分析可知，本項目生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的污染物主要為：①G1：焊接煙塵（常壓）；G2：拋丸粉塵；G3：漆霧；G4：涂裝有機廢氣；G5：打磨粉塵；G6：噴砂粉塵；G7：打磨鋁粉塵；G8：測試中心（氫能）天然氣燃燒廢氣；G9：RCO天然氣燃燒廢氣；G10：噴涂過程天然氣燃燒廢氣；G11：發(fā)泡廢氣；G12：試制中心焊接煙塵；G13：食堂油煙；G14：焊接煙塵（深冷）；G15：酸洗酸性廢氣（常壓）；G16：噴涂廢水產(chǎn)生的有機廢氣。②N：噪聲；③S1：金屬邊角料；S2：焊渣；S3：廢漆渣；S4：廢感光材料；S5：廢催化劑；S6：廢過濾棉；S7：廢活性炭；S8：廢涂料桶；S9：污水處理站污泥；S10：廢涂料溶劑；S11：廢包裝材料；S12：堿噴淋定排廢液。④W1試壓廢水；W2酸洗鈍化廢水；W3：含漆渣廢水；W4食堂廢水；W5生活污水；W6脫脂廢水。具體每種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程如下：4.2.1常壓能源裝備此產(chǎn)品的工藝流程、及產(chǎn)污特征與現(xiàn)有工程的基本一致。常壓能源裝備（鋁合金/不銹鋼罐車）生產(chǎn)線主要由焊裝、涂裝、總裝和試制四大工藝組成，總工藝路線為：原材料→焊裝（成型）→焊裝（拼焊）→涂裝→總裝→檢驗入庫。圖4.2-1常壓（鋁合金/不銹鋼罐車）整體工藝流程圖備注：G1：煙塵；G2：拋丸粉塵；G3：漆霧；G4：涂裝有機廢氣；G5：打磨粉塵；G9：RCO天然氣燃燒廢氣；G10：噴涂過程天然氣燃燒廢氣；G15：酸洗酸性廢氣（常壓）；G16：噴涂廢水產(chǎn)生的有機廢氣；N：噪聲；S1：金屬邊角料；S2：焊渣；S3：廢漆渣；S12：堿噴淋定排廢液；W1試壓廢水；W2酸洗鈍化廢水；W3：含漆渣廢水。焊裝車間主要承擔罐體、副車架等的下料、制件及其總成的焊接、調整、打磨以及發(fā)泡等工作任務。圖4.2-2常壓焊裝（成型）工藝流程圖圖4.2-3常壓焊裝（拼焊）工藝流程圖圖4.2-4常壓焊裝（發(fā)泡）工藝流程圖工藝說明：焊裝車間屬于批量生產(chǎn)性質，罐體、副車架等的下料、制件采用輪番生產(chǎn)方式。罐體、副車架等總成及其分總成的焊接以均衡流水線為主，輪番生產(chǎn)為輔。根據(jù)生產(chǎn)車種的結構特點，焊裝車間設置板料拼焊線，切割成形線，卷圓成形線，罐體分總成拼焊線，打磨焊縫、清理表面生產(chǎn)線等。焊裝車間鋁合金焊接采用交流氬弧焊機，鋼板焊接采用二氧化碳氣體保護焊機。發(fā)泡工藝采用一步發(fā)泡工藝，將白料、黑料和發(fā)泡劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡，形成的發(fā)泡層厚度參數(shù)為80mm。

涂裝車間主要承擔專用車上裝部分自制件（包括上裝平臺、罐體、聯(lián)接件等）的拋丸處理、底漆噴涂、刮膩子、打磨、面漆噴涂及彩條精飾等工作。圖4.2-5常壓涂裝（不銹鋼/鋁合金罐車）工藝流程圖工藝說明：涂裝車間由拋丸區(qū)、底漆噴涂區(qū)、刮膩子/打磨區(qū)、面漆噴涂區(qū)四個生產(chǎn)區(qū)域組成。涂裝車間采用間歇式生產(chǎn)方式。自制件采用“三涂層”工藝。涂層工藝涂層厚度各不相同。底漆、面漆以及彩漆噴涂采用手工噴涂方式。罐體及上裝平臺預清理采用拋丸清理工藝；支架、聯(lián)接件等小件預清理采用手工除銹方式。采用水旋式噴漆房完成底漆和面漆噴涂任務，噴烘一體烤漆房完成圖案彩條噴涂、精飾以及檢查修整等工作。刮膩子、打磨采用人工作業(yè)方式，打磨為干式打磨，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過一個地下水池，然后再向上由布袋收集處理后排放。本項目使用的酸洗鈍化膏，用于焊接接頭及表面的酸洗和鈍化，去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮，并使該處處于鈍化狀態(tài)，提高表面防腐質量，充分發(fā)揮不銹鋼焊接件的耐腐蝕性，延長設備使用壽命。使用方法為：將膏劑調均涂刷于焊接接頭或需處理的表面處，氧化皮較厚時膏層可涂得略厚些，如設備油污嚴重時，必須先去除油污。經(jīng)20～40分鐘后用回絲刷或棉紗、抹布來回擦去銹蝕及氧化物，必要時用鋼絲刷刷洗，然后用自來水沖洗至干凈即可。如對鈍化性能要求較高時，可將酸洗鈍化時間適當延長。使用此酸洗鈍化膏可以得到均勻美觀的銀白色表面，并對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能很安全。同時提高了表面耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約提高了幾百毫伏。圖4.2-6常壓總裝工藝流程圖工藝說明：總裝車間承擔專用車的整車裝配工作，并負責部分總成分裝及二類底盤的局部改制工作?？傃b車間由總裝線、分裝區(qū)、零部件存放區(qū)、返修區(qū)等幾部分組成。根據(jù)生產(chǎn)綱領和產(chǎn)品結構特點，總裝車間建立兩條總裝線，形成年生產(chǎn)5000輛能力，完成副車架、罐體總成的裝配。生產(chǎn)線采用單邊板式帶輸送線。返修區(qū)，對檢測不合格車輛進行返修，返修后的車輛重新檢測。分裝線設置在總裝線相鄰工位便于裝配和管理。裝配線大件起吊采用橋式起重機，生產(chǎn)組織靈活、便于實現(xiàn)多品種生產(chǎn)。主要外協(xié)件及總成均應經(jīng)檢驗合格，總裝車間不再做補充加工和修整。二類底盤的改制采用移動式萬向搖臂鉆床及半自動CO2弧焊機等設備?？傃b車間生產(chǎn)工藝主要以組裝為主，并對產(chǎn)品破損處進行少量的補漆。車間排放的污染物主要為機械噪聲以及二類底盤的改制產(chǎn)生的少量焊接煙塵，同時還包括汽車檢測線的軸重、后避震器調整以及輪轂試驗間試驗運行過程中產(chǎn)生少量的尾氣，以及兩個補漆室噴涂（底漆+面漆）、烘干（夏季+產(chǎn)品訂單趕工時）過程中產(chǎn)生的漆霧和有機廢氣（以非甲烷總烴計，含二甲苯）。4.2.2深冷能源（中低壓）裝備圖4.2-7深冷能源（中低壓）裝備生產(chǎn)工藝流程圖備注：G3：漆霧；G4：涂裝有機廢氣；G6：噴砂粉塵；G9：RCO天然氣燃燒廢氣；G10：噴涂過程天然氣燃燒廢氣；G14：焊接煙塵；G16：噴涂廢水產(chǎn)生的有機廢氣；N：噪聲；S1：金屬邊角料；S2：焊渣；S3：廢漆渣；S4：廢感光材料；W1試壓廢水；W3：含漆渣廢水。工藝流程簡述：（1）下料：切邊取料；此過程主要產(chǎn)生金屬邊角料、噪聲。（2）卷板：程控筒節(jié)卷圓；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（3）縱縫焊接：總縱縫焊接；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（4）校圓：總筒節(jié)校圓（5）筒節(jié)組對：筒節(jié)與筒節(jié)組對；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（6）環(huán)縫焊接：兩只3筒節(jié)中間環(huán)縫環(huán)焊；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（7）縱環(huán)縫探傷：三筒節(jié)環(huán)縫探傷。（8）加強圈裝配：劃線裝配；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（9）六筒節(jié)組對：利用液壓報圓對口；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（10）加強圈焊接：加強圈與筒體焊接；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（11）封頭組對：單封頭與筒節(jié)組對；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（12）對接環(huán)縫焊接：2道環(huán)縫焊接（封頭環(huán)縫及筒節(jié)中間合攏縫）；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（13）防波板裝配：防波板通過夾具送入筒體內部；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（14）防波板焊接：防波板與加強圈燒焊；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（15）內管路小件焊接：人工焊接；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（16）筒體內表面清洗：高壓三維清洗（17）封頭組對：內筒封頭組對機裝配；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（18）終止縫焊接：終止縫先打兩遍底+埋弧蓋面；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（19）氣壓水壓試驗：4工位（20）外罐清洗：使用超聲波自動清洗專機，進行外部清洗帶風切（21）檢漏：氦氣撿漏（22）纏繞：內罐纏繞（23）套裝：套合（24）封頭組對：外封頭單個組對（25）環(huán)縫焊接：外封頭焊接，tig焊+saw埋弧焊；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（26）夾層氦檢漏：夾層檢漏（27）防爆口裝焊：人工焊接；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（28）連接圈端框裝配焊接：機器人焊接；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（29）鞍座裝配焊接：機器人焊接；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（30）總裝焊接：人工焊接；此過程主要產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣和噪聲。（31）外罐內表面打砂：人工打砂；此過程主要產(chǎn)生噴砂粉塵、噪聲。（32）整箱打砂：人工打砂；此過程主要產(chǎn)生噴砂粉塵、噪聲。（33）加強圈打砂：人工打砂；此過程主要產(chǎn)生噴砂粉塵、噪聲。（34）噴漆：人工進行（現(xiàn)有廠房生產(chǎn)設備利舊）；（35）烘干：人工進行（現(xiàn)有廠房生產(chǎn)設備利舊）；（36）完工+精抽：人工進行。

4.2.3深冷能源（氫能）裝備圖4.2-8深冷能源（氫能）裝備生產(chǎn)工藝流程圖備注：G3：漆霧；G4：涂裝有機廢氣；G7：打磨鋁粉塵；G8：天然氣燃燒廢氣；N：噪聲；S1：金屬邊角料；W1試壓廢水；W6脫脂廢水。工藝流程簡述：（1）強旋管定長：定尺下料（2）強旋、收口：通過旋壓實現(xiàn)坯料厚度的減薄，坯料外徑保持不變，提高產(chǎn)品性能，強旋加熱溫度400-420℃。然后對管材兩端收口成型；此過程會產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣。（3）熱處理：對內膽進行固溶時效處理；此過程會產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣。（4）外壁打磨：角磨機打磨兩端瓶肩、封頭外表面；此過程會產(chǎn)生粉塵、噪聲。（5）硬度檢測：檢測瓶口端面部位硬度值（6）瓶口加工：加工瓶口外徑/自動鏜孔、車螺紋；（7）內膽檢驗：外形尺寸及成形質量檢測（8）預處理：使用脫脂劑進行脫脂，經(jīng)脫脂處理后的工件采用清水噴淋洗滌兩次，以去除工件表面殘留脫脂劑。然后進行烘干；此過程會產(chǎn)生脫脂廢水、天然氣燃燒廢氣。（9）外表面噴漆：噴絕緣漆、流平、烘干（現(xiàn)有廠房生產(chǎn)設備利舊）（10）碳釬纏繞：碳釬維纏繞；此過程會產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣。（11）碳釬固化：將纏繞后的內膽送至固化爐中固化成型，加熱至120℃；此過程會產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣。（12）水壓試驗：此過程會產(chǎn)生試壓廢水。（13）內壁烘干：壓縮空氣吹掃-熱風吹掃-壓縮空氣吹掃；此過程會產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣。（14）裝閥門：閥門管路裝配（15）氣密性試驗（16）檢查、包裝

4.2.4作業(yè)車裝備（一）整體工藝流程（基本與常壓能源設備一致；但不涉及焊接）圖4.2-9作業(yè)車整體工藝流程圖（二）設備制作工藝流程（三）涂裝工藝流程（四）安裝工藝流程備注：G1：煙塵；G2：拋丸粉塵；G3：漆霧；G4：涂裝有機廢氣；G5：打磨粉塵；N：噪聲；S1：金屬邊角料；S2：焊渣；S3：廢漆渣；W1試壓廢水；W2酸洗鈍化廢水；W3：含漆渣廢水。此產(chǎn)品的工藝流程、及產(chǎn)污特征與常壓能源裝備的基本一致，暫不復述。4.2.5全地形車裝備圖4.2-10全地形車整體工藝流程圖此產(chǎn)品生產(chǎn)用原料、及部件主要來自于進口，在廠區(qū)內不涉及焊接、涂裝工序，以組裝為主。所產(chǎn)生的污染物主要為噪聲、殘次零部件。（一）底盤工藝流程（二）車底殼內側工藝流程（三）動力電氣液壓工藝流程（四）車艙鉸接工藝流程（五）加注檢測工藝流程4.3主要原輔材料及設備4.3.1主要原輔材料及能源消耗情況本項目涉及的5000輛專用車原輔料用量及能源消耗情況見下表。表4.3-1擬建項目主要原輔料、燃料（除涂料）消耗情況表（匯總-1）序號名稱單位年消耗量最大貯存量備注1不銹鋼板噸176003502普通鋼板噸55801003不銹鋼槽鋼噸28054不銹鋼焊管噸20045不銹鋼角鋼噸780156不銹鋼矩形管噸60.37不銹鋼無縫管噸1258248Q345錳板噸11629鋁板噸49829610鋁管萬米48111Q235熱軋鋼板噸200.312鋁型材萬米98213氬弧焊絲噸10114CO2焊絲噸2102015多亞甲基多苯基多異氰酸酯（PAPI）噸2.50.3發(fā)泡劑A16聚醚多元醇噸2.00.2發(fā)泡劑B17環(huán)戊烷噸0.20.03引發(fā)劑18氧氣立方米3000050019乙炔噸0.50.0520二氧化碳噸1413021氬氣立方米2250030022丙烷噸50.523天那水噸30.0524酸洗鈍化膏噸120.525脫脂劑噸120.326電力萬kWh80—27天然氣萬立方米46.2—28新鮮水立方米75900—表4.3-1擬建項目主要輔材（涂料）消耗情況表（匯總-2）單位：t/a產(chǎn)品種類常壓（不銹鋼罐車）常壓（鋁合金罐車）深冷設備（中低壓）深冷設備（氫能）作業(yè)車總裝車間補漆室消耗量最大貯存量貯存周期（d）底漆125.25362102.567.751.57中涂漆7.501426029.50.67色漆86.75292.5102.558.751.27清漆11.54.50002.518.50.47稀釋劑12.510.51626.5451.517合計51.527958.532.511.52264.7表4.3-2本項目（單臺鋁合金/不銹鋼液體罐車）主要原輔材料消耗序號原輔料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1Q345錳板3000*1500*8.0kg84.782Q345錳板3000*1500*6.0kg21.23Q345錳板3000*1500*5.0kg52.994Q235熱軋鋼板3000*1500*3.0kg10.65304(2B)不銹鋼板2.0*1220*Lkg1.266#槽鋼63*40*5/