一試驗室標準化檢測儀器及專用設備

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一、試驗室、標準化檢測儀器及專用設備

我們多年致力于試驗室、標準化檢測儀器及專用設備的研究開發(fā)，現有以下系列產品。標準儀器：

RHLQ—Ⅱ、Ⅲ型多功能立式去污測定機

GB13174/T—2023《衣料用洗滌劑去污力的測定》GB9985—2000《手洗餐具用洗滌劑》AD—I型表觀密度測定儀：

GB13175—91《粉狀洗滌劑表觀密度的測定》SD—I型樣品分樣器：

GB13173.1—91《洗滌劑樣品分樣法》AR—I型休止角測定儀：

GB/T11986—89《表面活性劑粉體和顆粒休止角的測定》MRM—RI型改進羅氏泡沫儀：

GB/T7462—94《表面活性劑發(fā)泡力的測定，改進ROSS—Miles法》專用試驗設備：

FJEE-II型試驗室三氧化硫磺化裝置FJW-I型連續(xù)活性污泥試驗裝置FJYY-I型乙氧基化反應試驗裝置FJZ-I型紫外恒溫老化箱（FJL-I型環(huán)路反應試驗裝置）二、高效節(jié)能電加熱系列供熱設備

FJDR系列電加熱設備是配套各種規(guī)模加熱裝置的最正確選擇，具有升溫速度快、熱效率高、占地面積小、操作簡便、安全經濟、滿足清潔生產等特點。在工業(yè)生產和科研中，我們的共同愿望是需要安全高效節(jié)能的供熱設備“高效節(jié)能電加熱器〞是您最正確的選擇。

(一)、油加熱器的產品特點：

1、能在較低的運行壓力下（90%）

3、可進行穩(wěn)定的加熱和確切的溫度調理（±20C）4、具有先進的控制系統(tǒng)和安全檢測裝置

5、優(yōu)質的高溫熱載體，無毒、無環(huán)境污染、無腐蝕和使用壽命長

6、安裝簡易便利，占地面積小7、3-6個月可收回投資

8、筒體采用碳鋼材質（Q235-B），并按國標GB150-98《鋼制壓力容器》進行設計制造和驗收，并由專業(yè)廠家加工制造

9、所有法蘭均選用帶頸凹凸面法蘭，符合GB20592，并配對．所有法蘭密封面均采用柔性石墨復合墊（HG20608）．

10、控制柜外形：600X400X500，額定電壓：380V/50Hz，三相四線供電（二）、氣體加熱器的產品特點：

1、能在較低的運行壓力下（90%）

3、可進行穩(wěn)定的加熱和確切的溫度調理（±20C）4、具有先進的控制系統(tǒng)和安全檢測裝置5、安裝簡易便利，占地面積小6、3-6個月可收回投資

7、筒體采用材質為碳鋼（Q235-B）或不銹鋼（0Cr18Ni9Ti），并按國標GB150-98《鋼制壓力容器》進行設計制造和驗收，并由專業(yè)廠家加工制造

8、所有法蘭均選用帶頸凹凸面法蘭，符合GB20592，并配對．所有法蘭密封面均采用柔性石墨復合墊（HG20608）．

9、控制柜外形：600X400X500，額定電壓：380V/50Hz，三相四線供電10、采用特別材料，保溫厚度80mm，外包0.2mm鋁皮．FJDR系列電加熱設備應用領域：

1、石油及化學工業(yè)：縮合、聚合、蒸餾、熔融等2、油脂工業(yè)：蒸餾、分解、濃縮、脫脂等3、紡織印染工業(yè)：熱定型、烘干等

4、食品、制藥、飼料、造紙、建材等行業(yè)的烘干等5、空調工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑的采暖6、輕工業(yè)：生產油墨、洗衣粉、磺化氣體加熱等FJDR系列電加熱設備產品型號：1、法蘭容器式加熱器

應用于通過強迫對流或自然對流的方式對各種滾動或靜止的液體和氣體進行加熱。特點：

（1）、體積小、加熱功率大；

（2）、可在各種場合對各種介質進行加熱，如防爆場合等；（3）、加熱溫度一般可達6800C

（4）、加熱系統(tǒng)可以全自動化控制，包括通過DCS系統(tǒng)對電加熱系統(tǒng)進行控制；（5）、使用壽命，具有多重的保護系統(tǒng)，安全可靠。2、卸壓氣體加熱器

適用于油氣井口高壓自然氣、液化氣體及其他高壓氣體的加熱。

通過加熱器對高壓

氣體的熱量補充，防止其在卸壓時因大量吸收熱量而導致設備的凍結、結堵等現象.

技術性能額定電壓：380V操作壓力：6~15MPa

使用功率：1-6~500kW或更大3、200L油桶加熱器

200L油桶加熱器,是工廠普通使用的標準空器，如：裝載油脂、瀝青、重油、油漆、蠟制品、凡士林等低凝固點流體時，抽吸排放均有困難，氣候冷時，尤為突出。本加熱器解決了此類技術難題。使用產品，操作便利，使用安全，熱效率高，清潔衛(wèi)生。技術性能電壓：220V/380V

功率：6kW(桶體4kW,底盤2kW)

外形：外徑780mm內徑650mm高970mm重量：80kg

抗電強度：1500V/min絕緣電阻：≥1.5MΩ

訂貨時,用戶如有特別要求,或其它技術問題可洽淡,4、熱載體電加熱系統(tǒng)特點

熱載體介質：水、導熱油(或稱熱媒)操作壓力：常壓額定電壓：380V

加熱元件材料：INCOLOY、碳鋼導熱油：常壓3400C，

容器材料：碳鋼、不銹鋼容器最大加熱功率：1200kW或更大

應用場合：可用于1、2區(qū)防爆場合導熱油系統(tǒng):型號DJJ-60DJJ-90DJJ-120DJJ-150DJJ-180DJJ-200DJJ-300DJJ-500熱載體功率KW導熱油609012015018020030050010001000泵流量m3/h20203535555563781007.57.55.55.57.57.515.011.037.0電機功率KW

進出口尺寸進口DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65出口DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65DJJ-1000三、產品開發(fā)、研究

1、機械產品、以及相關系統(tǒng)的研究、開發(fā)。2、機電一體化產品、過程自動化產品的研究、開發(fā)。四、產品設計、系統(tǒng)集成

1、機械產品設計及其相關系統(tǒng)設計。

2、機電液一體化系統(tǒng)及其產品設計以及相關系統(tǒng)設計。3、非標產品設計、模具設計、產品結構和造型設計。4、特種工藝設備及其相關產品設計。5、機械AutoCAD三維建摸。五、機械加工、機械制造

機械制造、液壓產品加工、電子產品加工、機電一體化產品加工、特種工藝裝備的加工、制造。六、技術咨詢、故障診斷、信息服務

故障診斷、企業(yè)技術難題解決、技術咨詢、技術培訓、技術轉讓、科技信息服務等。七、工程項目

1、成套工程項目，包括：

技術咨詢、系統(tǒng)設計、設備成套、加工制造、安裝調試、人員培訓、維修服務等。2、成套范圍：

制造業(yè)綜合自動化系統(tǒng)總體設計；計算機輔助產品工程系統(tǒng)；制造過程自動控制與監(jiān)控系統(tǒng)；裝備成套應用工程；各種生產線。（1）、磺化系列裝置生產線

提供規(guī)模0.5～10噸/時磺化成套裝置及技術服務；其中FJEES—Ⅰ型試驗室三氧化硫磺化裝置是我院2023年申請專利技術，首次在國內建立了以二氧化硫氣體為原料的試驗室連續(xù)磺化裝置，產量為2㎏/h～8㎏/h（以烷基苯磺酸計）。裝置具有試驗周期短、成本低、操作簡便等特點。

我所參與了我國第一套國產雙膜式磺化反應器以及配套的裝置的研制開發(fā)工作，為我國表面活性劑的生產技術和裝備水平的提高，做出了卓越的貢獻，之后我所又參與了國產磺化裝置的推廣和放大，成功地將國產新技術應用于行業(yè)的發(fā)展。

多管膜式磺化反應器：

特別的有機物分布裝置通過調整調理墊片的厚度使所有單元管內有機物原料均勻分派，流量相對誤差可調整至±1.0%。關鍵零、部件使用數控加工中心加工制造，保證了零、部件的質量，提高了零、部件的互換性。隨管束數量的增加，設計不同的有機物進料方式，使放大更安全、更可靠。

靜電除霧器

a、“蜂窩式收塵極（正極）+鋼絲式電暈極（負極）〞靜電除霧器

合理的布置使空間得到充分利用，結構緊湊、體積比較小，去除有機酸霧和SO3煙酸霧效率高達98%以上，靜電電壓為20kv~30kv。

b、“圓管式收塵極（正極）+鋼絲式電暈極（負極）〞靜電除霧器

收塵極為內徑Ф150mm的碳鋼管，去除有機酸霧和SO3煙酸霧效率達98%以上，其占用空間較大，適合于生產規(guī)模不大于1噸/小時的磺化裝置。靜電電壓為20kv~30kv。c、“圓管式收塵極（正極）+蝶片式電暈極（負極）〞靜電除霧器

體積較小，戰(zhàn)勝了鋼絲電暈極易斷的缺點，減少了維修保護費用。靜電電壓為40kv~50kv。

分子篩枯燥器

空氣枯燥采用分子篩吸附枯燥的領先技術，使空氣露點達-70℃左右，在不增加裝填量的狀況下，比使用硅膠更有效地降低空氣的露點。翅片式空氣冷卻器組

空氣冷凍除濕、空氣水冷、空氣加熱等翅片換熱器芯采用親水鋁箔制成，形成扁平狀的冷凝水，大大減少霧水夾帶，并可減小空氣壓降；換熱管、彎頭為厚壁管，設計壽命長達六年。

其它

燃硫爐、SO3冷卻器、轉化塔、中和反應器及脫氣、AOS水解單元。(2)、洗衣粉附聚成型洗衣粉生產線適用范圍：

與高塔噴粉工藝相結合，即可生產普通洗衣粉，完成后配料的全部工作，又可生產各種濃縮洗衣粉；低密度洗衣粉；高密度各種濃縮洗衣粉；肥皂粉；其它專用洗滌劑：如無磷洗衣粉、金屬清洗劑等。

生產能力：根據用戶需要可設計0.5～10t/h各種規(guī)格成套裝置。主要特點：

在附聚造粒前采用預處理工藝，從而提高了產品中結合水的含量，降低了成本，改善了產品外觀及質量；附聚在充氣環(huán)境中進行，產生多孔性顆粒，具有相當大的孔隙率，產生理想速溶性；物料在造粒機中停留時間短，溫升也很小，在選用原材料方面有了很大的靈活性，可選用一些新型的洗衣粉原材料，不必擔憂原料的熱敏性、水解逆轉的影響；固體和液體連續(xù)混合，使整個生產過程連續(xù)；生產肥皂粉時，由于獨特的造粒技術，可將皂基直接噴入混合成型，其液體參與總量達25%以上，且保證成品皂粉顆粒均勻、滾動性好、溶解性好；本裝置所需投資和占地面積都十分小，且能耗低；本裝置各設備結構設計簡單、維修便利、易于操作，且設有自清潔裝置，只需很少的清潔工作。

(3)、（高塔噴霧）洗衣粉生產線生產能力：

小型裝置：3500噸/年～1萬噸/年；中型裝置：3萬噸/年～5萬噸/年；大型裝置：8萬噸/年～20萬噸/年。主要特點：

原料輸送采用密相輸送技術，能耗低、效率高、粉塵低、維修及操作便利。

采用間歇式全自動前配料系統(tǒng)（3萬噸/年規(guī)模以上），計量精度高、操作便利，實現了全部物料自動計量的目的；采用雙層噴槍技術，單塔產量高、能耗低、操作人員少；采用我院開發(fā)的后配料生產線，解決了計量確鑿度及混合均勻度的問題；采用半自動或全自動包裝生產線，既保證計量精度高，又可節(jié)省勞動力；洗衣粉生產尾氣經旋風除塵及袋式除塵后達到國家規(guī)定的環(huán)保要求；生產產生的廢水，經工藝處理后作工藝水利用，保證在正常生產中無生產廢水排放；整條生產線采用計算機控制，自動化程度高，生產質量穩(wěn)定。(4)、硬脂酸生產

引進油脂連續(xù)水解、脂肪酸蒸餾關鍵設備，增加國產設備配套。即吸收了先進的工藝技術，又提高了產品檔次，減少了投資。

高壓連續(xù)水解，油脂的分解度可提高到98.5%以上。甜水中甘油含量可提高到12%以上。

采用高真空度下的脂肪酸連續(xù)蒸餾，提高了收得率，其黑腳酸值小于30mgKOH/g，可進行重新水解蒸餾。

采用DCS控制系統(tǒng)，完成工藝系統(tǒng)中的操作監(jiān)視、記錄打印、測量調理等過程。(5)、香皂、透明皂成型生產線

根據原料不同可分為二種生產方式：以皂粒為原料生產香皂：

外購皂粒生產各種規(guī)格香皂和透明皂，過程簡單，設備少，投資省。以油脂為原料生產香皂和透明皂：

油脂經精煉、皂化真空枯燥、造粒和成型等過程，并產生甘油等副產品。由于投資較大，需一定的銷售規(guī)模。我們?yōu)樯虾Ｖ圃韽S，杭州東南化工廠等國內著名廠家提供生產裝備和工藝技術設計。

(6)、打扮品、液洗生產線

在上海、浙江、廣東等地已建成多家打扮品、液洗類生產線，可根據用戶要求，提供打扮品膏霜、香波、液洗及彩妝類生產技術服務、工程設計和裝備成套和工程承包。(7)、甘油蒸發(fā)蒸餾生產線

采用節(jié)能型蒸發(fā)設備，采用增壓泵技術，蒸汽重復利用率高；蒸餾采用兩種不同的工藝路線，既可以利用傳統(tǒng)的釜式蒸餾，也可以采用新型的塔式蒸餾，提高甘油的質量、品質，免除三冷低濃度甜水重復蒸餾的熱能損失，同時也提高了產品的質量；采用DCS控制系統(tǒng)。(8)、油脂、脂肪酸加氫生產線

傳統(tǒng)的釜式加氫，投資省，見效快，工藝易于把握；先進的環(huán)路反應裝置，適合于較大規(guī)模的企業(yè)，技術合量高，產品質量好。(9)、分子精餾（短程蒸餾）生產線

分子蒸餾技術較常規(guī)蒸餾技術具有以下明顯的優(yōu)勢。

對于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分開，分子蒸餾提供了最正確分開方法。由于分子蒸餾是在很低溫度下操作，且受熱時間很短：

分子蒸餾可極有效地脫除液體中的低分子物質(如有機溶劑、臭味等)，這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是十分有效的方法；

分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產物，去除其他雜質，通過多級分開可同時分開2種以上的物質；

分子蒸餾的分開過程是物理過程，因而可很好地保護被分開物質不受污染和侵害。工業(yè)化應用領域：

石油化工：生產低蒸汽壓油(如真空泵油等)；蒸餾制取高粘度潤滑油；碳氫化合物的分開；原油的渣油及其類似物質的分開；表面活性劑的提純及化工中間體的精制等，如高碳醇及烷基多苷、乙烯基吡咯烷酮等的純化，羊毛酸酯、羊毛醇酯等的制取等。利用分子蒸餾可以制取高純烷基多苷，經3級分子蒸餾可達到殘留脂肪醇≤0.5％的高純產品。

食品工業(yè)：混合油脂的分開，可獲得純度達90％一95％以上的單脂肪酸酯，如硬脂酸單甘油酯、乙桂酸單甘油酯、丙二醇酯等。從動植物中