Gb507702013石油化工安全儀表設計規(guī)-

系統(tǒng)在保護層中的位置過程設訂中突現本質安全工廠操作用介入需理上奏時必費余理時.安生網潮齊、過天保護東靛臀泡聚睡體局限在局部區(qū)眩啊防獷提過程謖計物理防護思(->層r-)工廠內部曜息應對計劃冏劃區(qū)域防災注劃第一層第二層第三層第四層第五層第六層第七層第八層層模型(洋蔥模型)一安全完熱性等級SIL(SafetyIntegrityLevel);在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時間內安全相關系統(tǒng)成功完成所要求的安全功能的可能性.也就是在嬖求安全系統(tǒng)動作時其功能失效概<SIL)中率的功必要菜的巧倒數.3321■M-的安全完整性等級為SIL1-SIL4共四級。石油化工工廠或裝置的安全完不會立即造成環(huán)境污染和人員傷亡，經濟損失不大。并有可能造成環(huán)境污染和人員傷亡，經濟損失較大。設計基本原則5.1安全儀表系統(tǒng)應由測量儀表、邏輯控制器和最終元件等組成。5.3安全儀表系統(tǒng)可實現一個或多個安全儀表功能，多個安全儀表功能可使用同一個安全儀表系統(tǒng).當多個安全儀表功能在同一個安全儀表系統(tǒng)內實現時，系統(tǒng)內的共用部分應符合功能中最高安全完整性等級要求.時,安全儀表系統(tǒng)應能按設計預定方式，將過程轉入安全狀態(tài).5.8安全儀表系統(tǒng)的交流供電宜采用雙路不間斷電源的供電方式。 5.10當安全儀表系統(tǒng)輸入、輸出信號線路中有可能存在來自外部的危險干擾信號時,應采取隔離器、繼電器等隔離措施。6.7測量儀表的性能和設置應滿足安全完整性等級要求。本過程控制系統(tǒng)分開；SIL3級測量儀表應與基本控制系統(tǒng)分開。6.9測量儀表的冗余設置：SIL1級安全儀表功能，可采用單一測量儀非正常工況時，觸點應處于斷開狀態(tài)。路和短路故障，宜在安全儀表系統(tǒng)中報警和記錄7.1最終元件應包括控制閥、電磁閥、電機等.最終元件宜采用氣動控制閥，不宜電動控制閥。設置應滿足安全完整性等級要求。節(jié)閥和一個切斷閥，也可采用兩個切斷閥.7.4調節(jié)閥帶的電磁閥應安裝在閥門定位器與執(zhí)行器之間。切斷閥帶的電磁閥應安裝在執(zhí)行器上。用本安型時，應采用隔離式安全柵。7.6現場安裝的電磁閥和閥位開關，防護等級不應低于IP65.提供.可靠性時,宜采用與邏輯結構.機構。采用雙氣缸執(zhí)行機構時，宜配備空氣儲罐或專用供氣管路。本過程控制系統(tǒng)的操作站報警。9.1安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)通信宜采用RS485串行通信接9.2安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)通信接口宜采用冗余配置。冗余通信接口應有診斷功能。9.3安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)通信不應采用通信方式向安全色燈光標識越限報警或緊急狀態(tài);②黃色燈光表示預報警；③綠色燈光表示運轉設備或過程變量正常。10。3緊急停車按鈕、開關、信號報警器等與安全儀表系統(tǒng)連接,應采用硬接線方式，不應采用通信方式。緊急停車按鈕應采用紅色，旁路開關宜采用黃色，確認按鈕宜采用黑色,試驗按鈕宜采用白色。10.4維護旁路開關可按下列方式設置:在安全儀表系統(tǒng)的操作員站設置軟件開關；在基本過程控制系統(tǒng)的操作原則設置軟件開關；在輔助操作臺或機柜設置硬件開關。采用軟件開關的方式時，每個安全聯(lián)鎖單元宜設硬件旁路開關作為軟件開關的允許條件。維護旁路開關應設置在輸入信號通道上；維護旁路開關的動作應設置報警和記錄.設置軟件開關；在輔助操作臺或機柜設置硬件開關。當工藝過程變量從初始值變化到工藝條件正常值，信號狀態(tài)不改變，不應設置操作旁